低温阻燃热缩管标准规定
文件
Q/ZZ-2014
版本号/修订次：A/1
黄石市至正橡塑新材料有限公司
企业标准
DZRS低温阻燃热缩管
2004-01-01发布2004-01-01实施
黄石市至正橡塑新材料有限公司
黄石市至正橡塑新材料有限公司企业标准
DZRS低温阻燃热缩管
1、主题内容与适用范围
本标准规定了低温阻燃热缩管产品的技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的低温阻燃热缩管，产品的使用温度范围是：-55~125℃
2、引用标准
GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1034 塑料吸水性试验方法
GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则
GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T1408 绝缘材料电气试验方法
GB/T2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验
3、产品型号规格
DZRS - □×□
产品壁厚
产品内径
产品名称的拼音缩写
4、技术要求
4.1、产品规格应符合表1的规定
表1：DZRS低温阻燃热收缩管规格（mm）
注：产品的标准颜色为黑色，其它颜色及规格根据客户要求定制。
4.2、产品性能应符合表2的规定
表2：DZRS低温阻燃热缩管性能指标
5、试验方法
5.1、测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的交联度。
5.2、外观
在正常光线下目测检查。
5.3、尺寸
用卡尺（精度0.02mm）测量热收缩管收缩前的内径，精确至0.1mm，再测量其在130±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及厚度。
5.4密度
按GB/T1033.2测定
5.5吸水率
按GB/T1034测定
5.6、额定收缩率（径向收缩率，轴向收缩率，轴向收缩率）
热收缩管在收缩前测量其内径（测径向收缩）和长度（测轴向收缩），精确至0.1 mm，在130±2℃下收缩10min后，测量其内径和长度，其径向收缩率和轴向收缩率按下式计算：
式（1）
式（2）
5.7、弹性记忆效应（热伸长率，回缩率）
从模压试片上切取五个75mm×4mm×2mm长条度样或按GB/T1040.2切取Ⅲ型哑铃状试样，在试样中部或狭小平等部分作上25±0.5mm的标记线。再按5.7.1和5.7.2测定。
5.7.1热伸长率（%）
夹持上述试样，于130±2℃的箱内保持10min后取出，在10s内拉伸试样直到表线之间的距离为100mm时为止，当试样冷却后卸除拉力，在室温下24h，再测量两标线间的距离（延伸长度），热伸长率按下式计算：
式（3）
5.7.2回缩率（%）
热伸长率测量后，立即将试样防回130±2℃的烘箱内保持10min，取出冷却后，重新测量两标线间距离（回缩长度），回缩率按下式计算：
式（4）
5.8拉伸强度和伸长率
按GB/T1040.2进行测量和计算，试样为Ⅲ型哑铃状，测量时拉伸速度为200mm/min
5.9低温柔韧性
从模压试片上取出五个150mm×6.5mm×2mm的试样，直径为28.6mm的芯棒一起置于-55±2℃的低温容器内保持4h，在此温度下10s 内将试样绕在芯棒上不少于360°，目测检查试样是否产生裂纹。
5.10热冲击性能
从模压试片上切取五个75mm×6.5mm×2mm的试样，用一金属丝将其悬挂在烘箱中，在200±2℃的温度下保持4h，检查试样是否有流动、或滴落物。
5.11热老化性能
从模压试片上取出五个符合GB/T1040的Ⅲ型哑铃状试样，悬挂于烘箱中，在136±2℃的温度下保持168h后取出，冷却到23±2℃，并按GB/T1040.2标准规定测定其拉伸强度和伸长率。
5.12击穿强度
按GB/T1408测定。
5.13体积电阻系数
按GB/T1410测定
5.14氧指数
按GB/T2406.2测定
6、检验规则
6.1产品须经公司检验部门检验合格并附有合格证后方可出厂，出厂检验项目为：外观、尺寸、额定收缩率和弹性记忆效应。
6.2以同一配方、一次投料、同一工艺连续加工的热收缩管为一批。
6.3抽样规则；从每批量的三包装单位中抽样进行检验，样品长度为100mm，样品数量为5个。
6.4判定规则：检验结果如有一项不符合标准要求时，应重新从两倍数量的包装单位中取样。对该项进行复测，复测结果仍不符合本标准要求，则视该批产品为不合格产品。
6.5型式检验包括全部项目。
6.6有下列情况之一的应进行型式检验。
6.6.1生产定型时。
6.6.2原材料、配方、工艺有重大改变时。
6.6.3正常生产每三个月进行一次。
6.7抽样规则：主要技术指标必须一次抽样合格（如：额定收缩率、弹性记忆效应，拉伸强度、断裂伸长率、热老化性能、体积电阻系数），其它指标一次抽样检验。不合格应重新从两倍数量的包装单位中取样，对该项进行复测，复测结果仍不符合本标准要求，则视该批产品为不合格产品。
7.包装、标志、运输和储存。
7.1产品的包装为聚乙稀塑料袋、纸盘，并附有合格证，外包装为纸箱，并标有：产品名称、数量、生产厂家等、每一批产品应附有性能测试报告单。
7.2热收缩管每批应附有质量合格证，证明产品名称、牌号、规格、数量、批号、生产日期、生产单位、本标准号并有检验人员签章。
7.3产品可以任何有效的运输方式运输，但产品在运输时，应防止日晒、雨淋和划伤等破坏因素。
7.4产品应储存在清洁、干燥、阴凉的仓库内，严防受潮、受热，不得拉力、压力、弯曲、扭绞和其它变形影响，包装不得破损，防止灰尘侵入。
7.5产品的储存期为二年。
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附加说明：
本标准由黄石市至正橡塑新材料有限公司提出
本标准由黄石市至正橡塑新材料有限公司起草
本标准起草人：杨峰娟
10kV母排热缩管
