废气处理系统设备废气塔安全操作规程

废气处理系统设备废气塔安全操作规程
废气处理系统设备废气塔安全操作规程

废气处理系统设备安全操作规程

一、目的:规范操作,保证废气处理设施正常运行,防止事故发生。

二、责任:废气专管员和车间主管。

三、总体要求:

1、生产期间必须开启废气收集系统,禁止废气无序排放!

2、废气塔要定期添加药剂,以确保其发挥正常效用!

3、车间内禁止未经处理直接外排废气的行为!

4、日常的运行维护和管理须指定专人负责,定期进行保养!

四、操作规定?:

1、运行前的常规检查及准备工作?

2、检查所有电控柜、变频器、前段设备等电器部分是否正常。?

3、日常检查确认柜内无潮湿和大量尘埃。?

4、??确定相关风阀、水阀是否打开。?

5、有无处理药物,且将自动上药系统切换到自动模式。

6、将所要运行排风机对应管道的阀门扳到全开状态。

7、选择自动加药功能。

8、首先开启水泵,再开启风机

9、做好加药、维护、保养纪录。

五、注意事项?

1、排风频率控制,由于生产工艺设备运行状态来定义修改频率设

定值。

2、在阀门切换过程中,切忌风机运行中切换。

3、系统安全操作措施:不能随意切换风机。不能随意切换水泵。?

4、在系统正常运转的情况下不能随意停止系统。?

5、不能随意更改PH设定指标、风机运转频率、加药泵加药流量。

六、重点检修部位

1、水泵(检查有无漏水情况,药水不易太浓)

2、风机(定期进行机电维护、玻璃钢材质更耐用)

3、支架(填料有渣、检查支架有无倒塌)

仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

For personal use only in study and research; not for commercial use.

Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.

Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.

толькодля людей, которые используются для обучения,исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.

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酸碱安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 酸碱安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5945-84 酸碱安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1卸酸碱时的注意事项 (1)应穿戴齐全防护用品,包括:耐酸碱手套,防酸碱工作服护目镜、靴子。 (2)检查卸酸、碱各阀门开关到位,应急水管是否出水正常,悬挂卸酸碱警告牌。 (3)严禁各接口兰盘漏酸、碱,发现问题及时停止卸酸碱,防止事故扩大化,及时联系检修处理。 (4)卸完酸碱后,及时打扫现场遗留的杂物,冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱,将卸酸、碱系统所开阀门关闭。 (5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中,严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。 (6) 卸酸碱时,各酸碱储罐液位严禁超过 1.6m (各储罐实为1.7m),防止各酸碱储罐卸冒。

1.2树脂再生交换时注意事项 (1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时,应注意各计量箱液位,防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。 (2) 检查中排管上方树脂层水是否放净,空气顶压后,中排管出水是否顺畅,阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08MPa之间,阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足,不能进酸碱。 (3) 阴、阳床进酸碱后,及时调整进酸碱浓度,控制酸浓度1.5~3.5%,碱浓度1.0~2.5%之间。 (4) 再生严禁超压,再生完后及时关闭各相关阀门。 1.3应急防护及处理 (1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后,应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时,应先用水冲洗,再用2%的稀碱液中和,最

废气处理塔操作规程()

废气处理塔操作规程

一.操作要求 请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。 1、废气净化设备在使用运行前,认真检查各设备电源是否配备正确,并严禁人员接近。 2、检查风机的噪声与振动,检查水泵的流量与扬程,检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。 3、严格控制循环水的PH值,严格禁止中和药水(含固体药物)不经过稀释直接加入循环药箱。 二.废气处理塔简介 公司使用立式废气处理塔,其原理是气液逆流运行,抽出的废气由塔底气体入口进入塔体,自下而上穿过填料层,最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动,进入循环药箱。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触,所以上升气流中溶质的浓度越来越低,到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高,到塔底时达工艺条件要求,排出塔外。 1.塔体 塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。 2.喷淋系统 喷淋系统是由管线(路)喷淋架及喷头组成。管线(路)及喷淋架采用成型PVC管焊制,喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头,材料为PVC或PP。喷头按国标设计生产,具有流量大,喷淋均匀,喷淋面积大,不堵塞等特点。 3.填料 塔内的填料能提供足够大的表面积,促进气相充分接触: 要有较大的比表面积;有较高的传质速率;良好的温润性能及有利于气液均匀分布;较好的空隙率,气液通过能力和气流阻力小;高的机械强度,耐腐蚀,易清洗而不易破碎。4.药剂的添加 (1)药剂名称:氢氧化钠。 (2)使用配比 A、使用前检查加满中和吸收液。 B、注意控制循环箱内水位,保持PH 值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

