最新电缆桥架施工技术交底
最新桥梁施工技术交底大全
桥梁工程技术交底 桥梁工程技术交底 ㈠下部结构 桥梁工程由一个专业桥梁工程队负责施工。 ⒈施工测量 在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。精确放设各墩台位置及纵、横向护桩，对控制桩全部用混凝土埋设。施工测量的精度符合《公路勘测规》（JTJ061-99）的要求。并将测量成果资料报送监理工程师，经监理工程师批准后施工。 ⒉明挖扩大基础 1）施工方法 扩大基础采用反铲挖掘机开挖，人工配合清基。 2）施工工艺 施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺框图”。 ⑴基坑边坡的坡度视地质情况而定，一般采用1：0.5-1:1，基底挖至接近设计标高时，保留0.2m厚的一层，待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高，迅速检验，随即进行基础施工。当施工便道需经过基顶时，坑顶与便道之间设置1m宽的护道。并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。 ⑵基底检验 灌注基础混凝土前，对基坑进行隐蔽工程检查，检查容为：
①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。 ②基底承载力是否满足设计要求。 ③确定地基层是否能保证墩台的稳定。 ④基底无积水、杂物，清洁。 ⑶基底处理 对岩层倾斜的结构物基底，凿平或做成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m，最低平台宽不小于2m，其余平台宽不小于1.5m设置。 岩石基底挖至标高并检验合格后，加以湿润，铺一层厚度为2～3cm的水泥砂浆封底。 ⑷灌注混凝土 采用组合钢模板，混凝土在拌和站集中拌和，混凝土输送车运输，利用混凝土输送泵入模。在施工中混凝土采用分层连续浇注，插入式震动棒振捣，震动棒插入下层混凝土5cm，插入间隔小于震动棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，浇筑完毕后及时按设计或施工技术规安插接茬钢筋，混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。 拆模验收后，立即对基坑进行回填。 ⒊钻孔灌注桩基础 1）施工方法
室内电缆桥架安装工程技术交底记录文本
技术交底记录
质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条 2 电线敷设检查第12.1.2条 一般项目1 电缆桥架检查第12.2.1条 2 桥架电缆敷设和固定第12.2.2条 3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条 三、工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆 四、操作工艺 （一）划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 （二）固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定 牢固,用胶布包缠螺纹部分。 2、金屑膨胀螺栓安装。 （1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或粒混凝土砌块等轻型墙体。 （2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙或顶板,表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧 贴模板,并应固定牢固。 （三）桥架支撑件安装 1、桥架支撑件在室安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ 8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定 在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 （四）梯架、托盘、线槽安装 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。 2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽用连接板搭接,一端不需固 定。 4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图5-26、图5-27和相 关国标图集。 注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。
砌体工程施工技术交底
GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容：一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块，配套专用块，配套专用，砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖，强度等级MU20，用M10水泥砂浆砌筑。
桥梁施工技术交底
开发区xxxxx桥梁施工技术交底 一、做好前期的施工准备工作 在桥梁开工报批以后，施工现场应做好场地平整及施工便道的铺设，场地应消除杂物，换除软土，整平夯实，并应做到节约用地，少占农田，注意防止环境污染又能便于施工的原则。 测量人员应做好施工前导线点的复测检查，加密导线点，在桥梁工程周围形成一个附合导线网，根据图纸放出桩基础中心桩位及地面标高，为较核桩位的准确性，桩位放样必须有两个以上的站点同时放样，并请业主测量组检查合格后方可施工。 施工现场在开工之前必须做到用电、用水到位，为了保证施工安全，电力线须做到架空铺设，并且不能防碍施工机械的正常施工，如需跨施工场地的，应计算施工机械可通过的净高，并备有专人电工进行电路巡查检修。 后勤部，机械应在开工之前对各种材料、工具、机械进行检修、添加，满足施工需要。 桥梁施工人员对各班组进行专门的图纸交底。 二、钻孔桩基础施工 （1）测量放样
