大型养猪场沼气工程设计(上)

目录

1 绪论 (1)

1.1 课题研究背景 (1)

1.2 废水特点及基本参数 (1)

2 工艺路线的确定及选择依据 (2)

2.1 初沉池 (2)

2.2 厌氧生物处理 (2)

2.3 好氧生物处理 (3)

2.3.1 氧化沟法 (3)

2.3.2 接触氧化法 (4)

2.3.3 生物滤池法 (5)

2.3.4 序批式活性污泥法 (5)

3 工艺流程及简要说明 (7)

4 主要构筑物及设备的选型 (8)

4.1 格栅 (8)

4.2 集水池 (10)

4.3 混凝沉淀池 (11)

4.3.1 混合阶段 (11)

4.3.2 絮凝阶段 (11)

4.3.3 沉淀阶段 (13)

4.4 水解酸化池 (16)

4.4.1 反应池容积 (16)

4.4.2 上升流速的核算.................................................... 错误!未定义书签。

4.5 厌氧反应器UASB .......................................................... 错误!未定义书签。

4.5.1 反应机理................................................................ 错误!未定义书签。

4.5.2 工作原理................................................................ 错误!未定义书签。

4.5.3 设计计算................................................................ 错误!未定义书签。

4.6 配水池.............................................................................. 错误!未定义书签。

4.7 好氧反应器SBR ............................................................. 错误!未定义书签。

4.7.1 设计参数................................................................ 错误!未定义书签。

4.7.2 设定条件................................................................ 错误!未定义书签。

4.7.3 水质指标................................................................ 错误!未定义书签。

4.7.4 设计计算................................................................ 错误!未定义书签。

4.7.5 注意事项................................................................ 错误!未定义书签。

4.8 高效浅层气浮池.............................................................. 错误!未定义书签。

4.9 污泥浓缩.......................................................................... 错误!未定义书签。

4.9.1 设计说明................................................................ 错误!未定义书签。

4.9.2 容积计算................................................................ 错误!未定义书签。

4.9.3 工艺构造尺寸........................................................ 错误!未定义书签。

4.9.4 排水和排泥............................................................ 错误!未定义书签。

5 总结............................................................................................ 错误!未定义书签。参考文献.......................................................................................... 错误!未定义书签。致谢.................................................................................................. 错误!未定义书签。附图.................................................................................................. 错误!未定义书签。

1 绪论

1.1 课题研究背景

近年来,我国工厂化生产的大型猪场发展迅速,而且规模不断扩大,生产规模从几千头发展到几十万头。但与此同时,由于规模化养猪场往往建在大中城市近郊和城乡结合部,环境法规不健全,认识不足,特别是资金短缺,绝大多数养殖场在建场初期未考虑畜禽粪便处理。畜禽排放的大量粪尿与养殖场的大量废水,大多未经妥善回收利用与处理、处置即直接排放,对环境造成严重的污染,产生极其不良的影响。不少养殖场粪便随地堆积,污水任意排放,严重污染了周围环境,也直接影响着养殖场本身的卫生防疫,降低了畜产品的质量。就解决畜禽养殖污染而言,养殖场粪尿发酵产沼气是一个有着多重作用和价值的技术手段和有效措施[1]。在设计上,建筑工艺简单、结构合理、易操作、密封性能好、产气快、产气量高、冬季防寒好、经久耐用,在综合利用上,养、种能源并举,多能互补、立体化生产、经济效益高。上述畜禽养殖场污染治理沼气技术循环模式.具备了消除污染、产生能源和综合处理的三大功能,既消除了农业环境污染,又解决了一部分的能源问题;同时产生的沼液、沼渣是适合农作物用肥的绿色无公害肥料,而且在厌氧发酵过程当中,病原菌、寄生虫卵等一些病菌被杀死,切断了养殖场内传染病和寄生虫病的传播环节[2]。

1.2 废水特点及基本参数

养殖废水的特点是排放集中,水力冲击负荷强,有机质浓度高,水解酸化快,沉淀性能好。经查资料[3,4],废水水质见表1-1.

表1-1 废水进水水质表

项目COD cr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) NH3-N(mg/L) TP(mg/L) pH

废水12000 7000 13000 150 30 7—9 本设计中养猪场存栏率为2500头,经计算年产约80000头,设计水量为600吨/天,(25吨/小时)。

2 工艺路线的确定及选择依据

2.1 初沉池

初沉池主要对废水中以无机物为主密度大的固体悬浮物进行沉淀分离,当污水进入初次沉淀池后流速迅速减小至0.02 m/s以下,从而极大地减小了水流夹带悬浮物的能力,使悬浮物在重力作用下沉淀下来成为污泥,而相对密度小于1的细小漂浮物则浮至水面形成浮渣而除去[5]。

沉淀池按水流方向来区分为平流式,竖流式及辐流式等三种。三种类型池子的优缺点及适用条件见表2-1:

表2-1 各类沉淀池的优缺点及适用条件

优点缺点适用条件

平流式对冲击负荷和温度变

化的适应能力较强,有

效沉淀区大,沉淀效果

好;施工简单,造价低采用多斗排泥时,每个泥斗需单独

设排泥管各自排泥,操作工作量

大,采用机械排泥时,机件设备与

驱动件均浸与水中,易锈蚀

适用地下水位较

高及地质较差的

地区;适用大、中、

小型污水处理厂

竖流式排泥方便,管理简单;

占地面积小对冲击负荷和温度变化的适应能

力较差;造价高;池径不宜太大

适用水质不好的

小型污水处理厂

辐流式采用机械排泥,运行较

好,管理亦较简单;池水水流速度不稳定;机械排泥设

备复杂,对施工质量要求较高

适用大、中型污水

处理厂

因为本设计所处理的水量较小,且主要是对废水中的粪便和BOD5、COD cr进行处理,所以选用平流式沉淀池。它具有沉淀效果好,对冲击负荷和温度变化的适应能力较强,施工简单,造价低,多个池子易于组合为一体,节省占地面积等优点。

2.2 厌氧生物处理

厌氧生物处理适用于高浓度有机废水(COD cr>2000mg/L,BOD5>1000mg/L)。它是在无氧条件下,靠厌氧细菌的作用分解有机物。在这一过程中,参与生物降解的有机基质有50%~90%转化为沼气(甲烷),而发酵后的剩余物又可作为优质肥料和饲料[6]。厌氧生物处理包括多种方法,有化粪池、厌氧生物滤池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器、两段厌氧处理法、厌氧膨胀床、厌氧流化床、厌氧生物转盘和两相厌氧法等。废水的厌氧处理方法主要有传统消化法、厌氧生物滤池法、

厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器。几种厌氧处理方法的特点及优缺点见表2-2:

表2-2厌氧处理方法比较

反应法特点优点缺点

传统消化法在一个消化池内进行酸

化,甲烷化和固液分离设备简单反应时间长,池容积大。

污泥易随水流带走。

厌氧生物滤池微生物固着生长在滤料

表面。适用于悬浮物量

低的废水。设备简单。能承受较

高负荷。

底部易发生堵塞。填料

费用较贵。

厌氧接触法用沉淀池分离污泥并进

行回流。消化池中进行

适当搅拌,池内完全混

合,能适应高有机物浓度

和高悬浮物的废水。能承受较高负荷。有

一定的抗冲击负荷

能力,运行较稳定。

负荷高时污泥会流失。

设备较多,操作上要求

较高。

上流式厌氧污泥床反应器消化和固液分离在一个

池内。微生物量特高。

负荷率高,容积小,

能耗低,不需搅拌。

如设计不善,污泥会大

量流失。池的构造复杂。

两段厌氧处理法酸化和甲烷化在两个反

应器进行。

能承受较高负荷,耐

冲击。运行稳定。

设备较多,运行操作较

复杂。

综合上所述并结合本设计污水的特点,考虑采用较为成熟的升流式厌氧污泥床(UASB)作为厌氧段的反应器。

2.3 好氧生物处理

传统活性污泥法、氧化沟法、接触氧化法、生物滤池法、序列间歇式活性污泥法(SBR),这四种是在养猪场废水处理中应用比较多的好氧反应器。

2.3.1 氧化沟法

氧化沟是在传统活性污泥法的基础上发展起来的连续循环完全混合工艺,是用延时曝气法处理废水的一种环形渠道,平面多为椭圆形,总长可达几十米,甚至几百米以上。在沟渠内安装与渠宽等长的机械式表面曝气装置,常用的有转刷和叶轮等[6]。曝气装置一方面对沟渠中的污水进行充氧,一方面推动污水作旋转流动。氧化沟多用于处理中、小流量的生活污水和工业废水,可以间歇运转,也可以连续运

