混凝土梁、板拆除工艺

混凝土梁、板拆除工艺
混凝土梁、板拆除工艺

混凝土梁、板拆除工艺

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混凝土结构拆除专项方案

混凝土结构拆除专项方案 一、工程概况 万科金色领域四期11#楼工程,现因4层柱墙5层梁板浇筑混凝土后迟迟不凝结,混凝土强度极低。经多方检验、检测初步判断为混凝土原材料影响所致。为确保本工程的质量,将拆除11#楼不合格的混凝土柱墙。 二、拆除部位 由于11#楼4层柱墙与5层梁板是分开两次浇筑,所以只需要拆除第二次浇筑的不合格混凝土结构。(详见附图) 三、拆除时注意事项 1、为了确保四期其他楼栋的施工正常进行,故在拆除时安排专人值班,以消除拆除施工安全隐患。 2、拆除过程中若遇钢筋,则需轻轻敲打,避过钢筋剔除周围混凝土,尽量避免损坏钢筋,尤其是柱墙钢筋。保留四层柱墙在四层楼面以上的插筋。除柱墙在四层楼面上的插筋外,其余钢筋不得再利用。设计将根据四层楼面上的柱墙插筋的现场剔打情况,再确定是否采取补强措施。 3、为确保拆除施工中无粉尘污染,采用喷水洒水降尘。 4、拆除掉的混凝土用吊篮运输下楼,再统一运至建渣丢弃处。 5、当剔除至符合要求混凝土与不合格混凝土边界时,应继续向下人工剔除2~3CM。 三、施工前准备

1、施工器械:手扶式小型风镐 2、施工前向拆除作业队进行详细的书面技术交底; 3、在拆除作业队进场后,非施工人员不得进入现场,以防安全事故发生; 4、为降低粉尘污染,采用洒水、喷水降尘,并做好相关的安全警示与通知; 5、为避免社会影响,在拆除部位采用双层安全网进行施工。 四、施工组织实施 1、主要施工方法 (1)、在拆除工程作业前,应检查楼层内及临近各类管线情况,确认无误以后才能进行施工; (2)施工时,先拆除四层柱墙、五层梁板已经支设好的模板及钢筋,一边拆除模板一边拆除混凝土。 (3)对已浇筑的合格的混凝土结构,只拆除上层不合格的混凝土即可。 (4)采用风镐进行人工拆除墙体及楼板时,施工顺序应从上至下,先行拆除板,再拆除梁和柱墙。 (5)作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除下来的建筑垃圾在楼层内堆放不可过于集中,及时用吊篮运下楼,以保证楼层结构安全。 (6)拆除施工应分段进行,严禁立体交叉作业。水平作业时,各工位间应有一定的安全距离。

钢筋混凝土拆除工程施工方案68247

钢筋混凝土拆除工程施工方案 1.1 工程概况 本工程主要配套建筑物工程的混凝土拆除工程等。其工程量见表1-1。 表1-1 本合同拆除工程量表 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场地形地貌进行踏勘,并进行相关工程的测量复核,以检查工程数量、设计图纸是否与实际相吻合。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况,合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土(钢筋)拆除工程量较少,作业面较分散,对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求,根据本标段的工程量及施工工期,合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割,利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断,直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却,即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高,机械化程度高。 2、无振动,对原结构无损伤。 3、无粉尘,噪音低,对环保更有益。 4、切缝光滑、平整,外表美观,无须善后处理。

5、速度快,效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—放线(弹线)—切割设备就位(固定)—混凝土(钢筋)切割—切块吊装—清理现场 1.4 施工方法 1.4.1施工准备 (1)确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 (2)在切割区域周围有序组织排水,防止施工用水污染周围环境。 1.4.2分块放线 (1)依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。 (2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。 (3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 (1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。 (2)固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。 1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构,采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除,采用分段分块作业,切除时控制切割深度,不切入原结构。 对原复杂混凝土结构,采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。 1.5 主要机械设备配置 主要施工设备见表1-2; 主要人员配置计划见表1-3; 表1-2 拆除工程主要施工设备表