10kV母排热缩管 介绍 由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于中低压开关柜以及室内母排的绝缘防护。 特点 执行标准：DL/T 1059-2007 热缩倍率：2.5:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕 收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制 技术指标 性能指标测试方法/条件 拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥27 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图 规格表
规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Φ25/10≥25≤10.0≥2.025 Φ30/12≥30≤12.0≥2.025 Φ40/16≥40≤16.0≥2.225 Φ50/20≥50≤20.0≥2.225 Φ65/26≥65≤26.0≥2.425 Φ75/30≥75≤30.0≥2.425 Φ85/35≥85≤35.0≥2.525 Φ100/40≥100≤40.0≥2.525 Φ120/50≥120≤50.0≥2.625 Φ150/60≥150≤60.0≥2.625 Φ180/72≥180≤72.0≥2.61米/根 Φ200/80≥200≤80.0≥2.61米/根 注：可按要求订制特殊尺寸及包装。
20kV母排保护热缩套管
20kV母排保护热缩管 介绍 由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，适用于中高压开 关柜、室内外汇流母排以及中高压设备母线的绝缘防护。 特点 执行标准：DT/T 1059-2007 热缩倍率：2:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕 收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制 技术指标 性能指标测试方法/条件 拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥28 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图
规格表 规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Ф15/7.5 ≥15≤7.50≥2.025 Ф20/10 ≥20≤10.0≥2.025 Ф25/12.5 ≥25≤12.5≥2.025 Ф30/15 ≥30≤15.0≥2.025 Ф40/20 ≥40≤20.0≥2.225 Ф50/25 ≥50≤25.0≥2.225 Ф60/30 ≥60≤30.0≥2.225 Ф65/32.5 ≥65≤32.5≥2.225 Ф70/35 ≥70≤35.0≥2.225 Ф75/37.5 ≥75≤37.5≥2.225 Ф80/40 ≥80≤40.0≥2.225 Ф85/42.5 ≥85≤42.5≥2.225 Ф100/50 ≥100≤50.0≥2.225 Ф120/60 ≥120≤60.0≥2.225 Ф150/75 ≥150≤75.0≥2.225 Ф160/80 ≥160≤80.0≥2.225 Ф180/90 ≥180≤90.0≥2.225 注：可按要求订制特殊尺寸及包装。
进料检验标准书
xxxxxx 电子科技有限公司 进料检验规范 编号： 版本：A 制定部门：品质部 制定日期： 1.目的
为保证进料的的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足生产和服务之所需。 2.范围 本检验标准适用于所有原材料、半成品、辅料等进入公司的所有物料。 3.职责 仓管员收到物料后将物料放置于指定待检区域并填写《进料检验通 知单》通知IQC检验。 IQC 接到《进料检验通知单》后到待检区抽取物料。按照来料检 验标准书和相关工程图纸，对来料进行检验与判定，并填写 《IQC进料检验记录》对检验结果的正确性负责。 4.作业内容检验检验方式：抽样检验.抽样标准: 元器件类：按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平H 进行。 非元器件类按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查水平 合格质量水平：A类不合格AQL二B类不合格AQL二定义: 主要原材料：指对本公司产品性能、安全、起主要作用的材料。
辅助材料：包装材料等。 5.检验仪器，仪表，量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量 期内。 6.检验结果6. 1检验合格后，IQC贴绿色合格标签于物料包装上，将物料放入 检 验合格区，并填写《物料合格入库单》通知仓管。 6. 2对于公司没有能力检验的物料，可要求供应商提供检验报告, IQC可依供应商提供之合格检验报告视同合格处理。 6. 3检验为不合格物料时，IQC贴红色不合格标签于物料包装上，将 不合格物料放入不合格品区。不合格品的处理依《不合格品管制程序》 执行。 7. 将检验结果记录在《IQC来料检验报告》中. 相关表单 ?进料检验通知单》?IQC进料检验记录》《不合格品管制程序》《品质异常处理单》
防护服的分类及用途
防护服的分类及用途集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
防护服的分类及用途防护服包括帽、衣、裤、围裙、鞋罩等，有防止或减轻热辐射、X－射线、微波辐射和化学物污染机体的作用 （一）防热服 防热服应具有隔热、阻燃、牢固的性能，但又应透气，穿着舒适，便于穿脱；可分为非调节和空气调节式两种。 1．非调节防热服：（1）阻燃防热服：用经阻燃剂处理的棉布制成，不仅保持了天然棉布的舒适、耐用和耐洗性，而且不会聚集静电，在直接接触火焰或炽热物体后，能延缓蔓延，使衣物炭化形成隔离层，不仅有隔热作用，而且不致由于衣料燃烧或暗燃而产生继发性灾害，适用于有明火、散发火花或在熔融金属附近操作以及在易燃物质并有发火危险的场所工作时穿着。（2）铝箔防热服：能反射绝大部分热辐射而起到隔热作用，缺点是透气性差。可在防热服内穿一件由细小竹段或芦苇编制的帘子背心，以利通风透气和增强汗液蒸发。（3）白帆布防热服：经济耐用，但防热辐射作用远比不上前两种。 2．空气调节防热服：可分为通风服和制冷服两种。（1）通风服：将冷却空气用空气压缩机压入防热服内，吸收热量后从排气阀排出。通