废气处理操作规程

废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备: 1、检查窑尾引风机前后轴承油位,各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位,传动链条润滑情况,均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确,水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常,气缸、喷吹压力是否达 到规定值,各人孔门是否关闭到位,有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动,人孔门是否关严,各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物,靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后,将钥匙开关打至中控位置,与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场,准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度,当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。(风机轴承:75℃报警80℃跳停) 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏,传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死,脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常,下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常,有无冒烟,灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时,及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气,压力表是否正常。 9、窑停时,能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 (一)、正常停运 1、当窑止料后,关闭水泵进口阀门,停运水泵。 2、当窑正常停运时,窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间,以便把回灰走净,再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验,应通知班长联系好操作员现场急停设备并

废气洗涤塔原理

废气洗涤塔原理、结构及处理效率分析 编辑:yhzfan@https://www.360docs.net/doc/1a8741765.html, 废气洗涤塔设备概况:废气洗涤塔又名气体净化塔、废气吸收塔、废气处理塔及废气净化塔、废气洗涤塔具有适用范围广、净化效率高、设备阻力低、占地面积小的特点。废气洗涤塔又分为穿孔板式废气洗涤塔、旋流板废气洗涤塔及填料式废气洗涤塔,废气吸收塔一般采用最常见的PP板、玻璃钢及不锈钢等耐腐蚀耐氧化优质材质等制成。 废气洗涤塔的结构:内设逆向填料吸收系统、喷淋系统、脱雾装置系统、下设供水箱、供水泵系统、进出风口、风机、风管、吸罩组成系统。 废气洗涤塔工作原理:废气洗涤塔属两相逆向流填料废气吸收塔。废气气体从塔体下方进气口沿切向进入废气吸收塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油(多数为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的废气气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制废气洗涤塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的酸性气体,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从废气吸收塔上端排气管放入大气。 废气洗涤塔适用于电镀废气处理、酸洗盐酸废气处理、硫化氢废气处理、二氧化硫废气处理、半导体厂废气处理、电子厂废气处理、漆包线废气处理、喷漆废气处理、喷涂废气处理、涂装厂废气处理、涂装车间废气处理、涂装线废气处理、香精厂废气处理、食品厂废气处理、精密仪器厂废气处理、药厂废气处理、农药厂废气处理、太阳能光伏材料废气处理、印刷废气处理、实验室废气处理等行业及领域。 旋流板式废气洗涤塔及填料式废气洗涤塔处理效率可达97%及以上,酸碱废气经过废气净化塔处理后的洁净空气,可达国家排放标准。

岗位安全操作规程

编制: 审核: 批准: 发布日期:年月岗位工艺简述

一、铁链车间的安全操作规程 1.岗位工艺简述 将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈,挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经15米高排气筒排空,除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后放入滚筒中除油,除油后再用水洗清,将清洗后的铁链吊人镀锌槽镀锌,镀锌后的镀件用一道清水洗涤,水洗后再进行皮膜钝化,钝化后的镀件用水清洗,为保证镀件表面具有透明、光亮的外观和提升放蚀能力,还需对镀件进行热水封闭,封闭后的铁链离心干燥后即为成品。 2.安全操作 (1)开车前准备与确认 检查本岗位设备、阀门、管道、仪表电气是否完好。 ○2检查上一班的操作记录,工艺情况。 ○3检查应急用品,劳动用品的状态和数量。 ○4检查结果全为正常,方可开车投料。 ○5停车后再开车和检修后必须按1-5进行。 (2)开车操作规程 ○1.正确穿戴劳动保护用品,在各工序操作期间,人员不得离岗,认真掌握每个工序的要点。 ○2将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈时,酸洗槽加入酸雾抑制剂,减少硫酸雾挥发,以免伤害人体。 ○3挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集后进入酸雾吸收塔处理达

