UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
一、UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
（一）材料要求:
1.管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2.管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3.其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
（二）施工机具：
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。
（三）作业条件：
1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。
（四）施工工艺：
1、工艺流程：
施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验
2、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3、干管安装：
1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。
5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，
当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
6.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
7.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
8.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
9.塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
10.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。
4、立管安装：
（1）立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。
（2）土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
（3）选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。
（4）UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。
5、支管安装：
（1）按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
（2）支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。
（3）暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。
（4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
6、试验：
（1）排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
（2）闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
排水硬聚氯乙烯PVC-U管的安装
排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管安装 一、适用范围 建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC-U管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。 当建筑高度大于100m时，能否采用PVC-U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。 二、主要材料及管理 建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。 （一）管材 硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。直管及粘结承口如图1-1、图1-2所示，规格见表1-1。 1-2 粘结承口图图1-1 硬聚氯乙烯排水直管 1-1
最25254046485158 按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC-U管材，如图1-3所示，规格见表1-2。 图1-3 芯层发泡PVC-U直管 1 / 11 芯层发泡PVC-U直管规格（mm）表1-2 注：管材配用GB/T 5836系列管件 （二）管件 1．弯头。PVC-U管件常用45°弯头、90°弯头，如图1-4所示，其规格见表1-3。 弯头图1-4 弯头b）90°45°（a）弯头；（1-3 表）45°、90°弯头规格尺寸（mm
硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管
硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管，作为一种新型的建筑材料，越来越受到人们的重视和关注。它质轻、光洁、美观、水阻小、组配灵活、安装省时省力，很受设计、施工单位及用户青睐。所以使用UPVC排水管代替传统的铸铁排水管，正以不可逆转之势，在全国很快普及开来。 然而，正因为UPVC排水管是新型的建筑材料，有它独特的施工安装要求。这几年，笔者在参与并了解一些施工安装工程后，感到一些施工人员并不熟悉UPVC管的安装特性，将安装铸铁管的工艺要求套用来施工UPVC排水管，这样不仅糟蹋了材料，浪费了工时，质量也受到影响。为此，笔者就目前安装中的一些问题，谈谈自己的看法，供同行们参考。 1 塑料管的伸缩和固定问题 1.1 塑料管的伸缩 改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插粘接法连接，属不可变的永久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度，可按下式计算： ΔL=L·α·Δt 式中： ΔL——管道温伸长度,m； Δt——温差，℃； L——管道长度，m； α——线膨胀系数，采用7×10-5m/m℃。 我们计算3 m长管道在△t＝50℃时的温伸长度为10.5 mm，那么这10.5 mm 的伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决，尤其在我国北方地区，环境温差较大，伸缩节是非装不可的，不然就有拉坏或胀坏弯管的可能。但在安装工艺上常犯的毛病是不按当时的环境温度，在管材插口处做插入深度记号，安装后则不知道插入多深，质检人员也无法检查，容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围。臭气外泄；天热时管材又无处可伸，胀坏接口。还有的是把伸缩节倒着安装，也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口，造成不应有的渗漏。1.2 塑料管的固定 聚氯乙烯管道表面硬度不如钢铁，所以一般采用镀锌扁钢冲压成形的抱卡和吊卡，尽量避免使用圆钢制成的Ｕ型螺丝卡子，因为它与管道是线接触，而不是面接触。按照安装规程【1】第3.1.1条规定，“支承件的内壁应光滑，与管身之间应留有微隙”，这无疑是给管身的伸缩留有活动余地。若将伸缩节上的抱卡固定太紧，实际上限制了管身的伸缩，这样做是适得其反的。笔者认为，一般楼层立管中部设的那只抱卡，只起一个定位作用，不能将管身箍的太紧。对于长大管道，要计算出总伸缩量，按每只伸缩节允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置，根据管道伸缩方向再定每个支承件安装的松紧度。这样安装出来的管道才能保证质量。 2 排水管的噪音及其消减措施
PVC建筑排水管安装施工工艺标准
PVC 建筑排水管安装施工工艺 PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。主要用于建筑物室生活污水排放系统。该材料的品种、规格、技术要求以及运输，贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。 1． 操作容 2． 操作要点： 2.1 一般构造要求 A ．管道布置 （1） 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角 或立柱处。 （2） 管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏、烹调、 配餐操作部位上方。 （3） 管道不得穿越卧室，贮藏柜，且不宜布置和敷设在与 卧室相邻的墙面。 （4） 管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料， 产品和设备的上方。 （5） 管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表 面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家 用灶具边净距不得小于0.4m 。 （6） 管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿 过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。
（7）管道应避免布置在易受机械撞击处，如不能避免时，应采取保护措施。 （8）最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注： 一号管径。 B．伸顶通气管 （1）立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 （2）伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面 2.0m。 （3）伸顶通气管的顶端应设通气帽。 （4）伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 （5）通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。 C．伸缩节 （1）伸缩节的设置应符合下列要求： ①当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节； 当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定。 ②横干管设置伸缩节的间距，应根据设计计算确定。 ③横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时， 应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过 4m。
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