桩基施工前，现场技术人员应认真符合图纸，确保每根桩基桩径﹑桩长施工与图纸一致。测量负责人员需用全站仪放出桩基的中心线，定出桩孔准确位置根据桩的轴线位置。引出每个桩位十字中心线，中心线两端点用小钉钉牢于附近的木桩上，然后按照设计图纸放出砼护壁外径灰线，并请测量监理工程师复核后方可施工。 （2）埋设护筒 护筒采用5mm厚A3钢板制作，护筒内径应大于桩径20～40cm，基底应为粘土，护筒顶端应高出地面0.3m，并且高出地下水位2m以上，护筒的平面位置偏差不大于20mm，护筒与桩轴线的垂直偏差不大于1%。 （3）固孔 固孔采用钻机原位造浆法,若泥浆质量不能满足要求时,可以加入粘土或膨润土进行改善。钻孔泥浆应始终高出地下水位或地表水位1.0-1.5m，胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使之能在灌注混凝土时及施工完成保持钻孔的稳定。在地面或最低冲刷线以下部分，护筒应在灌注混凝土后及时拨除。 （4）钻孔施工 ①钻机架设处场地要平整坚实，钻机安装应平稳坚定不沉陷，避免钻机在钻进时摇晃。开孔前调整钻头对中、机架垂直；开始时采取低速慢冲，待钻至护筒底1.0m以下后正常钻进。 ②钻孔施工作业要分班连续进行，及时填写钻孔施工纪录。经常检测泥浆比重，确保成孔质量和进度。
桥梁施工技术交底
里坑中桥技术交底书 一、总体概况 里坑中桥位于于都县罗江乡里坑村境内，本桥桥跨布置为左幅4－20米后张预应力砼空心板，右幅5－20米后张预应力砼空心板，桥区地层结构从上至下依次为亚粘土、弱风化砂跞岩。左幅上部采用4－20米后张预应力砼空心板，桥面连续；下部桥墩采用φ1.4m双柱式墩，φ1.6m桩基础，4＃台采用肋台，φ1.2m桩基础，0＃台采用柱台，φ1.5m桩基础。右幅上部采用5－20米后张预应力砼空心板，桥面连续；下部桥墩采用φ1.4m双柱式墩，φ1.6m桩基础，桥台采用肋台，φ1.2m桩基础。 二、挖孔灌注桩施工 1、施工准备 桥墩、台所处位置场地为旱地，要采用人工挖孔，施工前进行场地平整，清除杂物，夯实。可用枕木或木挑架搭设坚固稳定的工作平台，以利后序各项工作的有序进行。 2、施工放样 以监理工程师签认的导线点为基准点，用全站仪放样，在桩中心位置钉以木桩，木桩上钉一铁钉以准确确定桩位。由测量工程师进行复核，并报请监理工程师批准，施工中妥善保护桩位以防桩位移位和丢失。 3、桩孔开挖 3.1人工挖孔进行前，首先要对图纸柱状地质图认真分析，考虑可能
产生的因素和后果。根据设计桩径制作砼支护模板，砼护壁最小厚度不小于10cm，模板材料可选用木模和钢模两种，分块制作，组合使用，组合模板呈圆台状，上口直径保证设计桩径，下口直径一般取大于设计10~20cm，以便于支护砼入模插捣。（如图1） 模板长度一般分100cm和 50cm或30cm长两种，为确 保挖孔桩的桩径和垂直度，开 挖前确定桩位后，采用“十” 字桩进行护桩，便于随时检 测桩位。每进尺一米或砼护壁每 立模浇注一次，必须校核桩位。图1 砼护壁 防止出现斜孔或偏位。开挖过程中先中间后周边，边下挖边修边，保证孔的垂直度和浇注砼护壁的厚度基本一致。一般地质采用100cm模板分次护壁，若遇有松软且有坍方危险地层，采用50cm模板进行护壁，土、石交界地层，一般保证护壁进入岩层至少50cm，以增加孔壁稳定性。确保护筒有足够的刚度，其平面位置偏差不大于5cm，倾斜度的偏差不大于±0.5%。由现场工程师在开挖前对护筒再进行一次复核，确保桩位正确。当人工挖孔进入岩层后，除强风化岩外，均采用爆破施工，炮孔间距视岩性而定，一般布设9~12个炮孔，其中沿周边距孔壁18cm处均匀布设6~9个，中间均匀布设3个，炮孔深度取60~100cm。爆破采取先中间、后周边引爆的抽芯松动爆破。引爆采用电引爆法，中间、周边分别采用3段、5段的电雷管。引爆后确认毒
电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底
建筑安装工程 技术交底单
1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量 较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口 通直不错位,注意不要影响结构。 （二）固定支架 i.固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500～2000mm,有两种固定方式,一种是用 膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。 ii.桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。 iii.在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。 iv.电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。 v.电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。
（三）桥架安装 a)桥架与支架之间固定采用螺栓。 b)桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。 c)当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。 （四）电缆敷设 1.在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应 整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:
电缆桥架安装安全技术交底
电缆桥架安装安全技术 交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
一、通用部分 1.现场施工人员必须严格遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》及本公司内部标 准的各项规定，实行全过程监控。 2.班前提出安全注意事项，班后检查有无安全隐患。 3.正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度， 按规定着装，不得违章作业，不准饮酒，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并挂设安全网。 4.农民工上岗前必须经过三级安全教育，考核合格后持安全操作证上岗。 5.配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。 6.未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。 7.吊运材料时，绳索，钩子等应系牢固，起吊垂直下方不得有人。 8.用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少 于10m. 9.上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架。 10.现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。 11.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站在侧面。 12.患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作 业。 13.对特殊工种（电焊、气焊、电工、起重工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种 的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。 14.各机械在使用过程中，要进行定期检测，维修及保养等。
