给排水管道工程质量检测
给排水管道工程质量检测
给排水管道工程质量检测的重要性及实施策略
给排水管道系统是城市基础设施的重要组成部分，其工程质量直接关系到人民的日常生活和城市的可持续发展。给排水管道工程质量检测作为确保管道系统安全运行的关键环节，对于预防和减少管道事故，提高城市服务水平具有重要意义。本文将探讨给排水管道工程质量检测的相关问题，并提出实施策略。
关键词：给排水管道、工程质量、检测、基础设施、可持续发展
一、给排水管道工程质量检测的背景和意义
随着城市化进程的加速，给排水管道工程量逐年增加。给排水管道系统作为城市的基础设施，承担着供水、排水和循环水的重要任务，一旦出现故障，将对城市运行产生重大影响。给排水管道工程质量检测旨在预防和减少管道事故的发生，确保管道系统的安全运行，对提高城市服务水平具有重要意义。
二、给排水管道工程质量检测的重点问题
1、检测方法：给排水管道工程质量检测的方法主要包括外观检查、内部检测和压力测试。外观检查主要检查管道表面是否有裂纹、变形等缺陷；内部检测通过超声波、射线等技术检测管道内部状况；压力
测试则是在管道内部加压，以检测管道的耐压性能。
2、检测标准：给排水管道工程质量检测应遵循国家和地方制定的相关标准和规范，如《给水排水管道工程施工及验收规范》等。检测标准应包括管道材料、施工工艺、验收标准等方面的规定。
3、检测应用：给排水管道工程质量检测应贯穿于施工全过程，包括原材料检测、施工过程检测和竣工验收检测。检测结果应详细记录，以便后续维护和管理。
三、给排水管道工程质量检测的实际应用
以下是一个实际案例，说明给排水管道工程质量检测在实际工程中的应用。
某城市给水管道工程在施工完成后，进行了质量检测。检测内容包括管道外观、内部状况和压力测试。外观检测发现部分管道有细微裂纹，经分析，这些裂纹是由于材料质量问题导致的。内部检测发现部分管道内部存在杂质，这可能会影响水质。压力测试发现部分管道的耐压性能不符合要求，需要重新加工。
根据检测结果，施工方采取了相应的措施，对材料质量问题进行了更换，对内部杂质进行了清洗，对耐压性能不符合要求的管道进行了重新加工。经过质量检测和整改，该给水管道工程顺利通过验收，保证了城市的供水安全。
四、总结与建议
给排水管道工程质量检测对于确保给排水管道系统的安全运行具有重要意义。在实施质量检测时，应关注检测方法、标准和应用等问题，确保检测结果的准确性和可靠性。在实际应用中，应根据检测结果采取相应的措施，确保管道工程质量符合要求。为进一步提高给排水管道工程质量，建议加强施工过程的监管和质量控制，提高施工人员的技能水平，强化质量意识。
总之，给排水管道工程质量检测是确保给排水管道系统安全运行的关键环节。通过科学的检测方法和准确的检测结果，有助于提高给排水管道工程质量，为城市的可持续发展提供有力保障。
排水管道工程的质量控制要点
排水管道工程的质量控制要点
排水管道工程是城市基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市的环境质量和居民的生活质量。本文将围绕排水管道工程的质量控制要点进行深入探讨，旨在为相关从业人员提供一些有益的参考。
一、排水管道工程中常见的问题
1、尺寸偏差：排水管道的尺寸偏差是常见的问题之一，可能导致排水不畅，甚至出现堵塞现象。
2、外观缺陷：排水管道的外观缺陷也较为普遍，如表面裂纹、凹陷等，不仅影响管道的外观，还可能对排水效果产生不良影响。
3、承压能力不足：排水管道需要承受较大的水压力，如果管道的承压能力不足，可能会导致管道破裂，影响排水效果。
二、质量控制措施
1、检验环节：在排水管道工程的施工过程中，检验环节非常重要。相关人员需要对管道的尺寸、外观、承压能力等进行严格的检验，确保符合设计要求。
2、测试环节：在排水管道工程完成后，需要进行系统性的测试。通过测试，可以发现潜在的问题，及时采取措施进行解决。
3、处理环节：对于检验和测试环节中发现的问题，需要及时进行处理。对于尺寸偏差和外观缺陷，可以进行修复或更换；对于承压能力不足的问题，需要进行加固或更换。
三、结论
排水管道工程的质量控制是保证排水效果的关键。通过有效的质量控制措施，可以避免或解决常见的问题，提高排水管道工程的质量水平。相关从业人员应该充分认识到质量控制的重要性，在实践中不断总结经验，推动排水管道工程质量的持续提高。
总之，排水管道工程的质量控制是十分重要的。只有通过有效的质量控制措施，才能确保排水管道工程的施工质量，提高城市的排水能力和环境质量。希望相关从业人员能够对此给予足够的重视，为排水管道工程的可持续发展贡献力量。
排水管道工程施工合同
排水管道工程施工合同
甲方（发包方）：XXX公司地址：XXX街道XXX号电话：XXX-XXXXXXX 乙方（承包方）：XXX建筑公司地址：XXX街道XXX号电话：
XXX-XXXXXXX
鉴于甲方拟将位于XXX地区的排水管道工程发包给乙方进行施工，双方在平等、自愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定，经友好协商，达成以下合同条款：
第一条合同目的本合同旨在明确甲乙双方在排水管道工程施工过
程中的权利与义务，确保工程顺利实施，达到双方的共同利益。
第二条工程范围乙方应根据甲方提供的施工图纸和技术规范，负责完成以下排水管道工程施工任务：
1、挖掘并清理地下管道沟槽；
2、安装符合设计要求的排水管道（材质、规格、型号等参照图纸）；
3、对管道进行密封、防水处理；
4、按照规范进行排水管道的试压、通水试验；
5、对施工场地进行清理、恢复。
第三条施工标准和要求乙方应按照国家相关标准和行业技术规范进行施工，确保工程质量符合设计要求。具体要求如下：
1、管道材质应符合规范要求，保证耐久性、抗压能力强；
2、管道安装应确保平直、稳固，间距及坡度符合设计要求；
3、管道密封防水处理应严格遵循相关规范，确保不渗漏；
4、试压、通水试验应达到设计压力要求，管道无渗漏现象；
5、场地清理恢复应按照环保要求进行，确保符合相关规定。
第四条工程报价及支付方式甲方应按照以下方式和金额向乙方支付工程款项：
1、工程预付款：合同金额的XX%；
2、材料款：根据实际采购金额计算；
3、进度款：根据乙方每月完成的工程量，按照合同金额的XX%支付；
4、验收款：工程验收合格后，支付至合同金额的XX%；
5、质保金：合同金额的XX%，在质保期满后支付。
支付方式为银行转账或现金支付。若逾期支付，甲方应按照合同金额的XX%/天向乙方支付违约金。
第五条保修期限及内容本工程保修期为自竣工验收之日起两年。在保修期内，乙方应对因施工原因造成的质量问题进行免费维修。若因甲方使用不当或其他非乙方原因造成的损坏，乙方应协助甲方进行处理，收费标准按照市场行情协商确定。
第六条争议解决及违约责任在履行合同过程中，如甲乙双方发生争议，应首先友好协商解决；协商不成的，可向所在地人民法院提起诉讼。如因乙方原因导致工程未按期完工或质量不符合要求，乙方应承担相应的违约责任，包括但不限于甲方因此产生的经济损失、工期延误等。如因甲方原因导致工程受到影响或延误，甲方应承担相应的违约责任，包括但不限于赔偿乙方因此产生的经济损失、提供必要的支持和协助等。
本合同一式两份，甲乙双方各执一份。本合同自双方签字盖章之日起生效。
甲方（发包方）： XXX公司签字代表：XXX 日期：XXXX年XX月XX 日
乙方（承包方）：XXX建筑公司签字代表：XXX 日期：XXXX年XX月
XX日
给排水管道安装质量要求三篇
给排水管道安装质量要求
给排水管道安装是建筑项目中至关重要的一环，其质量直接关系到整个建筑工程的质量。为了确保给排水系统的稳定运行，提高建筑物的使用体验，本文将详细介绍给排水管道安装质量的各方面要求。一、给排水管道安装质量要求概述
