人行道花砖施工方案
人行道花砖施工方案
一、工程概况
应开发区要求西区福源道与南东路交口（福源道南侧）处的人行道需向南延伸，北侧与已施工人行道接顺，南侧顺延至临时开口八字处。
二、施工要求
人行道面砖采用与三期西区内颜色、样式相同规格的产品，基础做法为10cm素混凝土。
三、施工方案
1、基槽施工
施工准备：施工前须先了解地下设施的铺设情况，做好标志，以免施工误毁。
测量放线：按设计图纸进行实地放线，标定高程，一般为10m一桩，曲线段适当加密。按人行道外侧已安高程埋设侧石顶高为标准按设计横坡放线。
施工：可采用人工或机械按槽底的标高填挖土方，清理出槽底，经找平（根据土质预留虚高）用平碾或夯具夯实槽底直至达到密实度要求，压实系数>93%。如有地下管线等设施同时施工，应做好沟槽还填处理。当管线埋设覆土深度<50cm厚时，为保障地下设施不受毁坏可采用反开槽施工，先修筑基层后开槽。基槽完工后外观不得弹软、积水，无明显轮迹。
2、垫层施工：
（1）垫层：是介于基层与土层之间的结构层。在土基的水温状态
不良情况下可以改善土基的水温状况，提高路面结构的水稳定性及抗冻能力，并可分散荷载，减小土基变形。
（2）本工程采用C15混凝土垫层。
3、基层施工
基层为4cm厚中砂，人工摊平后再进行下步面层施工。
4、面层施工
4.1、普通水泥混凝土预制块
（1）普通预制块长方形花砖（甲方供材）。
（2）复测、定位、给高
按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砖块型尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。然后在桩橛上标注设计高程，如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。路缘石应与侧石平行，距离应以整数花砖尺寸（含缝宽）为宜。
（3）装卸水泥花砖应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐。减少额外搬运，砖间缝宽为2mm。
（4）砂浆和砂垫：一般人行道采用1:3干硬性水泥砂浆，配料要准确，水泥、粗砂要过筛，砂浆和易性要好，所用材料要符合有关章节规定。铺筑：应于清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润然后铺筑拌和好的砂浆或砂垫，厚度一般为3cm。按虚高用刮板找平，铺垫层应随砌砖同时进行。
（5）铺砌普通水泥预制块：按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段可砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑、并刻缝与花砖相仿以保美观，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
砌筑时，砖要轻放。用木锤或胶锤轻击砖的中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石混凝土补齐并刻缝与花砖相仿，以保美观。
（6）灌缝用1:2~1:3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。
（7）花砖外侧侧石后需进行混凝土后戗。
（8）清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持施工整洁。对完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。
允许偏差见表3：
普通水泥混凝土预制块施工允许偏差表3
4.2、盲道：用砖砌筑方法相同。盲道砖应在人行道路中设置，避开树穴、检查井等障碍物。设置宽40cm，其花砖表面凹凸纹理清楚，以指引盲人行走辨认、拐弯和商场门口应以相应凹凸纹理花砖相指引。盲道用砖应醒目，避免其他占压。盲道应连续，中途如有检查井等障碍物应在相距0.5~1.0米处绕行，并设提示盲道。
人行道水泥花砖施工方案99443
第一章工程概况 一、工程简介 （一）工程概况： 本工程为XXXXXXX，位于XXXXXXX，由我公司承建的修筑范围为次干路四道路、排水及照明工程。 次干路四规划为园区东西向城市次干道。道路工程修筑范围东起规划支路一（起点桩号为K0+041.106）,西至规划支路六（终点桩号为K1+982.198），路线全长1941.092m。 本工程设计人行道面砖尺寸为200*100*60cm,盲道砖尺寸为200*200*60cm，预制花砖的平均抗压强度不得小于30Mpa，单块最小抗压强度不得小于25Mpa.我项目人行道面砖采用外购石材，运到现场后我项目安排专人验收合格方可卸料，并及时送检复试合格后进行现场铺砌施工，严格按规范要求施工，确保质量符合规范要求。 （二）首件施工工期及桩号： 计划施工工期：2009年6月15日-2009年6月20日； 人行道面砖桩号为：K0+750-K0+950左侧长200m，面积600m2. （三）编制依据 1、国家颁布及天津市有关施工规程、设计规范、质量检验及验收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。 2、招标文件和设计图纸及勘察资料。 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)； 《天津市工程建设标准设计》(DBJT29-175-2007)； 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)； 《城市道路工程质量检验标准》（DB 29-50-2003）； 《天津市市政工程施工技术规范（道路工程）》（J 10405-2004）； （四）首件目的：
（1）、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及颁布的质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 （2）、通过本首件施工，收集相关数据（石材的材质要求、施工工艺流程、各项质量指标的检测要求等），以便指导全线人行道面砖施工并达到技术质量标准。 （五）面砖工期目标： 我部计划从2009年6月15日——2009年7月25日完成人行道面砖施工。 （六）质量目标： 严格执行合同条款，按照招标文件的有关规范规程、设计图纸和业主以及监理工程师的指令施工，制定落实各项质量管理和保证措施，确保分项工程合格率100%、优良率90%以上，力争95%以上；分部工程合格率100%、优良率90%以上，力争95%以上；单位工程优良率100%；质量评分90分以上；达到优质。 （七）合同管理目标： 严格合同管理，全面履行招标文件中承包人的权力和义务，精心组织，科学安排；加强成本管理及控制，配合业主做好投资的成效控制。 （八）环保目标： 重视环境保护，避免施工造成的环境污染，不破坏可视范围景观，保持沿线自然状态。 （九）文明施工目标： 加强精神文明建设，做到廉洁勤政，不送不收“红包”；杜绝黄、赌、毒及打架斗殴现象，文明生产，文明施工。