混凝土支撑切割拆除施工方案

金岭阳光工程 ********* 支撑、栈桥镐头机破碎拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:2016年8月18日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2支撑系统概况 (1) 2.3工程周围环境: (3) 2.4 工程特点 (4) 三、主要施工部署 (4) 3.1 主要施工方案比选 (4) 3.2 拆撑施工部署及施工顺序 (6) 3.3 切割法施工方法 (8) 3.4 操作脚手架的搭设 (15) 3.5 格构柱加固措施 (16) 3.6 钢筋切割回收 (17) 3.7 出渣方法 (18) 3.8 成品的保护 (18) 四、施工进度安排 (20) 4.1进度编制原则 (20) 4.2施工工期 (21) 4.3施工进度保证措施 (22) 五、材料设备及劳动力计划 (22) 5.1机械设备投入计划 (22)

5.2材料投入计划 (22) 5.3劳动力投入计划 (22) 六、安全文明施工技术措施 (23) 6.1安全保证体系 (23) 6.2 主要安全措施 (23) 6.3 夜间施工防护措施 (24) 6.4雨天施工主要措施 (24) 6.5文明施工主要措施 (25) 七、质量保证措施 (25) 7.1工程质量保证体系 (25) 7.2质量要素控制 (25) 八、应急预防措施 (27) 8.1 应急救援组织 (28) 8.2 应急救援器材 (28) 8.3 安全事故应急预案 (28) 8.4支撑在拆除过程中的安全防护措施 (30) 九、施工环境控制措施 (32) 9.1 施工现场尘灰及废气控制措施 (32) 9.2 对周围环境的防噪音措施 (33) 9.3对建筑垃圾的管理措施 (33)

支撑梁施工方案

§7.7.1测量放线 支撑梁测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分。 1、测量准备工作 1)校核测量工具 本基础工程测量放线工作使用的仪器有:全站仪(项目测量班配备)、经纬仪、水准仪,必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格。同时操作人员持证上岗,具备相应操作能力。 2)校核基准点 对于测绘单位提供的坐标点、水准点重新进行闭合测量,复核无误后引测至现场进行场地内标高引测。 2 、定位放线 根据我单位支护桩施工期间为主提供的控制点,以及施工总平面图中基坑各角点坐标,在基坑旁设置两测量控制点,点间距大于200m,使用混凝土深埋大直径硬质钢筋的做法,在顶部露出的钢筋上标十字线,使用较高稳定性的莱卡全站仪导线法定出坐标。再由此进行坑内坐标定位。 对于支撑施工各角点、拐点,使用木桩在各构件中轴线处定位,木桩要牢固嵌入土中,木桩上钉一个铁钉,铁钉中心用钢锯锯出十字,交叉点为楼座坐标控制引测点,此工作由公司测量队进行,一次结构分包单位协助。 项目测量人员定位放线完成后,要求施工班组马上组织人员对控制点进行复测,主要通过拉皮尺复核两点之间距离是否与设计图纸相符,用经纬仪复核相邻两支撑构件轴线是否垂直。如存在较大误差,及时反映,经分析后采取重新测量等措施,确保放线准确。 放线完成后,在各控制木桩外另锤入一木桩,用于挂白线。垫层施工和模板支设均依据白线外返。施工单位要在每日复工前在工作面上复核控制桩位置,防止出现人为导致的误差,对于丢失、破坏的控制线要及时补充。 垫层浇注后在垫层上弹出梁中心线和梁边线,用来控制钢筋绑扎和支模板。 3 、水准点引测 现场高程控制点均由业主提供的高程控制点引测,此水准点位于场地西侧的东吴北路。我项目部在支护桩施工期间在现场引测四个控制点,分别位于基坑四周的围墙上。

(新)混凝土梁柱拆除方案

1 混凝土柱拆除施工工艺 1.施工准备 1.1、熟悉施工图和现场情况; 1.2、根据现场的实际情况制定相应的处理方法; 1.3、对使用材料及机具作好准备工作; 2.材料及设备 2.1、Φ 146*5无缝钢管、10mm厚钢板。 2.2、空压机、无损切割机。 2.3、冷切割器具 3.施工说明 3.1、拆除砼柱前,须先对柱周边梁进行支撑。 3.2、对原结构梁进行卸荷时,千斤顶上升不得超过 3mm。 3.3、卸荷前需经现场监理检验方能进行下一步操作。 3.4、卸荷时尽量注意周边结构的变化,如出现不利于结构安全的问题,则 需会同监理重新制定卸荷方案。 4.施工步骤

