浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修

浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修
浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修

浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修

【摘要】异步电动机是各行各业中使用最广泛的电动机,其具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率较高等优点,所以得到广泛的应用。了解、熟悉三相交流异步电动机的运行规则及常见故障原因及处理方法,对正确使用、正确维护、保养三相异步电动机,对提高电动机使用率,从而高电动机的使用效率,延长电动机的使用寿命。

【关键词】火电厂异步电动机维护检修

异步电动机是火电厂的主要电力设备之一。而在输煤系统中主要用在皮带输送机、碎煤机等设备上。在运行中,电动机可能出现这样或那样的故障,造成电动机运行失常。电动机故障频繁发生,对发电厂的安全带来很大威胁并造成严重的经济损失。黄埔发电厂输煤系统于1989年投产运行,运行至今达20多年,许多设备面临出现老化现象。异步电动机是输煤系统的主要设备,由于投产时间早,设备选择类型不太合理。整个输煤系统共有25条输煤皮带,共有皮带电机25台,其中6KV电机共4台,其余为380V电机,除了主电机外还有许多其他辅助电机。皮带电机大部分是敞开式电机。由于输煤皮带不是封闭式,系统运行,产生的煤粉多,电机长期在这种环境下运行时,出现许多这种特定环境下的问题。下面主要谈谈输煤系统环境下对异步电动机的影响和维护与检修。

1 输煤系统环境对电动机的影响

由于电动机的连续工作容量主要决定于定子绕组、转子绕组和定子铁心的温度,而这些温度受电动机周围环境的影响很大。若空间比较狭小,空气流动性差,则周围环境温度、电动机温度必然较高;相反,电动机周围空间比较开阔,空气流动性好,则周围环境温度、电动机温度必然较低。所以要考虑电动机所在环境与所带符合的关系。当空气温度为额定温度时(t=35℃左右),电动机可以在电压、频率正常的情况下带满负荷长期运行。当空气温度高于额定温度时(t=35℃左右),电动机就应该降低电动机的出力,当空气温度低于额定温度(t=35℃左右)时,电动机的出力可以适当提高,(见表1)。

在输煤系统中,特别是皮带系统中的电动机,由于输煤皮带栈桥比较封闭,自然通风较差,从而使栈桥内环境一般高于正常的环境温度2-3度,加上皮带运行时,产生许多的煤粉、粉尘。特别是敞开式电机,粉尘被吸入电机膛内,长时间电机通风孔被堵塞,造成电机运行时发热,电机长时间发热,会迅速导致电机绝缘老化,从而电机寿命减短。不管是敞开式还是封闭式电动机,在正常运行中,都要密切注意环境温度和电动机的温升,若超过规定值,则应降低负荷。

2 运行中的监视

正常情况下,输煤皮带电机能运行3年以上。但是,如果日常使用维护不当,就会提前产生故障,缩短寿命。

浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修

浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修 【摘要】异步电动机是各行各业中使用最广泛的电动机,其具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率较高等优点,所以得到广泛的应用。了解、熟悉三相交流异步电动机的运行规则及常见故障原因及处理方法,对正确使用、正确维护、保养三相异步电动机,对提高电动机使用率,从而高电动机的使用效率,延长电动机的使用寿命。 【关键词】火电厂异步电动机维护检修 异步电动机是火电厂的主要电力设备之一。而在输煤系统中主要用在皮带输送机、碎煤机等设备上。在运行中,电动机可能出现这样或那样的故障,造成电动机运行失常。电动机故障频繁发生,对发电厂的安全带来很大威胁并造成严重的经济损失。黄埔发电厂输煤系统于1989年投产运行,运行至今达20多年,许多设备面临出现老化现象。异步电动机是输煤系统的主要设备,由于投产时间早,设备选择类型不太合理。整个输煤系统共有25条输煤皮带,共有皮带电机25台,其中6KV电机共4台,其余为380V电机,除了主电机外还有许多其他辅助电机。皮带电机大部分是敞开式电机。由于输煤皮带不是封闭式,系统运行,产生的煤粉多,电机长期在这种环境下运行时,出现许多这种特定环境下的问题。下面主要谈谈输煤系统环境下对异步电动机的影响和维护与检修。 1 输煤系统环境对电动机的影响 由于电动机的连续工作容量主要决定于定子绕组、转子绕组和定子铁心的温度,而这些温度受电动机周围环境的影响很大。若空间比较狭小,空气流动性差,则周围环境温度、电动机温度必然较高;相反,电动机周围空间比较开阔,空气流动性好,则周围环境温度、电动机温度必然较低。所以要考虑电动机所在环境与所带符合的关系。当空气温度为额定温度时(t=35℃左右),电动机可以在电压、频率正常的情况下带满负荷长期运行。当空气温度高于额定温度时(t=35℃左右),电动机就应该降低电动机的出力,当空气温度低于额定温度(t=35℃左右)时,电动机的出力可以适当提高,(见表1)。 在输煤系统中,特别是皮带系统中的电动机,由于输煤皮带栈桥比较封闭,自然通风较差,从而使栈桥内环境一般高于正常的环境温度2-3度,加上皮带运行时,产生许多的煤粉、粉尘。特别是敞开式电机,粉尘被吸入电机膛内,长时间电机通风孔被堵塞,造成电机运行时发热,电机长时间发热,会迅速导致电机绝缘老化,从而电机寿命减短。不管是敞开式还是封闭式电动机,在正常运行中,都要密切注意环境温度和电动机的温升,若超过规定值,则应降低负荷。 2 运行中的监视 正常情况下,输煤皮带电机能运行3年以上。但是,如果日常使用维护不当,就会提前产生故障,缩短寿命。

