压力容器维护检修规程49766
压力容器维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围
1.1.1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。
1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。
1.2.3 本企业中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。
1.2.4 本企业中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程：
a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》；
b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》；
c．劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》；
d．劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》；
e．GBl50《钢制压力容器》；
f．GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。
2 检修周期与内容
2.1 检修周期(见表1)
注 1．安全状况等级为3级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。
2．符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验
3 使用管理初维护保养
3.1 使用管理
3.1.1 容器投用前，使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。
3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作：
a．建立和健全容器技术档案；
b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件；
c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度；
d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作；
e．参与容器的安装、验收及试车工作；
f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作；
g．负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作；
h．编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施；
i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况，
j．负责容器安全等级变更工作；
k．负责容器过户审查工作；
l．负责工艺参数提高的审批工作；
m．参与容器事故的分析与报告。
3.2 日常维护保养
3.2.1 操作人员应通过技术培训和安全教育，对所使用的容器做到“四懂三会”，并经考试合格，持安全操作证上岗。
3.2.2 操作及维修人员应按“包机”制所要求的内容和项目对容器进行日常维护保养工作。
3.2.2.1 操作人员必须严格按容器操作规程启动、停止和操作客器，严禁容器超温、超压、超负荷运行。
3.2.2.2 操作人员要严格执行巡回检查制度，定时、定点、定线、定项对容器进行巡回检查(检查内容可参见第
4.5条)，发现异常现象及事故隐患及时处理或上报并将有关情况记入当班记录。
3.2.2.3 维修人员要坚持对容器的日常巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见。
3.2.2.4 认真填写岗位原始记录和交接班记录。
3.2.2.5 认真加强对容器外表及周围环境的清洁和卫生工作。
3.2.2.6 对需定时排污和排空的容器应按有关规定和要求定期、定时进行。
3.2.3 容器(尤其对有衬里的容器)在开、停车和试压时应按规定分级、分段升(降)压和温度，对于升压有壁温要求(或操作有壁温要求)的容器不得在低于规定壁温下升压，对于液化气体每次空罐充装时必须严格控制物料充装速度，严防充装速度过快壁温过低而发均脆断。
3.3 定期维护保养
3.3.1 使用单位应结合设备整顿和设备修理定期解决和消除容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象，。并根据容器本身情况定期对容器进行防腐、保温工作，容器主螺栓应定期加润滑脂，其它螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
3.3.2 对停用封存和备用的容器应定期进行检验、维护和进行“四防”(防冻、防尘、防潮、防腐)工作。
3.4 常见故障处理方法
常见故障处理方法见表I。
3.5 紧急情况处理
发生下列异常现象之一时操作人员有权采取紧急措施处理并及时上报：
a．容器工作压力、介质温度或容器壁温超过规定值以及容器超负荷运行、经采取措施仍不能得到有效控制时；
b．容器主要受压元件或盛装易燃、易爆、有害、毒性程度为中等危害介质的容器发现裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
c．容器所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故已直接危及容器安全运行时；
d．容器过量充装危及安全时；
e．容器的接管、紧固件损坏难以保证容器安全运行时；
f．容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制时；
g．容器与相邻管道发生振动，危及容器安全运行时；
h．安全装置失灵，无法调整，危及安全运行；
i．发生安全生产技术规程中不允许容器继续运行的其它情况。
4 检验
4.1 检验单位、检验员、无损检测人员
4.1.1 从事容器和槽车罐体检验的单位和检验员均应得到主管部门的同意，并经资格鉴定、考核和认可。
4.1.2 经资格认可的检验单位，可以从事批准范围内检验工作。
4.1.3 经资格认可的检验员，应在资格证书允许的范围内从事相应项目的检验工作，出具的检验报告书有效末获得检验员资格证书的检验人员，可在检验员指导下进行检验工作，但无权签署检验文件。
4.1.4 无损检测人员应按GB9446《无损检测技术资格鉴定通则》的要求取得“技术资格证书”后，才能从事相应的无损检测工作。
4.2 检验性质和检验周期
4.2.1 容器的检验性质根据劳动部《压力容器安全技术监察规程》的要求定为：
a．外部检查：指专业人员在容器运行中的定期在线检查；
b．内外部检验：指专业检验人员在容器停运后的检验；
c．耐压试验：指压力容器在内外部检验或修理完成后，进行超过容器最高工作压力的液压或气压试验。
4.2.2 容器的检验周期。
4.2.2.1 容器的检验周期见表2。
4.2.2.2 属于下列情况之一者，其内外部检验周期应适当缩短：
a．工作介质对容器材料的腐蚀状况不明，设计者未能提供或未能准确提供腐蚀速
率以及介质对材料的腐蚀速率大于0.25毫米／年的容器；
