硬聚氯乙烯UPVC资料

硬聚氯乙烯UPVC资料
硬聚氯乙烯UPVC资料

﹝二﹞硬聚氯乙烯管(UPVC )

(1)排水用的是UPVC管材(件)。由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点,因而在管道安装中广泛应用。正常情况下,使用寿命一般可达30~50年。UPVC管材内壁光滑,流体摩擦阻力小,克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。管径也比公称直径大一号。如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。

(2)连接用的排水胶胶接。粘接剂使用前必须摇匀。管道和承插口部位必须清理干净,承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛,承口内较薄地均匀刷一遍胶,插口部位外刷两次胶,待胶干40~60s 后插入到位,同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水,管道到位后必须平放在沟内,待接头干后24h开始回填,回填时用沙土将管道四周填紧,留出接头部位再进行大批回填。要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管套接时,必须将钢管连接处擦净涂胶,将UPVC 管加热变软(但不得烧焦)后承插在钢管上并降温处理,如加上管箍会更好。对管材大面积损坏的需更换整段管材,可采用双承口连接件更换管材的办法。对溶剂粘接处渗漏的处理,可采用溶剂法。此时先排干管内的水,并使管内形成负压,然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压,粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15~20cm的同一口径管材,将其纵向剖开,按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛,涂胶后套在漏水处贴紧。玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配

成树脂溶液,用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后,均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面,经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低,在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。

(3)管道或管网系统的水压试验,必须在粘接干燥24h后才能进行。管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km,有节点的管段试压长度≯1km.管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍,最低≮0.5MPa,并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求,无渗漏现象为合格。预算,下料时也要注意管径的转换。也一定要用同一厂家的产品,防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。

在参与安装工程塑料管道施工管理时遇到了很多具体问题也积累了一些经验。

一、塑料管的伸缩

改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头,管件均为承口,多数采用承插粘接法连接,属不可变的永久性连接,而塑料制品的线膨胀系数较大,管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度,

二、UPVC排水管施工需要注意的问题

(1)排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头,出户管最好比立管大一号管径,出户管应尽可能通畅地将污水排出室外,中间不设弯头或乙字管。许多工程已证实,较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化,减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不

畅现象。

(2)UPVC螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落,立管不能与其它立管连通,因此必须采取独立的单立管排水系统,这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。切忌画蛇添足,照搬铸铁管的排水系统,在高层楼增加排气管,若是增加了排气管,既浪费了材料,又破坏了螺旋管的排水特性。

(3)与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件,属于螺母挤压胶圈密封滑动接头,一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内,根据UPVC管线膨胀系统,允许管长为4M,也就是说无论是立管还是横支管,只要管段在4M以内,均不要再另设伸缩节。

(4)管材的连接。UPVC螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头。这种接头是一种滑动接头,可以起伸缩的作用,因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。避免施工中由于个别操作人员图省事,造成预留间隙过大或过小,日后随季节温度变化,管道变形引起渗漏。防止办法是先按照当时施工温度,确定预留间隙值。在每个接头施工时,先在插入管上做好插入标记,操作时达到插入标记即可。

(5)在某些高层建筑设计中,为了加强螺旋管排水系统立管底部的抗水流冲击能力,转向弯头和排出管使用了柔性排水铸铁管。施工应将插入铸铁管承口的塑料管的外壁打毛,增加与嵌缝的填料的磨擦力和紧固力。

(6)伸出屋面的通气管,因受室内外温差影响及暴风雨袭击,经

常出现通气管管周与屋面防水层或隔热层的结合部产生伸缩裂缝,导致屋面渗漏。其防止方法是可在屋面通气管周围做高出顶层150MM-200MM的阻水圈。

(7)在埋地的排出管施工中常出现的两个问题:一个是室内地坪以下管道铺设未在回填土夯实以后进行。造成回填土夯实以后虽在夯实前灌水实验合格,但使用后管道接口开裂变形渗漏:另一个是隐蔽管道时左右侧及上部未用砂子覆盖,造成尖硬物体或石块等直接碰触管外壁,导致管壁损伤变形或渗漏。

(8)室内明设UPVC螺旋管道安装宜在土建墙面粉饰完成后连续进行。事实上由于工期原因,多数都是在主体结构完成后与装修同步进行。这样就会引起光滑美观的表面被污染,最好的解决办法是随着UPVC 螺旋管的安装及时用塑料布缠绕保护,待完工后去掉即可。再有,需要加强施工过程中的UPVC螺旋管道的成品保护,严禁在管道上攀登、系安全绳、搭脚手板、用作支撑或借作它用。地漏的水封地漏的顶面标高应低于地面5~10mm,地漏水封深度不得小于50mm.目的就是防止

在给排水设计说明中很少有人提及,建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏,这种地漏水封一般不大于3厘米,满足不了水封深度要求。另外,居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏,外表虽光亮美观,内部水封同样很浅。当排水时,地漏的水封由于正压(较低楼层)或负压(较高楼层)被破坏,臭气进入室内。好多居民反映家中有臭味,而且厨房排油烟机打开时更加严重,

就是水封由于压力波动被破坏的原因。有的住宅厨房内设置了地漏,由于长时间没有补水,特别冬季供暖时水封容易干涸,应经常给地漏补水。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水少,可以不设置地漏。

三、管道基础铺设

(1)为保证管底与基础紧密接触并控制管道的轴线高程、坡度,PVC-U管道仍应做垫层基础。对一般土质通常只做一层0.1m厚的砂垫层即可。对软土地基,且当槽底处在地下水位以下时,宜铺一层砂砾或碎石,厚度不小于0.15m,碎石粒径5~40mm,上面再铺一层厚度不小于0.05m的砂垫层,以利基础的稳定。基础在承插口连接部位应予先留出凹槽便于安放承口,安装后随即用砂回填。管底与基础相接的腋角,必须用粗砂或中砂填实,紧紧包住管底的部位,形成有效的支承。