给排水管道安装质量要求主要包括管道材料质量、安装工艺、管道试压与冲洗等方面。良好的给排水管道安装质量能保证管道系统在使用过程中安全、稳定，同时确保水质安全，减少维修频率与成本。
二、给排水管道安装质量控制措施
1、管道材料质量控制：选用符合规范要求的优质材料，确保材料质量合格。
2、安装工艺控制：严格按照相关规范和设计要求进行施工，保证安装工艺的合理性。
3、管道试压控制：在管道安装完成后，应进行系统试压，确保管道的密封性和承受能力。
4、管道冲洗控制：在试压完成后，应对管道进行冲洗，以去除管道内的杂质和污物。
三、给排水管道安装质量检验标准
1、管道材料检验：检查管道材料是否符合规范要求，如管道壁厚、材质、防腐性能等。
2、安装工艺检验：检查管道安装是否符合设计要求，如管道坡度、支架间距、保温层等。
3、管道试压检验：检查管道系统试压结果，如管道压力、渗漏情况等。
4、管道冲洗检验：检查管道冲洗效果，如水质是否清澈、管道内是否有杂质等。
四、结论
给排水管道安装质量是建筑项目的重要组成部分，对于建筑的使用体验和安全具有重要意义。在实际施工过程中，应充分考虑给排水管道安装质量的各方面要求，采取有效的控制措施和检验方法，确保给排水管道安装质量符合规范和设计要求。只有这样，才能确保给排水系统的稳定运行，提高建筑物的使用体验，同时降低维修成本，为建筑项目的顺利完成提供有力保障。
总之，给排水管道安装质量的控制与检验是必不可少的环节。通过实施有效的质量控制措施和检验标准，我们能够最大程度地减少安装过程中的问题，确保给排水系统的稳定运行。在此过程中，我们还需不断总结经验，不断完善给排水管道安装质量的要求与标准，以提高建筑工程的整体质量。
给排水管道施工方案
给排水管道施工方案
一、背景介绍
随着城市化的不断推进，给排水管道施工成为了城市基础设施建设中不可或缺的一部分。给排水管道系统作为城市的基础设施之一，关系到城市的生活、生产和生态环境。本次给排水管道施工方案旨在提高施工效率、保证施工质量，为城市的给排水系统提供可靠保障。
二、施工方案
1、施工前准备
在施工前，需要对施工场地进行详细勘察，了解地形、地貌、气候等因素，以便为施工提供准确的基础数据。同时，需要对施工组织进行合理安排，明确各部门的职责和任务，确保施工顺利进行。
2、确定施工标高和坡度
根据设计图纸和现场实际情况，确定给排水管道的标高和坡度。在施工过程中，要严格控制管道的标高和坡度，以保证管道的正常运行和使用寿命。
3、选择合适的管材和管件
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的管材和管件。在选择管材和管件时，要考虑到耐压、耐腐蚀、抗老化等性能因素，以确保管道的安全性和长期使用寿命。
4、计算管道的拐角、三通、阀门等位置
根据设计图纸和现场实际情况，计算管道的拐角、三通、阀门等位置，并做好标记。在施工过程中，要严格控制这些位置的准确性，以保证管道的流畅性和密封性。
5、安装管道的固定支架和吊架
在管道安装过程中，需要根据实际情况安装固定支架和吊架，以固定和支撑管道。支架和吊架的安装要遵循设计规范和施工要求，以保证管道的安全性和稳定性。
6、涂覆防腐涂层和保护层
在管道安装完成后，需要对管道进行涂覆防腐涂层和保护层，以保护管道不受外界环境的腐蚀和损坏。涂覆时要遵循设计规范和施工要求，
确保涂层的均匀性和完整性。
三、质量保证
为了保证给排水管道施工的质量，需要采取以下措施：
1、严格控制施工工艺和操作规范，确保施工过程符合相关标准和规范。
2、加强现场监督和检查，对不符合要求的施工环节及时进行整改。
3、定期进行检测和验收，对存在的问题及时进行处理。
4、对施工人员进行培训和技术交底，提高施工人员的技能水平和安全意识。
四、结论
给排水管道施工方案是城市基础设施建设中的重要环节，对于城市的给水和排水系统具有重要意义。本文从施工前准备、施工方案、质量保证等方面对给排水管道施工进行了详细阐述，旨在为实际施工提供指导和参考。为了保证给排水管道施工的质量，需要严格控制施工工艺和操作规范，加强现场监督和检查，定期进行检测和验收，并对施工人员进行培训和技术交底。只有这样，才能确保给排水管道系统的正常运行和使用寿命。
给排水工程质量验收资料
给排水工程质量验收资料
一、引言
给排水工程是建筑工程中的重要组成部分，对于确保房屋的正常使用和人民的健康安全具有至关重要的作用。本文将详细介绍给排水工程质量验收资料的编制方法和要点，以供参考。
二、给排水工程质量验收资料概述
给排水工程质量验收资料是指在建筑工程给排水系统安装、调试、试压等过程中形成的技术文件，包括设计文件、施工图纸、施工记录、设备资料、检验报告等。这些资料是给排水工程验收的重要依据，也是工程质量的客观反映，对于确保给排水系统的安全、稳定运行具有重要意义。
三、给排水工程质量验收资料分类
给排水工程质量验收资料可以根据工程进度和内容分为以下几类：1、设计文件：包括给排水系统设计图纸、设计变更单、技术交底记录等。
2、施工图纸：包括施工图纸、施工图会审记录、设计交底记录等。
3、施工记录：包括给排水管道安装记录、设备调试记录、试压试验记录等。
4、设备资料：包括设备说明书、保修卡、合格证等。
5、检验报告：包括材料检验报告、系统调试报告、验收报告等。
四、给排水工程质量验收资料编制要点
1、依据工程实际情况编制：给排水工程质量验收资料应根据工程的实际情况进行编制，确保资料的准确性和完整性。
2、按照标准规范要求编制：给排水工程质量验收资料应按照国家或地方的相关标准规范进行编制，确保资料的合规性和可操作性。
3、详细记录施工过程：给排水工程质量验收资料应详细记录施工过程中的各个环节，包括管道安装、设备调试、试压试验等，以备查验。
4、确保资料完整性：给排水工程质量验收资料应完整无缺，包括设计文件、施工图纸、施工记录、设备资料、检验报告等，以便进行系统性的质量评估。
五、给排水工程质量验收资料编制步骤
1、收集相关资料：在编制给排水工程质量验收资料前，应收集与工程相关的设计文件、施工图纸、设备资料等。
2、分类整理资料：将收集到的资料进行分类整理，按照给排水工程的进度和内容进行划分。
3、分析规范要求：认真分析国家或地方的相关标准规范，明确给排水工程质量验收资料的具体要求。
4、编制验收大纲：根据给排水工程的实际情况和规范要求，编制验收大纲，明确各个部分的验收内容和技术要求。
5、细化验收内容：在大纲的基础上，细化每个部分的验收内容，确保涵盖工程的各个方面。
6、整理检验报告：对工程中的各项检验报告进行整理，包括材料检验、系统调试、试压试验等，确保各项指标符合规范要求。
7、编制验收报告：根据验收大纲和细化后的内容，编制完整的给排水工程质量验收报告。
8、审核和修正：对编制好的验收报告进行审核和修正，确保报告的准确性和完整性。
六、结语
给排水工程质量验收资料的编制对于确保工程质量和安全具有重要意义。在实际工作中，我们应充分重视这一环节，严格按照相关标准规范进行编制，确保资料的准确性和完整性。加强工程质量的监督和管理，为建筑行业的可持续发展贡献力量。
给排水及采暖与卫生工程工程质量通病
给排水及采暖与卫生工程是建筑工程中非常重要的一部分，关系到建筑物的使用质量和居民的生活质量。然而，在实际工程中，常常会出现一些通病，影响工程的质量和安全。本文将探讨给排水及采暖与卫生工程中常见的质量通病及其成因，并提出有效的预防和治疗措施。在给排水及采暖与卫生工程中，常见的质量通病主要包括以下几种：1、管道堵塞：管道堵塞是给排水工程中常见的问题之一，主要是由于管道内存在杂物或安装时没有清理干净所致。堵塞会影响管道的正常使用，严重时会导致管道破裂。