b．材料的可焊性差，在制造或修复时曾多次返修的；
c．容器投入使用以来首次进行检验的；
d．容器使用条件差，管理水平低的；
e．容器使用超过15年，经检验鉴定确认不能按正常检验周期使用的；
f．持证检验员认为应该缩短的。
4.2.2.3 属于下列情况之一者，其内外部检验周期可以适当延长：
a．非金属衬里在原定检验周期内使用完好的，但不应超过108个月；
b．工作介质对材料的腐蚀速率低于o.1mm／a，或有可靠金属衬里的容器，通过一至二次内外部检验确认基本无腐蚀的，但不超过120个月。
4.2.2.4 装有触媒的反应容器及装有填充物的大型容器其定期内外部检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。
4.2.2.5 因特殊原因不能按期进行容器内外部检验和耐压试验的，使用单位必须提前三个月以充分的理由提出申请经企业技术总负责人批准，并报上级主管部门同意，三类容器还应报当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案方可延长，但延长期一般不超过12个月，对容器安全状况等级低于3级的一般不得延长。
4.3 检验的程序、计划和方案
4.5.1 检验程序
4.3.1.1 检验一般分为准备，实施和竣工验收三个阶段，各阶段的主要内容和相互关系参见?页图。
4.3.2 检验计划
4.3. 2.1 容器的年度检验计划，应报上级主管部门和同级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
4.3.2.2 容器年度检验计划应和设备检修计划同时下达。
4.3.3 检验方案
4.3.3.1 根据受检容器的重要性、结构复杂程度、施工工作量的大小以及技术档案资料审
查情况，决定是否编制检验和施工方案，但属于下列情况之一者，必须逐台编制检验和施式
方案：
a．中压以上中型反应容器、储存容器和较重要的分离、换热容器；
b．拟对主要受压元件进行改造的；
c．容积大于等于40m3按规定进行内外部检验或大修理的容器；
d．槽车罐体的大修和检验。
4.3.3.2 大型、复杂容器检验和施工方案一般应包括以下内容：
a．容器的主要技术参数；
b．容器设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等的历史简况；
c．方案制定依据；
d. 检验及施工性质、内容和方法(包括要求无损探伤和其它理化检验的部位、数量)。
e．检验及施工前的要求及准备工作；
f．缺陷鉴定和处理原则、质量标被及验收方法；
g．安全附件的检修和调校要求；
h．耐压试验和密封性能试验的要求；
i．检验的安全注意事项及防护措施；
j．检验及施工人员资格和要求(包括权限和职责)；
k．物质淮备明细炭(主要的施工用设备、仪器、专用工具、主要材料、安全和防护用品，以列表形式列出)；
l．检测用容器简图，焊缝展开图(列入方案附件)；
m．检验及施工工作程序或检验、施工工艺。
4.4 检验的基本原则
4.4.1 容器的外部检查应以宏观检查为主，必要时可以进行壁厚或壁温的测定。
4.4.2 容器的内外部检验应以宏观检查和壁厚测定为主，必要时可选择以下检验(测)方法。
a．表面探伤；
b．超声波探伤；
c．射线探伤；
d．金相检验；
e．硬度测定；
f．元素分析；
g．应力测定；
h．耐压试验；
i．其他最新检测技术。
容器的内外部检验和耐压试验应结合系统大修或设备单体大修时进行。
4.4.3 必须进行无损探伤的部位，数量和方法由检验员确定。
4.4.4 容器内外部检验中，凡已进行过资料审查、材质检查、结构检查、几何尺寸测量，焊缝埋藏性缺陷检验等项目并已有结论性意见(或数据)的，一般不再重复这些项目，若在使用和检验过程中出现异常情况的则应做相应检验。
4.5 外部检查内容
4.5.1 容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。
4.5.2 无绝热层容器的外表腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和完好情况
4.5.3 容器或相邻管道有无异常振动和声响，有无相互摩擦。
4.5.4 与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏，其铅封是否完好并在有效期内。
4.5.5 容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好。
4.5.6 有检漏孔、信号孔的容器，有无泄漏痕迹，检漏管是否通畅。
4.5.7 运行记录、工艺控制参数和开、停车情况。
4.5.8 检查疏水(排污)和放空阀体是否完好、畅通。
4.5.9 安全状况等级为4级的容器的监控情况。
4.5.10 室外高塔、罐的接地和避雷装置是否完好。
4.5.11 易燃、易爆介质贮罐、球罐及管线的接地和防静电装置是否良好。
4.5.12 运行是否平稳、正常，有无异常现象发生。
4.5.13 对有热膨胀位移的容器检查其膨胀位移支座、垫(滑)板移动及磨损情况。
4.5.14 对容器有怀疑和认为有必要的部位进行表面测厚检查。
4.6 内外部检验内容
4.6.1 包括外部检查的内容。
4.6.2 审查技术资料、档案。
4.6.3 结构检查内容.
a．封头（端盖）以及筒体与封头连接情况；
b．方形孔、人孔或检查孔以及开孔补强的合理性；
c．角接、搭接结构；
d．焊缝布置不合理的；
e．密封结构；
f．支座、法兰、排污口；
g．其他可能产生高应力集中和复杂应力状态的结构。
4.6.4 几何尺寸检查内容：
a．纵、环缝对口错边量、棱角度；
b．焊缝余高，角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸；
c．同一横截面上最大直径与最小直径差；
d．封头表面的凹凸量、直边高度和纵向皱折；
e．球形容器支柱的铅垂度和沉降量；
f．高大塔体的铅垂度和母线的直线度；
g．封头和简体的实际厚度；
h．不等厚度的对接接头末进行削薄过渡的超差情况，
g．绕带式容器相邻钢带的间隙。
4.6.5材质检查
压力容器维护保养制度
编号：SM-ZD-48834 压力容器维护保养制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器维护保养制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。 2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。 3、准备必备的维护保养工具和简单器材。 4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。 5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。
压力容器检验规程