一、UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结 （一）材料要求: 1.管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。 2.管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。 3.其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。 （二）施工机具： 砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。 （三）作业条件： 1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。 （四）施工工艺： 1、工艺流程：
施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验 2、预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3、干管安装： 1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。 5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，
PVC管安装图集
PVC管安装图集 2. 本图集适用于民用及工业建筑PVC-U排水管道安装。室内连续排水温度不大于40℃，而瞬时排水温度不大于80℃。工业建筑的排水水质应对PVC-U管道不起侵蚀作用。 3. 本图集遵照我国有关规范、标准及规程进行设计： 3.1.《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 3.2.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.1-92 3.3.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.2-92 3.4.《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规》 CJJ29～30-89 4. 本图集的安装尺寸按照国标GB/T5836.1-92和GB/T5836.2-92进行设计。管材的外径及壁厚应符合表1的要求。管材及管件的物理机械性能应符合表2的要求。 5. 管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。粘接剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应。 6. 管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒，应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40℃的库房内，库房应有良好的通风条件。管材应分规格水平堆放在平整的地面上。 管材的外径及壁厚标准表1 7. 伸缩节的设置 立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H≤4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H＞4m时，应根据计算确定；悬吊横干管设置伸缩节应结合支承情况确定，悬吊横干管上伸缩节之间的最大距离不宜超过4m，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于表3中伸缩节的最大允许伸缩量。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。 8. 管道支承 8.1. 支承种类 管道支承分滑动支承和固定支承两种，悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越
PVC建筑排水管安装现场现场施工工艺
PVC建筑排水管安装施工工艺 PVC建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。 主要用于建筑物室内生活污水排放系统。该材料的品种、规格、技术要求以及运输，贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。 1．操作内容 2． 2.1 一般构造要求 A．管道布置 （1）排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。 （2）管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部位上方。 （3）管道不得穿越卧室，贮藏柜，且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 （4）管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料，产品和设备的上方。 （5）管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家 用灶具边净距不得小于0.4m。 （6）管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 （7）管道应避免布置在易受机械撞击处，如不能避免时，应采取保护措施。
（8）最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注： 一号管径。 B．伸顶通气管 （1）立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 （2）伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面 2.0m。 （3）伸顶通气管的顶端应设通气帽。 （4）伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 （5）通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。 C．伸缩节 （1）伸缩节的设置应符合下列要求： ①当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节； 当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定。 ②横干管设置伸缩节的间距，应根据设计计算确定。 ③横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时， 应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过 4m。 ④管道设计伸缩量不应大于表2中伸缩节的最大允许 伸缩量。 伸缩节最大允许伸缩量表2
硬聚氯乙烯排水管粘结
第一节硬聚氯乙烯排水管粘结 一、材料要求: 1.管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。 2.管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。 3.其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。 二、施工机具： 砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。 三、作业条件： 1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。 四、施工工艺： （一）工艺流程：
施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验 （二）预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （三）干管安装： 1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。 5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，
PVC排水管安装施工方案(1)
、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查，应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5 米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线（50 线）应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封堵
洞口T闭水试验T通水试验 四、操作工艺 1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，地下室排水干管支架采 用“」”型角钢支架，立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装，支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮到，除掉断口内外风刺，外棱铣出150 角。粘贴前应对承插口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水份，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30 秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm 。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气 橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm ，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 3 、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更 不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管
PVC排水管施工方案
P V C排水管施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
P V C排水管道施工方案设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求； 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要； 1、立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。 2.固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。 3.管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于;管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件的间距 4.管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 5.胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
