量具标准和品牌
世界三大品牌分别是：
1、德国马尔（Mahr);
2、瑞士TASE;sylvac数显卡尺
3、日本三丰（MITUTOYO);
国内知名品牌
1、哈量；
2、成量；
3、青量；
余者皆为打酱油的，或看灰机的！
更多详情可https://www.360docs.net/doc/1a18361331.html,查阅！
1、哈量（哈量是国内最老的量具企业，现专注于量仪和机床。）
2、成量（成量为哈量援建3大工厂之一，现侧重于刃具。）
4、广陆（广陆创始人之一为量具行业著名专家吴峰山先生，专注于数显类量具，其产量可排世界前三。）
5、桂量（哈量援建3大工厂之一，侧重于游标卡尺，镀铬质量较好。）
数显卡尺的原理
一、容栅测长概述
容栅式测长的主要(核心)部分是容栅传感器，容栅传感器是国外70～80 年代研制出的一种新颖、大位移传感器，
当安装在不同的设备上时可以构成不同的测长仪器。现已成功地在量具（如电子数显卡尺、千分尺）、量仪（如高度仪、坐标仪）和机床数显装置（如机床行程测量）等方面得到应用。
主要特点：测量精度高，达5mm，量程大，达1m。
二、容栅传感器定义
容栅传感器是一大类变面积原理的电容传感器，它的电极不止一对，电极排列呈梳状，故称为容栅传感器。具有
三大优点：
1、为同组中有多个电极或多个电极并联，极大地提高了灵敏度；
2、一个大极距内有多个发射电极，可细分，实现小位移测量；在定尺上有多个大电极，可计数，实现大位移测量；
3、由于增加了反射电极，通过它的电容耦合和电荷传递作用，使得传感器的活动部分（动尺）与测量线路之间没
有活动的引线。
三、容栅传感器的基本类型及工作原理
容栅传感器可实现直线位移和角位移的测量，根据结构形式，容栅传感器可分为三类：
1．直线形容栅传感器（长容栅）
整个传感器由两组条状电极群相对放置组成，一组为动栅，另一组为定栅；动栅和定栅通过静电耦合来实现其
位移的测量。
2．圆形容栅传感器（片状圆容栅）
在圆盘形绝缘材料基底上镀了多个辐射状电极群，两同轴圆盘上的电极群相对应，其电容耦合情况就反映了两
圆盘相对旋转的角度。
3．筒形容栅传感器（柱状圆容栅）
有两个套在一起的同轴圆筒组成，电极镀在圆筒上，可实现长度的测量。
长容栅的结构原理如图1 所示。
图1 中，1 为定尺，2 为动尺，在它们的A 、B 面上分别印制（镀或刻划）一系列相同尺寸均匀分布并互相绝缘的金属栅状极片。将动尺和定尺的栅极面相对放置，其间留有间隙，形成一对对电容，这些电容并联联接，根据电场理论并忽略边缘效应，其最大电容量为：
式中n——动尺栅极片数
a，b——栅极片长度和宽度；
最小电容量理论上为零，实际上为固定电容C0，为容栅固有电容。当动尺沿x 方向平行于定尺不断移动时，每对电容的相对遮盖长度a 将由大到小，由小到大地周期性变化，电容量值也随之相应周期变化，如图2 所示，经电路处理后，则可测得线位移值。
圆容栅传感器的结构原理图如图3 所示。
图3 为片状圆容栅，它由同轴安装的固定圆盘1 和可动圆盘2 组成，A、B 面上的栅极片呈辐射的扇形，尺寸相同均布并互相绝缘。工作原理与长容栅相同，最大电容为：
式中r1，r2 ——圆盘上栅极片外半径和内半径；
α——每条栅极片对应的圆心角。
柱状圆容栅的结构示意如图4 所示
图4 柱状圆容栅的结构原理图
柱状圆容栅是由同轴安装的定子（圆套）1 和转子（圆柱）2 组成，在他们的内、外柱面上刻制一系列宽度相等的齿和槽，当转子旋转时就形成了一个可变电容器：定子、转子齿面相对时电容量最大，错开时电容量最小。
四、容栅传感器的测量电路
容栅传感器的测量电路形式有多种，根据信号处理方式通常可分为调幅式和调相式测量电路[1]。
参考资料：
[1] 强锡富主编，《传感器》，机械工业出版社，1996
五、容栅传感器与光栅、磁栅和感应同步器的关系
容栅传感器与光栅、磁栅和感应同步器等同属于大位移测量传感器。这些装置各有所长，但成本较高，结构复
杂，对使用环境和安装条件要求高，特别是各部分间的连线困难，易受干扰，难以普及使用和实现在现有机床设备改造中的应用。容栅式测量系统具有重复性好，精度高，抗干扰能力强，对环境要求不苛刻，实现数字化等优点；而且相对光栅测量系统而言，它具有结构简单、造价低、体积小、耗能少、安装使用方便、环境适应性强、分辨率高、动态范围宽等优越性，因此广泛应用于国内外相关领域。特别是其位移传感器的可动部分不需通电，从根本上解决了连线困难的问题。因而适用于多种机械设备的位移量数字化自动显示。
六、容栅式数显卡尺生产厂家
青海量具刃具有限责任公司https://www.360docs.net/doc/1a18361331.html,
青海量具刃具有限责任公司创建于1955 年，是中国最早生产千分尺的厂家。该公司已成长为中国量具行业规模
最大的千分尺生产厂家。在中国，该公司生产的千分尺品种、规格最为齐全。
桂林广陆数字测控股份有限公司https://www.360docs.net/doc/1a18361331.html,
该公司下辖无锡广陆仪表有限公司、上海广陆测控技术开发有限公司和上海广陆量具有限公司。公司主要生产四
大类产品：电子数显卡尺系列产品（通用和专用）；电子数显千分尺系列产品；电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。生产规模已达100 万套，80%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区。
上海量具刃具厂https://www.360docs.net/doc/1a18361331.html,
上海量具刃具厂是国内生产量具、量仪和刃具产品的老企业。生产的游标卡尺、千分尺、电子数显量具、圆度仪、
齿轮量仪和锯片铣刀、立铣刀畅销国内外。
哈尔滨量具刃具集团有限责任公司https://www.360docs.net/doc/1a18361331.html,
哈尔滨量具刃具集团有限责任公司(原哈尔滨量具刃具厂）是中国最大的精密工量具制造企业之一。通过
ISO9001:2000 质量体系认证。主要产品有：标准刃具、通用量具、数控刀具及工具系统、精密测量仪器、六足并联数控机床等，是全国同行业中产品品种最多、规格最全的工量具制造企业。
常用测量仪器的介绍