转。氧化沟工艺具有以下特点:

(1)氧化沟的沟渠长度较大,污水在氧化沟内停留的时间长,污水的混合效果好。可以不没初沉池,有机悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度;

(2)对水温、水质、水量的变动有较强的适应性;

(3)氧化沟的曝气装置具有两个功能:供氧并推动水流以一定的流速循环流动。污泥的BOD负荷低,同延时曝气法。对水质和水量的变动有较强的适应性;

(4)污泥龄一般可达15到30天,为传统活性污泥系统的3到6倍。可以存活、繁殖世代时间长、增殖速度慢的微生物,如硝化菌;

(5)如采用一体式氧化沟,可不单独设二次沉淀池,使氧化沟与二沉池合建。中间的沟渠连续作为曝气池,两侧的沟渠交替作为曝气池和二次沉淀池,污泥自动回流,节省了二沉池与污泥回流系统的费用。

氧化沟工艺的缺点:占地面积较大;在寒冷的气候条件下,因为表面爆气器会造成表面冷却或者结冰,降低污水的温度,而污水的温度降低,对生化反应尤其是硝化反应的影响较大,对氧化沟不利[7]。

2.3.2 接触氧化法

生物接触氧化处理技术之一是在池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化;生物接触氧化技术的另一项技术实质是采用与曝气池相同的曝气方法,向微生物提供其所需要的氧,并起到搅拌与混合作用。因此,生物接触氧化是一种结和活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术[8]。

生物接触氧化法在工艺发面的特点:由于曝气,在池内形成液、固、气三相共存体系,有利于氧的转移,溶解氧充沛,适于微生物存活增殖;在生物膜上能够形成稳定的生态系统与食物链,无污泥膨胀之虑;填料表面全为生物膜所布满,形成了生物膜的主体结构,污水在其中通过起到类似“过滤”的作用,能够有效地提高净化效果。

生物接触氧化法在运行方面的特点:对冲击负荷有较强的适应能力,在间歇运行条件下,仍然能够保持良好的处理效果,对排水不均匀的企业,更具有实际意义;操作简单、运行方便、易于维护管理,无需污泥回流,不产生污泥膨胀现象,也不

产生滤池蝇;污泥生成量少,污泥颗粒较大,易于沉淀[9,10]。

生物接触氧化法的主要缺点是:如设计或运行不当,填料可能堵塞,此外,布水、曝气不易均匀,可能在局部部位出现死角。

2.3.3 生物滤池法

生物滤池是集生物降解、固液分离于一体的污水处理设备。被处理的原污水,从池上部进入池体,并通过由填料组成的滤层,在填料表面形成由微生物栖息形成的生物膜。在污水滤过滤层的同时,由池下部通过空气管向滤层进行曝气,空气由填料的间隙上升,与下流的污水相接触,空气中的氧转移到污水中,向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和丰富的有机物。在微生物的新陈代谢下,有机污染物被降解,污水得到处理[11]。原污水中的悬浮物及由于生物膜脱落形成的生物污泥,被填料所截留,滤层具有二次沉淀池的功能。

氧化沟工艺具有以下特点:

(1)气液在滤料间隙充分接触,由于气、液、固三相接触,氧转移率高,动力消耗低;

(2)本设备自身具有截留原污水中悬浮物与脱落的生物污泥的功能,因此,无需设沉淀池,占地小;

(3)以3-5mm的小颗粒作为滤料,比表面积大,微生物附着力强;

(4)池内能够保持大量的生物量,再由于截留作用,污水处理效果良好;

(5)无需污泥回流,也无污泥膨胀之虑,如反冲洗全部自动化,则维护管理业非常方便。

2.3.4 序批式活性污泥法

序批式活性污泥处理系统(简称SBR)属于间歇式处理系统,是通过其主要反应器-曝气池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作,是由流入;反应;沉淀;排放;待机(闲置)等五个工序所组成。这五个工序都在曝气池这一个反应器内运行、实施,运行操作的五个工序示意图见图2-3。

图2-3 间歇式活性污泥法曝气池运行操作5个工序示意图

序批式活性污泥法具有如下特点:

(1) 在大多数情况下(包括工业废水处理),无需设置调节池;

(2) SVI 值较低,污泥易于沉淀,一般情况下,不产生污泥膨胀现象;

(3) 通过对运行方式的调节,在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应;

(4) 应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表,可能 使本工艺过程实现全部自动化,而由中心控制室控制;

(5) 运行管理得当,处理水水质优于连续式;

(6) 加深池深时,与同样的BOD-SS 负荷的其它方式相比较,占地面积较小;

(7) 耐冲击负荷,处理有毒或高浓度有机废水的能力强。

近年来序列间歇式活性污泥法(SBR )处理养猪场废水越来越受到关注,该工艺相对比于其他工艺简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占地少、运行费用低、耐有机负荷和毒物负荷冲击,运行方式灵活,由于是静止沉淀,因此出水效果好、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高,有很好的脱氮除磷效果[12]。且有通过氧化还原电位实时控制SBR 反应进程的报道,进一步提高了对氮磷的去除效果、节约了能源和投资。因此选用序列间歇式活性污泥法(SBR )作为好氧段的反应器[13.14]。

流入

反应 沉淀

排放 待机

3 工艺流程及简要说明

如图3-1是工艺流程图 `

进水

图3-1 工艺流程图

原水首先进入格栅进行预处理,可以去除大部分悬浮物和部分有机物,后进入集水池,再经沉淀池进入水解酸化池提高生化性能,70%的水量进去UASB 进行反应器进行厌氧反应,出水自流进入SBR 反应池进行生化反应,经SBR 反应池的出水自流进入浅层气浮池。格栅机、筛网的污泥直接运至化肥厂。UASB 反应器、SBR 反应器、初沉池的污泥排至污泥浓缩池,通过浓缩处理后进入带式脱水机进行脱水,滤饼外运,滤液回流至集水池进入再处理。UASB 产生的沼气经过沼气收集系统进入贮气柜。

格栅 集水池 沉淀池 水解酸化 UASB 配水池

SBR 污泥浓缩 脱水机 堆肥 气水分离

脱硫塔 贮气柜 浅层气浮池

4 主要构筑物及设备的选型

设计流量确定:

平均流量:Q a =600m 3/d= 25m 3/h=0.007m 3/s

总变化系数:

2.27

7.27.211.011.0==a Z Q K (4-1) 式中: Qa -平均流量,L/s ;

设计最大流量Q max :

Q max = K z ×Q a =2.2×600 =1320m 3/d =55m 3/h =0.015m 3/s (4-2)

4.1 格栅

由于本工程废水主要由猪厂的粪便(以固体形式为主)和清洗养猪厂形成的污水(包括残留猪粪尿液)两个方面组成[15],废水中含有大量的固体悬浮物和大颗粒杂质,因此为防止废水中大量的固体悬浮物,杂质堵塞,损坏后续处理设施,污水在进入集水池池前,设置两格栅井(一用一备)。

(1) 栅条选矩形钢,栅条宽度S=0.01m ,栅条间隙e=0.01m 。安装倾角

α=75°最大设计污水量Q max =1320m 3/d=0.015m 3/s ,设栅前水深h=0.3m ,过栅流速v=0.6m/s 。

(2) 栅条间隙数n :

max sin 0.015sin 75=8.3e 0.010.30.6Q n hv α??==?? (4-3)

(3) 栅槽宽度B :

B=S(n-1)+dn=0.01×(9-1)+0.01×9=0.17m (4-4)

栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m ,栅槽实取宽度B=0.50m ,栅条9根。

(4) 进水渠道渐宽部分长度L 1:

111t a n 2αB B L -=

(4-5)

式中:B 1—进水渠道宽度; α1—进水渠道渐宽部位的展开角,一般α1=20°。

则:

m L 41.020tan 22.05.01=?-= (4-6)