5.操作工艺 5.1、支撑卸荷 5.1.1、用16根Φ146*5无缝钢管将需拆除柱周边两条梁上下同时进行支 撑。 5.1.2、无缝钢管上下用10mm钢板作垫板。 5.1.3、在无缝钢管离地面300mm处对应焊接两块20mm厚钢板制作千斤 顶的卸荷点。 5.1.4、先进行三层的柱的卸荷,千斤顶在卸荷时需在下部垫 500*500mm*20mm钢板一块,并应在四周同时卸荷。 5.1.5、让千斤顶上升保持2mm时才能拆除砼柱。 5.1.6、用千分表和读数显微镜观测周边梁的应变情况。 5.2、梁加固 参砼外包钢施工工艺、植筋施工工艺、扩大截面施工工艺 5.3、冷切割 5.3.1、采用直径为1200mm的金钢石钻头。 5.3.2、在砼柱根部及端部放线定位。 5.3.3、M16螺栓将器具机固定在砼柱上。 5.3.4、接通电源和水源,均匀用力对砼柱进行切割。 5.3.5、待切割完后,退出机器,用手锤轻轻将圆砼体敲出。 同是寒窗苦读,怎愿甘拜下风! 2

混凝土楼板拆除施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容: (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 5.1施工程序: (4) 5.2施工方法: (5) 5.3质量检验及验收标准 (5) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (6) 7.1对环境因素的控制 (6) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (7) 一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001) 3.《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2002)

4.《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92,321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004) 8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 9.《建筑施工手册》(2006版) 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求,兰州西站进行商业改造,需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改,部分结构凿除,凿除交界面应尽量平整,后期再由建筑装修进行封边处理。 1 2.2施工内容:楼板拆除、废渣清运。本工程的一些主要特点和难点分析2.3,且下方正处于地铁施4.5m所需要拆除部位:出站夹层楼板距下层楼板的高度为。由于施工空间较高,安全措施必须高度重视。难点是该拆除部11m工区域,高 度约为1600mm*800mm的混凝土预应力梁。位有一根截面积为三、施工安排 3.1施工组织为保证拆除楼板的安全,项目部根据工程特点,派专人(技术员:杨二滨)负责拆除及砼楼板浇筑工作,安全员(刘小平)全程跟踪。 2

钢筋混凝土拆除工程施工方案91417

下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核,以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固,保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全,脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况,合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土(钢筋)拆除工程量较少,作业面集中,对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求,根据本工程的工程量及施工工期,合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理(混凝土拆除) 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100)对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割,每段切割混凝土构件长度不超过500mm,利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断,直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却,即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高,机械化程度高。 2、无振动,对原结构无损伤。

3、无粉尘,噪音低,对环保更有益。 4、速度快,效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线(弹线)—切割设备就位(固定)—混凝土(钢筋)切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备(混凝土拆除) 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 (1)依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。 (2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。 (3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 (1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。 (2)固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构,采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除,采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位,切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后,再进行破碎作业。

砼支撑梁拆除方案范本

砼支撑梁拆除方案 1 2020年4月19日

目录 第一章编制说明及编制依据 ...................................................... 错误!未定义书签。 1.1编制说明 .......................................................................... 错误!未定义书签。 1.2编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工部署.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.1管理人员配置 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.2 物资设备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.3施工准备计划 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.4控制目标 .......................................................................... 错误!未定义书签。第四章主要施工技术措施及方法............................................... 错误!未定义书签。 4.1第一道混凝土支撑拆除方法........................................... 错误!未定义书签。 4.2广电路站第三道混凝土支撑及腰梁拆除 ....................... 错误!未定义书签。 4.3起重吊装 .......................................................................... 错误!未定义书签。第五章安全技术措施 ................................................................. 错误!未定义书签。 5.1安全生产责任制: .......................................................... 错误!未定义书签。 5.2安全检查: ...................................................................... 错误!未定义书签。 5.3安全纪律: ...................................................................... 错误!未定义书签。第六章文明施工措施 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.1降尘方案 .......................................................................... 错误!未定义书签。

冠梁及砼支撑梁施工方案设计设计

目录 一.工程概况 (2) (一)工程简述 (2) 二.编制依据 (6) 三.场地条件 (6) 四.施工部署 (7) 五.施工方案 (8) 5.1施工流程 (8) 5.2测量放样 (8) 5.3破除地连墙桩头 (8) 5.4圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (9) 5.5模板支立 (10) 5.6混凝土浇筑 (11) 5.7拆模、养护 (12) 5.8后浇混凝土支撑处理 (13) 5.9质量通病 (14) 六.质量保证措施 (14) 七.安全文明施工及消防措施 (16)

