庭院施工组织设计

州建行宿舍立管81户挂表50户（九龙山庄）

施

工

组

织

设

计

方

案

编制：

审核：

审批：

成都华润燃气工程有限公司

二〇一四年二月二十八日

目录

一、工程概述

二、编制依据

三、技术质量要求

四、施工准备

五、材料检验

1、管道组成件的一般要求

2、密封、标准件检验

六、管道材料切割与安装

七、管道的焊接

八、管道吹扫

九、管道压力试验

十、质量管理技术措施

十一、安全管理措施

1.安全管理目标

2.安全管理制度

3.成立项目安全生产领导小组

4.制定施工现场具体措施

5.安全技术措施，施工中严格执行.

6.制定地下管线及其他地上、地下设施的加固措施。

十二、文明施工管理措施

十三、劳动力组织

十四、主要施工机具

一、工程概述

（一）工程简况

本工程为成都华润燃气工程有限公司负责安装。

工程名称：湘西自治州交通运输局宿舍天然气输配工程，工程地点：乾州新区吉凤大道西侧。

本工程设计压力：中压管网设计压力为0.4MPa，低压管网5KPa。管道连接采用电熔连接、钢管焊接、螺纹连接。

（二）主要工程量

镀锌钢管安装 dn15 108米，dn25 444米， Dn50 42米 DN80 8米

dn125 0.5m；

制定楼栋调压箱1台，直嘴铜球阀 dn15 132个，内螺纹铜球阀 dn15 132个

内螺纹铜球阀 dn25 12个，法兰球阀 dn25 1个。

共计安装132户。

二．编制依据

1、庭院入户设计施工图

2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33－2005

3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－2008

4、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94－2009

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

6、《阀门的检验与试验》SH3518-2000

7、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）

8、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)

9、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T4013-2002）

10、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-2005）

11、《施工现场临时用电安全规范》

三．技术质量要求

无缝钢管采用电熔/热熔连接，无缝钢管和钢管之间采用钢塑过渡连接。室外钢管之间采用焊接连接。焊条采用E4303，V型坡口，组对间隙和钝边厚度均为0～2㎜。户内低压

镀锌管、管件、阀门采用丝扣连接，密封填料为聚四氟乙烯胶带。

室外中、低压埋地管道的埋深为管顶0.9米，沟底宽0.4米。距管顶500㎜处敷设警示带。

管道穿越建筑物和出入地面，加钢套管，套管直径比燃气管道直径大两级以上，套管两端用油麻填实，长约200㎜，端部采用柔性防腐、防水材料密封，长约50㎜。

沿楼架空燃气管道采用∠50×4角钢制作的三角架支撑，U型管卡固定，户内管道采用管卡固定。

钢质管道焊缝按GB50236的Ⅲ级质量要求进行检测，对焊缝总数的15％进行无损探伤抽检，Ⅲ级合格。无缝钢管焊缝进行100％外观检测，10％翻边切除检验。埋地钢管和钢套管采用3PE加强级外防腐。

阀门安装前按有关标准进行检验和试验。

管道吹扫和试压介质均为干燥的压缩空气，吹扫速度不低于20m/s，且压力小于0.3Mpa，吹扫应反复进行多次，直至管道中无杂物。

四．施工准备

工程技术人员应做好先期施工准备工作。

⑴工程技术人员与设计单位进行图纸会审，及早发现问题解决问题。

⑵编制详细的施工技术方案。

⑶作出关键部位的技术交底以及作业指导书，为班组的顺利施工打好基础。

⑷编制出准确的施工材料计划，包括施工主要材料、施工辅助材料以及施工消耗

材料。

五．材料检验

1、管道组成件的一般要求

（1）材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定；

（2）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；

（3）锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；

（4）螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；

（6）管道组成件(管子、阀门、管件、法兰等)必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证不得使用。

六、管道材料切割与安装

1、钢材的切割应采用以下方法：镀锌钢管和公称直径≤50的碳钢管、合金钢管，采用机械切割。管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、铁屑等，切口端面倾斜偏差应不大于管子外径的1%，且不超过3mm 。

2、坡口形式及加工要求

管道宜用坡口机进行机械加工，坡口加工完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。坡口形式见下图。

3 、管道安装

（1

a 管道安装按施工图进行，重点注意标高、支架型位置、阀门的安装方向。

b

管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，须安装正式管卡、支架。

c 法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

（2）管道安装允许偏差

管道安装允许偏差见下表规定

管道安装允许偏差(mm)

注:L——管子有效长度。

七、管道的焊接

⑴室外管道采用手工电弧焊焊接，其焊接质量控制要求，执行GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

⑵焊工应持证上岗。

⑶焊接材料为E4303，必须具有质量证明书或产品合格证，并经检验合格。

⑷焊接环境：

①风速：手工亚电联焊＜8m/s；

②相对湿度：＜90%；

③环境温度：当环境温度低于0℃时，对在常温下不要求进行焊前预热的焊口，应在焊接前预热至15℃以上；当环境温度低于-10℃时，除应进行焊前预热外，还须对焊口采取焊后保温措施。

焊接环境条件不能满足上述要求时，必须采取有效防护措施。

八、管道吹扫

管道安装完毕，应按设计规定对管道进行吹扫。

经自检合格后，向监理部、工程部申报并予以确认。

⑴吹扫前对系统进行下列检查：

①吹扫前不应安装调压箱和气表。对已焊上的阀门和仪表，应采取相应保护措施；

②不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离；

③管道支架要牢固，必要时应予以加固；

⑵管道吹扫和试压介质均为干燥的压缩空气，吹扫速度不低于20m/s，且且压力小于

0.3Mpa，吹扫应反复进行多次，直至管道中无杂物。

⑶吹扫顺序应按主管、支管依次进行，吹出的脏物不得进入设备和已合格的管道。

⑷吹扫合格后将系统内的仪表件、阀门等妨碍吹扫的元件复位。

九、管道压力试验

⑴强度试验

管道吹扫合格后进行强度试验，中压输配管道为0.6Mpa，低压输配管道为0.4 MPa，低压架空管道为0.1Mpa，试验介质为压缩空气，稳压1小时，经检查无压降为合格。

⑵气密性试验

气密性试验中压输配管道为0.46MPa，低压输配管道为0.1MPa，稳压24小时，无压降为合格；架空管道试验压力不低于5Kpa。

管道系统压力试验自检合格后，需会同建设单位、监理单位和压力管道安全监察部门共同检查确认，并及时填写试压记录。

十、质量管理技术措施

（一）、在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。

（二）、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。

（三）、做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。

（四）、建立奖罚制度，对积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量达到优质标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。

（五）、质量控制系统图

十一、安全管理措施

㈠、安全管理目标：