沉桩方案

沉桩方案
沉桩方案

嘉定区安亭镇2016年河道整治工程

编制:.

审核:.

审批:.

上海腾洲建设集团股份有限公司

2017年11月

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据: (1)

三、施工准备工作 (2)

3.1现场施工管理及劳动力配备 (2)

3.2 劳动力配置 (3)

3.3 进场机械设备 (3)

3.4其他准备工作 (3)

四、施工方法 (4)

4.1预制方桩施工方法 (4)

4.2测量放样 (4)

4.3沉桩施工 (4)

4.4、沉桩施工要点 (5)

4.5、质量保证措施 (6)

五、安全保证措施 (6)

六、文明施工措施 (8)

一、工程概况

本工程对安亭镇向阳村及安亭生态林地公园内河道进行整治,共涉及7 条河道,其中向阳村 5 条、生态林地公园 2 条。本工程主要内容有:整治7 条河道总长6.83km,新建护岸总长约9.86km,新建桥梁 6 座,种植绿化面积约6.23 万m2。

沉入砼方桩主要用于A1、A2、D型护岸,方桩规格为250*250*6000,其中A1型适用于向阳村内铁路河、南鸡鸣塘、清河泾三条河道,总长4970.69m;A2型护岸适用于向阳村内顾家河,总长1343.80m;B型护岸适用于漕港,总长682.5m 工程名称:嘉定区安亭镇2016年河道整治工程

建设地点:上海市嘉定区安亭镇

建设单位:上海市嘉定区水利管理所

设计单位:上海友为工程设计有限公司

监理单位:上海东华工程咨询有限公司

施工单位:上海腾洲建设集团股份有限公司

二、编制依据:

1、《建设标准强制性条文水利部分》

2、《水利水电工程施工测量规范》 SL-52-2015

3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007

4、《建设工程文件归档规范》GB/T50328-2014

5、《上海市水利工程建设项目验收管理实施细则》

6、《建设工程监理施工安全监督规程》(DG/TJ08-2035-2014)

7、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

8、《施工现场安全生产管理规范》DBJ08-903-2010

9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

11、《水利工程施工质量检验评定标准》DG/TJ08-90-2014

12、上海市水利(务)工程事故隐患排查治理监督管理规定

三、施工准备工作

3.1现场施工管理及劳动力配备

3.2 劳动力配置

3.3 进场机械设备

3.4其他准备工作

施工现场做好“三通一平”工作,涉及桩机行走施工区域内的场地,需合理开挖排水沟槽,确保现场平整不积水。对场地中局部松软土层、坑洼、地穴及池塘等,必须采取填挖、分层夯实等加固措施,便于桩机稳定行驶。清除施工区域内的障碍物。对现场周围50m以内的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。施工场地应碾压平整,使表土承载力能满足桩机移动时平稳的要求。

按图订购有销售资格营业执照,有专业资质证书的预制方桩和板桩。

施工前对钢筋砼方桩按规范进行验收,桩必须达到强度要求后方可施打。

施工人员应详细查阅有关地质资料,熟悉设计图纸,以便对工程有全面具体的了解,并落实施工措施,确保施工顺利进行。

开工之前,本项目部组织人员对现场进行详细地勘察,如遇地下管线,及时报告项目部。项目部应立即采取保护措施,在管线两侧5m处插警示旗维护隔离,同时项目部应立即联系业主单位、监理单位和相关的管线单位,请求协调。在未协调妥善的情况下,不在其区域内施工。

开工前做好施工各人员的技术、安全交底工作。并在施工过程中严格落实。

四、施工方法

4预制方桩施工方法

4.1施工流程

场地平整→埋设轴线控制桩与引接水准点→测设桩位→桩机就位→方桩就位→竖桩→垂直度校正→沉桩及送桩→桩顶标高测量到位→下根桩施工。

4.2测量放样

(1)根据建设单位提供的岸线控制点及临时水准点,作好基准线测放和桩位控制点的放样工作。由监理方认可的轴线控制桩和水准控制点,进行桩位放样和控制。

(2)桩基轴线和控制桩的定位点,设置在不受沉桩影响的地点。在施工过程中经常检查,定位点需要移动时,应先检查其正确性,并做好测量记录。

(3)临时水准点设置以不加转点为原则,妥善地设置在已建建筑物以外50m 或邻近的永久性建筑物上,以防止水准点本身的垂直变化而影响精度。

(4)根据轴线控制桩放出桩位线,用短木或短钢筋打好定位桩,并用白灰做好标志以便施打。

(5)测量定位,做到有放必复,也应对测量标志进行定期复测检查。放样、复核资料及时记录整理,并及时复核。

4.3沉桩施工

1、桩的起吊就位

钢筋砼方桩运至施工现场后应对桩身进行表面质量检查,进入施工现场的桩必须具备出厂合格证和试验报告,符合设计及施工规范要求的方可使用。对不符合设计及施工规范要求的桩不准入场。

2、竖桩

当桩吊起就位后,要缓缓放下,插入土中,进行桩位和垂直度校正后(桩身的垂直度有两台经纬仪交会控制,其精度差值小于桩长的1%,并在沉桩过程中跟踪监测,保持垂直度)做好记录,待桩身垂直度一致后,才能开始施打,架设一台经过校准的水准仪以便在施打过程中,进行标高的观测。

3、沉桩送桩

沉桩要平稳以保证桩头完好。在软土地层施工时,沉桩初始,由于表层土较软,应控制沉桩速度,并由经纬仪跟踪监测,保持垂直度。在沉入首个方桩的周边打个木桩,测量该木桩桩顶标高,并在送桩设备上做好标记线。使送桩设备标记线之下长度与设计桩顶标高之和等于木桩桩顶标高。当桩沉入地表面0.5m左右时,即可接送桩设备。当送桩标记线略高于木桩标高时,用经过校准的水准仪测量标记线的标高,之后慢慢沉入,直至标记线标高等于木桩标高,即沉桩到位。

在沉入其他桩时以之前沉入的桩为参照,当正在沉入的桩略高于之前沉入的桩时,应不断测量标记线标高,以保证方桩标高满足要求。

4、破桩

方桩施打完成后,清基至设计标高并加以标注,按要求进行凿除桩顶,桩顶深入导梁40cm,主筋掰开呈15度喇叭状,并焊接同规格钢筋,满足大于30d锚固长度(d为主筋直径),加8@50箍筋。本工程计划采用2台空压机凿桩头,以确保施工进度要求。

