设备运行维护管理制度(宝钢)

设备运行维护管理制度(宝钢)
设备运行维护管理制度(宝钢)

设备运行维护管理制度

1目的和适用范围

1.1目的

为提高设备运行维护工作的效率,提升设备运行维护人员快速响应的能力,缩短设备故障(事故)的处置、抢修时间,把设备停机损失减少到最低程度,特制定本管理制度。

1.2适用范围

本管理制度适用于宝钢股份公司(以下简称:公司)生产设备的运行维护业务。

2分工与职责

2.1各生产厂(部、分公司)职责

2.1.1生产岗位操作人员

2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。

2.1.1.2当设备发生异常时,负责进行紧急处理,不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理,并应将相关信息记入交接班记录。

2.1.1.3夜间或节假日,当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时,应及时呼叫点检员进厂处理。

2.1.2设备管理及点检人员

2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材,及时提供备件和资材的存放信息。

2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。

2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。

2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料,提高设备运行维护人员业务技能素质。

2.2设备部职责

2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。

2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。

2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶(以下简称:四冶)维修公司的抢修保驾队伍的管理。

2.2.4负责协调抢修队伍。当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时,如果需要增派抢修队伍,设备部应给予及时协调落实。

2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理,并以委托合同的格式予以明确。

2.4宝检公司受公司委托,主要承担:

2.4.1根据设备点检业务的要求,完成设备的运行点检及日常维护工作,并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。

2.4.2负责对设备故障的及时处理;若不能处理时,应配合生产厂(部、分公司)及时呼叫点检、抢修保驾人员到场,提供故障的相关信息并协助点检员处理故障。

2.4.3做好设备运行故障的记录工作,协助点检员参与对设备故障和事故的分析工作。

2.4.4承担设备运行维护人员呼叫点检员进厂的接、送工作。

2.4.5负责合同所规定区域的设备抢修保驾工作。

2.4.6做好设备的日常性维护检修工作。

2.4.7协助点检员做好设备的检修工作。

2.4.8根据设备状况和物料使用情况,应向点检员提出检修项目和物料使用立项、请购的建议。

2.4.9配合点检员赃物料的盘库工作,并承担部分机旁周转件、资材、专用工器具的保管及使用记录工作。

2.4.10负有所管辖电气室和油库的安全、整洁、保卫等管理职能,对电气室和油库的消耗材料或备件负有保管责任。

2.4.11在夜间或节假日,设备发生故障需抢修时,设备运行维护人员或应代表点检员行使“三方安全确认挂牌”,“停、送电”作业,需动火时,应代表点检员承担办理“动火证”的业务。

2.5四冶检修公司受公司委托,主要承担:

2.5.1对参与现场抢修保驾队伍的日常管理工作。

2.5.2设备发生故障需要抢修时,抢修人员应及时到场进行故障抢修。

2.5.3在夜间或节假日设备发生故障需抢修时,四冶检修公司的设备抢修保驾人员应听从设备部管制中心和宝检公司设备运行维护部的

指挥。

2.5.4组织实施对现场抢修保驾人员的业务技能的培训工作。

3效率保证

3.1设备运行维护人员和现场抢修保驾人员应遵守公司有关规章制度,并严格执行标准化作业。

3.2设备运行维护人员应携带规定的工器具上岗点检。

3.3认真做好交接班工作,当班所发生的设备异常或故障信息应认真记录在有关台帐中,交接班记录应做到字迹清晰、突出重点、内容简明扼要。

3.4设备发生故障后,当生产岗位操作人员呼叫时,设备运行维护人员应及时赶到现场进行故障排除,不得推诿;对较难或一时难以排除的故障,应及时通报专职点检员。

3.5设备发生故障时应逐级通报,保持信息的畅通。夜间或节假日发生设备故障,其信息应及时通报各厂调度,各厂调度应及时通报设备部管制中心。

4评价方法

4.1按月实施评价(评价内容详见表格编号:GFZ09058-01A)。4.2各有关单位每月5日前将上一月度的评价结果复送一份给设备部设备管理室,设备部综合各单位评价结果,每半年一次兑现对宝检公司的设备运行维护业务激励款项。

