主提升机操作工的安全职责

主提升机操作工的安全职责

主提升机操作工的安全职责

1.坚守岗位,不得擅离职守,对所在单位的人员与设备安全负责,确保生产的安全进行。

2.集中精力,谨慎操作,行为规范。严格按照操作规程作业,在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开、没看清上下钩不开、启动状态不正常不开),“五注意”(注意电压、电流表是否正常,注意制动闸是否可靠,注意深度指示器是否准确,注意钢丝绳排列是否整齐,注意润滑系统是否正常)。

3.加强责任心,做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。

4.认真填写“五录”(交接班记录,巡回检查记录,安全装置试验记录,人员进出记录,运转日志)。

5.做到检修、消防用具齐全,保持设备与环境卫生整洁干净。

6.主提升机操作工必须持有《岗位资格证书》和《安全工作资格证书》方能上岗作业,无证不准操作。

主提升机司机考试题库

主提升机司机安全复训试题题库 一、填空题 1、按照提升机种类分,提升系统分为(缠绕式)、(摩擦式)。 2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上(断绳防坠器)。 3、(易熔塞)是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。 4、双卷筒提升机的主轴装置包括(主轴)、(主轴承)、(卷筒)、(调绳装置)。 5、盘型闸的工作原理是靠(弹簧)制动;(液压)松闸。 6、井架高度包括(卸载高度)、(容器全高)、(过卷高度)、(0.75Rt)。 7、电动机校验必须满足(温升条件)、(过负荷条件)条件。 8、提升机按缠绕机构的形式,可分为(缠绕式)和(摩擦式)两大类。 9、提升机的构造主要由(主轴装置)、(减速器)、(制动装置)、(深度指示器)、(斜面操作台)、(主电动机及电控)等部分组成。 11、提升机的制动器可分为(角移式)、(平移式)和(盘式)三种,其闸瓦间隙分别规定不超过(2.5mm)、(2mm)。 12、滑动轴承的允许温升为(65℃);滚动轴承的允许温升为(75℃)。 13、上下车场绞车房之间必须有可靠的(声光信号)。 14、斜巷中必须有防跑车装置,做到(一坡三档)。 15、电机车要铃、灯齐全,(刹车装置)灵活可靠,尾车上要装有(红色尾灯),防止追尾事故发生。 16、矿井运输和(提升系统)是生产过程中重要的一个环节。 17、检修人员在地面提升机房检修中,使用易燃清洗剂时,(严禁抽烟)。 18、提升机房应配备(砂箱)、(砂袋),以及防火锹、镐、钩、桶等。 19、砂箱砂量不得少于(O.2m3)。 20、缠绕式提升机必须设置松绳信号和(保护装置),并接人安全回路,在钢丝绳松弛时能报警或断电。 21、提升钢丝绳通常是指由数目相同的钢丝捻制成绳股,这种钢丝的直径一般为(O.4~4 mm)。 22、点接触钢丝绳就是指绳股内的(钢丝)的直径相同,(捻距)不等,使各层钢丝间呈点接触状态。 23、线接触钢丝绳就是指绳股内的钢丝(直径)不相同,但(捻距)相等,使钢丝各层间呈线接触。 24、西鲁式钢丝绳用( X )表示。 25、提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是(磨损)、(锈蚀)和(疲劳断丝)等。 26、在矿井淋水大、酸碱度高和作为出风井的井筒中,应选用(镀锌)钢丝绳。 27、在磨损严重的竖井中,选用异型股或(线接触)钢丝绳为宜。 28、立井用绳的强度下降因素多以疲劳断丝和锈蚀为主,(磨损)则是次要因素。 29、钢丝绳的绳芯有两种,即纤维绳芯和(金属绳芯)。 30、钢丝变色,失去光泽,有轻微锈皮或细小的点蚀,抗拉强度损失在10%以下属于(I级锈蚀)。 31、钢丝表面锈皮较厚,出现点蚀麻坑,但尚未连成沟纹,抗拉强度损失10%~20%,属于(Ⅱ级锈蚀)。 32、提升钢丝绳在滚筒上缠绕时,与已在滚筒上的绳圈相碰、挤压或摩擦的现象称作(咬绳)。 33、盘式制动器所产生的制动力矩的大小取决于盘形弹簧的(张力)。

