直螺纹连接施工方案样本

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直螺纹连接施工方

三山繁华城3#、5#楼工程

直螺纹连接施工方案

审批:

审核:

编制:

河南六建建筑集团有限公司

二○一三年十二月五日

目录

一、工程概

况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工准备 (2)

1、材料 (2)

2、机具设备 (3)

3、技术交底 (3)

4、作业条件 (3)

四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3)

六、施工方法 (4)

七、施工注意事项 (6)

八、检验与验收 (6)

九、劳动组织 (7)

十、成品保护 (7)

十一、安全措施 (7)

附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案

一、工程概况

1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。

建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司

二、编制依据

1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计

2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-

3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-

5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-

6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-

三、施工准备

1、材料准备

钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。

钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。

2、机具设备

3、技术准备

1)施工前对施工班组及时进行技术交底。

2) 校核下料单中钢筋规格、长度,做好钢筋端面磨平工作。

3)做好直螺纹接头加工操作人员技术培训工作,确保钢筋直螺纹加工规范化。

4、作业条件

1)钢筋端头螺纹已加工完毕,质量验收检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。

2)钢筋连接套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。

3)施工前布筋图及施工穿筋顺序等均已做好技术交底工作。

四、工艺流程

五、施工要求

1、钢筋原材:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合国标准或现行施工规范要求,钢筋进场应及时做好数量验收和取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应有专业施工队伍进行加工。

2、钢筋材料进场验收后,应及时通知监理工程师旁站取样,按照施工规范要求做好钢筋送检工作。

3、钢筋加工工序结束后,在施工班组自检合格的基础上,填写好自检记录上报项目部质检部门验收,经验收合格后再上报监理部,由监理工程师对钢筋加工进行验收。

4、接头连接套筒应有质量检验证明和出厂合格证,而且应按照A2表套管出厂质量检验的方法和要求,对进场套筒进行检验,检验合格的套筒不得露天堆放,防止锈蚀和沾污。

5、钢筋接头强度必须达到或超过钢材原强度值。

6、钢筋套丝质量必须符合施工规范验收标准,应逐个用月牙形规和卡规对丝头进行检查。

7、钢筋螺纹的完整牙数不应小于规定牙数。

8、对接完成的钢筋接头必须用油漆作标记,其外露丝扣应留有一至两个完整丝扣。

六、施工方法

1、钢筋下料:

钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,对于钢筋原材料变形严重的钢筋如、断头弯曲、马蹄严重的钢筋应采用砂轮切割机或其它专用切断设备切割,严禁使用气割下料施工。

2、滚压螺纹钢筋加工:

1)所有滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)加工丝头时,应使用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头,丝头加工长度为标准形套管长度的1∕2,其公差为+2P(P为螺距),各种规格丝长详见附录A1

3)加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满设计和施工规范要求,且与连接套筒的牙形、螺距完全一致。

4)已加工完成并检验合格的丝头必须加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按钢筋规格分类堆放整齐待用,且悬挂钢筋标识牌,防止错用钢筋现象发生。

3、钢筋就位:

将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处,注意轻放,小心损坏丝头。

4、钢筋安装

1)将拧下钢筋保护帽和套管保护盖,不要到处乱扔,统一回收,便于周转利用。

2)连接钢筋时,应检查钢筋规格和套管的规格是否一致,钢筋和套管的丝扣应保持干净,完好无损。

3)钢筋连接时,钢筋的规格和连接套筒的规格必须一致,并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损,并应使两个丝头在套筒中央位置相互

长度为钢筋直径的35倍区段范围内且不小于500mm,有接头的受力钢筋

截面面积占受力钢筋总截面面积不应大于50%:接头宜设置在结构构件受

拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区

段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大

于50%;I级接头的接头百分率可不受限制;受拉钢筋应力较小部位或纵

向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

5)、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区,当无法避免时,

要采用I级接头或II级接头,且接头百分率不应超过50%。

6)、接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

7)、滚压直螺纹接头应使用管钳或力矩扳手进行安装,保证两个钢

筋丝头在套管中间位置相互顶紧,安装接头拧紧力矩应符合下表规定,力矩

扳手的精度为±5%

表—2

5、钢筋接头作标记:

给拧紧的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区别开,防止

接头出现漏拧现象发生,单边外露丝扣长度不应超过2p。

七、施工检验:

1、对于施工完的接头应及时进行质量检验,用力矩扳手按表-

2规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量,抽检数量为基础筏板、车

库顶板梁,每次检验按接头数量的15%,且每个构件接头抽检数量不得少

于一个接头,每500个接头作为一个检验批,每个检验批抽检3个接头,

抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。

2、直螺纹丝头加工质量检验:

操作人员应按附录表A1中的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。

经自检合格的丝头,应由项目部质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10根,并按附录C填写钢筋丝头检验记录表,当合格率小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。

八、检验与验收

待连接套筒进场后应及时按照施工规范取样要求,做好套筒抽检的检验报告,钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对进场钢筋进行工艺检验,工艺检验符合下列要求:

1)、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,

2)、钢筋母材抗拉强度不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。

3)、接头试件的抗拉强度均应符合下表:

接头的抗拉强度表—3

对于Ⅰ级接头,试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍,。

对于Ⅱ级接头,试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.90倍,

现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。

接头现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级,同型式,同规格接头,以500为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批;对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头的抗拉强度均符合表—3等级要求时,该检验批评为合格。如有1个试件不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检如仍有1个试件的强度不符合要求,则该检验批评为不合格。

现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接或采用焊接及机械连接方法补接。

质量标准应符合《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107—。《钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术规程》QY J16—中的有关规定遵守执行。九、劳动力安排

加工丝头每台设备3人,1人操作设备,工人搬运钢筋。

连接钢筋每组2~3人。

十、成品保护

1、加工后的丝头钢筋必须在其端部加带保护帽,并按规格堆放整齐。

2、经过保护后的直螺纹丝头,除按规格分类堆放整齐,还应加盖防

雨材料覆盖措施。

3、加工好的钢筋下方应用木方垫起来,保持钢筋距地面300mm。

十一、安全措施

1、机械操作人员进入施工现场必须正确戴好安全帽,且经过考核合格后持证上岗。

2、设备人员操作必须按照机械操作规定进行操作,每台设备应做好重复接地和漏电保护装置安装工作,防止漏电发生。

附录A1

丝头加工尺寸及牙数表(mm)

附录A2

套管出厂质量检验的方法和要求

附录A3

钢筋丝头质量检验的方法及要求

附录C

钢筋丝头检验记录表

检查单位:检查人员:检验日期:负责人:

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

直螺纹套筒连接施工工艺

直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1?机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2?适用范围 钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1. 直螺纹加工 钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护. -?'丝口质量抽检]一彳存放待安装 2. 直螺纹连接 钢筋安放 4 对丝口?检测套筒质量 4 套丝口 加扭矩:一(检查验收[ 、操作要点

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物 污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 (1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢 筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接 套的形式及使 用要求如下图 钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头 套筒接头形式示意图 A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图: A C C1 普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图 套筒连接方法

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。 三、质量标准 1?螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。 螺纹套筒示意 表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位:mm M —丝头大径:t-螺距:①—钢筋直径:L—螺纹长度

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 (环规、塞规)。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格 后持证上岗,人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级(I 级、Ⅱ级Ⅲ 级)、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样,送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机,严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉,以确保端部平整, 端面与钢筋轴线垂直,不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

直螺纹连接施工方案(DOC)

保利中宇花园二期工程 直螺纹钢筋施工方案 编制: 审核: 审批: 广州富利建筑安装工程有限公司二0一三年九月二十四日

目录 第一章概况 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节施工概要 (1) 第二章施工准备 (2) 第一节技术准备 (2) 第二节材料准备 (2) 第三节机具准备 (3) 第四节作业环境 (3) 第三章施工工艺 (3) 第一节工艺流程 (3) 第二节施工操作要求 (3) 第四章质量控制 (6) 第一节质量控制措施 (6) 第二节质量记录 (7) 第五章安全文明施工措施 (7) 第一节安全文明施工措施 (7) 第二节环境要求 (8)