输煤系统防火防爆措施

输煤系统防火防爆措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

输煤系统防火防爆措施 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点:#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖,汽车卸煤沟,以及各除尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好,并熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查,发现积粉立即联系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰,程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器,#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉,对#2带中间水域除尘器进行换水,防止积粉自燃。 5.火车来煤接卸期间,翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次(物业公司晚24小时留人值班,值班人员负责人到岗后汇报运行主值),#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。

6.值班员到岗位严禁携带火种,重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施(如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等),主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间,巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况,发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度,确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施 1.做好输煤消防水系统的运行维护,保证消防水压力符合规定压力,同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作,并做好记录。 2.输煤皮带按规定(早班切换)定期进行切换运行。 3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉,保证输煤系统无积煤和积粉。

火力发电厂输煤机械设备的检修技术及实施要点研究

火力发电厂输煤机械设备的检修技术及实施要点研究 摘要:目前,我国的科技在不断的发展,社会在不断的进步,火力发电厂在信 息化时代取得了显著性进步,发电机组的燃料供应要求也在逐渐提高,输煤设备 作为燃料运输的重要设备,在其中发挥着不可替代的重要作用。一旦该设备在管 理或者检修中遇到了障碍,那么发电活动则会被迫终止。在了解输煤设备特点的 基础上,分析常见管理问题,并提出有效检修措施能够优化设备性能,促进火力 发电厂顺利发展。 关键词:火力发电厂;输煤机械设备;管理;检修 引言 输煤机械设备的管理与检修工作实施对整个火力发电厂建设管理具有重要的 保障意义。只有保障在火力发电建设管理中,能够将输煤机械设备管理能力提升,才能提升整体的火力发电厂输煤机械设备管理能力。本文针对火力发电厂输煤机 械设备的管理和检修进行了研究,其意义在于通过对火力发电厂输煤机械设备管 理检修工作开展分析,找准适合其整体管理工作开展实施中的关键性技术应用控 制要点,开展结合具体的电厂建设工作,以提升火力发电厂输煤机械设备的管理 与检修能力。 1输煤系统皮带常见故障及分析 1.1异常噪音 当滚筒和驱动滚筒出现噪音时,由于其平常在作业过程中并不会出现明显的 声音,所以其在出现故障之后,声音就会格外的刺耳。而这一情况下,最为常见 的故障多发位置为:轴承座,它会发出咯吱咯吱的噪音,一般来说此时都是轴承 出现故障,需要工作人员及时换取新的轴承,才能尽快解决噪音问题。而如果当 托辊偏心比较多时所发出噪音,一般会是托辊在被皮带运输机带动起来时,所出 现的异常噪音,并且这一故障问题在噪音之外,通常还会伴随不同程度的周期振动。 1.2检修观念落后 由于输煤设备在信息技术的影响下,内部结构以及工作形式相继的发生了变化,如果仍用传统的检修观念对其进行检修,极易出现检修不全面、不具体的现象,并且还会影响输煤设备性能的有效性发挥,不利于机械设备提高工作效率。 现如今,大多数火电发电厂未能与时俱进的创新输煤设备检修观念,检修人员经 常依据多年检修经验以及检修水平开展检修活动,完成检修后的输煤设备不能达 到规定的检修标准,同时,也不符合应用要求,如果执意应用不达标的检修设备,那么输煤机械设备会不定期损坏,并且承重力也会相应降低,从整体来讲,不利 于火力发电厂提高经济效益。 1.3检修水平的不科学性发展 检修水平管理对于整个火力发电厂输煤机械设备的检修管理也是非常重要的,要想保障整体的机械设备检修管理能力提升,必须要在检修管理工作的实施中, 及时的将检修管理水平应用控制好。但是在我国现有的火力发电厂输煤机械设备 管理与检修中,很多的电厂对检修设备的运行管理水平都存在着一定的不足,这 造成了整个检修工作开展中出现了影响因素,不利于火力发电厂建设管理能力提升。例如,在检修减速器齿轮中心距时,其对应的检修值与实际值存在差别,如

检修文件包管理制度

1 目的检修文件包管理制度 ——— 加强和规范公司检修过程管理,实行程序作业,控制检修质量。 2 适用范围 本制度适用××有限公司(以下简称公司)所属全资、控股及 管理单位的设备检修。 3 名词解释 3.1 检修文件包:检修文件包是设备检修管理的作业文件,是检修工作的实施依据和检修过程记录档案。包括工作任务、修前准备、技术质量标准、作业标准(工序)、试验标准、技术记录、检修总结和自身动态管理的全过程。其核心内容是检修作业标准(工序)和技术记录。 3.2 不符合项:指由于特性、文件或程序方面不足,使其质量变得不可接受或无法判断的异常项目。它不能用已批准的程序或文件中的信息解决。 3.3 质检点:质检点(H、W点)是指在工序管理中根据某道工序的 重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经 质量检查签证不得转入下道工序。其中H点(Holdpoint)为不可逾越 的停工待检点,W点(Witnesspoint)为见证点。 4 职责 4.1 生产副总经理(总工程师)职责:批准检修文件包。 4.2 生产技术部职责:负责组织编制、修订和审核检修文件包。 4.3 设备维修(检)部:负责编制检修文件包。根据每次等级检修 项目的增减情况、设备异动和执行过程中的反馈意见修订检修文件包。 5 要求和程序 5.1 检修文件包的编制 5.1.1 点检员根据设备情况编制文件包。编制文件包必须具备以下内容:设备概述、检修任务单、安全控制、环境控制、资源准备、质量安全计划表、检修工艺规程、技术(试验)记录、检修报告、不符合项报告、品质再鉴定/设备试运行、文件包修改建议表等。 5.1.2 设备维修(检)部各专责负责校对检修文件包,校对后的检修文件包报送生产技术部审核。检修文件包必须经生产副总经理(总工程师)批准后方可执行。 5.2 检修文件包的修订 点检员根据检修文件包使用过程中发现的问题进行修订,各专责负责对文件包的校对和完善,且经生产技术部审核、生产副总经理(总工