(2)管道安装一般均采用人工安装,槽深大于3m或管径大于DN400mm的管材可用非金属绳索向槽内吊送管材。承插口管安装时应将插口顺水流方向,承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材的长短可用手锯切割,但应保持断面垂直平整不得损坏。小口径管的安装可用人力,在管端设木挡板用撬棍使被安装的管子对准轴线插入承口。直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具,但不得用施工机械强行推顶管子就位。管道接口以橡胶圈接口居多,施工操作简便,但应注意橡胶圈的断面型式和密封效果。圆型胶圈的密封效果欠佳,而变形阻力小又能防止滚动的异形橡胶圈的密封效果则比较好。普通的粘接接口仅适用DN110mm以下的管材。肋式卷绕管必须使用生产厂特制的管接头

和粘接剂以确保接口质量。

(3)管道与检查井的连接宜采用柔性接口,可采用承插管件连接。亦可采用预制混凝土套环连接,将混凝土套环砌在检查井井壁内,套环内壁与管材之间用橡胶圈密封,形成柔性连接。水泥砂浆与PVC-U的结合性能不好,不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。可采用中介层作法,即在PVC-U管外表面均匀的涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化20min后即形成表面粗糙的中介层,砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合。对在坑塘和软土地带,为减少管道与检查井的不均匀沉降,一种有效的办法是先用一根不大于2m的短管与检查井连接,下面再与整根长的管子连接,使检查井与管道的沉降差形成平缓过渡。

(4)沟槽回填柔性管是按管土共同工作来承受荷载,沟槽回填材料和回填的密实程度对管道的变形和承载能力有很大影响。回填土的变形模量越大,压实程度越高,则管道的变形越小,承载能力越大,设计施工应根据具体条件慎重考虑。沟槽回填除应遵照管道工程的一般规定外,还必须根据PVC-U管的特点采取相应的必要的措施,管道安装完毕应立即回填,不宜久停再回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的回填材料必须严格控制。可采用碎石屑、砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。管道位于车行道下,且铺设后即修筑路面时,应考虑沟槽回填沉降对路面结构的影响,管底至管顶0.4m范围内须用中、粗砂或石屑分层回填夯实。为保证管道安全,对管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填的压实系数从管底到管顶范围应大于或等于95%;对管顶以上

0.4m范围内应大于80%;其他部位应大于等于90%.雨季施工还应注意防止沟槽积水,管道漂浮。

(5)管道安装后的严密性检验可采用闭水试验或闭气试验。闭气试验简便迅速,最能适合PVC-U管道施工速度快的特点,但目前尚无检验标准和专用的检验设备,待进一步研究。PVC-U管道的严密性优于混凝土管道,良好的橡胶圈接口可以做到完全不漏水。因之对PVC-U管道闭水试验的允许漏水量要严于混凝土管道,我国尚无具体规定,美国规定以每mm管径计算每km管道长24h的渗漏量应不超过4.6升,可借鉴使用。

四、管道敷设暗设的方法

(1)如果是砖墙,对于支管来说,则宜在砖墙上开管槽,管道直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。管槽宽度宜为管子外径De+20mm,槽深为管外径De,只要使管子不露出砖坯墙面即可。嵌槽的管道尽量不用管配件,槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。

(2)如果是钢筋混凝土剪力墙,则支管应敷设贴于墙表面,并用管卡子固定于墙面上,待土建墙面施工时,用高标号水泥砂浆抹平,或用钢板网包裹于管道外侧(敷设管道局部墙面或敷设管道的全部墙面)用水泥砂浆抹平,然后在外面贴磁砖等装饰材料。

(3)在吊顶内敷设时,应有意弯曲走向,并作支承架。

(4)对于一户二卫、三卫且穿过客厅的情况,一种办法是管道直埋于地坪找平层(只适用于De20)的管子。埋于找平层中的管子,不得有任何连接件。或者埋设在钢筋混凝土的楼板中,但必须有套管,并

且有防止混凝浇捣时流入套管的措施。

(5)立管应敷设在管道井中。

(6)厨房中的管道宜敷设在柜后,可不必嵌入墙内。暗敷的立管,宜在穿越楼板处做成固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。立管De≤40mm的管道除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层中间设两个支承点,De≥50mm立管,层间只设一个支承点。支承点不必等距离设置,希望在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。立管布置在管道井中时,则应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点,中间支承仍按上述原则设置。以上暗设管道均需在试压后无渗漏的情况下才能进行土建施工。

五、塑料管的固定

聚氯乙烯管道表面硬度不如钢铁,所以一般采用镀锌扁钢冲压成形的抱卡和吊卡,尽量避免使用圆钢制成的U型螺丝卡子,因为它与管道是线接触,而不是面接触。按照安装规程「1」第3.1.1条规定,“支承件的内壁应光滑,与管身之间应留有微隙”,这无疑是给管身的伸缩留有活动余地。若将伸缩节上的抱卡固定太紧,实际上限制了管身的伸缩,这样做是适得其反的。一般楼层立管中部设的那只抱卡,只起一个定位作用,不能将管身箍的太紧。对于长大管道,要计算出总伸缩量,按每只伸缩节允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置,根据管道伸缩方向再定每个支承件安装的松紧度。这样安装出来的管道才能保证质量。

