数显洛氏硬度计技术要求

数显洛氏硬度计技术要求
数显洛氏硬度计技术要求

数显洛氏硬度计技术要求

一、项目简介

本设备用于安徽省铜陵市铜陵经济技术开发区金神耐磨材料有限责任公司内,该设备为金神公司技术研究检验中心设备。

二、供货范围

数显洛氏硬度计的供货、安装、调试、人员培训及质保(质保12个月,质保金为总金额的10%)。

三、技术要求

的产品为国内知名、先进、高端产品,不可以次充好。

3、报价需包含配件及备件清单、型号规格、价格明细;

HR-150A洛氏硬度计作业指导书

HR-150A洛氏硬度计作业指导书 1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性,确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形,塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验,硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC 试验力:588.4、980.7、1471N(60、100、150Kgf) 指示器刻度: C:0-100 B:30-130 试件最大高度:加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离:135㎜ 硬度分辨率:0.5HR 5. 操作使用方法 5.1 试验前的准备工作

5.1.1 调整主试验力的施加速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄(15)加主试验力,观察指示表大指针,从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合,转动油针(14)进行调整,反复进行,至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择:根据需要(参考图二)选择试验力,转动手把(13)使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意,变换试验力时,手柄(16)必须置于卸荷状态(后极限位置)。 5.1.3 安装压头:根据使用范围选择适当压头。安装压头时,应注意消除压头与主轴(1)端面的间隙。消除方法是:装上压头并用螺钉(28)轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮(27)加上初试验力,拉动手柄(15)使主试验力加于压头上,再将螺钉(28)拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择:试件应具有一定得大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。

洛氏硬度计操作规程

600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前,应快速浏览说明书一遍,确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。(人) 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时:环境温度为20℃±10℃;支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。(环境) 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。(料) 4.打开硬度计的电源,先用标准块检查硬度计,确保硬度计准确可用。(机) 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头,将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄,使试样与压头接触,目视显示屏,继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时,应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时,不要去转动升降手柄,这样做会使试验结果无效;当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内,严禁调整或转动试验力选择钮,要等卸除主试验力后,才能调整或转动试验力选择钮,否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台,压头与淬硬的试台撞击,可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱,同时依说明书清洁硬度计的其余部位,清洁完毕,放回干燥剂,盖上防尘罩,做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时,应首先将砝码从机内取出,否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后,再重新将砝码挂上,并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期

洛氏硬度计期间核查规程

洛氏硬度计核查规程 本规程适用洛氏硬度计期间核查。 一、概述 1.金属洛氏硬度计(以下简称硬度计)适用于各种金属材料的硬度测定。它的试验原理是在初试验力F0及总试验力F先后作用下,将压头压入试样表面,卸除主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h,根据h值及常数N和S,用公式(1)计算洛氏硬度: 洛氏硬度值=N- h/S (1) 2.期间核查周期为每半年一次。 二、技术要求 1.各运动部件活动自如、可靠,不得有松动、卡滞和影响操作的现象 2 注:H为5点硬度平均值。 三、核查依据 1. JJG112-2003《金属洛氏硬度计检定规程》 2. HR-150A型洛氏硬度计用户使用手册 四、核查用主要器具及环境 1.器具:标准块(Ⅰ号265HRC,Ⅱ号61.3 HRC,Ⅲ45.8 HRC,Ⅳ92.2 HRB) 2.环境:温度(23±5)℃,周围环境应清沽,无振动,无腐蚀性气体 五、核查方法 1.目测设备外观并进行检测操作

2、硬度计示值核查 2.1根据标尺,选用相应的总试验力和压头。在试块上至少试压5次,使硬度计 各部位处于工作状态。 2.2核查时,主试验力施加时间(A~K)标尺(4-8)s。,N和T标尺(1-4)s;总试验力保持时间为(5±1)s“主试验力在(2-3) s内平稳卸除一次的率定值并记录。 2.3核查时,标准块应贴合试台台面移动。在标准块的工作面上测定点,第一点不计,其余5点均匀分布。两相邻压痕中心间距离应不小于压痕直径的4倍,但至少为2mm。压痕中心至硬度块边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍,但至少为lmm。所测5点硬度的平均值与标准块硬度值之差为硬度计的示值误差,5点中最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。 六、结果分析 如果目测及通过标准块核查示值误差、示值重复性都符合设备的技术要求则设备可以继续使用,如果外观有明显影响硬度计使用或示值误差、示值重复性不符合设备技术要求应立即停止使用,分析原因必要时征求技术负责人意见决定是否送计量单位进位检定。

