游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明

利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。

游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。

游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。

（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺

寸（图1-1）。

（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测

内外尺寸（图1-2）。

（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面

和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。

（4）标卡尺读数原理与读数方法

为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。

游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被

刀口内测量爪

尺身尺框紧固螺钉

游标深度尺外测量爪图1-3

测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来

（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●

图1-4：游标卡尺测量尺寸

游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对

齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即

游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数

游标卡尺读数时可分三步：

A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；

B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；

C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数

部分相加，就是卡尺的所测尺寸。

（1）注意事项

A、清洁量爪测量面。

B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。

C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。

D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。

E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。

F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈

蚀或弄脏。

二、万能角度尺的使用

1、结构

Ⅰ型万能角度尺的结构

2、万能角度尺的读数及使用方法

测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面

之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再

转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合

为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

（1）测量0°-50°之间角度

角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面

（2）测量50°-140°之间角度

可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

(3)测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺

短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基

把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

万能角度尺读数方法

万能角度尺的读数装置，是由主尺和游标组成的，也是利用游标原理进行读数。如图万能角度尺主尺上均匀地刻有120条刻线，每两条刻之间的夹角是1度，这是主尺的刻度值。游标上也有一些均匀刻线，共有12个格，与主尺上的23个格正好相符，因此游标上每一格刻线之间的夹角是：23° / 12=（60′X23）/12=115′

主尺两格刻线夹角与游标一格刻线夹角的差值为；

2° - 115′=120′-115′=5′

万能角度尺的读数方法可分三步；

A、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。

B、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。

C、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′

D、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度

>90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。

>180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。

>270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。

车刀量角仪的结构

车刀量角仪是测量车刀标注角度的专用测量工具，它既能测量车刀主剖面参考系的基本角度，又能测量车刀法剖面参考系的基本角度，车刀量角仪的结构如图1-1所示。

1-1 车刀量角仪

1、圆盘底座

2、车刀工作台 2a、工作台指针 2b、滑动刀台 2c、固紧螺钉 2d、被测量刀具

3、主量角器 3a、量刀板及指针 3b、升降螺母

4、副量角器 4a、指针 4b、固紧手轮 4c、摇臂

5、附件 5a、立柱 5b、量角器支座 5c、手轮

游标卡尺构造原理附使用方法与读数

游标卡尺的构造、原理及使用方法和读数一、构造常用的游标卡尺外形如图l－1所示。游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动，C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触，如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺，用它们夹住圆柱体时，两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺，用它们从内部撑住圆孔且张开最大时，两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面，深度测脚抵住槽底时，测脚伸出的长度等于槽深h。二、测量原理

某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示，主尺最小分度为1毫米，游标尺刻度总长度为9毫米，划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米，与主尺1毫米之差△L（叫做微差）为0.1毫米，它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合，其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样，游标尺向右移动0.2毫米，将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示，游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合（图中用▲指示），则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米，就等于该铜片的厚度。这种精度的游标还有另一种刻制方法：游标尺刻度仍为10等分，但总长度等于19毫米，游标尺1分度与主尺上2毫米的微差也是0.1毫米，如图1—3丙所示。三、使用方法右手握住主尺，用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点，正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正，应记下此时读数x0，叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值，如图1一4所示的。x0 ＝－0.3毫米。

0-320-游标万能角度尺-使用说明书

游标角度尺（0-320°2′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中，有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的，如（图A ）所示。图A 一、读数方法 ①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。 ② 读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。 ③ 相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A ）所示。角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上，当转动卡块上的螺帽时，即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把，而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值，但当把制动头上的螺帽拧紧后，则扇形板部件与主尺被紧固在一起，而不能有任何相对移动。游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。主尺直角尺游标基尺制动头扇形板卡块直尺

三、使用和注意事项 1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净，检查各部分相互作用是否灵活可靠，然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触，直到无光隙可见为止。同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准；游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用，不对准则需要调整。 2、测量0°～50°之间的角度时，被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-4）所示。 3、测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下，将直尺换在角尺位置上，把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图（B-1），（B-2）所示。

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3

测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中● 图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。（1）注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。

万能角度尺原理及使用说明

万能角度尺原理及使用说明万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺 universal bevel protractor 英文名称: 定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。。国家标准: GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介...................................................................... . (1) 原理...................................................................... . (2) 结构说明...................................................................... (2) 万能角度尺的使用方法 ..................................................................... (3)

万能角度尺的读数方法 ..................................................................... (6) 简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0?-320? 外角及 40?-130? 内角。原理万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1?。游标的刻线是取主尺的29?等分为30格，因此游标刻线角格为29?/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2’。其读数方法与游标卡尺完全相同。结构说明测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0,320?范围内的任意角。