装载机岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

装载机岗位安全操作规程(标准版) 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对装载机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚交底内容。 3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空

和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动,轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地500mm,行驶过程中应测试制动器的可靠性,并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时,应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗,装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时,应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂翻转铲斗,应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗

物料提升机操作工安全操作技术基本要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD205 物料提升机操作工安全操作技术基本 要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

物料提升机操作工安全操作技术基 本要求通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。 2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。 3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。 4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。 5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。 6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。

机械操作工安全生产责任制

机械操作工安全生产责任制 1、牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一”的思想,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后工作,集中精力进行安全生产。 2、认真学习机械施工安全技术操作规程,熟知安全知识,按规定组装各类机械施工设备,精心操作,严格执行“十不吊”,杜绝违章指挥,不违章作业,不冒险蛮干。 3、要坚持班前自检制度。多所操作的机械、设备,进行全面检查,排除不安全因素,不得超负荷或带病运转,并在班前试运转和试吊,确认合格后方可正式开始作业,用毕后及时切断电源,把闸箱锁好,同时对机械设备要进行定期或不定期的维修保养,始终保持良好洁净。 4、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底,不得擅自拆除安全防护设施,并且不得动用电气和他人操作的机械设备。 5、正确使用防护用品,要衣着整齐,戴好安全帽,高处检修应系好安全带,加强自我防护。 6、对各级检查提出的隐患,按要求及时整改。 7、积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育,随时检查工作岗位周围的环境的操作的机械设备,做好设备的维护保养工作。 8、发生事故或未遂事故立即向班组长或工地负责人报告,参加事故分析,吸取事故教训,积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。

起重工安全生产责任制 1、起重工在从事吊装作业时,应经考试培训合格后持证上岗,并积极参加各种安全生产会议,树立“安全第一”的思想,严格遵章守纪,不违反劳动纪律。坚守工作岗位。 2、上岗前要衣着整齐,在吊物吊装过程中不得碰击脚手架等任何防护设施。 3、认真学习起重机的安全技术操作规程,懂得起重机性能,熟知安全知识,按照起重工的操作规程进行操作。 4、起重工每天上班前,首先要对塔吊进行全面检查,观察安全装置是否有效及其他方面有无异常,然后先空载试运行,确认无问题后,方可正式作业。吊物运行过程中,应尽量避开人力比较集中的区域,起降重物要响铃示警。 5、塔吊工工作期间不准喝酒,不准疲劳作业。 6、起重工要按照“十不吊”进行作业,起吊时坚决服从指挥人员的指挥,不得任意行动,对吊起的物件不准长时间停在空中。 机械维修工安全生产责任制 1、牢记“安全生产、人人有责”,树立“安全第一”的思想,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中精力进行安全生产。 2、认真学习本工种安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。

铲车工操作规程

铲车工操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

铲车工操作规程 ―、铲车工必须经过培训,持证上岗作业,严禁无证作业。 二、铲车进入作业场地,应认真检查周围环境,严禁举升铲斗去撬顶岩,浮石物料。 三、铲装前必须检査转向机构和制动装置,嘛叭、照明等方可铲装,铲装物料时,3米内不得站人。 四、上下坡只允许持(一档)低速运行,严禁高举铲斗、坡道转向、换高档运行,必须将铲斗举升到离地面300-400毫米处。 五、铲车在运行中,司机应随时观察仪表显示,并注意机器各部件声响,有异声立即停机检査,待处理维修后方可正常作业。 六、柴油机未停机,司机不得离开岗位。 自卸车运矿料操作规程 一、司机必须经过专业培训,经有关部门考试合格,发给执照,才准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。 二、严格遵守交通管理部门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规章制度,严谨酒后开车;行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。 三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完好,严谨带病出车。 四、严禁用自卸车运送火工物品,运输矿石时严禁搭乘其他人员。 五、严格执行交通管理部门行车距离规定,防止撞车、天气正常时,运矿车上下山前后车距不得小于20米。