HRS-150型电子数显洛氏硬度计操作规程

1 适用范围 本规程适用于HRS-150型数显洛氏硬度计操作。 2 试验前准备工作 2.1试样的厚度应大于压痕深度的10倍,被测表面应精细制备,平坦光滑,不 得有油渍、氧化皮、裂纹、凹坑、显著的加工痕迹及其它污物,试样应能稳固地安放在试样台上,试验面必须与压头轴线垂直。 2.2 试验前应按照使用范围的要求选择试验力及压头。 3 操作步骤 3.1选择对应的试验台,以满足试样的尺寸。 3.2根据不同的试样,选择对应的试验方法。 3.3将试样放在试验台上,顺时针转动升降手轮,使试样缓慢地接触压头。 3.4继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示数值由“100.0”逐渐增加,当显示数大于或等于“365.0”时,电磁制动器自动锁紧升降手轮,初试验力即施加完毕,随之硬度计自动完成工作。 3.5读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下压台,主机显示窗恢复100.0到此一个试验循环结束。 3.6移动试件选择新的试验点进行试验,一般情况下每个试样的第一点应删除,而且每个试样的有效点数应不小于3个,两压痕中心及任一压痕边缘的距离均不

编号:得小于3mm,移动试样重复上述的操作步骤,进行第二,三。。。。。。点的试验。 3.7 但接着进行第二、三。。。。。个零件试验时,如果试验条件相同,不用重新予置,可接着进行试验。 3.8关闭电源结束试验。 4 安全操作 4.1 操作前,劳保用品穿戴齐全。 4.2 电子布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用,不得做其他用途。 4.3 检查电子布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠,电器工作是否正常。 4.4电子布氏硬度计运转时工作人员不许测量,不许离开工作岗位。 4.5 工作完毕后,关闭电源,卫生清扫干净,工件摆放整齐。 5 维护规程 5.1硬度计检查至少每月一次,检查用不少于5种标准硬度块测定。 5.2硬度计使用完毕,压头应用纱布擦拭干净,钢球压头必须涂上少许无酸性的钟表油,以防腐蚀。 5.3 各种试台的工作面均用纱布擦拭干净后,涂上少许无酸性钟表油,其余部位不许随意加油。 5.4 硬度计使用完毕后,应套上防尘罩,以免灰尘进入机器内部。

HR-150A洛氏硬度计作业指导书

1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性,确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形,塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验,硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC 试验力:588.4、980.7、1471N(60、100、150Kgf) 指示器刻度: C:0-100 B:30-130 试件最大高度:加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离:135㎜ 硬度分辨率:0.5HR 5.操作使用方法 5.1试验前的准备工作 5.1.1 调整主试验力的施加速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄(15)加主试验力,观察指示表大指针,从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合,转动油针(14)进行调整,反复进行,至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择:根据需要(参考图二)选择试验力,转动手把(13)使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意,变换试验力时,手柄(16)必须置于卸荷状态(后极限位置)。 5.1.3 安装压头:根据使用范围选择适当压头。安装压头时,应注意消除压头与主轴(1)端面的间隙。消除方法是:装上压头并用螺钉(28)轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮(27)加上初试验力,拉动手柄(15)使主试验力加于压头上,再将螺钉(28)拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择:试件应具有一定得大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。 凸面试样,应当加上修正量,对凹面试样应当减去修正量。具体可参考圆柱试样的修正量表。