六、配水点的固定

建筑给水系统的终端是各配水点安装的水龙头,如果龙头是固定在卫生洁具上,则角阀是塑料给水管与金属配件相连接,必有一内衬内螺纹的镶铜塑料件作为一个过渡配件。这些塑料管的配水点,以前沿用镀锌钢管施工安装方法,在配水点处由于塑料管的刚性差,造成水龙头处柔软可动。这一方面使人们心理上对塑料管感觉不牢靠,另一方面由于水龙头处是人们施力的地方,人身体上部掀压上面,再加之盛水容器之重量,往往造成损坏漏水。在国外均有适合于他们装饰条件的专用配件,可以固定在板壁上,也有在砖坯墙的固定钢板。而在我国,卫生间的装饰没有专门为给排水横支管修筑的壁窿,因此配水点处塑料管与水龙头拉驳件不是嵌装在墙体内(暗设),就是明敷于墙体外。对于嵌装在砖墙内的消火栓配件,除将其固定在砖墙体上外,还应用高标号的水泥砂浆或环氧胶泥将其牢牢地窝嵌在墙体内。对于明装的塑料给水管,则终端必须要有一个金属件(一般为铜件)接驳。此件与砖墙如何固定是关键,如果支管尽端为水龙头,按常规做法是装一弯头。但为了与墙体固定改用三通件,但通件中有一通不通,在不通的一端接上镀锌钢管短管,尾部砸偏,扎入墙体内,并用水泥砂浆填实。如支管中间用三通接出配水栓,则应用四通件,四通件中有一通不通水,做法同上。通过工程实践和用户使用证明,此办法适合中国国情,并保证塑料给水管的推广应用顺利进行。管道支承间距与管径和壁厚有关,还与管道的弹性模数E 有关。一般塑料给水管不进行支承间距计算,而是用查表方式进行。

七、排水管的噪音及其消减措施

随着普通排水铸铁管道的淘汰,排水管道普遍使用塑料管道,但是

普通UPVC管道的排水噪音要比铸铁管高约10dB,若排水立管靠近卧室,加上现浇楼板的隔音效果较差,住户能明显感觉到排水管道的噪音,降低了生活质量。卫生器具布置时要尽量考虑使排水立管远离卧室和客厅,管材考虑新型降噪产品。芯层发泡UPVC管道和UPVC螺旋管则能明显降低噪音,市场上新出现了一种超级静音排水管则加入了特殊吸声材料,噪音低于排水铸铁管。各种管材(Φ110mm)噪声水平比较:UPVC 管58db;铸铁管46.5db;超级静音排水管45db.(测试地点位于距离管道一米处,排水量为2.7L/S,环境噪声42db.)经测试,UPVC排水管的噪音在底层比铸铁排水管大2至3个分贝,并没有超过国家对生活噪音规定的标准,但为什么用户在这个问题上反映较大呢 其原因一是人们对新环境有一个适应过程,新建楼房由于空屋的回音作用使声音放大;二是设计采用的技术措施不周。在设计时要尽量使排水立管远离居室和客厅;在施工时要特别注意立管与底层排出管交接处的技术要求,按规定「1」:“此弯头要用两只45°弯头连接并在立管底部设支墩,防止沉降。”塑料管支墩必须位于立管轴线下端,并将整个弯头部分包裹起来,使立管中的水流落在实处,这样冲击声也就降低了,这种支墩不仅起防止沉降的作用,还具有消除噪音的作用,当然要比铸铁排水管底部的支墩做得大些。为了减轻底层的噪音,在底层立管的抱卡内侧还可以垫入一些毡子或橡皮垫子适当收紧,以不防碍立管的伸缩为准,这样可以消除部分管道的空鸣声。

八、排水支管户内检修

由于卫生间漏水引起上下层邻居间纠纷的现象越来越多,漏水主要

原因在于排水横管敷设于楼板下,居民装修时破坏管道及防水层。因此,卫生间应设计成下沉式,下沉350-400毫米,将排水横管布置在本层内,防水层设在管道下方,发生堵塞及漏水均在本层解决。为了减少下沉空间,可以选用后排水坐便器及多通道地漏,卫生间吊顶后的高度能保证

2.40米左右。

九、塑料管与楼板结合部的防漏问题

硬聚氯乙烯管的管内外壁表面光洁度较高,因此水阻小、不易发生堵塞,这作为排水管是很有利的。但管道穿过楼层的结合部时常因细石砂浆与管道外壁结合不好,而使上下层之间顺管皮漏水。特别是穿过顶层的塑料管常使楼顶层面封闭不严造成漏水。一般的做法是用砂布将立管外皮在结合部位打毛,使外皮粗糙,这种做法因工作量较大而且打磨不均匀,轻重深浅难以掌握。笔者认为用另一种办法也可以达到外皮粗糙的目的,在立管结合部做好记号后,刷上一层塑料粘结剂,待塑料外皮形成一层薄薄的溶结层时,滚上一层中砂,凝固后,在塑料管外形成粗糙表面,然后再树管并用细石混凝土吊洞。这种做法用在钟型地漏的外表面,效果也是很好的。注意,塑料管外皮的多余粘结剂一定要擦干净,吊洞时最好把下面已装好的管子用塑料薄膜或废纸包起来,这既能减轻工程完毕后的清洗工作,又保持了原管的光洁度。对于一些要求较高的施工部位,最好采用止水环,把止水环粘在立管上,一并打入混凝土中,增加结合面和水泄漏的爬行距离,一般是可以起到水密作用的。

十、吸气阀的应用

设计中经常遇到排水立管无法穿越楼层伸出屋面的情况,此时只能

加大排水管径增加排水能力,排水效果不理想,容易形成负压,破坏水封。若在立管顶部设置吸气阀即可解决,该阀负压时开启吸气,正压时关闭,臭气无法逸进室内。该阀还有如下作用:

1. 替代室外通气帽,建筑屋面干净美观。

2. 替代环形通气管及通气立管,节约空间。

3. 替代器具透气管,保护水封。

4. 作为排水检查口,便于疏通管道。

十一、塑料管的组配和存水弯问题

(1)塑料排水管的组配很灵活,配接尺寸也很紧凑。因此施工时,更应照章办理,不要随意改变原设计。例如有一种90°三通在其两侧各有一个50 mm的敲落孔,就可以变成立体四通或五通,这对配接一些排水量小的卫生器具是很有利的,但必须掌握敲落孔的方法,不然很可能使整个三通报废,而且插口深度较浅,粘结时稍一疏忽,就会造成漏水。笔者认为,施工时一定要严格按要求进行操作。