15.吊车要设专人指挥，指挥信号要明确，不得旁拉斜拽，不得超负荷吊装。构件起 吊翻身、预装等过程中要严格检查所用钢丝绳等工具。严禁在风力大于或等于五级时进行吊装作业 16.现场用电设施要按照现场标准化用电管理，不得将电线直接搭设在金属物或抛在 地下，所有用电设备必须接地；手持电动工具必须安装漏电保护器，并不得戴手套进行操作。 17.现场施工的电气材料、构件、设备应堆放整齐、稳妥，废料应及时清理。 18.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。 19.高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要 上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。 20.构件装卸车和堆放必须合理选择吊点，构件要垫稳封牢，以防倾倒伤人或损坏构 件。 21.高空作业使用吊篮必须有安全措施，并须设双保险，有专人监护。 22.遇到恶劣气候（风力在六级以上、雨雪、高温），影响施工安全时应禁止在露天 高空、起重作业。 23.起吊作业应划定危险作业区域，设置醒目的警戒标志，无关人员不得进入。 24.夜间施工要有充足的照明。 25.现场要文明施工，遵守劳动纪律。 26.未尽事宜严格遵守各工种的安全操作规程。 二、电工 1.电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证， 方准独立操作。
电缆桥架技术交底记录
技术交底记录2016年月日
不小于25x3mm,圆钢不小于①8,支吊架必须进行防腐处理，刷防锈漆后方可安装。 3、支、吊架的安装： ⑴支架与吊架的安装：支架的安装应根据所承受的荷载选择相应的金属膨胀螺栓，一般不应小于①10,对于荷载较大的600mm以上的桥架应采取单边双螺栓固定，对于吊杆安装的，应用双螺母紧固支架，支架安装时，不应在空心砖墙或加气块上用膨胀螺栓固定，钻孔直径误差不能超过+ 0.5mm,深度误差不超过+ 3mm,钻孔时应使用钻机定位杆控制钻孔深度，打孔后的深度应将套管全部埋入墙内或顶板内，表面应平齐，膨胀螺栓固定后，头部偏斜不应大于2mm。 ⑵电缆桥架水平安装时，水平桥架固定间距一般不大于1.5m~3m,在进行箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应增设固定支架，水平桥架安装高度根据实际情况确定，距地面最低高度不得低于2.5M。 4、桥架的安装： ⑴金属桥架应平整，无扭曲变形、内壁无毛刺、附件齐全，桥架连接应使用连接板，严禁电焊焊接，连接板的位置固定螺栓、螺母的方向必须在外侧，且接地跨接线只设一侧连接，固定使用的螺栓、螺母、垫圈、垫片均应为镀锌件。 ⑵几组电缆桥架在同一高度水平安装时，相邻的桥架应考虑维护、检修距离，桥架上部距离顶棚及其他障碍物的间距不应小于30cm。距梁底不小于2cm。 ⑶如受条件限制，强弱电电缆须安装同一桥架内时，应在金属线槽内加装隔板分隔。 ⑷金属桥架在与通风、消防管道在排距过程当中，出于后期时通道装潢吊顶层高的限制，应考虑做翻弯处理，但在翻弯制作过程当中，应尽可能将坡度放缓，便于后期电缆的排放不出现电线、电缆悬空，导致桥架保护盖板无法加盖的现象发生。 ⑸金属桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用成品单通、二通、三通等进行变通连接。 ⑹金属桥架在与过线盒、箱、柜的连接时，应使用抱脚连接片进行螺丝紧固。 ⑺金属桥架在水平敷设、垂直安装时，必须注意偏差不能超过5mm。 ⑻桥架安装在遇到建筑物的表面有坡度时，应须随其变化的坡度 进行敷设。 5、桥架与支架的固定、接地线的连接： ⑴金属桥架及其支架的全长不应小于2处与接地（PE）干线相连 接，超过30M的应另加接地线连接部位。非镀锌桥架连接板的两端接地
桥梁施工一级技术交底
**至**高速公路建设项目桥梁施工一级技术交底 **建设集团有限公司 **同段项目经理部 二○一七年三月二日
目录 第一章钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业技术交底 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2作业准备 (1) 1.2.1内业技术准备 (1) 1.2.2外业技术准备 (1) 1.3技术要求 (1) 1.4施工程序与工艺流程 (2) 1.4.1施工程序 (2) 1.4.2工艺流程 (2) 1.5施工要求 (3) 1.5.1钢筋储存 (3) 1.5.2钢筋的除锈钢筋的除锈 (3) 1.5.3钢筋配料整形 (3) 1.5.4钢筋下料 (4) 1.5.5钢筋的弯曲成型 (4) 1.5.6钢筋的连接接头 (6) 1.5.7钢筋笼加工成型 (6) 1.5.8钢筋笼出场报验 (7) 1.5.9钢筋笼运输与现场堆放 (7) 1.5.10钢筋笼下沉与连接 (7) 1.5.11声测管制造和安装 (8) 1.6材料要求 (8)
1.7设备机具配置 (9) 1.8质量控制及检验 (9) 1.8.1质量控制 (9) 1.8.2质量检验 (10) 钻孔灌注桩冲击钻机成孔作业指导书 (15) 钻孔灌注桩水下混凝土灌注作业指导书 (24) 第二章双柱墩施工作业技术交底 (34) 2.1 目的 (34) 2.2 编制依据 (34) 2.3适用范围 (34) 2.4 施工程序及工艺流程 (35) 2.4.1墩柱钢筋的制作与安装 (35) 2.4.2模板的拼装 (36) 2.4.3墩柱混凝土施工 (36) 第三章系梁施工作业技术交底 (38) 3.1 目的 (38) 3.2编制依据 (38) 3.3适用范围 (38) 3.4 施工方法 (38) 3.4.1 施工准备 (38) 3.4.2 施工放样 (39) 3.4.3 地系梁施工方案 (39) 3.4.4 墩系梁施工方案 (40)
砌体工程技术交底记录大全