(5) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2:

m L L 21.0212== (4-7)

(6) 过栅水头损失h 1: 10sin 2v h kh k g

εα== (4-8) 式中:h 0—计算水头损失

k —格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,栅条为矩形截面时取k=3

ε—阻力系数ε=β(S/e )4/3,与栅条断面有关,为锐边矩形时取β=2.42

则: h 1=0.21m

(7) 栅前槽总高度H 1:

取栅前渠道超高h 2=0.3m ,则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.3+0.3=0.60m

(8) 栅后槽总高度H :

H=h+h 1+h 2=0.3+0.21+0.3=0.81m ,取为0.8m 。

(9) 格栅总长度:

L=L 1+L 2+1.0+0.5+H 1/tan α=2.3m

(10) 每日栅渣量:

max 1z

86400

1000Q W W K ??= (4-9)

30.0150.15864000.09/d 1000 2.2

m ??==? 取单位体积污水栅渣量W 1为0.15m 3/1000m 3

小于于30.2/m d ,采用人工清渣。

计算草图见图4-1:

栅条工作平台

α1α

2

α

图4-1 格栅计算图

4.2 集水池

集水池用于污水过格栅后均衡水质水量,同时通过污水泵提升进入后续处理设备。根据本次设计污水量,设置水力停留时间HRT=20min ,有效容积=14.0m 3,规格3.5m×2m×2.5m ,钢砼结构,地下式,计算过程如下:

(1) 有效容积 V :

V Q t = (4-10)

式中:t —停留时间,h ,取=20min t 。

则:3max 37.5206012.5(m )V Q t ==?÷=

(2) 池子面积F :

h

V F =

(4-11) 式中:h —有效水深h ,m 。

则:212.5 6.25(m )2V F h === (3) 池子总高H :

1H h h =+ (4-12)

式中:h 1—池子超高,m ,取m h 5.01=。

则:

12.00.5 2.5(m)

H h h

=+=+=

4.3 混凝沉淀池

4.3.1 混合阶段

向原水中投加混凝剂后,应在短时间内将药剂充分、均匀地扩散于水体中,这一过程称为混合。混合是取得良好絮凝效果的重要前提。影响混合效果的因素有很多,如药剂的品种、浓度,原水的温度,水中颗粒的性质、大小等,采用的混合方式是最主要的影响因素。混合设备的基本要求是药剂与水的混合快速均匀。混合的方式主要有管式混合、水力混合、水泵混合以及机械混合等。采用何种混合方式应根据净水工艺布置、水质、水量、药剂品种等因素综合确定[16]。

由于本次设计的污水量较小,水力混合多用于大中型污水处理厂中,而水泵混合已经逐步淘汰,机械混合计算所得的有效容积过小无相应的设备,因此初步选用扬州腾飞环境工程设备有限公司的GJH-100型管式静态混合器,玻璃钢材质,管径为DN100,加药管管径为DN32。

4.3.2 絮凝阶段

絮凝过程就是在外力作用下具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞,从而形成更大的稳定的絮粒,以适应沉降分离的要求。为了达到完善的絮凝效果,在絮凝过程中要给水流适当的能量,增加颗粒碰撞的机会,并且不使已经形成的絮粒破坏。絮凝过程需要足够的反应时间。在水处理构筑物中絮凝池是完成絮凝过程的设备,它接在混合池后面,是混凝过程的最终设备。通常与沉淀池合建。

絮凝池的形式近年来有很多,大致可以按照能量的输入方式不同分为水力絮凝和机械搅拌絮凝两类。水力絮凝是利用水流自身的能量,通过流动过程中的阻力给液体输入能量[17]。其水力式搅拌强度随水量的减小而变弱。目前,水力絮凝的形式主要有隔板絮凝、折板絮凝、网格絮凝和穿孔旋流絮凝。相应的构筑物为隔板絮凝池、折板絮凝池、网格絮凝池、旋流絮凝池。机械絮凝是通过电机或其他动力带动叶片进行搅动,使水流产生一定的速度梯度。絮凝过程不消耗水流自身的能量,其机械搅拌强度可以随水量的变化进行相应的调节。

由于本设计污水处理量较小,使用水力絮凝装置体积过小、设备安装不便,因此使用机械絮凝装置,设计计算如下:

(1) 反应池有效容积V :

33.860

202560m Q V t =?== 式中:Q —设计处理水量,m 3/h ;

t —反应时间,通常20~30min 。

(2) 反应池串联格数及尺寸:

反应池采用3格串联,每格有效尺寸为:B=1.5m ,L=1.5m ,H=1.5m

V=3B ·L ·H=3×1.5×1.5×1.5 =10.1m 3

反应池超高取0.3m 。池子总高度为1.8m 。

取JBJ1-900型桨式搅拌机,详细参数见表4-2。

表4-2 JBJ1-900型桨式搅拌机详细参数 单位:mm

参数

L D D1 D2 D3 n ×d JBJ1-900 1500 900 100 175 210 4×19

(3) 叶轮中心点旋转半径R=450mm

(4) 每台搅拌机桨板中心点旋转线速度取:

第一格:v 1=0.5m/s 第二格:v 2=0.35m/s 第三格:v 3=0.5m/s

每台搅拌机每分钟的转速为: 第一格:1160600.510.6(/min)220.45

v n r R ππ?=

==? 第二格:2260600.357.4(/min)220.45

v n r R ππ?===? 第三格:3360600.2 4.2(/min)220.45v n r R ππ?===? 隔墙过水孔面积按下一档桨板外缘线速度计算,则搅拌机外缘线速度分别为:

第二格:'2220.7/v v m s ==

第三格:'3320.4/v v m s ==

每条生产线设计流量为Q=600m 3/d=0.007m 3/s 第一、第二格絮凝池间隔墙过水孔面积为2'20.0070.01()0.7

Q m v ==

第二、第三格絮凝池间隔墙过水孔面积为2'30.0070.02()0.4

Q m v == (5) 絮凝池速度梯度G 值核算(按水温15℃计,u=1.14×10-3Pa ·s )

11P G =

V

μ (4-13) 经过验算,速度梯度与平均速度梯度均较适合。

4.3.3 沉淀阶段

初沉池主要对废水中以无机物为主密度大的固体悬浮物进行沉淀分离[18]。初次沉淀池有平流式、竖流式、辅流式及斜板(管)四种。选用平流式沉淀池,它具有沉淀效果好,对冲击负荷和温度变化的适应能力较强,施工简单,造价低等优点。设置水力停留时间HRT=8.0 h ,有效容积=200m 3,规格14.5m ×4.0m ×5.3m ,钢砼结构,半地下式。

4.3.3.1 配水系统

渠宽b=0.20m ,水深h=0.06m ,渠深设计为0.25m ,渠长6m 。则渠中水流流速约为:

s m s m w q v /4.0/58.006

.020.0100.73

>=??==- (4-14)

4.3.3.2 出水系统

(1) 出水堰的形式及尺寸:

''

q Q L = (4-15) 式中:L —堰长m ;

'q —出水堰负荷,L/(s ?m),取1.0L/(s ?m);

'Q —设计流量,m 3/s ; 则:''0.00710007.01.0

Q L q ?===m ,取堰长8L m =。 共四格出水堰,每堰进水流量为0.00175 m 3/s ,每格堰长为2m ,出水收集器采

用UPVC 自制90o三角堰出水。根据资料[19],当设计水量为Q=6.25m 3/h 时,过堰水深为70mm ,堰宽设为140mm ,堰口间隔60mm ,共80个三角堰。

(2) 堰上水头1h :

251()1.43q h = (4-16) 式中:h 1—堰上水头m ;

q —每个三角堰出流量,m 3/s ; 则:225510.000088()()0.021.43 1.43

q h ===m 。 (3) 集水水槽宽B :

4

.0'9.0Q B ?= (4-17) 式中:B —集水水槽宽,m ;

'Q —设计流量,m3/s ;

为确保集水槽设计流量在安全范围内,设置安全流量'0)5.1~2.1(Q Q =则0.40.9(1.50.0074)0.084()B m =??÷=,因此水槽宽取80mm 。

(4) 集水槽深度h :

