万吨年淀粉糖项目CPVC管道水压试验施工方案

30万吨/年淀粉糖项目

C-PVC管道水压试验方案

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C-PVC管道水压试验施工方案

一概述

1.1 试压范围：糖车间11m离交柱C-PVC管道、TK390320（废水罐）C-PVC管道以及管沟C-PVC管道整个系统试压，酸碱站C-PVC管道单独试压。

1.2 设计参数：

1.3 试验目的：在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否满足设计要求；检验各系统管道及阀门连接的密封程度；确保C-PVC管道在设计许可的范围内安全有效地运行。

二、编制依据

2.1. 施工方案编制依据

（1）《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》（GB50690-2011）

（2）《石油化工非金属管道技术规范》（SH/T3161-2011）

（3）《建筑给水氯化聚氯乙烯（C-PVC）管道工程技术规程》（CECS136-2002）

（4）《压力管道安全管理与监察规程》

（5）相关图纸及设计变更记录等有关技术文件

三、试压前的准备工作

3.1、各个系统管道已经安装完毕，支吊架已按图纸和相关技术要求安装好。

3.2、试验用压力表其精度等级不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～

2.0倍，压力表不得少于两块，本次试压准备采用量程为1.6MPa的压力表。

3.3、符合压力试验要求的水源已经接通，所有参与试压的阀门的启闭位置均应符合试验要求；上水、升压、放水、排气等设施统统应全部装好；试压设备已准备齐全。3.4、按试验要求，管道已经加临时试压固定支架，满足试验时水的载重力。

3.5、待试管道与不参与这次水压试验的其他系统之间已用盲板或采取其他措施隔开。

3.6、待试管道上的安全阀、及仪表元件等已拆下或加盲板隔离。

3.7、在泵出口的试压临时管道上装一只PN1.6MPa压力表；在管道中段容易观察处安装一只PN1.6MPa压力表。

3.8、准备好水压试验记录，准备必须的检查和修理工具并准备两付对讲机。

3.9、准备好水压试验用的水源，水压试验用水必须是通过化学处理的除盐水，试压用水拟考虑从现有给水泵进水管道上接临时水至试压泵和C-PVC管道，进水口选择从TK 31110及TK31020两个糖化罐DN15 C-PVC管道进水。

四、试验步骤和方法：

4.1、C-PVC离交柱溢流口DN350及DN250加盲板，注：DN350盲板上开口加DN25短管和球阀用于排气。其余接设备以及与不锈钢管道连接处均加盲板。

4.2、打开各支管高点排气阀上水，当排气阀上冒水2分钟左右关闭该排气阀，以此往复直至试压管道满水为止。

4.3、启动电动试压泵缓慢升压，升压过程应缓慢均衡，一般每分钟升压速度≤0.3Mpa；达到工作压力后，每分钟升压速度≤0.1Mpa。当压力升至设计工作压力的50%时暂停升压并对整个系统进行检查，若没发现渗漏，继续升至试验压力。

4.4、当升至试验压力后，稳压5分钟，此时严禁进行检查，严禁在所有试压范围内管道上进行焊接和敲击，稳压10分钟降至工作压力后，进行全面检查，停压时间根据查漏工作需要而定；若一切正常则再次升至试验压力。

4.5、水压试验合格标准：水压试验符合下列所有要求时，即认为水压试验合格：

a、设计试验压力状态下，5分钟内压力保持不变。

b、所有粘接处、法兰和阀门等不漏水，即在管道保压状态时，10分钟内压力保持不变。

c、水压试验后，管道及设备无残余变形。

4.6、水压试验合格后打开放水阀，进行放水降压，降压速度一般每分钟≤0.3Mpa，待压力接近于零时打开所有排气阀，将水尽量放尽。

4.7、主C-PVC 管水压试验合格后及时办理签证。

五、缺陷处理：

5.1、在上水过程中和升压期间，如发现泄漏应停止升压，由试压小组视其现场情况作出处理决定。

5.2、在水压试验过程中，胶粘口如有渗漏，水压试验就不合格，必须在消除缺陷后重新试验至合格为止。

5.3、对胶粘处所发现的大小渗漏，均应进行处理。处理时，应将胶粘处缺陷部分割断，再粘接。

六、安全措施：

6.1、水压试验现场应有安全围护和安全标志，非试验人员不得进入试压现场。 6.2、在试压过程中严禁敲击管道，严禁带压进行螺栓紧固，维修等。

6.3、试压管道应有专人看管，并配备通讯设备，无关人员不得接近焊口及阀门的接触面附近。

6.4、试压管道周围不应站人，应设有安全警告牌。 6.5、试压过程中，应设有专门的联络讯号，以协调操作。

6.6、试压过程中，由专职的安全员对现场的安全进行全面的控制；

七、试压泵和临时上水管设置简图

八、人员组织：

为确保水压试验安全、有序进行,项目部特成立试压小组，人员及职责如下：

九、附表《水压试验记录》

试压试验记录表

1.C-PVC管压力试验流程图