螺旋测微器 螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。 螺旋测微器简介 一种机械千分尺(螺旋测微器) 知名品牌：安一量具、哈量、成量、青量、上工、瑞士TESA、日本Mitutoyo等。 右图为一种常见的螺旋测微器。 螺旋测微器的分类 一种电子千分尺(螺旋测微器) 螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。①机械式千分尺。简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利。1869年，美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品，用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。②电子千分尺。也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。 螺旋测微器的组成
螺旋测微器组成部分图解 图上A为测杆，它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆，当它在固定套管B的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5毫米，螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出，不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步，即（1）从活动套管的前沿在固定套管的位置，读出主尺数（注意0.5毫米的短线是否露出）。（2）从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加就是测量值。 螺旋测微器的尾端有一装置D，拧动D可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。 不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符，即有一个不等于零的读数。所以，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。 螺旋测微器原理和使用 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有5 0个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
2-2标准量具
列号 共1页汕头市高级技工学校教案纸 章节课题§2-2标准量具§2-3专用量具审阅者签名 授课日期2006年9月18日第3周星期（1）第1、2节授课时数 2 教学目的 了解标准量具的作用、结构特点及使用方法。 了解专用量具的作用、结构特点及使用方法。 教学方法讲授、比较 教学重点标准量具和专用量具的应用。 教学难点量块的作用及应用方法；塞尺的作用及应用方法。 教具、挂图相应挂图、实物。 作业题号习题册 教学过程 及时间分配 主要教学内容及步骤 §2-2 标准量具 一、量块 量块是机械制造业中长度尺寸的标准。可以对量具和量仪进行检验校正，也可用于精密划线和精密机床的调整，附件与量块合并用时，还可以 测量某些精度要求较高的工件尺寸。
教学过程 主要教学内容及步骤 及时间分配 1．量块的外形 量块的工作面是一对相互平行而且平面度误差及表面粗糙度值极小的平面，又叫测量面。量块具有较高的研合性，用较小的压力把两个量块 的测量面相互推合后，就可牢固地贴合在一起。因此可把量块组合成量块 组，以得到需要的尺寸。 2．量块的应用 量块一般做成一套，有46块一套和83块一套等几种，其基本尺寸见表2-4。为减少磨损，每套中都备有若干块保护量块使用时方在量块组的 两端。 为了减少累积误差，选用时应尽可能采用最少的块数。用83块一套的量 块，一般不超过四块；用46块一套的量块，一般不超过五块。 在计算时，选取第一块应根据组合尺寸的最后一位数字选取，以后各块依此类推。例如：所要的尺寸为48.245mm，从87块一套的盒中选取： 48.245 组合尺寸 －1.005 第一块尺寸 47.24 －1.24 第二块尺寸 46 －6 第三块尺寸 40第四块尺寸 即选用1.005、1.24、6、40mm共四块。 为了保持量块的精度，延长其使用寿命，一般不允许用量块直接测量工件。 利用量块附件和量块调整尺寸，测量外径、内径和高度的方法如下图所示，为了保持量块的精度，延长其使用寿命，一般不允许用量块直接测 量工件。
量具类产品国家标准编号
量具类产品国家标准 一、长度测量器具 1. 量具类 GB/T 1957-1981 光滑极限量规 GB/T 6093-2001 几何量技术规范（GPS）长度标准量块 GB/T 6322-1986 光滑极限量规型式与尺寸 GB/T 9056-1988 钢直尺 JB/T 7980-1999 半径样板(替代GB 9054-88) JB/T 8788-1998 塞尺 JB/T 10313-2002 量块检验方法 2. 卡尺类 GB/T 1214.1-1996 游标类卡尺通用技术条件 GB/T 1214.2-1996 游标类卡尺游标卡尺 GB/T 1214.3-1996 游标类卡尺高度游标卡尺 GB/T 1214.4-1996 游标类卡尺深度游标卡尺 GB/T 6317-1993 带表卡尺 GB/T 14899-1994 电子数显卡尺 JB/T 5608-1991 电子数显深度卡尺 JB/T 5609-1991 电子数显高度卡尺 JB/T 8370-1996 游标类卡尺游标卡尺(测量范围为0-1500mm、0-2000mm) 3. 千分尺类 GB/T 1216-1985 外径千分尺 GB/T 1218-1987 深度千分尺 GB/T 6312-1986 壁厚千分尺 GB/T 6313-1986 尖头千分尺 GB/T 6314-1986 三爪内径千分尺 GB/T 8061-1987 杠杆千分尺 GB/T 8177-1987 内径千分尺 GB/T 9057-1988 单杆内径千分尺 GB/T 9058-1988 奇数沟千分尺 JB/T 2989-1999 板厚千分尺(替代JB 2989-1981) JB/T 4166-1999 带计数器千分尺(替代JB 4166-1985) JB/T 6079-1992 电子数显外径千分尺 JB/T 10005-1999 小测头千分尺(替代ZB J42 002-1987) JB/T 10006-1999 内测千分尺(替代ZB J42 003-1987) JB/T 10007-1999大外径千分尺(测量范围为1000～3000mm)(替代ZB J42 004-87) JB/T 10032-1999 微米千分尺 JB/T 10033-1999 测微头