5、记录

沉桩施工中应有专门人员记录。桩顶标高、偏位必须详细当场填写,并签名以示负责。记录要求正确、及时,并如实上报至项目部。

4.4、沉桩施工要点

桩帽或夹桩器必须夹紧桩顶,以免滑动,否则会影响沉桩效率、损坏机具或发生安全事故。桩帽与桩接触的表面应平整,与桩身应在同一直线上。沉桩时如桩顶不平,可用麻袋或厚纸板等垫平。

沉桩宜连续进行,以免停歇时间过久而难以沉入。

如发生沉入时间过长或无法沉入现象时,应会同设计部门等共同研究采取措施。

在沉桩过程中。为保证方桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。

4.5、质量保证措施

沉桩工程质量目标为优良。

每天施工前对要施工的桩位进行复核,纠正土体或人为等因素产生的桩位偏差。

沉桩前对桩身进行质量及外表检查,对桩位进行轴线的复核工作。沉桩之前先用钢纤探测桩位有无障碍物,如发现障碍物立即报告监理工程师,并按工程师的指示予以清除,确保沉桩顺利进行。

打桩前应检查桩端位置、桩锤、桩帽、桩垫及桩身的完好情况,必须在绝对安全的状态下方可进行。

经常检查,确保桩帽、桩身在同一中心线上。用两台经纬仪以水平夹角90°以校正桩的垂直度,保证其精度在桩长的1%以内。

插桩后应及时校正桩的垂直度。桩沉入3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的垂直度。

振动沉桩停振控制标准,应以通过试桩验证的桩尖标高控制为主,以最终贯入度(mm/min)作为校核。

锤击沉桩的停锤控制标准:当贯入度已达到控制贯入度,而桩尖标高未达到设计标高时,应继续锤入0.10m左右(或锤入30-50次),如无异常变化即可停锤;若桩尖标高比设计标高高的多时,应报有关部门研究确定;设计桩尖标高处为一般粘性土或其他松软土层时,应以标高控制,贯入度作为校核;在同一桩基中,各桩的最终贯入度应大致接近,而沉入深度不宜相差过大,避免基础产生不均匀沉降。

沉桩过程中,发现贯入度剧变,可见部分发生倾斜、位移较大或严重回弹、桩身或桩顶出现严重损坏,地面显著隆起或严重掉角时应停止沉桩,报告工程部及有关单位研究后再做出处理,严禁不报告、擅自处理,并在记录上如实反映。

五、安全保证措施

(1)施工前对全体施工人员进行安全交底,结合实例有针对性地进行安全教育,严格遵守各工种的安全操作规程。

(2)施工人员进入施工现场,严格遵守“安全生产六大纪律”。一切操作均由专人统一指挥,操作人员持证上岗。以牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,戴好安全帽,穿好工作服、手套等劳保用品。养成自觉遵章守纪的习惯。一丝不苟的执行各工种的安全技术操作规程。

(3)打桩操作人员必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方可独立操作,严禁非桩机操作人员操作,并派专人负责施工。

(4)打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力平实,地下不得有障碍物。在打桩时应配备足够的排水设施。

(5)打桩施工场地,必须经常保持清洁,桩机吊桩等设备要有防滑设施。

(6)实行机械设备定期检查,建立并健全岗位责任制。加强防火安全教育,配备消防设备,做好消防工作。

(7)打桩机须保证一定的工作面,桩机移动的道路必须平坦结实,畅通无阻。

(8)桩机周围应有明显的警示标志和规程,严禁闲人进入,作业时施工管理人员应在施工区域5m,以外监视。

(9)桩机移动时必须将吊绳悬高,等吊绳不强烈晃动时,方可走车。

(10)桩机就位位置应稳固、平坦。严禁在可能滑动的位置工作。

(11)在桩的起吊过程中桩必须固定牢固,桩机运行时应低速运行。在桩机的安全工作区域内不得有施工人员在下方穿行、停留。

(12)桩机操作人员使用的小型工具(零件),应放入工具袋中,不得放在桩机上。

(13)桩机操作中严禁吊装、回转和行走同时进行。

(14)严禁远距离斜吊。

(15)送桩时,不得超过桩机的起重能力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止拔桩。

(16)停止工作时间较长、作业后应将桩机停靠在坚实、平整的地面上,将桩锤落好。

(17)夜间施工时施工现场必须有足够的照明设备,并设专人监护。

(18)注意附近建筑物的沉降变化,附近建筑物及地下管线的安全监测,确保施工安全。

(19)施工区域周边道路树立警示牌,施工区域用彩条旗隔离,无关人员不得进入施工现场。

(20)空压机的使用尤其注意做好防护工作,戴好手套安全帽及防护眼睛。

(21)施工现场由专人(组长、施工管理人员)统一指挥

(22)施工用电管理和电气设备操作人员必须由经培训考核取得上岗证的专业人员担任,禁止其它人员操作。

(23)用电设备要做到一机一闸一漏一开关,电线的布置安全稳妥,并做好各项防雷工作。并派专人操作,杜绝安全事故隐患。

(24)现场必须配备消防器材,电路控制系统必须有防雨淋设施。

(25)施工临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

及上海市、业主单位有关施工安全用电的规定、办法标准用电,进行施工临电的施工,加强配电系统保护接零和重复接地,施工临电完成后,必须由专业人员按有关规定进行验收,做好施工用电安全各项记录,验收合格后方准使用。

(26)由于本工程虽然不在汛期内,但也要有专门人员做好对气象、水位的观测做好记录,并及时通知项目部及相关人员,如遇恶劣天气,应切断电源停止作业,保证沉桩施工过程中人员安全。

六、文明施工措施

(1)对职工进行文明施工教育,明确工程意义,做到施工不忘方便群众。

(2)切实做好排水工作,使施工区域内排水通畅,便道不积水。

(3)临时设施整洁卫生符合有关要求和规定。

(4)各种内业资料完整齐备。

(5)加强现场治安保卫,做好防盗工作。

(6)对违反文明施工的人员进行教育,并根据情节轻重给予处罚。

上海腾洲建设集团股份有限公司

嘉定区安亭镇2016年河道整治工程项目部

2017年11月

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案 一、施工准备 沉桩作业前,必须对沉桩区域水下地形进行探摸,清除沉桩域内所有障碍物,需要挖泥的必须挖泥,有桩位靠近岸边,水深不能满足桩船施工的,必须进行开挖,开挖后水深不得小于2.5m,宽度应满足桩船有足够的活动范围。 根据桩位和吊桩的需要,在桩船的前后左右,按照各自所需的角度,用抛锚艇抛下锚缆,岸侧因无法抛锚或因抛锚无法使用,必须埋设地笼,系上前抽芯缆绳,确保桩船行走和定位稳固。 桩运至现场,在沉桩作业前,须在桩身上用深色墨笔画上刻度,刻度在下半节可以画稀点,上半节需要画密点。以便沉桩时桩顶标高和贯入度控制。 二、施工设备 根据本工程地质情况和桩型特点,本工程水上沉桩设备选用本单位专业的皖工桩7打桩船进行沉桩,此打桩船具有悠久的沉桩历史和丰富的沉桩经验。该船型长42m,型宽16.8m,型深3.2m,桩架高60m,桩锤为国产H138型柴油打桩锤,桩锤总重30吨,锤芯重13.8吨。完全能够满足本工程沉桩作业要求。 三、施工测量 1、每根桩位坐标和测量角度必须有2人进行计算,然后采用比对的方式进行校核,确保施工所需数据万无一失。 2、平面定位测量以打桩船上GPS定位测量为主,岸上全站仪测量为

