温控器分类介绍

温控器分类介绍
温控器分类介绍

温控器分类介绍

温控器

没有PID控制温控器(英:Thermostat 日:サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温;使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉(壁挂炉)等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。

分类温控器有两种

一种为手动,标有防冻5摄氏度→10摄氏度→15摄氏度→20摄氏度→25摄氏度→30摄氏度正像空调一样你任意调节一个温度,室内就恒温在这个温度。

第二种是7天多时段编程温控器(多为地暖温控器),按照你一周的生活规律,编制好程序,进行开机,关机,升温,恒温等运行,例如,早上你一上班,壁挂炉就自己关机,下午你六点到家,五点四十分壁挂炉就开始自己运行,当你走进家门,已是20摄氏度的室温了。当你入睡时,室温自动跳到16摄氏度,这一切变化都是你预先设定的。

电子式分类

电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。

系统触感温式温控器:灵敏、可靠。适用于线路板等作温度控制或热过载保护用。

温控器分类

以温控器制造原理来分,温控器分为:

一.突跳式温控器:

各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。

二液涨式温控器:

是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,

控制温控调节范围大,过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场合用。

三,压力式温控器,

该温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管,把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化,达到温度设定值时,通过弹性元件和快速瞬动机构,自动关闭触头,以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。

以上几种是常见的机械式温控器。

四,电子式温控器,

电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻,这些电阻各有其优确点。一般家用空调大都使用热敏电阻式。电子式温度控制器具有稳定,体积小的优点,现在在越来越多的领域中得到使用。

温控器分类介绍

温控器分类介绍 温控器 没有PID控制温控器(英:Thermostat 日:サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温;使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉(壁挂炉)等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。 分类温控器有两种 一种为手动,标有防冻5摄氏度→10摄氏度→15摄氏度→20摄氏度→25摄氏度→30摄氏度正像空调一样你任意调节一个温度,室内就恒温在这个温度。 第二种是7天多时段编程温控器(多为地暖温控器),按照你一周的生活规律,编制好程序,进行开机,关机,升温,恒温等运行,例如,早上你一上班,壁挂炉就自己关机,下午你六点到家,五点四十分壁挂炉就开始自己运行,当你走进家门,已是20摄氏度的室温了。当你入睡时,室温自动跳到16摄氏度,这一切变化都是你预先设定的。

电子式分类 电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。 系统触感温式温控器:灵敏、可靠。适用于线路板等作温度控制或热过载保护用。 温控器分类 以温控器制造原理来分,温控器分为: 一.突跳式温控器: 各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二液涨式温控器: 是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,

换热器原理介绍

换热器基础知识 简单计算板式换热器板片面积 选用板式换热器就是要选择板片的面积的简单方法: Q=K×F×Δt, Q——热负荷 K——传热系数 F——换热面积 Δt——传热对数温差 传热系数取决于换热器自身的结构,每个不同流道的板片,都有自身的经验公式,如果不严格的话,可以取2000~3000。最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。 换热器的分类与结构形式 换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。随着节能技术的飞速发展,换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下: 一、换热器按传热原理可分为: 1、表面式换热器 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。 2、蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。 3、流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、直接接触式换热器 直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。 二、换热器按用途分为: 1、加热器 加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。 2、预热器 预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。 3、过热器 过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。