施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备（施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排）； 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行，但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 （1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm. （2）自拌砂浆，强度：M5.0； （3）墙拉筋，规格：Φ6 ；构造柱钢筋，规格：Φ10；门框柱、腰梁钢筋，规格：Φ10；过梁钢筋，规格：Φ10；箍筋，规格：Φ6. （4）模板，规格：1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1）导墙施工前，构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。
2、构造柱施工要求 1）构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。 2）构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1）门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱，门框柱宽100mm，厚度同墙厚，纵向配筋1φ10，箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。
桥梁施工技术交底书【最新】
桥梁施工技术交底书 一、连续梁施工安全技术交底1、0#段临时固结 (1) 支架搭设 ①剪刀撑钢管搭接长度不应小于1m，接头处不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于10cm。在支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 ②斜道搭设一般采用之字形斜道，行人宽度不小于1米，坡度为1:3,在拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆和挡脚板。 ③脚手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下应加设底座或垫块。 ④防护栏杆、安全网必须按照规范要求设置。 ⑤跨越公路的连续梁按要求设置限高限宽门架，并确保所有车辆均从门架中通过。 ⑥设置好夜间警示灯、各种标识牌和反光锥。
⑦其他安全注意事项 A搭设时垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。 B对于锈蚀严重、压扁、弯曲、有裂纹的钢管一律不准用于脚手架搭设，凡有裂缝、变形的扣件及滑丝的扣件螺栓均不得使用。 C严禁将外径不同的钢管混合使用。 D在高处作业时应备有工具袋，工具必须随时放入工具袋内。 E脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 F作业人员上下应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。 G在作业平台作业或行走要注意脚下探头板。 (2)支架预压
①支架验收完成后按照要求进行堆载预压，并做好观测记录，并绘制时间-下沉量关系曲线。 ②堆载的荷载必须满足梁体自重的1.2倍，按照施工方案步骤进行加载。 ③堆载物一定要堆码整齐，小心坠落。 (3)支架拆除 ①拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应用桶或用绳向下传递，严禁向地面抛掷。 ②拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业。 ③拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非拆除人员进行施工现场。 (4)模板安装 ①模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是
电缆桥架技术交底记录(行业参考)
技术交底记录 2016年月日工程名称金座美伦城市综合体分部工程电气桥架安装分项工程名称：电气桥架安装工程 交底内容：一、施工准备： 1、技术准备： ⑴图纸、规范标准及图集。 ⑵安装人员必须掌握施工图纸，确定桥架的布置及走向。 2、材料准备及质量：施工前，检查现场桥架是否有扭曲、翘角的变形情况，桥架内外应光滑平整，无毛刺，桥架内外面的漆没有大面积刮划情况，桥架附件要求齐全。材料需有合格证、检测报告，并检查材料与合格证、检测报告是否相符，提示不合格产品退场，只能使用合格产品。 3、人员机械准备： ⑴人员准备，施工人员充足，技术要过硬。 ⑵工具准备：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、活动架、人字梯、卷尺、切割机、板锉、线绳等。 4、作业条件： ⑴配合土建的结构及施工进度施工，预留孔洞、预埋铁件、保护管等全部完成。 ⑵桥架安装部位模板等设施已拆除完毕，场地清理干净、道路畅
通。 ⑶桥架安装应与管道、通风及其他工种协调施工。 ⑷安装桥架前，建筑物内的墙面、顶板、竖井等土建作业必须基本完成。 ⑸预留洞位置准确无误，洞口内无杂物。 二、施工工艺： 施工流程：弹线修洞定位→支、吊架的加工→支、吊架的安装→桥架的安装→固定桥架及接地线接地的连接。 1、弹线修洞定位：根据图纸设计确定进出箱、柜等电气器具的安装位置，竖向安装的桥架从最高处的洞口吊通线，修理前期预埋在穿楼板预留的洞口。水平安装的桥架用线绳沿顶棚、墙壁等处，每段拉通线，确定支、吊架的位置，在每一跨的大梁处使用角钢支架作为防滑固定支架，大梁之间的位置根据桥架的规格及荷载来确定吊支架的规格。 2、支、吊架的加工：支、吊架使用型材下料，钻孔需台钻，材料需切割机切割，严禁使用电、气焊切割、吹眼，焊接焊缝饱满，除掉焊渣后使用角磨机打磨平整。自制支吊架所用的材料角钢不小于∠30x3mm，扁钢不小于25x3mm，圆钢不小于Ф8，支吊架必须进行防腐处理，刷防锈漆后方可安装。 3、支、吊架的安装： ⑴支架与吊架的安装：支架的安装应根据所承受的荷载选择相应
砌体工程技术交底完Word 文档
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过 1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
室内电缆桥架安装技术交底[
桥架安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003
