现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程施工技术交底
技术交底记录
48569水泥砂浆面层施工工艺标准
11 水泥砂浆面层施工工艺标准 11．1 总则 11．1．1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的i工。11．1．2编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002 11．2 术语 11．2．1建筑地面 建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。11．2．2面层
直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。11．2．3职业健康安全 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问和其他人员健康和安全的条件和因素。 11．3 基本规定 11．3．1水泥砂浆面层工程所用的水泥应有产品的合格证书(产品性能检测报告)，水泥、砂等应有进场复试报告。 11．3．2水泥砂浆面层工程必须严格按本标准操作规范进行操作，保证工程质量，同时确保各施工人员的职业健康安全和现场文明施工。 1l·3．3水泥砂浆面层工程随属地面工程检验批验收时，其主控-项目应全部符合本标准的规定，一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，偏差值在允许偏差范围内。
10·3·4本标准中未提及的方面，按照现行国家质量验收规范、标准执行。 lO·3．5铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1·2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。 10·3·6整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。 10·3．7当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。 lO·3·8整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 lO·3·9地面镶边时，如设计无要求时，在强烈机械作用下，水泥砂浆面层与其他面层交接处，应设置金属镶边构件。
水泥砂浆楼梯工艺完整版
水泥砂浆楼梯工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泥砂浆楼梯工程 一、目的： 主要明确水泥砂浆楼梯施工的主要标准做法，提高水泥砂浆楼梯工程实测质量、观感质量，提高项目部施工质量在检查及验收的合格率，从而提升客户对于工程质量的满意度。 二、适用范围： 适用于飞鸿公司所有在建及新建项目; 三、材料要求： 水泥：使用或普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证和复检报告。 砂：使用平均粒径为~的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于3%。 四、作业条件 1、基层表面粗糙、洁净；并应湿润，不允许存在凹凸不平及起砂现象。 2、对所覆盖的隐蔽工程进行验收且验收合格， 3、在室内弹出统一标高线和轴线并校核无误。 4、水电管线安装完毕，且封堵好。 五、工艺流程 基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水湿润→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理 六、操作工艺 、基层处理： 踏步板、休息平台板基层表面与地墙相交的阴角处、踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰及影响面层厚度的凸出地面部位应剔凿干净，清理干净。 、焊接踏步护角钢筋： 防护钢筋采用Φ10圆钢作主筋，Φ6圆钢 作锚固钢筋，锚固钢筋与主筋焊接。在踏步抹水泥浆面层时，将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内，Φ10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位，以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。 根据梯段的宽度，确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度，两端各余20mm。踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适当加长30mm。 锚固钢筋与主筋的焊接采用单面焊，但焊接长度不应小于30mm，即5d。主筋与锚固钢筋的焊接点应隐蔽在水泥砂浆面层内，两根锚固钢筋的夹角小于90°，以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上，增加防护钢筋的牢固性。同时锚固钢筋也不会在抹灰面上显现出来。锚固钢筋的间距不应大于300mm，但防护主筋的两端必须设置。
外墙水泥砂浆抹灰技术交底
外墙水泥砂浆抹灰技术交底 1. 范围：本工艺适用于混凝土、砖墙（非加气混凝土）外墙面（做保温的墙面）；其中突出外墙面的线条（含飘窗线条）不做保温；非飘窗处线条不抹灰；空调机位顶棚及墙面不抹灰地面找坡；双层挑板砌墙封死的空间内的墙面顶棚地面均不抹灰；5、9、13、17、21、25、29层双层飘板间由于未封墙墙面及顶棚不抹灰不做保温做水泥砂浆滴水线，地面做找坡； 2. 材料要求： 2.1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 2.1.1 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 2.1.2 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 2.1.3 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.1.4 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 2.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔 径的筛子过筛。 2.3 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确 定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹 灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。 2.4 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆 的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。 2.5 混凝土界面剂：灰色干粉状，水灰比1：3，用于墙面未喷浆的部分混凝 土结构面。 2.6 喷浆：由专业班组对混凝土结构面进行喷浆处理。 2.7 钢丝网：根据《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》，在两种不同基体交接处，内墙面应采用耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，内墙加 强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，耐碱玻璃布规格为160克。外墙 外侧加强网采用热镀锌电焊网（丝经为1.0±0.04㎜，网眼尺寸为12.7㎜×12.7㎜），加强网与各基体的搭接宽度不应小于250㎜，加强网采用保温钉 固定在结构上保温钉间距为双排间距300，保温钉采用高强结构胶粘接在结 构上。 2.8 保温钉：用于固定不同墙体材料接缝处防裂钢丝网。 2.9 保温钉粘贴胶：用于粘贴保温钉于墙体上。 3. 数据表
水泥砂浆地面施工工艺
2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
楼梯踏步施工技术交底
审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 交底内容: 一、施工准备 1.1、 技术准备 1）熟悉施工图纸、了解具体做法。 1.2、 材料准备 成品1:2水泥砂浆、1:05水泥浆 1.3、 机具设备 主要机具：砂浆搅拌罐、平铲、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、 白 线。1100mn 靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。 作业条件 弹好楼梯间建筑1000mm^、踏步几何尺寸线； 对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理； 施工前应按附图加工1①10作为踏步阳角的保护。 安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿。 提前2天对楼地面、踏步、墙体部进行浇水润湿。 二、工艺流程 弹控制线-基层清理-刷素水泥浆-洒水润湿-铺抹水泥砂浆压头遍-制作、 安装护角钢筋 T 第二遍压光-第三遍压光-养护-护角钢筋除锈打磨、清理 三、施工工艺 3.1弹控制线 混凝土找平面距建筑“ 1000mm 砂浆面层距建筑“ 1000cm 线，宽度控制线根据室内轴 线引至楼梯休息平台，每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样， 控制线弹完需报我项目 部管理人员进行验收后方可进行后续施工。 工程名称 施工单位 交底部位 楼梯间 工序名称 楼面做法 1.4、 1) 2) 3) 4) 5)