(2)排污系统是靠水封来防止臭气上冒的,而塑料排水管由于水阻小,在管道的抽吸作用下水封容易被破坏,我国北方气候干燥,蒸发作用很强,水封高度应保持在50-100 mm之间,所以在配接P型或S 型存水弯时中间套接的一截短管的长度要经过计算才能决定。太长会造成水封过深,水流不畅,易发生沉淀堵塞;太短又保证不了水封高度,造成臭气上冒。

十二、坐便器排水口位置

目前坐便器的型号规格较多,下排水口的位置要求不同,设计施工

中应选择合理的位置以便适应多数居民的要求,否则完工后很难改变。我们在回访中,甲方抱怨坐便器排水口距墙面距离不够,选择坐便器时颇费周折。排水口距墙面的距离为305毫米,考虑装修前的墙面的距离宜为340毫米。

排水硬聚氯乙烯PVC-U管的安装

排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管安装 一、适用范围 建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC-U管,适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃,瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。 当建筑高度大于100m时,能否采用PVC-U排水管,则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。 二、主要材料及管理 建筑排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。近年来,不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材,这种新型管材有较好的隔声降噪功能,在欧美等发达国家的应用日益广泛。 (一)管材 硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求,管材内外壁应光滑、平整,不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。直管及粘结承口如图1-1、图1-2所示,规格见表1-1。 1-2 粘结承口图图1-1 硬聚氯乙烯排水直管 1-1

最25254046485158 按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC-U管材,如图1-3所示,规格见表1-2。 图1-3 芯层发泡PVC-U直管 1 / 11 芯层发泡PVC-U直管规格(mm)表1-2 注:管材配用GB/T 5836系列管件 (二)管件 1.弯头。PVC-U管件常用45°弯头、90°弯头,如图1-4所示,其规格见表1-3。 弯头图1-4 弯头b)90°45°(a)弯头;(1-3 表)45°、90°弯头规格尺寸(mm

燃气用埋地聚乙烯管道基础知识

聚乙烯管道基础知识讲座 第一部分聚乙烯塑料相关知识 一、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂,约占塑料总量的40%~100%。 树脂的分子量是不固定的,在常温下呈固态、半固态或半流动态的有机物质,但一般不包括沥青、树胶、蜡等。它们在受热时能软化或熔融,在外力作用下能流动,一般不溶于水,能溶于有机溶剂。可分为天然树脂和合成树脂两大类。在塑料工业中指用做塑料原料的未加填加配合剂的聚合物、预聚物的总称。 塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分,在其制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或借原地聚合或固化而定型,其成品状态为柔顺性或刚性固体,但非弹性体,含有填料、增塑剂、稳定剂及其他添加剂等配合物。据其受热后性能变化可分为热塑性塑料和热固性塑料。按用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩檫、易加工、美观等特点。 1、热塑性塑料:树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP) 2、热固性塑料 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR) 3、工程塑料 广义:凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义:具有某些金属性能,能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管

硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管,作为一种新型的建筑材料,越来越受到人们的重视和关注。它质轻、光洁、美观、水阻小、组配灵活、安装省时省力,很受设计、施工单位及用户青睐。所以使用UPVC排水管代替传统的铸铁排水管,正以不可逆转之势,在全国很快普及开来。 然而,正因为UPVC排水管是新型的建筑材料,有它独特的施工安装要求。这几年,笔者在参与并了解一些施工安装工程后,感到一些施工人员并不熟悉UPVC管的安装特性,将安装铸铁管的工艺要求套用来施工UPVC排水管,这样不仅糟蹋了材料,浪费了工时,质量也受到影响。为此,笔者就目前安装中的一些问题,谈谈自己的看法,供同行们参考。 1 塑料管的伸缩和固定问题 1.1 塑料管的伸缩 改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头,管件均为承口,多数采用承插粘接法连接,属不可变的永久性连接,而塑料制品的线膨胀系数较大,管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度,可按下式计算: ΔL=L·α·Δt 式中: ΔL——管道温伸长度,m; Δt——温差,℃; L——管道长度,m; α——线膨胀系数,采用7×10-5m/m℃。 我们计算3 m长管道在△t=50℃时的温伸长度为10.5 mm,那么这10.5 mm 的伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决,尤其在我国北方地区,环境温差较大,伸缩节是非装不可的,不然就有拉坏或胀坏弯管的可能。但在安装工艺上常犯的毛病是不按当时的环境温度,在管材插口处做插入深度记号,安装后则不知道插入多深,质检人员也无法检查,容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围。臭气外泄;天热时管材又无处可伸,胀坏接口。还有的是把伸缩节倒着安装,也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口,造成不应有的渗漏。1.2 塑料管的固定 聚氯乙烯管道表面硬度不如钢铁,所以一般采用镀锌扁钢冲压成形的抱卡和吊卡,尽量避免使用圆钢制成的U型螺丝卡子,因为它与管道是线接触,而不是面接触。按照安装规程【1】第3.1.1条规定,“支承件的内壁应光滑,与管身之间应留有微隙”,这无疑是给管身的伸缩留有活动余地。若将伸缩节上的抱卡固定太紧,实际上限制了管身的伸缩,这样做是适得其反的。笔者认为,一般楼层立管中部设的那只抱卡,只起一个定位作用,不能将管身箍的太紧。对于长大管道,要计算出总伸缩量,按每只伸缩节允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置,根据管道伸缩方向再定每个支承件安装的松紧度。这样安装出来的管道才能保证质量。 2 排水管的噪音及其消减措施