标后的废气经15米高排气筒排空,减少空气污染。 ○4除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后的铁链放入滚筒中加氢氧化钠除油,再清洗并用10%稀硫酸活化时活化槽产生少量氯化氢挥发,通过引风机集中收集后进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经排气筒排放。 ○5.将铁链吊人镀锌槽镀锌,产生的滤渣委托有资质单位回收处理。(3)正常停车操作规程 ①当接到正常停车通知后,不再酸洗、除油铁链,以免生锈。 ②关闭电机的电源按钮。 ③调节好相关阀门。 ④关闭蒸汽管道阀门。 ⑤认真做好操作记录并妥善保存。 ⑥检查本岗位工段,无事故隐患方可离开。 ⑦全面停车结束后,由生产科负责对所有设施进行全面检查,防止有遗漏现象存在。 (4)紧急停车操作规程 ①如果是临时跳电,立即吊起酸槽和镀锌槽的铁链,并通知电工。 ②如果是临时停水,立即吊起镀锌槽的铁链并通知班长,再作处理。 ③如果是停电。停水时间较长,必须做好相关操作内容。 ④如果是因设备故障引起的,通知班长再做处理。 (5)安全要求 ①检维修程序

废气处理安全操作规程

?оида?оиидораи бехатари оид ба амалиёти кор? нисбати коркардигаз?о 废气处理安全操作规程 1. Лавозимоти ?ифзиме?натро дуруст истифода бурда шавад, нушидани нушоки?ои спирти ё хастаги ба кор ворид шудан манъ аст, дар ва?ти кор? хобидан манъ аст. 1、必须正确穿戴好劳动保护用品,严禁酒后、疲劳、带情绪 上岗,严禁上班睡岗。 2. Бароипешгирисадама?оиафтиданёла?зиши, бояд ро?иназоратиробехатарнамуда, озод?аракаткардавабо асбоб?оиравшанди?андатаъминкардашавад, ?ангомиаз зинапояфуромаданвабаромаданбоядаз?убуриму?офизатибодастистифода бурда шавад. 2、确保巡检路线安全畅通,照明良好,上下楼梯时要扶好栏杆,谨防打滑或摔倒。 3. ?ангоминазоратба ?исм?ои?аракатнок?та??изот расидан манъаст, дарва?тикор?дастго?азболои?исми ?аракатнок?а?иданманъаст, дарболоитасмаиинти?оли махсулотро?гаштанёистиро?аткарданманаст. 3、巡检时不得接触设备运转部位,不得用工具接触运转中的设备,严禁跨越运转中的设备,不得在绞刀盖和皮带运输机上行走或休息。 4. ?ангомиамалиётикор?дарболоиманораибу?ива боми анбор, ба ?олат?ои афтиш ва ?алтиши ашё?о ро? нади?ед. 4、上库顶或增湿塔上作业时,要防止杂物滚落,严禁向下抛掷杂物。

洗涤塔的工作原理喷淋塔是如何将废气进行净化处理

河间市正蓝环保设备有限公司,专业生产工业废气处理设备:UV光氧催化、低温等离子、喷淋塔、活性炭吸附塔等等一系列工业废气处理环保设备。我公司以自身生产优势,为众多环保工程公司提供环保设备,管道及配件等一站式配套服务供应。 喷淋塔是一种处理有机有害废气的设备,也被行业内人士叫做填料塔,洗涤塔,脱硫塔,旋流板塔,泡罩塔等等,根据设计形式也可以分为立式或者是卧式。 酸雾吸收塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气. 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离,各组分不会发生反应,且产物应容易液化,粉尘等杂质(也可以称之为高沸物)不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔,由于塔板间存在产物组分液体,产物组分气体液化的同时蒸发部分,而杂质由于不能被液化或凝固,当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来,产生洗涤作用,这就是洗涤塔的工作原理。 简单来说喷淋塔的工作原理即酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