6.管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。 7.管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。 8.管道应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过。 9.胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 10.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 11.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 12.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 14.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道承插接口涂粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管 本文转载自伟星管业 https://www.360docs.net/doc/1810819958.html, 1）较高的抗内压能力。 2）产品内壁光滑。 3）环刚度较高。 4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。 5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。 2、分类： 1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格 公称外径de 160 200 250 315 400 500 630 管的标准长度4000、6000 2）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。 3、设计选用要点： 1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。 2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。 3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。 4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整，并与轴线垂直。 5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。 表1 管材规格(mm) 公称外径d e 壁厚e S S 1 S2 40 50 2 .0 2 3 .0
HDPE硬聚氯乙烯排水管道补充定额
关于发布HDPE硬聚氯乙烯排水管道补充定额的通知 各有关单位： 鉴于HDPE硬聚氯乙烯管在我省建设工程中使用日趋广泛，为满足广大建设单位、施工单位需要，省定额总站在现有资料的基础上，并在国通高新管业股份的大力协助下，依据2000年《全国统筑工程基础定额省综合估价表》，2000年《全国统一市政工程预算定额省估价表》及2001年中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》，结合省实际情况，编制本补充定额。希各单位在执行过程中遇到问题及时反馈给省工程建设标准定额总站。本补充子目自发布之日起执行。 省建设工程造价总站 二OO二年六月十六日说明 一、本补充子目依据2000年《全国统筑工程基础定额省综合估价表》、2000年《全国统一市政工程预算定额省估价表》及2001年中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》，结合省实际情况编制。 二、考虑建筑工程室外排水管道铺设与市政工程道路排水管道铺设施工工艺差别较大，我们分别编制了不同子目，是建筑工程与市政工程与市政编审预（结）算、标底与投标报价的依据。作为2000年省建筑工程综合估价表、市政工程估价表的补充子目。 三、本综合补充子目是按2m以与4m以分别编制的，JZB16——JZB25子目是按人工挖填土考虑，当挖土深度超过1.5m时，底部1.5m按刻槽考虑，上部每边放0.5m宽的台阶，若上部高度超过1.5m时按放坡考虑。SZB11—— SZB20子目是按机械挖填土及放坡考虑。未考虑沟槽排水，实际发生时，按规定另计。 四、本综合补充子目综合了沟槽挖土、铺设管道基础、管道安装、上胶圈、对口、调直、管道闭水试验、回填土。 五、本管道是按一般土质基底铺100厚中粗砂基础，管道基础支承角2a=120°用中粗砂回填。管顶复土考虑≥0.7m，实际土质及施工不同时，可按实调整。六、HDPE硬聚氯乙烯排水管道安装、铺设均按施工图中心线的长度以延长米计算（支管长度从主管中心开始计算到支管末端交换处的中心），管件、阀门所占
硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈GA304-2001
硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈GA304-2001 硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈 GA 304—2001 中华人民共和国公安部2001—07—23批准 2001—12—01实施 前言 本标准第5章5(3为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是根据CJJ,T 29—1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》有关规定，结合GB 50045—1995《高层民用建筑设计防火规范》和国内外相关产品的实际情况制定的。 本标准对硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈的技术要求、试验方法和检验规则等提出统一的技术依据。 本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草和解释。 本标准主要起草人;袁风林、王良伟、毛朝君、何大玉。 1 范围 本标准规定了阻火圈的定义、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业和民用建筑排水硬聚氯乙烯等塑料管道用阻火圈及遇火膨胀能封堵管道的其他阻火密封件。 2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—2000 包装储运图示标志 GB,T 5836(1—1992 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB,T 6388—1986 运输包装收发货标志 GB,T 6461—1986 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB,T 9978—1999 建筑构件耐火试验方法 GB,T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 CJJ,T 29—1998 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 3 定义 本标准采用下列定义。 3(1 阻火圈 fire stopping collar 由金属等材料制作的壳体和阻燃膨胀芯材组成的套圈，套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁，火灾时，阻燃膨胀芯材受热迅速膨胀，挤压管道，使之封堵，阻止火势沿管道蔓延。 3(2封堵时间 seal off time 在标准建筑构件耐火试验条件下，试验开始至试验管道贯穿洞口处被阻火圈完全封堵的最小时间。 4 规格、标记 4(1 规格 根据建筑排水硬聚氯乙烯管道公称外径d，，阻火圈划分为:40、50、75、90、110、125、 160、200、250、315等十种规格;
PVC排水管施工方案
无锡市中南路71号Ｄ地块工程PVC-Ｕ排水管安装施工方案 编制: 审核： 审批：
施工组织设计(施工方案）审批表
PVC排水管道施工方案 设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底； 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要; １、立管和横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于1６0mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季,5-10mm；冬季,15-20mm。 2、固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3、管道支承件的间距，立管管径为5０ｍm的,不得大于１.2ｍ;管径大于或 等于７5mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。
4、管材、 行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 5、胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。 6、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差 检查；当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用 硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。 7、管材和管件均应存放于温度不大于４0℃的库房内，距离热源不得小于1m, 库房应有良好的通风。 8、管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存，并不得曝晒。当有垫 物支垫时，支垫宽度不得小于7５mm，其间距不得大于1m,外悬的端部不 宜大于500mm。叠置高度不得超过1．5m。 9、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层 现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。10、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。 当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 11、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 12、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端 至插入深度标记范围内。 