输煤系统

输煤系统是火力发电厂的生命线,包含了燃煤接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节,在上述的每个环节都会产生大量粉尘!煤尘中一般含有10%以下的游离二氧化硅,这种尘粒在空气中悬浮持久,对人体危害很大。 粉尘污染问题不仅破坏工作环境,还使电气设备绝缘水平下降,带来安全隐患。因此,对输煤系统抑尘和除尘方案的探讨具有积极意义。 1 输煤系统扬尘成因分析 1.1各扬尘点分析 (1) 卸煤设施。在火车卸煤或汽车卸煤设施中,燃煤倾倒直接冲入缝隙煤槽或者翻车机卸煤斗内,由于煤流落差大,倾卸速度快,煤流互相冲撞,引起周围空气快速流动,极易造成扬尘。 ( 2) 转运站。在转运站内,上级皮带将煤从高处卸落到下级时,高速煤流会带着尘粒向四周飞溅;另外,物料的高落差下落对皮带机产生冲击,造成皮带的抖动,导料槽密封性能受到影响,在诱导空气作用下,煤尘从导料槽的缝隙冒出、扩散到室内。 (3) 碎煤机室。碎煤机工作时转子的鼓风效应产生大量诱导风,导致皮带导料槽内产生40Pa以上的高正压,煤尘从导料槽缝隙处冒出,高落差粉尘极易扩散在整个碎煤机室内,造成现场粉尘超标。 1.2扬尘成因分析 根据输煤系统设计经验及现场运行的情况分析,煤尘污染现象是由下述因素综合造成的。 (1) 原煤的物理特性。当原煤干燥,表面水分低于7%-8%时,转运过程中煤内包含的细粒粉尘便会大量飞扬。如果燃煤属于煤化程度较低的褐煤,更容易在系统内产生煤尘。 (2) 诱导风。在碎煤机室或者落差较高的转运站内,由于筛机、碎煤机等设备的高速转动,物料携带着大量诱导风下落,使得落料处导料槽内风速较高,即使安装除尘器吸尘罩,由于风速过快,出口风压偏高,除尘器无法将全部粉尘抽吸,造成粉尘四溢现象。 (3) 设备密封。带式输送机跑偏及上、下波动等运行异常容易导致导料槽的密封不严,在煤流的诱导作用下,导料槽空间处于正压状态,正压气流夹带着物料中的细小颗粒扩散,一部分从导料槽缝隙逸出,另一部分随物料输送行走的方向从导料槽前部出口处逸出。 综上可知,在来煤煤质已确定的情况下,造成输煤系统煤尘污染的主要原因是系统设备的密封不严密和诱导风引起的扬尘点局部正压。因此,抑制粉尘要从卸料点处的密封着手,增加诱导风抑制手段,消除扬尘点局部正压,才能有效减少煤尘的产生。 2输煤系统抑尘和除尘措施探讨 2.1 常规煤尘污染治理措施 2.1.1 抑尘和除尘措施方案介绍 在火力发电厂,输煤系统粉尘治理一般采用水喷雾抑尘和机械抽风除尘相结合的方式。在卸煤沟及翻车机室等卸料点设水喷雾抑尘系统,通过雾化后的水滴吸附煤尘;在转运站、碎煤机室及煤仓间等设负压除尘器并辅以喷雾抑尘装置,通过除尘器在煤尘最集中的部位形成局部负压,并由吸尘管抽出含尘空气,将过滤后的空气排放至室外。经调查,此种方案为国内大多数电厂所采用。 2.1.2 水喷雾抑尘

检修作业文件包(模板)

600MW发电机组 引风机小修作业文件包 批准: 审定: 审核: 编写: 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 2011年3月

华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次:3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备 6 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施10-11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告15 18 检修情况说明16 19 更换备品配件统计17 20 消耗材料统计17 21 检修实际所用工时18 22 检修记录清单19 23 检修记录20-24 24 检修文件包附件25-28

华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次:3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组引风机解体检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导则第五部分烟风系统检修》(DL/T 748-2001),并结合中国华电内蒙古公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师批准后方可使用。 2.编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保引风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保引风机C级检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保引风机C级检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 实现引风机C级检修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。 3.4 确保引风机C级检修后技术参数达到目标值。 4. 引风机概述: 引风机系静叶调节轴流风机,型号AN-37e6,由成都电力机械厂生产。

