闸门施工方案(1)
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程
闸
门
安
装
专
项
方
案
编
制：
审
核：
批
准：
0 一一年六月二十日
闸门及启闭机安装
」、埋件安装
（一）、埋件安装工艺流程图
（二）、埋件安装方法
1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余
外露表面，进行防腐处理。
二、闸门安装
（一）、工作闸门安装工艺流程图
（二）、检修门安装工艺流程图
（三）、工作闸门安装方法
1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：
（1 ）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊
缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任；
（3 ）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；
（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94 ）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；
（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔
（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。
3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。
5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。
6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑
7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。
（四）、检修闸门安装方法
1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。
2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。
3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。
4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。
5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。
三、启闭机安装
（一）、手电两用启闭机安装流程图
闸门安装施工方案
1、工程概况 1.1、概述 1.2、导流洞闸井工程量 本工程金属结构设备安装主要工作内容如下： 2、设备的运输、吊装与存放
2.1运输与吊装设备 （1）闸门及启闭机设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场的存放场。 （2）安装现场吊装设备：闸门、启闭机用25t吊车进行安装。 （3）吊装方案：根据制造厂家提供的设备吊点图、设备总成及零部件的不同情况和要求，施工前将制定详细的运输起吊方案，其内容包括采用的起重设备的选定，工作位置，工作半径的确定，大件起吊吊点的布置，车辆的选用，设备的支撑与捆绑，坡度行驶中的特殊措施，确保设备运输过程中不变形以及吊装的安全。 2.2设备的保管 （1）启闭设备存放：启闭设备存放，应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放，应有两处以上的多处支撑，支撑点应受力均匀。 （2）闸门及其埋件存放：闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护，以免碰伤或锈蚀。 3、埋件安装 3.1 埋件安装要求 （1）埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合图纸要求； （2）闸门埋件安装的允许公差和偏差应符合规范DL/T5018的规定； （3）埋件就位调整完毕，应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在轨道、门楣等的工作面上或水封座板上。 （4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 （5）埋件所有工作表面上的连接焊缝，应打磨平整，并涂上黄油加以保护。 （6）埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光； （7）门槽埋件二期混凝土浇注应符合设计要求。 （8）埋件安装完，经检查合格，应在5～7d内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，
闸门施工方案(1)
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 0 一一年六月二十日
闸门及启闭机安装 」、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图
（二）、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余 外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图
