电能计量管理制度
电能计量管理制度
山东华盛化工有限公司
2014年10月
电能计量管理制度
为了提高电能计量装置的技术水平及管理水平，保证电能计量的准确、可靠、统一,特制定以下管理制度：
一、管理职责：
1、电气计量人员要严格执行国家计量工作方针、政策、法规及行业管理的有关规定，执行本矿电能计量管理的各项规章制度。
2、电能计量装置包括各种类型电能表、计量用电压、电流互感器及其二次回路、电能计量柜(箱)等，建立、完善电能计量装置台帐，使用、维护和管理本企业的电能计量标准。
3、开展电能计量装置的检定、安装和维护等工作。
4、做好本单位管辖范围以内的电能计量装置的现场检验、周期检定(轮换)、故障处理等工作。
二、库房管理
1、电能计量器具应区分不同状态(待验收、待检、待装、淘汰等)分区放置，并应有明确的分区线和标志。
2、待装电能计量器具还应分类、分型号、分规格放置。
3、待装电能表应放置在专用的架子或周转车上，不得叠放，取用应方便。
4、电能表放置应保持干燥、整洁、空气中不含有腐蚀性的气体。库房内不得存放电能计量器具以外的其他任何物品。
5、电能计量器具出、入库应及时进行登记，并备份电子文档，做到库存电能计量器具与计算机档案相符。
6、凡按购置计划购进的电能计量器具、仪器和设备,应由生计科和经营部人员在场开箱检查，进货的规格、型号是否正确；有无出厂合格证、试验数据和使用说明书等资料，开箱验收合格后，该批电能计量器具方可入库。若无资料及合格证、说明书者,不开箱验收。
7、对批量购进的电能计量器具，应从新购入的全部器具中抽出1％-10%（但不少于10只）进行验收，验收合格后方可入库、建帐、注册。若不合格或型号、规格不符，应通知经营部负责办理退货手续。
8、要求电能计量器具和设备应存放在室内支架上，每一间隔中叠放高度不允许超过五层，并且每上、下层应用衬垫物隔开，装在纸盒内的电能表和互感器叠放高度不允许超过十层。 9、领用的电能计量器具、仪器和设备，在检查型号、规格、数量及有关资料无误后入库，
库房必须按规格、型号填写出入库清册。
10、电能计量器具库房应按月盘存、汇总、清理领、退料凭证、电能计量器具资产管理卡，做到帐、卡、物相符，如有不符，及时清对解决。
11、新购入库的的电能计量设备应填写购置不需安装设备验收表，按照有关规定办理相关手续，并填写固定资产管理卡片。
12、库房应有专人负责管理，应严格执行库房管理制度。
三、档案资料管理
1、建立《电能表台帐》，台帐内容包括：规格型号、生产厂家、出厂编号、工区编号、购进日期、启用日期、校验记录、表底码（分段）
2、建立《电能表轮换登记表》内容包括：入库表、出库表、规格型号、出厂编
号、工区编号、来源、用处、校验日期、经手人、出入日期
3、建立《电能表安装更换登记表》内容包括：使用单位、更换原因、装换日期、现场校验人员、及新装及原装表的工区编号、出厂编号、表底码
4、建立《电能表校验登记表》内容包括：规格型号、出厂编号、工区编号、校验日期、报告编号、等级、误差、结论
5、建立《电能计量装置台帐》内容包括：设备名称、规格型号、出厂编号、CT 变比、PT变比、校验日期、等级、厂家
6、建立《电能表入出库登记表》内容包括：规格型号、出厂编号、工区编号、入库日期、入库情况、出库日期、出库情况
7、建立《电能计量装置入出库登记表》内容包括：规格型号、出厂编号、入库日期、入库情况、出库日期、出库情况
8、建立《电能表现场检定记录表》内容包括：用户名、使用地点、检定日期、生产厂家、型号、编号、电流电压、精度等级、常数、电流、电压、功率因数、相位（U1Ⅰa）、相位（U2Ⅰc）相序、误差、检定人
9、建立《电能表报废淘汰登记表》内容包括：规格型号、生产厂家、出厂编号、区编号、启用日期、报废日期、使用年限、报废原因有关电能计量装置的检验报告、使用说明书实行统一入档管理，并建立电子档案，由专人进行管理。档案包括：标准计量器具历次送检测试的数据、标准装置历次检验数据电能表、互感器现场检验数据、电能表历次检定原始记录、互感器检定原始记录、其他测试设备及仪器的历次检定数据，运行电能计量装置档案，通过运行档案可对任一计量器具的整个运行过程进行了解。资产档案应有可靠的备份和用于长期保存的措施。保存地点应有防尘、防潮、防盐雾、防高温、防火和防盗等措施。资产档案应按资产归属和类别分别建立，并能方便的分类、分型号、分规格等进行查询和统计。每年应对资产和档案进行一次清点，做到档案与实物相一致。