PVC建筑排水管安装施工工艺标准

PVC 建筑排水管安装施工工艺 PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。主要用于建筑物室生活污水排放系统。该材料的品种、规格、技术要求以及运输,贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。 1. 操作容 2. 操作要点: 2.1 一般构造要求 A .管道布置 (1) 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角 或立柱处。 (2) 管道不得布置在食堂,饮食业的主副食贮藏、烹调、 配餐操作部位上方。 (3) 管道不得穿越卧室,贮藏柜,且不宜布置和敷设在与 卧室相邻的墙面。 (4) 管道不得布置在遇水会引起燃烧,爆炸或损坏的原料, 产品和设备的上方。 (5) 管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表 面受热温度大于60℃时,应采取隔热措施。主管与家 用灶具边净距不得小于0.4m 。 (6) 管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿 过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。

(7)管道应避免布置在易受机械撞击处,如不能避免时,应采取保护措施。 (8)最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注: 一号管径。 B.伸顶通气管 (1)立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 (2)伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在经常有人活动的屋面,通气管应高出屋面 2.0m。 (3)伸顶通气管的顶端应设通气帽。 (4)伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 (5)通气管穿越屋面处,应采取有效的防水措施。 C.伸缩节 (1)伸缩节的设置应符合下列要求: ①当层高小于或等于4m时,立管应每层设一伸缩节; 当层高大于4m时,应根据设计伸缩量确定。 ②横干管设置伸缩节的间距,应根据设计计算确定。 ③横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时, 应设伸缩节,但伸缩节之间的最大间距不得超过 4m。

给水用高性能硬聚氯乙烯PVC-UH

给水用高性能硬聚氯乙烯PVC-UH 泉恩引进美国先进的生产技术,提高产口技术及试验要求,研发并生产从根本上改变品质的PVC-UH管材,促进PVC管道行业良性发展,并推动我国PVC管材进入高端市场。泉恩管业作为国内一家生产,安装PVC-UH的企业,凭借业内优秀的生产技术和丰富的使用经验,成为PVC-UH行业标准的主要编写单位,该标准(CJ/T493-2016)于2016年正式颁布。 定义 采用小要求强度(MRS)大于等于25MPa的聚氯乙烯混配料为原料,经挤出成型,并具有一体成型的钢骨架密封圈承口结构的管材,简称“PVC-UH管材” 规格 口径范围DN20mm-1600mm,压力等级0.63MPa-2.5MPa 颜色 一般情况下,管材颜色为蓝色,也可以协商确定 执行标准 “JM”高性能硬聚氯乙烯(PVC-UH)管材符合行业标准CJ/T493-2016,产品性能高于国标GB/T10002.1的要求。 性能特点: 1良好的卫生性能 给水用PVC-UH管采用独特的绿色环保无铅配方体系代替传统的复合铅盐配方体系,因而不会破坏水质,卫生无毒。 2强度高,耐腐蚀 PVC-UH管材规定了混配料的定级要求为MRS>25MPa,并根据美国ASTM标准规定了混配料的物理力学性能要求。产品物理力学性能要求高,检测严格,耐水压,抗冲击,抗拉伸强度均优于常见的管道材料。 3连接可靠,不泄露 PVC-UH管材采用钢骨架一体成型胶圈或大口径全塑管件连接,其使用寿命与管材同步,密封性好,保证了整个管道系统50年以上的使用寿命。 4在线水压测试,质量可靠 先进的生产工艺,更高检测要求,以及每根管材都以2倍公称压力进行整管在线水压测试,确保出厂产品合格率100%。 应用领域 1市政给水管道 大口径PVC-UH管材,可替代铸铁管,水泥管,用于供水系统,具有流动性好,耐腐蚀,质量轻等优点。 2建筑给水管道 小口径PVC-UH管材,可广泛用于建筑自来水管,具有成本低,耐腐蚀,不需经常维修和更换等优点。 3中水及化工介质输送,市政承压排水,排污管道 PVH-UH VS PVC-U管材的优势

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结

一、UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结 (一)材料要求: 1.管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。 2.管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。 3.其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。 (二)施工机具: 砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。 (三)作业条件: 1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。 (四)施工工艺: 1、工艺流程:

施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验 2、预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3、干管安装: 1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。 4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m。 5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,

PVC-UH管道发展趋势怎么样

在我国科技并不发达的时候,国外就已经开始应用聚氯乙烯了,直到后来,我国也开始在各项领域中使用聚氯乙烯,就拿水利工程中的管道来说吧,一种新型的PVC-UH管材横空出世,受到了人们的关注。PVC-UH管就是用聚氯乙烯为原材料制得的,是工业上、生活中应用的一大跨步,聚氯乙烯PVC-UH管也凭借它的高性能带动了行业的发展, (PVC-UH管-图例) 【PVC-UH管道在中国发展趋势】 PVC-UH管的发展并没有像表面上那么顺利: 聚氯乙烯起源于欧洲1835年,19世纪50年代进入中国,是国内塑料系列应用很广泛的一种材料,国内具有聚氯乙烯生产规模,聚氯乙烯材料有高模量、耐腐性等特点;在欧州和其它发达国家聚氯乙烯管占塑料管材应用的很大比例(美国约50,日本高达90),但是热稳定性差、加工工艺范围窄制约了聚氯乙烯管材技术的进一步应用。 山东东信塑胶有限公司历经多年技术攻关,改善了PVC加工性能,自主研发出多分流模具技术,突破了欧美现有1200mm口径制造技术,实现了管材生产技术的突破。东信公司致力于聚氯乙烯(简称:PVC)材料的应用研究,2017年自主研发出3米特大口径PVC管材生产设备,可生产3米以

下各种结构管材;引进6800T注塑机,可生产单体15万克PVC注塑件,拥有高速锥双挤出机生产线100条、大型注塑机56台,实现年产能20万吨,是国内PVC大口径管材及注塑件较大规模企业,掌握大口径PVC制造核心技术。 高性能PVC-UH管,是借鉴欧洲及ISO标准,结合国内使用情况颁布的《给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》CJ/T493-2016标准,强制性的要求管材性能和连接的质量。 管材具有卫生性能好,符合GB/T17219的规定、强度高、流体性能佳、连接安全、使用寿命长等优点,使用寿命≥50年,产品规格可生产d110-3000mm。PVC-UH在生产过程中植入钢骨架胶圈,有效解决了了胶圈翻转的问题,采用高强度天然橡胶,经特殊混炼工艺加工而成,具有良好的卫生指标,同时具有高强度、耐氧化性,满足管道50年以上的使用要求;管件预制,避免了工地粘接环节。采用聚氯乙烯同材质注塑工艺,承插、法兰两种连接方式,满足不同型号、不同需要的安装要求。高性能聚氯乙烯PVC-UH管道具有良好的耐蚀性、密封性好、韧性好、寿命长、造价低等优点,在国内具有良好的发展空间。