冠梁及砼支撑梁施工方案 一.工程概况 (一)工程简述 宁波市轨道交通3号线一期地下土建工程TJ3111标段为3号线一期工程的第2座车站,即句章路站(原黄家村站),计划总工期31个月。 句章路站位于前周村,东侧为广德湖南路(规划道路),北侧为萧皋西路,承南北向设置。句章路站现状为前周村村庄、农田及姜山西河-2支流。 句章路站 线位图 宁波市轨道交通3号线一期地下土建工程TJ3111标段主要包括

1个车站主体、4个出入口(A、B、C、D号出入口)及2组风亭(A、B风亭组)。 车站主要技术参数和平面布置如下图表所示: 车站主要技术参数表 平面示意图 本车站为地下两层11m岛式车站,单柱二跨矩形框架结构(北端头井为双柱三跨),车站主体基坑全长约259.5m,分南北两个基坑,标准段基坑宽度为19.85m、20.8m,标准段基坑深度约15.96m,端头井基坑深度为17.66m。

车站主体采用明挖顺作法施工,围护结构采用800mm地下连续墙,地下连续墙采用锁口管接头。 主体基坑支护体系采用800mm地下连续墙+钢筋砼支撑+钢管撑,具体如下表图所示: 南端头井断面示意图(1-2轴)南端标准断面示意图(2-14轴) 北端标准断面示意图(14-28轴)北端头井断面示意图(28-30

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

目录 一、工程慨况 (1) 二、换撑施工具体部位及施工安排 (1) 三、支撑梁撤除施工部署 (4) 四、安全施工措施 (8) 五、文明施工措施 (9) 六、应急措施 (9)

大厦基坑支护换撑及 内支撑梁拆除施工方案 一、工程概况 本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑30层,包括五层商业部分和两栋塔楼(住宅楼),框架剪力墙结构。工程建筑面积47002.02平方米,±0.000相当于黄海高度程423.6米。 该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式,旋挖成孔灌注桩直径900,间距1400,按支护桩设计参数有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9种桩型,内支撑立柱采用500*500钢支撑立柱;内支撑梁为ZC1(900*700(h))、ZC2(900*500(h))两种规格。内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩(800@600)、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。支撑梁面标高为-1.1m,砼等级为C30。内支撑系统为13根截面为500×500的钢格构柱+4根直径426*1.4(厚)钢管支撑作为竖向支撑。 二、换撑施工具体部位及施工安排 根据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司关于该工程的基坑设计文件,该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用C20混凝土填充,第二部分为施工至标高-4.95米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑,第三部分为施工至-4.95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支

撑。 根据现场情况,经业主、监理确定,采用回填方法换撑,车道采用型钢换撑。 1、具体施工部署为: (1)、由于现施工场地狭窄,同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至-4.95,D→C→B→A→J→H段采用浇C15素砼至-4.95,D→E →F→G采用红砂回填至-5.65处,-5.65~-4.95浇C20素砼; (2)、在地下室施工至地下一层结构时在-4.95标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件,其需要预埋铁件部位共有三层,即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边,预埋铁件同标高。按业主、监理确定的方案,仅需要施工一道支撑,即车道外墙与内部结构之间设置,车道外墙与支护桩之间不再设置。预埋铁件尺寸:500*500*20(厚)@3500,地下室车道外墙内侧与主体结构梁侧均设置50槽钢通过377*12(厚)的钢管@3500焊接固定,两侧采用千斤顶加固使槽钢与结构面充分贴实。 2、主要施工注意事项 施工准备:施工前由施工技术人员认真阅读关于换撑的工程联系单,对技术人员、施工人员进行技术交底,以及质量、安全和文明施工教育。

基坑支护混凝土支撑梁施工方案

江苏国际图书中心 基坑支护混凝土支撑梁系统 施 工 方 案

二00五年五月

目录 一、工程概况 江苏国际图书中心工程位于南京市玄武门湖南路与中央路交汇口的西南侧。为L型,基坑面积12000㎡,东西长158.1m,南北宽117.9m,周边总长552m,大面积开挖深度约为15.90m。基坑支护采用内侧钻孔灌注桩,外侧深搅止水桩加三道水平支撑组成。其中第一道,第二道是钢筋砼支撑,第三道为钢支撑,方案另报。第一道支撑由桩顶钢筋砼圈梁QL1,钢格构架砼立柱,钢筋砼水平支撑组成。钢筋砼圈梁2100×850,2500×850,水平支撑主杆为600×750,550×650,支撑系杆550×650,450×450。第二道支撑采用沿基坑周边桩内侧设置钢筋砼QL2,钢格构架砼立柱,钢筋砼水平支撑杆,组成支撑体系。钢筋砼圈梁上、下各用1 Φ25钢筋吊于桩身上,其截面尺寸为1500×900,支撑主杆750×850,支撑系杆600×700。水平支撑体系所用钢筋为I 、II级。钢筋规格Φ32、Φ25、Φ18、Φ14、Φ8。砼等级C30。混凝土支撑系统总工程量为3657m3,混凝土垫层工程量为1150m3。 二、施工部署 (一)管理目标 工期:开工时间:2003年6月15日,其总进度根据土方施工