HR-150A型洛氏硬度计操作规程

HR-150A型洛氏硬度计操作规程 1.使用范围 试验时立按下表选用压头和总试验力: 洛氏硬度标尺硬度符号压头类型 初试验力 F0(N) 主试验力 F1(N) 总试验力 F0+F1(N) 适用范围 A HRA 120°金刚石圆锥98.07 490.3 588.4 20~88HRA B HRB 1.5875mm钢球98.07 882.6 980.7 20~100HRB C HRC 120°金刚石圆锥98.07 1373 1471 20~70HRC D HRD 120°金刚石圆锥98.07 882.6 980.7 40~77HRD E HRE 3.175mm钢球98.07 882.6 980.7 70~100HRE F HRF 1.5875mm钢球98.07 490.3 588.4 60~100HRF G HRG 1.5875mm钢球98.07 1373 1471 30~94HRG H HRH 3.175mm钢球98.07 490.3 588.4 80~100HRH K HRK 3.175mm钢球98.07 1373 1471 40~100HRK 2.操作使用方法 2.1试验前的准备工作 2.1.1调整主试验力的加荷速度: 手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 2.2试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态即后极限位置2.3安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.消除方法是:裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙。 3.试验程序 3.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. 3.2将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,则此点应作废,重新试验 3.3旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可. 3.4拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. 3.5当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力.注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.

表面洛氏硬度计操作规程

页数 程序版本生效日期 编写人审批人 1、准备工作 1.1被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,试样的支 承面和试台应清洁,保证良好密合。 1.2试件的最小厚度大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证实验力能垂直施加与 试件上。 1.4根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状 自行制造专用夹具,使硬度测试有可靠的示值。 1.5被测试件为圆柱时,必须使用“V”型试台,其测试结果要进行修正。 2、操作顺序及要求 2.1接通电源,打开球形开关,指示照明灯亮。 2.2根据材料的软硬程度选择标尺,顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。装上压头,压头 柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉略为拧紧,然后将被测试件置于试台上。 2.3顺时针转动旋轮,升降螺杆上升,试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小 指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向“0”处,此时已施加了所选标尺的初试验力,长指针不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。 转动硬度计表盘,使指针对准“0”位 2.4打开启动按钮,电机开始运转,自动加主试验力,指示照明灯自动熄灭。 2.5当总试验力保持时,蜂鸣器发出“嘟嘟”声,总试验力保持时间为5秒,时间的长短由 电位器的旋转而获得.保留初试验力。 2.6总试验力保持时间到,电机转动,自动卸除主试验力,指示照明灯亮。此时硬度计百分 表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。

页数 程序版本生效日期 编写人审批人 2.7反向旋转旋轮,试台下降,更换测试点,重复上述操作。 2.8在每个试件上的测试点不少与五点(第一点不算)。对大批量零件检验,测试点可适当 减少。 3、硬度计的保养及注意事项 3.1实验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度 计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测试,稳定后,再进行试件的测试。 3.2仪器搬运时应拖底搬运,不得横倒,并取下砝码和吊杆。 3.3在硬度测试中,加试验力、保持试验力、卸除试验力时严禁转动变荷手轮。 3.4硬度块的使用只能在工作面进行,两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于2mm,其使 用周期为二年。 3.5硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确性。 3.6硬度计应保持清洁,硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油,防止生锈。 4、执行时间 该指导书自发布之日起生效。

电动数显洛氏硬度计

电动洛氏硬度计是用于专门测试金属材料洛氏硬度的半自动洛氏硬度计。试验力施加、保荷、卸荷自动完成,操作简便。电动数显洛氏硬度计?下面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下,希望可以帮助到您! 洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。 产品分类 按应用方式来分:一般洛氏硬度计,表面洛氏硬度计,综合型洛氏硬度计;

按操作方式来分:手动洛氏硬度计,电动洛氏硬度计; 按显示方式来分:指针式,数显洛氏硬度计; 按加载方式来分:砝码通过杠杆原理加载,电机和传感器组成闭环加载; 按参考平台来分:手动平台洛氏硬度计,平台移动式自动洛氏硬度计,机头移动式自动洛氏硬度计。 合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫,直读光谱,智能元素分析仪,分光光度计专业化公司,公司数年来生产化学分析仪器,直读光谱分析仪,理化实验室工程,理化分析检测人员培训服务遍及全国各省市地区。 公司多年来对耐磨材料、耐热材料、球墨铸铁、球铁灰铁分析检测,分析研究投入大量人力、财力,总结丰富经验。为用户提供了可靠可行分析方案。公司产品遍布全国各省市地区,出口俄罗斯、蒙古国、吉尔吉斯斯坦、巴基斯坦、缅甸、越南、南非等数十个国家。 公司以三耐材料(耐磨,耐热,耐蚀)分析,矿山分析高中低合金铸造分析见长,为客户实现精确,快速分析提供最佳方案,特别针对原材料:锰铁、硅铁、镍铁等铁合金分析有独到之处。