（二）、检修门安装工艺流程图 （三）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1 ）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊
缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任； （3 ）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94 ）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔 （上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑
7.13 闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案 采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 （二）、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺 杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件 安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图 （二）、检修门安装工艺流程图
（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底
某大型水电站闸门安装施工组织方案
7.4金属结构安装 7.4.1工作围及容 xxx水电站工程泄洪工程部分为13孔泄水闸，每孔前端设一道14.2×13.5-13m平面滑动检修闸门，13孔共设检修闸门2扇。检修闸门利用QM－2×1000kN单向门机配液压自动抓梁操作，门机轨道安装在214.6m高程坝面上，检修与维护也在此坝面上进行，检修闸门平时分别置于2个门库。在检修闸门的下游侧设一道14.2×13.5-13m平面定轮工作闸门，共13孔13扇。工作闸门采用QP－2×1250 kN固定卷扬启闭机操作。启闭机布置在233.00m高程的平台上，其检修与维护也在此平台上进行。泄洪系统启闭设备设置柴油发电机作为备用电源，以保证动力电源的可靠性，启闭机的启升机构设有高度指示装置及过负荷装置，走行机构设有行程限位开关、夹轨器等安全保护装置，以保证启闭设备的安全运行。 本标段为一期围堰的右岸六孔泄水闸部分的金属结构安装工程。包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备，以及与本合同项目有关锁锭装置、基础埋件、门机轨道、如意式自动抓梁、电缆等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运行，以及试运行所必需的各种临时设施的制备和安装。7.4.2引用的主要标准和规程规 （1）《起重设备安装工程施工及验收规》GB/T50278-98； （2）《水电水利金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007； （3）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》GB/T50256-96； （4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-89； （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；
卷闸门施工方案
卷闸门施工方案 1、在施工主体工程时做好预埋及预留孔洞，在墙体砌筑时应砌 材料进场后妥善安排堆放与保护，按规格型号分类放在室内，并入木砖或带木砖的预制砼块。挂标牌，安装前应弹好线作为安装标记。 本工程中纵墙上门原则上以顶层分出的门边线为准，经过合理调整后用经纬仪将各边线标划到各楼层相应位置并做好安装标记。考虑外墙装修工艺要求，外墙上的门洞口要留足粉刷位置。 2、卷闸门操作工艺 1）弹线找规矩 本建筑在二层找出门口位置后，以其门边线为标准，用特制大线坠将门边线下引，并在各层门口处划线标记，对个别不直的边应进行剔凿处理。 门口的水平位置应以楼层+50CM的水平线为标准，往上翻，量出门下皮标高，弹线找直。一排房间应保持门下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。 2）墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和门框宽度确定卷闸门在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一排房间的墙外宽度一致为准， 4）防腐处理 门框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗面接触，产生电化学反应，腐蚀卷闸门。 卷闸门安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀卷闸门，连接固定件最好选用不锈钢件。