2、管道渗漏：管道渗漏也是给排水工程中常见的问题，主要是由于管道连接不紧密或管道材料质量不良所致。渗漏会影响管道的使用效果，同时也会对建筑物的结构造成影响。
3、管道裂缝：管道裂缝主要是由于管道材料质量不良或安装不当所致。裂缝会影响管道的强度和使用寿命，严重时会导致管道破裂。
4、散热器不散热：散热器不散热主要是由于散热器安装不当或散热器本身存在质量问题所致。不散热会影响散热器的使用效果，同时也会对建筑物的供暖效果造成影响。
以上这些通病不仅会影响工程的质量和安全，还会增加维修和运营成本。因此，我们需要采取有效的措施来预防和治疗这些通病。
针对以上问题，可以采取以下预防和治疗措施：
1、加强施工前的准备工作：在施工前，需要对管道和散热器等进行
清洗和检查，确保其不存在质量问题。同时，需要制定合理的施工方案，明确各项施工标准和要求。
2、加强施工过程中的质量控制：在施工过程中，需要对各项施工环
节进行质量控制，确保各项施工要求得到落实。同时，需要对管道和散热器等进行质量检测，及时发现和处理存在的问题。
3、加强施工后的维护管理：在工程交付使用后，需要进行定期的维
护和管理，确保管道和散热器等正常运行。同时，需要制定应急预案，及时处理突发故障。
总之，给排水及采暖与卫生工程中的质量通病是需要引起重视的问题，需要采取有效的措施进行预防和治疗。通过加强施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和施工后的维护管理，可以有效地预防和治疗这些通病，提高工程的质量和安全。
预应力钢筋混凝土排水管道施工
预应力钢筋混凝土排水管道施工
在现代城市的排水系统中，预应力钢筋混凝土排水管道已被广泛采用。这种排水管道具有耐久性高、承受能力强、水流流畅等优点，为城市的排水系统提供了可靠的保障。本文将详细介绍预应力钢筋混凝土排水管道的施工流程。
首先，在施工前，需要进行详细的勘察和设计。要了解当地的地质情况、水文特征以及排水需求，从而确定合理的管道布局和设计。此外，还需要选择合适的管道材料和设备，并进行必要的检验和测试。
在完成准备工作后，可以进行沟槽的开挖。沟槽的深度和宽度应根据设计要求确定，并确保其平整度和坡度。同时，在沟槽侧壁进行必要的支撑和加固，防止坍塌和位移。
接下来，进行管道的安装。首先，将预制的预应力钢筋混凝土管道按照设计要求进行组装，并在接口处用专门的接口材料进行处理，以确保其密封性和耐久性。然后，将管道缓慢放入沟槽中，并调整其位置和高度。在安装过程中，应注意避免对管道造成损坏或变形。
在安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。混凝土应按照规定的配合比进行配制，并充分搅拌均匀。浇筑时，应先将混凝土倒入沟槽中，然后使用专门的振动设备进行振捣，确保混凝土充分填充管道内部，并排除气泡和水分。
最后，进行必要的检测和验收。检测内容包括管道的位置、高度、平整度以及接口的密封性等。还应进行水压试验和渗水试验，以确保管道的承受能力和排水效果。在验收合格后，即可进行回填和恢复地面工作。
总之，预应力钢筋混凝土排水管道施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保管道的质量和性能。通过合理的施工方法和质量控制
措施，可以建设出高效、耐用的排水系统，为城市的正常运行和发展提供保障。
给排水管道试压方案
给排水管道试压方案
一、文章类型与目的
本文旨在介绍给排水管道试压方案，为读者提供关于给排水管道试压的详细指导。本文属于工程技术文章，旨在帮助工程师和相关技术人员正确实施给排水管道试压，确保管道系统的安全性和可靠性。
二、关键词
给排水、管道、试压、压力测试、安全性、可靠性、标准操作流程。
三、文章结构
1、引言：介绍给排水管道试压的目的和重要性。
2、试压前的准备工作：详细介绍试压前的各项准备工作，包括材料、设备、人员的安排和技术资料的准备。
3、试压的具体步骤：分步骤详细介绍试压的操作流程，包括充水、升压、稳压等阶段。
4、注意事项：列举试压过程中的注意事项和安全防范措施，以确保
试压过程的顺利进行。
5、总结：对整个试压方案进行总结，强调给排水管道试压的重要性。
四、内容阐述
1、引言
给排水管道系统是城市基础设施的重要组成部分，其安全性和可靠性对人们的生产生活产生重要影响。给排水管道试压是检验管道系统安装质量、确保管道系统正常运行的关键环节。本文将详细介绍给排水管道试压方案，为相关技术人员提供实用的参考。
2、试压前的准备工作
在进行给排水管道试压前，需做好以下准备工作：
（1）材料：确保试压用的阀门、管件、管道等材料符合相关质量标准，并具备完整的质检报告。
（2）设备：检查试压设备（如压力表、泵等）是否处于正常工作状态，避免在试压过程中出现设备故障。
（3）人员：组织具备专业知识和技能的试压技术人员，确保他们在试压过程中能够密切配合、及时处理可能出现的问题。
（4）技术资料：准备好相关的设计图纸、施工规范、检验标准等技
给排水管道工程质量检测
给排水管道工程质量检测 给排水管道工程质量检测的重要性及实施策略 给排水管道系统是城市基础设施的重要组成部分，其工程质量直接关系到人民的日常生活和城市的可持续发展。给排水管道工程质量检测作为确保管道系统安全运行的关键环节，对于预防和减少管道事故，提高城市服务水平具有重要意义。本文将探讨给排水管道工程质量检测的相关问题，并提出实施策略。 关键词：给排水管道、工程质量、检测、基础设施、可持续发展 一、给排水管道工程质量检测的背景和意义 随着城市化进程的加速，给排水管道工程量逐年增加。给排水管道系统作为城市的基础设施，承担着供水、排水和循环水的重要任务，一旦出现故障，将对城市运行产生重大影响。给排水管道工程质量检测旨在预防和减少管道事故的发生，确保管道系统的安全运行，对提高城市服务水平具有重要意义。 二、给排水管道工程质量检测的重点问题 1、检测方法：给排水管道工程质量检测的方法主要包括外观检查、内部检测和压力测试。外观检查主要检查管道表面是否有裂纹、变形等缺陷；内部检测通过超声波、射线等技术检测管道内部状况；压力
测试则是在管道内部加压，以检测管道的耐压性能。 2、检测标准：给排水管道工程质量检测应遵循国家和地方制定的相关标准和规范，如《给水排水管道工程施工及验收规范》等。检测标准应包括管道材料、施工工艺、验收标准等方面的规定。 3、检测应用：给排水管道工程质量检测应贯穿于施工全过程，包括原材料检测、施工过程检测和竣工验收检测。检测结果应详细记录，以便后续维护和管理。 三、给排水管道工程质量检测的实际应用 以下是一个实际案例，说明给排水管道工程质量检测在实际工程中的应用。 某城市给水管道工程在施工完成后，进行了质量检测。检测内容包括管道外观、内部状况和压力测试。外观检测发现部分管道有细微裂纹，经分析，这些裂纹是由于材料质量问题导致的。内部检测发现部分管道内部存在杂质，这可能会影响水质。压力测试发现部分管道的耐压性能不符合要求，需要重新加工。 根据检测结果，施工方采取了相应的措施，对材料质量问题进行了更换，对内部杂质进行了清洗，对耐压性能不符合要求的管道进行了重新加工。经过质量检测和整改，该给水管道工程顺利通过验收，保证了城市的供水安全。
市政给排水管道检验批
市政给排水管道检验批单位（子单位）工程质量竣工验收记录 编号： 工程名称： 项目类型： 工程造价： 施工单位技术负责人： 开工日期： 项目经理： 项目技术负责人：
