汽油喷油器清洗及喷油量测试操作规程

汽油喷油器清洗及喷油量测试操作规程
汽油喷油器清洗及喷油量测试操作规程

汽油喷油器清洗及喷油量测试操作规程

1、注油:

将汽油从油箱上口注入至油标的2/3处。

2、连线:

将机器的手提部分(上部)与主机部分(下部)连接稳固后将下部的“油泵电源输出”与上部的“油泵电源输入”用带插座的电源连接好,将喷油器连接插头分别插到下部的“喷射输出”插座上与下部的预测试的喷油器上。将带保护地线的三角插头插在带保护接地的三芯插座上。

3、开机:

开机前首先将调节压力的旋钮逆时针旋到零位,再将油泵电源开关闭合,然后闭合下部的总电源开关,开机后各指示灯点亮,其开机预设值为运行时间15分钟;发动机转速600转/分;喷射脉宽3毫米;喷射计数2043,开机后各项参数不清后,各项参数均可随意改变设定。

4、各项功能的实现

开机后启动油泵,调节压力旋钮(逆时针减小/顺时针增高)到合适压力值为止。

在做各项精确测试前可用点射按钮粗略地看一下喷油器的状况,但此项试验不得长时间按住按钮,最长每次超过半分钟。

(1)流量状况测试

流量测试即在一定压力、一定转速、一定脉宽、一定时间(或一定喷油次数)内,喷出的油量积累,就是这个喷油器的流量。

安装好测试的喷油器,开机启动油泵,调节压力,启动技数,启动喷数,自停喷喉观察其量筒的刻度,既是这个喷油器在这种条件的流量。

(2)喷雾状况观察

在测流量的同时即可观察喷雾形状,如喷雾形状不好,或根本不是雾就说明该喷油器有故障,应进行超声波清洗处理。

5、注意:

在清洗汽油喷油器时不可以用汤油代替清洗液,避免发生因选择清洗液错误发生。

6、作业后:

清洗作业完成后必须将清洗机的连接线和油管擦拭干净,并放整齐放回专用工具室。

清洗机安全操作规程示范文本

清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经常检查电动机运转情况,有问题时及时找电工修 理。 2.开始清洗时,把清洗机门关好,以免喷水烫伤。 3.发现液压泵声音不正常时,应停止使用,找修理人 员检查修理。 4.连续清洗机的传动装置必须保持运转正常,注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具,不得把手伸到传送带底下。 5.使用蒸气加热或碱液,酸液清洗应戴相应的防护手 套操作,使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火),使用后加 盖、通风。 6.使用地点,应保持地面无油污、积水。工作完毕应

切断气源,电源,液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

传感器教案.

传感器教案. -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

教案

第一章概述—传感器技术基础知识1.1传感器的定义及组成 1.1.1 定义 国家标准(GB/T7665-1987)规定:传感器是一种能够感受规定的被测量并按照一定规律转换成可用输出信号的器件或装置。也叫发送器;传送器;变送器;Transducer/Sensor等。 对定义的理解: 它是测量装置; 输入量是某一被测量(物理、化学、生物等); 输出量是某种物理量(气、光、电等),主要是电物理量; 输出输入有对应关系,并应有一定的精度 1.1.2 传感器的组成 传感器一般由敏感元件、转换元件、转换电路三部分组成,组成框图如图示。 1.2传感器的分类 1.2.1按工作机理分 (1)物理型 按构成原理:结构型;物性型电信号 非电物理量 敏感元件转换元件接口电路 辅助电源

结构型:是以结构(如形状、尺寸等)为基础,利用物理学中场的定律构成的,动力场的运动定律、电磁场的电磁定律等。必须依靠精密设计的结构予以保证。如:磁隙型电感传感器、电动式传感器等。 物性型:是利用物质定律构成的,利用某些功能材料本身所具有的内在特性及效应把被测量直接转换为电量。虎克定律、欧姆定律等。主要依靠材料本身的效应来感应信息。如:光电管(外光电效应)、压电晶体(正压电效应)、光敏电阻、所有半导体传感器、以及所有利用各种环境变化而引起的金属、半导体、陶瓷、合金的性能变化的传感器。 按能量转换情况:能量控制型、能量转换型 能量控制型:在信息变化过程中,其能量需要外电源供给。如:电阻、电感、电容、基于应变电阻效应、磁阻效应、热阻效应、光电效应、霍尔效应等。 能量转换型:主要由能量变换元件构成,它不需要外电源。如:压电效应、热电效应、光电动势效应等。 按物理原理 电参量式(包括电阻式、电感式、电容式等三个基本形式)、磁电式(包括磁电感应式、霍尔式、磁栅式等)、压电式、光电式(包括一般光电式、光栅式、激光式、光电码盘式、光导纤维式、红外式、摄像式等)、气电式、热电式、波式(包括超声波式微波式等)、射线式、半导体式、其它原理等。可以是两种以上原理的复合形式。 (2)化学型 利用电化学反应原理,把无机和有机化学物质的成分、浓度等转换为电信号的传感器。最常用的是离子选择性电极。核心部分是离子选择性敏感膜。广泛应用于化学分析、化学工业的在线检测