常用量具的基本知识
常用量具的基本知识 生产技术部：蒲开华 1、概述 ●量具的种类很多，大致可以分为三个大类： ●1.1游标读数量具 ●主要有：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺 ●1.2螺旋读数量具（测微量具） ●主要有：外径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、内径千分尺、深度千分尺 ●1.3指示式量具 ●主要有：百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、内径千分表 ●以上三类量具主要讲游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为“三大件”。 ●在讲“三大件”之前介绍量具设计制造中的一个重要原则——“阿贝原则”。 长度测量中的误差来源 ●在1890年的一次自然科学工作会议上，爱斯脱?¤阿贝为了消除基准轴线与测量轴线倾斜而产生的误差，提出了 关于长度计量仪器的设计原则，即?°测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能获得精确的测量结果?±。 ●基准轴线与测量轴线不在同一轴线，当基准轴线与测量轴线倾斜时即产生一次方误差。 ●测量误差：ΔL=s ?¤tg Φ≈s ?¤Φ ●式中： ●s ?a测量轴线与基准轴线的距离 ●Φ?a测量轴线与基准轴线的倾斜角度 ●设：s=100毫米, ●Φ=0.0001弧度 ●ΔL ≈100ⅹ0.0001=0.01毫米 ●从上述分析可以清楚的看出阿贝原则在量仪设计和精密测量中的重要性。虽然阿贝原则在长度计量技术中是一个基本测量原则，但如在测量长工件时要遵守阿贝原则，则仪器的长度就必须大于2倍的工件长度。这给仪器的制造、安装带来很大的不利。又如在测量低精密零件时，也就不一定要遵守阿贝原则，也可以采取一定的措施，如尽可能的减小基准轴线与测量轴线的距离等等。 ●常见的符合阿贝原则的量具有： ● ——外径千分尺 ● ——深度千分尺 ● ——深度游标卡尺 s 测量轴线 基准轴线 Φ ΔL
专用量具----塞规
江苏省盐城技师学院 教案首页 编号：YJQD-0507-07 版本：B/O 流水号： 编制：审核：批准： 课题：专用量具----塞尺 教学目的、要求： 1、专用量具 2、常用量具的维护和保养 教学重点、难点： 1、专用量具 2、常用量具的维护和保养 授课方法：讲授法、演示法 教学参考及教具（含电教设备）：塞规、挂图 教学参考执行情况及分析： 板书设计或授课提纲：
[一]、复习提问 1．量决有什么用途? [二]、导入新课 由量具的用途和特点引入专用量具及常用量具的维护和保养 [三]、讲授新课 专用量具 不能读出被测零件的实际尺寸数，但是能判断被测零件的形状以及尺寸等是否合格。这类量具被称为专用量具。 一、塞规 塞规是用来检验工件内径尺寸的量具。它有两个测量面，小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测量内孔时应能通过，称为通规；大端尺寸按工件内径的最大极限尺寸制作，在测量内孔时不通过工件，称为止规。 用塞规检验工件时，如果通规能通过且止规不能通过，说明该工件合格。二者缺一不可，否则，就不合格。 二、卡规 卡规是用来检验轴类工件外圆尺寸的量规。它有两个测量面，其中，大端尺寸按轴的最大极限尺寸制作，在测量时应通过轴颈，称为通规；小端尺寸按轴的最小极限尺寸制作，在测量时不通过轴颈，称为止规。 用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是合格的。二者缺一不可，否则，就不合格。 三、塞尺 塞尺是用来检验两个贴合面之间间隙大小的片状定值量具。 塞尺容易弯曲和折断，测量时不能用力太大，也不能测量温度较高的工件，用完后要擦拭干净，及时合到夹板中。 常用量具的维护和保养 为了保持量具的精度，延长其使用寿命，对量具的维护和保养必须注意。
量具标准和品牌
世界三大品牌分别是： 1、德国马尔（Mahr); 2、瑞士TASE;sylvac数显卡尺 3、日本三丰（MITUTOYO); 国内知名品牌 1、哈量； 2、成量； 3、青量； 余者皆为打酱油的，或看灰机的！ 更多详情可https://www.360docs.net/doc/1a18361331.html,查阅！ 1、哈量（哈量是国内最老的量具企业，现专注于量仪和机床。） 2、成量（成量为哈量援建3大工厂之一，现侧重于刃具。） 4、广陆（广陆创始人之一为量具行业著名专家吴峰山先生，专注于数显类量具，其产量可排世界前三。） 5、桂量（哈量援建3大工厂之一，侧重于游标卡尺，镀铬质量较好。）