六、禁止溜车发动车辆,下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提车时,严停用停车制动。 七、机械装矿时,自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操作信号,装矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。 潜钻孔钻机工操作规程 一、使用前,应检查风动电机转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。 二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统风管及防尘装置等,确定完好,方可使用。 三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运作情况,如发现异常,应立即停车检查,并排除故障。 四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬,作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下陶孔时,应加强吹洗,必须时应提钻强吹。 五、钻进时,不得反转电动机或回轮减速器,应避免钻杆脱扣。 六、嫁接钻杆前,应将“钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器,对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时,应供给少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器,若较长时间停钻,应将冲击器提离孔距离1-2m并加以固定。 八、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗,润滑。 爆破员操作规程 一、爆破员必须持爆破证上岗,并经过安全教育培训,佩戴安全保护用品。

集控操作工安全生产责任制

编号:SM-ZD-30141 集控操作工安全生产责任 制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

集控操作工安全生产责任制 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 集控操作室担负着矿井重要机台尤其是主排水泵房,在矿井发生灾变情况下能实现远集控操作,确保矿山安全,职工生命的重要任务。集控操作工必须熟练掌握集控操作程序,确保集控操作成功进行。 一、岗位职责 第1条:严格执行交接班制度和工种岗位责任制,上班不做与工作无关的事情。 第2条:按时参加班前会、安全活动日学习,并做好签名和记录 第3条:对集控系统按要求进行检查试验,发现问题及时汇报处理。 第4条:对集控监控程序或界面进行监控,保证集控运行状态下各项监控参数显示正常。 第5条:熟悉受控机台现场操作流程,并负责提醒确认受控机台操作流程。

第6条:灾变情况下,必须立即通知受控机台将相关设备置于受控待命状态,并发出集控指令,确认远控操作运行运正常。 第7条:配合维护人员对设备进行认真的维护保养,随时掌握集控系统完好情况,发现问题及时汇报处理。 第8条:接受上级随时抽查和检查,做好模拟演练,保证集控投入正常。 二、责任追究 第9条:值班期间应严守纪律,服从指挥,不做与岗位无关的事,否则按有关规定处罚。 第10条:按时参加班前会、安全活动日学习,并做好签名和记录,否则按有关规定处罚。 第11条:当班必须认真填写相关记录。 第12条:认真做好检查试验和监控,发现问题不及时,追究失职责任。 第13条:抽检集控运行不正常,对集控操作工严肃处理。 这里填写您的企业名字

装载机操作工安全技术交底(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机操作工安全技术交底 (2020年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

装载机操作工安全技术交底(2020年) 一、交底内容: 1、装载机操作工安全技术交底 二、安全要求: 1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要

采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求 (1)照明、音响装置齐全有效; (2)燃油、润滑油、液压油符合规定; (3)各连接件无松动; (4)液压及液力传动系统无泄漏现象; (5)转向、制动系统灵敏有效; (6)轮胎气压符合规定。 5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45MPa,可起步行驶。 6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱

物料提升机操作工安全操作规程

物料提升机操作工安全操作规程 一、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。 二、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。 三、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。 四、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。 五、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。 六、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。 七、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机,作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 八、操作中或吊笼上悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。 九、当支承安全装置没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降低吊笼。

十、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊笼的人员,应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架体内。 十一、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。十二、物料提升机经验收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。