压力容器检验规程 压力容器安全技术监察规程 ________________________________________ 第一章总则 第1条为了加强压力容器的安全监察，保证安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进社会主义建设事业的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，特制订本规程。 第2条本规程是压力容器安全技术监督的基本要求，压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等单位，必须遵守《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，并满足本规程的要求。 各级主管部门对本规程负责贯彻执行，各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。 第3条本规程适用于同时具备下列条件的压力容器（注1）： 1．最高工作压力（Pw）（注2）大于等于0.1MPa（不含液体静压力，下同）； 2．内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）（注3）大于等于0.025m3； 3．介质为气体、液体气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 上述压力容器所用的安全附件，亦属于本规程管辖范围。 本规程不适用于下列压力容器： （1）核能装置中的压力容器、交通工具上的附属压力容器、军事装备用的压力容器、消防用的压力容器、科学研究试验装置用的压力容器、医疗用载人的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）； （2）各类气体槽（罐）车和气瓶； （3）非金属材料制压力容器； （4）无壳体的套管换热器、冷却排管等； （5）烟道式余热锅炉和砌（装）在设备内的管式水冷却件； （6）正常运行最高工作压力小于0.1MPa。但在使用中短时（如进、出物料时）承压的压力容器（如常压发酵罐，硫酸、硝酸、盐酸储罐，水泥罐车及类似的设备等）； （7）机器上非独立的承压部件（如压缩机、发电机、泵、柴油机的承压壳或气缸，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器和移动式空气压缩机储罐等）； （8）电力行业专用的封闭式电气设备的电容压力容器（封闭电器）； （9）超高压容器。 注1： 本规程压力容器范围划定如下： （1）压力容器与外部管道、装置联接的；接管与外部管道焊接连接的第一道环向焊缝，螺纹连接的第一个螺纹接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件、管件连接的第一个密封面； （2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； （3）非受压元件与压力容器的连接焊缝。 注2： 1．承受内压的压力容器，其最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中，顶部可能
压力容器维护检修规程49766
压力容器维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 1.1.1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.2.3 本企业中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.2.4 本企业中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程： a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》； b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》； c．劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》； d．劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》； e．GBl50《钢制压力容器》； f．GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 注 1．安全状况等级为3级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。 2．符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验 3 使用管理初维护保养 3.1 使用管理 3.1.1 容器投用前，使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作： a．建立和健全容器技术档案； b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件； c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度； d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作； e．参与容器的安装、验收及试车工作； f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作； g．负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作； h．编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施； i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况，
压力容器日常维护保养规定完整版
压力容器日常维护保养 规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
压力容器日常维护保养规定 1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。 2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。 3、准备必备的维护保养工具和简单器材。 4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。 5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。 6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。
7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。 8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。 9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。 10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。 11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。
压力容器维护检修规程