4.3对宝检公司设备运行维护业务的激励总额应根据股份公司的效益而定。

污水厂设备维护维修管理制度

设备维护维修制度 1.目的 为了加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益,建立设备日常维护保养的工作程序及管理标准,特制定本管理规定。本规定解释正确、合理地使用设备和设备的保养及保养的具体要求。2.范围 本规定适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。本规定适用于本公司设备操作、维修和管理人员,适用于公司所有设备的维护及保养 3.职责 3.1.机修班组负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修和报 废等。 3.2.使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。机修班组主管对本规程的 实施负责 4.设备的使用 4.1.设备的使用要实行定人定机制度,要严格执行岗位责任制,做到正确使用 设备。单人使用的设备由操作人员负责,多人操作、集体使用的设备由班组长负责,操作人员要保持相对稳定。 4.2.所有设备都要制定操作规程,重点设备、技术水平要求较高的设备,其操 作规程要制订的详细、清楚。 4.3.设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和 安全操作规程的理论教育及实际技能的培训,做到四懂(懂结构、懂原理、

懂性能、懂用途)、三会(会使用、会维护、会排除故障),并经机修班组培训合格后方可上岗,大型及主要设备要专人专机操作,操作工有权拒绝违反操作规程的工作安排。 4.4.主要生产设备要填写设备运行记录。 4.5.严禁设备超负荷运转。 5.设备的维修保养 设备的维修保养应贯彻以预防性维修为主的方针,即在设备故障发生前,按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以保养加计划检修的制度予以落实。 5.1.保养的划分 5.1.1.日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工认真检查。 擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故 障,要及时排除,并认真做好交接班记录。 5.1.2.一级保养:以操作工为主,维修工参加,对设备进行局部解体和检查, 清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位配合间 隙,紧固设备各个部位,设备运转一月要进行一次一级保养。 5.1.3.二级保养:以维修工为主,操作工参加,对设备进行部分解体,检查修 理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气、电 系统检查修理,设备运转一年要进行一次二级保养。 5.2.设备的日常保养内容设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生 的积极措施,通常在每天下班后 10至15分钟由操作人员进行。通过对设

炼钢厂设备检修管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢厂设备检修管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

炼钢厂设备检修管理制度(标准版) 1、目的 明确炼钢厂设备检修立项、准备、实施及结束期间各单位的管理责任及联系确认制度。 2、使用范围 炼钢厂所属设备检修工作,不包含车间内部组织的临时小故障处理。 3、管理权限 机械动力科为设备检修的主管单位。负责组织设备检修项目的确立、设备检修施工方案的制定审核、检修进程与检修质量监督及检修过程中的技术支持,并对实施过程中的安全监督、检查。 生产计划科为设备检修的组织协调单位。负责配合组织设备检修项目的确立,设备停机与恢复生产的指令下达及检修过程中的生产协调。

安全科为设备检修的安全管理单位。负责设备检修前安全方案的审核及检修过程中的安全监督、检查。 各车间为设备检修的主体单位。负责设备检修计划的申报、检修施工方案制定、检修施工组织、负责检修进程、检修质量与安全措施落实,并对实施过程中的安全负责。 4、管理办法 4.1日常检修 4.1.1日常检修由机械动力科、生产计划科及安全科每周二组织全厂各车间召开“周设备检修会”共同确定。 4.1.2各车间上报本周(周三至下周二)设备检修计划(项目、内容、时间与安全措施)。 4.1.3机械动力科与生产计划科根据检修模型与各车间上报的检修项目共同确定“周检修计划”,明确每日检修项目、检修内容、检修时间。需要联合检修项目,明确检修单位主从配合关系。 4.1.4模型外检修项目由机械动力科进行实际情况确认,明确检修内容与时间,并向生产计划科提出申请,由生产计划科根据生产

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。 4.3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验 设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括

设备运行维护管理制度(宝钢)

设备运行维护管理制度 1目的和适用范围 1.1目的 为提高设备运行维护工作的效率,提升设备运行维护人员快速响应的能力,缩短设备故障(事故)的处置、抢修时间,把设备停机损失减少到最低程度,特制定本管理制度。 1.2适用范围 本管理制度适用于宝钢股份公司(以下简称:公司)生产设备的运行维护业务。 2分工与职责 2.1各生产厂(部、分公司)职责 2.1.1生产岗位操作人员 2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。 2.1.1.2当设备发生异常时,负责进行紧急处理,不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理,并应将相关信息记入交接班记录。 2.1.1.3夜间或节假日,当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时,应及时呼叫点检员进厂处理。 2.1.2设备管理及点检人员 2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材,及时提供备件和资材的存放信息。 2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。 2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。 2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料,提高设备运行维护人员业务技能素质。 2.2设备部职责 2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。 2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。 2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶(以下简称:四冶)维修公司的抢修保驾队伍的管理。

