某污水站污水除臭方案

污水处理场除臭装置投用方案

1.废气来源与气量

污水处理过程中产生的臭气主要来自调节罐、污泥处理系统、生化池、废碱液处理系统等。各部分废气量如下：

表1 恒定水面池体（建筑物）废气量

表2 调节罐废气量

表3 气浮池废气量

污水处理场废气量合计（上述三项）：6952.56m3/h

废碱处理系统产生废气量：3685 m3/h

固废储存间：4000m3/

总气量：14637.56m3/h

2 .排放标准

表4 恶臭污染物厂界标准值

表5 恶臭污染物排放标准值

3 .臭气处理工艺流程

恶臭气体经收集后进入恶臭污染治理成套装置预处理段进行除油、温度调节、除尘及增湿后，进入生物处理段，废气中的污染物与填料上的微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的CO2和H2O，无害气体达标排放。在废气浓度很低时，营养液由循环泵送至生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。

臭气处理设备采用多段处理工艺；多段处理工艺为预处理段、生物处理1段、生物处理2段和尾气深化处理的组合式除臭工艺。

本项目相对传统的除臭工艺，本工程增加了除油工艺和尾气处理工艺，并采用了两级生物处理，确保除臭处理效果。

说明：本处理流程仅供参考，由各投标方自行优化，确保臭气达

标排放。

预处理段预处理设独立的预处理塔；采用隔油除油工艺，加强除臭系统去除油类物质的能力；保证后段生物处理效果。洗涤液根据需要可以是自来水或中水。

预处理部分的含油滤料经气液混合泵曝气冲洗，油份被集中在冲洗废水中。冲洗废水进入污水处理系统；特种滤料中的油份被去除后，恢复了对油气的吸附功能。

生物处理段：

包括生物处理1段和生物处理2段。

生物处理1段

生物处理1段采用生物滴滤床工艺，对硫系恶臭物质进行处理。

生物处理2段

生物处理2段采用生物滤床工艺，加强对苯、烃等碳氢化合物的处理，并延长臭气与生物填料接触时间。该段的pH、温度等条件保证适宜处理苯、烃等碳氢化合物微生物生长、繁殖的环境。

生物处理段均采用生物滴滤床+生物滤床组合式工艺，填料与臭气的总接触时间不小于22秒。

尾气处理段

尾气处理段确保系统达标排放。尾气处理段包括水泵、除臭剂喷淋管路、液位计和配套的管道阀门等。

4.生物填料

所采用的生物滤料为人工滤料和经特别处理过的天然优质材料。

生物滤料结构坚韧，抗酸碱性强，滤料的比表面积大。可提高生化反应效率，滤料之间空隙率较大，因此设备的压损较低。由于其独特的材质，抗生物降解，耐酸性较高，在与酸性类臭气接触后，不会发生质变，因而不会出现压实、板结的现象。

该种滤料的外型适合恶臭气体的通过，滤料在滤体内采用级配排列，具有以下的功能：

1).作为微生物的载体

2）.为微生物提供营养

3）.为微生物提供潮湿的生态环境

4）.为恶臭污染物提供吸附表面

a)保持合适的pH值

b)生物填料在使用前，需接种一定量的专性微生物菌种。针

对业主方污水处理厂恶臭气体的具体成份及种类，我们先

期筛选出高效的脱臭菌，并在现场实际运行的模式下进行

二次驯化，对选育的菌种进行一定时期的驯化培养，以增

强微生物对污染物的降解能力。

c)微生物是以种群形式存在，多种微生物共居在一个环境中，

微生物的特性既相似又相异，不同的污染物质在自然界都

可以找到降解它的微生物。因此在一套装置里能同时处理

净化多种污染物质。

d)生物菌种将致臭污染物降解成二氧化碳和水，不产生二次

污染。

e)生物降解的反应式为：

微生物

异（臭）味污染物 + O2 ————→细胞物质 + CO2 + H2O 微生物在环境条件变化后一部分会死亡，一部分能继续生存。生存下来的微生物经过短时间繁殖，能发展成为优势菌。因此，本装置能耐冲击负荷，当污染物的浓度上升后，短时间内处理效果下降，但是能很快恢复正常。