竣工日期： 序号验收记录验收结论 1 分部工程共分部，经查分部符合标准及设计要求 2 质量控制资料核查共项，经审查符合要求项，经核定 符合规范规定项安全和主要使用功能核查及抽查结果观感质 量检验综合验收结论共核查项，符合要求项，共抽查项，符 合要求项，经返工处理符合要求项 4 共抽查项，符合要求项，不符合要求项 5 设计单位（公章）项目负责人年月日参加验收 建设单位（公章）年月日 施工单位（公章）项目负责人年月日 监理单位（公章）项目负责人年月日 以下是该工程单位（子单位）的质量竣工验收记录。记录编号、工程名称、项目类型、工程造价、施工单位技术负责人、开工日期、项目经理和项目技术负责人等信息都在记录中列出。验收记录包括分部工程、质量控制、安全和主要使用功能核查及抽查等内容。经过核查和审查，符合要求的项已经被核定符
合规范规定项。综合验收结论表明，共核查项、共抽查项中，有些不符合要求，但经过返工处理后符合要求。最后，设计单位、建设单位、施工单位和监理单位均在验收中参加并盖章确认。 单位（子单位）工程质量控制资料核查表 编号： 工程名称： 序号资料名称施工单位份数核查意见 1 管节、管件、管道设备及管配件等。防腐层材料、阴极保护设备及材料；混凝土外加剂、钢制构件、混凝土预制构件等材质质量保证资料 1 管道接口连接质量检测（钢管焊接无损探伤检验、法兰或压兰螺栓拧紧力矩检测、熔焊检验）；内外防腐层（包括补口、补伤）栓拧紧力矩检测、熔焊检验；预水压试验；混凝土强度、混凝土抗渗、混凝土抗防腐检测等施工检测 5 回填土压实度；柔性管道环向变形冻、砂浆强度、
给水排水管道工程施工质量验收标准
给水排水管道工程施工质量验收标准 管道基础应符合下列规定： 原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。 混凝土基础的强度符合设计要求；检验数量：混凝土验收批与试块留置按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》61350141—2008第6.2.8 条第2款执行;检查方法:混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定。 砂石基础的压实度符合设计要求或本方案的规定；检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；检查方法：观察，检查施工记录。 混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确；检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。 钢管接口连接应符合下列规定： 法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定；检查方法：逐口检查；用扭矩扳手等检查；检查螺栓拧紫记录。 管市组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物；检查方法：观察；检查管道组对检验记录。 焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格；检查方法：逐个检查；对照设计文件、焊接作业指导书检查每层焊缝检验记录。 法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合：Di小于或等于300n l m时，允许偏差小于或等于1mm；Di大于300nmi时，允许偏差小于或等于2nm1；检查方法: 逐个接口检查；用钢尺、角尺等量测。 连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1.5%。，且不大于2m叱螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；检查方法：逐口检查；用钢尺、塞尺等量测。 钢管内防腐层应符合下列规定： 内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；检查方法:对照产品标准和设计文件, 检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告O 液体环氧涂料3防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；检查方法：观察，检查施工记录。 钢管外防腐层应符合下列规定： 外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求：检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料：检查成品管进场验收记录。 钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；检查方法：观察；检查防腐管生产厂提供的除锈等级报告，对照典型样板照片检查每个补口处的除锈质量，检查补口处除锈施工方案。 管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观质量应符合本方案第5. 4. 9条的相
给排水工程中的检测测试规范要求
给排水工程中的检测测试规范要求在建筑领域中，给排水工程是一个至关重要的部分。为了确保工程 质量和安全性，检测测试成为必不可少的环节。本文将介绍给排水工 程中的检测测试规范要求。 一、前期准备 1.设计评审：在施工前，需要对给排水工程的设计方案进行评审， 包括管道布置、管径选择、材料选用等。所有设计方案必须符合国家 相关标准和规范。 2.材料采购：材料的采购必须符合工程设计要求，并且要求材料供 应商提供相关合格证明。对于新型材料，应进行实地测试并获得相关 部门的认证。 二、施工过程中的检测测试 1.管道安装：在给排水管道安装时，必须按照相关标准和规范进行，包括管道连接方式、焊接方法等。在安装完毕后，必须进行压力测试 以确保管道的密封性能。 2.水流测试：在给水系统中，必须进行水流测试以验证供水能力和 水质。测试过程中要记录相关参数，如水压、流量等，并与设计要求 进行比较。
3.污水测试：在排水系统中，需要进行污水测试以验证排水能力和管道的密封性能。测试时要记录排水时间和管道内压力，并与设计要求进行比较。 4.防水测试：在建筑物的防水工程中，必须进行防水测试以确保施工质量。测试方法包括水压试验、渗透试验等，测试结果必须符合相关标准和规范。 5.设备性能测试：对于给排水系统中的设备，如水泵、阀门等，必须进行性能测试以确保其正常运行。测试包括设备起动试验、负载试验等。 三、验收测试 1.压力测试：在给排水系统完工后，必须进行压力测试以验证管道的强度和密封性能。测试时要记录压力变化情况，并与设计要求进行比较。 2.水质测试：在供水系统完成后，必须进行水质测试以确保水质符合卫生要求。测试包括水样采集、水质分析等，并与相关标准进行比较。 3.污水处理效果测试：在污水处理系统中，必须进行处理效果测试以验证其处理能力。测试方法包括取样分析、水质监测等。 4.防水性能测试：防水层施工完毕后，必须进行防水性能测试以确保其质量。测试包括水压试验、渗透试验等。 四、监测要求
《给水排水管道工程施工及验收规程》GB50268-2023
《给水排水管道工程施工及验收规程》 GB50268-2023 给水排水管道工程施工及验收规程 引言 《给水排水管道工程施工及验收规程》（以下简称规程）是根 据国家相关法律法规和技术标准制定的，旨在规范给水排水管道工 程的施工和验收工作，确保工程的正常运行和使用安全。本规程适 用于各类建筑物、设施的给水排水管道工程的施工和验收。 施工原则 1. 合法合规：施工必须符合国家建筑法律法规和相关技术标准，严禁违法违规行为。 2. 质量优先：施工必须按照质量要求进行，确保工程的安全、 可靠和耐久。 3. 安全第一：施工必须严格遵守安全操作规程，保证施工过程 中的人身安全和财产安全。 4. 环境保护：施工必须遵守环保相关规定，减少环境污染和资 源浪费。