温控器说明书

温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器,主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合, 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制, 显示方式为数码管显示。 二、基本功能: 2.1 温度测量范围:-25℃~+80℃±1℃; 2.2 湿度测量范围:相对湿度RH: 0%~99% 精度±3%RH; 2.3 控制方式:温度采用上、下限和回差控制,湿度采用上、下限控制,所有参数均可设置; 2.4 输出控制类型:两组继电器触点,分别为加热和排风,每路最大负载AC250V /3A,均为有源输出。 三、技术指标: 3.1电源:AC 220V±20% 3.2 工作环境:温度:-25℃~+55℃,相对湿度:<95%RH 3.3控制设定范围:温度:0℃~80℃,相对湿度:50%RH~99%RH 3.4 本机功耗:<3W 3.5自检功能:若数码管显示“–––”,则为检测到传感器故障;若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭, 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理: 4.1 温度控制: 当被测环境温度低于设定温度下限时,本仪器启动电加热设备开始加温,此时加热指示灯亮,温度升至比下限温度设定值高回差值时,即:W测≥W下限+回差,停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时,本仪器启动降温设备(如风机或空调)开始降温,此时排风指示灯亮,温度降至比上限温度设定值低回差值时,即:W测≤W上限-回差,停止降温。 4.2 湿度控制: 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高,即:W测≥W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用降温(或排风,视具体地区采用不同设备)抽湿,此时排风指示灯亮;抽湿过程中,如果温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿;当降湿过程中温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿,直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低,即:W测<W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用加热降湿,此时加热指示灯亮,降湿过程中,如果温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿;当温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿,直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制: 当按下“手动/自动”按键后,本控制器无条件执行加热操作;再次按下该按键,控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯: 面板上四个指示灯依次为:温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯;数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起,加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示: 上电后产品默认显示温度值,按“上键”或“下键”切换到显示湿度值,若要自动循环显示温湿度值,

换热器介绍

换热器 一,定义: 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器。 二,换热器的分类 适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下: (一)_换热器按传热原理分类 1、表面式换热器:表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。 2、蓄热式换热器:蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。 3、流体连接间接式换热器:流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、直接接触式换热器:直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。 (二)换热器按用途分类 1、加热器:加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。 2、预热器:预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。 3、过热器:过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。 4、蒸发器:蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。 (三)按换热器的结构分类 可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

三,换热器类型 换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。 1 .间壁式换热器的类型 (1)夹套式换热器这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 (2)沉浸式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。 (3)喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。 (4)套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。 (5)板式换热器:最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2).主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体

温控器的使用方法

温控器的使用方法,温控器怎么调 温控器的使用方法 1. 温度控制器应按照本用户手册附带的操作手册使用。首先确定你使用的恒温器的类型,然后按照说明操作。 2. 建议不要随意改变原有的墙体结构、门窗形式和地面装饰。如果需要更改,应事先通知物业,以便相应地改变加热设计。 3. 把恒温器调到高温或适当的设备不会很快使房间温暖,只要把它调到你需要的温度就可以了。 4. 由于电热系统温度适中,所以尽量减少开启门窗造成的冷却空气高速流动造成的热量损失,以免影响加热效果。 5. 当你在无人值守的房间时,你可以把温度调节到12至15摄氏度或相应的齿轮,因为系统重新开启后加热非常慢,频繁的开启和关闭不能达到节能的效果。 6. 请勿使用家具等遮挡温度控制器,温度控制器周围没有热源,以免造成温度控制误差。 7. 恒温器是一种精密电子元件,请不要摇动恒温器,以免对恒温器造成损坏。 8. 如果温度控制器的旋钮因使用不当而脱落,应重新安装温度控制系统。注意,旋钮与温度控制器接口的间隙对齐。切勿强行安装,以免损坏温度控制系统。 如何调节恒温器如何调节地板加热恒温器的方法介绍 机械恒温器的调节方法比较简单,在恒温器安装完毕后(安装时将地板加热杆安装好),即可使用。我们打开恒温器右侧的开关,设置温度设置(打开恒温器顶部的设置按钮,将你想设置的温度刻度调整到恒温器中间的点,恒温器就设置好了),恒温器就开始根据设置的温度进行控制。当恒温器上方的指示灯亮时,表示加热装置已处于工作状态。当指示灯关闭时,表

示恒温器处于停滞工作状态。 如何设置地板供暖恒温器 如今,电子恒温器已被引入电子恒温器,电子恒温器通常是液晶显示器,可以通过按钮或触摸屏,但它们的操作方式大致相同,如下图所示,只需要一个触摸屏和一个按钮。 如图所示,目前的电子液晶温度控制器一般是5个按键,左边两个是调节高度的高低,左上是正数,左下是负数。右上角是选择模式按钮,一般安装在企业会比较好,通常用户使用不多。中间的键右键是定时键,如果需要休息的时候可以用,一般不要用太多。至于右小角是开关功能。 如果我们要开启和调节地暖,我们可以先按下开关,然后根据实际情况调节温度,通常在这个时候,如果需要关闭地暖也可以使用时间按钮控制。