2.2.4负责协调抢修队伍。当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时,如果需要增派抢修队伍,设备部应给予及时协调落实。 2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理,并以委托合同的格式予以明确。 2.4宝检公司受公司委托,主要承担: 2.4.1根据设备点检业务的要求,完成设备的运行点检及日常维护工作,并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。 2.4.2负责对设备故障的及时处理;若不能处理时,应配合生产厂(部、分公司)及时呼叫点检、抢修保驾人员到场,提供故障的相关信息并协助点检员处理故障。 2.4.3做好设备运行故障的记录工作,协助点检员参与对设备故障和事故的分析工作。 2.4.4承担设备运行维护人员呼叫点检员进厂的接、送工作。 2.4.5负责合同所规定区域的设备抢修保驾工作。 2.4.6做好设备的日常性维护检修工作。 2.4.7协助点检员做好设备的检修工作。 2.4.8根据设备状况和物料使用情况,应向点检员提出检修项目和物料使用立项、请购的建议。 2.4.9配合点检员赃物料的盘库工作,并承担部分机旁周转件、资材、专用工器具的保管及使用记录工作。 2.4.10负有所管辖电气室和油库的安全、整洁、保卫等管理职能,对电气室和油库的消耗材料或备件负有保管责任。 2.4.11在夜间或节假日,设备发生故障需抢修时,设备运行维护人员或应代表点检员行使“三方安全确认挂牌”,“停、送电”作业,需动火时,应代表点检员承担办理“动火证”的业务。 2.5四冶检修公司受公司委托,主要承担: 2.5.1对参与现场抢修保驾队伍的日常管理工作。 2.5.2设备发生故障需要抢修时,抢修人员应及时到场进行故障抢修。 2.5.3在夜间或节假日设备发生故障需抢修时,四冶检修公司的设备抢修保驾人员应听从设备部管制中心和宝检公司设备运行维护部的

设备检修安全管理制度

设备检修安全管理制度 1.总则 1.1 根据国家行业标准AQ3021--3028制定本标准。 本标准未尽事宜,参照上述国家行业标准及集团公司有关标准、规程、规定执行。 1.2 本标准适用于公司临时设备检修及年度设备检修。 1.3 凡在公司管辖范围内从事的检修作业,均应执行本标准。 1.4 公司年度检修的安全方针是:认真贯彻“安全第一”的方针,全面落实安全责任制,消除违章指挥和违章作业,坚持安全、科学、文明检修。 1.5 公司年度检修的安全目标是:消除火灾、爆炸、中毒及环境危害事故,消除人身、设备事故,实现零事故检修。 1.6 公司各单位应严格执行检修指挥部的统一指挥与调度。 1.7 对于检修中的违章指挥和违章作业行为,任何人有权拒绝或纠正。 1.8 公司各单位应依据本标准,结合安全检修实际情况制定出本单位设备检修安全管理制度。 2.一般要求 2.1 进入检修现场必须戴安全帽,检修作业必须按要求穿戴劳动保护及安全防护用品。 2.2 检修现场严禁吸烟。 2.3 检修人员班前班中严禁饮酒。 2.4 无关人员未经许可不得进入检修现场。 2.5 禁止未成年人进入检修现场。 2.6 检修中,各部门、单位值班负责人员、工艺值班、操作人员、消防、气防人员、安全监护人员、医护人员必须坚守岗位,认真履行职责。 2.7 各级领导和安全管理人员进入检修现场应佩带安全监察标志。

3.设备检修前的安全准备工作 3.1 各单位应认真落实安全责任制,根据首长负责制、工长负责制以及上下监督原则建立检修安全责任网络,将安全责任层层分解,落实到人。 3.2 重大及危险性检修项目必须制定安全措施,并指定专人负责落实。 3.3 检修用特种设备,如机动车辆、起重设备、漏电保护器等应由有关部门或单位进行安全检查并贴合格证。 3.4 检修用工器具、材料、设备以及检修架子、平台、爬梯、护栏、篦子板、盖板等施工设施或安全设施,应提前进行安全检查,并指定专人负责。 3.5 检修用安全防护器材,如安全帽、安全带、安全绳、气体防护器材等,应指定专人负责检查和管理。 3.6 参加检修的职工必须经过安全教育并且考试合格;外借的临时检修人员必须持有公司颁发的《安全教育卡》并经过属地单位安全教育,其安全管理由借人单位负责。 3.7 参加检修的特种作业人员、外借的特种作业人员及设备检验人员必须持有政府部门颁发的《特种作业操作资格证》。 3.8 对外承包的检修项目,应在合同中签署安全责任承包条款,明确安全责任,并签订《工程及维修项目施工安全协议》。 4.设备安全检修 4.1设备检修前应按《安全作业及票证管理》的要求办理相关票证。 5.检修安全用电 5.1 检修临时电源(如临时设立的配电盘等)必须挂设安全警示标志。 5.2 检修临时用电参照《电气安全管理》执行,由作业单位到动力车间办理《临时用电执行单》。 5.3 检修用各种临时电源及电力线必须由专职电工接架。 5.4 电力线路穿越道路、走廊、作业通道或作业面等必须架空。 5.5 检修用各种临时线、焊把线等不得与钢丝绳搭连或交叉敷设。