集水槽的临界水深:

3

220gB Q h k = (4-18)

式中:B —集水水槽宽,m ; 0Q —安全设计流量,m3/s ;

则:

2203322(1.50.0074)0.04799.80.080k Q h gB ?÷=

==? (4-19) 集水槽的起端水深:k h h 73.10=

式中:h 0—起端水深m ;

则:0 1.73 1.730.04790.083k h h ==?=m ;取080h mm =;

设出水槽自由跌落高度:mm m h 10010.02==。

则集水槽总深度1200.020.10.080.20h h h h =++=++=m 。

(5) 进UASB 池出水管:

取水在管中的流速为s m v /9.02=

πν2'

14Q d = (4-20)

式中:d 1—出水管直径,mm ;

v 2—过堰流速,m/s ; 则:m V Q d 100.042'

1==π

,取DN100管。 4.3.3.3 排泥系统

(1) 污泥总量

30V 100/10(100)C Q p ηρ=- (4-21)

式中:V —初次沉淀污泥量,m 3/d ;

Q —污水流量,m 3/d ;

η—去除率,%;(初次沉淀池η以60%计)

C 0—进水悬浮物浓度,mg/L ;(进水悬浮物浓度C 0为1800 mg/L )

P —污泥含水率取97%,%;

ρ—沉淀污泥密度,以1000kg/m 3计。

则:333V 10018000.6600/10(10097)1021.6(/)

m d =???-=,排泥间隔为一天两次,设置1个污泥斗,则污泥斗的容积应大于10.8m 3。

(2) 污泥斗的容积

1142121()3V h s s s s =++ (4-22)

式中:s 1—污泥斗上口面积,m 2;

s 2—污泥斗下口面积,m 2。

则:

131421211() 1.8(160.25160.25)10.95m 33

V h s s s s =++=??++?= 因此污泥斗上口为4.0m ?4.0m ,下口为0.5m ?0.5m ,高度为1.8m 。斗内污泥可用静水压或水射泵排除。

(2) 沉淀池的总高度

12340.5 2.50.5 1.8 5.3h h h h h m =+++=+++= (4-23)

式中:

1h -沉淀池超高,m ,取1h =0.5;

2h -沉淀区的有效高度,m ; 3h -缓冲层高度,m ,采用机械刮泥,取3h =0.5m ;

4h -污泥区高度,m 。

4.4 水解酸化池

水解酸化池是水解和酸化两个过程在一个池内完成的构筑物。在水解阶段,固体物质降解为溶解性的物质,大分子物质降解为小分子物质;在酸化阶段,碳水化合物降解为脂肪酸,主要产物是醋酸、丁酸和丙酸[20]。另外,有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和少量的CO 2、N 2和H 2。主要目的是将原废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,特别是工业废水.主要将其中难生物降解有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后继的好氧生物处理。

4.4.1 反应池容积

Z V K Q H R T = (4-24)

式中:K Z —总变化系数,取K Z =1.5;

Q —设计流量,m 3/h ,Q =25m 3/h ;

HRT —水力停留时间,取HRT=4h

则:31.5254150(m )Z V K QHRT ==??=

设置单池宽为4m ,有效水深为4m ,超高取为0.5m ,水解酸化池池长为10m

万头猪场沼气工程

万头猪场沼气工程 引言: 一般我们所提到的万头猪场,指的是出栏量在1万头左右的养猪场,其实际存栏量一般在5000-6000头。万头猪场的粪便及污水的排放量是比较大的,对周边的环境影响也比较严重,因此对于固废的再利用和合理的排放显得尤为重要,一般情况我们都采用建设沼气工程,已达到粪便和污水的合理再利用,并且产生的三沼成了很好的有力资源。如何建设好沼气工程是我们在此探讨的重点。 1 首先要谈的是万头猪场的牲畜组成和周期情况: 1.1 万头猪场牲畜组成和数量如下: 1.1.1 妊娠母猪数=周配母猪数×15 周; 1.1.2 临产母猪数=周分娩母猪数×单元产栏数; 1.1.3 哺乳母猪数=周分娩母猪数×3 周; 1.1.4 空怀断奶母猪数=周断奶母猪数+超期未配及妊检空怀母猪数(周断奶母猪数的 1/2); 1.1.5 后备母猪数=(成年母猪数×30%÷12 个月)×4 个月; 1.1.6 成年公猪数=周配母猪数×3÷ 2.5(公猪周使用次数)+1-2头(按3次本交计算); 1.1.7 仔猪数=周分娩胎数×4 周×10 头/胎; 1.1.8 保育猪=周断奶数×4 周; 1.1.9 中大猪=周保育成活数×16 周; 1.1.10 年上市肉猪数=周分娩胎数×52 周×9.1 头/胎(仔猪 7 周龄上市); 1.1.11 配种分娩率 85%,胎均产活仔9.5 头以上,胎均上市9.3 头,成年母猪年淘汰(更新)率30%,成年母猪年产胎数 2.20头,年均提供上市仔猪数 20.46 头。 1.2 万头猪场实际存栏情况: 1.2.1 妊娠母猪数:360 头; 1.2.2 临产母猪数:20头; 1.2.3 哺乳母猪数:60头; 1.2.4 空怀断奶母猪数:30头; 1.2.5 后备母猪数:48头; 1.2.6 成年公猪数:30头; 1.2.7 后备公猪数:6头;

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范样本

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范畴 本原则规定了规模化畜禽养殖场沼气工程设计范畴、原则以及重要参数选用等。 本原则合用于新建、改建和扩建规模化畜禽养殖场沼气工程(参见NY/T667-)设计。畜禽养殖区沼气工程设计可参照执行。 2 规范性引用文献 下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献,其随后所有修改单(不涉及勘误内容)或修订版均不合用于本原则,然而,勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献,其最新版本合用于本原则。 GB12801 生产过程安全卫生规定总则 GB18596 畜禽养殖业污染物排放原则 GB50028 城乡燃气设计规范 GB50052 供配电系统设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计 规范 GBJ14 室外排水设计规范

GBJ16 建筑设计防火规范 GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规 范 CJJ31 城乡污水解决厂附属建筑和附属 设备设计原则 CJJ55 污水稳定塘设计规范 CJJ64 都市粪便解决厂设计规范 NY/T667- 沼气工程规模分类 3 术语和定义 GB18596-、NY/T667-中确立以及下列术语和定义合用于本原则。 3.1沼气工程 biogas plant 以规模化畜禽养殖场粪便污水厌氧消化为重要技术环节,集污水解决、沼气生产、资源化运用为一体系统工程。 3.2 “能源生态型”解决运用工艺 Process of “energy ecological” disposing and using 畜禽养殖场污水经厌氧消化解决后作为农田水肥运用解决运用工艺。 3.3 “能源环保型”解决运用工艺 Process of “energy environment”disposing and using 畜禽养殖场畜禽污水解决后达标排放或以回用为最后目的解决工艺。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范围 本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程的设计范围、原则以及主要参数选取等。 本标准适用于新建、改建和扩建的规模化畜禽养殖场沼气工程(参见 NY/T667-2003)的设计。畜禽养殖区沼气工程的设计可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB12801 生产过程安全卫生要求总则 GB18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50052 供配电系统设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ14 室外排水设计规范 GBJ16 建筑设计防火规范 GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规范 CJJ31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准

CJJ55 污水稳定塘设计规范 CJJ64 城市粪便处理厂设计规范 NY/T667-2003 沼气工程规模分类 3 术语和定义 GB18596-2001、NY/T667-2003中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1沼气工程 biogas plant 以规模化畜禽养殖场粪便污水的厌氧消化为主要技术环节,集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体的系统工程。 3.2 “能源生态型”处理利用工艺 Process of “energy ecological”disposing and using 畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用的处理利用工艺。 3.3 “能源环保型”处理利用工艺 Process of “energy environment”disposing and using 畜禽养殖场的畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标的处理工艺。 4 总则 4.1 沼气工程的设计应该符合当地总体规划,与当地客观实际紧密结合,能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期的关系。

大型养猪场沼气工程设计(上)