温控器分类介绍小知识-民熔

温控器分类介绍-民熔 温控器 没有PID 控制温控器(英:Thermostat 日:サーモスタット)是集成编 程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度, 并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动 运行调节室温;使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温 暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、 燃气锅炉(壁挂炉)等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产 品。 分类 温控器有两种 一种为手动,标有防冻 5 摄氏度→10 摄氏度→15 摄氏度→20 摄 氏度→25 摄氏度→30 摄氏度正像空调一样你任意调节一个温度,室 内就温控在这个温度第二种是一种温控器,它有七天以上的编程。 每周的生活规则,编程,启动,关闭,加热,温控器等。 比如,当你早上工作的时候,你自己关掉烟囱,下午六点,下午五点四分回家。 当你走进房子时,挂在壁炉上的炉子开始自己运行,它已经是20°C的环境温度。 是的,当你睡觉的时候,房间的温度上升到摄氏16度,这一切都是你预言的。

调整 电子分类 电阻式温控器和温控器 触觉温控器系统:敏感性、可靠性、适于印刷电路板的温度控制热过载保护 温控器分类

温控器分为: 一.快速跳跃温控器: 所有类型的高速温控器都称为KSD,如KSD301,KSD302。 温控器是一种新型双金属板温控器,主要作为各种电热产品。 在过热的情况下,温控器通常与热熔断器串联使用,快速跳跃温控器作为第一保护级。 当超跳温控器失去价值或停止运行时,导致电热元件的超温度时,保护热熔性。

二次保护用电热元件的防火 那么… 二液体增大温度调节器: 当受控物体的温度发生变化时,温控器温度检测部内的物质 体积变化与温度传感器部分对应热膨胀与耐火现象的产生 连通的膜壳体产生膨胀或收缩,并且根据杠杆原理,开关被激活。

OMRON温控仪参数设定方法

OMRON E5CN 温控表参数设定方法 温控仪面板(E5CN )如图: 一.参数设置等级操作: 1. 按“ ”键3秒以上,进入参数设置等级。显示: 2. 按“ ”键,切换参数代码,可循环显示。显示: 3. 按“ ”或“”键,修改参数设定值。 4. 按“”键3秒以上,返回正常控制模式。显示: 二.报警值设置操作: 1. 按“ ”键,进报警值设定,可循环显示。显示:

2.按“”键,设定报警1( 3.按“”或“”键,修改报警输出设定值。 4.按“”键,设定报警2( 5.按“”或“”键,修改报警输出设定值。 6.按“”键,返回正常控制模式。显示: 三.自整定操作: 按“”键,进入自整定设置操作。显示: 按“”键,将“”改为“”。显示: 按“”键,开始自整定,设定温度值闪烁显示。显示: 注意:此操作应在参数全部设定完成后,加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始,否则,自整定结果不准确,在此过程中,禁止对温控表进行其他操作,实际温度值会有较大波动,属正常现象,待设定值停止闪烁后,自整定即完成,自动恢复正常控制模式。

四.参数功能及设定值: 按“”键3秒以上参数功能设定值 温度传感器输入型号 0:代表传感器型号pt100 按“”键 温度显示单位 C:代表摄式度;F:代表华式度 按“”键 最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警 按“”键 最低下限温度报警值 按“”键 PID控制*关键参数,禁止随意修改* PID:自动控制方式;ONOFF:开关控制方式 按“”键 温度控制方式 Stnd:标准控制;H-C:热或冷控制 按“”键 自整定功能开关 ON:开;OFF:关 按“”键 控制周期 2:加热周期为2秒钟*关键参数,禁止随意修改*