马路砖路面铺设施工方案
马路砖路面铺设施工方案 1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。 2.1.2水泥方格砖：尺寸为22cm×11cm×10cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。 2.1.3砂：粗砂、中砂。 2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。 2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。 2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2.2作业条件：
2.2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。 2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。 2.2.3庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。 路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。 3.1工艺流程： 灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。 熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。 灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。 灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。 3.3找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。
水泥花砖地面施工工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥花砖地面。 .1) 材料及主要机具： .1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 3 水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 .4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 .5 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 .6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。 2) 作业条件： 1 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 4 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 5 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 3) 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→ 勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
人行道花砖施工方案
人行道花砖施工方案 一、工程概况 应开发区要求西区福源道与南东路交口（福源道南侧）处的人行道需向南延伸，北侧与已施工人行道接顺，南侧顺延至临时开口八字处。 二、施工要求 人行道面砖采用与三期西区内颜色、样式相同规格的产品，基础做法为10cm素混凝土。 三、施工方案 1、基槽施工 施工准备：施工前须先了解地下设施的铺设情况，做好标志，以免施工误毁。 测量放线：按设计图纸进行实地放线，标定高程，一般为10m一桩，曲线段适当加密。按人行道外侧已安高程埋设侧石顶高为标准按设计横坡放线。 施工：可采用人工或机械按槽底的标高填挖土方，清理出槽底，经找平（根据土质预留虚高）用平碾或夯具夯实槽底直至达到密实度要求，压实系数>93%。如有地下管线等设施同时施工，应做好沟槽还填处理。当管线埋设覆土深度<50cm厚时，为保障地下设施不受毁坏可采用反开槽施工，先修筑基层后开槽。基槽完工后外观不得弹软、积水，无明显轮迹。 2、垫层施工： （1）垫层：是介于基层与土层之间的结构层。在土基的水温状态
不良情况下可以改善土基的水温状况，提高路面结构的水稳定性及抗冻能力，并可分散荷载，减小土基变形。 （2）本工程采用C15混凝土垫层。 3、基层施工 基层为4cm厚中砂，人工摊平后再进行下步面层施工。 4、面层施工 4.1、普通水泥混凝土预制块 （1）普通预制块长方形花砖（甲方供材）。 （2）复测、定位、给高 按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砖块型尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。然后在桩橛上标注设计高程，如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。路缘石应与侧石平行，距离应以整数花砖尺寸（含缝宽）为宜。 （3）装卸水泥花砖应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐。减少额外搬运，砖间缝宽为2mm。 （4）砂浆和砂垫：一般人行道采用1:3干硬性水泥砂浆，配料要准确，水泥、粗砂要过筛，砂浆和易性要好，所用材料要符合有关章节规定。铺筑：应于清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润然后铺筑拌和好的砂浆或砂垫，厚度一般为3cm。按虚高用刮板找平，铺垫层应随砌砖同时进行。
地砖铺设施工方案
地砖铺设施工方案 一、编制依据： （1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉；（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉；（3）中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉；（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉； （5）〈〈北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002； （6）施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。 二、施工准备: 1、材料及主要机具： 1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件： 1）施工图纸己交底； 2）进场材料报验己合格、监理同意使用； 3）施工机具设备良好、齐全； 4）全安全环保交底己进行。 