输煤皮带

输煤皮带 1、带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有:机头部(包括电动机、传动装置、滚筒等)、机身部(包括机架、托辊)、机尾部、胶带、附属装置(包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等)等 2、带式输送机的工作原理 输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将输送煤的作用 3、皮带机启动前的检查 (1) 电动机完好,接地线良好,停止时间较长时,必须经电气人员测量绝缘合格,接地线良好后,方可使用。 (2) 制动装置完整可靠,各设备保护罩完好,地脚螺丝、连接螺丝无松动和脱落现象。(3) 电动挡板位置正确,转动灵活,电动推杆动作正确,限位开关无损坏。 (4) 落煤管(溜煤)畅通,各皮带走廊沿线无杂物、无积煤、无漏煤。 (5) 皮带上下无杂物、无积水、无划破、撕裂、脱胶、分层现象。 (6) 输煤槽压边完好,无漏煤现象。 (7) 各滚筒、托辊、栏杆完好无损。 (8) 清扫器良好,拉紧装置两侧滑动柱无倾斜,滚动部分无卡死或磨损现象。 (9) 检查各设备连锁在投入位置。 (10) 现场照明齐全,光线良好。 (11) 就地操作,远控操作开关处于正确位置。 (12) 通讯电话可靠完好。 (13) 根据季节变化注意检查皮带工作面和非工作面,不应有结霜、结冰、存水现象。(14) 使用喷淋时,要调整好喷水量。 (15) 自动采样装置良好。 (16) 悬浮电子皮带秤完好,工作正常。 (17) 所有设备检修工作已结束。 4、皮带运行中注意事项 (1) 运行中细听各驱动装置有无异常声音。 (2) 电动机、减速器及各轴承的温升不允许超过40℃. (3) 运行中皮带应无严重撒煤、撕裂、开胶等异常情况,如发现异常情况应立即停止上煤,进行处理。 (4) 检查各滚筒、托辊应转动灵活、无卡涩、无异音、各清扫器完好。 (5) 各落煤管道畅通无阻,无堵煤、漏煤现象。 (6) 保持各皮带在额定负荷下运行,不允许超载。 (7) 各保护装置完好,灵敏正常。 (8) 接紧装置应安全可靠,绳轮、小车道无卡死现象。 (9) 严禁在运行中清扫滚筒粘煤和进行其它维护工作。 (10) 各附属设备运行正常。 (11) 无特殊情况,严禁带负荷(重车)停车。 (12) 使用喷淋时,要调整好给水量,预防非工作面粘水造成皮带打滑。 (13) 时刻注意皮带工作面和非工作面有无划痕。 (14) 注意当电磁除铁器上吸住大量铁时应立即联系停煤、停机处理。 (15) 随时观察电子皮带秤的运行情况。

输煤系统运行、维护检修承包技术协议书范本

**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方:**公司(以下简称甲方) 承包方:**公司(以下简称乙方) 经甲方讨论决定,同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方,为明确双方各自承担的责任和义务,经双方协商,特签订如下技术协议条款: 一、承包范围 (一)检修维护范围 1、输煤系统: 其中包括但不限于以下设备系统:#1至#9共20条输煤皮带机(每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等);2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机;2台环式碎煤机及其配套的驱动设备;2台预破碎机;6台环式给煤机;4台皮带给煤机;2台盘式除铁器;4台带式除铁器;煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机(包括6KV电机)。 2、输煤空压机系统:空压机房内的所有设备。 其中包括包括但不限于以下设备系统:电动机、空压机站;现场空气炮设备;管路及附件 3、输煤水冲洗系统: 包括但不限于以下设备:3台冲冼水泵及电动机;沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统: 其中包括:各转运站的已投用的布袋除尘器;煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统:

其中包括:各转运站排污泵与电机9台;至煤水沉清池的排污管道及阀门;煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门;翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统: 其中包括:输煤栈桥(含配电室)照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统: 其中包括:油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生, #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理(包括清理出的煤泥转运至煤场)。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统(燃油管道分界点在燃运路,燃运路以西部分在本协议范围内)。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统: 其中包括:设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统: 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作: 输煤PDC盘柜(除倒闸外操作)的操作;MCC的操作;输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。 (二)运行工作范围 1、运行设备范围

输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23699 输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 除设备停运期间地面清理及水冲洗可以使用口头联系单外,其他一切现场工作必须办理工作票。 1、皮带上、转动设备、电气设备检修及维护必须办理工作票并停电。 2、碎煤机的清理(一同工作不少于三人):不进入碎煤机机腔清理弃铁箱内杂物时,措施为停碎煤机电源;现场专人监护。进入碎煤机的清理同时要停筛煤机、碎煤机及#7带电源。 3、落煤管清理(一同工作不少于三人): 1)进入落煤管清理:必须办理工作票,同时停

DEH系统检修文件包

华能瑞金电厂检修部技术标准文件 检修文件包 □A修□B修□C修□D修 ( A版) 项目名称:DEH系统检修 批准: 审定: 审核: 编制: 2008年3月发布 2008年3月实施 华能瑞金电厂发布

系统检修作业指导书 1目的 1.1规检修人员作业行为,确保DEH系统检修质量符合要求。 1.2本作业指导书是所有参加本项目的工作人员必须遵循的质量保证程序。 2适用围 2.1本作业指导书规定了华能瑞金电厂DEH系统检修项目、工艺及质量标准。 2.2本作业指导书适用于华能瑞金电厂DEH系统检修和维护。 3引用标准 3.1《火电厂热工自动化系统运行维护规程》 3.2哈汽《汽机数字电液控制系统说明书》 4概述及术语 4.1概述 4.1.1DEH是汽轮机数字电液控制系统,以计算机作为控制器,通过电液伺服装置和相关电磁阀去 控制高压抗燃油及油动机,对汽轮机进行控制。 4.1.2DEH系统组成:DEH数字电液控制系统组要由超速保护(OPC)、汽机基本控制(BTC)和 汽机自启停(ATC)三部分组成。 4.1.3DEH系统功能:主要包括自动挂闸、转速自动调节、负荷自动调节、超速保护、主汽压 控制、协调控制、一次调频、自同期、在线试验、阀门管理、自动/手动方式之间的切换、ATC 热应力控制等。 4.1.4DEH系统检修容:硬件检查、电源检查、通道测试、伺服系统检查、功能测试。 4.2术语 本书无特殊术语。 5职责及权限 5.1工作负责人:合理组织、明确工作组成员分工、对安全、质量、进度负责;安排专人做好检修记录,确保记录真实、准确、完整。 5.2监护人:依照安规及本作业指导书的要求对检修工作实施安全监护,制止不安全行为发生。 5.3质量控制人员:负责项目质量验收,对W、H、R点监督、见证。 6工作程序 6.1开工前的准备工作〔■A修■B修■C修■D修■W1点〕 6.1.1材料和备品配件准备:模拟量输入卡AI 、数字量输入卡DI、测速卡SDP、伺服阀控制卡