第1章 换热器设计软件介绍与入门

第1章换热器设计软件介绍与入门 孙兰义 2014-11-2

主要内容 1 ASPEN EDR软件 1.1 Aspen EDR简介 1.2 Aspen EDR图形界面 1.3 Aspen EDR功能特点 1.4 Aspen EDR主要输入页面 1.5 Aspen EDR简单示例应用 2 HTRI软件 2.1 HTRI简介 2.2 HTRI图形界面 2.3 HTRI功能特点 2.4 HTRI主要输入页面 2.5 HTRI简单示例应用

Aspen Exchanger Design and Rating(Aspen EDR)是美国AspenTech 公司推出的一款传热计算工程软件套件,包含在AspenONE产品之中。 Aspen EDR能够为用户用户提供较优的换热器设计方案,AspenTech 将工艺流程模拟软件和综合工具进行整合,最大限度地保证了数据的一致性,提高了计算结果的可信度,有效地减少了错误操作。 Aspen7.0以后的版本已经实现了Aspen Plus、Aspen HYSYS和Aspen EDR的对接,即Aspen Plus可以在流程模拟工艺计算之后直接无缝集成转入换热器的设计计算,使Aspen Plus、Aspen HYSYS流程计算与换热器详细设计一体化,不必单独地将Aspen Plus计算的数据导出再导入给换热器计算软件,用户可以很方便地进行数据传递并对换热器详细尺寸在流程中带来的影响进行分析。

Aspen EDR的主要设计程序有: ①Aspen Shell & Tube Exchanger:能够设计、校核和模拟管壳式换热器的传热过程 ②Aspen Shell & Tube Mechanical:能够为管壳式换热器和基础压力容器提供完整的机械设计和校核 ③HTFS Research Network:用于在线访问HTFS的设计报告、研究报告、用户手册和数据库 ④Aspen Air Cooled Exchanger :能够设计、校核和模拟空气冷却器 ⑤Aspen Fired Heater:能够模拟和校核包括辐射和对流的完整加热系统,排除操作故障,最大限度的提高效率或者找出潜在的炉管烧毁或过度焦化 ⑥Aspen Plate Exchanger :能够设计、校核和模拟板式换热器; ⑦Aspen Plate Fin Exchanger:能够设计、校核和模拟多股流板翅式换热器

监测换热器介绍说明

监测换热器 在我国石油化工、冶金和发电等行业上,大多采用工业循环冷却水。目前,为了进一步节能减排,提高循环冷却水的利用率,从而对水处理的技术和药剂的质量要求越来越高。同时,加强水处理的监测也越来越重要。监测换热器较好地模拟了工业现场换热器,对测量有关水质的腐蚀、结垢数据十分重要。它适用于各种材质的换热器,如陶瓷换热器,金属换热器等。 1. 监测换热器的原理 监测换热器 监测换热器是一种模拟用的小型换热器, 其工作条件较接近于换热器装置的实际运行条件, 其特点是有一个传热的金属表面, 能够监测传热面上腐蚀、结垢和沉积的情况。适于各种材质的换热器监测,如陶瓷换热器、金属换热器、石墨换热器等。所以监测换热器法是冷却水系统进行腐蚀、结垢监测和评价的一种重要方法。

