PROFIBUS的应用与发展

PROFIBUS的应用与发展
PROFIBUS的应用与发展

2013 - 2014 学年第二学期

《PROFIBUS的应用与发展》

题目:PROFIBUS的应用与发展

专业:自动化

班级: 11自动化(2)班

姓名:汤传军

指导教师:杨锐敏

成绩:

电气工程学院

2014 年4月15日

PROFIBUS的发展与应用

目录

摘要 (1)

1.引言 (2)

1.1 现场总线结构模型 (2)

1.2 现场总线主要特点 (2)

2. 现场总线在煤化工控制领域中的应用 (3)

3. 现场总线在锅炉控制系统中的应用 (3)

4. 现场总线在配电自动化中的应用 (4)

4.1国内外配电自动化的发展现状 (4)

5. 现场总线在楼宇自动化中的应用 (5)

5.1 概述 (5)

5.2楼宇自动化中应用的主要现场总线技术 (5)

6. 现场总线在智能交通领域中的应用 (6)

6.1 概述 (6)

6.2智能交通信号控制系统介绍 (6)

7. 结束语 (6)

参考文献 (8)

摘要

现场总线作为一种开放的、全数字化、双向、多站的通信系统,近年来得到了迅猛的发展和应用。用于过程自动化、制造自动化、电力自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通信网络。它作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场级控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。为此本文阐述了现场总线的发展和现场总线技术在各个代表性领域的应用。

关键词:现场总线技术,自动化控制系统,发展,应用

1.引言

计算机自动控制系统急速发展的今天,特别是考虑到现场总线已经普遍地渗透到自动控制的各个领域的现实,现场总线必将成为电工自动控制领域主要的发展方向之一。现场总线技术一直是国际上各大公司激烈竞争的领域;并且国外大公司已经在大力拓展中国市场,发展我国的现场总线产品已经刻不容缓。现场总线对自动化技术的影响意义深远。当今可以认为现场总线是提高自动化系统整体水平的基础技术,对国民经济影响重大。因此,要在自动化领域中推广应用和发展现场总线。现场总线是近年来自动化领域中发展很快的互连通信网络,具有协议简单开放、容错能力强、实时性高、安全性好、成本低、适于频繁交换等特点。目前,国际上各种各样的现场总线有几百种之多,统一的国际标准尚未建立。较著名的有基金会现场总线(FF)、HART现场总线、CAN现场总线、LONWORKS 现场总线、PROFIBUS现场总线、MODBUS、PHEONIX公司的INTERBUS、AS-INTERFACE总线等。

现场总线是现场仪表与控制室系统之间的一种开放的、全数字化、双向、多站的通信系统,主要用于工厂低层设备(传感器及传动装置等)的数据通信。现场总线已不仅仅是一个新技术领域或新技术问题,在研究它的同时,我们发现它已经改变了我们的观念;如何去看待现场总线,要比研究它的技术细节更为重要。

1.1 现场总线结构模型

现场总线的模型结构在低层 (1、2层 )是基本相同的,在上层各现场总线之间的功能有所不同。 IEC定义为 3层,即采用ISO (国际标准化组织) 的OSI所规定的7层中的3层,分别为物理层、链路层、应用层。 ISA/ SP50委员会增加了用户层,因此现场总线模型已统一为4层,即物理层、链路层、应用层和用户层。

1.2 现场总线主要特点

1) 系统可靠性高;

2) 实现开放式互连网络;

3) 安装与接线费用低;

4) 调节性能提高;

5) 系统组态简单。

1.3现场总线是一场技术革命

现场总线带来了观念的变化,我们以往开发新产品,往往只注意产品本身的性能指标,对于新产品与其它相关产品的关联就考虑比较少一点。这样对于电工行业这样一个比较保守的行业来说,新产品就不那么容易地被用户接收。而现场总线产品却恰恰相反,它是一个由用户利益驱动的市场,用户对新产品应用的积极性比生产商更高。然而,现场总线新产品的开发也与传统产品不同;它是从系统构成的技术角度来看问题,它注重的是系统整体性能的提高,不强求局部最优,而是整体的配合。这种配合在主控计算机软件运行下能使控制系统应用新的理论来发挥最大的效能;这一点是传统产品很难做到的。现场总线的“负跨越(指在技术水平提高的同时,掌握和应用这项新技术的难度却降低了)”的特性使它的推广更加容易。

2. 现场总线在煤化工控制领域中的应用

我国煤炭资源十分丰富,石油资源相对短缺,大力发展煤化工产业,是我国技术经济发展过程中必须采取的一项措施。在我国,中、小氮肥造气工艺多数采用固定床间歇式造气炉,五步循环的制气控制直接影响煤气的产量、质量及原料的消耗,长期一直受到业内的高度重视。气化层温度将随着空气的加入而升高,随着蒸气的加入而降低,呈现一定规律变化,该生产过程被称为一个工作循环。

CAN现场总线技术应用于造气炉控制系统,从根本上实现结构分散、信息集中、管

控一体化的全新分布式控制模式;基于CAN现场总线的造气炉智能控制系统的产业化发展,将为造气炉的高水平自动化提供强有力的技术支持。

3. 现场总线在锅炉控制系统中的应用

我国的锅炉产业发展迅猛,但运行热效率低,浪费能源,污染环境,自动化改造的任务十分紧迫;我国工业锅炉控制系统发展大致经过五个阶段:1)手工控制阶段;

2)专用仪表控制阶段;

3)电动单元组合控制阶段;

4)计算机控制阶段(分布式控制系统DCS);

5)现场总线控制阶段。

经典的PID 控制往往不易达到最佳的控制状态采用更先进的控制策略势在必行。

3.1工艺流程简介

燃料和空气按一定比例进入锅炉内燃烧,生成热量传给蒸发系统产生饱和蒸汽,经过过热器使饱和蒸汽成为有一定温度和压力的过热蒸汽,并且汇集到过热联箱,经主气阀供负荷设备使用;燃烧过程中产生的烟气除了将饱和蒸汽变成过热蒸汽外,通过省煤器预热锅炉的给水,通过烟道引导,经过除尘器和引风机处理,达到国家排放标准,最后通过烟囱进入大气。