高压热水清洗机操作规程(综合版)

高压热水清洗机操作规程 1.使用前准备 1.1.安装推把 1)将推把置于相应位置,并用四只M6×35的螺钉固定。 2)再将推把连接板置于相应位置,并用2只ST3.5自攻螺钉固定,并检查各紧固件是否松 动。 1.2.加油 1)在燃油箱内加入燃油。夏季0号柴油,冬季—10号柴油。 2)将罩壳取下,在液泵曲轴箱内加入SAE15W40柴机油至油标1/2位置。 3)将出水胶管一端连接于机具的出水口,另一端连接喷枪。 1.3.电源连接 将机具电源插头插在三相电源插座上然后打开喷枪按压【泵启动】按钮,液泵运转,待稳定后,按压【燃烧】按钮,风机/油泵电机运转,检查风机转向是否为逆时针方向旋转(面对机具控制面板方向看),否则应调整电源接线,待旋转方向正确后,方可运行。 2.使用 2.1.冷水清洗:打开喷枪,按压【泵启动】按钮,即可进行冷水清洗。 2.2.热水/蒸汽清洗:在使用喷枪冲洗时,将温控器表盘设定到所需温度,还要根据“温 度-压力对照关系表”调定压力,待冷水喷射压力稳定后,按压【燃烧】按钮,即可进行热水/蒸汽清洗。 2.3.热水作业使用喷枪时,水压不能低于6.0Mpa。 2.4.清洗作业时,机具压力以不超过工作压力14Mpa为宜。 2.5.淋浴洗消作业时,拆卸下喷枪及喷头,将高压胶管直接接于淋浴架,旋送调压手轮, 调整泵压至0.5Mpa左右,温度设定在42~46℃为宜。 2.6.热水清洗时,要留意机具烟囱会有炙热废气排出,以免烫伤。 3.关机 3.1.冷水清洗完毕后,按压【停止】按钮即可关机。 3.2.热水清洗完毕后,应先按压【燃烧】按钮,停止加热器燃烧,然后继续运转3分钟, 待水温降低到常温时,再按压【停止】按钮关机。 3.3.不使用时务必切断设备电源。 4.注意事项: 4.1.泵内未加机油,严禁开车进行运转或试运转! 4.2.机具应置于硬实的平地上,远离易燃易爆物品。 4.3.高压热水清洗机规定使用轻柴油,严禁使用其它燃料。 4.4.不准在雨中使用机具,不得在太阳底下暴晒使用。 4.5.室内使用高压热水清洗机,应确保良好的通风。 4.6.热水清洗时要留意机具烟囱会有炙热废气排出,以免烫伤! 4.7.严禁对人和电器设备进行喷射! 4.8.高压热水清洗机应使用固定的电源!电源应带有合适的熔断器和剩余电流动作断路器 (漏电保护开关)并可靠地接地!且每月应作一次漏电动作试验检查。电源和插座的功率应和高压热水清洗机相匹配。 4.9.不论是冷水清洗或是热水清洗,关机后都应将喷枪打开一下,使高压胶管内的压力释

传感器及检测技术教案

传感器及检测技术

项目一 传感器误差与特性分析 任务1 检测结果的数据整理 1.1.1 测量与测量方法 1.检测 2.测量方法 (1)电测法和非电测法 (2)直接测量和间接测量 (3)静态测量和动态测量 (4)接触性测量和非接触性测量 (5)模拟式测量和数字式测量 1.1.2 测量误差及其表示方法 测量误差:测量值与其真值之间的差值 例:某温度计的量程范围为0-500oC ,校验时该表的最大绝对误差为6oC ,试确定其精度等级? 查表1.1,精度等级应定为1.5级 任务1: 现有0.5级的0~300oC 和1.0级0~100oC 的两个温度计,欲测量80oC 的温度,试问选用哪一个温度计好?为什么?在选用仪器时应考虑哪些方面? 实施: 0.5级的0~300oC 的温度计测量时可能出现的最大绝对误差为: 用其测量80oC 可能出现的最大示值相对误差为: ?? ? ? ? ???? ?引用误差示值(标称)相对误差实际相对误差相对误差绝对误差x γγ%.21%100500 6 %100=?= ??= m m m A x γ5 .1)0300(%5.0111=-?==?m m m A x γ