监测换热器安装在循环冷却水旁。试验管采用¢19×2 毫米无缝钢管, 外壁镀铬, 有效长度1177 毫米, 有效传热面积0.055米2 , 流经试管的冷却水( 给水) 流量636 公斤/小时( 流速1米/秒) ; 采用低压饱和蒸汽, 试管传热强度约500, 000 千焦(/ 米2时) , 水侧壁温75~80℃。测量水的流量、进出口温度和蒸汽温度等数据, 计算当前污垢热阻值。取出试管和挂片通过失重法计算腐蚀率、粘附速度等。 2. 监测换热器的分类根据热介质来源不一样, 可以分为我们通常说的蒸汽式监测换热器和电加热式监测换热器。 3. 监测换热器的热介质来源现场带压工作蒸汽, 虽然监测换热器工作要求蒸汽压力在0.8~1.0kg/cm2, 但在进入监测换热器前蒸汽压力要保持在 4.0~ 5.0kg/cm2, 然后再减压到监测换热器工作压力。如果进入监测换热器前蒸汽压力低于4.0 kg/cm2, 在冬天尤其是在北方, 蒸汽管线中蒸汽含水过多, 影响测量; 如果进入监测换热器前蒸汽压力高于5.0 kg/cm2, 蒸汽的波动, 难以控制。为了稳定蒸汽压力, 采用一种蒸汽自力式调压阀, 它是一种不需要外加能源的这些执行机构, 外来蒸汽压力在4.0~10.0kg/cm2 波动, 经过蒸汽自力式调压阀, 使压力可以稳定在0.8~1.0kg/cm2中的某个值, 运用场合比较大。 4. 电加热式监测换热器用于不能提供外来蒸汽的现场, 通过电加热容器里的水产生蒸汽给试验管加热。使用电加热式监测换热器, 消耗功率在18 千瓦以上, 监测成本较高。

RKC温控器_-_REX-C100讲解

o o o RKC温控器- REX-C100 o RKC温控器系列- 精品推荐 o RKC温控器- CB-900 RKC温控器- CD-701 RKC温控器- CH-102 REX-C400 o RKC温控器- REX-C100 - 详细信息

o RKC温控器使用警告 ·接线警告: - 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故; - 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给: - 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电; - 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用: - 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部: -- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险! ·严禁改动仪器: - 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。 ·保养: - 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件; - 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器; ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸; ·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。特有的自诊断功能,自整定功能和智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点: 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置; 软件调零满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于0.5%FS; 模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳,先进的整定方案; 输出可选:断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。RKC温控器主要技术指标 ·输入:各种热电偶(TC)、热电阻(RTD)标准电流电压信号(见输入类型表); ·基本误差:输入满量程的±0.5%±1个字; ·分辨率:1℃、0.1℃; ·采样周期:3次/sec ·报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差,区间内,区间外; ·报警输出:继电器触点AC250V 3A(阻性); ·控制输出:继电器触点AC250V 3A(阻性),逻辑电平:DC 0/12V(配固态继电器SSR),过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 0-10mA电流输出(负荷阻值600Ω以下),0-20mA电流输出(负荷阻值600Ω以下),4-20mA电流输(负荷阻值600Ω以下); ·控制方式:模糊PID控制、位式控制; ·电源电压:AC85-264V(50/60Hz)(额定100-240V AC)21.6-26.4V AC(额定24V AC)21.6-26.4V DC(额定24V DC); ·工作环境:温度0-50℃,温度<85%RH的无腐蚀场合。功耗<5VA; ·面板尺寸:80X160,160X80,96X96,72X72,96X48,48X96,48X48mm。

温控器RH400参数说明书

R KC温控器RH400FK02-M*AN/N参数数值及操作原理 1、RH400参数 2、产品特点和应用 日本RKC理化公司主要生产模块型控制器,数字多点控制器,数字显示控制器,程序控制器,各种传感器,指示器等,公司通过了国际质量认证体系「ISO9001」的认证,主打产品安全标准遵守美国最新安全标准UL、加拿大安全标准CSA、欧洲安全标准EMC指令及低压指令标准符(CE认定合格品)。 RH系列数字显示控制器采用维护性能好的插入式构造;同时,产品纵深与原始型号( CD 系列)相比缩短了 40% 。是最新型标准温度控制器。 纵深 60mm ( RD100:63mm )的纤薄外形 11 段 LCD ,大屏清晰可视性好。 具有较高目标值应答性的PID 常数演算 取样周期0.5 秒 可变更响应快慢、POST 微调功能 可缩短AT 执行时间的启动演算功能 此款新型温控器的优势: 1.搭载了清晰明了的大型11段显示的LCD显示器,更能轻易识别以往难以分辩的文字 2.增加了操作键锁定显示,操作键锁定的功能,可以一目了然地显示现在的锁定状态 3.算出的PID数据更具有优越的目标值响应性,与以往的AT运算得出的PID数据相比,此款温控器更能快速自动地算出PID数值,在灵敏响应性的基础上,还具有优越的抗外部干扰的响应性. 4.可消减AT实行时间 5.可以扩展实行AT后的控制特性(POST演算).