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题研究背景 (1) 1.2 废水特点及基本参数 (1) 2 工艺路线的确定及选择依据 (2) 2.1 初沉池 (2) 2.2 厌氧生物处理 (2) 2.3 好氧生物处理 (3) 2.3.1 氧化沟法 (3) 2.3.2 接触氧化法 (4) 2.3.3 生物滤池法 (5) 2.3.4 序批式活性污泥法 (5) 3 工艺流程及简要说明 (7) 4 主要构筑物及设备的选型 (8) 4.1 格栅 (8) 4.2 集水池 (10) 4.3 混凝沉淀池 (11) 4.3.1 混合阶段 (11) 4.3.2 絮凝阶段 (11) 4.3.3 沉淀阶段 (13) 4.4 水解酸化池 (16) 4.4.1 反应池容积 (16) 4.4.2 上升流速的核算.................................................... 错误!未定义书签。 4.5 厌氧反应器UASB .......................................................... 错误!未定义书签。 4.5.1 反应机理................................................................ 错误!未定义书签。 4.5.2 工作原理................................................................ 错误!未定义书签。 4.5.3 设计计算................................................................ 错误!未定义书签。 4.6 配水池.............................................................................. 错误!未定义书签。

养殖场沼气工程设计方案

** 养猪场 沼气工程 初步设计 建设地点:**县镇村建设单位: ** 县* *养猪场法人代表: 联系电话:

目录 一、概述 (2) 二、设计依据与设计范围 (3) 2.1、设计依据 (3) 2.2、设计原则 (3) 2.3、设计范围 (4) 三、基本设计参数及要求 (4) 3.1、基本设计参数 (4) 3.2、主要设计参数 (4) 四、沼气系统规划设计 (4) 五、工艺流程设计 (5) 5.1、设计原则 (5) 5.2、工艺流程设计 (5) 5.3、工艺流程描述 (6) 六、各单体设计和主要设备选型 (6) 七、总平面设计 (7) 7.1 设计依据 (7) 7.2 总平面布置 (7) 八、主要仪器设备选型 (8) 九、工程造价概算 (8) 十、劳动定员和操作管理 (9) 10.1、劳动定员 (9) 10.2、操作管理 (9) 10.3、劳动保护和安全生产 (10) 十一、技术经济指标分析 (10) 11.1、占地面积: (10) 11.2、运行费用分析: (10) 十二、效益分析 (11) 12.1、经济效益分析 (12) 12.2、环境效益分析: (12) 12.3、社会效益分析: (12)

一、概述 **县**生态农业开发位于**县****八组,是一独资民营企业,主要从事生态安全猪的养殖和饲料加工,公司注册资本金300万元,总资产400万元,其中固定资产310万元,公司拥有员工18人,其中中级职称2人,大专学历以上员工3人。 公司成立于2007年5月,以发展规模生猪养殖业为宗旨,致力于生猪的产、加、销一体化经营,取得了较好的成绩,公司现有种猪群280头、杜洛克公猪4头,存栏肉猪3000头。 公司建有700立方米中型沼气厌氧发酵工程,年处理粪污1460吨,产沼气5.5万立方米,集中供气12个农户,沼液用于果园、农田蔬菜基地作肥料和渔场作饲料,基本实现废弃物零排放。 生猪养殖污染物具有潜在的危害。生猪养殖产生大量的有机废水和废渣,如果不及时处理,BOD、COD、大肠杆菌、蛔虫卵、氮、磷等含量较高的高浓度有机废水不仅污染地表水,而且极易渗入地下,严重污染地下水,使水体发黑变臭;高浓度的污水如果用于灌溉,会使农作物生长过旺,表现出徒长、易倒伏、贪青晚熟,造成农作物减产;肉猪养殖废弃物还可产生大量的氨、硫化氢等恶臭气体,严重影响当地的空气质量,造成大气污染。此外,生猪养殖场废弃物还是许多病原微生物、有害寄生虫卵及蚊蝇滋生的载体,对当地的环境卫生状况构成巨大的威胁。 同时,生猪养殖污染物具有较大的利用价值。生猪养殖废渣是开发有机肥料的好原料,**县是湖南省绿色食品基地县,有机肥料潜在

养猪场环境影响评价(全面版)

湖北师范学院城市与环境学院 学生实践作业 课程名称:《环境影响评价》作业四 专业班级: 小组成员: 2015年 12 月 21 日

目录 一、项目的环境影响识别 0 (一)主要的环境污染 0 1.施工期主要的污染 0 2.运营期主要的污染 0 (二)环境影响分析 (3) 1.施工期的环境影响分析 (3) 2.运营期的环境影响分析 (3) 二、项目环境影响的防治对策 (5) (一)施工期污染防治措施 (5) 1.施工废气环境影响防治措施 (5) 2.施工噪声环境影响防治措施 (6) 3.施工废水环境影响防治措施 (6) 4.施工期固体废物污染防治措施 (7) 5.水土流失评价与防治措施 (8) (二)运营期污染防治措施 (8) 1.废气污染防治措施 (8) 2.噪声污染防治措施 (9) 3.废水污染防治措施 (9) 4.固体废物评价与防治措施 (9) 三、项目的相关问题的思考 (9) (一)简述项目选址是否合理 (10) (二)确定本项目环境影响评价的重点 (10) (三)对环境空气影响的主要因子,计算卫生防护距离可选择的因子 (10) (四)本项目污染治理应关注的因素 (10) (五)给出卫生防护距离的计算公式,并指出主要参数的来源及意义 (10) (六)养猪场选址时应主要考虑的因素 (11)

(七)本项目在项目概况及分析中应交代清楚的内容 (11) (八)给出营运期环境管理基本要求 (12) (九)除水环境影响、环境空气影响外,还应关注的方面 (12) (十)猪场粪便处理是否存在问题 (12) 附录:作业四 (13)

一、项目的环境影响识别 (一)主要的环境污染 1.施工期主要的污染 (1)废气 1)各类燃油动力机械在场地平整、物料运输等施工作业时,会排放各 、SO2、烟尘。 类燃油废气,排放的主要污染物为CO、NO X 2)土石方装卸、水泥作业、运输时产生的扬尘,排放的主要污染物为TSP。 (2)废水 运输车辆冲洗水、混凝土工程的灰浆,建(构)筑物冲洗、打磨等作业产生的污水,主要污染物为SS。施工期,若施工人员平均按50人/d,每人每天用水30L计,则施工人员生活污水量为d。 (3)噪声 本项目不设计打桩,施工期的噪声主要来源于装载机、推土机、水泥车、运输车等施工机械作业时产生的噪声。噪声源强约75~90dB(A)。 (4)固废 项目施工期固废主要是工程施工时产生的建筑垃圾,约d。 (5)水体流失 项目场址区大部分为农田、有少量的农田防护林及灌草丛,养猪场采取半封闭式养殖因此,项目基础工程开挖等容易造成水土流失。 2.运营期主要的污染 (1)噪声 表1 拟建项目主要噪声源强表