1.0级的0~100oC 的温度计测量时可能出现的最大绝对误差为: 用其测量80oC 可能出现的最大示值相对误差为: 结论:选用1.0级的0~100oC 的温度计较好。选用仪器时,不能单纯追求精度,而是要兼顾精度和量程 1.1.3 测量误差的分类及来源 1.系统误差 2.随机误差 3.粗大误差(疏忽误差、过失误差) 4.缓变误差 任务2 传感器特性分析与传感器选用 1.2.1 传感器的组成及其分类 1.2.2 传感器的静态特性与指标 传感器的静态特性指标 1.精密度、准确度和精确度 2.稳定性 1 )0100(%.01222=-?==?m m m A x γ%25.1%10080 1 %10022=?= ??= x x m x γ?? ?动态特性 静态特性

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使 用380V三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值,应小于25 MPa,如发现异常, 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有

异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

喷油嘴清洗机操作规程

1.0 目的 确保员工按照《喷油嘴检测分析仪操作规程》进行规范操作,减少不必要的损失。 2.0 适用范围 适用于机修技工安全维修操作的控制。 3.0 工作职责 机修技工严格按照安全操作规程进行操作。 4.0 工作程序 4.1 操作步骤 4.1.1 测量喷油嘴的阻抗 把要检测的喷油嘴从汽车拆下来,按顺序做好记号,用数字万用表测量油嘴的阻抗,测量结果,喷油嘴阻抗之差不能超过1Ω,否则将超过差的喷油嘴更换。 4.1.2 检查测液面高度 检查测液低液位计显示灯是否熄灭,正常时ICM-6B应加检测液1.6L。未达到标准液面的,从加液口进行加注,若过量时高位液位计显示灯亮。 4.1.3 接通电源 把电源线插在本机右侧插座上,接通220V交流电源,并打开本机右侧的电源开关(显示窗最终显示3800)。 4.1.4 检测清洗 选择洗清、检测的方式进行工作详细如下: (一)选择检测清洗分析方式: 1)超声波清洗: 把要检测的喷油与脉冲输入信号线相连接,然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上,清洗液加至规定(液面高度一般是清洗槽深度的三分之一),按下超声波清洗机POWER键。 2)正清洗: 把清洗接头与喷油嘴连接并放置测试架上,然后把供油的压力调至2~4kg/cm2,按选择

3)反清洗: 把反清洗接头与喷油嘴连接,并放置测试架上,然后把供油的压力调至2~4kg/cm2,按选择(selection)键进入清洗检测,再按手动键开始工作,清洗完毕后,并闭油泵并拆下喷油嘴连接接头。 (二)选择检测项目: 1)检测喷嘴的型号选择连接头,并连接好,然后检查密封“0”型密封圈(发现坏的要更换),将喷油嘴安装在测试架上,按油泵键,将压力调至被检车出厂规定压力(最好高10%),观测喷油嘴是否滴油,如发现一分钟滴漏大于一滴(或按技术标准),则要更换喷油嘴。 2)检测喷油嘴的喷油角度: 按选择键进入清洗检测程序,喷油嘴常喷观测喷油角度。喷油角度要一致(或按喷油嘴制造厂提供技术标准),雾化要均匀,无射流现象,否则要更换。 3)雾化: 观测雾化时请用闪光枪,首先把闪光枪电源信号线插在本机右测的插座上,并把螺母拧紧,然后设定转速1500r/min,脉宽12ms,3800次,手动键,按着扣动闪光枪板机枪口对着玻璃试管即可观察喷油嘴的喷油角度和雾化微粒。 4)检测喷油嘴的喷油量: 关闭回油开关(valve),按油泵键调好压力,然后按选择键进入清洗检测程序,再按手动键15秒,观测试管的喷油量应为34ml至38ml(或按技术标准),否则更换。 5)检测喷油嘴油量的均匀度: 按选择(selection)键进入均匀度检测程序,数码管依次显示780r/min脉宽3ms,记时292秒,计次3800次,按油泵键,把压力调至被测车系统油压规定压力,按手动键,观测每个喷油嘴喷在试管的油量,均匀度不超过9%的则视为合格或按技术标准,超过9%的要更换。(三)自动检测清洗分析 使用自动检测清洗分析时,先按泵油(pumping)键启动油泵,并把压力调至被检车系统油压