电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析

电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析 发表时间:2018-09-18T15:10:10.143Z 来源:《电力设备》2018年第13期作者:罗安勇[导读] 摘要:基于国内电力资源需求量的增加,为电力企业的发展提供了必要的平台。 (贵州黔西中水发电有限公司贵州省毕节市 551500) 摘要:基于国内电力资源需求量的增加,为电力企业的发展提供了必要的平台。其中,输煤皮带是主要的发电设备,也是发电材料运输不可或缺的通道,在电厂输煤工作中发挥着关键性的作用。基于此,文章将电厂输煤系统输煤皮带设备作为重点研究对象,阐述与检修相关的内容,希望有所帮助。 关键词:电厂输煤系统;输煤皮带设备;检修;分析 输煤皮带机在卸煤、运煤以及储煤等方面的作用不容小觑,特别是在普通电厂中,输煤皮带机运行的正常性能够确保发电过程中的设备与人员更加安全。所以,输煤皮带机是电厂中重要的设备之一,其安全质量问题不可忽视。由此可见,深入研究并分析电厂输煤系统输煤皮带设备检修具有一定的现实意义。 一、电厂输煤系统输煤皮带设备基本特点 (一)输煤系统制造工艺与精准度不高 因输煤系统设备是矿山机械,所以较之于主设备,其制造工艺与精准度都存在较大的差异。特别是很多防腐工艺就难以与设计基本要求相适应,集中表现在平台与支架方面[1]。另外,输煤皮带设备滚筒与皮带支架安装工艺也存在磨损与跑偏等故障。 (二)市场变化直接影响设备管理效果 电力市场变化会对电厂输煤系统带来一定程度的影响,使得机械设备市场也发生改变。伴随人们对电量需求的增加,电力企业也需要及时更新设备并加大研发技术的力度,尽可能与人们对发电能力提出的全新要求相适应。在这种情况下,燃料系统设备运行与维护工作量会明显增加,这同样也说明了市场需求对于设备管理与运行方式带来的影响。 (三)燃料系统转动设备多且故障率高 电厂输煤系统设备属于机械化运行设备,所以需借助现代科技来研发发电机与汽轮机。而在以上设备运行的过程中,会使得机组间持续性地转动[2]。以翻车机与斗轮机为例,在处于运行状态下,各装置会反转交替运行,并始终调整方向与位置。而机械设备在高强度长时间的使用中,很容易出现系统故障,甚至会加快其老化与磨损的速度,增加了机械设备故障发生的几率。 二、电厂输煤系统输煤皮带设备故障阐释 (一)因跑偏所引发的皮带撕裂故障 通常情况下,电厂输煤系统中的输煤皮带设备在实际运输的过程中,最常见的故障就是皮带开裂,且主要原因为皮带跑偏。当输煤皮带设备运行的时候,皮带会因为机械因素亦或是外界因素出现跑偏的情况,致使皮带下层平行托辊支架和首尾两个部门滚筒支架出现了异常情况,即卷边或侧歪现象,导致皮带运行的受力不均衡,引发了撕裂的故障[3]。所以,在输煤皮带设备日常维护工作开展的过程中,应高度重视输煤皮带设备的跑偏情况亦或是运行不稳定的情况,采取必要的调整措施以及控制手段。 (二)打滑故障 在输煤系统输煤皮带设备处于运行转动状态的时候,皮带转动的速度和驱动滚筒表面线速度应有效适应。然而在实践中,皮带会受打滑情况的影响而无法保证和驱动滚筒转速一致,使得物料回流,甚至是撒落,而且还会出现上级皮带机落煤筒堵煤的问题,也存在皮带严重磨损与老化的现象,严重的会损毁电机,或者是出现皮带断裂故障。一般情况下,导致输煤皮带设备皮带打滑的主要原因就是皮带张紧力不达标且驱动滚筒包胶磨损老化程度严重等。如果输煤皮带设备拉紧装置的调整不合理,或者是重锤拉紧与车式拉紧装置配重的重量不达标,也会因其皮带机打滑的故障,对其运行的效果产生不利的影响。除此之外,输煤皮带设备驱动滚筒选择使用包胶处理方式,但在长期运行的状态下,使得驱动滚筒表面包胶磨损程度加重,而摩擦力下降,缩短了实际使用的寿命,进而出现输煤皮带设备打滑的故障[4]。 三、电厂输煤系统输煤皮带设备的检修方法 (一)输煤皮带设备跑偏故障的检修 输煤皮带设备跑偏保护最主要的目标就是尽量避免输煤皮带设备运行状态下受跑偏影响而引发机械故障。现阶段,最常使用的方式就是对跑偏保护装置进行合理地设置,进而在输煤皮带设备出现跑偏的情况下,输煤皮带设备会自动开启跑偏开关,而在立辊偏转至与特定角度,系统就会自动停止运行,将输煤皮带设备电源切断,发挥保护的作用。但值得注意的是,跑偏保护装置开关应在输煤皮带设备两侧对称位置安装,确保位置和立辊、皮带边缘平面相互垂直,对立辊高度中上位置的保护带进行保护,并在输煤皮带设备机头、机尾以及机身的位置安装跑偏开关。如果输煤皮带机的长度超过100米,应适当地增加跑偏开关数量,确保薄片开关可以更好地保护运输系统,为输煤系统设备正常运行提供必要的保障。 (二)打滑故障的预防与处理 输煤皮带设备处于正常运行状态下,需对其拉紧机构装置调整的合理性进行定时查看,一旦发现异常的问题,应适当地增加配重,对皮带机张紧力加以调整。与此同时,要对输煤皮带设备驱动滚筒包胶进行检查,如果出现滚筒表面摩擦系数不高的情况,则应重新包胶处理,或者是对滚筒予以更换[5]。在此基础上,应对输煤皮带设备负荷量进行严格地控制,以免出现重载停机的情况。如果出现头部落煤筒堵煤的故障,应结合实际情况适当地增加检查次数,对粘煤进行及时地清理,对皮带表面煤质的变化加以观察,尽量避免头部落煤筒出现堵煤的问题,优化输煤皮带设备运行的质量与效率。 结束语: 综上所述,输煤皮带设备被广泛应用在电厂中,但受其运行时间较长的影响,使用强度增加,直接引发了机械故障。在这种情况下,要求专业设备检修工作人员针对故障部位实施必要的检修与维护,并结合故障特点加以总结与分析,借助相对应的方式更新设备的设计,贯彻落实维护保养工作,积累更加丰富的设备管理经验,进一步优化输煤系统输煤皮带设备管理的质量与效果,确保设备运行的安全性与稳定性,充分发挥自身的价值与效能。 参考文献: [1]吴炜.关于输煤系统电气检修的常见问题分析[J].中国新技术新产品,2011(4):245.