新阳煤业职工技术比武海选主提升机操作工试题A

新阳煤业2013年度职 工技术比武海选 (主提升机操作 -工)理论试题(卷)A 线一、填空题(每空0.5分,共30分) -1.矿 井提升系统按用途分可分为和系统 -两类。 -2?《煤矿安全规程》规定:罐门的高度-不得小于m;罐帘下部边缘至罐底的距 -离不得超过mm;罐帘横杆的间距不得 -大于mm。 -3.提升容器是直接装运、、、、和的工具’ 4.按钢丝在绳中的捻次分为捻、捻和捻。 5.缠绕式提升机的两根钢丝绳在卷筒上的缠绕方向,利用提升钢丝绳在卷筒上的和,实现容器的提升和下放。 6.提升机的主轴装置包括、、和以及调绳 离合器。 7.多绳摩擦式提升机按布置方式分为式 和式两种 8.盘式制动器的制动力矩大小主要取决于的张力;而的张力又取决于制动器油腔内的高低。即盘式制动器所产生的制动力矩的大小与的压力成反比,油压越高,制动力矩越。 9.按制动器的结构形式,制动系统可分 为闸和闸两种。 10.防止过卷装置是指:当提升容器超过位置0.5m时,必须能够,并能使保险 闸发生作用。 11.当深度指示器失效时能,并能使保险 闸发生作用的叫保护装置。 12.盘式闸的制动力矩是靠闸瓦沿轴线从产生的,为使制动盘不产生,盘式制动器均,并可根据制动力矩的大小增 减。 13.提升机盘形闸工作制动的定压作用 是指:根据使用条件限定调压作用是指:与配合,控制工作油压在实际需要的 变化。 14.我国矿井地面提升机,大容量交流电动机常选用系列及系列的三相绕线式 异步电动机。

15.可调闸(工作闸)制动力的调节可分 为和两种方式。

16.全数字调节装置的基本模块包括模块、模块、开关量输出模块、形成模块 和模块。 17.爬行阶段采用的方法有爬行、爬行和 爬行三种。 18.润滑系统完好标准的内容包括:润滑系统油质、油量、油压、油路、油圈及 润滑系统。 19.提升机断电的早晚,应根据来决定。如过早则要;如过晚则要,这两种情况 都应该避免。 20.对于立井罐笼防坠器每年要进行一次试验;对于使用中的斜井人车防坠器 每年要进行一次试验。 二、判断题(每题0.5 分,共20 分) 1.提升钢丝绳在使用过程中强度下降的 2.《煤矿安全规程》规定,罐门不得 向外开,门轴必须防脱。()3.《煤矿安全规程》规定,罐笼每层内1 次能容纳的人数应明确规定。超过规 定人数时,主提升机操作工必须制止。 () 4.立井罐笼提升时,无论罐主笼是否到位, 要 原 因 是 磨 损

提升机操作工考试试题 及答案

提升机操作工培训考试 单位部门:姓名: 一、单项选择题(每题3分,共30分) 1. 深度指示器指示位置不准时,应( )。 A.向调度室及领导汇报,等待指示 B.及时与信号工联系,重新调整 C.提高操作注意力,防止过卷或墩罐 答案: B 2. 提升机在运转中出现压力表(气压或油压)所指示的压力小于规定值时,应立即断电,并用( )制动。 A.常用闸 B.保险闸 C.常用闸和保险闸 答案: A 3. 提升机运行中,监护人必须由( )担任。 A.正式主提升机操作工 B.实习主提升机操作工 C.值班电工 答案: A 4. 在提升机运行中,若机械部分运转声响异常,应( )。 A.立即停车检查 B.立即汇报调度室 C.加强观察,严防重大事故答案: A 5. 提升容器高速运行时,提升机发生保险制动,应( )。 A.立即停车检查钢丝绳及连接装置 B.将容器缓慢送到终点检查钢丝绳及连接器 C.追究事故责任者的责任 答案: A 6. 主提升机操作工对主井提升机过卷保护装置的可靠性检查,应