大型养猪场沼气工程设计方案1

大型养猪场沼气工程设计方案 受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响,中国猪肉食用量在肉食消费中一直占有重要地位,养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。1983年到2005年猪肉消费占肉食品比例均大于60%。2004年中国肉猪存栏48189.1万头,出栏61800.7万头,猪肉产量4701.6万吨,居世界第一位,肉类人均占有量达55.73 kg/人,其中猪肉36.17 kg/人,超过世界猪肉人均的15.74 kg/人。2004年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为25.76亿吨,其中猪年排泄粪便为12.31亿吨,占总粪便量的47.8%,随着养猪业的发展,必然导致更大量的粪便废弃物,因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。 2.1沼气产量计算 2.1.1干物质量计算 猪场基础母猪存栏量500头,猪场总存栏量为5354头,设计采用干清粪工艺,按《畜禽养殖业污染物排放标准》计算,夏季污水排放量为1.8m3/(百头.d),冬季污水排放量为1.2m3/(百头.d),则排放污水量为64.2~96.4 m3/d。日产粪便量为5.1t/d,猪粪含水率按82%设计,干物质(TS)量计算见表2-1。本项目中,干物质量按照0.92 t/d进行设计。 2.1.2物料总量和补充水量计算 本设计中采用高浓度反应器设计,养殖场产生的5.1t鲜猪粪全部投放到高浓度反应器,并调配成10%干物质浓度,约需要4.1m3污水,余下猪场排放的污水经过水力筛,将部分存留在污水中的猪粪渣筛除,投入到配料池,与鲜猪粪一同调配(该部分物料包含在 5.1t 鲜猪粪中),过筛后污水进入储肥池,进行厌氧处理储存。 加水量计算: W=Xq(α×m0-W0) 式中Xq=16t m0=18% W0=1- m0=82% 配水比a= 11.5 若发酵物料干物质含量mp=8% 含水量wp=92% 则X=则α==11.5 W=16(11.5×18%-83%)=17.33t≈17t 每天进入发酵罐物料总量约16+17=33t (理论和实践测定:TS=8%之物料容重r≈1030㎏/m3) .通过有效保温和增温措施,确保全年恒定中温发酵(t=33℃-38℃), 则设计容积产气率ξ=0.8—1.2m3/m3.d 发酵罐的容积大小与发酵原料的特性、发酵液浓度和水力滞留期有关。 发酵罐的容积V1与每日处理原料量、发酵液浓度。发酵液密度和滞留期有关。 计算公式: V1 = G f * HRT / q y V1 为发酵罐内发酵液的容积;G 为发酵罐每天进料量;f 为发酵原料干物质含量;q 为发酵液浓度;y 是发酵液的密度。 发酵罐的总容积V等于发酵罐的发酵液容积V1加上发酵罐的储气容积V2。V2 一般取V2 = (8%~10% V1 V = V1 + V2 2.1.3沼气产量计算考虑2%的干物质损耗率,每天投TS 902kg,产沼率为0.28~0.32 m3/kg TS,取值0.30 m3/kg TS,可产沼气271m3。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范围 本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程得设计范围、原则以及主要参数选取等。 本标准适用于新建、改建与扩建得规模化畜禽养殖场沼气工程(参见NY/T667—2003)得设计。畜禽养殖区沼气工程得设计可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单(不包括勘误得内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB12801 生产过程安全卫生要求总则 GB18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB50028城镇燃气设计规范 GB50052 供配电系统设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ14 室外排水设计规范 GBJ16建筑设计防火规范 GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规范 CJJ31 城镇污水处理厂附属建筑与附属设备设计标准 CJJ55污水稳定塘设计规范 CJJ64 城市粪便处理厂设计规范 NY/T667—2003 沼气工程规模分类 3 术语与定义 GB18596-2001、NY/T667-2003中确立得以及下列术语与定义适用于本标准。

3、1沼气工程 biogas plant 以规模化畜禽养殖场粪便污水得厌氧消化为主要技术环节,集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体得系统工程。 3、2 “能源生态型”处理利用工艺Process of “energy ecologica l” disposing and using 畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用得处理利用工艺. 3、3 “能源环保型”处理利用工艺Process of“energy environm ent” disposing andusing 畜禽养殖场得畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标得处理工艺。 4 总则 4、1沼气工程得设计应该符合当地总体规划,与当地客观实际紧密结合,能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期得关系。 4、2 沼气工程得设计应在不断总结生产实践经验与吸收科研成果得基础上,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以提高自动化水平、降低劳动强度、降低投资与运行费用。 4、3 沼气工程得设计应以减量化、无害化、资源化为目标,应首先考虑养殖场改进生产工艺,实行清洁生产,从源头上减少粪污排放量。 4、4 畜禽养殖场污染物得特性及其技术参数,以实际测定数据为准。 4、5 沼气工程得原料应就是养殖场得污水与粪便,应有充足与稳定得来源,严禁混入其它有毒、有害污水或污泥。 4、6 沼气工程得设计应充分利用沼气,充分利用附近得农田消纳沼液、沼渣。 4、7 沼气工程得设计应由具有相应设计资质得单位承担. 4、8 在进行工艺设计时,应首先根据沼气工程得建设目标选定工艺类型。 4、9 沼气工程主要由以下四个环节组成:前处理、厌氧消化、后处理、综合利用。 4、10 单元处理技术应先易后难,以节省投资与降低运行费用。 5 工程选址与总体布置 5、1 工程选址

养殖场沼气工程设计方案

** 养猪场 沼气工程初步设计 建设地点:**县镇村建设单位: ** 县* *养猪场法人代表:

联系电话: 目录 一、概述 (2) 二、设计依据与设计范围 (3) 、设计依据 (3) 、设计原则 (3) 、设计范围 (4) 三、基本设计参数及要求 (4) 、基本设计参数 (4) 、主要设计参数 (4) 四、沼气系统规划设计 (4) 五、工艺流程设计 (5) 、设计原则 (5) 、工艺流程设计 (5) 、工艺流程描述 (6) 六、各单体设计和主要设备选型 (6) 七、总平面设计 (7) 设计依据 (7) 总平面布置 (7) 八、主要仪器设备选型 (8) 九、工程造价概算 (8) 十、劳动定员和操作管理 (9) 、劳动定员 (9) 、操作管理 (9) 、劳动保护和安全生产 (10) 十一、技术经济指标分析 (10) 、占地面积: (10) 、运行费用分析: (10)

十二、效益分析 (11) 、经济效益分析 (12) 、环境效益分析: (12) 、社会效益分析: (12)

一、概述 **县**生态农业开发位于**县****八组,是一独资民营企业,主要从事生态安全猪的养殖和饲料加工,公司注册资本金300万元,总资产400万元,其中固定资产310万元,公司拥有员工18人,其中中级职称2人,大专学历以上员工3人。 公司成立于2007年5月,以发展规模生猪养殖业为宗旨,致力于生猪的产、加、销一体化经营,取得了较好的成绩,公司现有种猪群280头、杜洛克公猪4头,存栏肉猪3000头。 公司建有700立方米中型沼气厌氧发酵工程,年处理粪污1460吨,产沼气万立方米,集中供气12个农户,沼液用于果园、农田蔬菜基地作肥料和渔场作饲料,基本实现废弃物零排放。 生猪养殖污染物具有潜在的危害。生猪养殖产生大量的有机废水和废渣,如果不及时处理,BOD、COD、大肠杆菌、蛔虫卵、氮、磷等含量较高的高浓度有机废水不仅污染地表水,而且极易渗入地下,严重污染地下水,使水体发黑变臭;高浓度的污水如果用于灌溉,会使农作物生长过旺,表现出徒长、易倒伏、贪青晚熟,造成农作物减产;肉猪养殖废弃物还可产生大量的氨、硫化氢等恶臭气体,严重影响当地的空气质量,造成大气污染。此外,生猪养殖场废弃物还是许多病原微生物、有害寄生虫卵及蚊蝇滋生的载体,对当地的环境卫生状况构成巨大的威胁。 同时,生猪养殖污染物具有较大的利用价值。生猪养殖废渣是开发有机肥料的好原料,**县是湖南省绿色食品基地县,有机肥料潜在

大型沼气工程综合利用项目设计方案

第一章总论 1.1 项目提要 1、项目名称:大型沼气工程综合利用项目设计方案 2、项目地点: 3、项目建设单位:***** 4、项目负责人: 5、建设性质:扩建 6、项目建设期限: 1.2 设计方案编制依据 (1)《集约化畜禽养殖污染防治专项资金使用管理办法》(财建[2003]618号) (2)《大中型畜禽养殖场能源环境工程建设规划》 (3)《中华人民共和国环境保护法》 (4)《中华人民共和国水污染防治法》 (5)《农田灌溉水质标准》(GB5084-92) (6)《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》(NY-T1222-2006) (7)《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》(NY-T1221-2006) (8)《沼气工程技术规范3施工及验收》(NY-T1220.3-2006) (9)《辽宁省大气环境综合整治方案》,辽政发[1999]第29