3、人员部署：班组长周大勇，工人15人。 4、施工时间：11月15日至11月25日，合计10天。 三、施工工艺 1、基层检查处理： （1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固； （3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润； （4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。 2、确定标高、贴标准点： （1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高； （2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖： （1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度； （2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土： （1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平； （2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼： 根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况； 6、贴砖：
花砖、路缘石铺设施工方案
花砖专项施工方案 一、工程概况 本工程设计人行道侧石尺寸为：50 X30 xiOcm，抗压强度不小于30MPa。侧石背后用C15 混凝土做后戗。侧石外露高度10cm。缘石尺寸为：10 X25 X50。面砖尺寸为：20 X20 X8cm,20 X10 X8预制花砖的平均抗压强度不得小于30Mpa，单块最小抗压强度不得小于25Mpa 二、施工工艺流程 侧石施工工艺流程：施工放样T刨槽T铺垫层T安装T浇筑后戗。 人行道花砖工艺流程：下承层准备T施工放样T运送材料T拌制铺筑砂浆T安装面砖T灌缝T 自检T监理抽检T检测评定三、施工方案：1、测量放线： 根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。2、侧、缘石施工（1）刨槽 使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1?2cm,深度应比设计加深1?2cm。刨槽结束 后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石 安装之前对其洒水润湿。（2）安装 ①铺垫层：安装时先拌制 1 : 3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部，快车道侧底部水泥砂浆铺 筑厚度为3cm。 ②安装：按桩撅线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数（含缝宽） 的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾 后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。 ③还填：侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实，应两侧同时分层还填夯实，回填过程 中要不断调整侧石线，使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后戗。（即在侧石后直接使用C15混凝土，现场浇筑振实成后戗）以稳固侧石。3、人行道面砖铺砌施工
(完整版)花砖铺设方案
花砖铺装施工方案 一、施工准备 （1）花砖为200*100*50灰色花砖。 （2）水泥：采用沧州总厂普通硅酸盐32.5,受潮结块的水泥严禁使用。 （3）砂：砂宜用洁净的中砂,含泥量不得大于3%，使用前必须过筛，颗粒要均匀不得含有杂物，粒径一般不大于5mm. （4）石灰：采用经过消解块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 二、施工步骤 1、根据设计图纸确定槽底标高,还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。最后采用蛙式打夯机素土基底夯实。 2、灰土垫层施工本工程三七灰土垫层为15cm厚，严格控制好配合比；并搅拌均匀，采用蛙式打夯机夯实。边、角及小面积采用人工或小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实， 一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 5、花砖铺装施工 （1）铺砖用砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定（1:3干硬性砂浆60厚铺贴花砖）。 （2）施工工艺：基层清理—铺结合层砂浆—弹控制线—铺砖—拔缝—修整—嵌缝。 （3）清理基层后，根据排水横坡度和纵坡作灰点，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空鼓现象，铺筑过程中，随时用 3m铝合金检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm—3mm之间。砂浆凝固后用干砂浆扫缝，洒水封缝浇水养护。 （4）花砖铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。砖颜色一定要图纸设计要求铺贴，外观协调一致，顺直美观。 （5）质量要求：铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。其偏差均应在规范规定的允许范围之内。 三、施工注意事项 1、基层底应彻底清除灰渣和杂物。 2、必须用干硬砂浆做结合层，砂浆必须用机械搅拌均匀。 3、铺结合层砂浆前，先润湿基层，并拍实。 . 四、质量保证措施 1、施工前，严格按技术要求、程序进行原材料试验和配合比组成设计。 2、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。 3、现场松散材料及堆土必须覆盖、现场严禁扬尘产生；
人行道砖铺装工程施工设计方案
人行道砖铺装施工方案 篇一：人行道铺砖施工方案（2726字） 一、工程概况 1、工程简介 本工程XXX东八路（北三路—北四路）、东九路（北三路—北四路）人行道步行砖，表面破损，需要更换。 2、工期要求
人行道计划工期为：20XX年8月5日～20XX年9月15日。 3、主要工程项目有：原有铺装、侧石、平石挖除，土方开挖，垃圾运输，原土夯实，200厚戈壁垫层，100厚C20商品混凝土垫层，路缘石安装，步行砖铺装，养护等。 4、人员及机械安排：75型挖机一台，10吨自卸运输车3两，2.5吨压路机一台，蛙式电夯一台，搅拌机1台，切割机5台，工人20人，采用临时配置电源。 二、人行道铺砖施工程序