( )进行1次。 A.每班 B.每天 C.每周 答案: B 7. 深度指示器上设置的保护装置有( )。 A.过卷开关 B.松绳报警装置 C.满仓保护装置 答案: A 8. 提升机运行时因故障停机,再次启动时,如果忘记了运行方向,应( )。 A.直接开车 B.敞闸后试验 C.询问监护人员 D.询问井口、井底把钩工 答案: B 9.罐笼运送安全炸药时的升降速度不得超过( )。 A.2 m/s B.3 m/s C.4 m/s 答案: C 10.《安全生产法》规定,未经( )合格的从业人员,不得上岗作业。 A.基础知识教育 B.安全生产教育和培训 C.技术培训 答案: B 二、判断题(每题2分,共20分) 1、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度,是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。( √ ) 2、对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次脱钩试验,每

煤矿主提升机操作工考核考试库

煤矿主提升机操作工考核试题库 1.为实现二级制动,盘式制动器将闸分成A、B两组,( )投入 制动。 A.A组先 B.B组先 C.A、B两组同时 2.当提升速度超过最大速度( )时,提升机装设的防止过速装置必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。 A.10% B.15% C.20% 3.提升速度超过( )的提升绞车必须装设限速装置。 k.2 m/s B.3 m/s C.5 m/s 4.在提升速度大于3 m/s的提升系统内,必须设( )。 A.防撞梁 B.托罐装置 C.防撞梁和托罐装置 5.通常液压站的残压不得超过( )。 A.0.5 MPa B.0.6 MPa C.O.8 MPa 6.数控提升机速度传感器一般采用( )。 A.测速发电机 B.编码器 C.自整角机 7.与JKMK型多绳摩擦式提升机配套使用的交流绕线型感应电动机,拖动提升机的控制系统是( )。 https://www.360docs.net/doc/173102730.html,D型 B.JKMK/J型 C.其他 https://www.360docs.net/doc/173102730.html,D-A型电气控制系统一律附加( )启动电阻。 A.8级 B.10级 C.不确定 9.高压换向器用做主电动机的( )。 A.通断电 B.换向 C.通断电和换向 10.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过( ),且最大不得超过12 m/s。

A. 0.5√Hm/s B.0.6√Hm/s C.0.7√Hm/s 11.新绳悬挂前,必须对每根钢丝做( )试验。 A.拉断 B.弯曲和扭转C。拉断、弯曲和扭转 12.在用钢丝绳可只做每根钢丝的( )试验。 A.拉断 B.弯曲 C.拉断和弯曲 13.提升钢丝绳、罐道绳必须( )检查1次。 A.每天 B.每周 C.每月 14.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔( )检验1次。 A.1个月 B.6个月 C.12个月 15.悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂时起每隔( )检验1次。 A.1个月 B.6个月 C.12个月 16.专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置,其安全系数不小于( )。 A.9 B.10 C.13 17.单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过( )年。 A.10 B.15 C.20 18.保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时问:盘形制动器不得超过( )。 A.0.3 s B.0.5 s C.0.6 s 19.盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于( )。 A.1 mm B.2 mm C.3 mm 20.电液调压装置的作用有( )。 A.定压 B.调压 C.定压和调压

装载机岗位安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 装载机岗位安全操作规程(通用 版)

装载机岗位安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对装载机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚交底内容。 3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。

3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动,轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地500mm,行驶过程中应测试制动器的可靠性,并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时,应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗,装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时,应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂翻转铲斗,应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。 4.5操纵手柄换向时,不应过急过猛;满载操作时,铲臂不得快速下降。