审核人 交底人 接受交底人 交底内容: 3.2基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰 浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整，预留埋铁要剔凿出来，清理干净。 3.3刷素水泥浆一遍 在清扫湿润后的找平层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随刷随铺砂浆， 防 止出现风干现象。 3.4铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm 用木抹子赶铺拍实, 然后搓平,注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒 1:1干水泥砂子面，吸水后用 铁抹子溜平。 3.5安装踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线，准确定位出踏步角的位置，护角钢筋横向主筋应露出踏脚。 3.6第二遍压光 在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结，人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要 求不漏压,平而出光，阴阳角横平竖直。 3.7第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁 抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光 ，达到交活的程度。压光时间应控制在 终凝前完成。 3.8抹水泥踢脚 现场为水泥砂浆踢脚，踢脚高度为150mm 厚度为25mm 在施工踏步前应要先抹踢脚。 有墙面抹灰层的踢脚，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层 砂浆。其施工顺序为： 1） 、踢脚板抹底层砂浆：清理基层，酒水润湿后，量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰 厚度,套方；刷素浆贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平，浇水养护。 2） 、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2.5水泥砂浆, 用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚上口用抹子溜直压光。 工程名称 施工单位 交底部位 楼梯间 工序名称 楼面做法
水泥砂浆地面面层施工工艺
水泥砂浆地面面层施工工艺 水泥砂浆地面的面层有单层和双层两种做法.单层为20mm厚1:2水泥砂浆,双层为12mm厚1:2.5水泥砂浆,13mm厚1:1.5水泥砂浆.具体做法要符合设计要求. 1. 操作程序 2. 操作要点 2.1 基层处理 (1)垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 (2)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，防止形成隔离 层。 (3)表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的 基层，最好不要上人。 (4)宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后， 再铺设面层砂浆，防止破坏内部结构。 2.2 找规矩 (1)弹基准线按0.00标高在四周墙上弹一道100cm高的基准线，作为确
定水泥砂浆面层标高的依据。 (2)做标筋：大面积地坪应根据水平基准线沿墙每隔1.5M用1:2水泥砂浆做标志，用以控制面层的厚度。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆，宽度6cm见方。 (3)找坡度：对厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水找坡找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%的泛水。找平时要注意各室内与走廊高度的关系。 2.3 材料准备 水泥砂浆：面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。 2.4 铺面层： (1)铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比0.4-0.5 的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，一定要做到随刷随抹。 (2)面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用 短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸水，再压实压光。要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，以免引起面层干缩开裂。 (3)当水泥砂浆开始初凝时，可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、 压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。 (4)待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍。抹时用力，并把 第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。 (5)水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握准确，才能
楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点
楼梯踏步水泥砂浆面层施工 要点 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 为保证工程质量，特对楼梯踏步面层及做法提出以下要求： 1、水泥砂浆的面层总厚度不应小于20mm； 2、面层与砼基层应结合牢固，无空鼓、裂缝； 3、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 4、踏步的宽度、高度应符合设计要求，相邻踏步高差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm； 5、在面层初凝前将角部防碰筋安装完毕，终凝前压光工作完成，并按设计要求在踏步平面上留出防滑槽，以备以后抹水泥金刚砂防滑条； 6、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天； 7、其它检查项目必须符合GB50209-2002中的规定； 8、角部防碰筋做法见下图：
石材楼梯踏步施工要点 1、必须注意干硬性水泥砂浆的干湿程度，不能太干或太湿，太干会因接触不实而造成空鼓，太湿则难保证石材铺设的平整度。掌握程度为手握成团，松手不散，落地开花。 2、必须注意大理石板材的色差问题，应按要求提前用水浸湿或用棉纱蘸水进行湿润，以增强对板材颜色的判断力，防止因明显色差而造成返工。 3、石材表面不得有明显色差、`翘曲、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 4、石材面层与下一层必须黏结牢固，不得出现空鼓现象，石材应涂刷防碱背涂剂。 5、楼梯台阶的相邻踏步高度误差应小于10mm。 6、楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为1%，不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐，防滑条顺直、牢固。 7、台阶平台地面的表面平整度允许偏差为1mm，板材缝隙宽度一致（1mm左右）相邻板材接缝高差不大于。平台石材排砖正确，对称铺设。 8、台阶第一步立板必须与平台石材平行，相邻梯段的踏步必须平行，平台石材铺设后必须方正。整个梯段与平台板块成垂直分布。 9、干硬性水泥砂浆必须在2——3小时内用完，不得出现隔夜灰，当水泥砂浆铺设厚度超过30mm时应分层铺设或用细石砼找平超出部分，如果采用干硬性水泥砂浆上浇水泥浆的作法时，应注意控制水泥浆的稀稠度，不得出现因干硬性水泥砂浆塌陷而造成空鼓现象。 10、安装顺序应为先镶立板后铺踏步板，自上而下按顺序安装，完工24小时后及时养护，7天内不得上人，14天内不得上人搬运货物及安装护栏，以免造成石材空鼓。
水泥砂浆找平层施工工艺
水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆： 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合
为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在 7cm，厚度应为2cm。 3.4.4.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差：
水泥砂浆找平层技术交底
。 第一节水泥砂浆找平层 1.施工范围 本工程中水泥砂浆找平层主要应用在楼地面铺地砖、地面基层找平，采用DS干粉砂浆。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： ①水泥：DS干粉砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件。 ②主要机具：手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 (2)作业条件： ①地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 ②墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3.操作工艺 (1)工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 (2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 (3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均 匀洒水一遍。根据：或称冲筋抹灰饼和标筋()(5)房间内四周墙上弹的面层标高水平线，，然20mm)(不应小于确定面层抹灰厚度，横5cm)×后拉水平线开始抹灰饼(5cm，灰饼上平面即为～2.00m1.5竖间距为地面面层标高。精选资料，欢迎下载。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (6)搅拌砂浆：砂浆的搅拌采用干拌砂浆干粉现场直接加水搅拌的方式，干粉砂