风服需很长的风管，只适于固定的作业。还有一种装有微型风扇的通风服，直接向服装间层送风，增加其透气性而起到隔热作用。（2）制冷服：又可分为液体制冷服、干冰降温服和冷冻服，基本原理一致，不同处是防热服内分别装有低温无毒盐溶液、干冰、冰块的袋子或容器，最实用者为装有冰袋的冷冻服。 （二）防化学污染物的服装 一般有两类：一类是用涂有对所防化学物不渗透或渗透率小的聚合物化纤和天然织物做成，并经某种助剂浸轧或防水涂层处理，以提高其抗透过能力，如喷洒农药人员防护服；另一类是以丙纶、涤纶或氯纶等织物制作，用以防酸碱。对这些防护服，国家有一定的透气、透湿、防油拒水、防酸碱及防特定毒物透过的标准。 （三）微波屏蔽服 有两类：1、金属丝布微波屏蔽服：是用柞蚕铜丝拼捻而制成，具有反射屏蔽作用。2、镀金属布微波屏蔽服：以化学镀铜（镍）导电布为屏蔽层，衣服外层为有一定介电绝缘性能的涤棉布，内层为真丝薄绸衬里。这种屏蔽服具有镀层不易脱落、比较柔软舒适、重量轻等特点，是目前较新，效果较好的一种防微波屏蔽服。
热缩管规格
热缩管规格 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了 热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。
热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc 热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。
pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。 环保型PET热收缩套管，主要应用于铝电解电容器、电池、电感等电子元件及轻工产品之封装保护。环保性能高于欧盟RoHs指令标准，可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs／PBDEs），多氯联苯（PCB），多氯三联苯（PCT），多氯化萘（PCN）等1级环境管理禁用物质。是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池，玩具及医疗器械的外包覆，满足出口要求。
母排热缩管壁厚不均匀度
母排热缩管壁厚不均匀度 本文介绍母排热缩管壁厚不均匀度，具体内容从下面参数序列号中查找： 1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装 2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下 母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。 3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV 4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。 5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。 6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。 7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。 8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。（沃尔兴标准《±8%） 9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚 10.执行标准：GB/T1059-2007
11.母排的技术性能 性能指标测试方法/条件 拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥27 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 12.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓 度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。 13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。 一般以千伏/毫米表示。当电介质中含有水分、气泡及细微杂质时，会降低击穿强度。 14.工频耐压：工频耐压是指负载正常工作时承受的额定峰值电压。 母排的工频电压测试方法：将长度不少于1000mm的母线用热缩管收缩在其适应的矩形母排上，在与收缩后的绝缘母排平行放置另一个相同规格的母排，两母排之间的间隔对10KV母线用热缩管为70mm，对35KV母线热缩管为200mm，在绝缘套管上施加42KV/95KV的工频电压。 15.选型原则：1.产品电压等级》所保护物体的电压值。2.产品的内径》所保护物体的外径。
耦合器检验标准
1目的 为了确保所检验的全光纤型分支器件产品符合YD/T1117-2001产品要求，严格禁止不合格产品出厂。 2范围 本标准规定了全光纤型分支器件的所有检验项目和测试方法以及产品的抽样规则等。 职责 技品部对确保正确执行本标准全权负责，检验人员应严格按照本标准进行检验，对产品质量负责，并记录其数据与现象，交由技品部处理。 包装人员对产品包装负责。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。 YD/T1117-2001 全光纤型分支器件技术条件 检验项目 过程检验 注： 该步工艺只对1480/1550&980/1550波分复用器作要求； 该项检验标准只对1480/1550波分复用器作要求； 该项检验标准只对980/1550波分复用器作要求； 其中的分光比是以1工艺步骤中的A为基数；A为实际分光比。 产品分级标准 1×3或3×3、1×4或4×4耦合器分级 表一耦合器的分级