炼铁厂设备定修管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 炼铁厂设备定修管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9117-32 炼铁厂设备定修管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 设备定修制是国内外管理的先进经验之一,是企业由传统管理向现代化管理转变的基础。 进一步强化定修工作,是二十一世纪加强设备管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是设备管理工作上台阶上水平的主要措施,特别是集团公司对全厂的设备维修及定修进行了集中化管理,设备定修工作的及时性,科学性,严密性就显得尤为重要。 炼铁厂的所有设备管理人员和设备操作人员,一定要树立炼铁厂是设备的主人和第一监护人的思想,这个职能只有加强不能削弱。我们要自觉做好定修工作,杜绝推诿扯皮现象,要充分认识到一切事故最终吃亏的是炼铁厂,因此,保证定修质量,一方面可以有效地降低休风率,另一方面为提高设备运转率奠定

(设备管理)2020年宝钢的设备管家体系

宝钢的设备管家体系 目录 宝钢的设备管家体系(一) (1) 宝钢的设备管家体系(二) (5) 宝钢的设备管家体系(三) (9) 宝钢的设备管家体系(四) (14) 宝钢的设备管家体系(五) (18) 宝钢的设备管家体系(六) (23) 宝钢的设备管家体系(七) (29) 宝钢的设备管家体系(八) (31) 宝钢的设备管家体系(九) (36) 宝钢的设备管家体系(十) (43) 宝钢的设备管家体系(十一) (51) 宝钢的设备管家体系(十二) (55) 附录 (62)

作者:张孝桐,现任中国设备管理网专家、高级顾问,中国设备管理协会专题交流中心特聘专家。曾被宝钢总厂派赴日本新日铁,学习设备管理和维修管理方式,回国后,在宝钢传授点检、定修等设备管理、维修管理方法。退休后在全国各知名企业传授宝钢设备点检和维修管理的成功经验,协助企业建立设备管家体系。 宝钢的设备管家体系(一) 经过宝钢人30余年的努力,宝钢已成为我国现代化程度最高、生产规模最大、品种规格最齐全的大型钢铁企业。面对全球钢铁业竞争加剧、全球性资源紧张、钢铁生产成本上升的严峻形势,宝钢人积极推进一体化管理,优化流程,向管理要效益;加大技术创新投入力度,成功开发了一批重点研发项目;坚持自主创新,打造钢铁精品;合理安排建设项目,优化投资结构,一批重大项目相继按计划建成投产;积极推进钢铁工业重组,进一步提高了钢铁主业的规模和市场竞争优势。同时,宝钢在全体员工的共同努力下,在降本增效、节能降耗、环境保护等方面也取得可喜进展。2007年,宝钢股份取得了良好的经营业绩,销售商品坯材2260万吨;实现销售收入1915.6亿元,利润193.1亿元,双双创下历史新高。2008年,宝钢股份结合企业新一轮发展战略,提出了新的管理方针:“关注用户,减污控危,节能降耗,防范风险,改进创新,精益高效,和谐发展,建成全球最具竞争力的钢铁企业。” 宝钢股份将把握市场机遇,以“深化协同,提升软实力,强化核心竞争力;创新变革,拓展新空间,实现可持续发展”为经营总方针,努力实现“销售收入2000亿元、吨钢综合能耗小于737千克标煤、降本增效26亿元”的经营总目标。努力追求企业价值最大化,实现股东、顾客、员工和社会各方利益的协调平衡、共同发展;“办世界一流企业,创世界一流水平”,成为世界一流的钢铁制造商,建成全球最具竞争力的钢铁企业。 宝钢是我国改革开放的产物,是由计划经济向社会主义市场经济转化时代的新生儿。如果说宝钢健康成长经验有很多,那么,其中很重要的经验之一,就是:宝钢从建设的一开始,就是按市场经济方式运行;宝钢工程除了引进了先进的设备外,还引进了企业管理方式。为此,宝钢总厂在投产前夕,派遣了一支由精强的管理干部组成“宝钢管理方式”学习小组,赴样板工厂进行学习。分别投入到:组织管理、工序管理、原料管理、运输管理、能源管理、技术管理和设备管理等的7个分组里,我作为设备管理的维修管理方式组三名成员之一,从中也学到了不少知识,在这里愿与大家分享。 当今世界,企业间的兼并、重组风起云涌,宝钢的样板厂作为世界上“单个企业钢产量第一”的辉煌已不复存在,但从近十年世界钢铁市场不景气的情况看,样板厂依旧取得了惊人的成绩。从1994年到2004年这十年间,