低于1MΩ。 （5）检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。 （三）主要机具 1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。 2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机 等。 二、质量要求 质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条 2 电线敷设检查第12.1.2条 一般项目1 电缆桥架检查第12.2.1条 2 桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条 3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条 三、工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆四、操作工艺 （一）划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 （二）固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意 固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。 2、金屑膨胀螺栓安装。 （1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 （2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面 应紧贴模板,并应固定牢固。 （三）桥架支撑件安装 1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不 小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固 定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
砌筑工程施工技术交底记录(完整版)
技术交底记录 施表 工程名称施工单位 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤m3，强度等级为。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求
6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混 凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体
均应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构 1、参照12G614做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱。 2、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端 部。 3、构造柱做法：
桥梁施工技术交底
桥梁施工技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021
施工图技术交底 一、项目概况 拟改建项目马家河中桥位于河南省林州市境内，原桥位于S228道路上，由于原S228道路的改建，老桥已经不满足改建后的道路通行要求，结合改建后的S228的平面、纵断，对老桥进行拆除重建。 改建后的S228道路等级为公路一级，路基宽度60m，分机动车道和非机动车道，其中机动车道宽，两侧非机动车道宽，中间间隔4m绿化带，道路横坡为双向2%横坡。 拟改建桥梁即马家河中桥分为三幅，分别为左侧非机动车道桥梁、机动车道桥梁（主桥）、右侧非机动车道桥梁，桥梁中心桩号K14+，桥梁角度135度，桥梁全长米，上部结构形式为5×10米预应力混凝土空心板，桥面连续，下部结构采用柱式墩，U型桥台，扩大基础。桥面铺装采用9cm沥青混凝土+三涂FYT-1防水层+10cmC50混凝土，主桥及非机动车道桥梁两侧均采用SB-F型钢筋混凝土墙式护栏，搭板采用6m搭板，分别在两桥台处设置一道D40伸缩缝。 1、设计标准 1)桥梁设计荷载：公路-Ⅰ级 2)桥梁宽度：（++）m 3)设计洪水频率：1/100。
4)1/2上部标准横断面： 桥面布置：护栏+人行道+非机动车道+护栏+3m绿化带+护栏+机动车道+护栏+3m 绿化带+护栏+非机动车道+人行道+护栏 2 、技术规范 1)交通部部颁《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 2)交通部部颁《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 3)交通部部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 4)交通部部颁《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005) 5)交通部部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》(JT G63-2007) 6)交通部部颁《公路工程抗震设计细则》(JTG/TB02-01-2008) 7)交通部部颁《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 8)交通部部颁《公路工程水文勘测设计规范》（JTJ C30-2000） 9)交通部部颁《公路桥位勘测设计规范》（JTJ D62-91） 二、施工前准备 施工单位在开工前首先应复核项目的基础坐标及各部位的标高，进行施工 测量时，应对包括导线、中线及高程的复测，并精确放设各墩台桩基位置，施
强弱电桥架安装技术交底