1480/1550nm波分复用耦合器的分级 表二1480/1550nm波分复用耦合器的分级 980/1550nm波分复用耦合器的分级
表三980/1550nm波分复用耦合器的分级 *注： *1上述1480/1550nm&980/1550波分复用耦合器均为单级基本型器件，全光纤结构； *2插入损耗值为0.25mm尾纤型芯件指标，不包括连接器损耗；若包括还须加上的插入损耗（如：+=）。 *3回波损耗指器件本身的指标。 产品性能实验 表四全光纤型分支器件环境性能实验 表五全光纤型分支器件机械性能实验
工作需求 分支器件的测量和试验应在YD/T1117-2001中规定的正常大气条件下进行，即： 温度：15℃~31℃ 湿度：30%~70% 测量所用仪器、仪表的精度均应符合要求，并进行定期计量。 产品检验 被检验样品应是整件的全光纤型分支器件产品。我公司对全部产品进行日常检验，有特殊情况进行型式检验。日常检验 该检验是对全部产品进行的检验，由公司内部专职检验员负责，按表一、二、三确定产品的等级。对合格产品记录其检验数据，随同产品提交给客户；对不合格产品，记录其数据与现象，交由品质部处理。检验员对所检验的产品加盖专人质量印章，并对其所检验的产品质量负责。 型式检验 光分支器件有下列情况之一时，一般进行型式检验，型式检验按YD/T1117-2001质量评定程序中的8.2.2《周期检验》进行。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 包装、标志、运输和贮存 标志 产品上位置允许时应标有产品名称、型号规格、编号、生产厂家、生产日期 包装 产品应用盒子包装好，包装盒内应有产品性能指标测试数据，包装盒上应标有产品名称、规格型号、生产厂家。运输 当产品需要长途运输时，需用木箱或硬纸板作外包装，在箱上写明不能大力抛、碰、压，应有防雨防潮标志，以免损坏产品。 贮存 产品应放置在工作温度范围以内的环境中。 相关记录
安全工程师《化工安全》复习题集(第3242篇)
2019年国家安全工程师《化工安全》职业资格考前练 习 一、单选题 1.过滤式防毒面具适用于( )。 A、低氧环境 B、任何有毒性气体环境 C、高浓度毒性气体环境 D、低浓度毒性气体环境 >>>点击展开答案与解析 【答案】：D 【解析】： 过滤式防毒面具适用于不高于1％的低浓度毒性气体环境。 2.化工企业的储罐是巨大能量或毒性物质的储存器，在人员、操作单元与储罐之间应保持一定的距离，罐区的布局要考虑罐与罐、罐与其他生产装置的间距。同时还要优先考虑( )。 A、储罐与仪表室的距离 B、设置接闪杆 C、设置隔油池位置 D、设置围堰所需要的面积 >>>点击展开答案与解析 【答案】：D 【解析】： 罐区的布局有以下3个基本问题：①罐与罐之间的间距；②罐与其他装置的间距；③设置拦液堤所需要的面积。 3.泵是化工装置的主要流体机械。泵的选型主要考虑流体的物理化学特性。下列关于泵选型的说法中，错误的是( )。 A、采用屏蔽泵输送苯类物质 B、采用防爆电机驱动的离心泵输送易燃液体 C、采用隔膜式往复泵输送悬浮液 D、采用普通离心泵输送胶状溶液 >>>点击展开答案与解析
【答案】：D 【解析】： 选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类型泵输送；悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送；黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物，可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵；毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵：输送易燃易爆的有机液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。 4.锅炉结构复杂，且系统中存在水、汽、烟、电、燃料等介质，检修过程中存在较多安全风险，必须针对各类风险采取相应的防范措施。下列关于锅炉检修的安全措施的说法中，错误的是( )。 A、与检修锅炉相连接的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断 B、禁止带压拆卸连接部件，可以在器内有压力时拧螺栓或其他零件 C、锅水温度至70℃以下时，方可打开被检锅炉的各种门孔 D、锅炉内气体检测合格后，方可清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物 >>>点击展开答案与解析 【答案】：B 【解析】： 检验检修锅炉时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧件，以防止发生意外事故。5.油船装卸过程是油船安全管理的重点环节，装卸过程易因流速过快形成静电引发火灾或爆炸。下列关于油船装卸过程顺序说法正确的是( )。 A、接管时，先接地线，再接输油管；拆卸时，先拆输油管，再拆地线 B、接管时，先接输油管，再接地线；拆卸时，先拆输油管，再拆地线 C、接管时，先接地线，再接输油管；拆卸时，先拆地线，再拆输油管 D、接管时，先接输油管，再接地线；拆卸时，先拆地线，再拆输油管 >>>点击展开答案与解析 【答案】：A 【解析】： 接输油管时，应先接地线，再接输油管，拆卸时，先拆输油管，后拆地线。 6.有机化合物分子中加入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应，称为硝化。用硝酸根取代有机化合物中的羟基的化学反应，是另一种类型的硝化反应。下列关于硝基反应及其产物的说法中，错误的是( )。 A、硝酸酯具有火灾、爆炸危险性 B、硝酸盐和氧化氮可以作为硝化剂 C、硝化反应是吸热反应
低温阻燃热缩管标准规定
文件 Q/ZZ-2014 版本号/修订次：A/1 黄石市至正橡塑新材料有限公司 企业标准 DZRS低温阻燃热缩管