设备检修工程管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K7042 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设备检修工程管理制度 标准版本

设备检修工程管理制度标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分,做好设备检修工程管理工作,是确保生产设备正常运转,实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高,提高设备装备水平,发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。

3 管理内容 3.1 检修工程含义 3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种,每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理,区域、专

业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。 3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。 3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。 3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。 3.3 各部门的管理职责 3.3.1 设备部 3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。

生产运行设备计划检修管理制度

为规范公司生产运行设备(以下简称设备)计划检修工作的管理,解决设备的潜在隐患,以延长设备的使用寿命,减少公司的维修费支出,特制定本制度。 2、适用范围及文件转化规定 适用范围:本标准适用于制造中心生产技术管理总部、各制造工厂。 文件转化规定:制造工厂在30个工作日内进行转化。转化后的文件名称为《XX公司生产运行设备计划检修管理规定》,上传至KM-规章制度。 3、术语及相关文件清单 3.1术语 生产运行设备:指制造中心各单位在啤酒生产活动中可供长期使用的机器、储罐、仪器、仪表等; 设备技术档案:是指设备从规划、设计、制造(购置)、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废等全过程活动中形成并经整理应归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料。 年度设备检修计划:为保持制造工厂设备正常运行而编制的下一年度设备修理计划,通常通过设备的淡季检修、项修、周计划检修等维修活动实施。年度检修计划,只在修理项目和修理时间上作大致安排。 周计划检修:根据设备运行情况和PM清单,为保持设备正常运行,至少提前一周制定的维修计划,不包括设备润滑保养类的具体项目。通常利用生产大刷洗时间或停产时间安排周检修工作。 项修:对已达不到生产运行或质量要求的设备,按实际需要进行修理,通过部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件,恢复所修部件的性能和精度。通常利用生产较短停产时间安排项修,从而保证生产的正常进行。 淡季检修:对设备的全部或大部分部件解体进行全面修理,根据技术要求更换或修复所有磨损件,校正和调整设备及电气系统,修复设备的附件等,使设备达到规定标准的要求。淡季检修通常安排在生产任务很少的月份进行。

学习宝钢设备管理心得

仅供参考[整理] 安全管理文书 学习宝钢设备管理心得 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

学习宝钢设备管理心得 通过学习和实践,从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义!知道了设备管理在企业生产中的重要性!下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况: 一、设备管理的重要性 随着自动化程度的提高,设备的地位和作用已无可替代。企业自动化程度及其管理水平的高低,直接影响着工程的质量、进度和生产效益。目前,由于一些企业对机械设备重用轻管的现状,致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制,逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系,提高企业在市场中的竞争力。 设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,增加规格品种,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高经济效益。 二、六位一体的tpm模式 实行全员维修制,不分工种,全部负起责任对设备进行管理保养。对设备进行预防性管理,通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,延长机件寿命,减少停机时间,提高设备的有效作业率,保证正常生产,降低维修费用。 以提高生产效益为目标,提高检修的计划性。通过合理精确地制订定(年)修计划,统一设定定修模型;提高检修人员的工时利用率,检修工作实行标准化管理。 第 2 页共 6 页