进度确定。 质量:达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定。 安全:确保安全无事故。 (二)施工管理机构 我公司实行项目管理,成立项目经理部。按照公司服务控制,项目援权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。 1、项目管理组成机构如下图: 2、施工管理人员一览表:

砼支撑梁拆除施工方案

钢筋混凝土支撑梁拆除施工方案 一、编制依据 深圳市协鹏工程勘察有限公司设计的深圳市乐群社区统建楼基坑支护工程设计图纸,现场实际勘察情况。 二、工程概况 本工程基础采用围护桩挡土措施,围护桩顶做冠梁和支撑梁,以加强围护桩之间的整体性。冠梁均为钢筋混凝土结构,基坑东南角为锚索拉锚支护结构,其余三个角为钢筋混凝土支撑梁结构,混凝土强度等级均为C30。 三、施工方法的确定 支撑梁破碎工程有下列特点:工程量大,混凝土强度高,高空作业,且施工作业面狭长。为了保证工程总体施工进度,根椐上述特点,选用用大锤和风镐拆除支撑梁,并付诸实施。 四、施工准备 1.为了保证支撑梁拆除过程中对周围建筑物的影响降到最小,所以应先把负二 层顶板和上返500mm的墙体浇筑完成及低跨换撑完成; 2.地下层结构砼强度必须满足施工要求; 3.支撑梁下部脚手架支撑已搭设完毕,并经过验收且合格; 4.支撑梁作业范围内负二层顶板已满铺旧模板进行成品保护; 5.拆除施工照明用电,施工降尘用水已准备就绪; 6.拆除施工队已进行进场技术交底及安全技术交底。 五、施工组织 为保证支撑梁拆除工程安全快捷,按期、保质、保量完成施工任务,项目部指

定专人负责支撑梁拆除任务,并由质安、水、电等各部门积极予以配合,统一组织,严格管理,确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。 (一)劳动力组织 根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排: (二)机械配备 (三)材料准备

六、工程进度保证措施 1.支撑梁拆除工程采用风镐破碎方法进行施工,先支撑梁,后支撑梁加腋部分, 再支承桩依次拆除,最后利用塔吊将渣土全部清离现场,集中堆放,组织土 方运输车外运。 2.根据工期安排及工程特点,拆除施工安排在白天进行,塔吊运输渣土,各相 关专业工种跟班作业,相互配合,确保工程顺利实施。 3.根据工程进度实际需要或因天气变化,机械故障等不可预见事件发生,如有 必要,将增加机械和劳动力数量,以保证工期进度。 七、施工顺序 具体施工顺序:成品保护—搭设脚手架支撑—搭设施工脚手架—风镐剔除—钢筋切割—支承桩拆除—渣土运输—检查验收。 1.成品保护 混凝土进入养护阶段,待强度达到一定设计要求后,在支撑梁施工范围内满 旧模板,对负二层顶板面层进行保护,以防止破碎支撑梁混凝土施工时,混 凝土块体自由下落,对负二层顶板面层造成冲击破坏。 1)拆除施工前,支撑梁范围内负二层顶板面铺满旧胶合板。 2)搭设脚手架支撑时,底部垫通长脚手板或模板垫片。 3)外墙钢筋及柱筋绑扎横向钢筋进行固定扶直,加以保护。 2.搭设脚手架支撑 由于支撑梁断面尺寸较大,自重较大,把支撑梁上部钢筋割断后,会对支撑 梁整体结构性造成一定的破坏。为防止因自重较大,发生蹋腰现象,影响围

某项目混凝土楼板拆除专项施工方案

深圳某一期工程 出库区顶板拆除施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 深圳市XXX工程有限公司 二0一八年六月二十六