施工程序 1. 设计论证：根据建筑设计要求，进行给水排水管道系统设计论证，确保设计符合施工要求。 2. 材料采购：按照规定的材料标准和规格，选购符合质量要求的给水排水管道材料。 3. 施工准备：对施工现场进行规划布置，组织人员、机械设备和材料到位，并制定详细的施工方案。 4. 结构施工：按照施工方案进行给水排水管道的结构施工，包括管道敷设、固定和连接等工艺操作。 5. 安装调试：完成管道结构施工后，进行给水排水设备的安装和调试，确保设备正常运行。 6. 系统试压试验：对给水排水管道系统进行试压试验，检验系统的安全性和稳定性。 7. 现场验收：由建设单位组织相关部门对施工完成的工程进行现场验收，确保施工质量符合要求。 8. 质量保修：施工单位在工程竣工后，按照规定对给水排水管道工程提供质量保修服务。 验收标准
1. 设计文件：设计文件必须符合国家相关标准和技术规范的要求，内容完整、准确、合理。 2. 工程质量：施工质量必须符合国家相关标准和技术规范的要求，无渗漏、无泄漏，材料规格、连接牢固。 3. 安全可靠：管道系统必须满足给水排水的安全可靠要求，无 结构性破坏和设备故障。 4. 操作维护：给水排水管道工程必须便于操作、维护和管理， 设备主动报警和监测系统齐全。 5. 环境保护：工程施工和管道运行过程中必须满足环保要求， 无明显噪音、无污染物泄漏。 验收程序 1. 验收申请：施工单位提交施工完工验收申请，包括相关材料 和资料。 2. 验收组成立：建设单位组织相关专业人员组成验收组，进行 现场验收。 3. 施工现场考察：验收组对施工现场进行考察，了解施工情况、资料完备性和施工质量。 4. 设备检查：对给水排水设备进行检查，包括设备安装、调试 记录和性能测试。
给排水管道试压方案
给排水管道试压方案 一、目的 给排水管道试压是为了检验管道的安装质量，确保管道的密封性和正常运行。试压方案旨在明确试压的程序、方法和标准，以确保试压工作的顺利进行和有效性。 二、适用范围 本方案适用于建筑工程中给排水管道的试压工作，包括生活给水、生活排水、雨水、空调水等系统。 三、试压准备 1、确认管道安装完毕，符合设计要求，连接部位已妥善处理； 2、准备好试压设备（如压力泵、压力表等）； 3、管道系统的排气阀已调试完好，能够正常排气； 4、管道支撑和固定已牢固可靠，不会因试压而产生位移； 5、人员组织到位，试压操作人员具备相应的技能和知识。 四、试压程序
1、开启排气阀，将管道内的空气排出； 2、逐渐关闭排气阀，观察压力表的压力变化； 3、缓慢升压至设计压力，保持10分钟，观察管道是否有渗漏、变形等现象； 4、降压至工作压力，进行全面检查，确认无异常后，完成试压； 5、试压结束后，做好记录，整理成报告。 五、安全措施 1、操作人员应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等； 2、避免在试压过程中进行其他操作，防止意外伤害； 3、发现异常情况应立即停止试压，并及时报告和处理。 六、注意事项 1、试压前应确保管道安装质量，避免不合格的安装导致试压失败； 2、严格按照本方案进行试压操作，不得擅自更改程序和方法； 3、在试压过程中应保持安全意识，防止意外事故发生。
给排水管道施工方案 一、概述 给排水管道施工是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的使用性能和人民的生活质量。为了确保给排水管道的施工质量和安全，本文将介绍一套完整的给排水管道施工方案。 二、施工前准备 1、设计图纸：施工前需仔细阅读设计图纸，充分了解设计意图和施工要求。 2、现场勘查：对施工现场进行仔细勘查，了解现场地形、地质、气候等条件，以便制定合理的施工方案。 3、材料准备：根据设计要求，提前采购合格的管材、管件、阀门等材料，确保材料质量。 4、机械设备准备：根据施工需要，准备挖掘机、起重机、焊机等机械设备，并检查设备的性能和安全性。 5、施工人员准备：选择具有丰富施工经验的施工人员，进行技术交底和安全培训，确保施工质量。
给排水管材检验细则
塑料、铸铁给排水管材检验细则 塑料管道 一、检验目的: 及时、公正地出具有效检验数据; 二、检验项目: 检测产品几何尺寸的符合性,如壁厚、直径、长度、角度和垂直长等的测量; 三、检验评定依据: GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 四、仪器设备 1.游标卡尺 0～150mm 精度 0.01mm 0～300mm 精度 0.02mm 0～500mm 精度 0.02mm 2.光学显微镜 0～25mm 精度 0.001mm 3.钢直尺 0～500mm 精度0.5mm 0～1000mm 精度 0.5mm 4.钢卷尺 0～7.5m 精度 1mm 5.直径π尺Φ15～Φ55 mm 精度 0.05mm Φ50～Φ300 mm 精度 0.01mm Φ300～Φ600 mm 精度 0.01mm Φ600～Φ900 mm 精度 0.02mm Φ900～Φ1200 mm 精度 0.01mm 6.壁厚规 0～10mm 精度0.01 mm 7.微分筒 0～25mm 精度 0.001mm 8.直角尺; 五、试验步骤 测量要求 一般要求测量量具的准确度 7.3.3壁厚 7.3.3.1选择量具或仪器以及测量的相关步骤,使结果的准确度在下表3要求的范围内,
除非其他标准另有规定,应使用光学显微镜、壁厚规或微分筒进行测量; 7.3.3.2最大和最小壁厚 在选定的被测截面上移动测量量具直至找出最大和最小壁厚,并记录测量值; 7.3.3.3平均壁厚 在每个选定的被测截面上,沿环向均匀间隔至少6点进行壁厚测量;由测量值计算算术平均值,按上表的规定修约并记录结果作为平均壁厚,em 7.3.4直径 7.3.4.1选择量具或仪器以及相关的步骤测量试样在选定截面处的直径外径或内径,使结果的准确度在下表4要求的范围内,除非其他标准另有规定; 7.3.4.2按表选择被测截面,测量部件的直径; 7.3.4.3最大和最小直径 在选定的每个被测截面上移动测量量具,直至找出直径的极值并记录测量值; 7.3.4.4平均外径 平均外径de,m可用以下任意方法测定 A用π尺直接测量； B按下表5的要求对每个选定截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值计算算术平均值,按上表4的规定修约并记录结果作为平均外径de,m 7.3.4.5平均内径 使用符合7.3.4.1的量具,用以下任意方法测定： A按上表5的规定间隔测量一系列的单个值,对单个测量值计算算术平均值,按表4的规定修约并记录结果作为平均内径dim; B用内径π尺直接测量; 7.3.4.6中部直径 按7.3.3或测定的未经修约的值,用式1、式2、式3任一公式计算中部直径dm: d = (1) m d =d i,m+e m (2) m d =d e,m+d i,m (3) m 式中： d ——被测截面的平均外径； e,m
市政工程给排水管渠质量检验评定标准