第一章概况 第一节工程概况 本项目位于江门市宾江新区,江门体育中心南侧、天沙河道的东侧,鹅蛋山的西南侧,交通条件便利。该项目名称为江门滨江新区鹅蛋山南侧地块(5-2地块),地块占地面积112768m2,建筑面积160000m2,容积率2.5,建筑控高150m,建筑密度40%,塔楼密度15%,规划建设6栋高层住宅、配套有社区服务中心,幼儿园。二期工程位于场地的南侧,地下室为2层,所有建筑物为现浇混凝土框架结构。 第二节编制依据 1.《保利中宇花园二期施工图纸》 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010) 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 4.《滚扎直螺纹钢筋连接接头》(JGJ 163-2004) 5.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2010) 第三节施工概要 本工程为框架剪力墙结构,分项工程严格按精品工程标准要求,钢筋直径≥20以上的竖向和水平钢筋接头均采用剥肋滚轧直螺纹连接技术。

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规) 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

直螺纹套筒施工工艺方案

南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项目)南阳段第一施工标段 直螺纹套筒施工工艺方案 编制: 审核: 批准: 中国水利水电第十三工程局有限公司 南水北调南阳段一标项目部 二〇一五年四月十五日

目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备 (2) 2.1材料准备 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3人员准备 (3) 2.4主要机具 (3) 3、主要施工方法 (3) 3.1工艺流程 (3) 3.2接头施工 (3) 4、质量控制 (4) 5、安全措施 (4) 6、环保措施 (5)

直螺纹套筒施工工艺方案 1、编制依据 1.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项 目)南阳段第一施工标段招、投标文件》; 1.2《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003; 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 1.4南阳一标施工图纸。 2、施工准备 2.1材料准备 钢筋具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果均符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,套筒有保护盖,保护盖上注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 >50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋 合,旋入量不应超过3P 2.2技术准备 2.2.1受力钢筋滚压直螺纹接头位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,目前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备 钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。 钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。 (1)加工要求 钢筋示意图见下: M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

直螺纹套筒施工方案

xx工程直螺纹套筒施工方案 一、工程特点 直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直外丝,然后用带内丝的直套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。具有施工快速高效、方便灵活的特点,能够保证本工程的施工进度与施工质量。 为保证施工质量、钢结构配合以及施工进度,根据具体情况,拟采用以下钢筋连接方式: 1)、框架柱、剪力墙主筋:d>Φ25mm时,采用套筒钢筋挤压机械连接; 2)、梁受力主筋:d>Φ25mm时,采用滚轧直螺纹套筒连接; 注:考虑到本工程对梁主筋要求严格,不能过长,现场Φ25钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接 二、施工准备 1、材料准备:直螺纹套筒,强度Ⅱ级 2、施工机具准备:钢筋套丝机、扭力扳手、量规; 3、施工条件准备: 1)直螺纹套筒在专业工厂加工,保证质量,各种规格的套筒外表面,均有明显的钢筋级别和规格标记; 2)直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。并报甲 方、监理验收通过后方可用于本工程施工。 三、直螺纹连接施工流程及质量检验标准 1、钢筋直螺纹的加工与检验→ 直螺纹钢筋的连接与检验→ 隐蔽 验收; 2、钢筋加工: 1)钢筋下料采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲;

2)将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表1。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢 筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀; 表1 3)钢筋直螺纹检查:对已加工的丝扣端要用量规逐个进行检查,要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,丝扣完整牙数不得小于规 定值。不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3% 的比例抽检,如有一根不合格要加倍抽检; 4)钢筋直螺纹检查合格后,两端拧上塑料保护帽,利于保护。 3、直螺纹钢筋的连接与检验: 1)钢筋连接前,将待连接钢筋端上的塑料保护帽取下,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等清理干净; 2)钢筋连接时,将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭力扳手按下表2的力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的 力矩值发出响声,并随手画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。 力矩扳手每半年应标定一次; 表2 3)钢筋扭紧力矩的检查:首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣,如发现有一个完整丝扣外露,应责令工人重新拧紧或进行加固处 理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对 梁、柱构件为每根梁、柱1个接头;对板、墙、基础构件为3% (但不少于3个)。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构 件的一个接头达不到规定值,则该构件的全部接头必须重新拧到 规定的力矩值。 4)钢筋接头强度的检查:在正式连接前,按每种规格钢筋接头每300

直螺纹连接工艺实验报告

直螺纹连接工艺试验报告 一、施工准备 1、材料 (1)钢筋:HRB335级B22钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22,规格×55mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 2、设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3、作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 4、主要的参数有:接头性能等级、咬合丝扣数。 二、机械连接方法简介 1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用

滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 2、机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 三、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机切18根直径为B22mm,长50cm的钢筋,将需要滚丝的一头端部切平,保证端头无弯折,扭曲。 3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为11扣。 4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上,根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。 5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满,表面光洁,不粗糙,螺纹直径大小一致,螺纹长度,公差直径符合规范要求。 6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧,钢筋与套筒咬合丝扣为10扣,外漏1扣。 7、加工好的试件共三组,每组三个,经现场监理认可后,送试验室检验。 四、质量标准及质量检验 1、加工质量钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制审核: 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋套筒灌浆施工方案 四、施工质量控制 五、施工质量保证措施 六、验收资料 七、安全管理措施

一、编制依据 为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量,根据市安、质总站(2018)47号文件通知的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下: 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J184-2016) 4、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014) 5、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107) 6、《钢筋连接用灌浆套筒》(G/T398-2012) 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》(GB1499.2-2018) 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013) 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015) 10、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称:奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目 工程地点:奉贤区东至锦墩路,南至百团路,西至贤浦路,北至文明东路 建设单位:上海兖矿东华房地产开发有限公司 设计单位:上海市建工设计研究院有限公司 施工单位:兖矿东华建设有限公司 监理单位:上海智达工程顾问有限公司 质量监督单位:上海市民防建筑工程质量监督站 本工程用地面积23692.2平方米,总建筑面积71270.09平方米,本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#~4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构;社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层,框架结构。垃圾房为1层框架。

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》(2011年) 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 二、工程概况: 工程位于。 三、技术特点 直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头,做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。 本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中,框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具备高延性及 反复拉压性能。 四、组织部署 、 五、施工准备 ㈠技术准备 1、熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2-2007标准和GB13014-91标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后,应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 套筒:直螺纹链接套筒,一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记,并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前,完成工艺检验评定。 ㈡机具准备

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。 一、材料准备 (1) 材料的品种规格: 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求: 1) 钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定; ②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 二、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放; (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大力减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100% ,强度性能十分稳定。 1) 加工要求 钢筋同径连接的加工要求,见表11-1。

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

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目录 1.工艺评定依据 (1) 2.基本规定 (1) 3.施工准备 (1) 4.主要机具 (3) 5.作业条件 (3) 6.施工工艺 (3) 6.1操作流程 (3) 6.2施工步骤 (3) 6.3丝头检验 (5) 6.4带帽保护 (6) 6.5连接施工 (6) 6.6接头检验 (6) 7.质量注意事项 (7) 8.安全注意事项 (7) 9.评定方法及评定结果 (8)

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。 2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准[详]

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接,适用于桥梁桩基础、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺纹筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明:本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注:1.焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求: 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢,表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置:套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料:钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝:检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程,根据设计要求,公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定: 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定: 1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位 设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级 接头的接头百分率可不受限制。 2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法 避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。 3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4. 对直接承受动力荷载的结构件,接头百分率不得大于50%。 5. 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6. 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考试合格后方可上岗。

(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量; (3)作好技术交底。 2.材料准备 (1)材料的品种规格必须复合设计要求。 (2)连接套应由产品合格证,两边螺纹孔应有保护套,套筒表面应有规格标记。 3.主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规(牙形规、环规、塞规)。 4.作业条件: (1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2).钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌且整齐码放。 (3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋切割滚压螺纹丝头检查保护帽现场丝接 套筒加工,保护 2.操作工艺: 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的钢筋没有被切削掉,而是被挤压出来,加大了原有直径。

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案 一、编制依据及设计要求: 1、建设单位提供的施工图设计文件; 2、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 3、本工程直径为××~××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接,接头等级为Ⅱ级。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床,对钢筋端部进行滚压,一次成型直螺纹,工艺流程如下: 三、材料及机具设备 1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的要求。 2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。 3、工具设备:砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。 四、钢筋直螺纹丝头加工及检验:

1、加工前准备: a. 凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料,切口端面要平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 c. 厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工: a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。(具体加工尺寸见下图及下表) b. 加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 3、直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。 螺纹直径检验:用专用牙规及环规检验。达到牙规、环规检验要求为合格品。(见下图) 五、直螺纹接头的连接及检验: 1、直螺纹接头的现场连接: a. 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损; b. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。本工程均采用标注连接(连接程序见下图)

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