1、施工工艺流程： 施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→200厚戈壁垫层→100厚C20砼结构层→浆砌人行道砖(围树砖、路缘石)→勾缝→养护。 2．人行道铺砖施工方法 （1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。 （2）C20砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规要求。
（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。 （4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。 （5）铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。 （6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
市政_花砖铺设的主要施工方法
四、花砖铺设施工方案 花砖必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。线路清晰，棱角整齐，如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的颜料。 （1）熟悉图纸，准备材料：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清圆弧段、八字口处等铺装花砖的要求。 材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 道面砖要求为通体砖，表面应平整，边角齐全，厚度均匀，色泽一致。面砖原材料及成品质量的试验方法、检测标准及标志、堆放、运输等应符合《混凝土路面砖》JC446-91的要求。 道面砖外观质量及物理力学性能应符合下表规定： 外观质量要求： 厚度、变长（mm）+2，-0 垂直度差（mm）＜h/50* 对角线长度差（mm） 3 裂缝不允许 分层不允许 掉色不允许 表面粘皮不允许 注：h为面砖厚度，其尺寸以毫米计。**：该项指标适用于矩形彩色混凝土面砖。 物理力学性能要求
②路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； ③垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。 （2）弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制铺装花砖的位置，十字线可以延伸至侧石边上，或引至不易破坏的地方。 （3）试排：根据图纸要求把铺装花砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各边相对位置。 （4）基层处理：在铺砌花砖之前将灰土垫层清理干净，然后洒水湿润。 ①根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 ②应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 ③路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45° 设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。 （5）铺装花砖： ①根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
技术规范技术交底-缸砖水泥花砖通体砖地面施工工艺标准
缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。 2 2 施工准备 ** 材料及主要机具： ** 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 ** 砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 ** 缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 ** 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 ** 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 ** 结合层材料如采用沥表胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。 ** 作业条件： ** 内墙+50cm 水平标高线已弹好，并校核无误。 ** 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 ** 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 ** 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm ，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm 。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 ** 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 3 操作工艺 ** 工艺流程： 基层处理→ → → →铺砖→ →养护→ ** 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 ** 找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 ** 抹找平层砂浆： 勾缝、 擦缝 找标高、 弹 线 抹找平 层砂浆 弹铺砖 控制线 踢脚板 安 装
嵌草砖铺设施工工艺
嵌草砖铺设施工工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