3.2控制系统的技术特点

由各子系统的计算机进行自动控制,降低了产品成本;系统稳定、可靠、精度高、维护成本低、系统互换性;采用现场总线技术,实现多级分层控制、集中管理、信息共享;主、辅工作站集中在中央控制室,便于设备和人员的集中管理。

4. 现场总线在配电自动化中的应用

4.1国内外配电自动化的发展现状

配电是电力系统发电、输电和配电中直接面向电力用户的重要环节。八十年代末,配电自动化在美国等工业发达国家逐步发展起来。配电自动化的内容大致分为四个方面: 1) 馈线自动化; 2) 用户自动化; 3) 变电站自动化; 4) 配电管理自动化。

城市配电自动化是国家最近几年重要的投资方向,配网自动化为电网的运行监测、快速故障定位、故障隔离等提供了有力的保障措施。电力配电系统环境特殊,需要一种可靠性高、实时性强、容易操作的测控网,并能把上层的管理网和前端的测控网连接起来。主要用于低层设备通信的现场总线完全可以适用于这种要求。这对利用现有设备,进一步提高配电网的自动化水平,提高供电可靠性,增加电网经济效益,都具有十分重要的意义。

4.2系统主要特点

1)友好的人机界面;

2)强大的网络通信;

3)可靠的安全管理;

4)实时的故障报警和事件处理;

5)完善的数据报表;

6)系统内相关资源的数据采集、监控和共享;

7)为各级电力系统的管理者提供的决策帮助;

8)系统可靠性、稳定性和可视化的明显提高;

9)对各个智能子系统的远程监控。

5. 现场总线在楼宇自动化中的应用

5.1 概述

随着计算机、控制与通信技术的飞速发展,特别是近年来房地产业的持续升温,楼宇自动化系统(BAS)技术也在不断改善、更新。楼宇自动化管理着建筑物内大量分散的机电设备,使大楼变得更加安全、经济与舒适。

一般而言,楼宇自动化系统由暖通空调、变配电、给排水、照明、保安及消防等子系统组成;对其它独立子系统,如电梯、广播、电缆电视等系统,则可根据需要将工作状态监视及紧急状态下越级控制权赋予BAS的监控中心。

我国现有的智能建筑中,楼宇自动化程度普遍不高。国内绝大多数楼宇自动化系统一般由世界著名公司成套提供,包括传感器、阀门、执行器、控制器、上位机、监控软件等。

5.2楼宇自动化中应用的主要现场总线技术

智能建筑中广泛使用的主要有两种:BACnet和LonWorks。

1) BACnet: 1987年,美国暖通空调工程师协会(ASHRAE)组织成立SPC135开发;目前已成为美国和欧洲标准,并有20多家公司推出了60余种不同类型的BACnet;旧金山的金门大厦改造工程被认为是BACnet的标准应用范例。

2) LonWorks: 1991年,美国Echelon公司推出的技术,该协议完全支持国际标准化组织ISO定义的OSI七层模型。由于其具有高可靠性、开放性和低成本的优点,全世界数以千记的制造厂商在其控制网络方案中纷纷采用。LonWorks 技术的核心是同时具有通信和控制功能的神经元(Neuron)芯片中有3个8位的CPU,其中2个中央处理器用于执行通信协议,而另一个处理器用于执行节点的监控功能。

6. 现场总线在智能交通领域中的应用

6.1 概述

为了大幅度提高公路交通的通行能力和安全度,采用智能交通(ITS)新技术改变现有公路交通技术面貌,是国际公路交通科学的发展方向。智能交通涉及交通、电子、计算机、信息科学以及自动控制、通信、检测技术等诸多领域。

据统计,ITS技术的应用可以减少10%的废气排量,20%的交通延时,30%的停车次数。美国Los Angeles地区和Texas州在ITS技术方面投资的效益成本比率分别是16:1和22:1。

我国的交通特点是:

1) 机动车与非机动车混行;

2) 自行车数量大;

3) 机动车数量增长快;

4) 国产机动车速度、网络容纳能力和交通宣传力度都非常有限。

发展ITS要适合我国的交通特点,结合我国的国情,研究中国的智能交通系统。

6.2智能交通信号控制系统介绍

7. 结束语

现场总线属于尚在发展之中的技术,我国在这一技术领域还刚刚起步。总体

说来,自动化系统与设备将朝着现场总线体系结构的方向前进。既然是总线,就要向着趋于开放统一的方向发展,成为大家都遵守的标准规范,但由于这一技术所涉及的应用领域十分广泛,一个现场总线体系下可能不止容纳单一的标准。有理由认为,在从现在起的未来十年内,可能出现几大总线标准共存,甚至在一个现场总线系统内,几种总线标准的设备通过路由网关互连实现信息共享的局面。

现场总线作为自动化领域的一次革命,它的意义和产生的效益是非常巨大的。积极开展各种现场总线技术的研究和应用,特别是加强对于一些已有成功经验的现场总线在智能化控制系统中的开发与应用,对于开电气设备制造厂家来说可以避免很多弯路和资源浪费,是适合我国国情的一个实用的发展途径。

智能化控制系统采用多现场总线技术,全中文操作界面,具有很高的通用性和灵活性以及较低的成本,使其具有非常高性能价格比,可以使用户方便、灵活地构成一个实用可靠的智能化控制系统,其优良的可扩展性使其能够适应通信技术发展的潮流,满足不同用户的需要。