酸雾吸收塔操作规程

精选 酸雾吸收塔操作规程 一、开机前的检查 1、交接班时,交接双方须做好设备运行情况的交底工作。 2、检查水泵的冷却水是否畅通,且无漏水。 3、检查泵体油封情况是否良好。 4、检查塔体里存储的氢氧化钠中和液液位是否达到60cm~80cm。 5、检查水泵油位是否在正常范围内。 6、检查水泵、风机等设备各润滑点润滑情况是否良好。 7、检查浊液池有无液体渗漏现象。 8、检查设备附近有无影响启动的障碍物,电机、风机等危险点是否有人存在。 9、检查塔体和管道无变形、无摇摆。 10、检查吸收粉尘的管道,脏堵严重时要清洗。 11、检查烟囱、塔体、管道地脚螺栓和紧固装置安装牢固、可靠。 12、冬季做好设备冷却水系统的防冻检查和保温工作。 二、开机运行 1、打开循环管路阀门。 2、开启循环泵。 3、1至2分钟后再启动风机,即可开始酸雾吸收和处理过程: (1)酸雾备排入主体管道; (2)循环泵把氢氧化钠中和液送入塔体; (3)在塔体顶部,中和液和酸雾进行中和反应; (4)通过除尘风机,中和后的无害气体排入大气; (5)粉尘、冷凝后的液体滴入浊液池。 4、浊液池里的水满后,通过浊液泵,浊液池内的化合液被输送回化合罐,被回收利用。 5、运行时,要检查风机、循环泵、浊液泵有无异响、过热、异味等异常情况。异常时应立 即进行停机检查,待故障排除后方可开机。 6、可通过安装在酸雾吸收管道上的堵板进行开、关控制,实现对多个化合罐酸雾吸收的综 合控制管理。 7、检查氢氧化钠中和液储存罐内是否有充足的中和液体,一保证设备的正常运行。 8、操作人员必须穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品, 长头发必须盘在安全帽内,以防卷进设备内造成人身伤害。 三、停机 1、停止风机运行。 2、停止循环泵运行。 3、浊液池内液体排完后,可关闭浊液泵。 4、做好工作现场的卫生清洁工作。 5、做好设备运行、维护、检修记录。 本文档部分内容来源于网络,如有内容侵权请告知删除,感谢您的配合! .

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程 废气处理喷淋塔又称为废气处理塔,威力奇环保提供各种材质防腐的喷淋塔,酸雾塔设备,塔体材质包括玻璃钢,PP材质等,威力奇环保的废气处理喷淋塔,酸雾塔具有造价低,运行费用少,安装方便;性能稳定,除尘效率高,脱硫效果好,操作管理简单,无特别技术要求等优点。 废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔使用时的注意事项: 1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。 3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。 7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。 喷淋塔、酸雾塔在准备工作需做以下检查: 1、检查喷淋塔的水泵、加药装置等,各部件转动是否正常,供电系统是否正常,并将循环泵、虹吸筒注满水,将空气排出。 2、向喷淋塔加药池内投入碱,如果一台锅炉运行,可向加药池内加入一袋碱(25kg/袋),往碱箱里加入1袋碱,使池内PH=12~14。 废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔启动前操作如下:

1、将酸雾塔的循环泵启动,并打开所有阀门,向喷淋塔内供水。 2、将PH自动控制仪打开进入自动监测状态,打开加药池排放阀门及供水阀门,使其流量相等。 3、将泥浆泵打开,反应池的水进入灰水分离器。 喷淋塔及酸雾塔的停运需做以下工作 1、关闭喷淋塔循环水泵并关闭所有阀门。 2、关闭PH自动控制仪,关闭石灰乳液排放阀门及供水阀门。 3、关闭泥浆泵及酸雾塔的阀门。 南阳威尔奇环保有限公司位于河南省南阳市,处于长中院经济区地带,交通方便。是一家集技术研发、规划设计设备制造、施工安装、产品销售和售后服务于一体的综合性环保解决方案提供商和环保设备制造公司。

洗涤塔的工作原理喷淋塔是如何将废气进行净化处理

洗涤塔的工作原理喷淋塔是如何将废气进行净 化处理 Hessen was revised in January 2021

河间市正蓝环保设备有限公司,专业生产工业废气处理设备:UV光氧催化、低温等离子、喷淋塔、活性炭吸附塔等等一系列工业废气处理环保设备。我公司以自身生产优势,为众多环保工程公司提供环保设备,管道及配件等一站式配套服务供应。 喷淋塔是一种处理有机有害废气的设备,也被行业内人士叫做填料塔,洗涤塔,脱硫塔,旋流板塔,泡罩塔等等,根据设计形式也可以分为立式或者是卧式。 酸雾吸收塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气. 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离,各组分不会发生反应,且产物应容易液化,粉尘等杂质(也可以称之为高沸物)不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔,由于塔板间存在产物组分液体,产物组分气体液化的同时蒸发部分,而杂质由于不能被液化或凝固,当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来,产生洗涤作用,这就是洗涤塔的工作原理。 简单来说喷淋塔的工作原理即酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