嵌草砖铺设施工工艺 1、工艺流程 清理基层基层找补贴灰饼、标筋抹结合层砂浆弹线、铺砖压平拔缝嵌缝铺培植土养护清洁。 2、嵌草砖铺贴工艺 （1）嵌草砖、水泥、砂及其它辅材的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程中，地砖定要轻拿轻放，防止边角损坏和破裂。 （2）嵌草砖应对规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受扣损处。 （3）根据施工图、规范、实测场地绘制排版大样图。 （4）基层清理：基层表面杂物应清除干净。 （5）贴饼、标筋 根据标高控制基准线，弹出地面标高线。然后在地面各控制点做灰饼。灰饼表面要比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，要从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0.5%－1%。 （6）铺结合层砂浆 铺结合层砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4－0.5的水泥素浆，随刷随铺，水泥：粗砂=1：3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标和泛水，符合要求后，用木抹子搓毛面。 （7）弹线 按大样图要求弹控制线。弹线时在地面纵横两个方向排好砖，其接缝宽度按设计要求。当排到两端边缘不合整砖尺时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3－5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。 （8）铺砖
人行道砖铺装施工技术交底
施工技术交底记录编号： 工程名称杭州市拱墅区上塘路道路和 街容环境提升工程 部位名称人行道路 工序人行道砖铺装交底年月日交底浙江恒誉建设有限公司交底 接收单位项目部相关人员、人行道 砖铺装施工队 接收 人 详见会签栏 交底内容： 一、技术措施 施工步骤：清理表层—砂浆找平—铺砌道板砖—养护 1、清理表层 人行道板铺装前先清理干净基层上的杂物，并洒水一遍使之湿润。 2、砂浆找平 砂浆配比按每立方重量比水泥：中粗砂：水=267：1472：40拌合使用，现场配备磅秤，料筒等用具，每次拌合量不宜过大，且拌合好的砂浆需尽快使用。 铺筑砂浆应小面积进行，直线段按5-10m每段，曲线段可适当缩短，铺筑3cm厚的M10水泥砂浆，用刮板找平，砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进行。 3、铺砌道板砖 铺设按顺序进行，铺砌时首先按线铺好第一行样板砖，然后平移横线，依次照样铺筑，人行道板砖的高度控制以两侧已安装好的侧石为准道，板砖铺设时砖要轻放，用橡胶锤轻击砖的中心如砖不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上。 4、养护 铺设道板砖完成后，禁止行人在上面行走，并适时洒水养护，当水泥砂浆达到设计强度后，方可开放行人通行。 二、注意事项 1、人行道板平整度用3m直尺检查不能超过5mm，相邻板块间高差不能超过2mm，缝宽应控制在+3mm、-2mm，纵缝直顺度用20m线或钢尺检查偏差不能大于10mm，横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。 2、行进盲道砖与提示盲道砖不得混用，现场施工时具体再交底，路口处盲道应铺设为无障碍形式。 3、铺筑时，砂浆应饱满，且表面平整，稳定，缝隙均匀，对于已铺
路砖路面铺设施工方案
路砖路面铺设施工方案 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于 20MPa规格为49.5cm x 49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为 5cm 以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正， 无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽士 2.5mm.，厚度士 2.5mm 长度》400mn平整度为lmm 长度》800mm平整度为2mm 2.1.2水泥方格砖：尺寸为22cmx 11cmx 10cm,抗压、抗折强度 符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正， 表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。 2.1.3 砂：粗砂、中砂。 2.1.4 水泥： 325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。 2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加
工。 2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2.2 作业条件： 2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。 2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。 2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。 路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。 3.1 工艺流程： 灰土垫层T找标高、拉线T马路牙子T铺砌路面砖T灌缝 3.2 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于 100mm。 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3 : 7 （熟化石灰：粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于 15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放 8h 后使用。 灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。
地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1水泥：PO3 2.5或PS32.5水泥，强度等级32.5以上白水泥（擦缝用）。 1.2界面剂、分缝卡。 1.3砂子：中、粗砂。 1.4地砖：花色、品种、规格按图纸设计要求 2、作业条件 2.1墙柱面、天棚（天花）吊顶批腻子施工完毕。 2.2各种管线、埋件安装完毕，如有防水层，管根已做防水处理并经检验合格。 2.3楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经 检查无渗漏现象。 2.4弹好水平标高控制线，各开间十字线控制及花样品种分隔线。 二、施工工艺 1、工艺流程 选砖→排砖→基层处理→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝 2、施工方法 2.1选砖 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。 2.2排砖 将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。 2.3基层处理 把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 2.4找标高 根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。 2.5抹结合层 A、据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