公司承建的大中型及小型理化中心或化学实验室,从设计开始,设备及器材配置,专业人才培训满足不同层次客户的实际要求,深受海内外用户青睐。欢迎来电咨询合作。

洛氏硬度计原理

洛氏硬度计原理 在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。 1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置 图2-1洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度值按下式计算: N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130; h-残余压痕深度,mm; S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、 3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和 1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2-1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2-2所示。 表2-1洛氏硬度试验条件 洛氏硬度标尺技术条件 洛氏硬度标尺硬度符号压头类型 初试验力F0 (N) 主试验力F1 (N) 总试验力F0+ F1 (N) 适用范围 A HRA 120°金刚石98.07 490.3 588.4 20~88HRA

洛氏硬度计期间核查作业指导书

洛氏硬度计期间核查作业指导书 CG/PZJ40-2018 1目的 保证测量结果的准确性和试验数据的可溯源性。 2依据 参照GB/T230.2-2012《金属材料洛氏硬度试验第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准》。 3适用范围 使用中和修理后的TH300洛氏硬度计的期间核查。 4周期 在设备两次检定之间。 5环境 (18~35)℃。 6 方法 6.1应对硬度计所使用的每一个标尺进行检测。对于每一待检测的标尺,应从表4规定的每一个硬度范围中选用标准块。标准块的硬度值应接近预期使用的极限值。 6.2在每一标准块的试验面上,应均匀分布地压出5个压痕,而且每个硬度度数要读取到0.2标尺单位,在做这5个压痕以前,至少应压出2个初始压痕以保证硬度计工作自如,以及标准块、压头和试台的定位正确可靠。这些初始压痕的结果应忽略不计。试验应按GB/T230.1进行。 表4 不同标尺的硬度范围

7核查要求 7.1将每一标准块上测得的硬度值H1、H2、H3、H4、H5,按从小到大递增的次序排列。在规定的检验条件下,硬度计的示值重复性r 由公式(1)确定: 51r H H =- (1) 5个压痕的平均值H 12345 5 H H H H H H ++++= (2) 式中: H1、H2、H3、H4、H5——与5个压痕对应的压痕值。 以百分比标识的硬度计的示值相对重复性rel r 按公式(3)计算: 51 100%rel H H r c H -= ?-..............................(3) 式中: C ——标尺系数。对于:A 、C 标尺c=100;对于B 标尺,C=130。 7.2在规定的检验条件下,硬度计的示值误差E 按公式(4)计算: C E H H =- (4) 式中:C H ——所用标准块标定的硬度值。 8核查结论 硬度计的重复性r ,硬度计的示值误差E 符合下表的规定。

洛氏硬度计测试原理与方法

洛氏硬度计(GB/T230.1—2004) 洛氏硬度计原理 在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。 1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置 图2-1洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度值按下式计算: N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130; h-残余压痕深度,mm; S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和 1.588mm、 3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg 三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和 1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2-1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2-2所示。 表2-1洛氏硬度试验条件 洛氏硬度标尺技术条件

硬度计操作规程

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洛氏硬度计操作规程 一、目的: 指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围: 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备: 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):420×170×620 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:20~88 HRB:20~100 HRC:20~70 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块 五、操作步骤: 1.将试样或试块放在试台上。 2.调节度盘,使大指针指“C”点。 3.将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。