强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录 编号2011-C2-001 表C2-1 工程名称交底日期2011年月日 施工单位分项工程名称强弱管槽综合 交底提要桥架安装 交底内容： 1施工准备： 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、油性涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 （1）主要安装机具：电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 （2）主要检测机具：经纬仪、水平仪等。 2技术准备： 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图，了解技术要点和工艺特点，不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 （1）定位挂线：根据图纸确定始末端的终点，找好水平或垂直线进行挂线；根据图纸或规范分匀档距。 （2）用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上，消防桥架水平敷设固定间距为1.5米以内（其它弱电、强电固定间距为1.8-2.2米以内），垂直敷设固定间距为2米以内，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度只比不大于1:200。多层桥架敷设时每层桥架间距一般为0.5米。桥架距顶板或其它障碍物不小于0.3米。电力桥架间距不小于0.3米，弱电桥架与强电桥架间距不小于0.5米（有屏蔽的不小于0.3米）。控制电缆桥架间距不小于0.3米。 桥架支撑件安装见附图： 根据本工程桥架规格和现场要求，采用圆钢吊架式，消防桥架采用∮8吊杆，强电桥架采用∮10吊杆。吊杆采用通丝，顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置：桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部设置一个吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的千分之二，且全长允许偏差为20㎜；桥架连接牢固靠，接口平直、严密，桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 （3）桥架组装及安装 支架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、
电气竖井桥架安装技术交底
一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用钢制制品，钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm 时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
(二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1OOmm； 2)当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离(mm) 3)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接固，防松零件齐全。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。 (二)固定支架
砌筑工程施工技术交底
砌筑工程施工技术交底 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
砌筑工程施工 1、施工准备 1.1、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。 （2）、砌筑工程施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。（3）、墙体定位放线、复核已完成。 （4）、检验批按照楼层进行划分。 1.2、材料准备 材料：加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶； 1.4
2、施工条件 （1）、主体部分承重结构施工完毕，经有关部门验收合格。 （2）、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。 （3）、立皮数杆：用30×40（mm ）木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高，经复核，办理预检手续。 （4）、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过2公分，用细石混凝土找平。 （5）、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 （6）、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。 3、施工过程 3.23.2.1 （1高度的2/3米）；如留置斜槎有
困难，除外墙转角处外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块（600mm）设置2￠6拉结筋。 （2）、砌体砌筑时应拉通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。 （3）、在继续施工前，应扫清砌筑表面，每日砌筑高度不得超过1.2m。 （4）、砂浆的配合比采用重量比，由试验室确定。水泥计量精度控制在±3%以内，砂、石及石灰计量精度控制在±5%以内。 （5）、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。 （6）、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋。（7）、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期宜大于35d，不应小于28d，灰砂砖的产品龄期不应小于28d。 （8）、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。 3.2.2、灰砂砖施工工艺 墙体放线→砌块排列→（拌制砂浆在先）砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收 （1）、砌筑砂浆 ±0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。±0.000以下采用 M10及以上的水泥砂浆砌筑。 （2）、灰缝厚度 砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 （3）、灰缝饱满 砌体灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90%，竖向缝砂浆饱满度不低于80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 （4）、砂浆时效 a、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中； b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。