B、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆或界面剂。 C、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层 20mm。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准）。 D、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距 离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。 2.6地砖铺贴 A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外 接线逐行铺贴。 B、用水泥膏（约2－3MM厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用 小木锤着力敲击至平正。 C、挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM为宜）。 D、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子 （过大缝子要拌细砂真灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 三、质量检验评定标准与质量控制 1、主控项目 1.1面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 1.2检验方法：同GB50209—2002。 1.3面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密 牢固，无渗透。 2、一般项目 2.1砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块 无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 2.4砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。 2.5检验方法：同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。 2.6在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
(完整版)人行道铺砖施工方案
人行道铺砖施工方案 一、人行道铺砖施工程序 1、施工工艺流程： 施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→200厚戈壁垫层→100厚C20砼结构层→浆砌人行道砖(围树砖、路缘石) →勾缝→养护。 2．人行道铺砖施工方法 （1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。 （2）C20砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规范要求。 （3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。 （4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。 （5）铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。 （7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。 （8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。 （9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 （10）铺块铺砌注意以下几点： ①要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。 ②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。 ③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。 ④铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。 （11）勾缝
景观工程预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工方案
预制砼板块 一、材料及主要机具： 1、预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。 （1）、砂：粗砂、中砂。 （2）、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 （3）、磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。 （4）、预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。 （5）、主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2、作业条件： （1）、基层已进行基本平整，障碍物已清除出场。 （2）、已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。 路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。 3、工艺流程： 灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝 （1）、灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的 厚度分层进行，厚度不应小于100mm。 （2）、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h 后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。
水泥花砖铺设施工工艺