发电厂设备检修管理制度

发电厂设备检修管理制度 1. 引言 1.1 发电设备的检修工作,是提高设备健康水平,保证安全,满发经济运行的重要措施。检修工作是电厂的一项重要内容,所以检修工作必须坚持安全、质量第一的方针。 1.2 检修工作要坚持计划检修,应修必修,修必修好,不硬撑,硬挺,不拼设备。 1.3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针。时时注意讲究经济效益,努力做到: 1.3.1 质量好:经过检修的设备,能保持长期的安全、满发、经济运行、检修间隔内不发生非计划停运,修后达到设计参数标准要求。 1.3.2 工效高:检修工期短,耗用工时少。 1.3.3 用料省:器材消耗少,修旧利废好。 1.3.4 安全好:不发生重大人身事故、设备事故、一般事故也少。 1.3.5 多发电:做到安全满发,稳发,经济运行。 1.4 坚持实行设备的检修专责制,明确设备对象,责任范围,考核标准,定期进行考核,保证设备经常处于完好状态。 1.5 检修工作要经常注意调查研究,不断总结工作经验,迅速吸取别人的经验及教训,以促进工作,提高技术,改善设备。 1.6 检修工作要依靠群众,要围绕生产关键开展技术革新。不断提高检修质量,改进设备,改进工艺,提高检修机械化水平,厉行节约,反对浪费,合理使用人力、物力、财力。 1.7 检修工作在厂长的领导下,由总工程师全面负责,由一名分管检修的付总工程师具体组织管理。生技部是厂检修工作的主管单位。各职能科室和检修部、综合部及各车间、班组按职责分工,密切配合,共同搞好。 2. 检修工作各级职责 2.1 检修人员职责的基本要求是有计划,高质量的修好设备,保证设备安全,经济地长期稳定运行。 要加强以总工程师为首的技术责任制和各级人员的检修岗位责任制,使每个项目,每个工作,每项措施的完成在技术、质量上都有明确的负责人。 各级检修行政领导对所管辖设备的检修任务和技术管理工作的全面完成负全部责任。各级检修技术人员要对所管辖设备在技术和技术管理上负全面责任。 2.2 总工程师实行对设备检修工作的全面领导,重点负责下列工作: 2.2.1 贯彻电力工业以预防为主的计划检修及质量第一,应修必修,修必修好的方针和上级颁发的规章制度,对全厂设备安全经济运行负全面责任,并相应地有权采取必要的技术措施和组织措施。 2.2.2 建立与健全检修付总工程师、生技部、检修部、综合部专职工程师(技术员)、班组(专业)、技术员三级技术责任制,使各级技术人员有职有权地进行工作。 2.2.3 建立正常的生产秩序和必要的会议制度。每月召开一次检修会议,总结当月检修工作,对各部门工作进行评价并布置下月检修任务。 2.2.4 批准全厂年、季、月度检修计划,主设备大修施工计划,包括重大特殊项目及其技术措施。批准全厂性检修技术文件,如工艺规程,主设备定级及升级规划,反事故措施计划等,并组织实施。 2.2.5 负责全厂的技术监督工作。 2.3 检修付总工程师在总工程师领导下,对全厂生产设备的检修管理工作全面负责,其具体职责如下:2. 3.1 根据应修必修,修必修好的方针,组织有关职能科室和检修部、综合部、车间编制全年、季、月度检修计划,主设备大修施工计划,重大特殊项目技术措施。 2.3.2 组织检修任务的全面完成。大修前至少一个月,召开准备会议,检查落实各项准备工作,开工前全面

设备技术管理制度(宝钢)

设备技术管理制度 1目的 1.1建立一套完整的设备维修标准体系,以保证正确使用、维护、点检和修理设备。 1.2标识关键设备,并为其维护提供适当的资源。 1.3规定技术管理相关业务程序,保证各部门高效开展技术管理工作,不断完善和提高设备的可靠性、维修性和经济性。 1.4促进设备技术资料的准确性,提高技术资料的利用率。 2适用范围及专业管理分工 2.1本制度主要适用于机械、电气、仪表、工业建筑及工业炉窑、计算机、通讯专业设备、设施的维修技术管理。其它专业设备维修技术管理制度由相应的归口管理部门根据本制度的原则另行制定。 2.2设备部作为宝山钢铁股份有限公司(以下简称公司)设备专业归口管理部门,其技术部门承担以下技术管理职责: 2.2.1承担公司机械、电气、仪表、工业建筑、工业炉窑、计算机、通讯设备的专业技术归口管理。 2.2.2承担公司通讯设备、所属计算机、工业炉窑的维修技术和技术状态管理。 2.3各单位设备管理部门负责本区域机械、电气、仪表及所属计算机专业维修技术和技术状态管理。 2.4其它专业设备维修技术及技术状态由分归口管理部门负责管理:即检化验设备由技术部归口负责;生产汽车、工程移动机械及铁路、水运设备、码头设施由运输部负责。 3设备的分类管理。公司设备实行分类管理,所有生产设备根据其特点分为两类,即关键设备和一般设备。 3.1凡符合以下特点之一的设备称为关键设备。 3.1.1具有专用性强,没有在线替代的,发生故障时会影响公司生产或造成重大环境污染的设备。 3.1.2具有精度要求高、功能复杂的特点,发生故障时会对产品的质量、品种、成材率、产量和安全造成较大影响的设备。 3.2除关键设备以外的生产设备称为一般设备。 3.3关键设备在设备管理信息系统相关栏目的标识为“A”。 3.4关键设备必须采取预防维修方式,一般设备按生产工艺特点及运行状态可采取预防、状态、保养或事后维修等多种方式相结合的维修策略,以降低维修成本,避免过维修和欠维修。 3.5关键设备的维护必须保证提供适当的资源。各单位在维修费预算编制与使用时,应重点保证关键设备的维修投入;关键设备的检修,