酸雾处理塔处理方法及效率

酸雾处理塔处理方法及效率 编辑:yhzfan@https://www.360docs.net/doc/1a8741765.html, 1、酸碱雾的危害:导致大气酸化的首要污染物是化石燃料在燃烧过程中排放出来的二氧化硫和氮氧化物,而酸雾的排放也不容忽视,因为和燃烧烟气相比较,酸雾的腐蚀力更强、毒性更大。例如就硫酸雾来讲,它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫,排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康,腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。 2、酸碱雾的来源:通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小,比水雾的颗粒要小,比烟的湿度要高,粒径为0.1~10 μm,是介于烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中,如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外,在一些科学研究的过程中,也会使用到不同的酸雾,因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物,所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。 3 、酸碱雾的形成机理:酸雾的形成机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内有化学反应,形成气泡上浮到液面后爆破,将液滴带出[3]。另外,伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放,所以其排放过程和排放物成分比较复杂。 因此,人们在加强对燃煤烟气、汽车尾气等进行治理的同时,也迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放,以遏制大气环境的酸化和酸雨的发展。 4 、酸雾处理的方法:控制酸气排放的方法主要有:液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。下面对这几类方法进行简要介绍。 4.1 液体吸收法:液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用净化处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触,酸、碱中和,从而提高净化效率。液体吸收法的优点是设备投资较低,工艺较简单。缺点是:⑴耗能耗水量大、运行费用高;⑵容易带来二次污染;⑶在北方的冬天还容易因结冰而导致设备无法正常运行;⑷由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO,因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率比较低。 4.2 固体吸附法:常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂——SDG吸附剂,曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。目前该吸附剂已在

酸雾吸收塔操作

废气净化塔操作规程 为规范废气净化塔的使用操作,确保设备的正常运作,保证废气达标排放,特制订本操作规程。 一、废气净化塔的开机前准备 1.检查风机、电机皮带、喷淋泵等设备是否正常。 2.检查水箱水位是否正常(水位高过泵的吸入口至少5cm)。 3.确认轴箱中的油位,使其达到观察窗的1/3~1/2高度。 二、废气净化塔的启动 1.启动净化设备。风机与水泵的开机顺序为:先开喷淋泵后开风机: 风机启动前必须打开浮球供水阀门。 2.检查喷淋情况,如一切正常,设备进入工作状态。 三、废气净化塔的关机 1.风机与水泵的关机顺序:先关风机后关喷淋泵;风机停止前,必 须先关闭浮球供水阀门。 四、废气净化塔的巡视检查: 1.净化塔必须配备专人负责管理,巡视检查每两小时一次,及时发 现问题,解决问题。 2.检查贮液箱液位:为防止风机带走部分水汽,引起贮液箱液位不 足,贮液箱水位高过泵的吸入口至少5cm,巡检人员应检查浮球供水阀门是否正常。 3.检查槽液的PH值:每次巡检时用试纸测定PH值,酸雾净化塔PH 值>8正常,PH值<8时,酸雾净化塔加入氢氧化钠溶液调整,

禁止在水箱内直接加入固体状氢氧化钠。碱性废气净化塔PH<8正常,当PH>8时,加入稀硫酸调整。 4.检查轴承箱的油位:为保证传动机构润滑,在设备运转起来后, 油位保持在观察箱的1/3~1/2高度,油位不够时补充机油。 5.检查电机声音:巡检过程中注意电机及风机工作状态,注意观察 声音是否异常,检查皮带张力,发现有破损的情况及时更换。6.检查电机温度:检查电机工况,可用手接触电机,若感觉烫手, 应上报修理。 7.查看喷淋情况:巡检时通过观察孔,查看喷淋情况,如有喷头堵 塞,及时上报修理。 8.检查设备、管道及阀门的连接处是否有漏液情况,发现漏液应报 修。 五、槽液的更换: 1.每月或根据使用情况更换水循环液,循环液应放置饱和,及时清 除沉淀物,保持水箱清洁。

环境废气处理解决方案

废臭气收集与净化 整体解决方案服务商 关于车间废气处理解决方案 目录 第一章:项目简介 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 现存问题分析 (3) 1.3 排放标准 (4) 第二章:废气处理方案 (4) 2.1 染布废气处理原理 (5) 2.2 染布厂废气处理方案 (6) 2.3废气处理方案说明 (6) 第三章:配电控制 (8) 第四章:效果、能耗、运行费预估 (9)