PVC管安装图集

PVC管安装图集 2. 本图集适用于民用及工业建筑PVC-U排水管道安装。室内连续排水温度不大于40℃,而瞬时排水温度不大于80℃。工业建筑的排水水质应对PVC-U管道不起侵蚀作用。 3. 本图集遵照我国有关规范、标准及规程进行设计: 3.1.《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 3.2.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.1-92 3.3.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.2-92 3.4.《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规》 CJJ29~30-89 4. 本图集的安装尺寸按照国标GB/T5836.1-92和GB/T5836.2-92进行设计。管材的外径及壁厚应符合表1的要求。管材及管件的物理机械性能应符合表2的要求。 5. 管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。粘接剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应。 6. 管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒,应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40℃的库房内,库房应有良好的通风条件。管材应分规格水平堆放在平整的地面上。 管材的外径及壁厚标准表1 7. 伸缩节的设置 立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H≤4m时,立管上每层应设伸缩节一个,层高H>4m时,应根据计算确定;悬吊横干管设置伸缩节应结合支承情况确定,悬吊横干管上伸缩节之间的最大距离不宜超过4m,应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于表3中伸缩节的最大允许伸缩量。为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。 8. 管道支承 8.1. 支承种类 管道支承分滑动支承和固定支承两种,悬吊在楼板下的横支管上,若连接有穿越

PVC建筑排水管安装现场现场施工工艺

PVC建筑排水管安装施工工艺 PVC建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。 主要用于建筑物室内生活污水排放系统。该材料的品种、规格、技术要求以及运输,贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。 1.操作内容 2. 2.1 一般构造要求 A.管道布置 (1)排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。 (2)管道不得布置在食堂,饮食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部位上方。 (3)管道不得穿越卧室,贮藏柜,且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 (4)管道不得布置在遇水会引起燃烧,爆炸或损坏的原料,产品和设备的上方。 (5)管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于60℃时,应采取隔热措施。主管与家 用灶具边净距不得小于0.4m。 (6)管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。 (7)管道应避免布置在易受机械撞击处,如不能避免时,应采取保护措施。

(8)最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注: 一号管径。 B.伸顶通气管 (1)立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 (2)伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在经常有人活动的屋面,通气管应高出屋面 2.0m。 (3)伸顶通气管的顶端应设通气帽。 (4)伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 (5)通气管穿越屋面处,应采取有效的防水措施。 C.伸缩节 (1)伸缩节的设置应符合下列要求: ①当层高小于或等于4m时,立管应每层设一伸缩节; 当层高大于4m时,应根据设计伸缩量确定。 ②横干管设置伸缩节的间距,应根据设计计算确定。 ③横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时, 应设伸缩节,但伸缩节之间的最大间距不得超过 4m。 ④管道设计伸缩量不应大于表2中伸缩节的最大允许 伸缩量。 伸缩节最大允许伸缩量表2

聚氯乙烯的发展及应用

聚氯乙烯的发展及应用 摘要:聚氯乙烯(PVC)是世界上最早工业化的树脂品种之一,也是五大通用合成塑料之一,具有良好的物理及力学性能,可用于生产建筑材料、包装材料、电子材料日用消费品等,被广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等领域,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种,占世界合成树脂总消费量的29%。从2004年起,国内PVC产量已超过聚乙烯和聚丙烯,跃升为第一位,而且发展迅猛。本文介绍了聚氯乙烯的性能以及随着技术进步而使它得到了更好的发展,从而出现了一些新型的聚氯乙烯材料,使之更好的应用于人类的生活。 关键词:聚氯乙烯新型应用 1、聚氯乙烯的简介 聚氯乙烯,简称PVC(Polyvinyl chloride)是由氯乙烯在引象剂作用下聚合而成的热塑性树脂。这种材料的分子结构为[ ―CH2 ―CHCl― ]n,从分子式可以看出聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。聚氯乙烯是由氯乙烯单体(VCM)聚合而成,纯聚氯乙烯树脂性脆,热稳定性差,不能直接使用,必须经过改性混配,添加相关助剂。PVC一般改性造粒制备成粒子后塑化更充分,加工也更容易,尤其是注塑品。严格来说,对于有特殊要求的PVC制品,其改性配方是根据客户要求量身定做的。 聚氯乙烯是五大通用塑料之一,直至今天仍然生死仅次于PP、PE之后,世界上第三大需求的塑料。全球机会各种行业均会用到聚氯乙烯。根据助剂用量不同,聚氯乙烯可以分为软质PVC和硬质PVC。根据存在形式的不同,可以分为液态“塑料溶胶”,颗粒状和粉状的“混合物”;根据加工方式的不同,可以分为型材挤出、片材挤出、压延成型、吹塑成型和注射成型。 聚氯乙烯的物理性能好, 作为铸铁管、铸钢管水泥管的替代管材, 可满足一般建筑工程中耐温、耐压聚乙烯和交联聚乙烯管耐温80 ~ 90 ℃ , 耐压10 巴等要求, 而且重量轻, 韧性好, 耐腐蚀性能好, 安装简便, 接口严密, 寿命可达50 年甚至更长, 同时由于管壁光姗, 阻力小,输送能力可提高30 %。因此传统聚氯乙烯主要应用于建筑市场、电线电缆市场、医疗市场。 随着聚氯乙烯的技术发展,已开发了很多新型的聚氯乙烯材料并得到的新的应用。新型聚氯乙烯主要用于家电(洗衣机干衣机的控制面板、洗碗机控制面板、冰盒外壳,揽拌器机壳)、电气墙盒、接线设备、外配件、连接器,有的也应