2004-01-01发布2004-01-01实施 黄石市至正橡塑新材料有限公司 黄石市至正橡塑新材料有限公司企业标准 DZRS低温阻燃热缩管 1、主题内容与适用范围 本标准规定了低温阻燃热缩管产品的技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的低温阻燃热缩管，产品的使用温度范围是：-55~125℃ 2、引用标准 GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034 塑料吸水性试验方法 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1408 绝缘材料电气试验方法 GB/T2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 3、产品型号规格 DZRS - □×□ 产品壁厚 产品内径
产品名称的拼音缩写 4、技术要求 4.1、产品规格应符合表1的规定 表1：DZRS低温阻燃热收缩管规格（mm）
注：产品的标准颜色为黑色，其它颜色及规格根据客户要求定制。 4.2、产品性能应符合表2的规定
表2：DZRS低温阻燃热缩管性能指标 5、试验方法 5.1、测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的交联度。 5.2、外观 在正常光线下目测检查。 5.3、尺寸 用卡尺（精度0.02mm）测量热收缩管收缩前的内径，精确至0.1mm，再测量其在130±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及厚度。
成品检验标准新
1、目的： 使本公司所有入库和出货的成品检验提供详细的作业指引，以确保入库和交付客户的成品符合规定. 2、范围： 适用于本司所有入库和出库的成品检验 3、定义： 检验员检验时依此规范进行检验. 4、参考标准： 样品、图纸、BOM。 5．检验员允收水准按AQL标准MIL-STD-105EII级抽样 CRI=0.10MAJ=0.10MIN=1.0 6．缺点的定义 CRI致命缺陷：功能完全失效及影响人身安全。 MAJ严重缺陷：凡危及主要外观或重要尺寸、结构、部分功能丧失或附属功能失效 品质不符合规定也谓之主要缺陷。 MIN轻微缺陷：凡无安全上之顾虑亦非结构尺寸上之不良，不影响产品功能或组装外观面也称之为次要缺陷。 7.检验方式: 8.检验环境及方法 8.1.外观缺陷的检验方法及要求: 视力：具有正常视力1.0---1.2视力和色感. 照明：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离：眼睛距离产品40-----50CM直视为准 观察时间：<10秒(每个可见平面需要3秒) 8.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法 使用普通长度测量仪或各种量规进行测量,及实体配装. 8.3性能: 测试工量具、治具及仪器仪表. 9.检验内容: 9.1成品外观检验项目及标准: 注：A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处 B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面 C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面 说明：在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样
9.2包材
9.3线材类: 9.4包装/装箱
无纺布检测项目标准
无纺布检测项目标准大全 无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。青岛科标检测研究院有限公司专业提供纺织原料及制品的分析检测服务，检测项目涉及力学性能、老化测试、成分分析和配方还原等，可出具权威资质报告（CMA、CNAS）。 检测产品： 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。 家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等。 服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。 工业用无纺布：屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。 农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。 其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。 检测项目： 色牢度检测：耐水洗色牢度、摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度等 物理性能检测：拉伸断裂强力、撕破强力、接缝滑移、接缝强度、顶破强力、抗起毛起球性、耐磨性、洗后外观、尺寸稳定性等 功能性检测：透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试 化学性能检测：PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属。 评估指标：拉力强度、延伸率、撕裂强度、顶破强度、剥离强度、成分分析等 检测标准： DB34/T 1816-2013 无纺布菌条结合化学引诱剂防治松褐天牛技术规程 JB/T 11873-2014 带式真空过滤机无纺布滤带 JB/T 12547-2015 涂附磨具无纺布抛光轮
10kV、35kV母排绝缘热缩套管(MPG)
热缩材料基本性能： 使用条件：－50℃～105℃温度条件下长期使用 老化寿命：20年 收缩率：径向≥50%，纵向＜5% 收缩温度：120℃～140℃ 10kV、35kV母排绝缘热缩套管（MPG） 产品型号规格 （mm）适用母排规格（mm2） MP G－(X)－30/12－10 MPG－(X)－30/12－35 Ф30/1225×3 MP G－(X)－40/16－10 MPG－(X)－40/16－35 Ф40/1630×3 MP G－(X)－50/20－10 MPG－(X)－50/20－35 Ф50/2040×4 MP G－(X)－65/25－10 MPG－(X)－65/25－35 Ф65/2550×5 MP G－(X)－75/30－10 MPG－(X)－75/30－35 Ф75/3060×6 MP G－(X)－85/35－10 MPG－(X)－85/35－35 Ф85/3570×8 MP G－(X)－100/40－10 MPG－(X)－100/40－35 Ф100/4080×8