主提升机操作工考试试题库

1.为实现二级制动,盘式制动器将闸分成A、B两组,( )投入 制动。 A.A组先B.B组先C.A、B两组同时 2.当提升速度超过最大速度( )时,提升机装设的防止过速装置必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。 A.10%B.15%C.20% 3.提升速度超过( )的提升绞车必须装设限速装置。 k.2 m/s B.3 m/s C.5 m/s 4.在提升速度大于3 m/s的提升系统内,必须设( )。 A.防撞梁B.托罐装置C.防撞梁和托罐装置 5.通常液压站的残压不得超过( )。 A.0.5 MPa B.0.6 MPa C.O.8 MPa 6.数控提升机速度传感器一般采用( )。 A.测速发电机B.编码器C.自整角机 11.新绳悬挂前,必须对每根钢丝做( )试验。 A.拉断B.弯曲和扭转C。拉断、弯曲和扭转 12.在用钢丝绳可只做每根钢丝的( )试验。 A.拉断B.弯曲C.拉断和弯曲 13.提升钢丝绳、罐道绳必须( )检查1次。 A.每天B.每周C.每月 14.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔( )检验1次。 A.1个月B.6个月C.12个月 15.悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂时起每隔( )检验1次。 A.1个月B.6个月C.12个月 16.专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置,其安全系数不小于( )。A.9 B.10 C.13 17.单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过( )年。 A.10 B.15 C.20

19.盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于( )。 A.1 mm B.2 mm C.3 mm 20.电液调压装置的作用有( )。 A.定压B.调压C.定压和调压 21.矿井提升系统按用途可分为( )。 A.主井提升系统和副井提升系统 B.箕斗提升系统和罐笼提升系统 C.缠绕式提升系统和摩擦式提升系统 24·斜井人车的连接装置,安全系数不小于( )。 A.13 B.10 C.6 25·专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳,悬挂时的安全系数最低值为( )。 A. 6.5 B.7.5 C.9.0 26·使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳,安全系数小于( )时,必须更换。A. 5 B. 6 C. 7 27·对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少( )涂油1次。 A. 每周 B. 每月 C. 半年 28·倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在滚筒上缠绕的层数,严禁超过( )。 A. 1层 B. 2层 C. 3层 29·升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到( )时,必须更换。 A. 5%B.10%C.15% 30·提升用钢丝绳磨损,当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到( )时,必须更换。A.5%B.10%C.15% 32·斜井用矿车升降物料时,速度不得超过( )。 A. 9 m/s B.7 m/s C.5 m/s 36·主提升机操作工应轮流操作,每人连续操作时间一般不超过( )。 A.1 h B.2 h C.3 h

岗位操作工安全职责(新编版)

岗位操作工安全职责(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0011

岗位操作工安全职责(新编版) 第一条、按“谁主管、谁负责”的原则,对产品销售系统的安全工作全面负责; 第二条、组织制订、修订和审批销售部的安全生产规章制度、规定、安全技术规程,组织实施并监督检查执行情况; 第三条、组织或参加营销系统上事故的调查处理和上报; 第四条、负责销售系统的安全检查,落实销售系统重大事故隐患的整改治理; 第五条、负责销售系统的安全教育和考核工作; 第六条、定期召开销售系统安全专题会议,分析公司销售系统安全工作动态,及时解决销售过程存在安全的问题; 第七条、组织销售系统开展安全知识竞赛活动,奖励先进单位

和个人; 第八条、按照上述安全职责,制订年度安全工作计划,并在具体工作中逐条落实; 第九条、领导本部门人员做好销售安全管理工作。 第一条、积极参加公司或车间组织的安全活动,努力学习安全技术知识;严格遵守各项安全生产规章制度,强化自我保护意识、提高安全技能,做到“三不伤害”,即:不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害; 第二条、对本岗位的安全工作全面负责; 第三条、必须按规定着装上岗,认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全、完好; 第四条、严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律、精心操作,熟悉本岗位职业危害及防范措施和事故应急救援预案; 第五条、按时巡回检查、记录;准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况并上报; 第六条、认真维护、保养设备,发现隐患及时整改,做好记录;