目录 一、工程概况 (3) 1.1施工范围 (4) 1.2施工内容 (5) 1.4本工程的一些主要特点和难点分析 (6) 二、编制依据 (9) 三、施工计划 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工队伍 (11) 3.3施工顺序 (11) 3.4施工进度安排 (11) 3.5机具准备 (11) 3.6圆盘锯主要技术参数 (12) 3.7金刚石绳锯机工作性能 (12) 四、施工工艺技术 (13) 4.1技术准备 (13) 4.2施工程序 (14) 4.3施工方法 (14) 五、施工安全保证措施 (23) 5.1施工安全目标 (23) 5.2施工安全检查工作程序 (23) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (23)

6.1项目经理的安全管理职责 (23) 6.2 安全主任的安全管理职责 (24) 6.3 安全员的安全职责 (24) 七、验收要求 (25) 7.1验收标准 (25) 7.2监测监控措施 (28) 八、应急处理措施 (29) 8.1应急预案的方针和原则 (29) 8.2突发事件、紧急情况及风险分析 (29) 8.3安全防护措施 (29) 8.4应急组织机构 (32) 8.5应急处理措施 (35) 8.6安全事故救援路线 (36) 九、计算书及相关施工图纸 (38) 9.1梁(600×1500mm)模板及支架验算 (38) 9.2板模板及支架验算 (45) 9.3外架临时防护验算 (58) 十、项目部相关人员名单 (68) 10.1附件一:专职安全生产管理人员 (68) 10.2附件二:特种作业人员 (68)

砼支撑拆除方案

砼支撑梁拆除方法 1.砼支撑拆除的前提条件 1.1.地下室基础底板及换撑带达到设计强度的80%以上. 1.2.编制专项拆除方案,并按照规定通过专家审查。 2.拆除支撑应遵循的原则: 2.1. 在相应的换换撑施工结束且达到设计要求强度后方可拆除相应的砼支撑。 2.2. 支撑与圈梁连接处应先给予凿断,避免大面积拆除支撑时由于密集的振动对临近环境产生不利影响。 2.3.“先拆除连系梁后拆除主支撑梁,角撑采用对称拆除” 2.4. “先破砼梁,再切断梁的主筋” 3.拆除工艺流程 施工准备(包括安全围挡、脚手架、防护棚搭设及验收)→机械吊入基坑→拆除基坑四角角支撑→拆除砼连系支撑→拆除砼主支撑→梁主筋切割→拆除脚手架→人工清理→格构柱割除→垃圾外运 4.拆撑前的准备 4.1.设备和人员准备 4.1.1.劳动力投入计划 根据施工进度和支撑破除工程量,估计拆除清理人员60人左右,具体人员安排按实际要求投入。

4.1.2.机械投入计划 4.1.3.支撑拆除工期 根据基坑围护设计图纸,待基础底板及其传力带达到设计强度的80%后,拆除钢筋砼支撑,支撑拆除工期为20日。 4.2.拆撑施工技术和安全施工技术交底 由项目技术负责人根据本工程基坑支护的特点与支撑拆除的技术、安全要求和注意事项,对参与拆除的全体人员进行逐一讲解、交底清楚,以便所有的参与人员对即将拆除的施工任务、拆除顺序、方法和注意事项做到了然于胸。 4.3.墙柱钢筋、后浇带及地下室底板砼的保护 拆除前由项目部安排架子工班组按照专项方案中的防护架搭设要求搭设完成防护架,用以保护墙柱钢筋地下室底板砼不受拆除掉落的砼块破坏,并由项目部、监理单位对防护架进行验收,验收合格后方能进行下步施工。 开拆前对基坑及支撑下面的预埋钢筋或构件认真做好防护工作,即用搭设脚手架后再铺设薄板或壳板,形成坚实斜面的保护架,阻挡砼块坠落而压弯预埋性

支护桩冠梁、支撑梁施工方案

目录 一、编制依据 ................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................... - 2 - 2.1 设计概况................................................ - 2 - 2.1.1 主要构件设计要求 ................................. - 2 - 2.1.2 主要材料设计情况 ................................. - 3 - 2.2 现场情况................................................ - 3 - 三、施工安排 ................................................... - 3 - 3.1 施工段划分及工期安排.................................... - 3 - 3.2 主要技术措施 (7) 3.2.1 边坡放坡 (7) 3.2.2 钢筋接头机械连接 (7) 3.2.3 冬期混凝土防冻 (7) 3.3 施工条件 (8) 四、施工准备 (8) 4.1 技术准备 (8) 4.2 队伍准备 (8) 4.3 主要机械设备 (9) 五、施工工艺及流程 (9) 5.1 灌注桩冠梁施工流程 (9) 5.2 预应力管桩冠梁施工流程 (9) 5.3 施工要点 (9) 六、混凝土冬施措施 (12) 6.1 混凝土配比 (12) 6.2 混凝土施工测温 (12) 6.2.1 测温内容 (12) 6.2.2 测温点布设 (13) 6.3 混凝土试块留置 (13) 七、质量控制措施 (13) 八、安全环保措施 (14) 8.1 安全措施 (14) 8.2 环保措施 (14)