压力容器维护检修规程 １总则 1.1 适用范围 1.１．1本规程适用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为０．1-3５MＰa、工作温度为—２０—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.２本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.２.3 化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.２.4化工厂中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程: a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》； b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》； c.劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》； d.劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》； e.ＧBｌ５０《钢制压力容器》; f.GＢJ９4《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 注 1．安全状况等级为３级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。 ２．符合本规程第4.6.13．2条规定的容器可不做耐压试验 ３使用管理初维护保养 ３．1 使用管理 3.1.1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作： a.建立和健全容器技术档案; b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件； c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度； d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作; e．参与容器的安装、验收及试车工作； f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作； ｇ.负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作; h.编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施； i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况, j．负责容器安全等级变更工作； ｋ．负责容器过户审查工作； ｌ.负责工艺参数提高的审批工作;
在用压力容器检验规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力容器检验规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
在用压力容器检验规程(2020版) 第一章总则 第1条为实行在用压力容器的定期检验制度，保证在用压力容器的安全运行，特制定本规程。 第2条本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的基本要求。有关单位制订的实施细则，原则上应符合本规程。 第3条本规程适用于： 1．属于《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《压力容器监察规程》）适用范围的在用压力容器（以下简称压力容器）。 2．在用液化气体汽车罐车和铁路罐车的槽、罐体部分（以下简称槽、罐车）。 第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限 第4条凡从事本规程范围内检验工作的检验单位和检验人员，
应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求，经过资格认可和鉴定考核合格。 第5条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员，可从事允许范围内相应项目的检验规则。 第6条检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有详细记录，检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。 使用单位对检验结论有异议，可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。 第7条检验人员要与使用单位密切合作，按本规程第三章的要求，做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。 第8条检验员可根据检验的具体情况，增减检验项目。 第9条检验单位和检验人员的检验工作，应接受劳动部门锅炉
压力容器使用管理规则(TSG R5002-2013
压力容器使用管理规则 第一章总则 种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压 力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。 第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器实行安 全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》。 第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。 第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责 全国压力容器使用的安全监察工作，县级以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内压力容器使用的安全监察工作。直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。第一条为了规范压力容器使用安全管理，保障压力容器安全运行， 根据《特 第二章使用安全管理 第六条压力容器使用单位的主要职责如下： （一）按照本规则和其他有关安全技术规范的要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人和安全管理人员； （二）建立并且有效实施岗位责任、操作规程、年度检查、隐患治理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制定； （三）定期召开压力容器使用安全管理会议，督促、检查压力容器安
