砌块施工方案

1.编制依据

1.1图纸、变更及洽商

1.2主要标准、规程、规范

1.3施工图集：

1.4其它文件

2.工程概况

本工程为城关槠榆树小区经济适用房C区6#、7#楼工程，位于北京市房山区城关槠榆树东街南侧，东临房山电信局。

2.1建筑设计概况

2.2结构设计概况

3.施工部署

3.1目前本工程主体结构已验收完毕；根据实际情况室内装修工程计划于2009年9月中旬开始施工，于2010年6月30日竣工，各专业穿插进行施工。

3.2为确保工程质量，根据本工程施工组织设计的总体部署，执行样板引路制度，将样板间设在三层。

3.3质量目标：“合格”

3.4样板间工期目标：2009年10月30日完成

4.施工准备

4.1质量保证体系

4.2安全保证体系

4.3施工人员准备

本着择优选用的原则，严格考核技术工种的技术操作熟练程度。样板间施工选择技术水平高的操作人员。

工种瓦工木工钢筋工施工管

理人员

合计

人数10 3 4 4 21

4.4.1按照《雨期施工方案》将存放水泥、砌筑粘结剂等材料的库房进行规划并

作好与地面隔离措施，以防受潮。

4.4.2根据现场实际情况规划好陶粒砌块及砂、石料存放场地作好现场排水措施。

4.4.3施工用水：由主体结构施工用水管道直接引入楼层内。

4.5材料准备

4.5.3材料进场后要由项目部质检员检验，检查合格后报公司质检科、监理部门进行验收，确认合格后方能使用。有复试要求的材料及时进行复试检测，杜绝不合格产品用于工程上。

4.5.3.1 水泥取样：工程使用水泥为袋装水泥，所以对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号水泥，以一次进场的同一厂编号的水泥为一批，但数量不超过200t，随机的从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中以不少于12kg水泥作为检验试样。

4.5.3.2 砂取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为22kg，取样方法先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取达到相等的试样8份（11kg 以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。

4.5.3.3石子取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为40kg，取样方法：在料堆上取样部位应均匀分布，先将取样部位表面铲除，等的然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品。石子做筛分析、泥含量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值试验。

4.5.3.4砌筑粘结剂：

以同一强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。

4.5.3.5轻集料砌块

每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。

每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）

4.5.3.6 制作试块时填写砂浆试块制作记录，并在养护室标养；送检时填写试验委托单送样。

4.5.4主要材料计划

4.6

现场西侧安装一台升降电梯，以满足材料运输。

5.主要分项工程施工方法

5.1各分项工程施工方法

5.1.1轻集料砌块隔墙砌筑

5.1.1.1施工准备

5.1.1.1.1材料及主要机具

5.1.1.1.1.1BM内隔墙砌块，规格395×190×195等，平均抗压强度MPa≥3.5。

5.1.1.1.1.2砌筑粘结剂，有出厂合格证，复试报告。

5.1.1.1.1.3砌筑粘结剂粉料：水＝1：0.21(重量比)，由厂家提供。

5.1.1.1.1.4水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

5.1.1.1.1.5主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小线、大铲等。

5.1.1.2作业条件：

5.1.1.2.1放好砌体墙身位置线、门洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，方可进行下道工序。

5.1.1.2.2立皮数杆：用30mm×40 mm木料制作，皮数杆上注明门洞口、拉结筋、埋件等的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复查合格，方可使用。

5.1.1.2.3搭设好操作和卸料架子。

5.1.1.3施工工艺

5.1.1.3.1工艺流程：放墙体线→确定芯柱位置→电垂打孔（孔深不小于12d）→清理干净→植筋→浇筑底层豆石混凝土→排砖撂底→拌制砂浆→分层砌轻集料砖墙→分层浇筑芯柱

5.1.1.3.2施工准备：砌体前先将楼面清扫干净，洒水湿润。

5.1.1.3.3浇筑底层豆石混凝土：按图纸位置在厨房,卫生间处先浇筑240 mm高豆石混凝土;其余砌筑部位底层先浇筑40 mm高豆石混凝土.

5.1.1.3.4排砖撂底：根据图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

5.1.1.3.5拌制砂浆、BM砌块：BM砌块规格为395×190×195，BM专用粘接剂砂浆，机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min，砂浆应随拌随用，砂浆必须在拌合后3-4h 内用完，严禁使用过夜砂浆。

5.1.1.3.6砌筑BM砌块组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，缺棱掉角严重的砌块不能使用。砌筑时，水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800 mm，竖向灰缝在已就位的砌块端面同时铺砂浆，随即用挤砂浆法将新砌块就位。砌体的水平灰缝、竖缝为5mm，应灰缝饱满、顺直，立缝用砂浆灌实。

5.1.1.3.7墙高3m时，宜在墙的半高处设置槽形砌块，内配制3φ10水平钢筋，浇筑C20混凝土，作为水平系梁，墙厚90 mm时可以采用模板浇筑水平系梁。墙长大于5m时，在墙中段设置构造柱或芯柱，构造柱截面同墙厚，宽亦同墙厚，配筋4φ12，芯柱1φ12，上部锚入混凝土板或梁，下部锚入混凝土楼板，锚固深度10～12d，植筋胶锚固，并经监理，甲方共同见证，抽取不少于0.3‰进行现场拉拔试验。

5.1.1.3.8门窗口两侧砌块砌块孔必须灌C20混凝土，孔内插1φ12钢筋，全高设置。门洞宽在1m及1m以下时，90厚的墙洞边可不插筋。

5.1.1.3.9门窗洞口过梁：当洞口宽度在1m以下时，可用槽形过梁块内配制3φ12水平筋作为过梁，当洞口宽度超过1m但不大于1.5m时应设置过梁，过梁梁高120mm,上筋2φ8,下筋2φ10,箍筋φ6@150;当洞口宽度超过1.5m但不大于2.1m 时应设置过梁，过梁梁高180mm,上筋2φ8,下筋2φ12,箍筋φ6@150;当洞口宽度超过2.1m但不大于3m时应设置过梁，过梁梁高240mm,上筋2φ8,下筋3φ14,箍筋φ6@150;过梁长度为洞口加500mm(每边250mm);过梁埋筋按照工程设计（见过梁详图）。

5.1.1.3.10各种预留孔洞、埋件等应按设计要求设置，避免后剔凿。砌筑时必须拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

5.1.1.3.11砌块与墙、柱子连接;采用在墙、柱子加设芯柱,芯柱1φ12，上部锚入混泥土板或梁，下部锚入混泥土楼板，植筋，植筋长度为10d（d为钢筋直径）。