四、周期检定(轮换)与抽检
1、根据电能表运行档案、规程规定的轮换周期、抽样方案和地理区域、工作量情况等，应用计算机，制定出每年(月)电能表的轮换和抽检计划。
2、运行中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类电能表的轮换周期一般为3～4年。运行中的Ⅳ类电能表的轮换周期为4～6年。但对同一厂家、型号的静止式电能表可按上述轮换周期，到周期抽检10%，做修调前检验，若满足要求，则其他运行表计允许延长一年使用，待第二年再抽检，直到不满足要求时全部轮换。
3、对所有轮换拆回的电能表应进行修调前检验，且每年统计合格率。
4、Ⅰ、Ⅱ类电能表的修调前检验合格率为100%，Ⅲ类电能表的修调前检验合格率应不低于98%。Ⅳ类电能表的修调前检验合格率应不低于95%。
5、运行中的V类电能表，从装出第六年起，每年应进行分批抽样，做修调前检验，以确定整批表是否继续运行。
6、待装电能表和现场检验用的计量标准器、试验用仪器仪表在运输中应有可靠有效的防震、防尘、防雨措施。经过剧烈震动或撞击后，应重新对其进行检定。
五、现场报废与淘汰
下列电能计量器具应予淘汰或报废
1、在现有技术条件下，调整困难或不能修复到原有准确度水平的，或者修复后不能保证基本轮换周期(以统计资料为准)的器具。
2、绝缘水平不能满足现行国家标准的计量器具和上级明文规定不准使用的产品。
3、性能上不能满足当前管理要求的产品。
4、达到报废年限的。
5、经报废的电能计量器具应进行销毁，并在资产档案中及时销帐(注明报废日期)。
六、本制度自颁发之日起适用。
2014年10月1日
上庄煤矿2011年度节能规划
一﹑指导思想
立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺现代化和设备大型化为手段，促进产品结构调整和工艺装备结构优化；促进能源结构的合理与优化；注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源回收与综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。
二﹑基本原则
1、提高质量降低成本，增强竞争力的原则；
2、发展循环经济，实现可持续发展的原则；
3、优化能源结构，合理利用能源的原则；
4、节约为本，全员参与的原则；
5、依靠科技，优化结构的原则；
6、最低消耗，最大效益的原则； 7 节能投资优先的原则等。
三﹑技术路线
依靠科技进步，加快结构调整。依靠科技进步，突破技术瓶颈，积极利用资源节约、资源综合利用、清洁生产技术，措施技术路线如下：
1、认真贯彻落实科学发展观，加强能源管理。
在已有制度基础上建立能源责任制，建立能源考核办法；建立能源管理机构，具体负责能源的节约利用工作；建立能源监测检查办法，依法进行管理。研究有效的能源管理机制，对水、电、风、气等能源实行集中统一管理，实现能源调度的自动化，与生产调度系统有机协调，促进生产过程的整体优化的必要性和可行性。
2、优化主体工艺结构和产品结构
淘汰落后设备，建立装备结构大型化、资源利用高效化、物质消耗减量化的高效生产体系。优化原料结构，提高操作水平，减少物料消耗。积极采用高炉操作专家系统、强化冷却和水冷壁检漏技术等
不断开发新产品，提高产品的社会效率和使用寿命。开发高品质制造技术，生产低成本高性能产品等。
3、大力推进节能技术进步
在供电、输配电、用电系统，应用节电产品和节电技术。采用低损耗新型变压器，优化变压器的运行方式，应用高效电机，采用变频调速节能技术提高用电效率；采用动态无功补偿技术，提高系统功率因数，抑制谐波；提倡绿色照明，采用高效光源、高效灯具替代白炽灯。加大管理力度，实现生产过程、建设过程、生活过程的节水。加大节水技术进步力度等。四﹑制定考核办法
制定奖惩分明的考核办法。政策的导向要大力鼓励、支持各部门（车间）完成任务目标，要充分体现技术、管理要素参与分配的力度，要向推进中有突出贡献的技术、管理、技能人才
倾斜。奖励方式既要有物质奖励，也要有精神鼓励。通过建立“目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明”的责任制体系，强力推进《节能规划》的有效实施，确保节能目标的实现。