3、控制方法 RKC系列智能数字温度控制器,采用最新的平面操作和微机智能控制技术。本着简单易用,稳定可靠的原则,该系列表具有极大的市场适应性,产品按国家标准制造并有多种安装尺寸。 工业区用到温控器一般采用热电偶传感器来测量温度值,热电偶有J,K,R,S等分度号,每种分度号热电偶在不同温度范围内有它独特的温度精度,常用的K分度号热电偶精度范围在0-400°C,是常见的温度传感器。另外一种温度传感器是热电阻,常见的是PT100,也叫铂金电阻,精度比较高,一般为-199-649°C这个范围内使用,价格稍微比热电偶贵些。 独特之处编辑RKC温控器出场时候为单回路调节器,即只有加热功能,称之为基本表,一般发到代理商处,由代理商扩展多路调节和报警输出控制功能,俗称改表,这样保证了很少硬件成本即可实现多功能扩展,这是其他温控器没有的功能,另外RKC温控器的输入范围和报警范围都是可以通过软件和参数来设置的,比较方便,过流保护功能可以通过外加电流互感器来实现,带485通讯口,可以跟上位机通讯。 莞联硕机电代理日本理化RKC温控器,,温度调节器,温度控制器,CH402温控器,CD901温控器库存现货。特价供应,备客户急用之所需。本公司可供全国客户之所需,在阿里巴巴、淘宝供应,快递送货上门, 1..热电偶:K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L 2.测温热电阻输入:PT100、JPT100 3.支流电压:DC0——DC5V,DC1——DC5V 取样周期:0.5s 测量精度:热电偶:±(显示值的0.3%+1digit)或±2度测温电阻:±(显示值的0.3+1digit) (DC0/12V)允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制(输出1:加热侧;输出2:冷却侧) 供选加热器断线警报和控制环断线警报。

(完整版)管壳式换热器简介及其分类

管壳式换热器简介及分类 概述 换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生产中,换热器的主要作用是使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空以及其他许多工艺部门广泛使用的一种通用设备。在华工厂中,换热器的投资约占总投资的10%-20%;在炼油厂中该项投资约占总投资的35%-40%。 目前,在换热器中,应用最多的是管壳式换热器,他是工业过程热量传递中应用最为广泛的一种换热器。虽然管壳式换热器在结构紧凑型、传热强度和单位传热面的金属消耗量无法与板式或者是板翅式等紧凑换热器相比,但管壳式换热器适用的操作温度与压力范围较大,制造成本低,清洗方便,处理量大,工作可靠,长期以来人们已在其设计和加工方面积累了许多经验,建立了一整套程序,人么可以容易的查找到其他可靠设计及制造标准,而且方便的使用众多材料制造,设计成各种尺寸及形式,管壳式换热器往往成为人们的首选。 近年来,由于工艺要求、能源危机和环境保护等诸多因素,传热强化技术和换热器的现代研究、设计方法获得了飞速发展,设计人员已经开发出了多种新型换热器,以满足各行各业的需求。如为了适应加氢装置的高温高压工艺条件,螺纹锁紧环换热器、Ω密封环换热器、金属垫圈式换热器技术获得了快速发展,并在乙烯裂解、合成氨、聚合和天然气工业中大量应用,可达到承压35Mpa、承温700℃的工艺要求;为了回收石化、原子能、航天、化肥等领域使用燃气、合成气、烟气等所产生的大量余热,产生了各种结构和用途的废热锅炉,为了解决换热器日益大型化所带来的换热器尺度增大,震动破坏等问题,纵流壳程换热器得到飞速的发展和应用;纵流壳程换热器不仅提高了传热效果,也有效的克服了由于管束震动引起的换热器破坏现象。另外,各种新结构的换热器、高效重沸器、高效冷凝器、双壳程换热器等也大量涌现。 管壳式换热器按照不同形式的分类 工业换热器通常按以下诸方面来分类:结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、