单斗铲车司机岗位安全技术操作规程示范文本_1

单斗铲车司机岗位安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单斗铲车司机岗位安全技术操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1主题内容与适用范围 本规程规定了备煤车间及备焦车间单斗铲车司机的各 项安全技术操作事项,适用于单斗铲车司机岗位的安全技 术操作。 2规程主体 2.1岗位隶属关系 本岗位隶属于备煤车间的储运工段和备煤车间的铲车 班。 2.2岗位职责单斗铲车司机 2.2.1清除煤场轨道两旁的积煤,负责焦炭装车及上 煤。

2.2.2熟悉单斗铲车的结构和性能,熟练掌握单斗铲车驾驶技术。 2.2.3做好单斗铲车的维护保养工作。 2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。 2.2.5听从车间领导指挥,完成领导临时安排的任务。认真执行本岗位安全技术操作规定。 2.3安全操作要点 2.3.1铲车司机必须认真学习安全技术规则。 2.3.2与工作无关的人员未经允许禁止攀登铲车,在铲车的作业范围内不允许有人停留或从事其它工作。 2.3.3在起动柴油机开始工作时,司机应预先发出信号,工作时禁止有人员站在驾驶室外。 2.3.4在铲车工作或移动行走时,禁止向铲车传递材料和工具,禁止人员上下铲车。 2.3.5夜间作业时,工作场地及铲车上应设置足够的照

主提升机操作工职责

主提升机操作工职责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

主提升机操作工职责 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 主提升机操作工职责 1、坚守岗位, 不得擅离职守, 对所在单位的人员与设备安全负责, 确保生产的安全进行。 2、集中精力, 谨慎操作, 行为规范。严格按照操作规程作业, 在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开、没看清上下钩不开、启动状态不正常不开), “五注意”(注意电压、电流表是否正常, 注意制动闸是否可靠, 注意深度指示器是否准确, 注意钢丝绳排列是否整齐, 注意润滑系统是否正常)。 3、加强责任心, 做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。 4、认真填写“五录”(交接班记录, 巡回检查记录, 安全装置试验记录, 人员进出记录, 运转日志)。 5、做到检修、消防用具齐全, 保持设备与环境卫生整洁干净。

装载机操作工安全生产责任制实用版

YF-ED-J2263 可按资料类型定义编号 装载机操作工安全生产责 任制实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

装载机操作工安全生产责任制实 用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、认真学习和严格遵守公司和项目经理部 的各项安全生产规章制度,遵守劳动纪律,不 违章作业。 2、精心操作,认真学习和严格遵守装载机 的安全技术操作规程,做好各项记录。 3、正确分析、判断和处理铲装作业中的不 安全因素,把事故苗头消灭在萌芽状态。当发 生事故时要及时如实地向上级报告,按事故应 急预案正确处理并保护好现场,做好详细记 录。在紧急情况下采取措施后可紧急撤离。

4、操作工必须经过专门培训,了解本机的主要性能,熟练掌握装载机的操作保养技术,经考试合格并取得特种作业人员操作证后方可上岗操作。装载机上公路行驶必须由持有相关驾驶证的人员进行操作并应遵守交通法规。严禁无证上岗。不得操作未经有关部门检验并取得有效合格证的装载机。 5、装载机作业前应检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构,确认正常后才能进行操作,不得带病作业。装载机起步前应先鸣声示意,除规定的操作人员外,严禁搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 6、装载机不得在倾斜度超出出厂规定的场地上作业,作业区域内应确保无障碍物和无关人员,作业时要随时注意作业区域内的有关情