辅,全站仪测量起校核作用。 3、桩顶高程的控制以全站仪测量为主,锤击沉桩至设计桩顶高程时,项目部测量人员及时将停锤信号传递给打桩队,打桩队应及时熄火停锤。根据桩顶高程宁可偏高不能偏低的原则,我们的测量人员最好提前10cm,将停锤信号传递给打桩队。 四、施工顺序 码头沉桩顺序按由江岸侧向江心侧,由下游向上游呈阶梯形进行施工。 五、施工步骤 对每根桩的施工步骤为:捆桩—吊桩—移船—竖桩—稳桩—就位—压桩—锤击沉桩—桩顶至设计桩顶高程或满足设计规范要求的贯 入度而结束。 六、施工质量控制 1、桩运至现场及时根据预制厂提供的检验评定资料进行复检,做好复检记录,并报请监理工程师验收。 2、为减少沉桩时锤击应力峰值,防止桩顶破碎,在戴桩帽之前在桩顶上垫两层纸垫,每层厚度10cm,在桩预制厂配套购买。 3、为减小桩位偏差,将桩位偏差控制在设计规范要求的范围内,我单位特地安装了最先进的测量设备GPS和沉桩软件,通过计算机来精确定位。因计算机能随时反应桩位偏差情况,在下桩沉桩过程中,若桩位产生了偏差,我们还可以通过缆绳和桩架进行适当调整。 4、在下桩沉桩过程中,认真控制桩身垂直度,保证桩锤、桩帽、桩

沉管灌注桩施工方案

沉管灌注桩施工方案 一、桩基工程概况: 本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基,桩径280mm,有效桩长取6米。 复合地基承载力特征值预估为160KPa,单桩竖向承载力特征值为120KN,混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0,坍落度80-100mm 二、施工方法及机械的选择 针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况,决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。 根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。另外配备必要的机具零配件,以确保桩机的及时修理。 三、施工工艺 1、场地平整、定位放线:在桩机进场前,平整好场地,平整度控制在±5cm之内。场地平整好之后,用经纬仪定出桩位线,在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。 2、埋设钢筋砼预制桩头,根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头,所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后,必须经现场监理复核验收,并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。 3、桩机就位:将桩机行至打桩点,将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖,放松桩机卷扬机钢丝绳,利用桩机和桩管自重,把桩尖竖直地压入土中。 4、振动沉管:等桩机就位后,开动振动锤,同时放松相应的滑轮组,使桩管逐渐下沉,同时通过加压钢丝绳对钢管加压,当桩管下沉到设计标高后,便停止振动器的振动。 5、下放钢筋笼:等桩管沉到设计标高,检查无误后,立即下放钢筋笼,钢筋笼分两节下放,接头部位按规范要求错开. 6、灌注砼:等钢筋笼迅速下放到位后,立即用吊斗向桩管内灌注砼,灌注砼要及时,砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。 7、边拔管、边振动、边灌注砼:等第一次砼灌满桩管后,再次开动振动器和卷扬机,一面振动一面拔管,在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。 8、成桩:待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时,便可拔出桩管,一根桩便告完成。

施工方案-板桩施工专项方案

姚桥闸站工程防渗板桩施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十六局集团有限公司镇江分公司 2015年10月03日

目录 1、工程概况.............................................................................. 错误!未指定书签。 1.1 概述 .............................................................................. 错误!未指定书签。 1.2 主要工程量 .................................................................. 错误!未指定书签。 1.3 周边环境概况 .............................................................. 错误!未指定书签。 2、工程地质.............................................................................. 错误!未指定书签。 3、施工安排及关键节点控制.................................................. 错误!未指定书签。 4、施工工艺.............................................................................. 错误!未指定书签。 4.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 ................................ 错误!未指定书签。 4.2 沉桩工艺...................................................................... 错误!未指定书签。 4.3 沉桩施工方法 ................................................................ 错误!未指定书签。 4.4板桩沉桩质量控制.................................................... 错误!未指定书签。 4.5 沉桩作业的安全控制。 ................................................ 错误!未指定书签。 5、资源计划.............................................................................. 错误!未指定书签。 5.1 设备投入计划见下表: ................................................ 错误!未指定书签。 5.2 人员投入计划见下表: ................................................ 错误!未指定书签。 6、施工进度计划及保证措施.................................................. 错误!未指定书签。 6.1 施工进度计划 ................................................................ 错误!未指定书签。 6.2 工期保证措施 ................................................................ 错误!未指定书签。

预制钢筋混凝土桩施工方案

1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

水上桩基施工平台施工方案

水上施工平台施工方案 一、桩基施工平台搭设墩台桩基平台的设计综合考虑主墩所在水域的地质与水文情况、桩基施工需要及后期墩台施工等因素,平台均采用水中固定钢平台。平台设计时,先调查统计历史最高、最低及平均水位。 施工平台采用巾600x S 10mm钢管桩作为平台竖向受力杆件,钢管桩上架设I45a 作为平台的承重横梁,I36a 作荷载分配梁,铺以 [20 和木板或钢板形成桩基工作平台。钢管桩按每根摆放一台冲机来验算其单桩承载力,其长度要综合考虑桩位处水深、洪水冲刷及平台钢管桩和桩钢护筒阻水引起局部冲刷的影响,其桩底标高进入覆盖层8.0m。 搭设工作平台时,用经纬仪定位,用30t 吊机搭设施工平台,使用 90kw 振动锤沉桩至设计标高。要求钢管中心偏位不大于10cm,垂直度不小于1%。钢管桩每天施打完毕后,马上用[ 14a 焊接钢管桩纵、横向联系,以防水流冲击倾斜,保证平台的抗扭能力。平台钢管全部施工完毕后,架设水准仪放出标高,割平钢管桩,在其顶部焊接S 12mm钢板作为承重横梁145a 的支撑点,然后利用浮吊配合进行平台上部结构的铺设,最后铺设平台工作面,加设安全栏杆。平台施工开始时即设置航标,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,以策安全。 二、桩基护筒制作与埋设 桩基钢护筒设计内径为巾120cm,采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成。桩基钢护筒顶部按高出施工平台20cm 考虑。长度为13m。护筒成形采用定位器,设置台座接长,确保卷筒圆、接逢严。为加强护筒的整体刚度,在焊接接头焊逢处加设厚10mm宽20cm的钢带,护筒底脚处加设厚12mm 宽