温控器设置及操作说明-民熔

温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置:按set键选择并显示“SLP”,绿色显示该参数的值,选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置:按set键选择“SHP”,绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置:按set键选择显示“P”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高,恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低,恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置:按set键选择显示“I”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短,集成效果越强。 5。差分时间设置:按set键选择显示“d”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长,校正越强。 6。比例循环设置:按set键选择显示“t”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定:按set键选择并显示“aτ”,绿色显示屏显示该参数的值,选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定开

8。锁定参数设置:按set键选择并显示“Lok”,绿色显示锁定状态,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数;设置为“00”表示不锁定,设置为“01”表示只锁定主控以外的参数,并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后,其他人不能修改。如果需要修改,则应解锁,即设置为“00”。 9。主控温度上限设定:按set键选择并显示“SOH”,绿色显示该参数值,选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数,该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值,否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置:按set键选择并显示“SC”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数;当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时,此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃,则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃,则参数可设为-2。 在第二设置区,按下set键5秒以上,系统保存设置参数,退出设置状态,返回正常状态。设置好设置状态后,如果没有按照正确的操作退出设置状态,30秒后,系统将自动退出设置状态,您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键, MAN 指示灯亮, 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比, PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按

BWDK温控仪说明书

BWDK-系列 通过ISO9001:2000质量体系认证 认证号:05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器 使用说明书 制造单位:南京超博机电设备工程有限公司

安全指导 在安装、操作和运行本温控器前,请仔细阅读本说明书,并妥善保管。! 警告 !注意

一、产品概述 本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器,它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成,且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施,使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作,是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现,而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能,可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度,以供查询。在使用方面,本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准 本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。 二、产品型号:BWDK系列电阻温控器产品型号如下表:

三、技术参数 1.测温范围:00C—2000C 2. 测温精度:±1%FS 3. 分辨率:0.10C 4. 工作电压:AC220V±10%(50Hz) 5. 功耗:5V A 6. 传感器:三支Pt100铂热电阻,三支PTC热电阻(选件) 7.继电器触点容量:10A/250V AC 8. 仪表重量:<3Kg 9. 外形尺寸:260×200×80(mm) 10. 模拟量输出:三路4-20mA电流,或三路1-5V电压 11. 数字量输出:RS232或RS485串行通信接口 四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭,保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下,风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时,当风机开启,则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时,则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色,同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“超温”灯亮,“超温”输出端子(13、15端)输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“跳闸”灯亮,“跳闸”输出端子(11、12端)输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时,温控器面板上的“故障”指示灯亮,温控器内发出蜂鸣报警声,“故障”输出端子(14、15端)输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障:黄色代表A相,绿色代表B相,

温控仪的参数设置

微分时间设置:按SET键选择显示“D”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。比例周期设置:按SET键选择显示“T”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。补偿导线设置:按SET键选择显示“Aτ”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定启动。锁参数设置:按SET键选择显示“LOK”,绿色显示屏显示锁的状态,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示不锁,设置为“01”表示只锁主控以外的参数,设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后,别人不能修改,需修改时要解锁,即设置为“00”。主控温度上限设置:按SET键选择显示“SOH”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值,否则,主控设定温度无效10、电机专用热电阻设置:按SET键选择显示“SC”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;当温控器长时间运行后产生测量偏差时,就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时,即可设置该项参数为02,若测量值偏大2℃时,即可设置该项参数为-2。在第二设定区

时,按SET键超过5秒钟后,系统将保存设置参数并退出设定状态,返回正常状态。在设定状态设定完成后,如不按正确操作退出设定状态,30秒后,系统将自动退出设定状态,你之前所设置的参数被宣布无效。