数显卡尺的原理 一、容栅测长概述 容栅式测长的主要(核心)部分是容栅传感器，容栅传感器是国外70～80 年代研制出的一种新颖、大位移传感器， 当安装在不同的设备上时可以构成不同的测长仪器。现已成功地在量具（如电子数显卡尺、千分尺）、量仪（如高度仪、坐标仪）和机床数显装置（如机床行程测量）等方面得到应用。 主要特点：测量精度高，达5mm，量程大，达1m。 二、容栅传感器定义 容栅传感器是一大类变面积原理的电容传感器，它的电极不止一对，电极排列呈梳状，故称为容栅传感器。具有 三大优点： 1、为同组中有多个电极或多个电极并联，极大地提高了灵敏度； 2、一个大极距内有多个发射电极，可细分，实现小位移测量；在定尺上有多个大电极，可计数，实现大位移测量； 3、由于增加了反射电极，通过它的电容耦合和电荷传递作用，使得传感器的活动部分（动尺）与测量线路之间没 有活动的引线。 三、容栅传感器的基本类型及工作原理 容栅传感器可实现直线位移和角位移的测量，根据结构形式，容栅传感器可分为三类： 1．直线形容栅传感器（长容栅） 整个传感器由两组条状电极群相对放置组成，一组为动栅，另一组为定栅；动栅和定栅通过静电耦合来实现其 位移的测量。 2．圆形容栅传感器（片状圆容栅） 在圆盘形绝缘材料基底上镀了多个辐射状电极群，两同轴圆盘上的电极群相对应，其电容耦合情况就反映了两 圆盘相对旋转的角度。 3．筒形容栅传感器（柱状圆容栅） 有两个套在一起的同轴圆筒组成，电极镀在圆筒上，可实现长度的测量。 长容栅的结构原理如图1 所示。 图1 中，1 为定尺，2 为动尺，在它们的A 、B 面上分别印制（镀或刻划）一系列相同尺寸均匀分布并互相绝缘的金属栅状极片。将动尺和定尺的栅极面相对放置，其间留有间隙，形成一对对电容，这些电容并联联接，根据电场理论并忽略边缘效应，其最大电容量为： 式中n——动尺栅极片数 a，b——栅极片长度和宽度； 最小电容量理论上为零，实际上为固定电容C0，为容栅固有电容。当动尺沿x 方向平行于定尺不断移动时，每对电容的相对遮盖长度a 将由大到小，由小到大地周期性变化，电容量值也随之相应周期变化，如图2 所示，经电路处理后，则可测得线位移值。 圆容栅传感器的结构原理图如图3 所示。 图3 为片状圆容栅，它由同轴安装的固定圆盘1 和可动圆盘2 组成，A、B 面上的栅极片呈辐射的扇形，尺寸相同均布并互相绝缘。工作原理与长容栅相同，最大电容为： 式中r1，r2 ——圆盘上栅极片外半径和内半径； α——每条栅极片对应的圆心角。 柱状圆容栅的结构示意如图4 所示 图4 柱状圆容栅的结构原理图 柱状圆容栅是由同轴安装的定子（圆套）1 和转子（圆柱）2 组成，在他们的内、外柱面上刻制一系列宽度相等的齿和槽，当转子旋转时就形成了一个可变电容器：定子、转子齿面相对时电容量最大，错开时电容量最小。 四、容栅传感器的测量电路 容栅传感器的测量电路形式有多种，根据信号处理方式通常可分为调幅式和调相式测量电路[1]。 参考资料：
校正标准量具
1．塞尺MPE：±12 μm； 2．工具显微镜MPEV：3 μm； 3．读数显微镜MPEV：10 μm； 4．表面粗糙度比较样块MPE：+12% ～-17%； 5. 刀口形直尺MPEV：2μm； 6. 外径千分尺MPE：±4μm，测量力6N～7N； 7. 3级或5等量块3组，含10mm的3级或5等量块； 8. 1级平板； 9. 量块夹持固定台； 10．校准工作铸铁平台； 11. 分度值为0.002mm的杠杆千分表； 3. 杠杆百分表或百分表； 4. 数显专用测力仪； 5．工具显微镜； 7. 2级平晶； 10. 平行平晶； 11. 钢球专用检具； 12. 立式接触式干涉仪 13. 测长机； 14. 千分尺夹持固定台； 1. 3级平板； 2. 百分表MPEV：20μm； 3. 数显专用测力仪2.5级； 4．工具显微镜MPEV：3 μm； 5．读数显微镜MPEV：10 μm； 8. 2级平面平晶； 9. 钢球专用检具； 10.4等量块、专用辅助检具； 11.5等量块； 12.内径千分尺（或专用量杆）U=（4～9）μm，k=2； 13. 微动台架MPE：±0.5μm； 14. 立式接触式干涉仪 15. 测长机，微米刻度尺示值误差MPE：±0.25μm， 毫米刻度尺示值误差MPE：±（0.6μm+L/200）， 分米刻度尺示值误差MPE：±（0.5μm+L/100）；16．激光干涉仪，MPE：±（0.03μm+1.5×10-6L） 1．半径样板，MPE：±42μm； 2．工具显微镜MPE：±3 μm； 7．卧式光学计，MPE：±0.25μm； 8．4等量块； 1. 卷尺检定台,摩擦力≤4N，（不小于5m）； 2. 10kg砝码，5kg砝码，1.6kg砝码，1kg砝码； 3. 读数显微镜，MPEV：10μm；
各种检测量具使用方法
游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
刻线原理如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即： 副尺每格长度＝ 主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm 读数方法如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为： 23＋12×0.02=23.4（mm） 测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。 注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项： 使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。 双曲面 如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法
量具设计的管理规范标准
量具设计制造规范
2003年7 月 目录 页 1.0 量具技术要求—总则 5 2.0 设计资料和设计认可 5 3.0 量具设计和图纸一般要求 6 3.1 零件状态 6 3.2 零件基准外形7 3.3 零件尺寸检验7 3.4 关联尺寸计算7 3.5 校对规的外形和鉴定8 3.6 量具组合轴装配或量具探头分装详细说明10 3.7 量具/ 校对规公制和英制尺寸10 3.8 标准件使用11 3.9 量具定位和接触磨损12 3.10 量具进入或导向器12 3.11 量具的移动和水平方法13 3.12 结构设计完整性和人机工程学13 3.13 涂层保护14
3.14 量具装配和零件标识14 3.15 附件和散件储备15 3.16 量具刻度和显示面15 3.17 定值量具尺寸和公差16 3.18 量具/校对规检验报告17 3.19 特殊装备/检验程序17 3.20 操作人员细则18 3.21 图示式操作牌20 3.22 机械刻度显示器21 3.23 气动和电子传感器21 3.24 电子显示器21 4.0 手动量具定性量具22 4.1平面环规和塞规22 4.2螺纹环规和塞规23 4.3花键量具24 4.4可调式卡规25 4.5阶台深度规25 4.6直观参考／目测／样板量具26 4.7固定式卡规和板式量具27 5.0 手动量具定量量具27 5.1机械和电子指示量具28 5.2气动，气－电动，电动量具28