游标卡尺的正确使用方法

机械式游标卡尺的使用方法制作人：江老师 1、机械游标卡尺的简介游标卡尺是精密的长度测量仪器，常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm，分度值为0.1mm，由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。 0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能：

2、游标卡尺的零位校准：步骤一：使用前，松开尺框上坚固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净；步骤二：检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标“零”刻线与尺身“零” 刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则，应送计量室或有关部门调整。 3、游标卡尺的测量方法：（外径）步骤一：将被测物擦干净，使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺的固紧镙钉，校准零位，向后移动外测量爪，使两个外测量爪之间距离略

大于被测物体；步骤三：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪之间，另一手向前推动活动外测量尺，至活动外测量尺与被测物接触为止。步骤四：读数。注意：1）测量内孔尺寸时，量爪应在孔的直径方向上测量。 2）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 4、游标卡尺的读数：游标卡尺的读数主要分为三步： 1）看清楚游标卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm，20分度的精度是0.05mm，50分度的精度是0.02mm； 2）为了避免出错，要用毫米而不是厘米做单位； 3）看游标卡尺的零刻度线与主尺的哪条刻度线对准，或比它稍微偏右一点，以此读出毫米的整数值； 4）再看与主尺刻度线重合的那条游标刻度线的数值n，则小数部分是nX精度，两者相加就是测量值；深度测量深度测量深度测量深度测量 3 / 3 机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法 5）游标卡尺不需要估读。

万能角度尺使用说明

万能角度尺使用说明书万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具。万能角度尺的读数机构，如图所示。是由刻有基本角度刻线的主尺，和固定在扇形板上的游标组成。扇形板可在主尺上回转移动（有制动器），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺的精度为2′ Ⅰ型万能角度尺的结构 Ⅱ型万能角度尺的结构

万能角度尺的读数及使用方法测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。（1）测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。（2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 (3)测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 4)测量230°-320°之间角度（即40°-130°的内角）把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

万能角度尺检定规程【详解】

万能角度尺检定规程(JJG33~2002) 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 万能角度尺操作规程： 1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。 2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。 3、使用操作 n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位； n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数； n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。 4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。万能角度尺校准规程： 1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。

2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。 3校验基准 :外校合格的量块。 4环境条件: 室温 5校准步骤 5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。 5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。 5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。 5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。 5.5每次测量精度允许误差在±2’内判定合格。 6校准周期 :每年校准一次。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

万能角度尺公开课教案54742

裳华职业技术学校公开课教案

教学操作过程设计（重点写怎么教及学法指导，含课练、作业安排）一、回顾旧课，导入新课分析上节课学生所产生的问题。二、讲授新课 1、万能角度尺的概念及结构万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。 Ⅰ型万能角度尺的结构适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。 Ⅱ型万能角度尺的结构

2、万能角度尺的刻线原理万能角度尺的读数是根据游标原理制成的。精度为2′的万能角度尺刻线原理是：尺身每格刻度线的弧长对应的角度为1°：游标刻线是将尺身上29°所占的弧长等分为30格，每格所对应的角度为29°/30，因此游标1格与尺身1格相差：1°-29°/30=1°/30=2′，即万能角度尺的测量精度为2′。 3、万能角度尺的读数方法万能角度尺的读数方法与游标卡尺的读数方法基本相似，万能角度尺的读数方法可分为三步： A、先读“度”的数值——看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分。 B、再从游标尺上读出“分”的数值——看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。 C、被测角等于上述两次读数之和。 4、万能角度尺的读数及使用方法测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。（1）测量0°-50°之间角度组合方法：主尺+角尺+直尺（2）测量50°-140°之间角度

角度规的使用方法【说明大全】

角度规的使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 角度规能测量0°~320°范围内的任何角度。所以要根据被测角度的大小正确使用它的各附件进行测量。①测量0°~50°间的角度时，直尺与直角尺全部安装上，被测工件放在基尺和直尺之间，如图6-18(a)。

②测量50°~140°间的角度时，取下直角尺，将直尺用卡块装在扇形板上，被测工件放在基尺和直尺之间，如图6-18(b)所示。③测量140°~230°间的角度时，把直尺和卡块取下来，但要把直角尺推进去，直到直角尺上短边与长边的交点和基尺的尖端对齐为止，然后把直角尺和基尺的测量面靠在被测件工作面上进行测量，如图6-18(c)所示。④测量230°~320°间的角度时，把直角尺和卡块取下，直接用基尺和扇形板测量面对被测工件进行测量，如图6-18(d)所示。图6-19是I型角度规的应用实例。

测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。当测量被测工件内角时，应从360°减去角度规上的读数值。如在角度规上读数为306°24′，则内角测量值为360°- 306°24′=53°36′。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