温控器使用说明书

一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器,可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置,可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制,满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准:符合欧盟法令: EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格: 电源:二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围:10至35℃ 显示屏显示之环境温度:0至40℃(分辩率0.1℃) 温度修正频率:每分钟一次 微分:0.2至0.4K 探针传感器:NTC3% 保护等级:IP20 绝缘等级: 热梯度:1K/15分 输出:转换继电器

触点容量:8(2.5)A250V~ 作用类型:1BU 绝缘条件:正常环境 最大工作温度:50℃ 储存温度:0-60℃ 防冻温度:6℃恒定 运行程序:以一星期为周期设置 软件等级:A 液晶显示屏 夏季/冬季(采暖/空调)切换 程序设置中的最小增减允许时间:1小时 安装:壁式安装 安装及连接: 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前,请确认受其控制的设备系统(采暖锅炉、泵和空调系统等)电源已断开,并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符(最大250V~).(图4) 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源(暖气装置、、厨房)和门窗之处,安装高度离地面约1.5米。(图5) 安装

见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1=共用接线柱 2=常开接线柱 3=常闭接线柱 重要事项: 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换: 当在显示屏上闪烁显示“”标志时,定时恒温器还可正常工作约一个月左右,然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时,请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作,电池寿命为一年。(图9) 提示:建议在采暖设备开启时更换电池。(一年更换一次)完成电池更换以后,装回电池座的盖子,按RESET键,按照“时钟设置”的说明重新设定时间。

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

温度控制器的工作原理 据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题,采用PID模糊控制技术,是明智的选择。PID模糊控制,是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar 三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。然而,在很多情况下,由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控

carel 温控器说明书

I R33F0E000控制器使用说明 I R33F控制器是集压缩机控制、冷风机控制、温度控制、融霜控制于一体的多功能控制器。 温度设定 显示或设定温度,参照以下流程: 1)按“S e t”超过一秒,显示设定温度 2)按“或“减小或增大设定值。 3)按“S e t”确认。 手动复位报警 同时按“”和“超过5秒,可以重新设定手动复位报警。 手动融霜 按”5秒以上,进入自动融霜 关键点分析和临界点控制(下简称H A C C P) 本控制器具有关键点分析和临界点控制功能,它能够监视食品温度,“H A”报警:超高温报警;”H F”报警:断电超时一分钟报警。 显示报警参数:按“S e t”和“或“可进行查看。 H A C C P报警删除:按“和“S e t”超5秒,屏幕出现”r e s”表明已删除。 取消已存报警:按“S e t”和“、“超5秒,即可。 连续循环 同时按住“或“超过5秒,启动连续循环功能。当连续循环设定时间达到或达到最低指定温度,连续循环停止。 设置默认参数 当H d n=0时: 1.关闭设备 2.打开设备

3.持续按“”,直到出现”s t d” 注:只可为可视值(C或F类)参数设置默认值。需更详细信息,参阅“运行参数汇总”。 当H d n〈〉0时: 1.关闭设备 2.打开设备 3.持续按“”,直到出现”0” 4.利用“、“,在0和”H d n”间选择默认参数。 5.持续按“”,直到出现”s t d” 访问C类参数 1.同时按“”“S e t” 5秒钟以上,显示屏出现00。 2.利用“、“,直到显示数字22,此密码为允许 访问参数。 3.按“S e t”进行确认。 4.显示屏将显示第一个可修改的C型参数代码。修改 参数步骤参照以下修改参数一节 访问F类参数 1.按“” 5秒钟以上(如果报警被激活,先关掉蜂 鸣器),显示屏将显示第一个可修改的F型参数代 码。修改参数步骤参照以下修改参数一节 修改参数 C型或F型参数显示后,按以下步骤操作: 1.利用“、“翻到需要修改的参数。滚动显示时,显 示屏上将显示表示参数所属类别的图标。或者通过按“”键,快速访问所需修改的参数组。 2.通过“、“滚动显示菜单,显示屏将显示各种参数 的类别代码, 3.到达所需类别时,按“S e t”直接进入该类别的第一个参数。 4.在这一阶段,修改参数或按“”,返回到类别菜单

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