检修管理制度

一、设备检修管理制度 1、检修管理制度 1)设备的检修是提高设备健康水平,保证安全、经济运行提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施,要掌握设备规律,坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式,并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”,使设备处于良好状态。 2)检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,不断提高检修质量,改进设备、改进工艺,努力做到质量好,工效高、用料省、安全可靠。 3)原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实,各专业工程师组织实施,并负责检修质量验收、确认。 2、检修计划编制及程序管理制度 1)前言 a、本标准程序描述了维修工作的主要过程,包括工作的提出、工作 计划制定和完成。维修工作可以分为两大类:例行维修(预防性维修)、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。 b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容,由各 专责工程师负责落实计划、组织监督实施,管理质量。 c、故障维修工作基本上由运行人员提出,以“运行人员提出缺陷、 专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。

2)例行维修工作 a、由相关专业专责督促或指导检修人员,专业工程师制定维修计划, 按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行,以便设备能长期正常运行。 b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般 以周为计算单位来安排,每年为52周。 c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存, 并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变,设备的例行维修资料一直可用。 d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时,维修计划书应 说明这点,以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调,合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。 3)故障维修工作 a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。 之后填写设备缺陷通知单,该单一式二份一份由运行人员存底,一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。 b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发 现人(签名、注明发现时间) c、缺陷单由值长签署(签名、注明确认时间)后生效。 d、各专业工程师每天上班首先到控制室:第一了解掌握机组的运行状况;第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会,落实解决方案措

宝钢原料设备防腐管理举措参考文本

宝钢原料设备防腐管理举 措参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

宝钢原料设备防腐管理举措参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 宝钢股份炼铁厂原料场自82年开始陆续投入使用,至 今已经有30多年。原料设备主要功能是将码头外购物料输 送至料场,经料场处理后输出给烧结、高炉和电厂等用 户。整个原料厂有皮带机800多条,堆取料机42台,都属 于露天设备。由于其独特的地理位置,设备腐烂现象严 重。需要采取措施防止设备腐烂加剧,保证设备钢结构强 度,确保设备安全运转。 原料区域设备腐烂情况介绍 宝钢股份炼铁厂原料设备钢结构众多,因其独特的生 产工艺环境——地处长江口潮湿环境、腐蚀性粉尘及落 料、现场清扫用水等,造成设备钢结构腐蚀非常严重,对 现场人员和设备的安全构成很大威胁,特别是堆取料机走

行腿承受重量达几十吨甚至上百吨,其关节部位腐烂形成很大的安全隐患。公司上下已经意识到钢结构腐蚀已经成为冶炼区域发展的瓶颈,策划了09年的第一轮钢结构整治三年计划,很大程度上稳定了原料区域钢结构的状态。在总结第一轮三年钢结构整治计划和结合原料大修规划的基础上,正在策划原料区域第二轮三年钢结构整治计划。 钢结构的腐蚀不仅造成巨大的经济损失,也给结构的安全带来隐患。钢结构表面的腐蚀坑常会造成钢结构构件的应力集中,应力集中加速腐蚀过程,这种相互反馈的连锁反应是应力腐蚀的一种形式,从而引起钢材冷脆性能下降,在无明显的变形征兆情况下突然发生脆性断裂,尤其在冲击荷载的作用下危险性更大。钢结构如不重视环境及采取必要防护,必将加速锈蚀速度,忽视日常的维护保养同样会发生由于严重锈蚀而引起承重构件丧失承载能力,造成钢结构的安全使用隐患。

车间设备检修管理制度 (共3篇)

车间设备检修管理制度(共3篇) 车间设备检修管理制度为了加强我矿检修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际情况,特制定本制度。第一章总则第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。第二条、管理原则:1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调