水泥砂浆地面施工工艺方法
水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
楼梯水泥砂浆面层工程
楼梯水泥砂浆面层工程 一、施工准备 （一）作业条件 1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。 2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。 4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 （二）材质要求 1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。 3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。 （三）施工机具 1、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。 二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1—5mm，且含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 4、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。 注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。 6、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。体验方法：观察检查。 7、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 8、楼梯跳眇的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度
楼梯踏步施工技术交底
工程名称升龙城B区8#楼分部工程装饰装修 分项工程名称楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 交底内容： 一、总体概况 本工程按设计图纸要求，楼梯踏步为水泥砂浆压光地面，本工程每层楼梯踏步呈剪刀型设计，每跑为单层层高2900mm，标高精确度控制成为该项工程的重点。 二、楼梯间地面做法 （1）20mm厚1：2水泥砂浆压光面层,踏步为A8钢筋护角。 （2）素水泥浆结合层一遍 （3）钢筋砼楼板 三、施工准备 1、技术准备 1)熟悉施工图纸、了解具体做法。具体做法见下图： 2)根据设计要求和现场情况编制技术交底书，并向施工人员进行技术、质量、安全、文明施工及环保交底。 2、材料准备 1）水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。水泥应有出厂合格证和复试报告，结块或受潮的水泥不得使用。 2）砂：中粗砂，平均粒径为~，使用前应过5mm孔径的筛子。含泥量≤3%，并不得含有草根及其他有机物等有害杂质。 3）砂浆：水泥砂浆经过严格计量并拌制，现场配计量器，并配专人在场，以保证能够计量准确，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。踏步采用1：2水泥砂浆。 1 1节点8钢筋6钢筋 交底人项目接受人交底日期班组接受人 1
工程名称升龙城B区8#楼分部工程装饰装修 分项工程名称楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 交底内容： 3、机具设备 主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。 4、作业条件 1）弹好楼梯间建筑1m线； 2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理； 3）施工前应按上图加工1Φ8为踏步阳角的保护。 四、施工工艺 放线→基底清理→地面扫浆→水泥砂浆打底找平→安放钢筋→收面、压光→养护 五、主要施工要点 1、放线 根据楼层和休息平台（或下一楼层）面层标高在楼梯侧面墙上弹出一条斜线，然后在休息平台（或下一层楼层）的楼梯起跑处的侧面墙上弹出一条垂直线，再根据两面层的标高差除以本楼梯段的踏步数（精确到毫米），平均分配标到这条垂线上，每个标点与斜线的水平相交点即为每个踏步水平标高和竖直位置的交点。根据这个交点向下、向内分别弹出垂直和水平线，形成的锯齿线即为每个踏步的面层位置控制线。 2、基底清理 砼基层表面的灰尘、砼碎渣、主体施工遗留的浮浆等应清理干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。 3、水泥砂浆打底找平 地面洒水扫浆后，根据上下楼层1m线，确定每个踏步的抹灰厚度，抹灰时应先薄薄地刮一层，接着分层找平再用1100靠尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。找平打底灰的顺序为：先做踏步立面，安置阳角钢筋，再做踏步平面，后做侧面，依次顺序做完整个楼梯段的打底找平工序，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 4、罩面水泥砂浆面层 当底灰六、七成干时，对水泥砂浆面进行抹压收光。抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，按先上后下顺序逐个进行，赶光压实。完成后及时养护，并将楼梯防护封闭做好成品保护。每踏步阳角处低于阴角2mm防止在阴角处积水。 六、质量要求 1、抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷。 2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐。 3、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 4、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天； 5、其它检查项目必须符合GB50209-2002中的规定； 6、休息平台与合用前室地砖交界处，面砖侧面用1：2水泥砂浆将缝隙填实压光做成直角。 六、成品保护措施 楼梯踏步抹好后要封闭养护，撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护装置，防止磕碰、缺楞掉角。 交底人项目接受人 2
屋面找平层水泥砂浆施工工艺
屋面找平层水泥砂浆施 工工艺 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层 (水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 5、保证项目： 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 基本项目： 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目，见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项： 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。
楼梯水泥砂浆面层工程施工方案
一、施工准备 （一）作业条件 1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。 2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。 4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封 闭。 （二）材质要求 1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出 现空鼓、开裂。 2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥,冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要 采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同 一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水 泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。 3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除 锈。 （三）施工机具 l、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水 桶、小线、水靴、阴、阳角抹
子等。 二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 三、工艺流程 基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理