5）就位和临时固定 根据找好的规矩，安装卷闸门，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 6）与墙体的固定 卷闸门与墙体的固定方法有三种： 沿门框处墙用电锤打Ф6孔（深60MM），并用T型Ф6钢筋（40 60MM），销粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。 用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至门角的距离不应大于180MM。铁脚间距小于600MM。 7）处理门框与墙体的缝隙 卷闸门固定后，应及时按设计要求处理门框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5至8MM深槽口填嵌嵌缝油膏。或在门两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石砼，但应将门四周缝同时嵌填，嵌填时防止门框碰撞变形。 8）安装五金配件 五金配件的安装应保证门使用灵活。 3、质量标准 1）卷闸门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 卷闸门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计。 卷闸门门框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁
工作闸门安装施工方案
汉北河新沟二线船闸工作闸门 安装施工方案 审批： 校核： 编制： 中国水电八局有限公司 汉北河新沟二线船闸工程金属结构制作与安装项目部 2017年12月 目录 一、概述 0 二、编制依据 (1) 三、工作闸门安装方案 (2) 3.1工作闸门安装工艺流程:见如下工艺流程图 (2) 3.2 安装准备 (3) 3.2.1底坎复测及测量放样 (3) ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3底枢、顶枢及端柱安装 (4) ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.4工作闸门门叶及钢架安装 (5) ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.5门叶及钢架的焊接及防腐处理 (7) ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.6水封安装 (9) 四、工作闸门吊装方案 (10) 4.1底节吊装方案（以下闸首工作门为例） (10) ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
闸门安装方案(完整版)
宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵闸工程标段二闸门安装方案 上海宝山水利工程有限公司 宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站工程标段二项目部 二〇一一年十二月二十八日
闸门等设备安装方案 一、工程概况 穿堤排水箱涵：长88m、宽15.30m。采用四孔3m×3m钢筋混凝土矩形结构，在箱涵四角设置0.3m×0.3m的贴角，涵管底板底高程为0.40m，厚0.6m；顶板顶高程为4.60m，厚0.6m。边墩厚0.60m、中墩厚0.70m。在箱涵长江侧设检修闸门井，底槛高程为1.00m，顶高程为8.90m，顺堤方向设置两道厚度均为0.60m的胸墙、长度为15.30m；边墩、中墩厚度同箱涵一致。 闸门：本工程采用SFZP3000×3000双向铸铁闸门，共4扇。闸门启闭机采用双吊点电动头，形式为LTMD-1+BA-2，马达功率3.7KW，额定电流8.6A，动力电压三相380V50HZ。 计划工期：闸门等设备安装工期为2011年12月30日~2012年1月10日 二、闸门等设备吊装及安装调试 （一）、闸门等设备吊装 1、吊装顺序 ①闸门4扇； ②启闭机组件8套。 2、吊装必须具备的条件 ①吊机选择和保养：本工程根据现场实际情况和闸门单重，拟选择25吨汽车吊。进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的安全性和备用数量。
②闸门槽模板及杂物必须清除干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。 ③所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。 ④应做好临时照明和临时用电的准备。 ⑤起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台宽度10米、长度15米；详见附图。 3、吊装安全措施 1) 吊装作业区用红白标志线围护。 2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效证件。 3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。 4) 夜间不进行吊装作业。 5) 吊装索具均经过现场安全员确认。 6) 统一指挥，非吊装人员不得在现场逗留。 7) 雨天停止作业，阴天毛雨照常进行。 8) 严格执行起重“十不吊”规定。 9) 严格执行《建筑工人安全技术操作规程》，服从现场安全监理的监督； 10) 吊装作业场地必须坚实、平整，必要时铺筑钢板、路基箱等； 11) 操作人员必须坚守岗位，服从指挥。指挥者的哨音要准确、响亮，旗语、手式清楚；指挥者要能看到吊装的全过程，并能让所有的施工
工作闸门安装方法
工作闸门安装方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工作闸门安装方法1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书； （2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调
整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用
闸门施工方案