30cm 的钢带作为刃脚。焊接采用坡口双面焊,所有焊缝必须连续,以保证不漏水。钢护筒在广州加工厂进行制作,经检查合格后运至主钻孔平台。 钢护筒埋设时首先在平台上精确放出护筒位置,安设导向架,导向架比护筒外径大2cm,在平潮江水停止流动的时候,由30t吊机吊起钢护筒通过导向架缓慢下放直到其刃脚自然下沉到河床面为止。在校正其垂直度小于1%后,采用90Kw 振动锤振动下沉,并按需要焊接接长护筒,振动锤振动下沉直至护筒底部到达设计标高。 三、成孔施工(1)设备配置:考虑到场地条件及工期要求,安排两台回旋钻机同时进行施工,每台桩机配备2台3 PNL泥浆泵(1台作为备用),设备用驳船运往现场浮吊装卸。具体施工时,要考虑到减少两台钻机施工时的相互影响,方便钻机移位,两相邻孔不同时施工及保证刚浇注混凝土的桩的成桩质量。 (2)泥浆循环系统 施工过程中,泥桨循环主要在平台上的桩基护筒之间进行,将钢护筒顶用40X 60cm泥浆槽分区分片连通,泥浆循环采用正循环。为保证泥浆的储备及便于多余泥浆外运,每个墩配置一艘泥浆船。为保护环境严禁把泥浆及废渣直接排入河道,应由泥浆船运往指定的弃土区排放。施工完成后,护筒内的泥浆由泥浆船清理运走至指定的地方 排放。 (3)成孔工艺 A、造浆:正式钻进前,往要施工的桩及循环用的护筒孔底供泥浆,换出原孔内清水。泥浆制备采用优质膨润土,钻进过程中,要根据不同的土层

钢管桩的沉桩施工工艺

钢管桩的沉桩施工工艺

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浅析钢管桩的沉桩施工工艺 1、钢管桩的特点 规格众多,选择性强。目前定型生产的钢管桩直径有316-2500mm,有近几十种规格,壁厚6.5-25mm,且同管径有多种壁厚,可根据受力情况,选用几种合适的规格同时使用,使强度充分利用,以满足安全经济要求。 承载能力大。钢管桩目前大多采用1%号低碳钢,材料的抗压、抗拉、抗剪强度很高,加工成钢管后抗弯能力很强,在持力层好的地质情况下选用,可以大大地发挥其受力特性,提高单桩承载力,减少布桩数量、缩小基础承台尺寸。 桩长容易调整,经济效益高。钢管桩常规每节长6m,采用焊接接长,当持力层埋深变化时,根据沉桩实际情况可以任意切割或焊接,切割部分还可以接到其它钢管桩上,不会象其它桩型造成浪费,并可以准确控制桩顶设计标高,对施工极为有利。 挤土有限。钢管桩大多采用敞口式,加之管壁薄,压桩过程中土可以进入桩身,形成土塞效应,从而降低挤土和表土隆起,减小土的扰动,降低对场地周边设施的影响。并可以在小面积场地上进行非常密集的施工。 2钢管桩的沉桩施工分析 2.1施工顺序安排原则 制定施工顺序前应对工程性质、地质资料、桩的特点桩的规格、布局情况、密度、工程量,地貌环境、设计要求、工程期限以及拟采用的施工机械等等予以切实掌握,综合分析,然后规划打桩施工。

由于大量桩体的逐渐打入土中,造成地基的压缩,土密度的增高,桩周围的土向侧向及垂直方向位移,形成打桩场地的沉陷或者隆起,而且波及的范围较广钢桩的截面积较小,钢管桩下端开口,与其它打入式实心桩体相比,挤土量较其它类型实心桩为小,但毕竟仍存在一定的挤土量,这些挤土影响,也会造成已打好桩的位移,和对周围地下管线及建筑物的危害。因此,合理安排钢桩施工顺序,将有利于保证桩的施工质量与打桩进度。这对桩数多、桩距密的群桩基础尤为重要。 选择施工顺序的基本原则是: 对桩数少的基础或条形基础:先长桩后短桩;先实心桩后空心桩;先小直径桩后大直径桩。 对桩数多、桩距密的群桩除遵照上述原则外,尚须注意:先打中间桩,逐渐向外围扩展;往后退打;处于桩机回转半径范围内的桩可安排在同一流水范围内;桩机运行路线较短,移动次数少;桩机下铺设的厚钢板要布置得当,尽可能做到多留出些样桩数,减少倒运钢板作业。 2.2沉桩施工 2.2.1钢桩的堆放 钢桩应予以妥善堆放保存。场地要平坦,大型车辆能够直达,场地低洼处要在搁支点下方做人工加固(铺道碴、垫道木等)。四周挖排水沟。钢桩应按规格分别堆放(即上节桩、中节桩、下节桩),这样配套运输方便。堆放支点以不使钢桩产生变形为原则,一般堆叠层数为三层(高度在2m以内),支点用枕木为妥,钢管桩堆放时,为了防止底层的桩滚动,应在枕木支点的两侧各用木楔塞牢。H型钢桩堆放时,所有上下支点应设置在同一垂线上。

板桩施工方案

一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、施工单位: 6、项目经理: 7、桩型、数量及工程量 8、工程地质简介(详见地质报告) 二、施工组织设计编写依据 (1)工程地质勘察报告 (2)制桩标准图、桩位平面图、建筑总平面图等施工图纸;(3)场地具体情况 (4)场地具体情况 (5)《港口工程荷载规范》 JTJ 215-98 (6)《港口工程地基规范》 JTJ 250-98 (7)《港口工程桩基规范》 JTJ 254-98 (8)《港口工混泥土结构设计规范》 JTJ 267-98 (9)《板桩码头设计与施工规范》JTJ292-98 (10)《港口工程钢结构设计规范》JTJ283-99 (11)《码头附属设施技术规范》JTJ297-2001