市政工程给排水管渠质量检验评定标准 市政工程给排水管渠质量检验评定标准 在市政工程建设中，给排水管渠作为基础设施的重要组成部分，其质量标准的制定和检验评定对于保障城市正常运行和居民生活质量至关重要。本文将从深度和广度两个层面，探讨市政工程给排水管渠质量检验评定标准的意义以及其相关内容。 一、市政工程给排水管渠质量检验评定标准的意义 市政工程给排水管渠是城市基础设施中最为重要的部分之一，其质量直接关系到城市内部的供水、排水和环境卫生等诸多方面。为了保证给排水管渠的设计施工质量，避免工程差错和事故发生，市政工程给排水管渠质量检验评定标准的制定与执行显得尤为重要。 市政工程给排水管渠质量检验评定标准的确立有助于规范工程建设行为。通过建立一套行之有效的标准体系，可以对各个环节的施工进行准确、科学的评估，规范工程建设相关的行为，保证施工的科学性和合法性。质量检验评定标准的制定可以提高工程质量，保证工程的长期稳定运行。通过严格按照标准进行检验评定，可以及时发现和修复工程缺陷和隐患，确保给排水管渠的设计施工质量，避免后期维护和修复的高成本和大工程量。质量检验评定标准的制定有助于提高城市
居民的生活质量。合格的给排水管渠能够确保城市供水供气的正常运行，有效排除污水和废水，保持城市环境的卫生和清洁，提高居民的生活舒适度。 二、市政工程给排水管渠质量检验评定标准的相关内容 市政工程给排水管渠质量检验评定标准的制定需要涉及多个方面的内容。以下是对给排水管渠质量标准的一些典型评定要点的介绍。 1. 施工标准：施工标准是给排水管渠质量检验评定的基础。要对给排水管渠的施工标准进行准确明确的规定，包括设计、材料选择、施工技术和施工方案等方面的要求。通过严格执行施工标准，可以确保工程的质量和耐久性。 2. 材料要求：给排水管渠所使用的材料对工程质量有着重要影响。对材料的评定应包括材料的性能指标、选材原则、质量控制等内容。确保使用的材料符合相应标准，可以提高工程耐久性和安全性。 3. 强度和稳定性：给排水管渠的强度和稳定性是其正常运行的基本要求。要对给排水管渠的承载能力、抗震性能、变形控制等指标进行评定，并设定相应的标准。保证给排水管渠的强度和稳定性，可有效避免管渠断裂、水浸和泄漏等问题。 4. 环保要求：给排水管渠设计建设时应注重环境保护。要对给排水管
给排水管道验收规范
给排水管道验收规范 随着城市化进程的加速，给排水系统已经成为城市不可或缺的基础设施之一。然而，由于一些建设单位存在质量盲目追求速度的现象，导致给排水系统质量不尽如人意，给城市环境带来了很大的负面影响。因此，给排水管道的验收工作非常重要，而验收的规范性也是至关重要的。 一、验收标准 给排水工程的验收标准主要包括下列几个方面： 1、建设工程规划、设计文件的审查。规划、设计文件对建设单位提出的要求应当符合法律法规、技术标准及工程建设质量管理规定的要求，并经过审查合格。 2、工程施工组织设计和技术措施的审查。工程施工组织设计和技术措施要科学合理、可行性强，且符合建议书、审定方案、应急预案及安全、环保、质量等保障要求。
3、实体工程、工程材料及设备的合格证明。实体工程所用材料、设备质量符合要求，并经过相应鉴定或检测机构验收合格。 4、园林、防火等特殊性质工程的审查和验收。 二、验收程序 给排水系统的验收程序分为三个环节： 1、初验。初验是针对给排水工程建设过程中的外观质量进行的，检查建设单位是否按照规划、设计文件要求，严格控制建设工程建设过程中的施工工艺和质量要求。 2、中验。中验是针对给排水工程的设备安装、接头连接、渗漏检测、干管水检验、封堵试验和通水试验等方面进行的，确保工程设备质量、管道系统质量符合要求。 3、终验。终验是针对给排水系统的水质检测、水利环境部门的审批和工程质量鉴定等完成后进行的验收。
三、验收规范 维护给排水系统质量水平，加强给排水工程质量监督，提高给 排水系统建设工程技术水平和验收规范，需要注重以下方面： 1、规范建设单位管理，确保质量，全面整改工程建设质量问题，加强专项监测和技术服务等。 2、优化工程质量监管，加强质量验收和发放质量合格证书等。 3、完善技术标准，保障建设单位和工程质量监督机构依据技 术标准执行工程建设和验收工作。 4、建立技术路线图，明确技术路线。设立验收小组，对工程 进行全程跟踪，对实际工程情况进行验收，逐层把关，切实加强 工程质量管理和质量监督，使其达到高标准、高质量。 总之，给排水管道验收规范将会对城市环境、人民生活健康以 及未来城市规划建设产生长远而深远的影响。我们应该从发挥政 府各级环境监管部门作用，加强科技创新，落实重点工程，推动
给水排水管道工程质量检验标准
给水排水管道工程质量检验标准 1. 引言 本文档旨在提供给水排水管道工程质量检验的标准和要求，以 确保工程的质量和安全性。本文档适用于给水排水管道工程的设计、施工和验收阶段。 2. 检验标准 在给水排水管道工程的各个阶段，应按以下标准进行质量检验： 2.1 设计阶段 2.1.1 设计文件应完整准确，符合相关法规和技术标准要求。 2.1.2 设计文件应包括工程结构、管道材料、施工工艺、管道布置等详细内容，并能满足给水排水需求。 2.1.3 设计文件应经专业审核，并经相关部门批准。 2.2 施工阶段 2.2.1 施工单位应按照设计文件的要求进行施工，确保施工质量和安全性。
2.2.2 施工单位应按照相关检验标准进行管道的焊接、连接、铺设等工作。 2.2.3 管道的开挖、填土、支撑等施工过程应符合安全规范，并进行必要的检验。 2.2.4 施工单位应按照设计要求进行管道的保护、维护和验收。 2.3 验收阶段 2.3.1 工程验收前，施工单位应完成相应的质量检验报告，并提供给验收部门。 2.3.2 验收单位应按照相关标准和规范对工程进行验收，并出具验收报告。 2.3.3 验收报告应包括工程质量、安全性、设计要求是否满足等评估内容。 2.3.4 如发现问题，应提出整改要求，直到问题得到解决为止。 3. 相关要求 为保证给水排水管道工程质量检验的有效性和准确性，还应满足以下要求： 3.1 考核标准
3.1.1 检验人员应具备相关专业知识和工作经验，能够独立完成相应工作。 3.1.2 检验设备和仪器应符合相关标准要求，并经过校准验证。 3.1.3 检验记录和报告应详细准确，包括检验时间、地点、方法等信息。 3.2 报告和记录 3.2.1 工程检验报告和记录应保存并分类归档，以备后续参考和查阅。 3.2.2 检验报告应及时上报并得到相关部门的确认和审核。 4. 总结 本文档提供了给水排水管道工程质量检验的标准和要求，旨在 确保工程的质量和安全性。所有参与工程的单位和个人都应严格按 照这些标准和要求进行工作，以提高给水排水管道工程的质量水平。
给排水管道有关焊接检测规范规定
给排水管道有关焊接、检测规范规定 1、《GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范》P37，有关管道检测数量要求，注意第5.3.17（4）条： 2、《GB50235-2010工业金属管道工程施工规范》 P48有关焊缝射线检测和超声检测要求，注意第8.4.2 条：
«. 4焊缝射线检测和超声检测 8.4-1除设计文件另有规定外，现场焊接的管道及管道组成件的对接纵缝和环缝、对接式支管连接焊缝应按现行国家标准《工业金属管道工程施工质雇验收规范》GB 50184的有关规定进行射线检测或超声检测。 8*4,2管道名义厚度小于或等于30mm的对接焊缝应采用射线检测。管道名义厚度大于30mm的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测。当规定采用射线检测但受条件限制需改用超声检测时，应征得设计和建设单位的同意。 8- 4.3焊缝的射线检测和超声检测应符合下列规定： 1管道焊缝的射线检测和超声检测应符合国家现行标准《承压设备无损检测MB/T 4730的有关规定。 2射线检测和超声检测的技术等级应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，且射线检测不得低于AB级，超声检测不得低于B级。 3现场进行射线检测时，应按有关规定划定控制区和监督区，并应设置警告标志。操作人员应按规定进行安全操作防护。 4应填写射线检测或超声检测报告，并应注明检测的时间。报告的格式宜符合本规范表A. O t 13或表A. 0. 14的规定。 3、《GB50184-2011X业金属管道工程施工质量验收规范》 P31-33有关焊缝分级要求