海热输煤检修维护方案.

海拉尔热电厂输煤系统设备检修维护工程 施工方案 建设单位:呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂投标单位:齐翔建工集团建筑安装工程有限公司 审核: 编制: 2014年03月28日

目录 一、工程概况—————————————————————————1 二、施工安装工作准备—————————————————————1 三、施工安装方案选择及方法——————————————————1 四、设备安装质量保证措施———————————————————4 五、安全、文明措施——————————————————————4 六、输送带粘接工艺————————————————————————5

海拉尔热电厂输煤系统设备检修维护工程方案 一、工程概况 此项工程是海拉尔热电厂对厂内输煤系统的设备检修维护工程。具体检修维护工作如下: 1、承包范围包括以下内容(不含电器和热控部分): 1)、入厂煤、入炉煤采样装置及其附属设施; 2)、汽车衡及其附属设施; 3)、斗轮机及其附属设施; 4)、煤场及其所有附属设备和设施; 5)、含煤废水所有附属设备、设施,水冲洗管道、阀门、冲洗水管; 6)、输煤系统设备(包括输煤皮带机及其所有附属设备、给煤机、筛煤机、碎煤机、除铁器、犁式卸料器、三通挡板、导料槽、缓冲滚筒、皮带秤、地斗、原煤斗、除尘 设备等); 7)、油区系统设备、设施、管路阀门等(含所有消防设施); 8)、输煤系统所有楼梯走台及爬梯等; 9)、输煤区域防火、排污、雨水排水、生活用水及上下水设备设施系统; 10)、输煤区域采暖、消防及相关设备设施(包括室外井室内设施); 2. 本承包范围工作具体内容: 1)、设备日常巡检、维护、消缺、抢修、各级检修(不含斗轮机大修、碎煤机大修、更换胶带及其他特殊项目)设备轮修、定检工作; 2)、因自然灾害造成的较小规模设备损坏,以及影响设备运行的缺陷的检修恢复工作。 3)、设备需定期进行的各项检查、维护(加油)等; 4)、如属设备本身质量问题或安装质量问题,产生的缺陷和造成的故障,承包方仍应负责进行缺陷、故障的消除或前期处理; 5)、负责发包方工器具的维护保养及定期检查实验工作; 6)、协助发包方处理应急事件; 7)、承包方应负责生产过程中发生的堵物料疏通和落料管内壁粘煤清理工作; 8)、负责承包范围内生产设备、设施的漏点治理和清理工作; 9)、负责承包范围内班组的环境保洁工作,包括始终需要有人清扫的场所(如休息室、卫生间等),应设定人轮流定点清洁; 二、施工准备

2013年个人输煤检修工作总结

2013年工作总结及2014工作计划 2013年即将过去,回顾一年来工作,在各位领导和同事的支持和帮助下,自己的思想、工作、学习、综合素质等方面都得到了一定的提高,顺利完成了领导下达的各项生产任务。但同时在工作过程中也反映出一些工作不周、不到位的情况,争取在明年的工作中取得更好的成绩,为此我将一年来的工作情况做如下汇报: 1、2013年的主要工作及教训 主要工作完成了:A斗轮机悬臂皮带更换、B斗轮机悬臂皮带更换、C5C皮带机皮带更换、C7B皮带机皮带更换、C9A皮带机皮带更换、C10A皮带机皮带更换、C斗轮机斗轮账套更换、C8B皮带机皮带更换(更换一次,小面积硫化三次)、A斗轮机悬臂驱动滚筒更换。 教训:现场多条皮带机皮带在更换完成不到一年的时间里,连续多次发生开胶及撕裂现象,加大了大家的工作量。对于这一现象,认真分析问题原因,认为是刀割接头时,误伤了下一层帆布,造成皮带抗拉能力减小、帆布断裂。C8B 皮带更换及C5B重新接头工作严格执行“W点”和“H点”,目前还没有发现质量问题。 2、2013年的主要工作经验或教训 (1)燃料检修工作任务繁重,输煤现场条件艰苦,有较强的专业技术特点,不懂得专业技术,盲目操作,会造成机械设备和人身伤害。通过几年的生产实践,自己深知专业知识的重要性。为了能更好的胜任本职工作,使自己的业务水平和工作能力不断提高,在这些年中自己针对实际的工作需要,进行了检修工中级工的学习并考试合格,通过学习使自己的专业技术水平有了明显的提高,每次自己都能积极的参加班组组织的各种技术培训,学习后能根据实际工作进行实践和总结,找出薄弱环节,有效的促进了工作能力的提高。输煤现场主要有输送皮带机18条,两台碎煤机,3台斗轮堆取料机,只有全面了解各种机械设备的结构、性能和运行特点,懂得各种机械设备的操作常识,掌握输煤运行操作规程,并不断学习,熟练运用,总结工作经验,才能把这些粗浅的感性认识逐步提高到较深的理性认识阶段,才能把工作做得更好。输煤现场工作体力劳动强度大,工作条件艰苦,有些人调离了这个岗位。我认为只有努力工作,钻研技术、刻苦学习才能逐步改进工作条件,做任何工作都是可以做出成绩的。 (2)针对输煤专业所属设备裸露的传动部分多,给我专业的人身和设备安全造成威胁的现状,我专业积极制定了专业的全年安全目标和防止人身事故和严格执行两票等相关措施和规定,并进行了布置和实施。截至2013年底,我专业未发生人身事故和设备事故。但是在预防设备事故方面,发生一起三台斗轮机设备退备事件,构成工作障碍一次,我专业及时吸取了事故教训,总结经验,举一