5. 生物净化装置

恶臭治理工程处理总气量为11000m3/h ，本工程选用一套组合式含油恶臭气体治理成套设备处理恶臭气体。

除臭系统由风机、除臭主体设备以及相应的水泵、管道、管件、阀门和电气自控系统组成。

本项目除臭单元主体设备壳体材质采用玻璃钢材质，既美观大方，又能达到设备防腐的要求。

生物净化装置是恶臭污染治理成套设备中的主体设备，是微生物降解气体有机污染物的场所，也是目前最新的除臭工艺设备。恶臭气体通过风机抽送至生物净化装置，经过生物滤料后由附着在生物滤料上的菌种生物净化。

该设备采用双层结构，具保温功能，内层材料选用复合玻璃钢，外层选用复合玻璃钢。壳体顶部留有人孔供维修检修用，下部有进气口与进风管连接。

生物净化设备内部固定了许多种生物菌种（脱硫菌、BTMB苯系

化合物降解菌）。生物净化成套装置采用经特别筛选过的生物滤料，将筛选的微生物菌种固定在生物滤料上，生物滤料由耐腐蚀塑料格栅板承托，实现均匀布气。微生物附着、固定在惰性高效填料上，比表面积大。生物净化设备提供微生物生长需要适宜的温度、湿度和酸碱度条件，还有充足的氧气和营养物质。在该装置中通过有效的控制可以营造微生物生长的适宜环境。废气中的有机物能提供微生物所需要的营养元素碳、氮、磷和部分微量元素。当某种营养元素缺乏时可适量有选择性的添加。

当恶臭气体通过生物滤料时，滤料上的经筛选的高效菌种对臭气内的致臭成分进行生物氧化，气体得到净化。臭气氧化分解中所产生的如硫酸、亚硝酸等其他代谢产物进入循环水装置。最终和代谢产物一起排出。

6.试车投用前的准备

除臭装置及管线清扫，清洗完毕。

除臭剂充足。

除臭装置厂房已清扫干净，无操作障碍物。

除臭装置的机、电、仪及电磁阀已检查合格。

7.试车人员

设备生产厂家现场指导调试人员。

施工单位有关人员。

运行班长、本岗位操作工、检修人员。

车间领导、工艺员、设备员技术人员。

8.试车步骤

按除臭装置的各个系统进行试运行

.营养液循环系统

(1) 循环水泵

恶臭污染治理成套设备配置三台循环水泵，循环水泵采用耐腐蚀材料。

由于采用的是组合式生物除臭工艺，其加湿功能与生物降解功能合二为一，增湿管道布置在同一壳体内，结构简洁。增湿系统已配备了全套的组件：包括喷头、循环水泵（带液位开关），滤网、阀门、法兰管等。

循环水泵的壳体、主轴及叶轮全部采用耐腐蚀材料，能强耐酸腐蚀，密封采用氟橡胶，无渗漏防护等级为IP55。循环泵的绝缘等级：F级。

(2) 循环喷淋系统

在填充滤料的上部设置喷淋洒水装置，以保持填充材料表面上和好氧性微生物一定的湿度。水泵安装在与生物除臭设备底部相连的过滤器上。确保循环水泵进水前经过了除渣过滤。

增湿管道采用网状布置，保证循环液均匀布洒。

该系统布置在封闭的滤池内部，其安装形式可使安装人员在检查和维修不用拆卸管道，同时不会影响处理系统运行。

该系统可满足自动或连续运行。

在营养液循环箱底部设置排水管，将雨水及代谢的剩余物质排

出。管材采用PVC管材。

8 .2温控系统

除臭系统配备温控系统。当温度低于指定值时，采用蒸汽对循环液进行加热，保持热量平衡；保证微生物适宜的生长环境，使微生物始终处于最佳状态，从而达到对污染物去除的最佳效果。

9.故障处理

除臭装置循环的不锈钢喷淋头严重腐蚀，更换喷淋头。

生物填充滤料有机成分出现分解老化，导致微生物死亡，影响除臭效果，建议更换填充滤料。