混凝土楼板拆除施工方案

天府创业园“5#楼酒店”改造装修工程 (楼面拆除) 专 项 施 工 方 案 成都双江装饰有限责任公司 天府创业园项目部 2012年6月20日

目录 目录错误!未定义书签。 一、编制依据错误!未定义书签。 二、工程概况错误!未定义书签。 施工范围错误!未定义书签。 施工内容:错误!未定义书签。 本工程的一些主要特点和难点分析错误!未定义书签。 三、施工安排错误!未定义书签。 施工组织错误!未定义书签。 施工队伍错误!未定义书签。 施工顺序错误!未定义书签。 施工进度安排错误!未定义书签。 四、施工准备错误!未定义书签。 技术准备错误!未定义书签。 主要施工机具准备错误!未定义书签。 劳动力准备错误!未定义书签。 现场准备错误!未定义书签。 五、主要施工方法及措施错误!未定义书签。 施工程序:错误!未定义书签。 施工方法:错误!未定义书签。 施工要求:错误!未定义书签。 质量检验及验收标准错误!未定义书签。 六、质量管理错误!未定义书签。 质量管理流程错误!未定义书签。 质量的管理措施错误!未定义书签。 七、文明施工保证措施错误!未定义书签。 对环境因素的控制错误!未定义书签。 消防措施错误!未定义书签。 安全保证措施错误!未定义书签。

一、编制依据 建设单位所提供的设计图纸文件 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程施工现场管理规定》(建设部令1991年第十五号) 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001) 《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2002) 《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ218-2002) 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工手册》(2006版) 我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验数据、公司ISO9001的质量手册及ISO14001-96标准的环境管理手册和程序文件实施。 二、工程概况 施工范围 本工程为成都青创西芯科技投资有限公司下属天府创业园“5#楼酒店”改造装修工程,为满足酒店一层大堂空间,现需在二楼楼板(6-7轴/B-C轴)开洞(7800M*7800M)。(见下图)

深基坑支撑梁拆除方案教学文稿

目录 第一章编制目的及依据 0 第二章工程概况 (1) 第一节支护结构设计 (1) 第二节支撑拆除工程量及进度要求 (3) 第三章施工布署 (4) 第一节组织及职责 (4) 1. 安全管理小组组织架构 (4) 2. 安全岗位职责 (4) 第二节施工准备 (5) 1. 技术准备 (5) 2. 人工 (5) 3. 机械 (6) 4. 材料 (6) 第三节拆除方法 (6) 1. 拆除流程 (6) 2. 拆除方法 (7) 第四章安全管理及成品保护 (10) 第一节安全监测 (10) 第二节安全管理 (10) 第三节成品保护 (11) 附件:操作台立杆计算书 (12)

第一章编制目的及依据 为本工程基坑支护工程顺利拆除,并满足安全、经济和工程工期要求,特编制本方案。编制依据有: 1)《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4)《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012

第二章工程概况 第一节支护结构设计 本基坑支护工程的构件主要包括钢筋砼灌注桩、冠梁、腰梁、支撑梁、联系梁(环梁)、加强板,钢立柱。各构件的参数见表2.1.1 间距为2.5m。负一层楼板底四周布置14#槽钢回顶,一端顶至楼板周围,一端顶至支护桩上,间距为每根支护桩上回顶一根槽钢。 基坑内支撑平面布置图见图2.1.1,图中未注明的支撑为ZC2。

图2.1.1 基坑内支撑平面布置图

第二节支撑拆除工程量及进度要求 根据支护工程特点,将需要拆除的支护结构进行划分,各构件的拆除的工程量见表2.2.1。按工程总进度计划,本基坑支护工程拆除作业工期应控制在18天内。