输煤机械检修试汇总题库

输煤机械检修题库 一. 简答题 1. 发电厂的输煤系统一般包括哪些设备? 输煤系统一般包裹煤计量、采样装置,输煤设备和破碎装置,集中控制或程控的设备以及其他辅助设备。 2.试述皮带托辊和拉紧装置的作用? 托辊的作用是:支撑皮带,减少皮带的运行阻力,使皮带的垂度不超过一定限度,以保证皮带平稳地运行。 拉紧装置的作用是:保证皮带具有足够的张力,使驱动滚筒与皮带间产生所需要的摩擦力,另外一个作用是限制皮带在个支撑托滚间的垂度,使带式输送机稳定运行。 3带式输送机上一般装有那几种调心托滚?各种调心托滚有什么特点? 带式输送机上一般都装有槽型单向自动调心托滚。槽型双向可逆自动调心托滚及平型自动调心托滚。槽型单向自动调心托滚和平型自动调心托滚结构简单,安装及维修方便,但容易磨损皮带边缘。槽型可逆自动调心托滚不磨皮带边缘,但结构复杂,维修工作量较大4.带式输送机由哪些主要部件组成? 带式输送机主要由:皮带、托滚几机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、清扫器等组成。 5.带式输送机倾角超过多少度,需要安装制动装置?电厂输煤系统常用制动装置有那些? 带式输送机倾角超过4℃时,为防止重载停机发生倒转事故,一般都要设置制动装置,在电厂输煤系统中常用的制动装置有带式逆止器滚柱逆止器电力液压制动器和电磁制动器。 6锤击式碎煤机由那些部件组成? 锤式碎煤机由转子(主轴隔板圆盘隔套轴销)筛板筛板托架调节装置,机体部分(机盖机座)组成。 7.电子皮带秤由哪几个主要部分组成? 电子皮带秤主要由秤框,秤重传感器,测速传感器以及信号处理的各仪表等部分组成。 8.润滑管理的“五定”的含义? 润滑管理的“五定”是:1.定质-----按照设备润滑规定的油品加油,加脂,换油清洗时要保证清洗质量,设备上各种润滑装置要完善,器具要保持清洁。2.定量----按规定的数量加油加脂。 3.定点-----确定设备需要润滑部位和润滑点。 4.-定期---按规定的时间加油换油。 5..定人----按规定的润滑部位和润滑点,指定专人负责。 9试述整条皮带向一侧跑偏的原因及处理方法? 原因及处理方法为:1.主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法:移动轴承座位置,调整中心。2.托滚支架与皮带不垂直。处理方法:调整支架。3.从动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法:调整中心。4.主动或从动滚筒及托滚表面粘有积煤。处理方法:清理积煤。5.皮带接头不正。处理方法:重新接头。6.物料落下位置偏离皮带中心。处理方法:改造落煤筒或加装挡板,使物料落到皮带中心。7.杂物卡死。处理方法:清除杂物。 10.试述带式输送机滚筒施工安装有那些检验指标,质量标准,检验方法和器具? 纵横中心线误差:。用钢尺测量:≤5mm轴中心标高误差:±10mm。用玻璃水平管测量:≤0.5mm 水平度。用水平尺检验:滚筒轴中心线与皮带机中心线保持垂直,拉线后用钢尺检测。 11.试述带式输送机架施工安装有那些检验指标,技术标准,检验方法和器具? 中心线误差:≤0.5%每段构架长度,用钢尺检测:表高误差:±10mm,用玻璃水平管测量:≤2%横向水平度和纵向水平度:。构架长度(宽)且全长。≤10mm拉线后用钢尺检测。 12试述带式输送机托滚施工安装有那些检验指标,质量标准,检验方法和器具? 中心间距误差:±20mm。用钢尺检验:上下托滚不水平度≤5mm:用水平尺检测:相邻托滚工作表面高度误差:≤2mm。用玻璃水平管检测:托滚架与皮带构架连接螺栓应在长孔中间,并有斜垫和防松垫,观察:托滚架卡槽与托滚轴头卡装严密牢固不松动,观察的护板再击碎。而后,在