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸门安装专项方案 编制： 审核： 批准： 二0一一年六月二十日 闸门及启闭机安装一、埋件安装、埋件安装工艺流程图（一）安 装准备 测量放线 底槛安装 底槛二期砼浇筑
主轨安装反轨安装 门槽埋件二期砼浇 门槽清理、复 焊接打 除锈刷漆 （二）、埋件安装方法1 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图 （二）、检修门安装工艺流程图
（三）、工作闸门安装方法、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1 （）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；1评定焊无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，、）（2 级或Ⅱ缝质量应由Ⅱ级以上的检测人员担任；3 （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊
弧形具体工作闸门安装方案模板最终.docx
江西省浯溪口水利枢纽工程金属结构制作安装及安装工程 溢流表孔弧形闸门安装方案 批准： 审核： 编写： 湖南水木工程有限公司 2016 年 9 月 14 日
目录 1、编制依据 0 2、施工概况 0 3、施工需要协调的事项 (1) 4 、吊装方案的选择与计算 (1) 4.1吊装前的准备工作 (1) 4.2施工机械的选用 (1) 4.3索具、吊耳选择 (2) 5、吊装方案 (4) 5.1 吊装示意图 (4) 5.2吊装步骤 (10)
溢流表孔弧形工作闸门安装方案 1、编制依据 1.1《设备起重吊装工程便携手册》何焯编 1.2《实用起重工手册》陈兆铭编 1.3《起重吊装常用数据手册》杨文渊编 1.4《重型设备吊装工程施工工艺与计算》杨文柱编 1.580t 汽车式起重机性能参数、单向门机性能参数 1.6弧门各个部件的重量、吊装高度及其设计尺寸参数 1.7施工图纸； 1.8本项目制作安装工程引用下列标准及规程规范（但不限于） 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》 GB/T14173— 2008 《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105—2007 《水工金属结构焊接技 术条件》 SL36-1992 2、施工概况 根据现场实际情况，弧形工作闸门采用“ 80t 汽车吊 +单向门机 +专用卷扬机系统”的方案进行安装。 弧形工作闸门主要采用低合金 Q345B钢材制作，为便于运输及安装，门叶分六节制作，最大尺寸为： 2660mm×11940mm×2002mm，最大重约： 17.942t 。 弧形工作闸门的主要大件 序 名称数量规格（长×宽×高）单重 备注 号（t ） 1第一节门叶52660*11940*2002 17.942 底节 2第二节门叶52482*11940*1599 9.421 3第三节门叶52730*11940*1569 9.945 4第四节门叶53020*11940*1422 17.167 5第五节门叶53080*11940*1182 9.069
泄洪闸工作闸门安装施工方案
泄洪闸工作闸门安装施工方案 一?泄洪闸工作闸门基本概况 泄洪闸坝段布置于河道两侧主槽，左槽布置14孔，右槽布置11孑L,孔口净宽20m, 堰顶高程26.00m。挡水采用弧形工作门，由两台液压启闭机启闭。 1. 泄洪闸金属结构剖面布置总图 泄洪闸金属结构剖面布置总图 2. 泄洪闸工作闸门的主要参数 泄洪闸工作闸门的主要参数表 3. 主要闸门部件的重量 第一节（底节）门叶重量37.1t;第二节门叶重量22.3t;第三节门叶重量34.9t;第四节（顶节）门叶重量17.7t;支臂下支臂重20.6t;支臂上支臂重11.1t （包括前连接板及筋板，每个臂柱的前连接板及筋板重约 1.8t）。 二?主要施工依据 1. 安装工程遵循的技术规范、标准 安装所用的材料、设备、安装工艺和工程质量的检验和验收应符合下列国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。当本技术文件的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以有关技术文件的规定或监理人指示为准。 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB50205 钢结构工程施工验收规范
钢结构工程质量检验评定标准GB50221
GB11345钢焊缝手工焊超声波探伤方法和探伤结果分析 GB50221钢结构工程质量检验评定标准 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB986埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 GBJ17钢结构设计规范 DL/T5039水利水电工程钢闸门设计规范 SL36水工金属结构焊接通用技术条件 SL105水工金属结构防腐蚀规范 DL/T5018水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 SDJ2492金属结构及启闭设备安装工程（试行） SDZ014涂漆通用技术条件 JB3092火焰节割质量技术要求 JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求 DL/T5358水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程 2. 制造承包商提供的施工图、技术资料、技术要求等。 3. 工程设计单位专项技术要求和各种技术文件。 三. 安装泄洪闸工作闸门的工期根据水工土建施工情况和业主要求，该工作闸门安装目标工期 如下： 2011年11月开始安装一期泄洪闸闸门，共11孔。2012年10 月底安装完毕，具备下闸条件； 2013年10月开始安装二期泄洪闸闸门，共14孔。2014年3月底安装完毕，具备下闸条件； 四．施工前期准备工作1．施工人员必须熟习施工图及技术要求，施工措施等。 2. 项目部向施工人员进行技术交底，做到施工人员心中有数,保证施工质量。 3. 制定安全措施，防止发生人身、设备事故。4．确定关键高程、坐标控制点，保证安 装高程点、位置的正确性。 5. 清点制造商供货的完整性、完好性和设备详细数量。 6. 安装技术人员在安装前准备的以下资料：闸门和门槽总图、部件图等施工安装