参考文献

●可编程自动化控制器(PAC)技术及应用郁汉琪王华机械工业出版社●现场总线技术及应用教程王永华机械工业出版社

●电气控制与PLC应用技术刘增良中国科学技术大学出版社

组态软件的特点和应用

组态软件的特点和应用 组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通信协议,并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。其预设置的各种软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能,并能同时支持各种硬件厂家的计算机和I/O产品,与高可靠的工控计算机和网络系统结合,可向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口,进行系统集成。 随着它的快速发展,实时数据库、实时控制、SCADA、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容,随着技术的发展,监控组态软件将会不断被赋予新的内容。 对应于原有的hmi(人机接口软件,Human Machine Interface)的概念,组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具,或开发环境。在组态软件出现之前,工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI应用,开发时间长,效率低,可靠性差;或者购买专用的工控系统,通常是封闭的系统,选择余地小,往往不能满足需求,很难与外界进行数据交互,升级和增加功能都受到严重的限制。组态软件的出现,把用户从这些困境中解脱出来,可以利用组态软件的功能,构建一套最适合自己的应用系统。 组态软件是有专业性的。一种组态软件只能适合某种领域的应用。人机界面生成软件就叫工控组态软件。其实在其他行业也有组态的概念,人们只是不这么叫而已。如AutoCAD,PhotoShop,办公软件(PowerPoint)都存在相似的操作,即用软件提供的工具来形成自己的作品,并以数据文件保存作品,而不是执行程序。组态形成的数据只有其制造工具或其他专用工具才能识别。但是不同之处在于,工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。组态工具的解释引擎,要根据这些组态结果实时运行。从表面上看,组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。 虽然说组态就是不需要编写程序就能完成特定的应用。但是为了提供一些灵活性,组态软

MCGS组态软件使用入门

MCGS组态软件使用说明 MCGS是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司研发的一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制,可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000/xp等操作系统。 MCGS组态软件包括三个版本,分别是网络版、通用版、嵌入版。 具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。通过与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统,如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块,无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备 1,MCGS组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件,帮助用户设计和 构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程,以用户指定的方式运行,并进行各种处理,完成 用户组态设计的目标和功能。 MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成,每一部分 分别进行组态操作,完成不同的工作,具有不同的特性。 ●主控窗口:是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这 些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括:定义工程的名称,编制工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 ●设备窗口:是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备,注册设备驱动程序, 定义连接与驱动设备用的数据变量。 ●用户窗口:本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面,诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线 图表等。 ●实时数据库:是工程各个部分的数据交换与处理中心,它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整体。在本窗口内 定义不同类型和名称的变量,作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。 ●运行策略:本窗口主要完成工程运行流程的控制。包括编写控制程序(if…then脚本程序),选用各种功能构件, 如:数据提取、定时器、配方操作、多媒体输出等。 2,MCGS组态软件的功能和特点 ●全中文、可视化、面向窗口的组态开发界面,符合中国人的使用习惯和要求,真正的32位程序,可运行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000等多种操作系统。 ●庞大的标准图形库、完备的绘图工具以及丰富的多媒体支持,使您能够快速地开发出集图像、声音、动画等于一 体的漂亮、生动的工程画面。 ●全新的ActiveX动画构件,包括存盘数据处理、条件曲线、计划曲线、相对曲线、通用棒图等,使您能够更方便、 更灵活地处理、显示生产数据。 ●支持目前绝大多数硬件设备,同时可以方便地定制各种设备驱动;此外,独特的组态环境调试功能与灵活的设备 操作命令相结合,使硬件设备与软件系统间的配合天衣无缝。 ●简单易学的类Basic脚本语言与丰富的MCGS策略构件,使您能够轻而易举地开发出复杂的流程控制系统。 ●强大的数据处理功能,能够对工业现场产生的数据以各种方式进行统计处理,使您能够在第一时间获得有关现场

s7-300硬件组态步骤

首先添加底板RACK-300——Rail 添加电源模块PS-300——PS 307 2A

添加cpu模块,在PROFIBUS interface DP 对话框中NEW一个新的Subnet(子网),主站默认Address为2。按OK完成。CPU的I、Q address 默认从124开始,可以更改,建议不改 变。

添加CP 340 RS232串口通讯模块CP 340 RS232C,双击底板的4号槽位(cp340位置),跳出串口属性设置对话框 单击parameter按钮,出现参数设置对话框: 将Protocal 3964(R)改为ACSII。关闭对话框并保存更改。单击OK结束设置。

255.255.224.0,按OK完成。 添加ET 200M Profibus从站。模块位置:PROFIBUS DP——ET 200M——IM153-1。

设置Address=1,必须与硬件设置的地址相一致。单击OK完成。 在ET 200M中添加输入输出端子SM 323 DI8/DO8Xdc24V/0.5A,默认的I、Q地址从1开始。双击可更改地址。

添加VIPA远程I/O模块。位置在:PROFIBUS DP——Additional Field Devices——VIPA_System_100V——VIPA_DP100V。设置地址与硬件匹配。添加输入输入端子:153-4PF00 DIO8x24VDC。 同理,再添加另一块VIPA模块。 添加MM440变频器,位置在:PROFIBUS DP——Additional Field Devices——Drives——SIMOVERT——MICROMASTER 4。设置地址与硬件地址匹配。添加输入输出0PKW,2PZD(PRO 0 3)。 完成后按SA VE AND COMPILE保存并编译。