三、打桩施工方案 1、施工准备 (1)施工前甲方应作好“三通一平”,确保设备安全进场。 (2)施工用电量要满足120KW,作业区域配足照明设施,以便夜间施工。 (3)施工前应清除地下,空间障碍物,如河底块石、场地内原有地下管线等。施工场地周围应排水畅通。 (4)边桩与周围建筑物(包括临时设施)的距离应大于4.5米,打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。 (5)主要机械设备调试正常,安全进场。见表1 表1 (6) (1)预制板桩由预制厂生产,进入现场的成品桩,在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据:桩的结构图,规范中有关预制砼板桩外观检查条款,见表3,同时应提供以下资料:桩的结构图,材料检验试验报告,隐蔽工程

验收记录,砼强度试验报告、养护方法等。 (2)预制桩应达到设计强度的100%方可起吊,桩在起吊和搬用时,必须做到平衡并不得损坏,水平调运时,吊点距桩端0.207L(L为桩长),单点起吊时,吊点距桩端0.293L。 (3)桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过两层,不同规格的桩应分别堆放。 3、施工放样 (1)施放建筑物主轴线,据此及桩位平面图测放桩位,经监理验收合格后方可打桩。 (2)为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位,应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。 (3)打桩机到位后应对样桩进行复核,无误后再对中打桩。 (4)为了便于控制桩顶标高,应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点,经过监理的复核,验收合格后才能使用,并在施工过程中加以保护。 (5)打桩施工前应先开挖基槽,开挖深度为设计桩顶标高以下50CM 4、工艺流程 工艺流程:平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→预制钢筋砼板桩→施打板桩→锚碇墙及拉杆基槽开挖→现浇钢筋砼导梁、胸腔及锚碇墙→回填锚碇墙钱块石、施打拉杆支撑木桩→拉杆安装→墙后回填土→安装橡胶护舷及系船柱→驳岸前疏浚挖泥→竣工验收 5、打桩质量控制 (1)提锤吊桩 桩机就位后应平稳垂直,桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确,然后将桩锤和桩帽吊起,使锤底高于桩顶,以

海上预制桩沉桩施工方案

海上预制桩沉桩施工方案 3. 1沉桩施工概述 本工程共有600 X 600mm方桩120根,桩长在12m?30. 5m之间,其中码头100根,引桥20根。 本工程沉桩均采取横流沉桩,沉桩期间以待建码头区域上游、下游及海侧各30m为桩船施工作业区域。 3. 2沉桩施丄工艺流程见图3. 2o 图3. 2方桩沉桩流程图 3. 3施工船<1配置和锤型选择

根据工程地质资料结合桩体结构,考虑到打桩船的起重量、稳定性能,准备选用打桩船进行打设。 打桩船型长40m,宽18m,型深3m;满载吃水1.5m;吊重60X2 + 30t;吊咼(最咼点距水而)80m。 桩长在12m?30. 5m之间;吊桩时实际现场水深可利用,满足桩架高度的要求。 3.4替打、锤垫和桩垫的选择 桩垫采用30cm厚多层瓦楞硬纸板,每打完一根桩后先清理替打内的纸屑,再装入新的桩垫,以起到有效的锤击能量削峰作用,保证桩顶不被打碎或打裂。替打使用的钢材保证有足够的强度和刚度,制作精细保证沉桩锤击过程中桩顶能够均匀受力。 3. 5沉桩顺序 本工程共有方桩120根,拟一次沉完,沉桩从岸侧引桥开始,沉桩顺序见图 3. o o 图3.5:沉桩施工阶段图 3. 6锚缆布设 打桩船布设6根锚缆,2根前后穿心缆和4根边锚缆。带缆方向向岸的锚缆在陆 上设地笼,地笼的布置根据现场设置,避免缆“蹩”桩:带缆方向向江侧或离岸较远的锚缆可在水中抛锚或设锚坠,穿心缆长为150m,边锚缆长度为120m,沉桩中所有施工船舶的平面布置要统一协调,避免相互干扰。

沉桩前在边坡每隔50?80m埋设地笼,以给打桩船带缆用。打桩船沉桩时布置八字锚,并设两根前抽心缆以便打桩时能够绕过前面已打好的桩。 3.7吊桩 方桩均采用''四点吊”,吊桩吊点布置见图3. 7。 佟I 3. 7:吊点布置示意图 3. 8沉桩施工工艺 方桩山预制场地落驳水运到施工现场,桩驳停幕在老锚驳下游方向,船移到桩驳前方吊桩。桩船、桩驳、老锚驳三者位置见图3?8。

施工方案-水上打桩

上海机床厂防汛墙抢险工程 水上平台沉桩 施 工 方 案 上海江龙建设工程有限公司 二OO九年四月

水上平台沉桩施工方案 本工程防汛墙结构为桩基承台式结构,前排为0.25m*0.50m*12m 钢筋砼板桩,后排为0.30m*0.40m*12m钢筋砼方桩。工程总长158.42m。分A、B两段,其中A段长92.05米,B段长66.37米。 一、沉桩前的准备工作 1、打桩支架搭设,采用260kg的小型打桩机,支架排架桩采用6Mへ8M长φ200的圆木桩,将桩位放出后,距板桩外侧2.5M处,打一排圆木排架桩。 2、整个打桩排架向外1.5M再打一排安全保护桩。排架圆木桩之间的间距为1.5M,每排圆木桩顶上各上下交叉枕放2根200×250的方木(统长布置,接头处必须交叉),安全保护桩的间距为1M,顶部枕一根200×250的方木(统长布置),中间横放一根200×250的方木(统长布置),防止船只碰撞排架引起事故,起到隔离和保护排架的作用。 3、排架所有的圆木为小头φ200,单根长度为6M~8M的落叶松圆木,禁止使用腐朽、枯败的圆木,每排圆木桩必须在同一轴线上,不得扭曲歪斜,高程控制在4.0M标高。排架上堆放方板桩不得超过二层高度,不得集中堆放,须分散堆放。 二、沉桩的技术措施

工艺流程:定桩位→运桩→吊桩→试桩→施打→送桩→测贯入度。 1、桩定位 方桩比较容易定位,只要根据桩身断面尺寸,人工将测放出的桩位处的土方预先挖深0.3m,沉桩时将方桩对准桩位处插入即可。 板桩施工采用龙门定位,龙门由二根方木利用角钢拼装而成,龙门的宽度同板桩厚度。施工时将龙门抬放至桩位处,使龙门轴线与桩位轴线重合,然后利用支撑将龙门牢固固定。沉桩时在龙门上根据板桩宽度,钉上小方木形成井架,将板桩对准井口插入即可完成桩身定位。 2、运桩、吊桩 运桩采用汽车式起重机将桩吊放在桩机前的支架上。沉桩起吊前,在桩的侧面画上标尺,以便做打桩记录。然后利用打桩机机身吊索,采用二点起吊,吊点离桩顶端距离为0.207L(L为桩长)。起吊过程中,在桩尖处设置溜绳,防止起吊时桩发生摇晃或碰撞桩机。 3、预制桩施打 (1)按桩的定位进行插桩,桩位偏差要符合有关要求。 (2)桩插好后,检查校正桩位,如有偏差应提起重插,直至准确就位。然后将桩锤压向桩顶,使桩缓缓地沉入土中,同时检查桩锤和桩帽中心是否与桩轴线一致,并检查桩的方位有无移动,以便进行必要的更正,如一切妥当,方可开锤施打。 (3)桩机采用2.5t导杆式柴油打桩机。打桩时,用两台经纬仪在桩的正侧两面成90度夹角监控桩身垂直度,发现偏斜,立即纠