MP G－(X)－120/50－10 Ф120/50100×10 MPG－(X)－120/50－35 MP G－(X)－150/60－10 Ф150/60120×10 MPG－(X)－150/60－35 MP G－(X)－160/70－10 Ф160/70150×10 MPG－(X)－160/70－35 MP G－(X)－200/90－10 Ф200/90≥180 MPG－(X)－200/90－35 MP G－(X)－300/120－10 Ф300/120≥180 MPG－(X)－300/120－35 编制：日期：2006年7月
端子压接标准及检验规范
端子压接工序检验规范
1. 目的: 为确保在生产过程中,端子压接能符合质量需求而制订此规范。 2. 范围: 此规范适用于各类端子压接检验。 3. 权责:
3.1 生产部：依此规范进行生产。 3.2 质量部：负责依此规范进行检验。 4. 内容: 4.1 端子压接部位名称：
拉力强度
F
C
ab
端子部位名称： 1.端子配合区；2.弹片；3.芯线观察区域；4.芯线压接部(IS)
5.喇叭口；6.绝缘皮观察区域；7. 绝缘皮压接部(WS)；8. 连筋
C：压接高度（Crimp Height）
4.2 各部位压接规范标准： 1. 端子配合区----------沒有压伤、损伤、扭曲、变形 2. 弹片----------------沒有变形 3. 芯线观察窗口--------必须能看到电线的芯线，芯线露出范围为 0.2-1.0mm 4. 芯线压接部----------必须完全闭合并包含所有芯线，不可看到绝缘外皮 5. 喇叭口--------------后喇叭口必須可見，最佳尺寸范围为 0.1-0.4mm 6. 绝缘皮观察窗口------必须同時能看到芯線和绝缘外皮 7. 绝缘皮压接部--------必须压接紧密，电线不可有移动之情形 8. 连筋----------------连筋（端子与端子间连接的料带切除后，保留在端子上的剩余部分）不能 损伤电线绝缘层和密封塞，连筋最大长度不应超过 0.5mm。
端子压接工序检验规范
4.3 端子各部位压接确认： 4.3.1 喇叭口位置确认
○ 良好
△ 可接受
× 不可接受
前后均有喇叭口 4.3.2 料带切断位置确认（参考）
后 方有喇叭口、前方无喇叭口 后方无喇叭口，易压伤芯线
4.3.3 电线位置确认 ○ 良好
△ 可接受
△ 可接受
× 不可接受
× 不可接受
× 不可接受
绝缘皮压接过短，此种不良现象将 绝缘皮压接过长，将造成铜丝易断落 芯线压接过短，此种现象易造 造成端子拉力不足,易脱落。 或接触不良，出现开路或瞬间开路。 成端子拉力不足，易脱落
× 不可接受
× 不可接受
× 不可接受
母排热缩管使用要求及使用注意事项
母排热缩管使用要求及使用注意事项 1 热收缩材料 heat shrinkable material 由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。 2 母排热缩管 heat shrinkable tube for bus-bar 用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母排上，加热后收缩在母排上，起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。 3母排热缩管使用要求及使用注意事项 3.1 除母线上的毛刺、尖角，以防在母排热缩管回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 3.2 用母排热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩管套到母排上热缩。 3.3 套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延。 3.4 母排热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。 3.5 电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀加热至母排热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 3.6 枪（一般温度400℃～600℃）和各种产生蓝色明火（800℃以上）的
加热工具，必须注意火与母排热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 3.7 处理好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 3.8 处理好的母线，要将弯角处的母排热缩管整理好，以防产生皱纹。 3.9 烘箱中均匀加热回缩温度在100℃～130℃之间，时间5～10分钟。对于较大规格母线，时间为20～30分钟。烘烤结束3~5分钟后取出冷却，按要求在距离搭接面边缘10mm处环切，割掉搭接面内的母排热缩管，切边应整齐。 3.10 热缩后母排热缩管的表面清洁平整、收缩均匀，母排热缩管表面无烤焦、褪色、气泡、开裂现象，折弯处无褶皱，表面无刮花现象。
热缩管规范书
第三部分技术规范书
目录 1、范围 (3) 2、程式与规格 (3) 3 要求 (5) 4 试验方法 (7) 5 检验规定 (8) 6 标志、包装、运输和贮存 (8)
1、范围 本部分规定了通信电缆塑料接续套管的程式、规格、要求、实验方法、检测规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本部分实用于架空、管道、直埋、隧道敷设的通信电缆塑料护套接续用热缩管。 2.1程式 热缩套管分为以下5种程式； A）RSBA—气压维护用纵剖包式热缩套管； B）RSYA—气压维护用管式热缩套管； C）RSBJ—非气压维护用纵包式加强型热缩套管； D）RSB—非气压维护用纵包式普通型热缩套管； E）RSY—非气压维护用管式普通型热缩套管。 2、程式与规格 2.2规格 2.2.1气压维护用从包式热缩套管的规格规定见表1 表1 气压维护用从包式热缩套管的规格规单位mm