冠梁支撑梁施工方案

雨花广场站 冠梁和混凝土支撑梁及挡土墙施工方案 1 编制说明 编制依据 (1)长沙市轨道交通5号线一期工程雨花广场站施工设计图纸; (2)长沙市轨道交通5号线一期工程1标段施工合同; (3)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011; (4)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 (5)钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012; (6)地下铁道工程施工及验收规范GB50299-2003; (7)地铁设计规范GB50157-2013; (8)建筑基坑工程技术规范YB9258-1997; (9)混凝土结构设计规范GB50010-2010; (10)建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012; (11)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015; (12)钢筋机械连接通用技术规程JGJI07-2003; (13)建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009; (14)城市轨道交通工程监测技术规范GB50911-2013; (15)湖南省、长沙市的其它相关规范、规程; (16)我单位现有技术、管理水平及以往施工经验。 编制原则 (1)根据设计图纸结合现场实际情况,制定切实可行的指导性施工方案与施工措施。 (2)执行合同文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标。 (3)结合工程实际情况,应用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 (4)充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织和周边接口问题,使施工

对周边环境的影响最小化。 编制范围 本方案适用于雨花广场站冠梁、混凝土支撑梁及冠梁顶挡土墙施工。 2 工程概况 工程概述 雨花广场站为位于长沙市雨花区,在万家丽路与香樟十字路口处,沿万家 丽路南北向敷设,位于万家丽高架桥东侧,距高架桥翼缘板水平最近距离为。 车站周边主要规划为居住及行政办公用地,无控制性建(构)筑物的影响。车 站范围内地势北低南高,南北两端均为市政道路,施工场地条件较好。车站有 效站台中心里程处周边道路规划标高约为米,规划道路南高北低。本站为地下 单柱双跨(设备区双柱三跨)两层明挖车站,有效站台中心处顶板覆土约米, 底板埋深米,轨面埋深车站主体基坑长,宽~,深约~。本站共有4个出入口,2组风亭。 设计概况 车站主体围护结构采用800mm地连墙,车站竖向共设置1道砼支撑+2道钢支撑,车站在十字口处盖挖半逆作法施做部分顶板,钢便桥1座。 车站导墙为“┓┏”型结构,采用C20现浇钢筋混凝土,保护层厚度25mm。导墙高度高出地面200mm,浇筑100mm厚的素混凝土基础。地下连续墙采用厚800mm的地下连续墙, C35P8水下混凝土灌注。地下连续墙深度为~,共计107幅。冠梁标准尺寸为1100×1000mm,采用C35混凝土浇筑。桩顶第一道支撑梁标准尺寸为900×700mm,采用C30混凝土。冠梁顶面至地面以上20cm范围内设置钢筋混凝土挡土墙,C30混凝土浇筑。 图2-1 雨花广场站平面图 图2-2雨花广场站横断面图 主要工程数量 本站冠梁C35混凝土、支撑梁C30混凝土 m3,挡土墙C30混凝土。 工程及水文地质

混凝土楼板拆除施工方案

山东沐森汤泉工程 (负一层至三层部分楼面拆除) 专 项 施 工 方 案 2016年6月21日

一、编制依据 建设单位所提供的设计图纸文件 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程施工现场管理规定》 《建筑结构荷载规范》 《混凝土结构设计规范》 《混凝土结构加固设计规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《混凝土结构后锚固技术规程》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)《建筑现场临时用电安全技术规程》 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59) 《建筑施工手册》(2006版) 二、工程概况 施工范围 沐森汤泉工程负一层至三层增加楼梯部分楼板拆除施工内容:

楼板拆除、建渣清运。 本工程的一些主要特点和难点分析 所需要拆除部位:一期一标段2#、二标段12#、15#、16#、17#楼工程顶层,由于施工空间较高,安全措施必须高度重视。难点是该拆除部位只进行部分拆除,在拆除过程中,需影响到周边梁、柱及楼板的结构。 三、施工安排 施工组织 为保证拆除楼板的安全,根据工程特点,派专人(工长)负责拆除及砼楼板浇筑工作,安全员全程跟踪。 施工队伍 安排专业的施工队伍进行楼板拆除。 四、施工准备 技术准备 详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸,确认拆除部位;卸除在结构上的所有活荷载;对比现有施工技术水准和管理水平,保证质量和工期要求并采取适当调整措施,巩固施工技术力量;在每一分项施工前向操作班组进行交底; 结合现场实际情况,施放切割线; 主要施工机具准备 电锤、水钻机、电镐、气焊、风镐、三级电箱、拖线电箱若干。 劳动力准备

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