洛氏硬度计说明书

洛氏硬度计说明书 一、概述 所谓硬度,就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。 在金属材料的机械性能试验中,最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏,且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。所以,硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。 金属硬度的测定方法很多,而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。 二、洛氏硬度试验原理 所谓洛氏硬度试验,是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头),在先后施加两个试验力(初试验力和总试验力)作用下压入金属表面来进行,总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后,在初试验力F0继续作用下,由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。 h0表示在初试验力F0作用下,压头压入被试材料的深度。h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1,但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。 深度差e=h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。 在实际应用中,为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高,以符合一般的习惯,因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。 即: HR=C/K-(h1-h0) 式中:K为一常数,其值在采用金刚石压头时为0.2;采用钢球压头时为0.26。 C为另一常数,代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度,其值为0.002毫米。 HR为标注洛氏硬度的符号。当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时,在所得的硬度值后边应标注HRC;当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时,应标注HRA;当采用钢球压头及980.7N(100公斤力)总试验力实验时,则应标注HRB。 在实际应用中,被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻

洛氏硬度计操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17277 洛氏硬度计操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

洛氏硬度计操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC标准硬度块放在工作台,旋转手轮(27)是硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止。 1.2试验力的选择,转动手把使选用的试验力对准红点,但必须注意应换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置)

布氏硬度HB洛氏硬度HR知识与对照表

硬度知识 一、硬度简介: 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: ?HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 ?HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 ?HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。 ############################################################################################# 注: 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。 实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查阅。 ##############################################################################################

(完整版)洛氏硬度计操作规程-1

一、目的: 指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围: 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备: 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B 期.588/mm 钢球980.7(100) HRB 20-100 C 120。金刚石1471(150) HRC 20-70 A 120。金刚石588.4(60) HRA 20-88 A标尺:用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等),也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺:用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺:用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品 (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 ) 小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK

初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm

五、操作步骤: 1. 将试样或试块放在试台上。 2. 调节度盘,使大指针指“ C”点。 3. 将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。 4. 在你注视硬度指示盘的同时,顺时针转动旋轮使螺杆上升,先使试样与金刚石压头缓慢接触,再继 续转动旋轮,直至硬度刻度指针(大指针)转三圈,初实验力指针(小指针)指向红色标 记。(施加初试验力) 5. 如果硬度指针转三圈后,偏离“C”零位时,允许在偏离“C” ±5HR范围内,将度盘上刻度“C 零 位转到对准大指针对零。 6. 将连杆手柄⑧推向硬度计后方,硬度计开始加主实验力,表针开始移动。(施加主试验力) 7. 在硬度计刻度指针停止移动后,即进入保持实验力时间,保持时间结束,即将实验操纵手柄 ⑧平稳无冲击拉向硬度计的前方,从而卸除了主实验力。 8. 主实验力卸除后,即可读取刻度盘上指针所指刻度上洛氏硬度值。 9. 硬度值读取后,即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆,卸除初试验力。 10. 试验结束后用防尘罩将机器盖好 6、注意事项 1. 刻字字母E或C是即作标尺符号也是硬度值指针的零点。 2. 当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内,严禁调整或转动试验力选择钮⑥,必须等 卸除主试验力后,才能调整或转动试验力选择钮⑥,否则要打乱试验力选择钮准确性(损坏 内部齿轮)。 3. 当硬度计在施加主试验力和保持持试验力时间内,不要去触动试验力操纵手柄。 4. 在更换试台或试样时应用手护住金刚石压头,防止金刚石压头与淬硬的试台撞击,从而使金刚石压头

【HRS-150型电子数显洛氏硬度计操作规程】洛氏硬度计使用方法

【HRS-150型电子数显洛氏硬度计操作规程】洛氏 硬度计使用方法 HRS-150型数显洛氏硬度计操作规程。 1试验前准备工作1.1试样的厚度应大于压痕深度的10倍,被 测表面应精细制备,平坦光滑,不得有油渍、氧化皮、裂纹、凹坑、显著的加工痕迹及其它污物,试样应能稳固地安放在试样台上,试 验面必须与压头轴线垂直。 1.2试验前应按照使用范围的要求选择试验力及压头。 2操作步骤2.1选择对应的试验台,以满足试样的尺寸。 2.2根据不同的试样,选择对应的试验方法。 2.3将试样放在试验台上,顺时针转动升降手轮,使试样缓慢地 接触压头。 2.4继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示数值由“100.0”逐渐增加,当显示数大于或等于“365.0”时,电磁制动器自动锁紧 升降手轮,初试验力即施加完毕,随之硬度计自动完成工作。 2.5读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下压台,主机显示 窗恢复100.0到此一个试验循环结束。 2.6移动试件选择新的试验点进行试验,一般情况下每个试样的 第一点应删除,而且每个试样的有效点数应不小于3个,两压痕中 心及任一压痕边缘的距离均不得小于3mm,移动试样重复上述的操 作步骤,进行第2、3点……的试验。 2.7但接着进行第2、3……个零件试验时,如果试验条件相同,不用重新予置,可接着进行试验。 2.8关闭电源结束试验。 3安全操作3.1操作前,劳保用品穿戴齐全。