5.3校对件30 6.0自动量具30 7.0测量系统分析35 7.1目的35 7.2参考资料35 7.3 验收标准35 7.4 量具买断／允许发货36 附录 Ａ量具设计制造检查表37 Ｂ检验证书39 Ｃ测量系统分析和买断文件40 Ｄ零件尺寸检查表42
量具管理制度 标准版
量具管理制度
目的：对注塑部的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规范管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。 一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理。 二．模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交厂长签字确认。 三．因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，厂长审批。四．模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。为公司加工模具的合作方至少应有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核。选择的加工单位必须是备案的合作方。 五．模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。 六．模具加工费用的支付：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金暂押公司，在模具使用满足设计寿命要求或在移交公司满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。 七．模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。 八．公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。 九．凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。 十．设计部做好各种供应商模具的分类，对于部分有损坏且有能维修的模具，厂部联系相关供应商进行维修。 十一.模具管理人员认真做好模具维护和保养，并形成记录每月反馈给设计部，设计部应定期抽查模具的维护保养情况。 十二.公司应安排相关人员对模具进行盘点，对于已损坏或整修后的模具形成记录，并及时通知和上报有关部门。 十三. 模具制造完毕或外加工回厂后交注塑部、生产部进行验证合格后方能入库。 十四.全公司所有工装夹具和模具应按规定分类放在专用架子上，并按照有关工装模具的所编序号进行整齐排列，保持工夹、模具清洁，方便取放。 十五.工夹、模具应放在能足够载荷的专用垫板上，并允许适量的多层放置保管。还必须遵从按编号，对号排列整齐，保持良好间距。 十六.本公司所有工夹、模具必须按照各种产品用途，使用设备类别，从入库之日起进行
量具操作SOP规范
本文： 1.适用范围 本文件适用于产线操作及检验时所使用工具、量具的使用方法 2. 目的 建立工具量具使用的规范化作业 3. 定义：无 4.流程图：无 5.内容 测具类： 5.1 游标卡尺的使用(半年校验一次) 5.1.1 游标卡尺的结构 5.1.2 游标卡尺的应用范围 5.1.3 游标卡尺的使用方法
5.1.4 卡尺的读值 5.2 千分尺的使用（半年校验一次） 5.2.1 千分尺的内部结构 5.2.2 千分尺的使用方法 a．使用前清净量面和测微螺杆,检查相互作用; b．用标准样块（校块),使外径千分尺零位相对齐时,如零位有不超过±0.002mm(2微米)偏差,该千分尺被视为合格千分尺无须校正，超出则需要校正.校正工作由专业计量人员处理——计量室，应使用产品盒中配套的板子调整,将单爪端插入固定套筒的小孔内,
转动固定套筒,即可调零.如零位偏差较大,使用板子双爪端旋松测力装置,持小锤轻震微分筒尾端,使其与测微螺杆脱开,转动微分筒对零后旋紧测力装置 c.测量时,先将测砧与工作件接触,然后转动微分筒,缓慢进给测微螺,在测量面将要接触工作件时,应通过转动测力装置渐近量面,听见“咔咔”二到三声,表明量面已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数 d.固定套管上有一条水平线,这条线上下各有一列间距为1mm的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间.微分筒上刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的.根据螺旋运动原理,当微分筒（又称可动刻度筒）旋转1周时,测微螺杆前进或后退一个螺距─0.5mm。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1／50周,这时螺杆沿轴线移动了1／50×0.5mm＝0.01mm，因此,使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值 5.2.3 千分尺的数据读取
钳工常用量具