喷油器的检查清洗与更换

喷油器的检查、清洗与更换 喷油器常见故 障有喷油器粘滞、 喷油器堵塞。如果燃油中杂质含量较高,或者喷油器喷嘴被长期形成的胶质物堵塞,就会影响喷油器的正常工作,导致发动机怠速不稳、启动困难、动力不足甚至熄火等多种故障。为保证发动机正常工作,应及时对喷油器进行维护。 A 项目要求 【知识目标】 1、熟知喷油器的作用、分类、工作原理; 2、掌握喷油器拆装步骤; 3、掌握喷油器清洗的方法及注意事项。 4、了解喷油器常见故障。 【能力目标】 1、能够拆装喷油器; 2、能清洗喷油器; B 相关知识 一、喷油器的作用 喷油器通常安装在进气歧管或汽缸盖上。其作用是按照发动机ECU计算出的喷射正时和脉宽(喷油量),向进气歧管或气缸内喷射燃油,喷油器实际上是一个电磁阀,ECU通过控制其电磁阀线圈的电流通断(接地线的通断)来控制喷油器的工作。当有电流通过时,喷油器柱塞被吸引,针阀上升,即实现燃油喷射。为了保证喷油的精确度,喷油器的球阀或针阀与阀座都要求有很高的加工精度,而且阀体的升程微小,只有 0.1mm左右。 二、喷油器的种类 1、按结构分类 喷油器可分为轴针式、球阀式和片阀式三种。 2、按电阻值分类 (1)高阻值喷油器。电磁线圈电阻值为13-17Ω。 (2)低阻值喷油器。电磁线圈电阻值为2-3Ω。 3、按电磁线圈的驱动方式分类 (1)电压驱动式 电压驱动式是指ECU利用恒定的脉冲电压驱动喷油器喷油。 (2)电流驱动式 喷油器驱动脉冲信号开始时是用一个较大的电流,使电磁线圈产生较大的吸力,以迅速打开喷口。随后用较小电流保持喷口的开启状态,从而防止电磁线圈过热,因此其驱动效果较好。 电流驱动式只适用于低阻值的喷油器,因其对ECU设计要求高,故采用较少。 三、轴针式喷油器结构与工作原理 轴针式喷油器主要由喷油器外壳、滤网、插座、电磁线圈、衔铁、阀针、轴针、上下密封圈组成。当喷油器的电磁线圈没有电流通过时,针阀在弹簧的作用下将喷油器的阀口关闭,喷油器不喷油。当电磁线圈通电时,线圈产生磁场,电磁吸力将衔铁吸起上移,与衔铁一体的阀针同时上移,喷油器的阀口被打开,燃油从精密的环形喷口以雾状喷出。喷油器用专门的O形密封圈安装,该密封圈为橡胶成型件,具有隔热作用能防止喷油器中的燃油产生气泡,有助于提高发动机的高温起动性能。喷油器经燃油管,或使用带保险夹头的联接插座与燃油分配管连接。

高压清洗机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)

高压清洗机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.使用高压清洗机前,必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等

汽油驱动空化清洗机使用说明书

中国海洋工程公司 汽油驱动空化射流清洗机 操作说明书 警告:冬季低温状态下机器使用后务必排空泵体内积水,防止冻裂泵头! 1

汽油驱动空化射流清洗机 一、特点 1. 纯铜泵头,工业级曲轴泵可长时间连续使用; 2. 可调压力和喷嘴满足各种场合清洗要求; 3. 热敏保护阀防止水泵过热; 4. 可视进水过滤器完全掌握进水状况并易于清理; 5. 2毫米厚的手柄和保险杠支架; 6. 防震橡胶轮胎; 7. 带自吸功能。 二、特性 1. 进口三联陶瓷柱塞泵; 2. 卸荷型安全溢流阀:可无级调节压力; 3. 不锈钢耐震压力表; 4. 精密进水过滤; 5. 进水压力保护; 6. 水温保护; 7. 本田汽油发动机:原装进口,可24h连续运行; 8. 传动:进口减速器; 9. 机架:环氧油漆机架,带移动轮胎。 三、参数 工作压力(bar)250 工作流量(L/min)28 功率(HP)23 转速(rpm)3400 设备重量(kg)141 包装尺寸103*65*85 进水温度(℃)0-40 进水压力(bar)0.5-3 进水过滤(um) 50-200 进水口尺寸3/4

出水口尺寸M22*1.5 2

四、启动程序说明 1)检查发动机机油(SAE10W-30)油面应该在标尺 刻度之间; 2)检查高压泵机油(SAE10W-30)机油平面应刚好 在视窗中间位置; 3)油箱中加入无铅汽油; 3