主提升机操作工(高)试题

主提升机操作工(高级)试题 一、填空题:( 每题1分,共20分) 1、螺纹标注代号M20中,20表示。 2、弹簧的刚度又叫。 3、提升钢丝绳悬挂容器后,钢丝绳拉力的方向总是沿着而指向绳的方向 4、溢流阀有定压和作用。 5、游标卡尺的测量精度有、和三种。 6、测量厚度规格为0.03-0.1mm的塞尺,中间每片相隔。 7、凿井期间采用吊桶升降人员时,吊桶必须沿钢丝绳升降。 8、专为升降人员的罐笼,罐门不得,门轴必须。 9、立井提升系统中,当罐道布置在提升容器的两侧时,有卸载滑轮的容器,滑轮与罐道梁的间隙可增加 mm。 10、当防坠器动作时,可以缓冲加于制动钢丝绳的冲击载荷,控制制动时的。 11、提升机在运行中突然遇到紧急情况时,司机可按下位于操作台上的按钮,紧急停车。 12、在对盘式制动闸的闸瓦间隙进行调整时,通常是使闸瓦间隙保持在范围内。 13、过卷高度指不得超过正常停车位置上高的。 14、提升机型号GKT2×2.5×1.2--20中,2.5的含义是。 15、人体触电一般有单相触电、两相触电和触电三种情况。 16、矿用电气设备分为两大类:矿用一般型电气设备和。 17、液压系统中的执行元件是将转换成的装置。 18、方向阀按其功能不同可分为和。 19、带传动是利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的或来传递运动和动力的。 20、传动带的类型有平带、、和等。 二、单选题:(每题1分,共20分) 1、多绳普通罐笼不设()。 A、罐耳 B、罐帘 C、防坠器 D、安全门 2、专为升降人员的罐笼,罐帘横杆的间距不得大于( )。 A、100mm B、150mm C、200mm D、250mm 3、立井提升速度为8m/s,其过放距离为()米。 A、4.75 B、6.5 C、8.25 D、10 4、升降人员的提升钢丝绳,在使用中发现一个捻距内断丝断面积, 同钢丝总断面积之比达到()时,必须更换。 A、5% B、10% C、15% D、25% 5、罐道钢丝绳的直径与其标准直径相比减少量达到( )时 必须更换。 A、5% B、10% C、15% D、20%

煤矿铲车司机岗位责任制、操作规程

井口铲车司机岗位责任制 1、铲车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠,技术状况要符合安全要求),方准使用。 2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能,经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。 3、铲车不能超载,时速不得超过5公里。在转弯、调头、人多的地方,车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。 4、铲车在工作前,应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统,确认无误时,方准作业。 5、铲车行驶中,车铲距离地面不得低于30厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。 6、铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的物件或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起,然后起铲。物件应放置平稳,不得偏重偏高,其高度不得妨碍司机视线。起铲后,必须将吊杆向后倾斜10~15度,根据路面情况和货物性质,采用适当速度行驶,除特殊情况外,不得急刹车。 7、提升货物只许在铲车静止时运行。禁止在提升物件的下面站立和通过。 8、当铲车失去平衡,后轮离地时,应将货物放下,同时将铲斗或车铲放下。司机离车时应把铲斗和车铲放下,并将发动机熄火。

9、严禁上班、值班期间喝酒,严禁酒后驾驶车辆。因酒后驾驶导致人为事故的,所有损失由当事人自负,并调离岗位。 10、服从领导,听从指挥,积极完成领导交办的其它临时性工作。

井口铲车司机安全操作规程 一、工作前的准备 1、启动前应重点检查制动器、方向盘、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、液压系统、液压油和各连部件是否达到规定要求。 2、将变速杆置于空档位置,拉紧手制动器,开启后观察各仪表指示是否正常,机器运转无异常后方可进行作业。寒冷季节不得以明火预热部件、油管和油箱,严禁拖、顶启动。 3、严禁上班、值班期间喝酒,严禁酒后驾驶车辆。 二、正常工作 1、起步前,应先鸣笛示意,将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时,应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行提升和翻转铲斗动作。 2、装堆积原煤或砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。 3、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。 4、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。 5、往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。

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