任务四钳工常用量具学习目标 1．了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。其结构比较简单，可以直接测量出工件的内径、外径、长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为0.01mm、0.02nnm、0.05mm三个精度等级。按测量尺寸范围有0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm等多种规格。使用时，根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。游标卡尺由尺身和游标(副尺)两部分组成。图1-13所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为0～150mm，游标读数值为0.02mm。尺身上每小格为1mm，当两卡爪贴合(尺身与游标 的零线重合)时，游标上的50格正好等于尺身上的49mm。游标上每格长度为 49mm÷50= 0.98mm。尺身与游标每格相差：1mm-0.98mm=0.02mm。 测量读数时，先在尺身上读出最大的整数(mm)，然后在游标上找到与尺身刻度线对齐的刻线，并数清格数，用格数乘0.02mmmm得到小数，将尺身上读出的整数与游标上得到的小数相加就得到测量的尺寸。 例如，尺身读数为23ram，游标刻度线与尺身刻度线对齐的格数为12格，则该零件的尺寸为23mm+12×0.02mm=23.24mm 图1-14所示为专门用于测量深度和高度的游标卡尺。高度游标卡尺除用来测量高度外,也可用于精密划线。 游标卡尺使用注意事项： （1）检查零线使用前应先擦净卡尺，合拢卡爪，检查尺身和游标的零线是否对齐。如对不齐，应送计量部门检修。
（2）放正卡尺测量内、外圆时，卡尺应垂直于工件轴线，使两卡爪处于最大直径处。 （3）用力适当当卡爪与工件被测量面接触时，用力不能过大，否则会使卡爪变形、磨损，使测量精度下降。 （4）准确读数读数时视线要对准所读刻线并垂直尺面，否则读数不准。 （5）防止松动未读出读数之前游标卡尺离开工件表面，须将止动螺钉拧紧。（6）严禁违规不得用游标卡尺测量毛坯表面和正在运动的工件。 二、干分尺 千分尺按照用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺几种。外径千分尺按其测量范围有0～25mm、25～50mm、50～75mm等各种规格。读数值为0.01mm。 图1-15所示是测量范围为0～25mm的外径千分尺。尺架的左端有测砧，右端的固定套在轴线方向刻有一条中线(基准线)，上下两排刻线互相错开0.5mm，形成主尺。微分筒左端圆周上均布50条刻线，形成副尺。微分筒和测微螺杆连在一起，当微分筒转动一周，带动测微螺杆沿轴向移动1个螺距0.5mm，因此，微分筒转过一格，测微螺杆轴向移动的距离为0.5mm÷50=0.01mm，此尺的测量精度就是0.01mm。 千分尺的读数方法： （1）读出固定套筒上露出刻线的整数(mm)和半毫米数(应为0.5mm的整数倍)。 （2）读出微分筒上与轴向刻度中线对齐的刻度数值(刻线格数×0.01mm)。 （3）将西部分读数相加即为测量尺寸，如图1-16所示。 例如，固定套筒读数为12mm，微分筒上与中线对齐的格数为24格，则该零件的尺寸为12mm+24×0.01mm=12.24mm，如图1-16a所示。请读出图1-16b 的测量尺寸。 使用千分尺注意事项： （1）校对零点将测砧与测微螺杆擦拭干净，使它们相接触．看微分筒圆周刻度零线与中线是否对准。如没有，将千分尺送计量部门检修。
量具的分类【大全】
量具的分类【全】 按其用途可分为三大类： 1、单值量具 只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。 2、多值量具 可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如线纹尺。 3、专用量具 专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板，用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。 4、通用量具 我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具。如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。 量具是以固定形式复现量值的测量器具。它的特点如下： 1、本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。 2、在结构上一般没有测量机构，没有指示器或运动着的元部件。如量块只是复现单位量值的一个实物。 3、由于没有测量机构，如不依赖其他配用的量具，就不能直接测出被测量值。例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具。 测量器具的技术性能指标 1、量具的标称值 标注在量具上用以标明其特性或指导其使用的量值。如标在量块上的尺寸，标在刻线尺上的尺寸，标在角度量块上的角度等。 2、分度值 测量器具的标尺上，相邻两刻线（最小单位量值）所代表的量值之差。如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线所代表的量值之差为0.01mm，则该测量器具的分度值为0.01mm。分度值是一种测量器具所能直接读出的最小单位量值，它反映
了读数精度的高低，也说明了该测量器具的测量精度高低。 3、测量范围 在允许不确定度内，测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。例如，外径千分尺的测量范围有0～25mm、25～50mm等，机械式比较仪的测量范围为0～180mm。 4、测量力 在接触式测量过程中，测量器具测头与被测量面间的接触压力。测量力太大会引起弹性变形，测量力太小会影响接触的稳定性。 5、示值误差 测量仪器的示值与被测量的真值之差。示值误差是测量仪器本身各种误差的综合反映。因此，仪器示值范围内的不同工作点，示值误差是不相同的。一般可用适当精度的量块或其它计量标准器，来检定测量器具的示值误差。 测量工具的选定 每次测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；测量R值选用R规；测量配合公差小，精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元；测量钢材硬度选用硬度计。 1、卡尺的应用 卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。 