全工作； （四）保障压力容器安全必要的投入。 第七条安全管理负责人是指使用单位最高管理层中主管本单位压力 容器使用安全的人员，按照有关规定协助最高管理 者履行本单位压力容器安全领导职责，确保本单位压力容器安全使用。安全管理人员作为具体负责压力容器使用管理的人员，其主要职责如下： （一）贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范，组织编制并且适时更新安全管理制度； （二）组织制定压力容器安全操作规程； （三）组织开展安全教育培训； （四）组织压力容器验收，办理压力容器使用登记和变更手续； 五）组织开展压力容器定期安全捡查和年度检查工作； （六）编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实定期检验和隐患治理； （七）组织制定压力容器应急预案并且组织演练； （八）按照压力容器事故应急预案，组织、参加压力容器事故救援；（九）按照规定报告压力容器事故，协助进行事故调查和善后处理；（十）协助质量技术监督部门实施安全监察，督促施工单位履行压力容器安装改造维修告知义务； （十一）发现压力容器事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用压力容器，并且报告本单位有关负责人；
压力容器使用维护保养制度
TX／QP／EP／OP－05 压力容器使用维护保养制度 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 2012-7-08发布2012-7-08实施 中国·北京国泰半导体材料有限公司
1 目的 为了加强对本公司压力容器使用、维护、保养的安全监察，防止事故发生，，确保压力容器安全经济运行，根据国家相关规定，特制定本制度。 2 适用范围 适用于公司压力容器的使用、维护、保养过程。 3.引用法律法规及标准规范 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第七十号） 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（安监总局第令30 《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号） 4.术语 压力容器安全附件：是指压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置。包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等等。 5 职责 5.1公司主管负责组织建立压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。 5.2 各使用单位根据压力容器使用状况，编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施。 5.3 压力容器管理机构负责定期或不定期组织检查压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为应予制止，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。 5.4 压力容器操作人员时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。
6 工作程序 6.1压力容器本体使用、维护、保养 1）保持防腐层完好无损。 2）经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。 3）注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。 4）发现压力容器防腐层损坏时, 应及时修补后才能继续使用。 5）压力容器外壁涂刷油漆, 防止大气腐蚀。 6）消灭压力容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持压力容器的完好状态。 7）加强压力容器在停用期间的维护。 8）压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。 6.2压力容器安全附件的使用、维护、保养 1）压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。 2）建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。 3）安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。 4)危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。 5)应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。 6）安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。
《压力容器维修改造 施工方案》
化工设备有限责任公司压力容器改造 施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位（章）： 化工设备有限责任公司 项目负责人： 现场技术负责人： 质检员： 2017年月日 一、编制说明 纸股份有限公司一共有250m3蒸煮锅 3台。现根据生产实际情况，拟对3台250m 3蒸煮锅进行改造工作，为保证压力容器改造工作的顺利进行，特编制此方案。 二、编制依据 1．TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 2．GB 150.1~150.4-2011《压力容器》 3．NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》
4．设计单位提供的改造图纸 5．《压力容器产品质量证明书》 三、容器概况 3.1压力容器产品数据表
四、设备改造原因 应股份有限公司的要求对3台250m 3蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔，中部夹套增加3个DN250出液口的改造。 五、维修改造的部位和方法 5.1、检修前准备工作 云南相关技术人员对设备内介质彻底排空，空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换，置换合格后关闭阀门与系统隔离。对我司发出具备施工条件的相关书面通知，接到通知后，我司做好相关的施工准备工作。 备好有限空间作业的安全防护用具； 提前接好临时电源； 准备好碳弧气刨、打磨工具； 人孔安装风机通风； 准备好图纸、技术方案，必要的施工方案。 5.2、维修改造处理程序：备件预制——设备开孔——焊接——密封性试验。 按图预制待改造的人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。 由于设备开孔位置高，开孔采用气割方式。
坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。 参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。 施焊前应将磨槽表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。 根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡，严格按工艺卡规定的焊接工艺参数进行焊接。工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数，使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。 焊接方法：采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。 焊材：采用与材料相符合的焊条，焊条必须具有质量证明书。 焊接工艺：符合NB/T47015-2015的相关规定，保证焊透。 当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时，禁止施焊： a.焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。 b.雨天； c.风速超过8m/s； d.相对湿度在90%及以上； 按照TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，本次改造进行水压试验，所用的介质为洁净的液态水，且液体温度不得低于5℃。试验压力为：1.52MPa。 液压试验的步骤： a.试验前先将3台容器周边位置划定安全区域，装配齐全，紧固好容器所