组态软件的现状、特点和功能

组态软件的现状、特点和功能 一、引语 随着工业自动化水平的发展和计算机在工业领域的广泛应用人们对工业自动化的要求越来越高。尤其还是计算机技术保持了较快的发展速度,各种软硬件技术的发展。组态软件正是在这个环境下发展起来的。本文介绍了主要组态软件的现状,特点和其强大的功,并进行了一定的比较分析。。 二、概述 新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统,其具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等鲜明优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。 其中监控层对下连接控制层,对上连接管理层,它不但实现对现场的实时监测与控制,且常在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。监控层的硬件以工业级的微型计算机和工作站为主,目前更趋向于工业微机。 组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,能以灵活多样的组态方式(而不是编程方式)提供良好的用户开发界面和简捷的使用方法,其预设臵的各种软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能,并能同时支持各种硬件厂家的计算机和 I/O设备,与高可靠的工控计算机和网络系统结合,可向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口,进行系统集成。目前世界上有不少专业厂商包括专业软件公司和硬件/系统厂商生产和提供各种组态软件产品。 三、组态软件的现状 目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类,即国外专业软件厂商提供的产品,国内外硬件或系统厂商提供的产品,以及国内自行开发的国产化产品。 从近几年的调查结果来看,国内组态软件市场大部分份额仍被国外几家组态软件占据,如:FIX、Intouch等[1]。而这些“洋软件”除了在功能完备性、产

profibus技术培训教程

技术培训(2—5 章) 作为一种现场总线标准,在世界市场上已被普遍接受并得到广泛运用。本培训教程全面阐述了的技术特点、应用模式和产品开发方法。

的系统模型如下: 是国际性的、开放的现场总线标准 (1)标准50170 是完整的、开放的、与制造商无关的、已经生效的 (2)稳固的标准保护世界范围的用户和制造商的投资 (3)经实践证明并在世界范围内已安装使用的设备超过1,500,000 个。(截止于1997年四季度) 给客户的好处 (1)节省硬件和安装费用 减少硬件成份(, 终端块、隔离栅) 更容易、更快捷和低成本的安装 (2)节省工程费用更容易组态(对所有设备只需一套工具) 更容易保养和维修

更容易和更快捷的系统起动 (3)更大的制造灵活性 改进功能减少故障时间准确、可靠的诊断数据可靠的数字传输技术 ※ 减少40%的安装费用: ※ 1,200 多个产品(到1998 年 1 季),一个标准 到目前为止,已250 家不同的制造商可提供1,200 多个产品,你可免费获得最新的电子产品指南的拷贝: (1)从每一个用户的或软盘 (2)或访问的国际网页 ※ 产品范围快速增长 ※ 产品应用范围广泛

※ 经认证的产品确保互操作性 (1)国际已经建立了质量认证系统,包括产品的一致性和互操作性的测试(2)几百个产品已经通过了认证 (3)在欧洲和美国建有这样的测试实验室 (4)经认证的产品都有一个认证号,它们已在电子产品指南中列出 是领先的开放的现场总线系统 ·独立的市场研究证实,在欧洲是市场的领导者,且在世界范围内有最高的增长率。在1997年已安装的基本设备超过了1,500,000 个,年增长到约20- 30%。 ·市场总值根据1997 的市场研究现场总线的世界市场总值大于2 百万个节点,50%以上是用在欧洲。 ·市场份额根据1996 关于德国和欧洲市场的市场研究2,在欧洲市场中约 占41% 。 三种有效的传输技术 →使用两端有终端的总线拓扑 → 在运行期间,接入和断开一个或几个站不会影响其他站的工作,即使在本质安全区也如此。

组态软件(实验报告)

组态软件实验报告 专业:电气工程及其自动化 班级: 学号: 姓名:

实验一组态软件概念介绍 实验目的: 介绍组态软件的基本概念应用背景。 介绍组态软件的软件系统结构和功能特点。 认识和比较各个公司组态软件的特点。 以讲述的方式让学生了解组态软件,知道组态软件的由来,组态软件的应用背景,和相关技术特点,从概念上对软件有个初步的认识。 实验内容: 1、介绍组态的概念; 2、计算机监督与控制系统的概念; 3、工控机的特点; 4、原始组态软件和当前组态软件的区别和优缺点; 5、组态软件的基本特性整体结构; 6、介绍各公司组态软件的特点。 实验二软件安装与认知 实验目的: 学习组态软件的安装; 学习组态软件各模块的功能; 区别开发环境和运行环境的操作。 由于组态软件的编程方式是面向对象的方法,以事件触发软件的相关动作。基本操作的熟悉让学生对组态软件运行原理有初步的认识。 实验内容: 1、安装图灵开物组态软件。 2、了解单机版功能与网络版功能的区别。 3、运行演示工程。 4、学习软件界面的功能及基本操作。 实验结果:

实验三工程建立 实验目的: 通过本次实验让学生学习怎么建立一个组态软件工程,建立的各个元素,对应了实际现场的哪些操作,重要的是记住建立工程中的一些关键性步骤。 实验内容: 1、新建组态软件工程。 2、新建计算机节点,了解节点中各功能的含义及配置方法。

3、新建设备,了解组态软件功能设备及驱动的应用方法。 4、新建图页,图页是组态软件界面图形绘制区域。 5、新建标签,了解标签的类型及各种属性,以及标签在工程中作用的区域。实验结果:

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书 一、概述 计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。 MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件,可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统,集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身,并支持国内外众多数据采集与输出设备。 二、软件组成 (一)按使用环境分,MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。两部分互相独立,又紧密相关,分述如下: 1.MCGS组态环境: 该环境是生成用户应用系统的工作环境,用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运行环境一起,构成了用户应用系统,统称为“工程”。 2.MCGS运行环境: 该环境是用户应用系统的运行环境,在运行环境中完成对工程的控制工作。 (二)按组成要素分,MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成: 1.主控窗口: 是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括:定义工程的名称,编制工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 2.设备窗口: 是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备,注册设备驱动程序,定义连接与驱动设备用的数据变量。 3.用户窗口: 本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面,诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、

SST_PROFIBUS组态步骤(胡)