管理的原则。2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则;3、坚持严格考核,奖励与处罚并举的原则。第二章管理体制第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作,负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员,必须经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入检修车间。第八条、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排,忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。第九条、检修人员要爱护车间公物,避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。第十条、检修人员要与人为善,团结友爱、互相包容,积极建立和-谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。第

设备检修质量验收管理制度

焦化厂设备检修质量验收管理制度 一、目的意义 设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节,为加强验收管理,防止验收走过场,保证检修质量,特制定本制度。 二、管理机构与职责 1、设备检修质量的验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。 2、厂部、车间、班组三级验收小组负责范围:一级(班组级):D 类设备、工艺简单的工序;二级(车间级):B 和C 类设备、工艺较复杂的工序;三级(厂部级):A 类设备、大中修、计划检修、重要设备技术改造,一些较大异常处理之后验收。 3、外委部分检修项目按三级(厂部级)执行 4、设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主,验收人员综合检验为辅的原则。 5、检修人员必须坚持质量第一,在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准。验收人员必须深入现场,随时掌握检修情况,坚持质量标准,认真负责地做好验收工作。检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收责任 三、验收程序 1、检修人员和设备班(组)长(或专业项目负责人)(第一级验收) ①经检修工作人员自检合格后,由检修作业负责人提出验收,并做好检修技术记录。 ②设备运行班组长(或专业项目负责人)、操作人员同检修作业负责人和到现场进行验收,验收时由检修作业人员简单说明检修情况。 ③检修人员对验收人员提出的问题和意见应进行认真回答和处理。验收合 格后,在隐患记录上签字 2、车间(第二级验收):在第一级验收合格后进行

①验收时由设备运行班组长(或专业项目负责人)汇报检修情况,交出检修记录。在听取汇报和检查有关记录后,设备科同运行车间、检修车间和一级验收成员到现场对所验收项目进行仔细检查,能转动的设备应进行试转; ②若验收中发现设备还存在缺陷以及对验收后所提出的意见,检修单位应在限定期限内处理完成,验收小组指定专人进行复查。 ③检修后经试运转确认没有问题后才能正式运行,检修完成日期以主设备开启时间为准,并由运行车间通知调度。 ④检修后经24 小时的带负荷运行,设备科根据设备运行情况做出质量评价 3、厂级(第三级验收):在第二级验收合格后进行。第三级验收由设备厂长带领,设备科、生产科、安环科、一、二级验收成员,以及机电部、效能监察部、检修单位负责人参加;在各专业验收完成,现场文明生产已整治完毕后进行。 ①检修单位向验收组汇报设备大修情况,已完检修项目、未完检修项目及原因、检修质量及安全情况等。 ②验收时,检修单位应提交下列文件: 计划和实际的检修项目和施工进度表;检修技术记录; 有关设备系统改进项目和图纸; ③在检查技术文件后,验收组到现场检查设备系统,在检查整个设备和现场清洁后,应对设备系统各部分进行讨论,对存在的问题决定消除期限,对检修质量进行初步评价。 ④整体试运行:在设备验收符合要求后,由设备厂长发布启动和整体试运行决定;试运行前,检修人员应向运行人员交待设备和系统的变化情况以及运 行中要注意的事项;试运行期间,运行人员要重点检查下列内容: A、设备运行是否正常,活动部分是否灵活,设备有无泄漏;

宝钢设备点检管理

宝钢设备点检管理

设备点检管理 第一章设备全员管理的基础知识 第一节基础管理知识 设备管理的目的:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修(BM):所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低,适合于辅助作业线的简单设备。 预防维修(PrM):按规定的周期和方法对设备进行预防性检查(点检),以确定零件的更换周期,使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。 改善维修(CM):为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进,以提高设备的效率,减少重复故障,延长机件寿

命,降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。 维修预防(MPr):系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后,不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。 生产维修(PM):所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标,对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修(BM)、改善维修(CM)和维修预防(MPr)等不同的维修对策,也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。 全员参加的生产维修(即TPM)定义: 1971年由日本设备工程师协会(JIPE)提出(1)设备综合效率提到最高为目标; (2)建立以设备一生为对象的PM总系统;(3)涉及到设备的、使用、保养等所有部门;(4)从最高领导到第一线工人全体人员参加;(5)开展小团体自主管理活动,推进PM活动。

厂房设施维修保养管理制度

文件使用类型:文件参与人: 文件颁发:

目录1.···································································································································目的 3 2.····································································································································范围3 3.····································································································································职责3 4·······························································································································厂房设施的使用管理3 5············································································································································定期巡视检查3 6···································································································································紧急情况下的检修3

相关文档
最新文档