四、操作工艺 （一）基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。 （二）焊接踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用φ8或φ1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。 （三）洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。 （四）刷索水泥浆一遍 在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。 (五) 铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。
楼梯水泥砂浆面层施工技术交底
楼梯水泥砂浆面层工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、水泥:宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。 2、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。 （二）施工机具 手推车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。 (三）作业条件 1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。 2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。 4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定。 三、工艺流程
基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理 四、施工工艺 （一）基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。 （二）焊接踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用φ8或φ1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。 （三）洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。 （四）刷索水泥浆一遍 在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。 (五) 铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。 (六) 第二遍压光 在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。 (七) 第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。 (八) 抹踢脚板 如为水泥砂浆踢脚板,要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:
水泥砂浆面层施工工艺
水泥砂浆面层施工工艺 1总则 1．1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥砂浆面层的施工。 1．2编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (2)中华人民共和国国家标准GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2术语、符号 3基本规定 (1)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。 (2)当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1．2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。 (3)面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。 (4)当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。 (5)面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 (6)面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002中表5?1?7的规定。 (7)应遵守的相关规定。 4施工准备
4?1技术准备 (1)水泥砂浆面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格; (2)铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。 4.2材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32?5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; (2)砂:应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1~5㎜;且含泥量不大于3％。 4?3主要机具设备 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:砂浆拌合机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 4?4作业条件 (1)配合比己经试验确定。 (2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。 (4)门框及预埋件已安装并验收。 (5)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (6)对所有作业人员己进行了技术剑瓦特殊工种必须持证上岗。 (7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺
抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致， 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达 到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸 泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具
2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一 般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通， 勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表 面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程施工技术和标准
现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程 施工技术和标准 一、施工准备 （一）作业条件 1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。 2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。 4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进 行封闭。 （二）材质要求 1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否 则易出现空鼓、开裂。 2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥,冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐 水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品 种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼 梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成 与基层结合不牢而空鼓、起砂。 3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前 进行除锈。 （三）施工机具
l、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹 子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹 子等。 二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 三、工艺流程
基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥 浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养 护→护角钢筋除锈打磨、清理 四、操作工艺 （一）基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的 凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。 （二）焊接踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋 位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步 高度差不超过10mm。钢筋采用φ8或φ1O圆钢,钢筋要 直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩 踏、碰撞,造成变形。 （三）洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。 （四）刷索水泥浆一遍 在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。