万能角度尺原理及使用说明

万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺英文名称: universal bevel protractor 定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。。国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介 (1) 原理 (2) 结构说明 (2) 万能角度尺的使用方法 (3) 万能角度尺的读数方法 (6) 简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。

原理万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2’。其读数方法与游标卡尺完全相同。结构说明测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。图1 Ⅰ型

图2 Ⅱ型万能角度尺的使用方法测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。 1.测量0°~50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。图3 测量0°~50°之间角度

0-320_游标万能角度尺_使用说明书

游标角度尺（0-320°2′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中，有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的，如（图A）所示。图A 一、读数方法 ①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。 ②读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。 ③相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A）所示。角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上，当转动卡块上的螺帽时，即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把，而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值，但当把制动头上的螺帽拧紧后，则扇形板部件与主尺被紧固在一起，而不能有任何相对移动。游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。

万能角度尺

万能角度尺使用说明书定义：万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具使用范围：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°,游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2′。其读数方法与游标卡尺完全相同万能角度尺的读数机构，如图所示。是由刻有基本角度刻线的主尺，和固定在扇形板上的游标组成。扇形板可在主尺上回转移动（有制动器），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺的精度为2′ Ⅰ型万能角度尺的结构 Ⅱ型万能角度尺的结构

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 (3)测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 4)测量230°-320°之间角度（即40°-130°的内角）

万能角度尺操作规程

1目的规范万能角度尺的使用和维护，确保测量数据的正确性。 2适用范围适用于万能角度尺的操作及管理。 3职责质管部负责万能角度尺的管理工作，检验员实施具体操作。 4结构 5内容 5.1万能角度尺的技术规格 5.1.1测量范围：0°-320°； 5.1.2测量精度：2` 。 5.2万能角度尺的注意事项 5.2.1使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动； 5.2.2测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数； 5.2.3测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。 5.3使用方法及读数 5.3.1使用方法

测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。 ◆测量0°-50°度之间角度，角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 ◆测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量

◆测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 5.3.2万能角度尺读数方法例程 ◆万能角度尺的读数装置，是由主尺和游标组成的，也是利用游标原理进行读数。如图万能角度尺主尺上均匀地刻有120条刻线，每两条刻之间的夹角是1度，这是主尺的刻度值。游标上也有一些均匀刻线，共有12个格，与主尺上的23个格正好相符，因此游标上每一格刻线之间的夹角是 23° / 12=（60′X23）/12=115′主尺两格刻线夹角与游标一格刻线夹角的差值为； 2°-115=120′-115′=5′这就是游标的读数值（分度值）。 ◆先读“度”的数值----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角 “度”的整数部分，如上图示被测角度的整数部分为：16； ◆再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值，图示游标的30刻度线与主尺刻度线对齐，故小数部分为30； ◆被测角度等于上述两次读数之和，即16°+30′=16°30′； ◆主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于，在读数时，应加上一基

万能角度尺原理及使用说明

万能角度尺科技名词定义中文名称：英文名称：定义：万能角度尺 universsl bevel protractor 用游标读数，可测任意角度的量尺。 O 国家标准： GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介 .............................................................................. 1 原理 .............................................................................. 2 结构说明 ............................................................................ 2 万能角度尺的使用方法 ................................................................ 3 万能角度尺的读数方法 ................................................................ 6 简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0° -320°外角及40° -130°内角。游际万能角度尺 Universal Bevel Protractors 标准号Standard NO. GB/T 6315-1996 特点Feature:游标万能角度尺采用优质钢材或不锈钢.经艮好的热处理及衷面处理.稱心加工制适丽成.貝有搭度离?再命长. 耐锈讪.使用方便.万用性广等轩点广泛用于工件的各种内. 外危废的测fil 测壘范围 Measuring Range 读数值 Reading Value 主妾结构只寸(mm) Main dimension L A C D B C 0-320° 2* 150 125 68 ◎ 136 14 15 Universal Bevel Protraclors are made precisely by high quality steel or stainless steal through better heat Ireutment and surface treatment. Their precision high ? life long, rust resisting and easy to use as well as all ?purpose fo^luros. Thay aro vddo” u&odl for maa&uring variod internal and ctYtornal ariglos.