2 输煤机械检修 判断题 WORD版 半黑版 可用重点

创建时间:2006-12-22 17:29 2007311日星期日年月完成时间:2007311日星期日年当前时间:月排版完毕-最终完成版-半黑-可用 :2006-12-22完成时间412 判断题..判断下列描述是否正确。对的在括号内打“√”,错的在括号内打“×”。 La5B1001 )弹性极限等于比例极限。(答:×La5B1002 A3钢比灰铸 铁塑性好。() 答:√ La5B2003 (塑性材料的破坏是以发生断裂为标志的。答:× La5B2004 1(,安全系数越趋于则许用应力越趋于极限应力答:√ La5B3005 (在键连接中,键仅受剪切力。 答:× La5B4006 60(°。公制螺纹的牙形角等于答:√ La4B1007 (粗牙螺纹比细牙螺纹的自锁性好。答:× La4B1008 (垫圈具有防松作用。 答:√ La4B2009 (经过动平衡的回转体一定是静平衡。答:√ La4B2010 (圆花键适用于定心精度要求高,载荷大或经常滑移的连接。答:√ La4B3011 2.11%(的铁碳合金称为铸铁。含碳量大于答:√ La4B4012 .02mm35.07mm。(0)的游标卡尺,测得零件尺寸为采用精度为答:×La3B2013 锤柄可用大木料劈开制作。()答:×La3B3014 )锉齿的粗细决定于锉纹的齿距。(答:√La3B3015 )锤把有污渍,可戴手套打大锤。

( 答:×La3B4016 圆轴扭转时截面只有正应力。()答:×La3B5017 )临界力是判断压杆失稳的依据。(答:√La2B4018 三角带传动最好采用交叉传动的半交叉传动。()答:×La2B5019 模数越大,轮齿越大。() 答:√ La2B5020 (齿轮的分度圆大小与齿数无关。答:× Lb5B1021 蜗轮蜗杆传动具有自锁性。( 答:√ Lb5B1022 三点可以定一圆。( 答:√ Lb5B1023 30号机械油比40号机械油粘度大。( 答:× Lb5B1024 给转动设备加润滑油时越多越好。( 答:× Lb5B1025 温度低的转动机械采用粘度大的、凝点低的润滑油。( 答:×( 构件是一个单一的整体或几个零件组成的刚性连接。Lb5B1026 答:√( Lb5B1027 机构由机器组成的。答:×( 一个作平面运动的自由构件仅有两个自由度。Lb5B2028 答:×m 是轮齿抗弯能力的重要标志。( 模数Lb5B2029 答:√ Lb5B2030 齿轮的正确啮合条件只是连续传动的充分条件。( 答:× mm。( 5Lb5B2031 型号为6301的轴承内径为答:× Lb5B2032 安装锯条时越紧越好。( 答:× Lb5B2033 圆台钻钻孔时,必须戴手套,以防切削伤手。( 答:× Lb5B3034 铰孔时,应往复旋转进行。( 答:× Lb5B3035 在攻丝、套扣中,工件无需倒角,直接进行便可。( 答:× Lb5B3036 对中间突起的板料进行矫直时,可直接锤击突起部分,从而使板料变平。( 答:× Lb5B3037 强度是指材料受力时,抗塑性变形或破坏的能力。(

输煤系统检修维护年度安全生产工作总结.doc

输煤系统检修维护年度安全生产工作总 结 输煤系统检修维护年度安全生产工作总结 2018年的检修维护即将圆满结束,回顾全年历程,输煤区域的工作在公 司领导的正确领导和倾力帮助下,坚持以安全生产为中心,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全理念方针,认真执行电力安全技术规程及上级文件,落实公司春、秋、冬季安全大检查方案,杜绝各类违章,落实安全生产责任制,严格两票三制,深入开展隐患排查和治理,圆满完成了今年的检修维护工作,保证了输煤区域的机组正常运行。截止2018 年11月底,输煤区域的检修维护工作未发生人身轻伤、重伤和误碰、误操作事件(事故)。现将安全具体工作汇报如下: 一、认真落实班组基础工作管理 1、严格遵守各项管理规章制度 无规矩不成方圆,只有严格遵守各项规章制度,才能保障检修维护的安全开展。输煤区域各项检修工作均严格执行《输煤检修规程》,认真贯彻落实各岗位安全生产制度、岗位责任制、定期工作制度、巡检制度、培训制度等。积极完成公司“7s”建设,做好班组各类整理、建立班组口号目标、并顺利通过验收,开展了输煤栈桥反事故演习及反事故预案等,认真做好输煤设备检查、粉尘清理定期工作等。全员自觉遵守和执行本区域的

各项管理规章制度。 2、切实做好员工培训 学无止境,尤其是检修维护工作。开展组织定期的技能、安全培训。全体班员认真学习、相互借鉴各类检修技能,彼此沟通和交换安全知识,规范检修操作。班组通过技术讲课、技术问答及现场操作等多种方式开展员工技能培训。组织学习公司下发安全文件、吸取事故教训、做好事故反思与总结。积极参加在今年9月举行的消防火灾处置及人员紧急救护的培训及比武。通过培训学习活动的开展,进一步增强了员工的业务技能和安全意识,为安全维护打下坚实的基础。 二、开好安全会 本着安全第一、生命至上的原则,班组每周都要召安全例会,总结本周安全生产情况、学习安全事故案例、讲解安全知识等。讲述其它电厂安全事故案例,结合本岗位工作,做到人人发言、人人参与,总结经验、吸取教训,查找不安全因素,将安全工作落到实处,保持安全工作时刻警钟长鸣。通过以上工作的开展,员工们的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高与增强,让很多安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性。 三、做好安全防范工作 在检修过程中,导致事故的发生始终是因存在着事故的隐患,因此在检修人员检修的过程中做好相应防范措施及安全措施。 1、在检修工作时,工作负责人必须将检修的工作内容、危险点及防范措施对工作人员交底。检修的设备将对照工作票与运行人员做好安措并与

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