2.2.2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格规定见表2 表2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格单位mm 2.2.4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格规定见表4 表4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格单位mm
2.2.5 根据用户要求生产厂可以提供其他特殊规格产品。 3 要求 3.1 结构及辅件 3.1.1.1 结构 RSBA、RSBJ、RSYA型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。 3.1.1.2热缩材料及热熔胶 热缩材料主要由聚烯烃基材（电缆护套料）和增强纤维构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主
要尺寸应分别符合表1、表2、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。 气压维护型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+铝箔+热熔胶。 非气压维护加强型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+ PE+铝箔+热熔胶。 3.1.1.3 安装辅件 a）内衬套应符合GB3880—1997规定的3A21或品性相近的铝板制成，表面光滑无缺陷，其最小厚度不小于0.5mm。金属内衬套的尺寸可根据热缩管的尺寸又生产厂规定。此外，也可使用金属复合的其他材料，如金属复合的纸质内衬套、金属复合的塑料内衬套。 b）屏蔽连接线应符合GB 5023.3规定的RV型铜芯聚氯乙烯绝缘连接软线构成，其导体截面积应不小于1.0mm2，其长度应满足安装要求，两端均装有内表面带刺的夹片。 c）三指状的分歧卡应由符合GB 1173—1995规定的ZL 301或ZL 303制成，其表面光滑无孔洞等缺陷，且涂有防锈、耐热漆。分歧卡伸进热缩套管内中指应涂有热熔胶。 d）锁紧槽应由符合GB 3280 规定的不锈钢板（带）制成，钢号为0Cr18Ni11Ti 或1Cr18Ni9Ti。但RSYA型不需此辅件。 3.1.2 RSB、RSY型热缩套管 3.1.2.1结构 RSB、RSY型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。 3.1.2.2热缩材料及热熔胶 热缩材料主要由聚烯烃电缆护套料构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主要尺寸应分别符合表3、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。 非气压维护普通型热缩套管的材料结构应为：PE+热熔胶。 3.1.2.3 安装辅件
热缩管规格
热缩管规格 热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等优点，被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属管、棒的防锈防蚀等。常见的热缩管有：PVC热缩套管、PET热缩管和含胶热缩管等。 1热缩管基本信息 性能: 具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能。广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。电压等级600V。 高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。 热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。 使用: 生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。收缩比例：2：1 收缩温度：84℃～120℃ 工作温度：-55℃～125℃ 防火等级：VW-1 热缩管 热缩管(3) 2热缩管分类 PVC热缩套管
PVC热缩套管具有遇热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用方便。产品按耐温分为85℃和105℃两大系列，规格Φ2-Φ200，产品符合欧盟RoHS环保指令。用于电解电容器、电感，产品耐高温性能好、无二次收缩，可代为印刷。用于各种充电电池的单体、组合包装，并代为设计、印刷图样，并可代客裁切。用于各种窗帘杆、浴帘杆、挂杆、拖把杆、扫帚柄、工具杆、伸缩杆、园林工具、撑杆等管状物品的外包覆。并可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆。效率高、设备投资少、综合成本小。用于灯饰、LED引脚的包覆，及吉它、包装瓶口的包裹，是新一代的包装材料。无论是民用、车用还是军用，都是上选。 PET热缩管 PET热缩管（聚酯热缩管）从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热缩套管，更重要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。 PET热缩管的环保性能高于欧盟RoHs指令标准，可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs/PBDEs），多氯联苯（PCB)，多氯三联苯（PCT），多氯化萘（PCN）等1级环境管理禁用物质，是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池，玩具及医疗器械的外包覆，完全能满足出口要求。 热缩管 含胶热缩管
母线热缩工艺标准