数显卡尺：分辩力0.01mm，用于配合公差小（精度高）的尺寸测量。 卡尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用卡尺外测定面卡住白纸然后自然拉出，重复2-3次即可） 使用卡尺测量时，卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直； 使用深度测量时，如被测物体有R角时，需避开R角但紧靠R角，深度尺与被测高度尽量保持垂直； 卡尺测量圆柱时，需转动且分段测量取最大值； 因卡尺使用的频率高，保养工作需要做到最好，每天使用完后需擦拭干净后放入盒内，使用前需用量块检验卡尺的精度。 2、千分尺的应用 千分尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用千分尺测量接触面与螺杆面卡住白纸然后自然拉出，重复2-3次即可），然后扭动旋钮，测量接触面与螺杆面快接触时，改用微调，当两面完全接触后调零，即可进行测量。 千分尺测量五金件时，调动旋钮，快接触工件时，改用微调旋钮旋进，当听到咔、咔、咔三声响后停止，从显示屏或刻度上读出数据。 测量塑胶产品时，测量接触面与螺杆轻轻接触到产品即可。 千分尺测量轴类直径时，至少测量两个以上方向且分段测取最大值测量中的千分尺，两接触面应当随时保持清洁，减少测量误差。
常用工具量具的介绍
第二个内容常用工具量具的介绍 【理论提示】 在工程机械修理中，为了确保维修质量，就必须用量具来测量，我们常用的工具和量具有：扳手、钳子、锤子、千斤顶、游标卡尺、千分尺、百分表等。 【讲解示范】 一、常用工具 1、扳手 利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。 扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。 常用的几种扳手类型。 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。
活动扳手 活动扳手又叫活扳手（英文：adjustable spanner 或者 monkey wrench），活动扳手一般由扳体、活动扳口、蜗杆、销轴、弹簧等构成，是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。活动扳手按形式可分为：美式、欧式、日式 通常规格有：4”、6”、8”、10”、12”、15”、18”、24”等，电工常用的有200、250、300mm三种，使用时应根据螺母的大小选配。 使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。 活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。
GB 17167—2006中华人民共和国国家标准计量器具
中华人民共和国国家标准 用能单位能源计量器具GB 17167—2006 配备和管理通则代替GB/T 17167一1997 General principle for equipping and managing of the measuring instruments of energy in organization energy using 2006-06-发布2007-01-01 实施 前言 本标准的4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.3.5、4.3.8是强制性条款，其余是推荐性条款 本标准代替GB/T 17167一1997《企业能源计量器具配备和管理导则》 本标准与GB/T 17167一1997相比主要变化如下 ——标准名称改为“用能单位能源计量器具配备和管理通则”标准变为强制性标准； ——增加了非工业企业用能单位能源计量器具配备和管理要求； ——对用能单位、主要次级用能单位、主要用能设备的能源计量器具配备率进行了调整； ——对能源计量器具的准确度等级要求进行了调整。 本标准由国家发展和改革委员会环境和资源综合利用司、国家质量监督检验检疫总局计量司和国家标准化管理委员会工交部提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：全国节能监测中心、国家发展和改革委员会能源研究所、中国标准化研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所、湖南省节能监测中心、中国计量协会冶金分会、中国建筑材料工业协会。 本标准主要起草人：张万路,王顺安,何相助,贾力,李爱仙,辛定国,叶元乔,康治清。用能单位能源计量器具配备和管理通则 1 范围 本标准规定了用能单位能源计量器具配备和管理的基本要求。 本标准适用于企业、事业单位、行政机关、社会团体等独立核算的用能单位。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用与本标准。 GB/T 6422 企业能耗计量与测试导则 GB/T 15316 节能监测技术通则 GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 能源计量器具measuring instruments of energy 测量对象为一次能源、二次能源和载能工具的计量器具。 3.2 能源计量器具配备率equipping rate of energy measuring instruments 能源计量器具实际的安装配备数量占理论需要量的百分数。 注：能源计量器具理论需要量是指为测量全部能源量值所需配备的计量器具数量。 3.3 次级用能单位sub-organization of energy using
量具内校规范总结1.docx
变更履历 版本号变更摘要制定日期审批日期A0新制赵志涛 1目的 为了正确实施校准和计量分析活动，提高计量数据的信赖性，特制定本标准。 2范围 适用于公司内长度类量具（如卡尺、内径量表、高度尺）、塞规的内部校准。 3.职责： 使用单位：负责送量具 校验员：负责对量具进行校验并填写校验报告及制定校验计划