4)将高压软管连接高压出水接口; 5)检查进水过滤器是否干净,接上进水管打开水源;6)将调压阀调至最低位置 4

7)拉开风门,将 ON/OFF 开关拨到 ON 位置; 8)启动汽油机,发动机预热5秒钟,将风门关闭; 9)调节调压阀至所需压力,正常工作。 工作结束后: ● 机器必须卸压,并断开水源。 ● 冬季零度以下保存时,机器应该注入4升的无毒防冻液。 五、清洗机冬季日常维护和保存 用扳手旋开水泵底部卸油堵头,卸出机油后旋紧, 然后旋开顶部塑料盖加注新机油。 5

喷油嘴清洗操作流程

喷油嘴清洗操作流程 Prepared on 22 November 2020

一、注意事项 1.检查车龄,记录行驶里程,通过汽车诊断设备对车辆喷油嘴系统进行检查,对有故障的 车辆要进行打印或记录。 2.检查喷油嘴及喷油嘴密封圈是否漏油,漏油则需更换。 3.清洗时杜绝连接管路及拆卸管路漏油、滴油。 4.工作场地远离火源,做好消防措施。 二、进气管道喷射型发动机喷油嘴清洗操作流程 1.将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找喷油嘴油轨位置,用湿毛巾包裹拔掉喷油 嘴油轨的燃油进油管,有回油管的车辆应从清洗设备工具盒找到配套的油管堵头堵住回油管,幷用湿毛巾包裹回油箱断的接头。 2.让原车燃油泵不再向喷油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3.从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的软管或快速接头,把清洗设备 推到与车辆油管接头连接合适的位置,一端接在喷油嘴油轨进油口上,另一端与清设备清洗软管相连,有回油管的车辆应找到合适的回油管堵头堵住。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂 加注口盖,连接上空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为3kg/cm2,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗,喷油嘴清洗剂喷洗完成,发动机会自动熄火,为了 在清洗后有更好的效果,建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关,断开空气压缩机气管,防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备时喷 洒到车辆旁边的人员,应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压,然后拆下清洗设备,

俞志根主编《传感器与检测技术》教案 科学出版社

xx 职业技术学院 教案 xxxxxxxx学年第二学期 课程名称:传感与检测技术 授课教师: xxxxxx 课程所属系(部):信息与工程系

课程名称: 传感与检测技术 授课班级: 10应用电子技术 实践课 总学时:52学时 学分:4 使用教材:宋雪臣主编《传感器与检测技术》人民邮电出版社20XX 年5月第1版 教学方法、手段:讲授、实训 考核方式:考试 主要参考书目: 俞志根主编《传感器与检测技术》科学出版社20XX年7月第1版 宋雪臣主编《传感器与检测技术》人民邮电出版社20XX年11月第1版 冯柏群祁和义主编《检测与传感技术》人民邮电出版社20XX 年4月第1版 赵玉刚主编《传感器基础》中国林业出版社北京大学出版社20XX年8月第1版

授课日期:20XX年2月15日第1、2节 标题:第1章传感器的基本知识 教学目的与要求: 掌握传感器的概念及组成,熟悉传感器的分类方法,了解传感器的命名方法,掌握传感器的一般特性。 授课时数:2学时 教学重点和难点: 教学重点:1、传感器的定义与组成。 教学难点:1、传感器的静态和动态特性。 教学内容及过程: 教学内容方法与手段时间分配 第一课时 第1章传感器的基本知识 1.1传感器的作用与地位 PPT 、讲授法 10分钟 世界是由物质组成的,各种事物都是物质的不同形态。人们为了从外界获得信息,必须借助于感觉器官。 人的“五官”——眼、耳、鼻、舌、皮肤分别具有视、听、嗅、味、触觉等直接感受周围事物变化的功能,人的大脑对“五官”感受到的信息进行加工、处理,从而调节人的行为活动。 人们在研究自然现象、规律以及生产活动中,有时需要对某一事物的存在与否作定性了解,有时需要进行大量的实验测量以确定对象的量值的确切数据,所以单靠人的自身感觉器官的功能是远远不够的,需要借助于某种仪器设备来完成,这种仪器设备就是传感器。传感器是人类“五官”的延伸,是信息采集系统的首要部件。 非电量不能直接使用一般的电工仪表和电子仪器进行测量,因为一般的电工仪表和电子仪器只能测量电量,要求输入的信号为电信号。 非电量需要转化成与其有一定关系的电量,再进行测量,实现这种转换技术的器件就是传感器。 传感器是获取自然或生产中信息的关键器件,是现代信息系统和各种装备不可缺少的信息采集工具。采用传感器技术的非电量电测方法,就是目前应用最广泛的测量技术。 随着科学技术的发展,传感器技术、通信技术和计算机技术构成了现代信息产业的三大支柱产业,分别充当信息系统的“感官”、“神经”和“大脑”,他们构成了一个完整的自动检测系统。

喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4204 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程正式样本

喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规 程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进 行操作使用。 2、设备长时间工作后必须间歇停机,以保障其 使用寿命。 3、必须使用带有地线的三孔插座盒漏电保护开 关,且机壳必须接地才能工作,以避免机壳带电而发 生触电事故。 4、必须使用专业检测液,且不能与清洗液混 用。 5、喷油嘴检测液和超声波清洗液均属化学物

质,使用时应尽量避免与皮肤、眼睛接触,如果清洗液意外沾到眼睛,应立即用水清洗,并请医生治疗。 6、工作场地严禁烟火,必须配置灭火器,以防火警发生。 7、由于测量筒为石英玻璃,易破碎,故在机器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成破碎。 8、严格按说明书对机器进行保养及检修。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

《传感器与检测技术》全套教案

!知识目标:掌握接近开关的基本工作原理,了解各种接近开关的环境特性及使用方法,掌握应用接近开 T丨关进行工业 技术检测的方法 教学■ 口h I能力目标:对不同接近开关进行敏感性检测,使用霍尔接近开关完成转动次数的测量。 目标! i素质目标: ■ ■ ■ W ■?Fr??T??* 教学 重点 .■该学…t 难点i接近开关的基本工作原理 I ---一一 ^—--十一- ——一一-一-一一--- —一-- . - — - - _-一- --- 教学]理实一体千 輕丨实物讲解手段!小组讨论、协作 接近开关的应用 教学! 学时丨10 教学内容与教学过程设计 1理论学习〗 项目一开关量检测 任务一认识接近开关 一、霍尔效应型接近开关 1.霍尔效应 霍尔效应的产生是由于运动电荷在磁场作用下受到洛仑兹力作用的结果。把N型半导体薄片放在磁场中,通以固定方向的电流i图1-2霍尔效应 么半导体中的载流子(电子)将沿着与电流方向相反的方向运动。 如图1-2所示,i || (从a点至b点),那\ I讲解霍尔效应基i本原 理,及霍尔电 I动势。 2.霍尔元件 霍尔元件的结构简单,由霍尔片、四根引线和壳体组成,如图1-3 所示。 图1-3 霍尔元件

—H ■ ——= H H H —H ■ ■ H H H H — H I 3.霍尔原件的性能参数 1)额定激励电流 2)灵敏度KH 3)输入电阻和输出电阻 4)不等位电动势和不等位电阻 5)寄生直流电动势 6)霍尔电动势温度系数 4.霍尔开关 霍尔开关是在霍尔效应原理的基础上,利用集成封装和组装工艺制作而成,可把磁输入信号转换成实际应用中的电信号,同时具备工业场合实际应用易操作和可靠性的要求。 图1-6霍尔开关 5.霍尔传感器的应用 1)霍尔式位移传感器 霍尔元件具有结构简单、体积小、动态特性好和寿命长的优点,有功功率及电能 参数的测量,也在位移测量中得到广泛应用。 1-7 霍尔式位移传感器的工作原理图 2)霍尔式转速传感器 图1-8所示的是几种不同结构的霍尔式转速传感器。 图1-8 几种霍尔式转速传感器的结构 3)霍尔计数装置 图1-9所示的是对钢球进行计数的工作示意图和电路图。当钢球通过霍尔开关传感器 时,传感器可输出峰值20 mV的脉冲电压,该电压经运算放大器(卩A741)放大后,驱动半导 蒞H尤 {牛 吐n惑坳强屢曲同的传黑 器 霜晦疋件 \ -Av 骷]罰腋的怖楞传想 器 雷耳朮件 At 畑铀构柑同的拉牌传感盟 1 了解霍尔传感器 I i的应用。 它不仅用于磁感应强度、 U) 2

模具清洗机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品; 1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录; 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态,气压是否正常,各阀门是否处在正确位置,无漏水漏气现象; 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适,水箱液面高度是否足够; 2.4、检查高压清洗机电机机油油位,严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品,不要接触其他危险