8.1焊缝外观检査 1 主控项目 & Ll管道焊缝的检査等级划分应符合我8. L I的规定。检验数就：全部检杳。 检验方法:观察检查和检查尺检查,检查焊接检查记录。 表8.1.1管道焊缝的检查等级划分 ・31・
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（3） 5 室内排水系统安装 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。 5.1.2 生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排 水管和连接卫生器具的排水短管,可使用钢管)。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。 5.2 排水管道及配件安装 主控项目 5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底 层地面高度。 检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。 5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.2的规定。 表5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度 项次管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 12 5 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。 5.2.3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.3的规定。 表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度 项次管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 12 5 10 5 5 160 7 4 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。 5.2.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法:观察检查。 5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%. 检查方法:通球检查。 一般项目 5.2.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定: 1 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距 操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。
给排水管道工程质量检测
给排水管道工程质量检测
土石方与地基处理 一、沟槽开挖与地基处理 1 地基承载力应满足设计要求。 检查方法：观察,检查地基承载力试验报告。 2 进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求。 检查方法：按设计或规定要求进行检查,检查检测记录、试验报告。 二、沟槽回填 1回填材料符合设计要求。 检查方法：观察；按国家有关规的规定和设计要求进行检查,检查检测报告。 检查数量：条件相同的回填材料。每铺筑1000m2,取样一次,每次取样至少应作两次测试；回填材料条件变化或来源变化时,应分别取样检测。 2 回填土压实度应符合设计要求,设计无要求时,应符合下表规定。 注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100％。
100％。 地面 槽底,原状土或经处理回填密实的地基 柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图
开槽施工管道主体结构 一、管道基础 1原状地基的承载力符合设计要求。 检查方法：观察,检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。2混凝土基础的强度符合设计要求。 检验数量：对标准试块,每构筑物的同一配合比的混凝土,每工作班每拌制100m3混凝土为一个验收批,应留置一组；当同一部位、同一配合比的混凝土一次连续浇筑超过1000 m3时,每拌制200m3混凝土为一个验收批,应留置一组。 检查方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的有关规定。 3砂石基础的压实度符合设计要求。 检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 二、钢管接口连接 1管节及管件、焊接材料等的质量应符合设计要求及现场加工要求； 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录,检查现场制作管的
给水排水管道工程质量验收标准
给水排水管道工程质量验收标准1、沟槽开挖的允许偏差 序号检查项目允许偏差 (mm) 检查数量 检查方法范围点数 1槽底高程土方± 20 两井之间3用水准仪测量石方+20、-200 2槽底中线 不小于规定两井之间6 挂中线用钢尺量测，每侧宽度每侧计 3点 3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计 3点 2、刚性管道沟槽回填土压实度 序号 1 沟槽 在路2 基范 围外 最低压实度 （%） 项目 重型轻型 击实击实 标准标准 石灰土类垫层9395 胸腔管侧8790 部分管顶以上 500mm87±2（轻型） ≥90（轻型） 其余部分 或按设计要求 不宜压实， 农田或绿地范围表层 预留沉降量， 500mm范围内 表面整平 检查数量 检查方法 范围点数 100m 沟槽 在路3 基范 围内 管侧8790 胸腔部分管顶以上 87±2（轻型） 250mm 快速路及 9598 由路主干路 ≤800 9395 槽底次干路 算起支路9092 的深快速路及 9395 度范＞ 800~主干路 围1500次干路9092 (mm)支路8790 快速路及 8790 主干路 ＞ 1500 次干路8790 支路8790 每层 每侧 两井 一组 之间 （每 或 2组 3 1000m 点） 用环刀法检 查或采用现 行国家标准 《土工试验 方法标准》 GB/T 50123 中其他方法