3.2电子布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用,不得做其他用途。 3.3检查电子布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠,电器 工作是否正常。 3.4电子布氏硬度计运转时工作人员不许测量,不许离开工作岗位。 3.5工作完毕后,关闭电源,卫生清扫干净,工件摆放整齐。 4维护规程4.1硬度计检查至少每月一次,检查用不少于5种标 准硬度块测定。 4.2硬度计使用完毕,压头应用纱布擦拭干净,钢球压头必须涂 上少许无酸性的钟表油,以防腐蚀。 4.3各种试台的工作面均用纱布擦拭干净后,涂上少许无酸性钟 表油,其余部位不许随意加油。 4.4硬度计使用完毕后,应套上防尘罩,以免灰尘进入机器内部。

HRA洛氏硬度计安全操作规程

W3-3-Q-YD-C-01,A/1 HR-150A洛氏硬度计 安全操作规程 HR-150A洛氏硬度计适用于车桥各所需零配件洛氏硬度检测之需要。 1.主要技术参数 1.1初试验力:150N(15kgf) 1.2总试验力(初试验力+主试验力):588.4N(60kgf);980.7N(100kgf);1471N(150kgf) 1.3压头规格:(1)、金刚石压头(C标尺及A标尺试验用),链角c=120°,顶端圆角半径R=0.2mm;(2)、钢球压头(B标尺试验用),钢球直径1.5875mm 1.4指示器刻度: C :0-100; B: 30-130 1.5试件最大高度:170mm 1.6压头中心至机壁的最大距离:135mm 2.操作程序 2.1将与试样匹配的压头安装在主轴孔内。当使用金刚石压头时,手的中指顶住金刚石头部,轻轻朝压头杆孔中推进,贴紧支撑面,把压头止紧螺钉略微拧紧。 2.2根据试样的形状来选择合适的试台安装在升降螺杆孔内。 2.3将试样或试块平整放在试验台上。 2.4顺时针缓慢转动旋轮,升降螺杆上升,并使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点处移至红点处,同时长指针转过三圈垂直向上,指向“C”处,此时已施加了150N的初试验力。(长度指针偏离“C”位不得超过5个分度值,若超过此范围则不得倒转,应改换测点位置重做。)

2.5转动硬度计转盘,使长指针对准“C”位。 2.6缓慢向后推动加试验力手柄,保证主试验力在4-6秒钟内施加完毕,保持总试验力10秒以后,在2-3秒内平稳向前拉到卸荷手柄卸荷,卸除主试验力,保留初试验力。 2.7根据硬度计表盘长指针所指数据,读出并记录被测试件的硬度。 2.8逆时针旋转旋轮,是试验台面下降,更换测试点,重复上述操作。 2.9试验结束后,将试样和标准块按定置管理要求归位摆放和保存,并做好相应的数据记录。 3.安全注意事项 3.1进入车间岗位劳保用品必须穿戴整齐、规范,并扎紧袖口。 3.2检验过程中需保持双手清洁干燥,避免弄脏设备。 3.3试样的表面应平整光洁,不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑及明显的加工痕迹。表面粗糙度参数Ra一般应不大于0.8,试样支撑面平整应与实验面平行,牢固放在试验台上,同时应保证试验过程中不发生位移现象。 3.4试样或试验层的厚度应不小于压痕深度残余增量e的10倍,并且试验后试样背面有肉眼可见的变形痕迹。 3.5试验一般应该在10°C至35°C室温下进行。对于温度要求高的试验,室温应控制在23±5°C。 3.6任何情况下不允许压头与试验台及支座触碰,试样支撑面、试验台及支座均不得有压痕。 3.7试验前应先对试验的状态进行检查,应使用与试样硬度值相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。 3.8在试验过程中,试验装置不应受到冲击或震动。