SST-PFB-SLC PROFIBUS CARD CONFIGURATION SET UP PROCEDURE SST-PFB-SLC卡组态步骤 DP SLAVE CONFIGURATION SETUP PROCEDURE: 注意:使用SST-PBF-SLC作为从站组态时,只能使用超级终端连接SST-PBF-SLC卡来进行配置,具体步骤如下: 1、用钥匙把SLC的CPU打到PROGRAM模式; 2、用RS-232电缆连接SST卡和电脑的COM接口; 3、打开超级终端(开始-程序-附件-超级连接); 4、设置电脑COM口的参数,波特率为115.2K,其它的设置为默认值,完成后会自动连接上SST 卡; 5、此时,SST卡上的COMM和SYS灯会交替闪烁,说明SST卡进行了组态模式,可以进行从站 参数设置; 6、按压“*”键直到超级连接窗口出现SST卡的数据说明; 7、键入“HELP”命令,会出现SST卡的设置菜单; 8、键入“SHOWNET”命令,可以查看SST卡上存在的组态参数;如果ACTIVE 的参数不是为 0,则要使用命令:ACTIVE 0;(ACTIVE 为0作为从站,为1时作为主站) 9、设置从站的波特率,命令:BAUD ##(注意波特率要和主站的一致,如9.6K,则输入BAUD 9K6,12M则输入:BAUD 12M) 10、设置从站的地址,命令:LOCSTN ##; 11、设置发送和接收文件的长度,使用命令:SLVTXLEN # # # (发送),SLVRXLEN # # # (接收); 第一位#:发送,接收数据地址的偏移量(0~31); 第二位#:发送,接收数据的输入,输出字的长度(0~32); 第三位#:发送,接收数据在M0,M1上字的长度(0~122); 12、完成后,用命令:UPDFLASH,把组态保存到SST卡上; 13、用命令:EXIT,退出组态模式,并断开与超级连接的通讯;注意:进入组态模式后,一定要用 EXIT命令退出,否则,SLC运行时,CPU会出现报错; 14、关闭超级连接程序;

如何创建并组态Profibus DP主站和DP从站

如何创建并组态Profibus DP主站和DP从站 利用CPU上所集成的DP接口,可直接组成Profibus子网。只要你组成Profibus网络,你就必须或只单独组建DP主网站或组建DP主从网,二者必具其一。如果是几个PLC之间必须要进行数据交换的,可组成主从网。如果是几个PLC之间(哪怕是只有一个PLC)不需要进行数据交换的,可只组成DP 主网站,前提条件是:使用DP接口来组网的话。那么,如何创建并设置Profibus DP主站和DP从站呢? 1.在项目窗口下,生成你所预设的DP主站,DP从站和Profibus子网。 2.在你所预设的从站硬件组态窗口下,打开DP属性对话框(而不是DP接口属性对话框),共有4个标签,可分别设置以下参数: ⑴组态该CPU为DP从站系统 ⑵设置Profibus从站地址 ⑶设置从站的诊断地址区域(缺省值为2047) 3.在你所预设的主站硬件组态窗口下,打开DP属性对话框(而不是DP接口属性对话框),共有4个标签,可分别设置以下参数: ⑴组态该CPU为DP主站系统 ⑵设置Profibus主站地址 ⑶设置主站诊断地址(缺省值为2047) ⑷将DP从站集成到DP主站系统中单击DP master system鼠标右键,打开insert object, 可插入一个“刚才已组态的从站”到主站中。在所插入的“DP Slave Properties”从站属 性对话框中,共有3个标签,可设置以下参数: ★在主站地址区域中,设置从站诊断地址(缺省值2046)和模块的诊断地址(缺省值为2045) ★激活主站与从站之间的连接 ★设置主站与从站之间进行一致性数据交换的中间存储区域和数据长度4.在DP主站和DP从站中,使用系统功能块SFC14、SFC15或装载/传送指令定义和设置数据传送的具体地址区域(来源和去处)。 注: ⑴DP诊断地址:在DP的输入地址区域内必须为每个DP主站和每个DP从站分配一个字节的 诊断地址。如果用户没有指定任何的DP诊断地址,则S7系统将从最高字节向下自动分配地址给DP诊断地址。在主站系统中为从站分配的诊断地址与在从站中为从站分配的诊断地址是两回事。 ⑵如果使用CPU 315-2DP作为主站进行组态时,应分配两个不同的诊断地址给从站。一个叫 从站诊断地址(槽0地址)主要用来报告在主站中所有从站的事件如站故障;一个叫模块诊断地址(槽2地址)主要用来报告从站CPU的状态转换事件。 ⑶CPU 31X-2作为DP主站,如何识别DP从站所发生的事件呢?(举例说明) 当DP从站由RUN转为STOP时,DP主站中的CPU就会检测到。这时DP主站中的CPU就会调用在主站的用户程序中所生成的错误处理组织块OB82(处理诊断中断用的,如从站的状态转换中断等)并把在主站系统下分配给从站的诊断地址分配给OB82的临时变量OB82_MDL_ADDR=2046,以处理故障事件。 ⑷CPU 31X-2作为DP从站,如何识别DP主站所发生的事件呢?(举例说明) 当DP主站由RUN转为STOP时,DP从站中的CPU就会检测到。这时DP从站中的CPU就会调用在从站的用户程序中所生成的错误处理组织块OB82(处理诊断中断用的,如主站的状态转换中断等)并把在从站系统下的从站的诊断地址分配给OB82的临时变量OB82_MDL_ADDR=2047,以处理故障事件。因此,在DP主站和DP从站的用户程序中,一般都含有错误处理组织块OB82和OB86(机架错误,总线中断故障,短路故障,插拔连接器故障)

PROFIBUS技术培训教程

PROFIBUS技术培训(2—5章) PROFIBUS作为一种现场总线标准,在世界市场上已被普遍接受并得到广泛运用。本培训教程全面阐述了PROFIBUS的技术特点、应用模式和产品开发方法。

PROFIBUS的系统模型如下: PROFIBUS是国际性的、开放的现场总线标准 (1)PROFIBUS 标准 EN 50170 是完整的、开放的、与制造商无关的、已经生效的 (2)稳固的 PROFIBUS 标准保护世界围的用户和制造商的投资 (3)PROFIBUS 经实践证明并在世界围已安装使用的设备超过1,500,000 个。(截止于1997年四季度) PROFIBUS给客户的好处 (1)节省硬件和安装费用 减少硬件成份 (I/O, 终端块、隔离栅) 更容易、更快捷和低成本的安装 (2)节省工程费用更容易组态(对所有设备只需一套工具) 更容易保养和维修