号 (10)《产业结构调整指导目录(2005年本)》,国家发展和改革委员会令第40号,2005年12月2日。 (11)国家、省有关部门颁布和发布的现行相关法规、规范、标准和有关政策及技术要求; (12)申请单位提供的相关文字材料; (13)节能设计的规定。 1.3建设背景 随着畜牧业的发展,粪便高度集中,冲洗污水大量增加,全省畜禽养殖污水日排放总量达数万吨,集约化养殖场占得比重较大。畜牧业的发展和生产方式的转变,既促进农业增效、农民增收,但同时也带来了畜禽粪便污水大量增加和集中排放,对周围环境造成了极其严重的影响,某些地区还发生过当地居民与畜禽厂之间的矛盾等严重事件。畜牧业的粪便污染制约了农业生产的可持续发展。开展推广畜禽场粪便和污水的无害化处理工程建设和生态农牧业模式,进行主体开发利用,实现物流,能流良性循环,减少污染等措施是建设绿色农业的重要手段。 *****建有575m3沼气工程。年处理养猪场粪污1.8万吨,年产沼气26.2万立方米,沼液2万吨,沼渣0.1万吨。沼气综合利用工程建成运行后,可为周边种植养殖业提供沼液、沼渣做优质肥料,并能充分利用优质清洁的沼气能源。实现了以沼气为纽带畜禽粪便污染物的多层次资源化利用,最终达到养殖业的粪

沼气工程设计投资方案

一、设计资料 (一)基础资料 1、养殖场设计猪存栏量约400头,养殖场实行雨污分流; 2、养殖场采用干法清粪工艺,清粪率60%以上,设计污水的TS浓度为 1.5-1.8%; 3、养殖场日排放污水量应控制在40吨以内,各栏牛舍应错开排污时间。 (二)设计依据 (1)GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》; (2)HJ/T81-2001《畜禽养殖业污染防治技术规范》; (3)NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》; (4)NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》; (5)GBJ3-88《砌体结构设计规范》; (6)GBJ13-89《室外给水设计规范》; (7)GBJ14-87《室外排水设计规范》; (8)GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》; (9)GBJ69-84《给水排水工程结构设计规范》; (10)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》; (11)中国环境保护总局令第9号《畜禽养殖污染防治管理办法》; (12)当地政府有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定; (13)依据公司在国内200多项大中型红泥塑料沼气工程建设所取得的实际经验和实际工程参数; (14)方案设计参数根据业主提供的饲养方式及经验确定,具体粪污水浓度要求业主提供检测数据。 (三)设计参数

(1)沉淀酸化调节池污水滞留期1.5天; (2)红泥塑料沼气池污水滞留期10天; (3)设计沼气贮气袋的容积为总产气量的60%。 (四)设计目标 (1)设计红泥塑料沼气池日处理粪污水40吨,建设能源生态型沼气工程。 (2)设计工程平均日产沼气约120m3(在常温状态20℃)。 (3)沼气工程产生的粪沼渣经干化场浓缩后出售或制成有机肥。(五)技术工艺方案 污水处理沼气工程采用红泥塑料污水处理沼气工艺,该工艺在台湾经过三十年的发展使用,技术先进,工艺成熟,运行稳定,目前在大陆已完成多处示范工程。 (1)污水处理沼气工程主要工艺流程 (2)沼气利用主要工艺流程示意图 (一)前处理系统 (1)格栅:1道,规格:0.3m×0.45m,间隙20mm,碳钢结构。解决粪水中难以降解的固体物质,如食品袋、输精管、饮料瓶等。人工定时清理格栅表面杂物。 (2)沉砂池:约1.2m3,规格:1.2m×1.0m×1.0m,砖混结构。去除粗大

大型养猪场绿化沼气工程设计方案(doc 21页)

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点: 1.硬件。如果硬件失效,则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全

大中型沼气工程建设管理(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大中型沼气工程建设管理(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

大中型沼气工程建设管理(新编版) 目前,许多规模化畜禽养殖场(小区)及农畜产品加工企业自发建设了一批大中型沼气工程。这些工程在产生清洁能源--沼气的同时,对粪便、加工废水的资源化开发利用以及污染治理起到了积极的作用。但有些工程存在设计工艺、施工和运行管理不规范等问题,对安全和消防也不够重视,存在不少安全隐患。 一、建设原则 发展大中型沼气工程要坚持以气养气、自负盈亏的市场化运作方式,保证沼气设施长效运转。对于有相当规模、并有自筹资金能力的养殖场或养殖小区的村,鼓励发展大中型沼气工程。大中型沼气工程项目应紧密围绕和谐生态家园和社会主义新农村生态环境建设,以资源的高效利用和循环经济为核心,以畜禽场“减量化整治、无害化建设、综合化利用”为原则,以改善农村生态环境、变废为宝、资源全面综合利用,优化农村生产生活能源结构和无公害、绿

色、有机农副产品生产肥源供给为目的,有效防治农业面源污染,实现促进农业增效、农民增收和种养结合农村生态循环良性发展,推进社会主义新农村建设目标的实现。 二、项目申报程序 1.申请省或国家资金建设大中型沼气工程项目的企业必须具备相当养殖规模或相应的可用资源量;企业应充分考虑项目建成后的运行管理模式和年运行管理费用的承受能力。 2.项目申报前期县农业局应根据企业的申请,由调研责任人负责组织并开展充分的调查研究,根据污染物的种类和排放量,委托有资质的单位编制项目可行性研究报告。 3.项目可行性研究报告以县农业局文件按程序上报市农业局,由市农业局确定责任人对项目相关建设条件进行核实后报省厅。省厅组织专家对各市上报的可行性研究报告进行论证后审批或上报农业部,批准的可行性研究报告可委托有资质的设计单位进行初步设计,经省厅批准后进行施工招标。 三、执行标准

【建筑工程类】大型养猪场绿化沼气工程设计方案

(建筑施工;为;米;千米;设计)大型养猪场绿化沼气 工程设计方案

大型养猪场绿化沼气工程设计方案 存栏500头基础母猪的沼气工程设计方案 前言 随着经济发展和人民生活水平的提高,全国各地的畜禽养殖业得到了迅猛的发展。但由于畜禽养殖场产生的粪污等污染物对环境的不利影响,使我国畜禽养殖业面临着发展与环保的双重压力。在不以牺牲环境质量为代价的前提下,实现畜禽养殖的快速增长,改变传统的能源生产方式和消费方式,利用畜禽粪水开发利用生物质产生清洁的能源建筑施工;为;米;千米;最好的选择之一。利用厌氧消化技术处理畜禽养殖废水,制取清洁能源——沼气,在治理污染的同时变废为宝,减少温室气体的排放量,从而实现国民经济的可持续性发展。 受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响,中国猪肉食用量在肉食消费中一直占有重要地位,养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。1983年到2005年猪肉消费占肉食品比例均大于60%。2004年中国肉猪存栏48189.1万头,出栏61800.7万头,猪肉产量4701.6万吨,居世界第一位,肉类人均占有量达55.73 kg/人,其中猪肉36.17 kg/人,超过世界猪肉人均的15.74 kg/人。2004年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为25.76亿吨,其中猪年排泄粪便为12.31亿吨,占总粪便量的47.8%,随着养猪业的发展,必然导致更大量的粪便废弃物,因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。 随养殖数量的增多,我国规模化养殖场的数量和规模不断扩大,“十五”期间,畜牧业的规模化、区域化和产业化进程呈现出加快发展的趋势。2005年生猪规模化达饲养水平达到37.2%。在“十一五”畜牧业发展目标中预计,畜牧业规模化、标准化、产业化程度将进一步提高,畜牧业继续向集约型、资源高效利用型和环境友好型转变,到2010年主要畜禽品种适度规模以上的标准化养殖场的产品比例分别提高10个百分点。 养猪业的发展为人们提供了大量高品质的肉食来源,提高了人们的生活品质;同时带动了地

小型沼气工程技术规范

DB51 四川省地方标准 DB51/ Txxx-2016 小型沼气集中供气工程运行管理规范 (初稿) 2016—X—X发布2016—X—X实施 四川省质量技术监督局发布

目次 前言 (Ⅲ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 5 预处理设施运行与维护 (1) 6厌氧发酵装置运行与维护 (3) 7沼液储存池运行与维护 (4) 8沼气净化与储存运行与维护 (4) 9.增温装置运行管理 (4) 10沼气控制房管理 (5)

前言 本标准依据GB/T1.1—2009标准规定编制。 本标准由四川省农业厅提出并归口。 本标准起草单位:四川省农村能源办公室。 本标准主要起草人: 本标准首次发布,与DB/TXXX-2015,DB/TXXX-2015配套使用。