压力容器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD816 压力容器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力容器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变
压力容器维修保养规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD956 压力容器维修保养规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力容器维修保养规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。 2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。 3、安全附件(压力表、安全阀等)应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。 4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。 5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。
压力容器安装改造维修许可规则
压力容器安装改造维修许可规则 第一章总则 第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理，规范压力容器安装、改造和维修许可工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）有关规定，制定本规则。 第二条本规则所称压力容器，是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器： （一）移动式压力容器（限安装）； （二）制冷装置中的压力容器； （三）非金属材料制造的压力容器； （四）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）； （五）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器）； （六）机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）； （七）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。 需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。 医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。 第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容： （一）安装，压力容器整体就位、整体移位安装的活动； （二）改造，对压力容器主要受压元件进行更换、增减和其他变更（注），导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动； （三）维修，对压力容器和主要受压元件进行修理，不导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动。 注：其他变更，是指压力容器设计条件、使用条件变更导致主要受压元件、安全附件的几何尺寸（形状）、材料发生改变。
压力容器内部检修规程
编号：SM-ZD-94532 压力容器内部检修规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器内部检修规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 （1）检修单位必须组织检修人员认真学习《压力容器安全监察规程》，不断加深和提高对锅炉和压力容器方面的专业知识。 （2）检修单位必须配备具有专业知识和一定工作能力的人作智力检查员。 （3）检修前必须具备符合工艺要求的检修工具，有质保书的各种原材料合备品备件。 （4）检修前单位必须全面掌握检修的主要内容，制定完整的检修方案。 （5）检修前应将容器内部介质排除净，用盲板与其他设备合管道隔断，并有明显的隔断标记（对有毒合易燃、易爆介质的容器应进行化验测试） （6）容器受压元件的焊接必须由经考试合格的焊工施工。 （7）容器的组焊不能采用十字焊缝，相邻的两茼节间的
纵缝合封头与相邻茼节的纵缝应错开，错开间距应大雨茼体厚度的三倍，且不小于100MM （8）在容器上焊接附件如吊耳、拉筋等应采用与容器焊接性能相同或相似的材料。割除后、焊疤必须打磨平滑。 （9）容器合锅炉修补或安装必须按图要求拟订具体施工方案。施工后，焊缝必须打磨探伤。热废锅炉炉管局部渗漏焊补可以不探伤，但焊缝表面质量必须符合国家有关要求，都必须经耐压试验。 （10）焊缝修补必须由有经验的焊工担任。同一焊缝闭能有多余两次以上的返修。 （11）检修中必须有专职安全检查员。 （12）检修中必须有严密的安全措施合充足的照明。 （13）检修前必须对备品备件进行安全检查。 （14）检修后必须全面彻底检查各项安全设施是否配齐、完好，然后才能交付生产。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
压力容器维护保养制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD847 压力容器维护保养制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力容器维护保养制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。 2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。 3、准备必备的维护保养工具和简单器材。 4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。 5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。 6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及
《压力容器安装改造维修许可规则》TSG-R3001-2006