4校验仪器及设备 外检合格的千分尺，外校合格的标准量块,三坐标测量机（可追溯符合国家或国际标准），大理石品台等。 5校验 卡尺 参考标准 JJG30-2012 通用卡尺检定规程 环境条件 温度:20 ±5 ℃ 湿度 : ≤80 %RH 校准前应将标准器及被校仪器置于校准室内 1 小时以上；校准时需戴好细纱手套； 校正时机： 依据校正计划（半年一次）和使用频率。 校正项目： 序号校正项目校正方式 / 设备 1外观目视 2各部分相互配合目视 3零值误差目视 4示值变动性目视 5数字显示器的示值稳定目视 6示值误差量块 校验步骤： 序号校检项目项目说明记录表单1外观仔细观察卡尺，卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表量具内校记录表 蒙透明清洁。不应有锈蚀，碰伤，毛刺，镀层脱落及明显划 痕，有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的 其它缺陷。 使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺 陷。 2各部位相互配尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字量具内校记录表合显示应清晰，完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定， 工作可靠。 紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程应不超过1/2转。 卡尺两外量爪合并时应无目力可见的间隙。 3零值误差移动尺框，使量爪两测量面相接触。观察游标上的零标记和量具内校记录表 尾标记与主标尺相应标记是否重合。其重合度应符合下表： 单位 mm 分度值“零”标记重合度“尾”标记重合度 ± ± ± 2、带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于 12 点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数 部位相对于主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度， 压线不大于标记宽度德 1/2. 4示值变动性1、移动尺框，使游标卡尺或带表卡尺或电子数显卡尺量爪两量具内校记录表 外测量面接触。
量具有哪些_量具的种类
量具有哪些种类，量具分类 对于很多人来说，量具经常使用的。那量具是怎样分类的呢？量具又有哪些种类呢？在工业生产测量中，为了确保零部件的加工质量，需要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量，这也就是我们常常需要使用的称为量具的工具。 量具的种类很多，测量的项目各有特色，分类的方式也很多。在钳工工艺学中，按其特点和用途我们主要可以将其分为万能量具、标准量具和专用量具几大类。 但是量具按照用途和结构性能分可分为长度量具，角度量具，形位公差量具，表面质量量具，齿轮量具，螺纹量具等。 1. 长度量具是指在平面内对长度量进行测量的量具。主要有卡尺类，千分尺类，指示表类以及量块、线纹尺等，其中前三类就是比较常用的三大量具，也称为万能量具，属于一般的机加人员在车间现场使用的。量块线纹尺等属于计量室内使用的高精度量具。长度类量具也包括光滑塞规、光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度量具除了这些标准的量具外，还有很多根据客户需要专门定制的专用量具，可对某一个或一类参数进行检测，如沟槽类卡尺等。
2. 角度量具是指在平面内对角度量进行测量的量具。主要有角度块、直角尺、角度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量块及各类分度头在计量室内做为基准使用的比较多。
3. 形位公差量具是指专用于形位误差测量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面度进行测量，刀口形直尺是对直线度进行测量。标准的形位公差量具比较少，检测参数也比较单一，经常需要专门制定一些专用的非标准量具进行检测。据好域安科技统计，每年在非标量具方面，收到形位公差量具的需求也是最多的。
量具量仪分类
量具量仪分类 量具量仪按用途不同分为以下3类： 1.标准量具。是指测量时体现标准量的量具。其中，只体现某一固定量的称为定值标准量 具，如基准米尺、量块、直角尺等；能体理某一范围内多种量值的称为变值标准量具， 如线纹尺、多面棱体等。 2.通用量具量仪。是指通用性较大，可用到测量某一范围内的各种尺寸（或其他几何量）， 并能获得具体读数值的计量器具，如游标卡尺、指示表、测长仪、工具显微镜、三坐标 测量机等。 3.专用量具量仪。是指专门用来测量某个或某种特定几何量的计量器具，如圆度仪、齿距 检查仪、丝杠检查仪、量规等。 量具量仪按原始信号转换原理不同，分为以下4类： 1.机械式量具量仪。用机械方法来实现原始信号转换的计量器具，如微动螺旋副式的千分 尺、杠杆比较仪、机械式万能测齿仪等。这种器具结构简单，性能稳定，使用方便。 2.光学量仪。是指用光学方法来实现原始信号转换和放大的计量器具，如光学比较仪、万 能工具显微镜、投影仪等。该类仪器精度高、性能稳定，在几何量测量中占有重要地位。 3.电动量仪。是指将原始信号转换为电量来实现几何量测量的计量器具，如电感式比较仪、 电动轮廓仪、圆度仪等。其特点是精度高，易于实现数据自动处理和显示，可实理计算 机辅助测量和自动化。 4.气动量仪。是指以压缩空气为介质，通过气动系统的状态变化来实现原始信号转换的计 量器具，如水柱式气动量仪、浮标式气动量仪等。此类量仪结构简单，可进行远距离测 量，也可对难于用其他转换原理测量的部件（如深孔部位）进行测量，但示值范围小， 对不同被测参数需要不同的测头。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建https://www.360docs.net/doc/1a18361331.html,