硬聚氯乙烯排水管粘结

第一节硬聚氯乙烯排水管粘结 一、材料要求: 1.管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。 2.管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。 3.其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。 二、施工机具: 砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。 三、作业条件: 1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。 四、施工工艺: (一)工艺流程:

施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验 (二)预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 (三)干管安装: 1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。 4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m。 5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,

PVC排水管安装施工方案(1)

、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5 米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50 线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封堵

洞口T闭水试验T通水试验 四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采 用“」”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150 角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30 秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm 。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气 橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm ,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3 、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更 不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管

PVC热稳定剂

聚氯乙烯稳定剂的研究进展 前言 聚氯乙烯(PVC)是产量仅次于聚乙烯(PE)的第二大通用塑料,具有优良的机械性能、绝缘性能、难燃性以及优越的价格性能比.应用十分广泛。目前中国PVC 生产企业有100家左右,数量众多。聚氯乙烯表观消费量近年呈现快速增长的趋势脚.随着全球经济的复苏.我国聚氯乙烯产业必定会得到进一步的发展。 但是PVC存在热稳定性差(在通常的加工温度下发生严重降解),光稳定性差(在太阳光、热、氧、臭氧和水等的作用下,这些PVC制品会发生严重的降解,导致表观颜色变深、力学性能降低等,最终丧失使用价值)因此在PVC的加工过程中必须添加热稳定剂和光稳定剂来改善性能,提高利用率。 1.PVC结构的不稳定性缺陷 现象:在PVC的加工过程中,只有在160℃以上才能加工成型,可它在120~130 ℃时就开始热分解,释放出氯化氢气体。这就是说,PVC的加工温度高于其热分解温度 原因:PVC是由氯乙烯单体经自由基引发聚合而成的。在反应中,分子链在增长过程中,会发生链转移反应而生成叔碳原子,与叔碳原子相连的氯原子与氢原子,因电子云分布密度小而键能低,成为活泼原子,很容易与相邻的H和Cl脱去一份HCl。 PVC是有氯乙烯单体经自由基引发聚合而成的,在反应中,分子链增长过程中,会发生链转移反应而生成叔碳原子,与叔碳原子相连的氯原子与氢原子,因电子云分布密度小而键能低,成为活泼原子,很容易与相邻的H和Cl脱去一份HCl。PVC的分子结构是按下式所示的首尾相连而排列的: 理想的PVC的结构是稳定的,氯乙烯的聚合是自由基的无规聚合,它除了有规则的稳定的首-尾结构外还有: 首-首结构尾-尾结构

PVC排水管施工方案

P V C排水管施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

P V C排水管道施工方案设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 1、立管和横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。 2.固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3.管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件的间距 4.管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 5.胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。

6.管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查;当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。 7.管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离热源不得小于1m,库房应有良好的通风。 8.管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒。当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过。 9.胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 10.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 11.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 12.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 14.承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道承插接口涂粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。

硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管

硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管 本文转载自伟星管业 https://www.360docs.net/doc/1a14560520.html, 1)较高的抗内压能力。 2)产品内壁光滑。 3)环刚度较高。 4)承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。 5)由于管壁为实壁结构,同样等级的环刚度,其材料用量最高。 2、分类: 1)按管径分类:硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管常用的有七多种规格 公称外径de 160 200 250 315 400 500 630 管的标准长度4000、6000 2)采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。 3、设计选用要点: 1)该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用,也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用,在考虑到材料的耐化学性和耐温性后,也适用于工业排水排污工程用。 2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。 3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。 4)外观:管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整,并与轴线垂直。 5)规格尺寸:管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示,见表1。管材平均外径及偏差,管材壁厚及偏差,内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。 表1 管材规格(mm) 公称外径d e 壁厚e S S 1 S2 40 50 2 .0 2 3 .0

聚氯乙烯

聚氯乙烯的合成及发展、应用 摘要:简述了VCM及PVC的生产技术,对其发展及不同的聚合机理进行了比较,同时对PVC的聚合所涉及的设备进行了大致的介绍。对PVC工业在全世界及我国的发展情况和应用情况整体上进行了总结。 关键词:聚氯乙烯(PVC)聚合设备应用发展 [1]聚氯乙烯(PVC)是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。由于其具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、电绝缘性优良和机械强度较高等优点,在工业、农业、建筑、日用品、包装以及电力等方面具有广泛的应用。PVC树脂以其优良的综合性能和较低的价格一直受到各工业国家的普遍重视,保持着长盛不衰的发展势头。另外,PVC树脂作为氯碱工业最大的有机耗氯产品,在有机氯产品中耗氯量占首位,是氯碱工业的重要支柱,对氯碱工业的碱、氯平衡和发展具有重要的作用。 1[2]生产技术 1.1 VCM 生产技术 目前氯乙烯单体(VCM) 的成熟工艺路线有电石法和乙烯氧氯化平衡法两种。前者一般只在发展中国家应用,世界VCM 生产工艺和发展主流是乙烯氧氯化平衡法。乙烯氧氯化平衡法主要包括直接氯化、氧氯化、裂解及精制过程等。直接氯化有低温氯化(500℃ )、中温氯化(800℃ )、高温氯化(1200~C)、气相法等技术,高温氯化由于能充分回收利用反应热、设备单位产能大等优势而成为技术发展主流。氧氯化技术有固定床和流化床两大类。比较有代表性的包括EVC公司的固定床技术,三井东压公司、西方化学公司和赫斯特公司的流化床技术。流化床技术优于固定床技术,赫斯特公司的流化床技术更是国际领先。裂解技术一般采用热裂解,世界EDC裂解炉技术发展的趋向是回收利用裂解热能,三井东压公司和赫斯特公司这方面的技术不分仲伯,都很成功。 1.2悬浮法PVC技术 世界PVC生产大部分采用悬浮法间歇式生产。使用大型聚合釜,提高聚合釜的单位生产能力,改进PVC质量是主要目标。世界最大的聚合釜体积有200m 。采用全密闭技术、多元高效引发剂、釜壁外采用半管式强化换热、釜顶设回流冷凝器、釜内采用内冷管或挡板通冷却水、选用高效防粘剂和高压水洗、釜外VCM 单体回