陆上沉桩施工方案

南通中远川崎船舶工程有限公司二期扩建船坞码头工程 陆上沉桩施工方案 编制单位:中港三航南通中远川崎船舶工程有限公司 二期扩建船坞码头工程项目经理部编报日期:2006年4月17日

南通中远川崎船舶工程有限公司二期扩建船坞码头工程 陆上沉桩施工方案 主编人:郑渊(助理工程师,施工员) 审核人:蒋尚王莹(工程师,项目总工) 工程负责人:周文弟(高级工程师,项目经理) 技术负责人:蒋尚王莹(工程师,项目总工) 施工单位:中港三航南通中远川崎船舶工程有限公司 二期扩建船坞码头工程项目经理部编制日期:2006年4月17日

目录 1工程概述 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2地理位置 (4) 1.3地质条件 (4) 1.4陆上打桩范围 (6) 1.5桩型汇总 (7) 2施工部署及计划 (9) 2.1沉桩分区及顺序 (9) 2.2设备配备 (15) 2.3运桩临时道路布置 (17) 2.4场地处理 (20) 2.5桩的运输堆放 (20) 2.6桩位计算 (21) 3施工工艺 (21) 3.1方桩及PHC管桩的施工 (21) 3.2钢管桩的施工 (24) 3.3PU32钢板桩的施工 (26) 3.4控制网点的布设 (34) 4施工异常状况的处理措施 (36) 5质量控制及安全措施 (36) 5.1质量控制 (36) 5.2安全措施 (37)

1工程概述 1.1工程概况 本工程(南通中远川崎船舶工程有限公司二期扩建船坞码头工程)陆上沉桩分项主要包括方桩、PHC管桩、钢管桩、PU32钢板桩等。工程计划于2006年4月18日开始至2007年3月结束。 1.2地理位置 南通中远川崎船舶工程有限公司位于南通市长江北岸的任港与姚港之间,二期扩建船坞码头工程西南边为长江,长江边为原华能公司媒码头和华强集团码头,上游为南通中远川崎船舶工程有限公司一期工程舾装码头。场地东北侧方向为姚港油库,北侧为虹桥南村,西侧为一期工程厂区,见图1.1.2-1船坞平面位置示意图。 现场情况显示,该地区水陆交通较为方便,老江堤横穿2#船坞,为施工现场物资运输带来方便。 1.3地质条件 业主在工程开工之前以委托南通市建筑设计院有限公司对工程所在地进行地质勘探。地质资料汇总表如下:

预制桩拔桩施工方案1

目录 一、工程简述 .......................................... - 1 - 二、编制依据 .......................................... - 1 - 三、施工部署 .......................................... - 1 - 四、主要施工技术方案 .................................. - 3 - 五、主要施工技术措施 .................................. - 5 - 六、主要施工安全技术措施 .............................. - 5 - 七、施工工期保证措施 .................................. - 5 - 八、工程事故应急准备与响应预案 ........................ - 6 - 附图: 附图1:河道板桩在2#楼位置图 附图2:方桩在7#楼8#楼位置图

一、工程简述 该工程板(方)桩拔除项目位于xxxx,主要为后序施工项目顺利施工做准备。需拔除板(方)桩长约12米,预制板桩截面尺寸为500×250,板桩延长米约24.5米,方桩截面尺寸为400×400。 二、编制依据 1、《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2010) 2、《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2012) 3、本工程现场踏勘技术资料。 4、我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及我单位多年从事基础工作所积累的施工经验。 三、施工部署 1、施工组织管理 1.1 施工组织 施工组织采取专业施工,成立专业施工管理班子,配制专业施工负责人、技术负责人及施工管理人员。 1.2 机构配置网络图 专业项目经 专业项目技术负责 料员 专业施工班组 3、保证措施 1.3施工管理措施 1.3.1 施工管理人员坚持“管理上一流,质量出精品,服务讲信誉”的管理方针,处处以身作则,切实做到谁施工、谁负责。以质量为核心,建立质量保证体系及标准的工艺流程。 1.3.2 以人为本,提高全员素质;科学管理,持续改进;坚持“安全第一、预防为主、文明施工、持续改进”及“保护环境、预防污染、杜绝浪费、持续改进”的

沉桩方案

嘉定区安亭镇2016年河道整治工程 沉 桩 施 工 方 案 编制:. 审核:. 审批:. 上海腾洲建设集团股份有限公司 2017年11月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据: (1) 三、施工准备工作 (2) 3.1现场施工管理及劳动力配备 (2) 3.2 劳动力配置 (3) 3.3 进场机械设备 (3) 3.4其他准备工作 (3) 四、施工方法 (4) 4.1预制方桩施工方法 (4) 4.2测量放样 (4) 4.3沉桩施工 (4) 4.4、沉桩施工要点 (5) 4.5、质量保证措施 (6) 五、安全保证措施 (6) 六、文明施工措施 (8)

一、工程概况 本工程对安亭镇向阳村及安亭生态林地公园内河道进行整治,共涉及7 条河道,其中向阳村 5 条、生态林地公园 2 条。本工程主要内容有:整治7 条河道总长6.83km,新建护岸总长约9.86km,新建桥梁 6 座,种植绿化面积约6.23 万m2。 沉入砼方桩主要用于A1、A2、D型护岸,方桩规格为250*250*6000,其中A1型适用于向阳村内铁路河、南鸡鸣塘、清河泾三条河道,总长4970.69m;A2型护岸适用于向阳村内顾家河,总长1343.80m;B型护岸适用于漕港,总长682.5m 工程名称:嘉定区安亭镇2016年河道整治工程 建设地点:上海市嘉定区安亭镇 建设单位:上海市嘉定区水利管理所 设计单位:上海友为工程设计有限公司 监理单位:上海东华工程咨询有限公司 施工单位:上海腾洲建设集团股份有限公司 二、编制依据: 1、《建设标准强制性条文水利部分》 2、《水利水电工程施工测量规范》 SL-52-2015 3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007 4、《建设工程文件归档规范》GB/T50328-2014 5、《上海市水利工程建设项目验收管理实施细则》 6、《建设工程监理施工安全监督规程》(DG/TJ08-2035-2014) 7、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 8、《施工现场安全生产管理规范》DBJ08-903-2010 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 11、《水利工程施工质量检验评定标准》DG/TJ08-90-2014 12、上海市水利(务)工程事故隐患排查治理监督管理规定 三、施工准备工作