第一章工程简介 一、工程概况： 本工程位于**街道办事处小区内，由于小区外墙的落水管下水口流水无引导，遇上雨雪天气时，排水直接流到路面上，经常造成路面积水、道路结冰，给来办事儿的居民造成很大的安全隐患，严重影响周围居民的正常出行生活。现应甲方要求，对此路段进行整修。 二、工程主要施工内容： 1、C20细石混凝土带坡找平（最薄处40厚）。 2、60厚中砂铺50厚水泥花砖。 三、编制依据 1、国家颁布有关施工规程、设计规范、质量检验及验收标准和法 规性文件及业主制定的有关规定。 2、建设单位提供的建议与要求。 四、工程目的： 通过对本工程施工修整，将改善小区内居民的出行安全指数，保证了居民正常出行活动，对周围的卫生环境加以改善。 五、工期目标： 合理安排工期，确保在合同工期内保质保量的完成本次施工。 六、质量目标： 严格执行合同条款，按照有关规范规程和业主的指令施工，制定落实各项质量管理和保证措施，确保工程达到合格标准。 七、合同管理目标：
严格合同管理，全面履行合同中承包人的权力和义务，精心组织，科学安排；加强成本管理及控制，配合业主做好投资的成效控制。 八、环保目标： 重视环境保护，避免施工造成的环境污染，不破坏可视范围景观，保持沿线自然状态。 第二章水泥花砖铺设的施工工艺 一、施工准备 （一）材料及主要机具： 1、水泥花砖： 抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。 2、砂： 中砂。 3、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 （二）主要机具： 小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、筛子、锤子、橡皮锤、板块夹具、手推车等。 二、作业条件： 1、施工作业前应预先向业主了解该施工段地下是否有管道，保证施工过程中不对其造成损伤，提前做好防护工作。 2、施工范围的路段已具备施工的条件。
地面铺装工程施工方案
地面铺装工程施工方案 1. 园路工程施工 （1）地基与基层施工 1）施工准备 根据设计图中所采用的各项技术指标，认真考虑其技术经济的合理性和施工的可能性。核对地面施工区域，确认施工程序、方法和工程量。勘察、清理施工现场，确认和标示地下埋设物。 2)材料准备 确认和准备路基加固材料、路面垫层和基层材料，面层材料，包括碎石、块石、石灰、砂、水泥或设计规定的预制砌块及其它饰面材料等。材料的规格、质量、数量以及临时堆放位置，都要确定下来。 3）道路、园路的放线 将设计图标示路中心线上各编号里程桩，测设到相应的地面位置，用30——40㎝的小木桩垂直钉入桩位，并写明桩号。钉好的各中心桩之间的连线，即为该项工程中心线，再以纵向桩为准，根据路面宽度钉上边线桩，最后放出路的中线和平曲线。 4）基层施工 首选确定路基层作业使用的机械及其进入现场的日期，重新确认水准点，调整路基表面高度，然后进行路基的填挖、整平、碾压作业，按已定的道路边线，每侧放宽200㎜，开挖的路基表面要平整，再经碾压或打夯，对填土要分层碾压，对于软弱土基，要做好加固处理。 5）垫层施工：
A、施工准备： a基层经有关检测单位验收合格后，并清理于净其表面的浮土杂物。 b按原标高及补钉沿线边桩，以后有关单位进行标高、路宽的检查。 c用水准仪重新抄标高，如有误差，及时调整。 B、施工方法： 铺筑时对不同材料有不同要求：灰土基层，一般实厚为15CM，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为21-24CM。对于炉灰土虚铺厚度为压实厚度的160%，即压实15CM，虚铺厚度为24CM 基层完成后进行外观鉴定：要求表面无明显轮迹，无起波现象，边线顺直。基层验收合格后即可进行面层的施工。 （2）面层铺设： 1）烧结砖的铺设 A、施工工艺 B、施工要点 a清理基层并浇水湿润，在抹砂前应在基层上涮一道素水泥浆。 b 找平找坡施工完毕，并验收合格后方能铺设广场砖。
地面花砖铺设施工工艺定稿版
地面花砖铺设施工工艺 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
1.材料及主要机具: 1.1水泥:硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425 号，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。 1.2砂:中砂或粗砂，过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。 1.3 缸砖，水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压，抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整(水泥花砖要求表面平整,光滑,图案花纹正确) ,边角整齐，无翘曲及窜角。 1.4 草酸,火碱,107胶等均有出厂合格证。 1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 1.6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。 2.作业条件: 2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 2.2 墙面抹灰,屋面防水和门框已安装完。 2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实.有地漏的房间应找好泛水。 2.4 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型，颜色挑选后分别堆放。
2.5 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施。 3.工艺流程: 基层处理→找标高,弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝,擦缝→养护→踢脚板安装 3.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 3.2 找标高，弹线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.3 抹找平层砂浆: 3.1.1 洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.2 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 3.1.3装档(即在标筋间装铺水泥砂浆) ：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4～0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3～1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平，拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。 3.1.4 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排