《压力容器安装改造维修许可规则》TSGR3001-2006 第一章总则 第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理，规范压力容器安装、改造和维修许可工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）有关规定，制定本规则。 第二条本规则所称压力容器，是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器： （一）移动式压力容器（限安装）； （二）制冷装置中的压力容器； （三）非金属材料制造的压力容器； （四）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）； （五）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa 的压力容器）； （六）机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）； （七）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。 需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。 医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。 第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容： （一）安装，压力容器整体就位、整体移位安装的活动； （二）改造，对压力容器主要受压元件进行更换、增减和其他变更（注），导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动； （三）维修，对压力容器和主要受压元件进行修理，不导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动。 注：其他变更，是指压力容器设计条件、使用条件变更导致主要受压元件、安全附件的几何尺寸（形状）、材料发生改变。 第四条凡是在我国境内从事本规则适用范围的压力容器安装、改造、维修工作的单位，应当取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)或者省级质量技术监督局颁发的《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称许可证)。
压力容器内部检修规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6772 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力容器内部检修规程 标准版本
压力容器内部检修规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （1）检修单位必须组织检修人员认真学习《压力容器安全监察规程》，不断加深和提高对锅炉和压力容器方面的专业知识。 （2）检修单位必须配备具有专业知识和一定工作能力的人作智力检查员。 （3）检修前必须具备符合工艺要求的检修工具，有质保书的各种原材料合备品备件。 （4）检修前单位必须全面掌握检修的主要内容，制定完整的检修方案。 （5）检修前应将容器内部介质排除净，用盲板与其他设备合管道隔断，并有明显的隔断标记（对有
毒合易燃、易爆介质的容器应进行化验测试）（6）容器受压元件的焊接必须由经考试合格的焊工施工。 （7）容器的组焊不能采用十字焊缝，相邻的两茼节间的纵缝合封头与相邻茼节的纵缝应错开，错开间距应大雨茼体厚度的三倍，且不小于100MM （8）在容器上焊接附件如吊耳、拉筋等应采用与容器焊接性能相同或相似的材料。割除后、焊疤必须打磨平滑。 （9）容器合锅炉修补或安装必须按图要求拟订具体施工方案。施工后，焊缝必须打磨探伤。热废锅炉炉管局部渗漏焊补可以不探伤，但焊缝表面质量必须符合国家有关要求，都必须经耐压试验。 （10）焊缝修补必须由有经验的焊工担任。同一焊缝闭能有多余两次以上的返修。
压力容器维修保养制度
编号：SM-ZD-69475 压力容器维修保养制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器维修保养制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、压力容器专（兼）职管理人员对压力容器设备维修保养负领导责任，制定检修计划及当月的维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入压力容器安全技术档案。 2、压力容器重大修理、改造时，必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行检验。 3、设备日常维护保养由压力容器操作工或维修工负责，定人定责、职责分明、及时消除隐患，不能消除时应向管理人员或主管领导报告。 4、压力容器日常维护保养工作，使用单位应做好以下事项： （1）设备保持完好： A、容器运行正常，效能良好； B、各种装备及安全附件完整。 （2）消除产生腐蚀因素； （3）消灭容器“跑冒滴漏”；
（4）减少与消除压力容器的震动； （5）加强对停用期间的维护保养： A、内部介质排净，特别是腐蚀性介质，要做到排放置换，清洗干燥等技术处理，保持内部干燥和清洁； B、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀； C、有搅拌装置容器还需做好搅拌装置的清理、保养工作，拆卸动力源； D、各种阀门及附件应进行保养防止腐蚀卡死等。 5、压力容器检修完毕后，安全管理人员应组织有关人员进行验收，对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。 6、压力容器重大修理改造记录和事故记录应存入压力容器安全技术档案备查。 7、压力容器拟停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。停止运行一年后需要恢复运行前，必须经特种设备检验检测机构检验合格。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
《压力容器安装改造维修许可规则》TSG_R30012006