混凝土预制桩施工工艺

混凝土预制桩施工工艺集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 水泥:宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂:用中砂,含泥量不大于3%。 1.1.3 石子:粒径为5~40mm,且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。 1.1.4 水:宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5 外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,通过试验确定。 1.1.6 钢筋:钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料: (1)焊接接桩:钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43系列; (2)法兰接桩:钢板和螺栓宜用低碳钢; (3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具: (1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 (2)运输机具:大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 (3)沉桩机械:柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 (4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 (5)其他:铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1 制桩 (1)各种原材料已经检验,并经试配提出混凝土配合比。 (2)预制场地符合要求。 (3)机具齐全 (4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。 1.2.2 运输和堆放 (1)预制桩强度达到起吊、运输要求。 (2)堆放位置符合要求。 (3)起吊、运输设备齐备,并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 (1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。

板桩沉桩施工方案

益海嘉里(昆山)食品工业有限公司 一期码头工程 预 制 板 桩 沉 桩 方 案 批准: 审核: 编制: 编制单位:江苏神龙海洋工程有限公司 编制时间:二OO九年十二月

目录 一、码头板桩工程概况 (2) 二、板桩预制及运输 (2) 三、施工现场准备 (4) 四、主要施工方法 (5) 五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (7) 六、安全目标及安全保证措施 (8) 七、工期目标及保证措施 (9) 八、施工附图 (10)

一、码头板桩工程概况 1、益海嘉里(昆山)食品工业有限公司码头工程采用锚碇墙板桩结构,总长173m,宽20m。板桩按照外形分为3种,共计389根,砼强度C40。其中BZ1×162根和BZ3×153根为普通板桩,桩长分别为13m和16m;BZ2×35根和BZ4×37根带有Ф50排水孔,桩长均为13m;BZ5×1根为起始定位桩,桩长18m;BZ6×1根为拐角桩,桩长15m;详细尺寸及布置见施工蓝图。 2、沉桩过程中所遇土层如下: ①层软塑~流塑状粉质粘土,工程地质条件较差; ②-1层:稍密状砂质粘土及②-2层淤泥质粉质粘土,工程地质条件差; ③层可塑状粉质粘土; ④-1层为砂质粘土; ④-2层为中密状粉砂,工程地质条件好;(持力层) 3、水文条件 本河段水流一方面受吴淞江径流的影响,受潮汐影响较明显。 设计高水位 2.22m; 设计低水位 0.46m; 二、板桩预制及运输 综合考虑施工工期及板桩预制场地受限等因素,我部在与业主签订施工合同并取得监理、业主的考察认可后,将板桩预制工作委托给我公司合作伙伴“嘉善惠诚砼制品有限公司”。预制期间我司派专职质检人员现场监督,监理进行质量复查,各项施工程序及质量控制按

U板桩施工方案

娄江整治工程001标段U型板桩 护岸工程 施 工 方 案 苏州创元建设工程有限公司 二0一五年六月二十四日

目录 1、工程概况 (2) 1.1 概述 (2) 1.2 主要工程量 (2) 1.3 周边环境概况 (2) 2、工程地质 (3) 3、施工准备 (3) 4、施工安排及关键节点控制 (4) 5、施工工艺 (5) 5.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 (5) 5.2 沉桩工艺 (7) 5.3 选择机械性能分析 (7) 5.4 沉桩施工方法 (7) 5.5板桩沉桩质量控制 (9) 5.6 沉桩作业的安全控制。 (10) 6、资源计划 (11) 5.1 项目管理人员架构示意图 (11) 5.2 设备投入计划见下表: (11) 5.3 劳动力投入计划见下表: (12) 7、施工进度计划及保证措施 (12) 7.1 施工进度计划 (12) 7.2 工期保证措施 (12) 7.3 质量保证措施 (13) 7.4 安全保证措施 (15) 7.5 文明施工保证措 (19) 7.6 防汛措施 (19) 8、安全应急预案 (21)

1、工程概况 1.1 概述 新建护岸A1、B4、B5、B6位于娄江河南北两侧,根据现场实际情况考察后,我单位对以上四段拟采用先张发预应力混凝土板桩 (U-CS-350-Ⅰ-10)对娄江河南北两侧进行护岸。U型板桩桩长为10m,桩顶标高为2.620(黄海高程,下同)米。 先张法U形预应力混凝土板桩由混凝土制成并具有大体上为U形的横截面,横断面如图所示: 钢棒 箍筋 腰筋 其中所述U形横截面具有位于所述U形底部的弯折段,以及位于所述U形两侧的第一连接段和第二连接段,所述第一连接段和所述第二连接段分别具有形状相配合的第一连接部和第二连接部。结构受力上其具有高抗弯、高抗剪性能,还具有一定的承重功能。另外,两边的连接部相当于一个扣合板,接头拼接后中间可以留有空隙,这个中间的空隙可以填入一些浆体材料或者其他联结材料,保证止水效果和连接强度。 1.2 主要工程量 本次施工护岸工程板桩的打设工作,拟采用先张法U型预应力混凝土板桩(U-CS-350-Ⅰ-10型)269根(暂定工作量)。

水上灌注桩施工方案

扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程 施工组织设计 1、编制依据 (1)扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程招标文件; (2)扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程设计图; (3)《钢结构设计规范》GB50017—2014; (4)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001; (5)《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661—2011; 2、工程概况 根据招标文件本次扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程主要包括桩机施工钢平台搭设及灌注桩施工。其中1.2m直径灌注桩为2514方,1m桩径灌注桩为302方。 3、河底清淤 根据招标文件,水上灌注桩施工部位为水中护坡位置,护坡采用块石砌筑。在施工钢平台前,首先进行河底清淤、护坡块石及障碍物清除。护坡障碍物及河底淤泥采用长臂挖机进行挖除。用渣土车运至指定弃土区。 4、钻孔平台施工方案及方法 (1)钻孔平台设计情况 1)钻孔平台标高应超过桩顶设计标高1m。设计结构为:采用钢管桩基础,钢管桩分为振动下沉桩及栽桩两种形式,振动锤击达到70t力不下沉为分界点(钢管桩承载力不得小于700KN),钢管桩顶安装2I45a工字钢纵梁和横梁,上铺I25a工字钢形成分配梁,5mm厚防滑钢板。用直径300mm,壁厚5mm螺旋钢管将钢管桩进行横向及纵向联接,[18a槽钢作为