更容易和更快捷的系统起动 (3)更大的制造灵活性 改进功能减少故障时间准确、可靠的诊断数据可靠的数字传输技术※ PROFIBUS减少40%的安装费用: ※ 1,200多个产品(到1998年1季),一个标准 到目前为止,已250家不同的制造商可提供 1,200 多个产品,你可免费获得最新的 PROFIBUS 电子产品指南的拷贝: (1)从每一个PROFIBUS用户的CD-ROM或软盘 (2)或访问PROFIBUS的国际网页 .profibus. ※产品围快速增长 ※产品应用围广泛

※经认证的产品确保互操作性 (1)PROFIBUS 国际已经建立了质量认证系统,包括产品的一致性和互操作性的测试 (2)几百个产品已经通过了认证 (3)在欧洲和美国建有这样的测试实验室 (4)经认证的产品都有一个认证号,它们已在 PROFIBUS 电子产品指南中列出 PROFIBUS 是领先的开放的现场总线系统 ·独立的市场研究证实, PROFIBUS 在欧洲是市场的领导者,且在世界围有最高的增长率。在1997年已安装的PROFIBUS 基本设备超过了 1,500,000个,年增长到约20-30%。 ·市场总值根据1997 ARC 的市场研究现场总线的世界市场总值大于2百万个节点, 50%以上是用在欧洲。 ·市场份额根据1996 Consultic 关于德国和欧洲市场的市场研究2,PROFIBUS 在欧洲市场中约占 41% 。 三种有效的传输技术 → PROFIBUS 使用两端有终端的总线拓扑 → 在运行期间,接入和断开一个或几个站不会影响其他站的工作,即使在本质安全区也如此。

组态软件的特点和应用doc资料

组态软件的特点和应 用

组态软件的特点和应用 【摘要】本文介绍了组态软件的相关功能和其强大的应用功能,以及它在监控方面的独特性和专业性。让它在在监控方面有其他软件所不能比拟的独特功能,以及自己在所学课程中的感受和心得。而本文将以组态王为例介绍组态软件的功能及应用。用组态软件构造“监控和数据采集系统”的好处之一就是能大大缩短开发时间,并能保证系统的质量。能快速便捷地进行图形维护和数据采集是此类系统的关键点。组态王软件正是为此提供了丰富的快速应用设计的工具。组态王开发监控系统软件,是新型的工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。组态王软件的应用领域很广,可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。 关键字:组态王信息米集监控应用 一、定义及介绍: 组态王kingview6.52是亚控科技根据当前的自动化技术的发展趋势,面向低端自动化市场及应用,以实现企业一体化为目标开发的一套产品。该产品以搭建战略性工业应用服务平台为目标,集成了对亚控科技自主研发的工业实时数据库(KingHistorian )的支持,可以为企业提供一个对整个生产流程进行数据汇总、分析及管理的有效平台,使企业能够及时有效地获取信息,及时地做出反应,以获得最优化的结果。 组态王kingview6.52保持了其早期版本功能强大、运行稳定且使用方便的特点,并根据国内众多用户的反馈及意见,对一些功能进行了完善和扩充。组态王 kingview6.52提供了丰富的、简捷易用的配置界面,提供了大量的图形元素和图库精灵,同时也为用户创建图库精灵提供了简单易用的接口;该款产品的历史曲线、报表及web发布功能进行了大幅提升与改进,软件的功能性和可用性有了很大的提高组态王6.52在保留了原报表所有功能的基础上新增了报表向导功能,能够以组态王的历史库或KingHistorian 为数据源,快速建立所需的班报表、日报表、周报表、月

11.MCGS组态软件使用

MCGS工控组态软件的使用 [学习目标] 1.理解工业控制组态的基本概念、大致内容以及运行环境的执行机制; 2.掌握动画组态、报表组态、实时与历史曲线组态等组态内容的操作方法; 任务一、了解MCGS组态软件的基本概念及运行机制 一、任务实施 1) 教师讲解工业组态基本概念。 2)教师通过实例分析MCGS组态软件的系统构成、工作机制等。 二、思考题 1) 什么是工业控制组态? 2)MCGS组态软件的五大部分分别是?各起什么作用? 3)MCGS组态软件是如何产生动画效果的? 三、MCGS组态软件基本知识 1.MCGS组态软件概述 1.1 什么是MCGS组态软件 MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统。 MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。 使用MCGS,用户无须具备计算机编程的知识,就可以在短时间内轻而易举地完

成一个运行稳定,功能全面,维护量小并且具备专业水准的计算机监控系统的开发工作。 MCGS 具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性等突出特点,已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域,经过各种现场的长期实际运行,系统稳定可靠。 1.2 MCGS 组态软件的系统构成 MCGS 组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件,帮助用户设计和构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程,以用户指定的方式运行,并进行各种处理,完成用户组态设计的目标和功能。 MCGS 组态软件(以下简称MCGS )由“MCGS 组态环境”和“MCGS 运行环境”两个系统组成。两部分互相独立,又紧密相关。 MCGS 组态环境是生成用户应用系统的工作环境,由可执行程序McgsSet.exe 支持,其存放于MCGS 目录的Program 子目录中。用户在MCGS 组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg 的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运行环境一起,构成了用户应用系统,统称为

s7-300profibus通讯大全

通过SEND/RECEIVE 接口进行通讯用于PROFIBUS 的NCM S7入门手册 SIMATIC NET 2002年11月版C79000--G8952--C113--03

有关安全的各类注意事项 本手册包括了保证人身安全与保护本产品及连接的设备所应遵守的注意事项。这些注 意事项在手册中均以三角形警告符号加以突出,并根据危险等级标明如下: !危险 表示如果不采取适当的预防措施,将导致死亡或严重的人身伤害。 !警告 表示如果不采取适当的预防措施,可能导致死亡或严重的人身伤害。 !当心 带三角形:表示如果不采取适当的预防措施,可能导致轻微的人身伤害。 当心 不带三角形:表示如果不采取适当的预防措施,可能造成财产损失。 须知 表示如果忽略相关注意事项,可能会导致非预期的结果或状态。 注意 强调有关产品、产品使用的重要信息,或强调文档中特别重要的、有利于用户的部 分。 2SIMATIC NET用于PROFIBUS的NCM S7 C79000--G8952--C113--03