小型沼气集中供气工程运行管理规范 1 范围 本标准规定了农村小型沼气集中供气工程运行管理要求。 本标准适用供气户数30户至150户规模的小型沼气集中供气工程。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于文件。 NY/T 1220.4 沼气工程技术规范第4部分:运行管理. NY/T 1221 规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规范。 DB51/T XXX 小型沼气集中供气工程设计规范。 DB51/T XXX 小型沼气集中供气工程施工规范。 3 术语和定义 NY/T 1220.4 确立的术语和定义适用于本部分。 4 基本要求 4.1 小型沼气集中供气工程运行,维护及安全规定应符合本标准规定,还应符合国家现行有关标准的规定。 4.2工程运行管理人员和操作人员应熟悉沼气工程处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标,并持有沼气生产职业资格证书。 4.3应建立工程运行管理制度、岗位责任制度、设备操作规程和设施设备日常保养、定期维护和大修三级维护保养制度。岗位责任和操作规程应在明显位置展示。 4.4 运行管理人员和操作人员应严格执行本岗位操作规程中的各项要求,按规定认真填写运行记录。 4.5 工程运行管理人员和操作人员应进行安全和防护技能培训,并制定火警、易燃及有害气体泄露、自然灾害等突发事故的应急预案。 4.6沼气站内醒目位置应设立禁火标志,严禁烟火。

沼气工程设计投资方案

、设计资料 (一)基础资料 1、养殖场设计猪存栏量约400 头,养殖场实行雨污分流; 2、养殖场采用干法清粪工艺,清粪率60% 以上,设计污水的TS 浓度为1.5- 1.8% ; 3 、养殖场日排放污水量应控制在40 吨以内,各栏牛舍应错开排污时间。 二)设计依据 ( 1 )GB18596-2001 《畜禽养殖业污染物排放标准》; ( 2 )HJ/T81-2001 《畜禽养殖业污染防治技术规范》; ( 3 )NY/T 1222-2006 《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》; ( 4 )NY/T 1221-2006 《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》; ( 5 )GBJ3-88 《砌体结构设计规范》; ( 6 )GBJ13-89 《室外给水设计规范》; (7 )GBJ14-87 《室外排水设计规范》; (8 )GBJ15-88 《建筑给水排水设计规范》; (9 )GBJ69-84 《给水排水工程结构设计规范》; (10 )GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》; (11 )中国环境保护总局令第9 号《畜禽养殖污染防治管理办法》; (12 )当地政府有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定; (13 )依据公司在国内200 多项大中型红泥塑料沼气工程建设所取得的实际经验和实际工程参数; (14 )方案设计参数根据业主提供的饲养方式及经验确定,具体粪污水浓度要求业主提供检测数据。 三)设计参数

(1)沉淀酸化调节池污水滞留期1.5天; (2)红泥塑料沼气池污水滞留期10天; (3)设计沼气贮气袋的容积为总产气量的60%。 (四)设计目标 (1)设计红泥塑料沼气池日处理粪污水40吨,建设能源生态型沼气工程。 (2)设计工程平均日产沼气约120m 3(在常温状态20 C)。 (3)沼气工程产生的粪沼渣经干化场浓缩后出售或制成有机肥。 (五)技术工艺方案 污水处理沼气工程采用红泥塑料污水处理沼气工艺,该工艺在台湾经过三十年的发展使用,技术先进,工艺成熟,运行稳定,目前在大陆已完成多处示范工程。 (1 )污水处理沼气工程主要工艺流程 (2 )沼气利用主要工艺流程示意图 、设计内容 (一)前处理系统 (1)格栅:1道,规格:0.3m X0.45m,间隙20mm,碳钢结构。解决粪水中难以降解的固体物质,如食品袋、输精管、饮料瓶等。人工定时清理格栅表面杂物。 (2)沉砂池:约1.2m3,规格:1.2m X1.0m X1.0m,砖混结构。去除粗大固体物和无机的可沉固体(砂砾),定期清理。 (3)集水池:有效容积约7.85m 3,规格:①2m X2.5m,砖混结构,贮存粪污水,保证后段处理正常运行。

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 (2010-01-12 14:05:45) 转载 标签: 杂谈 7 前处理 7.1前处理工艺类型 7.1.1 “能源生态型”沼气工程 污水通过管道自流入调节池,在调节池前设有格栅,以清除较大的杂物,人工清出的粪便运至调节池,与污水充分地混合,然后流入到计量池,计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。当以鸡粪为原料时,应在调节池后设沉砂池。粪便的加入点与厌氧消化器类型有关,一般在调节池加入,带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。 7.1.2 “能源环保型”沼气工程 污水通过管道自流入调节池,在调节池前设有格栅,以清除较大的杂物,调节池的污水用泵抽入到固液分离机,分离的粪渣用作有机肥原料,分离出的污水流入沉淀池,沉淀的污泥进入污泥处理设施,上清液自流入集水池。 7.2前处理的一般规定 7.2.1 “能源生态型”沼气工程前处理的一般规定 a、前处理的目的是将粪便污水调质均化,为厌氧产沼气创造条件; b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物; c、以鸡粪为原料时宜设沉砂池; d、以牛粪为原料时应有粪草分离装置;

e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定。 7.2.2 “能源环保型”沼气工程的前处理的一般规定 a、前处理的目的是用物理方法尽量清除粪污中的固形物; b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物; c、应在排污后3h内进行污水的固液分离; d、沉淀池应设在固液分离机后; e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池、集水池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定; f、固液分离机是否需要与污水中SS浓度和污水量有关,当SS浓度不大于2000mg/l和污水量小于50m3/d时可不用。 7.3格栅 格栅的设计应符合以下要求: a)格栅应设于集水池前,其数量不宜少于二道,一道粗格栅栅条间隙为20mm~40 mm去除大型杂物,一道细格栅栅条间隙为5mm~15mm去除中小型杂物。格栅应便于清除杂物和清洗; b)污水过栅流速一般为0.5 m/s~0.8 m/s,格栅倾角为45°~75°; c)格栅处应设置工作平台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5 m。采用格栅机时,参照设备说明书。 7.4调节池 7.4.1 在进水口处应设置调节池。

大型养猪场绿化沼气工程设计方案

大型养猪场绿化沼气工程设计方案目录 前言 1 第一章项目背景和设计思想 1 1.1项目背景 1 1.2项目设计思想 1 1 2 1.3沼气工程节点功能 2 第二章项目资源/产物计算 3 2.1沼气产量计算 3 3 3 3 2.2 沼肥产量估算 4 4 4 第三章产物供需平衡分析和解决方案选择 5 3.1沼气利用方案 5 3.2沼肥种养平衡和有效利用解决方案 5 3.2.1 沼肥优势分析 5 3.2.2 沼肥承载土地量分析 6 第四章工程设计范围和处理能力 8 4.1 设计依据 8 4.2 设计原则 8 4.3 设计范围 9 4.4 粪污处理量 9 第五章能环工程工艺流程设计 10 5.1处理工艺选择 10 5.1.1 预处理工艺选择 10 5.1.2 厌氧消化处理工艺选择 10 5.2沼气应用系统工艺选择 16 5.2.1 沼气净化工艺选择 16 5.2.2 沼气储存工艺选择 16 5.2.3 沼气输配工艺选择 17 5.3 沼肥利用工艺选择 17 5.4 工艺流程设计 17 5.5工艺流程描述 17 5.5.1 预处理阶段描述 17 5.5.2 厌氧消化处理阶段描述 17 5.5.3 沼气净化储存阶段描述 18 5.5.4 沼肥处理阶段描述 18 第六章工艺参数设计 19

6.1 物料负荷 19 6.2 预处理阶段工艺参数设计 19 6.2.1 格栅槽 19 6.2.2 人工格栅 19 19 19 20 20 20 6.3 厌氧消化处理阶段工艺参数设计 20 20 21 6.4 沼气净化储存阶段工艺参数设计 21 21 22 6.5 沉淀池参数设计 22 22 第七章其它设计 23 7.1 建筑与结构设计 23 23 23 23 24 24 7.2机械设备设计 24 7.3电气设计 25 25 25 26 26 26 26 27 27 7.4控制及仪表设计 27 27 27 7.5平面设计 27 27 27 27 27 27 28

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