湖州泰灵电力设备有限公司工艺标准 母线热缩工艺标准 Q/TLSB J 06 004-2015 1.适用范围 本守则适用于高、低压成套开关设备，预装式变电站，户外配电柜、箱等需要母线热缩处理的产品。 2.设备与工具 热风枪（电热型或燃气型）、烘箱、电工刀、钢直尺（150毫米~300毫米）、卷尺。 3.材料 3.1按规范书或设计图纸要求的各种规格的铜母线配相应的热缩管见表： 表1（1kV及以下）： 湖州泰灵电力开关设备有限公司发布实施
表2（10kV及以下）： 表3（35kV及以下）： 4.工艺过程与技术要求 4.1母线热缩前的处理 4.1.1首先对被套物或母排的端面进行毛刺处理，要求不得留有一点毛刺，不然会损伤热缩管导致开裂。 4.1.2用干净的棉布及工业酒精擦去被套物表面污点，灰尘和油渍。 4.1.3对热缩铜排应进行检查，搭接面搪锡面应无气泡杂质，铜排无裂纹，折皱等。 4.2母线热缩管的切割、套穿 4.2.1热缩管的大小选择根据上表。 4.2.2热缩管的长度应根据所缩铜排的长度选择。 4.2.3根据所需要的长度，在截取收缩管长度的时候，热缩管两端剪平，不能留有锯齿形或刀形凹坑。 4.2.4热缩管套法每套工程应一致，热缩管的印字应统一在一侧。 4.2.5有弯角的铜排应在弯角处涂上硅脂膏，以方便套热缩管和热缩平整。4.2.6将被套物穿进热缩管后，应放在表面干净，无杂物的毛毯或塑料地板上等待进人烘箱。
4.3母线的热缩 4.3.1母线的热缩分为加热枪加热法和烘箱加热法。 4.3.2加热枪加热法 4.3.2.1打开加热枪，对需套热缩套管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右。 4.3.2.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.2.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象。4.3.2.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱。 4.3.2.5加热时，应均匀移动加热枪，使套管均匀受热，而不能使局部温度过高，导致出现热缩管被烤焦或贴冷现象。 4.3.2.6加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.2.7加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.3.3烘箱加热法 4.3.3.1打开烘箱，将温度调至60℃~70℃左右，对需套热缩套管的铜排全段预热5分钟。 4.3.3.2从烘箱内取出铜排，将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.3.3根据套管厂家提供的资料，选择合适的温度及加热时间后，利用烘箱对套管进行加热，注意放在烘箱内的铜排不要太挤，以免套管热缩时受力导致热缩效果不好。 4.3.3.4加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.3.5加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.4热缩管的修割
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。
6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时，折弯刀具用R5；5mm ＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯
LRS-1低温阻燃热缩管标准
黄石市至正橡塑新材料有限公司 企业标准 QB/021-2008 文件Q/ZZ-2008 版本号/修订次：A/01 LRS-1低温阻燃热缩管 2008-01-01发布2008-01-01实施 黄石市至正橡塑新材料有限公司
黄石市至正橡塑新材料有限公司企业标准 QB/021-2003 LRS-1低温阻燃热缩管 1、主题内容与适用范围 本标准规定了低温阻燃热缩管产品的技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的低温阻燃热缩管，产品的使用温度范围是：-55~125°C 2、引用标准 GB1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB1034 塑料吸水性试验方法 GB1040 塑料拉伸性能试验方法 GB1044 塑料体积电阻系数和表面电阻系数试验方法 GB1046 塑料工频击穿强度和耐电压试验方法 GB2406 塑料燃烧性能试验方法（氧指数法） 3、产品型号规格 DZRS--□ 产品内径 产品名称的英文缩写 4、技术要求 4.1、产品规格应符合表1的规定 1
表1：LRS-1低温阻燃热收缩管规格（mm） 2
4.2、产品性能应符合表2的规定 表2：LRS-1低温阻燃热缩管性能指标 3 5、试验方法
5.1、测试试样应从150mm*150mm*2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的交联度。 5.2、外观 在正常光线下目测检查。 5.3、尺寸 用卡尺（精度0.02mm）测量热收缩管收缩前的内径，精确至0.1mm，再测量其在130±2°C恒温烘箱内收缩10min后的的内径及厚度。 5.4、额定收缩率（径向收缩率，轴向收缩率，轴向收缩率） 热收缩管在收缩前测量其内径（测径向收缩）和长度（测轴向收缩），精确至0.1mm，在130±2°C下收缩10min后，测量其内径和长度，其径向收缩率和轴向收缩率按下式计算： 收缩前尺寸-收缩后尺寸 收缩率= 100%-------（1） 收缩前尺寸 5.5、弹性记忆效应（热伸长率，回缩率） 从模压试片上切取五个75mm*4mm*2mm长条度样或按GB1040切取Ⅲ型哑铃状试样，在试样中部或狭小平等部分作上25±0.5mm的标记线。再按5.5.1和5.5.2测定。 5.5.1热伸长率（%） 夹持上述试样，于130±2°C的箱内保持10min后取出，在10s内拉伸试样直到表线之间的距离为100mm时为止，当试样冷却后卸除拉力，在室温下24h，再测量两标线间的距离（延伸长度），热伸长率按下式计算： 4