3 SIMATIC NET 用于PROFIBUS 的NCM S7C79000--G8952--C113--03 商标 SIMATIC R 、SIMATIC HMI R 和SIMATIC NET R 是SIEMENS AG 的注册商标。本文档中的其它一些标志也是注册商标,如果任何第三方出于个人目的而使用,都会侵犯商标所有者的权利。 产品安全指南: 在使用本手册所述产品之前,请通读下列安全指南。合格人员 只有合格人员才允许安装和操作该设备。合格人员是指被授权按照既定安全惯例和标准,对线路、设备和系统进行调试、接地和标记的人员。 正确使用硬件产品 请注意如下事项: ! 警告 本设备及其部件只能用于产品目录或技术说明书中所描述的范畴,并且只能与由西门子公司认可或推荐的第三方厂商提供的软件、设备或部件一起使用。 只有正确地运输、保管、设置和安装本产品,并且按照推荐的方式操作和维护,产品才能正常、安全地运行。 在使用提供的程序实例或者自己编写的程序之前,请确保不会在设备或过程中造成人身伤害或设备损坏。 EU 规范:除非已确定使用本组件的设备符合89/392/EEC 规范,否则不可启动设备。 正确使用软件产品 请注意如下事项: ! 警告 本软件只能用于产品目录或技术说明书中所描述的范畴,并且只能与由西门子公司认可或推荐的第三方厂商提供的软件、设备或部件同时使用。 在使用提供的程序实例或者自己编写的程序之前,请确保不会在设备或过程中造成人身伤害或设备损坏。

PKS系统中Profibus的配置与组态 (2)

PKS系统中Profibus的配置与组态 准备工作: 1、串口连接线及有串口的调试设备(如笔记本电脑) 2、安装SST Profibus Configuration Tools 3、确认PKS系统组态中没有下装于该Profibus有关的组态,如果已经下装,可在Monitor中将其删除。 STT卡的配置: 1、启动SST Profibus Configuration Tools软件,进入组态画面。导入相应的GSD文件。 2、添加Master站:在上部左侧视窗内点开Masters找到相应类型的卡拖入右侧,看到一个弹出面板。 General标签 Name:输入你想输入的名字,可用默认名。 Description:可输,也可不输。 Station:选择站号,可选0到125(最多能带126个站),不可重复。 Options标签

Input Data Type:选择BYTE Onput Data Type:选择BYTE Request Periodic Interval:输入25000 余下保持默认,点击“确定”。 3、添加Slave站:有两种方法。 第一种方法是:在下面的窗口左上角有两个按钮,一个是(Search for Slaves),另一个是(Network Search Properties)。 A、点击弹出属性设置面板

将速率(Baud)设未同意的数额,根据传输距离的远近设置,速率越低距离越远。其他无要求,可以保持默认,点击“确定”。 B、点击搜索从站,在下部视窗将显示扫描到的从站,将从站逐一拖到上部右侧视窗主站下,再下装到Profibus卡即可。 第二种方法是:直接在上部右侧视窗Slaves下找到相应类型的从站拖到右侧主站下。每个从站加入都会有一个弹出面板。 A、在General标签下输入站名(Name)及站地址(Station),地址必须与现场从站硬件地址对应。 B、在Modules标签选择添加需要的Module,并可通过Properties查看

组态软件的现状、特点和功能

组态软件的现状、特点与功能 一、引语 随着工业自动化水平的发展与计算机在工业领域的广泛应用人们对工业自动化的要求越来越高。尤其还就是计算机技术保持了较快的发展速度,各种软硬件技术的发展。组态软件正就是在这个环境下发展起来的。本文介绍了主要组态软件的现状,特点与其强大的功,并进行了一定的比较分析。。 二、概述 新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统,其具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等鲜明优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。 其中监控层对下连接控制层,对上连接管理层,它不但实现对现场的实时监测与控制,且常在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。监控层的硬件以工业级的微型计算机与工作站为主,目前更趋向于工业微机。 组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们就是在自动控制系统监控层一级的软件平台与开发环境,能以灵活多样的组态方式(而不就是编程方式)提供良好的用户开发界面与简捷的使用方法,其预设臵的各种软件模块可以非常容易地实现与完成监控层的各项功能,并能同时支持各种硬件厂家的计算机与I/O设备,与高可靠的工控计算机与网络系统结合,可向控制层与管理层提供软、硬件的全部接口,进行系统集成。目前世界上有不少专业厂商包括专业软件公司与硬件/系统厂商生产与提供各种组态软件产品。 三、组态软件的现状 目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类,即国外专业软件厂商提供的产品,国内外硬件或系统厂商提供的产品,以及国内自行开发的国产化产品。 从近几年的调查结果来瞧,国内组态软件市场大部分份额仍被国外几家组态软件占据,如:FIX、Intouch等[1]。而这些“洋软件”除了在功能完备性、产品包装、市场推广等方面具有一定优势外,并非所有方面尽善尽美。

西门子PROFIBUS DP 主从配置方法步骤

西门子PROFIBUS DP 主从配置方法步骤 -创建STEP 7 项目 -插入所需的SIMATIC S7-1200站 -在站中插入通信模块和其它所需模块 -添加PROFIBUS DP网络,分配DP 地址,定义操作模式和DP参数?DP 地址定义 ?DP 主/ 从模式选择 ?最高地址:因为PROFIBUS令牌只传递给主站,合适的最高PROFIBUS 地址可优化总线 -连接DP 从站到主站 -组态其它模块 -项目保存并下载 1、一般DP从站的组态方法: 以S7-1200和ET200S 为例,说明组态过程。 (1)S7-1200 通过CM1243-5 做DP主站 (2)创建DP主站系统 在网络视图右键单击DP 主站模块CM1243-5的DP 接口,通过操作“分配主站系统”来创建DP主站。