HDPE硬聚氯乙烯排水管道补充定额

关于发布HDPE硬聚氯乙烯排水管道补充定额的通知 各有关单位: 鉴于HDPE硬聚氯乙烯管在我省建设工程中使用日趋广泛,为满足广大建设单位、施工单位需要,省定额总站在现有资料的基础上,并在国通高新管业股份的大力协助下,依据2000年《全国统筑工程基础定额省综合估价表》,2000年《全国统一市政工程预算定额省估价表》及2001年中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》,结合省实际情况,编制本补充定额。希各单位在执行过程中遇到问题及时反馈给省工程建设标准定额总站。本补充子目自发布之日起执行。 省建设工程造价总站 二OO二年六月十六日说明 一、本补充子目依据2000年《全国统筑工程基础定额省综合估价表》、2000年《全国统一市政工程预算定额省估价表》及2001年中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》,结合省实际情况编制。 二、考虑建筑工程室外排水管道铺设与市政工程道路排水管道铺设施工工艺差别较大,我们分别编制了不同子目,是建筑工程与市政工程与市政编审预(结)算、标底与投标报价的依据。作为2000年省建筑工程综合估价表、市政工程估价表的补充子目。 三、本综合补充子目是按2m以与4m以分别编制的,JZB16——JZB25子目是按人工挖填土考虑,当挖土深度超过1.5m时,底部1.5m按刻槽考虑,上部每边放0.5m宽的台阶,若上部高度超过1.5m时按放坡考虑。SZB11—— SZB20子目是按机械挖填土及放坡考虑。未考虑沟槽排水,实际发生时,按规定另计。 四、本综合补充子目综合了沟槽挖土、铺设管道基础、管道安装、上胶圈、对口、调直、管道闭水试验、回填土。 五、本管道是按一般土质基底铺100厚中粗砂基础,管道基础支承角2a=120°用中粗砂回填。管顶复土考虑≥0.7m,实际土质及施工不同时,可按实调整。六、HDPE硬聚氯乙烯排水管道安装、铺设均按施工图中心线的长度以延长米计算(支管长度从主管中心开始计算到支管末端交换处的中心),管件、阀门所占

硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈GA304-2001

硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈GA304-2001 硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈 GA 304—2001 中华人民共和国公安部2001—07—23批准 2001—12—01实施 前言 本标准第5章5(3为强制性的,其余为推荐性的。 本标准是根据CJJ,T 29—1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》有关规定,结合GB 50045—1995《高层民用建筑设计防火规范》和国内外相关产品的实际情况制定的。 本标准对硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈的技术要求、试验方法和检验规则等提出统一的技术依据。 本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草和解释。 本标准主要起草人;袁风林、王良伟、毛朝君、何大玉。 1 范围 本标准规定了阻火圈的定义、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业和民用建筑排水硬聚氯乙烯等塑料管道用阻火圈及遇火膨胀能封堵管道的其他阻火密封件。 2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—2000 包装储运图示标志 GB,T 5836(1—1992 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB,T 6388—1986 运输包装收发货标志 GB,T 6461—1986 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB,T 9978—1999 建筑构件耐火试验方法 GB,T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 CJJ,T 29—1998 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 3 定义 本标准采用下列定义。 3(1 阻火圈 fire stopping collar 由金属等材料制作的壳体和阻燃膨胀芯材组成的套圈,套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁,火灾时,阻燃膨胀芯材受热迅速膨胀,挤压管道,使之封堵,阻止火势沿管道蔓延。 3(2封堵时间 seal off time 在标准建筑构件耐火试验条件下,试验开始至试验管道贯穿洞口处被阻火圈完全封堵的最小时间。 4 规格、标记 4(1 规格 根据建筑排水硬聚氯乙烯管道公称外径d,,阻火圈划分为:40、50、75、90、110、125、 160、200、250、315等十种规格;

PVC排水管施工方案

无锡市中南路71号D地块工程PVC-U排水管安装施工方案 编制: 审核: 审批:

施工组织设计(施工方案)审批表

PVC排水管道施工方案 设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 1、立管和横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。 2、固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3、管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或 等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。

4、管材、 行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 5、胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。 6、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差 检查;当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用 硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。 7、管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离热源不得小于1m, 库房应有良好的通风。 8、管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒。当有垫 物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不 宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。 9、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层 现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。10、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。 当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 11、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 12、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端 至插入深度标记范围内。 13、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 14、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至 预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得 用锤子打。 15、承插接口涂粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。 16、粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化 为止。 17、胶粘剂安全使用应符合下列规定: A、胶粘剂和清洁剂和瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作 人员使用。 B、管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应 设置排风设施。 C、冬季施工,环境温度不宜低于-10℃;当施工环境温度低于-10℃时, 应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭。 D、粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套、防护眼镜和 口罩等。 18、按管道走向及管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明 尺寸; 19、按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管。预制的管段配制 完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向; 20、管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查 无误后,作通水试验。

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结 (一)材料及设备要求 1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内,库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上,如果用垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过 1.5m,且不允许不规则堆放与暴晒,管件不得叠置过高,凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 (二)作业条件 1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,

安装高度超过3.5m应搭好架子。 3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (三)施工工艺流程及操作方法 1工艺流程: 预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→器具连接管安装→闭水及通球试验 2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直用力插入,插入粘接时将插口稍作转动,以使粘剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。

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