3、柔性管道沟槽回填土压实度 槽内部位 压实度 （%） 管道 管底基础 ≥ 90 管道有效支 基础 ≥ 95 撑角范围 管道两侧 ≥ 95 管顶 管道两侧 ≥ 90 以上 85±2 500mm 管道上部 管顶 500~1000mm ≥ 90 4、管道基础的允许偏差 回填材料 中、粗砂 中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于 40mm 的砂砾或符合要求的原土 原土回填 检查数量 检查方法 范围 点数 — — 每 100m 用环刀法检查或 每层每 采用现行 国家标 准 《土工试 验方法 标 两井 侧一组 准》 GB/T 50123 中 之间 （每组 其他方法 或每 3 点） 2 1000m 序号 检查项目 允许偏差 检查数量 检查方法 (mm) 范围 点数 中线每侧宽度 不小于设 挂中心线钢尺检查， 计要求 每侧一点 1垫层 高程 压力管道 ±30 水准仪测量 无压管道 0，-15 厚度 不小于设 钢尺量测 计要求 中线每 +10， 0 挂中心线钢尺量测， 侧宽度 每侧一点 混凝 每 10m 平基 高程 0，-15 每个 水准仪测量 2 土基 测1点， 不小于设 验收 础、 厚度 且不少 钢尺量测 计要求 批 管座 于 3 点 肩宽 +10，-5 钢尺量测，挂高程线 管座 肩高 ±20 钢尺量测，每侧一点 高程 压力管道 ±30 水准仪测量 土（砂 无压管道 0，-15 3 及砂 平基厚度 不小于设 钢尺量测 砾） 计要求 基础 土弧基础腋 不小于设 钢尺量测 角高度 计要求 5、管道铺设的允许偏差 (mm) 检查项目 允许偏差 检查数量 检查方法 范围 点数 15 1 水平轴线 无压管道 经纬仪测量或挂 压力管道 30 中线用钢尺量测 每 Di ≦1000 无压管道 ±10 1 点 节 2 压力管道 ±30 管底高程 管 水准仪测量 无压管道 ±15 Di>1000 压力管道 ±30
给水排水管道工程质量评定表
水利水电工程 给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表
目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 (4) J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 (7) J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 (9) J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 (10) J5管道沟槽回填（球墨铸铁管）单元工程质量评定表 (11) J6管道沟槽回填（钢筋混凝土管）单元工程质量评定表 (12) J7管道沟槽回填（钢管）单元工程质量评定表 (13) J8管道基础单元工程质量评定表 (14) J9钢管内防腐层（水泥砂浆）单元工程质量评定表 (16) J10钢管内防腐层（液体环氧涂料）单元工程质量评定表 (17) J11钢管接口连接单元工程质量评定表 (18) J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 (19) J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 (20) J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 (21) J15钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 (23) J16接口连接单元工程质量评定表 (23) J17钢筋混凝土管接口单元工程质量评定表 (24) J18钢筋混凝土管接口连接单元工程质量评定表 (25) J19化学建材管接口连接单元工程质量评定表 (26) J20管道铺设单元工程质量评定表 (27) J21管道铺设（钢管）单元工程质量评定表 (28) J22管道铺设（球墨铸铁管）单元工程质量评定表 (29) J23管道铺设（钢筋混凝土管）单元工程质量评定表 (30) J24工作井单元工程质量评定表 (31) J25直线顶管管道单元工程质量评定表 (33) J26曲线顶管管道单元工程质量评定表 (35) J27垂直顶升管道单元工程质量评定表 (37) J28盾构管片制作单元工程质量评定表 (38) J29盾构掘进和管片拼装单元工程质量评定表 (40) J30盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌单元工程质量评定表 (42) J31浅埋暗挖管道的土层开挖单元工程质量评定表 (43) J32浅埋暗挖管道的初期衬砌单元工程质量评定表 (44) J33浅埋暗挖管道的防水层单元工程质量评定表 (46) J34浅埋暗挖管道的二次衬砌单元工程质量评定表 (47) J35定向钻施工管道单元工程质量评定表 (48) J36夯管施工管道单元工程质量评定表 (50) J37沉管基槽浚挖及管基处理单元工程质量评定表 (51) J38组对拼装管道（段）的沉放单元工程质量评定表 (51) J39沉放的预制钢筋混凝土管节制作单元工程质量评定表 (53) J40沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工单元工程质量评定表 (54)
给水排水管道工程质量评定表(2)
水利水电工程 给水排水管道工程施工与验收规X 单元工程质量评定表 目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表4 J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表6 J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表8 J4管道沟槽回填单元工程质量评定表9 J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表10 J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表12 J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表13
J8管道根底单元工程质量评定表14 J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表16 J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表17 J11钢管接口连接单元工程质量评定表18 J12钢管外防腐层单元工程质量评定表20 J13钢管阴极保护单元工程质量评定表21 J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表22 J15钢筋混凝土管、预〔自〕应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管23 J16接口连接单元工程质量评定表23 J17钢筋混凝土管接口单元工程质量评定表24 J18钢筋混凝土管接口连接单元工程质量评定表26 J19化学建材管接口连接单元工程质量评定表27 J20管道铺设单元工程质量评定表28 J21管道铺设〔钢管〕单元工程质量评定表29 J22管道铺设〔球墨铸铁管〕单元工程质量评定表31 J23管道铺设〔钢筋混凝土管〕单元工程质量评定表32 J24工作井单元工程质量评定表33 J25直线顶管管道单元工程质量评定表36 J26曲线顶管管道单元工程质量评定表38 J27垂直顶升管道单元工程质量评定表40 J28盾构管片制作单元工程质量评定表41 J29盾构掘进和管片拼装单元工程质量评定表44 J30盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌单元工程质量评定表46 J31浅埋暗挖管道的土层开挖单元工程质量评定表47 J32浅埋暗挖管道的初期衬砌单元工程质量评定表48