发动机喷油器性能检测实验

发动机喷油器性能检测实验

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发动机喷油器性能检测实验 一、实验教学组织 1、集中讲授仪器、设备的结构和工作原理。 2、讲解实验内容、操作步骤及注意事项。 3、根据实验目的、要求进行分组。 4、在教师指导下,各组学生自己独立操作,并对试验、检测数据进行记录。 5、教师总结实验情况。 二、实验学时:2学时 三、实验目的 通过本次实验,使学生进一步加深对本专业所学《汽车构造》、《发动机原理》、《汽车诊断与维修工程》等相关课程理论知识的理解,增强感性认识,掌握柴油发动机及电控发动机喷油器性能检测的基本原理和方法,提高动手能力,为今后从事实际工作打下较牢固的基础。 四、实验要求 1、遵守实验操作规程,注意设备及人身安全。 2、了解柴油发动机、电控发动机喷油器的主要结构、形式;熟悉、掌握喷油器有关参数、性能的检测、试验方法。 3、记录实验数据,并根据数据分析发动机喷油器性能的可靠性与稳定性。 4、按时完成实验报告。 五、实验内容 1、按规定调整喷油器喷油压力。 2、检查喷油器雾化性能。 3、检查喷油器的密封性。 4、检查喷油脉冲宽度。 5、用超声波清洗液清洗电控喷油器。 6、检查并计算喷油器雾化锥角。 六、实验仪器、设备 1、柴油发动机喷油器性能试验台(如图6-2所示)1台 2、电控喷油器清洗检测仪(如图6-5所示) 1台

3、喷油器(轴针式)、电控喷油器各1组 4、钢直尺、具有吸油性能的试验纸 5、拆装、调整工具1套 七、实验准备 1、按实验要求准备充足的油料、清洗剂及相关辅料。 2、按实验分组情况准备好实验所需的喷油器。 3、开启电控喷油器清洗检测仪,预热控制操作系统。 八、注意事项 1、清洗喷油器时,针阀体、喷油器体油道必须用专用通针疏通。 2、调整柴油机喷油器喷油压力时,操作喷油器性能试验台时,泵油应按要求速度进行,不能过快;否则,不能调准喷油压力。 3、对于多孔喷油器,要注意区分喷射锥角与喷孔夹角。 4、用超声波清洗液清洗电控喷油器时,应防止超声波清洗液飞溅伤人。 5、量油杯为石英玻璃杯,易破碎,因此在仪器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成量油杯破碎。 6、拆卸管路,应在油压显示为“0”的状态下进行。 7、在超声波清洗池内没有清洗测试剂时,切勿打开超声波清洗机。 8、实验场所不得有明火。 九、实验步骤及方法 1、柴油发动机喷油器性能的检测 (1)针阀偶件滑动性检查 1)将针阀体倾斜约60°,拉出针阀长度约1/3(如图6-1所示)。 2)松手后,针阀应在自重作用下平稳的缓缓的落入针阀座内。 3)将针阀相对于阀座转过任意角度重复(1)、(2)试验。 4)若针阀在某一角度不能平稳下滑,则应更换针阀偶件。 图6-1检查针阀偶件滑动性

碳氢系清洗机安全操作规程

碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训,了解设备的结构、性能,并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置,漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠,发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作,非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书,详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油,是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃,着火点为200℃,爆炸界限:上限6.2%, 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体,以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋,使用导电性良好的工具,防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好,防止碳氢蒸汽(比空气重)积存,引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时,必须先彻底清理危险品,然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封,使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下,周围5米严禁火源、 热源,现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液,废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂,不能用水扑救,并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟,并去医院检查;附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时,移到能够吸入新鲜空气的场所,身体盖上毛巾保温

喷油器及控制电路的检测

2. 喷油器及其控制电路的检修 喷油器性能的好坏对发动机工作性能影响很大,下面就讲喷油器及其控制电路的检修。 1) 喷油器的检查 首先应对喷油器的工作状况进行检查,即在发动机运转时,用手触试或用听诊器检查喷油器针阀开闭时的振动声响,如果感觉无振动或听不到声响,说明喷油器是或其电路有故障。然后,再对喷油器的电阻值进行检查。拔下喷油器的连接器,再用万用表欧姆挡测量喷油器电磁线圈的电阻值。一般来说,低阻抗型喷油器线圈的电阻值约为2~3 Ω,高阻抗型喷油器线圈的电阻值约为13~16 Ω。如不符,则应更换喷油器。 注意:低阻喷油器不能直接与蓄电池连接,必须串联一个8-l10的附加电阻。所以若为低阻喷油器,还应检测串接电阻是否正常。 最后,应对喷油器的喷油质量进行检查,主要包括喷油量、雾化质量和泄漏的检查。 此项检查可在专用的喷油器试验台上进行。也可用发动机上的电动油泵来检验喷油器,具体做法是:将需要检验喷油器拆下,用软管接于发动机的主油路中,并将喷油器置于一个量筒上;然后接通点火开关,但不要启动发动机,使燃油泵进入强制运转(可采用跨接检查插座的方法);如图7-75所示(见幻灯片18),,将喷油器正端连接线与蓄电池正极连接15 s(低阻值型的喷油器需用专用接线器或串入一个10Ω左右的电阻),用量筒测量喷油器每15 s 的喷油量,同时观察喷油器的喷油形状,每个喷油器应重复测量3次。标准喷油量为55~70 mL/15 s(丰田系列);喷油量的允许误差应小于10 mL(丰田系列)。如不符合标准,则