游标卡尺使用说明书

游标卡尺使用说明书游标卡尺的结构游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出)，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。

当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负)。 1 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。游标卡尺的读数读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差(零误差为负，相当于加上相同大小的零误差)，读数结果为: L,整数部分，小数部分,零误差

游标万能角度尺使用说明书

-－游标万能角度尺－使用说明书

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游标角度尺（0-32０°２′）使用说明书在机械制造过程中及计量仪器校准中,有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的,如(图A ）所示。图A 一、读数方法 ①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。 ② 读分数:与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。 ③ 相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。二、结构与用途游标万能角度尺的结构如（图A ）所示。角尺和直尺在卡块的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上,当转动卡块上的螺帽时,即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把,而该齿轮杆又与固定在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值,但当把制动头上的螺帽拧紧后,则扇形板部件与主尺被紧固在一起,而不能有任何相对移动。游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。三、使用和注意事项主尺直角尺游标基尺制动头扇形板卡块直尺

1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净,检查各部分相互作用是否灵活可靠,然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触,直到无光隙可见为止。同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准;游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用,不对准则需要调整。 2、测量0°～5０°之间的角度时,被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－4)所示。 3、测量50°～140°之间的角度时，把角尺取下,将直尺换在角尺位置上,把被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，如图(B－1),(B-2）所示。４、测量14０°～2３0°之间的角度时，把直尺取下换上角尺，但要把角尺推进去,直到角尺上短边的９0°角尖和基尺的尖端对齐为止，然后把角尺和基尺的测量面靠在被测工件的表面上进行测量,如图（B－3),(B-５）所示。

游标卡尺的使用方法及步骤

游标卡尺游标卡尺只能用做尺寸公差较大的零件尺寸检测 1.使用前的检查 1.1量具表面不应有锈蚀，磕碰，断裂，划伤或其他影响使用性能的缺陷。 1.2用手指轻推或轻拉尺框，尺框应平稳移动，不应有阻滞或松动的现象，锁紧螺钉作用可靠。 1.3用手摸卡尺表面，检测是否有毛刺或其他附着物，若有用干净的布沾少许酒精擦拭干净。 1.4校对“0”位。推动尺框，使外测量爪两侧紧密接触后，观察复尺与主尺的“0”刻度线是否对齐。（电子式游标卡尺，显示器显示出“000.00”说明对准“0”位。若显示值不为“000.00”，则按“RESET”按钮归零。）游标卡尺的外形结构 2.测量方法 2.1测量外尺寸时，先将两个外侧爪之间的距离调整到大于被测尺寸，放入被测零件后在轻推尺框，在两个测爪接触到测量面后，推动尺框拇指稍稍用力，同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点，再读取数值。（条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量）

2.2测量内尺寸时，先将两个外侧爪之间的距离调整到小于被测尺寸，放入被测零件后在轻拉尺框，在两个测爪接触到测量面后，拇指稍稍用力拉动尺框，同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点，再读取数值。（条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量） 2.3测量深度时（只能用做公差要求不高尺寸测量），先将测深直尺拉长到大于被测零件的尺寸，放入被测零件后在平稳压入零件，卡尺测量深度端的缺口面靠紧零件表面，让尺身接触到零件表面后，再读取数值。 3.测量时的读数方法 A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；

B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。 4.游标卡尺的保管和注意事项 4.1由于零件和卡尺都有热胀冷缩的性能，所有在测量时应尽可能使卡尺和被测零件的温度一致，以保证被测值的准确性。在测量前应把量具和零件放在同一空间1.5—2个小时。 4.2 不准把卡尺当作卡板，扳手，划针，圆规等工具使用。 4.3用完后用干净的棉布擦干净，放入专用盒内。存放在干燥，无酸，无振动，无强磁场的地方。

游标卡尺及万能角度尺使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm ），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3 紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2 微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1 微动装置

（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中● 所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。（1）注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。

万能角度尺量具的使用方法

万能角度尺的使用方法万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，它有以下几种，如游标量角器、万能角度尺等。万能角度尺的读数机构，如图1所示。是由刻有基本角度刻线的尺座1，和固定在扇形板6上的游标3组成。扇形板可在尺座上回转移动（有制动器5），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺尺座上的刻度线每格1o。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29o，因此，两者每格刻线的度数差是即万能角度尺的精度为2′。图1 万能角度尺万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡块7固定在扇形板上，可移动尺8是用卡块固定在角尺上。若把角尺2拆下，

也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0o～320o的任何角度，如图2所示。图2 万能量角尺的应用由图2可见，角尺和直尺全装上时，可测量0o～50的外角度，仅装上直尺时，可测量50o～140o的角度，仅装上角尺时，可测量140o～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230o～320o的角度(即可测量40o～130o的内角度)。万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90o,如果测量的零件角度大于90o，则在读数时，应加上一个基数（90o；180o；270o；）。当零件角度为：>90o～180o，被测角度=90o+量角尺读数，>180o～270o，被测角度=180o+量角尺读数，>270o～320o被测角度=270o+量角尺读数。用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

游标卡尺构造原理附使用方法与读数

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