数显洛氏硬度计

使用说明书

产品概述 数显洛氏硬度计又叫数显洛氏硬度计厂家、数显洛氏硬度计价格、数显洛式硬度计、电子洛氏硬度计、便携式硬度计、轻便型硬度计、携带式硬度计、铸件硬度测量仪、携带式硬度计、洛氏硬度仪、数显硬度仪、便携式硬度仪,手持式便携式硬度计,手持式硬度测试仪,手持式硬度测量仪,手持式硬度检测仪,手持式钢板硬度计、手持式金属硬度计、钢材硬度计价格、钢材硬度计厂家、模具数显硬度计、数字式硬度计、便携式硬度计、轻便型硬度计、携带式硬度计、铸件硬度测量仪、携带式硬度计、洛氏硬度仪、数显硬度仪、便携式硬度仪、手持硬度仪、硬度计厂家、里氏硬度计价格、剪销式布氏硬度计、机械式布氏硬度计、便携式布氏硬度计、锤式布氏硬度计、手提式布氏硬度计、钢材硬度检测仪,OU2200国产硬度计器主要依据里氏硬度计测量原理对钢材进行方便、精确的测量。下面对几种不同硬度计测量钢材进行分析: 1、布氏硬度计:主要是用于测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料,用HBW表示。 2、维氏硬度计:主要是用于测黑色金属、有色金属、硬质合金(如铝合金)及表面渗碳、渗氮层的硬度,用HV表示。 3、洛氏硬度计:用于各种钢材(含合金钢、不锈钢)硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、数显表面洛氏硬度、数显洛氏、表面洛氏硬度计。 4、布洛维硬度计即可以打布氏、维氏、洛氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。

一、概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料进行高精度检测。●支持“锻钢(Steel)”材料,当用D/DC型冲击装置测试“锻钢” 试样时,可直接读取HB值,无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、 HS),平行转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64点阵OLED显示器,信息丰富、直观,高亮无 视角。 ●全中文显示,菜单式操作,操作简单方便。 ● USB2.0通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数 设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。 更换时无需重新校准。 ●可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测 试的需要。 ●流线型外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●热敏打印机与仪器集成为一体,工作安静、打印速度快,可以现场 打印检测报告。

HRC洛氏硬度计

洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。HRC洛氏硬度计?下面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下,希望可以帮助到您! 洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK

初试验力(N):98.07N(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg) 转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏 硬度读取:大屏幕数字显示 数据输出:内置打印机和RS232接口 总试验力保持时间(S):0-60 试件允许最大高度:170mm 电源电压:AC220V±5%,50~60Hz 压头中心到机身距离:165mm 数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720 数显洛氏硬度计重量(kg):约80 执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程 硬度值范围: HRA:20~88 HRB:20~100 HRC:20~70 数显洛氏硬度计标准配件(附件): 金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、“V”型试台

HRC(2)、HRB硬度块 RS232通讯线 电源线 硬度值范围 HRA:20~88 HRB:20~100 HRC:20~70 合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫,直读光谱,智能元素分析仪,分光光度计专业化公司,公司数年来生产化学分析仪器,直读光谱分析仪,理化实验室工程,理化分析检测人员培训服务遍及全国各省市地区。 公司多年来对耐磨材料、耐热材料、球墨铸铁、球铁灰铁分析检测,分析研究投入大量人力、财力,总结丰富经验。为用户提供了可靠可行分析方案。公司产品遍布全国各省市地区,出口俄罗斯、蒙古国、吉尔吉斯斯坦、巴基斯坦、缅甸、越南、南非等数十个国家。 公司以三耐材料(耐磨,耐热,耐蚀)分析,矿山分析高中低合金铸造分析见长,为客户实现精确,快速分析提供最佳方案,特别针对原材料:锰铁、硅铁、镍铁等铁合金分析有独到之处。

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