应清洗或更换喷油器。 图7-75 喷油器喷油量的测量 另外还要进行漏油量的检查。在进行喷油量的检测后,脱开喷油器和蓄电池的连接,检查喷油器喷嘴处有无漏油,要求每分钟喷油器的泄漏量应少于一滴为正常,否则应更换喷油器。 2)喷油器控制电路的检查 喷油器控制电路一般均由点火开关直接或通过继电器间接提供电源,再由ECU控制喷油器的搭铁回路。其检查内容与方法如下: (1) 检测喷油器电源供给电路。提问:参照电动油泵电源供给电路的检查,请说说应如何检查喷油器的电源供给电路?首先拔下喷油器连接器插头,再接通点火开关,不要启动发动机。通过数字式万用表直接测量喷油器连接器电源端子的电压,应为12 V。若无电压,则应检查点火开关及熔丝或继电器及线路。 (2) 检查喷油器控制电路。检查ECU中喷油器的搭铁线搭铁是否良好。可将用发光二极管做的试灯串接到喷油器连接器两插头上,启动发动机,试灯应闪烁。若不亮或不闪烁,则说明控制回路有故障,应检查喷油器至ECU的线路和ECU是否有故障。也可通过示波器检测喷油脉冲波形,对喷油器控制电路进

高压清洗机标准化操作规程

行业资料:________ 高压清洗机标准化操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

高压清洗机标准化操作规程 1.安装高压清洗机附件,各接头紧固。 2.进水口管路连接,保证水路畅通。 3.检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在停的位置。 4.进行主电源接线并接线正确。 (二)操作机器 1.完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘,可根据需要释放适当长度的高压清洗管,并通过旋转环芯固定)。 2.打开进水管阀门,确保无泄漏。 3.将高压清洗机控制面板主开关切换到开的位置。 4.双手紧握高压清洗枪,扣动清洗喷枪扣机,等待喷水,同时检查高压清洗机各接头有无泄漏,如有泄漏,将高压清洗机控制面板的主开关切换在停的位置并断开主电源后进行处理。(当压力低于20Bar时高压清洗机无水喷出,必须在释放清洗喷枪扣机后根据清洗要求缓慢逐步进行压力调整,压力必须200Bar)。 (三)中断使用 1.释放清洗喷枪扣机,高压清洗机将由工作模式切换到闲置模式,不再喷水,直到再次扣动清洗喷枪扣机,不允许将高压清洗机处于闲置模式超过3分钟,否则必须将高压清洗机控制面板主开关切换到停的位置。 2.当高压清洗机处于闲置模式超过3分钟暂停使用时,将高压清洗机控制面板主开关切换到停的位置,并且用清洗喷枪上安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在关闭位置,避免无意识的启动高压清洗机,开动清洗 第 2 页共 5 页

喷枪。 (四)关机及存放 1.将控制面板主开关切换到停的位置并断开主电源。 2.主电源电线盘起收好。 3.关闭进水,拆除进水口管路。 4.扣动清洗喷枪扣机清空余水。 5.将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。 6.将高压清洗机存放在干净干燥的地方,并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。 高压清洗机清洗作业安全操作规程 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 第 3 页共 5 页

超声波清洗机安全操作规程

编号:SM-ZD-53574 超声波清洗机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

超声波清洗机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 使用合符设备规格的电源及电源线,电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源。 2. 设备按安全要求接好接地线; 3. 清洗剂应放置在清洁、干燥以及强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。 4. 发生器背面应留有足够的散热空间。 5. 确保机器有良好的接触,以避免人身伤害事故。 6. 清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。 7. 严禁空载状态下开机,开机前必须使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽中。 8. 被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。 9. 清洗液不得呈强酸或强碱性,无可靠的安全措施时,

不能使用易燃溶液。 10. 清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。 11. 如发现清洗槽有漏水现象,应立即关机使用,并倒空清洗液后与销售商联系。12. 不允许擅自拆开机器。 13. 对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。 14. 设备采用不燃性洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,特殊情况下必需采用某些物质时,应相应的安全防护措施。 15. 使用时必需确保槽中注入足量的洗净液。 16. 电气控制箱及相关电气组件等不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等。 17. 工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业; 18. 设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好。 注意事项 1. 保持设备工作场所的通风、干燥、洁净。

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