13、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 14、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至 预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得 用锤子打。 15、承插接口涂粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 16、粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化 为止。 17、胶粘剂安全使用应符合下列规定： A、胶粘剂和清洁剂和瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧，严禁非操作 人员使用。 B、管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火,场内应通风，必要时应 设置排风设施。 C、冬季施工，环境温度不宜低于-10℃;当施工环境温度低于－10℃时, 应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭。 D、粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套、防护眼镜和 口罩等。 18、按管道走向及管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明 尺寸; 19、按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制 完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向； 20、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查 无误后,作通水试验。
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结 （一）材料及设备要求 1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过 1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 （二）作业条件 1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，
安装高度超过3．5m应搭好架子。 3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （三）施工工艺流程及操作方法 1工艺流程： 预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→器具连接管安装→闭水及通球试验 2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。
PVC排水管安装施工方案 (1)
一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查，应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线（50线）应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验 四、操作工艺
1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架，立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装，支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮到，除掉断口内外风刺，外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水份，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至
排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)
排水硬聚氯乙烯（PVC-U ）管安装 一、 适用范围 建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC-U 管，适用于建筑高度不大于100m 的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。 当建筑高度大于100m 时，能否采用PVC-U 排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。 二、 主要材料及管理 建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U ）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。 （一） 管材 硬聚氯乙烯（PVC-U ）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。直管及粘结承口如图1-1、图1-2所示，规格见表1-1。 图1-1 硬聚氯乙烯排水直管 图1-2 粘结承口 排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格（mm ） 表1-1 按 《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC-U 管材，如图1-3所示，规格见表1-2。 图1-3 芯层发泡PVC-U 直管
芯层发泡PVC-U 直管规格（mm ） 表1-2 （二） 管件 1．弯头。PVC-U 管件常用45°弯头、90°弯头，如图1-4所示，其规格见表1-3。 图1-4 弯头 （a ）45°弯头；（b ）90°弯头 2．三通。PVC-U 管件的常用三通有45°斜三通、90°顺水三通和瓶颈三通，如图1-5所示。 图1-5 三通 （a ）45°斜三通；（b ）90°顺水三通；（c ）瓶颈三通
室内硬质聚氯乙烯排水管道安装工艺
室内硬质聚氯乙烯排水管道安装工艺 1、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 1.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%.管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 1.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 1.2主要机具： 1.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 1.3作业条件： 1.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，槽内沉沙，排水管敷设在沙层上。 1.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 1.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 2.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标
室内PVC塑料排水管道安装
施工流程： 安装准备→预制加工→支架安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→阻火圈安装→闭水试验→通水试验→成品保护 1、安装准备 1.1、安装前熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉； 1.2、作业条件：预留孔洞、预埋件已完成，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。 1.3、作业工具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2、预制加工 1、根据预留口位置测量管道尺寸，断管，试插后粘接，接口方式为插入式粘接； 2、给排水管道穿过现浇板、屋顶、剪力墙、柱子等处，均应预埋套管，有防水要求处应焊有防水翼环。套管尺寸给水管一般比安装管大二档，排水管一般比安装管大一档。 PVC预制加工， 承插入式粘接 焊接钢管作为 穿楼板套管预 制加工 防水套管 翼环预制 防水套管翼环焊接， 焊缝饱满，双面施 焊，五气泡漏孔
PVC接着剂，有 腐蚀性 3、支、吊架安装 3.1、支、吊架先行，管道随后，重力吊线保证支架在同一水平距离，即重力线必须在预留洞口圆中心，确保立管安装后垂直； 打支架，重力线必须在预 留洞口圆中心，确保立管 安装后垂直 4、立管安装 4.1、立管要正、直，安装完后要装阻火圈和防水套管，顶板到三通口中心距离不超过35cm； 4.2、PVC管垂直穿墙、板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿越楼板和屋面时应做好防水措施；管道穿楼板应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实； 4.3、与大气相连的生活排水立管及通气立管的顶端应设通气帽。 4.4、塑料排水管立管每隔6层设置一个检查口，最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层应设置检查口，立管拐弯处和乙字管上部应设置检查口。
排水硬聚氯乙烯PVC-U管的安装
. 排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管安装 一、适用范围 建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC-U管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。 当建筑高度大于100m时，能否采用PVC-U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。 二、主要材料及管理 建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。 （一）管材 硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。直管及粘结承口如图1-1、图1-2所示，规格见表1-1。 1-2 粘结承口图图1-1 硬聚氯乙烯排水直管 1-1 表排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格（mm） 粘结承口直管D 公称外径L最小δ基本长度L 承口深度承口中部内径基本管壁最小尺寸最大尺寸25 40.1 40.4 40 2.0 25 50 2.0 50.4 50.1 40 75.1 75 2.3 75.5 6000 4000或46 90 3.2 90.5 90.1 48 3.2 110.6 110 110.2 51 125 125.6 125.2 3.2 58 160 160.2 160.7 4.0 管材，如图PVC-UGB/T 16800生产芯层发泡按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》。所示，规格见表1-21-3