剪刀撑。平面布置图如下。 钻孔平台平面布置图 2)当钢管桩需要接长时,把两钢管对焊,保证轴线在同一位置,并在对接处四周每隔60°焊接连接板,以增强焊接处的可靠性。 3)焊接质量应满足有关规范要求,角焊缝焊脚尺寸不小于最小被焊件厚度80%。焊后须做外观检查,应饱满、无夹渣、孔眼、漏焊、假焊等缺陷。焊条应采用E42型。药皮类型和牌号应符合不同焊位(竖焊、仰焊、平焊)的相应要求。 (2)钻孔平台施工工艺流程 钻孔平台每边留下6米的平台作为运输、机械停放平台。

水上桩基施工方案

仙桃港区综合码头工程 (钢护筒沉桩及桩基平台排架搭设施工) 施工方案 江苏华恒航务工程有限公司 二〇一五年十月

一、工程概况: 仙桃港区综合码头工程新建停靠1000t级货船的件杂泊位2个,年设计吞吐量为60万t。码头平台长164.0m,宽28.0m,平台分3个结构段,简支缝结构,排架间距8m。每榀横向排架下设7根桩基基础,均为34m φ900mm钢护筒,φ800mm 钢筋混凝土灌注桩。平台上部结构由现浇横梁、预制纵向梁系和叠合面板等组成。 二、工期: 本工程工期拟定为 2015 年 10 月 15 日开工, 2016 年 3 月 30 日完工。具体根据甲方钻孔与制作进度来定。 三、作业条件和施工准备: 3.1劳动力配置 挑选参加过类似工程的优秀专业施工队伍,挑选技术熟练、工作责任心强的技术工人投入本工程建设,特殊技术工种必须持有相关部门统一考核颁发的操作证及技术资格证书。本工程施工的最大特点是工期紧,施工阶段人员按两班制配备足够人员,全天施工,技术、管理人员均在现场,全过程管理,对于施工质量、进度、安全实施预控。

劳动力计划表(间段投入劳动力)

3.2施工机具配备计划表

3.3工程量安排 3.4施工准备: 3.4.1测量系统: ①地面轴线控制: 测量放样及轴线的定位控制,根据业主提供控制点及建筑物坐标,采用全站仪和经纬仪将控制点引测至工作面,并便于保护的地点,将测量结果提交业主核查,作为施工放样的依据,在此基础上建立施工控制测量网,以便对工程实行同精度控制,确保工程质量。 ②高程控制: 根据业主提供的高程控制点,采用水准仪将高程控制点引测至工作面,并便于保护的地点,施工时便于测量,将加密高程点为测放到结构物附近,将测量结果提交业主工程师核查,作为施工放样的依据。 高程经常复核,并及时办理报检手续。测量误差控制在允许范围内。3.4.2起吊系统 本工程采用苏盐工609(120起吊能力)浮吊一艘与30T起吊能力的工程船结合岸上25T汽吊一辆来参加本工程起吊,所有设备和钢管均由吊车送到使用地点。钢管制作好后用汽车运到施工现场,堆放地点选在吊车容易起吊地点,以后转运囤船上。 四、施工工艺流程: 船舶设备进场准备工作→船舶(浮船)定位测量→抛设锚缆→振桩船到位→振?900型桩→(甲方钻机到位钻孔)→待甲方每排七根桩完毕(接桩与钢筋笼浇筑砼完毕)→移至下一排桩→下道工序完善钢桩平台的搭设。 五、施工方案: 5.1首先施工方案根据施工工艺来定向,做好充分的准备工作,就会使本工程顺利的进行,所以我公司把施工准备工作放在重中之重来抓。

钢管桩沉桩施工方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (3) 3、地质资料 (4) 4、施工组织策划 (7) 5、测量控制工作 (13) 6、主要施工方法 (14) 7、质量管理体系与检验标准 (23) 8、施工安全保证措施 (25) 9、环境保护管理体系与措施 (31) 10、施工进度保证措施 (32) 11、附录 (33)

1、编制依据 1.1 招投标文件 《xx工程》施工投标文件及施工合同。 1.2 设计文件 《xx工程》施工图纸。 1.3 施工规范及验收标准 1.3.1 《海港水文规范》(JTJ213-98) 1.3.2 《港口工程荷载规范》(JTS144-1-2010) 1.3.3 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 1.3.4 《高桩码头设计与施工规范》(JTS167-1-2010) 1.3.5 《港口工程桩基规范》(JTJ167-4-2012) 1.3.6 《安全防范工程技术规范》(GB50348—2004) 1.3.7 《港口工程桩基动力检测规程》(JTJ249—2001) 1.3.8 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.3.9 《海港工程钢结构防腐技术规程》(JTS153-3-2007) 1.3.10 《水运工程测量规范》(JTS 131-2012) 1.3.11 《水运工程测量质量检验标准》(JTS258-2008) 1.3.12 《水运工程施工安全防护技术标准》(JTJ205-1-2008) 1.3.13 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

2、工程概况 本工程拟新建码头平台一座、靠船墩一座、系缆墩一座,新建水工建筑物与 已建客滚码头通过引桥相联系,新建水工建筑物之间通过人行桥相联系。 码头平台平面尺寸为41.5m×12m。其中约9.7m×12m部分为桩基墩台结构, 采用5根Φ1500mm钢管桩为基础;另外34.5m×12m部分为桩基梁板式结构, 横梁间距8.5m,每个横梁下设2根Φ1500mm钢管桩为基础。桩端支撑于强风 化岩层,桩尖标高约为-40.0m,共计13根钢管桩,其中4根单根桩长49米,9 根单根桩长47米的。 靠船墩平面尺寸为12m×10m。基桩采用5根Φ1500mm钢管桩,桩端支撑 于强风化岩层,桩尖标高约为-40.0m,共计5根钢管桩,单根桩长均为47米。 系缆墩设置上层系缆平台,上层平台顶高程为10.0m,尺寸为 8m×6.3m×1m,下层平台顶高程为7.0m,尺寸为10m×10m×2.5m。基桩采用4 根Φ1500mm钢管桩,桩端支撑于强风化岩层,桩尖标高约为-40.0m,共计4 根钢管桩,单根桩长均为47米。 本工程钢管桩共22根,采用锤击沉桩方式。主要工程数量如下表: 工程量清单 序 项目名称单位工程量备注 号 一码头平台 单根桩长47m的有9根、单根桩 1 φ1500钢管桩沉桩根13 长49m的有4根 二靠船墩

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