(3)组态从站 从硬件目录/ 分布式I/O 中将ET200S拖入网络视图,鼠标拖动从站通信接口到主站接口,释放鼠标按钮,即可创建PROFIBUS 连接。 点击ET200S 上“未分配”,将从ET200S 分配给CM1243-5 。显示如下图

鼠标右键点击网线可查看网络参数,在网络设置中可修改传输速率、最高站地址等。 (4)双击ET200S组态从站其它模块 如图示分别插入电源模块PM-E,DO模块和DI模块。 (5)编译存盘,下载到S7-1200 CPU

2、智能从站组态方法 以2个S7-1200 DP组态通信为例。 (1)PLC_1_DP_Master通过CM1243-5 做PROFIBUS DP主站, PLC_2_DP_Slave 通过CM1242-5做PROFIBUS DP从站。组态设备并创建DP主站网络 (2)从站连接到主站,将PLC_2_DP_Slave 分配给DP主站CM1243-5 (3)双击PLC_2_DP_Slave,点击DP口通过属性组态数据传输区

[新版]mcgs组态软件介绍

[新版]mcgs组态软件介绍 MCGS组态软件介绍 一、什么是MCGS组态软件 MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统。 MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。 使用MCGS,用户无须具备计算机编程的知识,就可以在短时间内轻而易举地完成一个运行稳定,功能成熟,维护量小并且具备专业水准的计算机监控系统的开发工作。 MCGS具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性等突出特点,已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域,经过各种现场的长期实际运行,系统稳定可靠。 二、MCGS组态软件的系统构成 1、MCGS组态软件的整体结构 MCGS 6.2软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件,帮助用户设计和构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程,以用户指定的方式运行,并进行各种处理,完成用户组态设计的目标和功能。 组态环境: 运行环境:

解释执行组态生成组态结果 组态结果应用系统数据库 MCGS组态软件(以下简称MCGS)由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。两部分互相独立,又紧密相关。 MCGS组态环境是生成用户应用系统的工作环境,由可执行程序McgsSet.exe支持,其存放于MCGS目录的Program子目录中。用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运行环境一起,构成了用户应用系统,统称为“工程” 。 MCGS运行环境是用户应用系统的运行环境,由可执行程序McgsRun.exe支持,其存放于MCGS目录的Program子目录中。在运行环境中完成对工程的控制工作。 2、MCGS组态软件五大组成部分 MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成,每一部分分别进行组态操作,完成不同的工作,具有不同的特性。 , 主控窗口:是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备

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第一讲MCGS组态软件概述 本讲重点: 了解什么是MCGS组态软件 了解MCGS组态软件的系统构成 了解MCGS组态软件的功能和特点 了解MCGS组态软件面向对象的工作方式 1.1 什么是MCGS组态软件 MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统。 MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。 使用MCGS,用户无须具备计算机编程的知识,就可以在短时间内轻而易举地完成一个运行稳定,功能全面,维护量小并且具备专业水准的计算机监控系统的开发工作。 MCGS具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性等突出特点,已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域,经过各种现场的长期实际运行,系统稳定可靠。

2 MCGS 初级教程 1.2 MCGS 组态软件的系统构成 MCGS 组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件,帮助用户设计和构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程,以用户指定的方式运行,并进行各种处理,完成用户组态设计的目标和功能。 MCGS 组态软件(以下简称MCGS )由“MCGS 组态环境”和“MCGS 运行环境”两个系统组成。两部分互相独立,又紧密相关。 MCGS 组态环境是生成用户应用系统的工作环境,由可执行程序McgsSet.exe 支持,其存放于MCGS 目录的Program 子目录中。用户在MCGS 组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg 的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运 组态环境: 组态生成 应用系统 运行环境: 解释执行 组态结果 组态结果 数据库

PROFIBUS-DP与ABB变频器之间通讯设置步骤_图文(精)

PROFIBUS-DP与ACS800通讯设置步骤 一.PROFIBUS-DP现场总线控制器PLC的设置: 第一步:安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD(可以在变频器的网站上下载到,使用STEP7组态软件,进入Hardware Configure,将RPBA-01的GSD(设备数据库文件导入STEP7的编程环境中,点击options——install GSD file 将ABB变频器的 GSD文件导入STEP7中。 第二步:硬件组态(如:选定S7-315-2DP 为主站系统,默认地址为2,将ABB的 RPBA-01组态到S7-315-2DP为主站的DP网 上,并选定使用的PPO类型,一般用PPO4,

设定站点网络地址,然后编译存盘。 第三步:PLC主机从从站读取输入信息并把 输出信息反送给从站,因此在PLC主程序 OB1中调用两个系统功能块SFC14和SFC15 来读写这些数据,实现到变频器的通信控 制,并在PLC程序中建立一个数据块,用于 变频器的数据通信。可以通过控制字来实现 传动设备的控制。 第三步:在2号从站的参数设置中,将Operation Mode改为Vendor Specific(即ABB传动协议; 第四步:其它为默认配置; 第五步:将配置下载到主站中。通过以上几步的设置 主站对从站2的输出区(OUTPUT的数据结构为:Output的第一个字是用于ABB 传动通信协议的控制字CW;Output的第二个字是变频器的给定值REF1;Output的第三个字是变频器的给定值REF2;Output的第四个字是变频器的给定值REF3(由ACS800变频器参数90.01决定;Output的第五个字是变频器的给定值REF4(由 ACS800参数90.02决定;Output的第六个字是变频器的给定值REF5(由ACS800参数90.03决定。 主站对从站2的输入区(INPUT的数据结构为:Input的第一个字是用于ABB 传动通信协议的状态字SW;Input的第二个字是变频器的实际值ACT1(由ACS800参数92.02决定;Input的第三个字是变频器的实际值ACT2(由ACS800参数92.03决

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