闸门吊装方案
闸门吊装方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
目录 一、概述 (2) 1.1编制技术标准 (2) 1.2吊装简述 (4) 二、施工难点. (5) 三、安装方案及措施 (5) 1.闸门吊装原则 (5) 2.闸门安装工艺流程 (5) 3.吊装前应具备的条件 (5) 4.吊装前准备工作 (6) 5.闸门门叶吊装、拼装程序 (7) 6.吊装受力校核 (7) 7.吊装过程 (9) 8.闸门门叶整体组装主要控制要求 (10) 四、管理及施工人员配置 (10) 五、主要施工设备 (11) 六、质量控制 (12) 七、安全措施 (13)
*******水闸重建工程闸门吊装方案 一、概述 ***水闸位于*******出口处，于1986年建成运行。原水闸防洪、排涝、引水灌溉的设计标准偏低，经过二十多年的使用运行后，水闸出现闸顶高程不满足防洪要求，水闸底板、闸墩、胸墙等主体结构破损，上、下游翼墙变形、移位，机电设备残旧老化等问题，影响水闸安全运行。为消除工程存在的安全隐患，保护围内人民生命财产安全，促进社会经济可持续发展，故建设*******水闸重建工程项目。水闸防洪（潮）标准为50年一遇，外江设计防洪（潮）水位2.53米。水闸最大排水流量为51.47立方米/秒，单孔净宽10米，属小（1）型水闸。主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级。底板面高程为-2.50米，闸顶高程4.50米⑵工程主要建设内容包括： 工程主要建设内容为：重建水闸工程。具体表述如下： （一）水闸结构。重建***水闸采用开敞式平底U型槽型式，单孔净宽10米，闸室顺水流方向长度18米，闸顶高程4.5米，水闸上、下游翼墙采用悬臂挡墙的结构形式。在水闸闸室外江侧设消力池，消力池底板与闸室底板采用1：4坡度衔接。水闸上、下游海漫均采用混凝土方框填干砌石，并设抛石防冲槽。采用双搅头水泥搅拌桩重力式方案对闸施工地进行基坑支护。 （二）机电及金属结构。水闸闸型式采用露顶式平板滑动钢闸门，采用QPQ2×250KN卷扬机启闭。水闸电气采用组合变电站为本工程负荷供电，并选用1台400V、64KW柴油发电机组作应急电源。 1.1编制技术标准 SL 74-95《水利水电工程钢闸门设计规范》 DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸制造、安装及验收规范》
泄洪闸工作闸门安装施工方案
泄洪闸工作闸门安装施工方案 一．泄洪闸工作闸门基本概况 泄洪闸坝段布置于河道两侧主槽，左槽布置14孔，右槽布置11孔，孔口净宽20m，堰顶高程26.00m。挡水采用弧形工作门，由两台液压启闭机启闭。 1.泄洪闸金属结构剖面布置总图 泄洪闸金属结构剖面布置总图 2.泄洪闸工作闸门的主要参数 序 名称参数 号 l闸门型式露顶式 2孔口宽度20.0 m
3.主要闸门部件的重量 第一节（底节）门叶重量37.1t；第二节门叶重量22.3t；第三节门叶重量34.9t；第四节（顶节）门叶重量17.7t；支臂下支臂重20.6t；支臂上支臂重11.1t（包括前连接板及筋板，每个臂柱的前连接板及筋板重约1.8t）。 二．主要施工依据 1．安装工程遵循的技术规范、标准 安装所用的材料、设备、安装工艺和工程质量的检验和验收应符合下列国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。当本技术文件的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以有关技术文件的规定或监理人指示为准。
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB50205 钢结构工程施工验收规范 GB50221 钢结构工程质量检验评定标准 GB11345 钢焊缝手工焊超声波探伤方法和探伤结果分析 GB50221 钢结构工程质量检验评定标准 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 GBJ17 钢结构设计规范 DL/T5039 水利水电工程钢闸门设计规范 SL36 水工金属结构焊接通用技术条件 SL105 水工金属结构防腐蚀规范 DL/T5018 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 SDJ2492 金属结构及启闭设备安装工程(试行) SDZ014 涂漆通用技术条件 JB3092 火焰节割质量技术要求 JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术要求 DL/T5358 水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程 2. 制造承包商提供的施工图、技术资料、技术要求等。 3. 工程设计单位专项技术要求和各种技术文件。 三. 安装泄洪闸工作闸门的工期 根据水工土建施工情况和业主要求，该工作闸门安装目标工期如下： 2011年11月开始安装一期泄洪闸闸门，共11孔。2012年10月底安装完毕，具备下闸条件；2013年10月开始安装二期泄洪闸闸门，共14孔。2014年3月底安装完毕，具备下闸条件；