《压力容器安装改造维修许可规则》TSGＲ30０1-2006 第一章总则 第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理,规范压力容器安装、改造和维修许可工作，保障压力容器安全运行,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》）有关规定,制定本规则。 第二条本规则所称压力容器,是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器: (一)移动式压力容器（限安装）； (二)制冷装置中的压力容器； (三)非金属材料制造的压力容器; （四)真空下工作的压力容器(不含夹套压力容器)； (五）正常运行最高工作压力小于０．１MＰa的压力容器(包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPａ的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1M Ｐa的压力容器）； (六）机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）; （七）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。 需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器,不属于压力容器安装许可范围。 医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。 第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容： （一）安装，压力容器整体就位、整体移位安装的活动； （二)改造，对压力容器主要受压元件进行更换、增减和其他变更（注)，导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动； (三）维修，对压力容器和主要受压元件进行修理，不导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动。 注:其他变更，是指压力容器设计条件、使用条件变更导致主要受压元件、安全附件的几何尺寸（形状）、材料发生改变。 第四条凡是在我国境内从事本规则适用范围的压力容器安装、改造、维修工作的单位，应当取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)或者省级质量技术监督局颁发的《特种设备安装改造维修许可证》(以下简称许可证)。
压力容器检修规程样本
压力容器检修规程 2．检修周期与内容 2.1 检修周期 按照《压力容器安全技术监察规程》要求安排压力容器的外部检查及内外部检验, 根据检验结果, 结合装置检修确定检修周期, 一般为3~6年。 2.2 检修内容 2.2.1 定期检验时确定返修的项目。 2.2.2 筒体、封头与对接焊缝。 2.2.3 接管与角焊缝 2.2.4 内构件 2.2.5 防腐层、保温层 2.2.6 衬里层、堆焊层 2.2.7 密封面、密封元件及紧固螺栓 2.2.8 基础及地脚螺栓 2．2.9 支承、支座及附属结构 2.2.10 安全附件 2.2.11 检修期间检查发现需要检修的其它项目 3. 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 备齐图纸和技术资料, 必要时编写施工方案 3.1.2 备齐机具、量具、材料和劳动保护用品
3.1.3 施工现场符合有关安全规定 3.2 检查内容 3.2.1检查以宏观检查、壁厚测定、内表面检测为主, 必要时可采用其它无损检测方法 3.2.2 根据腐蚀机理和使用状况检查压力容器本体、对接焊缝、接管角焊缝有无裂纹、变形、鼓包及泄漏等。对应力集中部位、汽液相交界处、变形部位、异钢种焊接部位、补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处应重点检查 3.2.3检查内外表面的腐蚀和机械损伤 3.2.4检查结构及几何结构是否符合要求 3.2.5检查壁厚是否减薄厚度测定点的位置, 一般选择下列部位3.2.5.1液位经常波动部位 3.2.5.2易腐蚀冲蚀部位 3.2.5.3制造成型时, 壁厚减薄部位和使用中易产生变形的部位3.2.5.4表面缺陷检查时, 发现的可疑部位 3.2.5.5接管部位 3.2.6检查焊缝有无埋藏缺陷 3.2.7检查材质是否符合要求 3.2.8检查法兰密封面有无裂纹 3.2.9检查紧固螺栓的完好情况, 对重复使用的螺栓应逐个清洗, 检查其损伤情况, 必要时进行表面无损检测。应重点检查螺纹及过渡部位有无环向裂纹。
压力容器的维护保养
管理制度参考范本压力容器的维护保养 撰写人：__________________部门：__________________时间：__________________
做好压力容器的维护保养工作，可以使容器经常保持完好状态，提高工作效率，延长容器使用寿命。 容器的维护保养主要包括以下几方面的内容： (1)保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，所以要常检查，保持防腐层完好无损。若发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。 (2)消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的、特别是应力腐蚀的条件。例如，一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀，应尽量采取干操、过滤等措施；碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件，如接缝渗漏，器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等；盛装氧气的容器，常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀，要防止这种腐蚀，最好使氧气经过千燥，或在使用中经常排放容器中的积水。 (3)消灭容器的跑、冒、滴、漏，经常保持容器的完好状态。跑、冒、滴、漏不仅浪费原料和能源，污染工作环境，还常常造成设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故。 (4)加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器，应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要
压力容器安全附件维修保养管理规定示范文本
压力容器安全附件维修保养管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器安全附件维修保养管理规定示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强全公司安全附件的管理工作，容器使用部门应 按《规程》要求装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、 温度计及切断阀等安全附件，在使用过程中加强维护，定 期检验，使之经常保持齐全、灵敏、可靠。 一、安全阀管理 1、公司所有安全阀都应有出厂合格证，合格证上有质 量检验员和检查部门的印章，并载明检验下列各项： A、检验日期； B、制造单位、年月； C、规格、型号；、 D、公称压力、适用介质和温度。
2、安全阀制造单位，必须持有制造许可证，对无制造许可证的单位和产品，不准订购。 3、使用单位领用安全安全阀时，应检查有否出厂合格证，如没有合格证的安全阀，使用单位不得领用安装。 4、新启用的安全阀在使用前，必须带上安全合格证和安全附件检修、检验记录进行耐压强度试验、气密性试验和定压值调整试验，试验和调整记录由试验人负责填写，定压由使用单位填写，双方应在安全阀登记卡上验收签字。 5、运行中的安全阀应定期检修和校验，每年至少检验一次，汽车槽车及贮罐上的安全阀每年检验一次。 6、运行中起跳的安全阀，如果不漏可不另行定压，但必须分析其起跳原因。 7、安全阀的定压值不得随意变更，如必须变更时，应向技术部重新申请办理手续。