钢筋机械连接施工技术交底

一、技术交底范围

本交底适用于竹溪大道站钢筋机械连接施工。

二、施工准备

1、剥肋机械4台，直螺纹断平切割机械3台（以满足施工进度需求调整台数）

2、搭设与剥肋机口水平钢脚架平台，确保车丝扣时钢筋与车丝口同一水平面。

3、滚丝机冷却液必须使用水溶性乳化液，没有冷却液时禁止滚扎加工螺纹。

4、技术准备

（1）充分熟悉施工图纸、工程规范、相关技术交底内容要求。

（2）对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。

三、钢筋机械套筒连接施工工艺

搭设水平钢筋剥肋平台→钢筋头切除→钢筋剥肋→ 钢筋头打磨平整→丝扣质量检查报告、规格标牌。

四、钢筋机械套筒连接质量标准要求

1、钢筋接头外观质量应尽量避免完整丝扣外漏（露丝圈数严禁

≥2），钢筋与连接套之间无缝隙。如有发现完整丝扣外露≥2圈，应重新检查并使用扭矩扳手拧紧。

2、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

3、直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线垂直的横向裂纹。

4、丝头加工尺寸要求：

（1）d=20 钢筋剥肋直径 18.8±0.2(mm)；螺纹尺寸

M21×2.5（mm)，丝头长度30（mm)；完整丝扣圈数≥8；

（2）d=22 钢筋剥肋直径 20.8±0.2(mm)；螺纹尺寸

M23×2.5（mm)，丝头长度32.5（mm)；完整丝扣圈数≥9；

（3）d=20 钢筋剥肋直径 23.7±0.2(mm)；螺纹尺寸

M26×3（mm)，丝头长度35（mm)；完整丝扣圈数≥9；

（4）d=28 钢筋剥肋直径 26.6±0.2(mm)；螺纹尺寸

M29×3（mm)，丝头长度40（mm)；完整丝扣圈数≥10；

（5）d=32 钢筋剥肋直径 30.5±0.2(mm)；螺纹尺寸

M33×3（mm)，丝头长度45（mm)；完整丝扣圈数≥11；

（6）钢筋加工连接过程有质检技术员随机抽样检查（丝口是否磨平，丝头长度是否达到规范要求），检查合格并报请监理验收，合格后

方可进行下道钢筋绑扎制作工序。

五、钢筋连接拧紧度质量检查

钢筋连接时，应对轴线将钢筋拧入连接套，然后用例句扳手拧紧，接头拧紧值应满足下表1规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应单独归类或做好标记，对已检查合格的丝头必须加以保护。

表1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

钢筋直径

≤1618~2022~2528~3236~40 mm

100200260320360

拧紧扭矩

N m

扭力扳手必须每半年用扭力仪一次，并形成记录

六、钢筋机械连接质量保证措施

（1）钢筋机械连接作业人员必须接受作业前技术交底培训

（2）钢筋接底人认真阅读熟悉并执行技术交底内容要求

（3）钢筋连接过程认真实行自检、互检、交接检“三检”制度。做到过程工序卡控控制，严格要求班组作业人员，对不符合交底要求的质量问题坚决提出并出并下发整改通知书，对不整改、拒不整改、整改较差现象将依据有关“项目质量合同”采取处罚措施。杜绝钢筋机械连接的质量问题发生。