水电站闸门安装施工方案
水电站闸门安装施工方案 水电站，就是能将水能转换为电能得综合工程设施。一般包括由挡水、泄水建筑物形成得水库与水电站引水系统、发电厂房、机电设备等。水库得高水位水经引水系统流入厂房推动水轮发电机组发出电能，再经升压变压器、开关站与输电线路输入电网。一说起水利机械，很多人都表示苦不堪言，总有人被虚假信息坑过。很多人表示自己对其一窍不通，实在不知道怎么办才好。今天，飞瀑水利专门为大家做了一个整理这方面得内容，希望能有帮助。 1，闸门启闭机得安装，按有关规定与要求进行。启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。 2，闸门制造安装应按设计图纸要求，并参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》得有关规定进行。 3，平板闸门门槽预埋件得安装须设固定得基准点，严格保证设计要求得孔口、门槽尺寸、垂直度与平整度。
4，门槽预埋件安装调整合格后，应采取可靠得加固措施。如采用一次浇筑混凝土得方法，门槽预埋件须与固定得不易变形得部位或专用支架可靠得联接固定，防止产生位移与变形；如采用第二次混凝土浇筑得方法，对门槽预埋件必须与一次混凝土得外伸钢筋可靠联接固定。沿预埋件高度，工作面每0、5米不少于2根联接钢筋，侧面每0、5米不少于1根联接钢筋。一次混凝土与二次混凝土得接合表面须凿毛，保证接合良好。 5，闸门必须根据设计要求得方位安装，不许反装。闸门得中心线应与闸门孔口中心线重合，并保持垂直。门框须与混凝土墩墙接与紧密。安装时必须采取可靠措施固定，防止浇筑混凝土时变形。闸门及启闭机安装后，须保证启闭自如。 6，门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭得残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。 7，单吊点得闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。 8，平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门得几何尺寸，如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整，不得有凹凸与错位，水封橡皮得接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。 9，闸门安装好，处于关闭位置时，水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 10，闸门预埋件及钢闸门得制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》得有关规定执行。 四川飞瀑水利机械有限公司一直以来坚持秉承“质量就是生存之本，信誉就是发展之源”得经营理念；坚持追求“精益求精，追求更好”得质量方针；坚持依靠科技不断创新、坚持采用先进技术、坚持运用现代化管理、坚持铸就精良产
闸门安装施工方案
xxxxx水电站 厂房和船闸闸门 安装方案及安全施工措施 文件编号：TD/SG-CS-ZMAZ 分发号： 控制要求： xxxxxxx项目经理部 编制：审核：日期：2006.6.19
1 概 况 为满足厂房机组安装条件和一期全年围堰拆除需要，本次闸门安装项目及参数如下表： 现就厂房进口检修闸门、厂房进口快速闸门、厂房尾水检修闸门、船闸下闸首一字闸门等四种闸门安装措施做简要叙述。 2 相 关 文 件 施工现场用电管理制度 MD/GSG-02 运输安全控制办法 MD/GSG-05 安全设施管理制度 MD/GSG-07 平面闸门制造作业指导 GSG-QP-09(23)-W2 3 安装施工条件 3.1运输条件： 3.1.1运输道路： 厂房进口检修、口待安装孔口处，采用载重12t 车长的半挂运输车辆倒运闸门构件，压10t 。现路宽约5但重力坝与左岸接头处需清理杂物，足拐弯半径大于15米的要求。
厂房尾水检修闸门和下闸首门叶构件可由下游围堰道路直接运输至高架门机处卸车。 3.1.2行走盖板： 因单节最大门叶构件重量超过10.186t，根据25t汽车吊起重参数表可查的最大起重幅度为6m，但根据厂房进口检修门槽和工作门槽孔口布置，实际起重幅度超过7.5m，25t汽车吊无法满足吊装要求如图3－1。为缩短起重幅度，需在厂房进口检修门槽孔口处铺设行走支承盖板，以便汽车吊行走靠近快速门槽吊点，使起重幅度达到安全的6m距离。盖板施工图见附件。 3.2下闸首一字闸门吊装： 下闸首一字闸门吊装使用高架门机吊装门叶，经 查表，DQM540－30型门机在21m幅度可起吊22t重物， 本次施工最重节构件重量为15t所以高架门机可满足 起吊需要吊装见图3-2。 3.3厂房尾水检修闸门吊装： 厂房尾水检修闸门吊装使用高架门机将门叶构件 吊装到孔口处，组焊后用尾水启闭台车下闸。经查表， DQM540－30型门机在20m幅度可起吊23t重物，本次 施工最重节构件重量为13t所以高架门机完全满足起 吊需要吊装见图3-3。 4 施工准备 4.1 项目经理负责进行材料计划、起重设备安排、 制定安装措施、下达安装任务、以及对项目负责人和 技术人员进行施工技术交底和安全环保交底等。 4.2 由设备物资科及时做好相关采购计划。 4.3 对施工现场进行安全监督、质量检测等工作。 4.4 所有施工人员进行现场施工技术交底、 4.5 各种障碍物。 4.6 安装前， 起重设备是否性能良好。
(完整版)闸门及启闭机安装方案
弧形闸门及启闭机安装施工方案 一、工程概述 黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。其中溢洪道为单孔泄水建筑物，孔净宽为14m，闸门底砍高程为▽249.934。闸门为弧形钢闸门，由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成，其中门叶重31.2t，两个支腿各重11.1t。启闭机共两台，每台重5.3t。 该工程钢构件体积和单重都比较大，构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。为了不影响吊装，闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。 二、闸门安装 （一）、安装工艺流程图（见下页流程图） （二）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书； （2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；
支铰、支腿安装 下片门叶吊装 下片门叶调整 下半叶固定 拼装平台拆除 上半叶吊装、定位 与下半叶焊接 检查测量做好记录 打磨、防腐 拼装平台拆除 （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、首先进行支铰座安装，用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求，最后浇筑二期砼即可。
[整理]水工金属结构制造与安装施工方案
水工金属结构制造与安装施工方案 第一部分工程内容 主要为钢闸门及启闭机的安装,全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机等，以及与本项目有关的基础埋件及一期砼插筋制安等。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。第二部分执行标准和规程规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 2、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—89 3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 4、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 5、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94 7、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—88 9、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 第三部分主要项目施工方案 一、钢闸门门叶现场拼装及安装 （一）闸门现场拼装 1、闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理人。对在检查发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装 2、门叶拼装，在现场搭设临时平台，编制安装工艺报告，制定防止焊接变形的措施，经监理人认可后，再对单元进行拼焊成整体的施工。 3、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。各类焊缝的外观检查和无损控伤检查必须符合DL/T5018规范和GB3323、GB11345标准。一类焊缝的对接焊缝表面必须经过打磨处理。
某大型水电站闸门安装施工方案
.***大型水电站闸门安装施工方案 金属结构安装 工作围及容 xxx水电站工程泄洪工程部分为13孔泄水闸，每孔前端设一道14.2× 13.5-13m平面滑动检修闸门，13孔共设检修闸门2扇。检修闸门利用QM－ 2×1000kN单向门机配液压自动抓梁操作，门机轨道安装在214.6m高程坝面上，检修与维护也在此坝面上进行，检修闸门平时分别置于2个门库。在检修闸门的下游侧设一道14.2×13.5-13m平面定轮工作闸门，共13孔13扇。工作闸门采用QP－2×1250 kN固定卷扬启闭机操作。启闭机布置在233.00m高程的平台上，其检修与维护也在此平台上进行。泄洪系统启闭设备设置柴油发电机作为备用电源，以保证动力电源的可靠性，启闭机的启升机构设有高度指示装置及过负荷装置， 走行机构设有行程限位开关、夹轨器等安全保护装置，以保证启闭设备的安全运 行。 本标段为一期围堰的右岸六孔泄水闸部分的金属结构安装工程。包括闸门门 叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备，以及与本合同项目有关锁锭装置、基础 埋件、门机轨道、如意式自动抓梁、电缆等附属设施。安装工作还包括合同规定 的各项设备调试和试运行，以及试运行所必需的各种临时设施的制备和安装。 7.4.2引用的主要标准和规程规 （1）《起重设备安装工程施工及验收规》GB/T50278-98； （2）《水电水利金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007； （3）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》GB/T50256-96； （4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-89； （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；