第一章: 项目简介 1.1 工程概况: 牛仔布的洗染加工,加工过程中有股难闻的怪味,导致投诉, 陆续要求上废气处理设施,目前虽有抽风管,但未做净化处理。 现有生产线4条,占据的区域约为(9*9)m*(6*6)m=81m*36m,车间 高度约为9m,生产线区域容积约为:81*36*9=26244 m3;根据车间环境换气标准,换气次数应在10-15次以上,所以车间换气风量:262440m3/h -393660m3/h。牛仔布染洗工艺用较多的碱或碱性钠(如氢氧化钠、次氯酸钠、亚硫酸钠等),偶尔用醋酸等酸性物质,还有硫化元和靛蓝等染料、上浆料、生物酶、柔软剂等有机和无机物,所以,牛仔布染洗工艺的废气,既有酸碱废气,也有有机废气。酸碱废气部分容易溶于水,易处理,主要难点是有机废气和含硫废气。 1.2 现存问题分析: 1.2.1 主要是抽风量严重不够,车间内形不成足够的负压,废气外溢。估计现 有实际抽风量不足60000m3/h,换气次数+60000/26244<3次,放在整个大车间来 看,车间容积更大,可能不足3次,所以感觉没有效果。 1.2.2难闻的废气多数为硫化物、靛蓝染料、柔软剂等等有机物成分,用一般的 水洗涤塔加特殊配置的药水净化吸收即可达标。此类废气因为含有较多的纤维, 因此,最好经过沉降室或旋风除尘器进行预处理。洗涤下来的废水中,除了酸 碱外,COD值较高。排入废水处理系统处理。

酸洗车间安全操作规程完

酸洗车间安全操作规程 酸洗车间安全通用规程 1、“牢记安全为生产,生产必安全”这一原则,严格按照工艺要求认真操作。 2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐,方可进入工作现场。 3、开机前,严格检查各电源、设备是否正常,传动部位是否装有安全防护罩,并立即整改。 4、启动各液压泵站时,首先要检查各控制按钮是否复位,以防误动 5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常(漏油、异响等)。 6、在设备启动运转前,待所有人员进入安全区域后,方可开车。 7、机前上料撤包时,不允许任何人正对钢带表面,以防带头反弹伤人。 8、液压剪工作时,不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。 10、两渡桥悬空时,不准人站上去,如需要在渡桥底的坑道工作时,必须小心重物坠下坑底伤人。 10、任何人用手抬或站在钢带上时,操作人员不得进行点动送料。 9、机后卸卷时,严禁收卷机前方站人,以防带头伤人。 10、生产过程中,严禁任何人用手触摸钢带;严禁任何人横跨设备,必须走安全楼梯。 11、生产过程中,如设备出现突发故障时,必须停机处理,严禁在设备运转时维修。 12、生产中抢修酸泵时,必须先关好进、出口阀门,再进行维修,防止酸液喷出烫伤身体。 13、废水必须处理达标,方可排放。 14、天车吊重物时,严禁下方站人。 15、圆盘剪切边时,严禁用手推拉边丝,应远离收边机。 16、非本岗位人员,严禁操作设备。 1.酸洗线入口上料工安全操作规程 1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。 1.2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各 项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查,以确定各组成部分处于良好状态,认真 核对生产任务单按单生产。 1.2开天车时必须一看、二试、三运行,吊卷时必须保证安全方可起吊。 1.3拆除钢卷捆带时,必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包,防止带头弹起伤人,特别要注意 原料剪切过边的料,不得站在带卷头部及尾部拆包。 1.4要及时收集捆带,定臵定位放臵,及时联系外运。 1.5带钢甩尾时,上料工应做好监护,严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

喷雾干燥塔操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷雾干燥塔操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 原理 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完

好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。 ④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×

化学洗涤塔方案

化学洗涤塔方案精选文 档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

化学洗涤塔 一结构图 二原理 废气通过引风机的动力进入高效填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。酸雾处理塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转

化为无害物质,以达到净化气体的目的。 它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件,塔体外部的气体进入塔体后,气体进入填料层,填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体,并在填料上形成一层液膜,气体流经填料空隙时 ,与填料液膜接触并进行吸收或综合反应,填料层能提供足够大的表面积,对气体流动又不致于造成过大的阻力,经吸收或综合后的气体经除雾器收集后,经出风口排出塔外。废水在化学洗涤塔循环池中经加药处理后循环使用,沉渣定期清捞、外运。 三 材质 主体设备和管道材料为PP 材料,通用设备选用不锈钢材料,能适应恶劣的工作环境;洗涤塔的PP 设备从内到外衬防腐层、结构层、外表层三层组成,具有防火、防腐蚀、防紫外线的特点,其使用寿命大于15年。 四 工艺流程 五 运行操作 将电控箱内的工作方式打到“手动”状态(如 右图)。然后逐点启动除臭系统配套的动力设备(包 括风机、水泵、搅拌泵),观察各动力设备的运行状 态是否稳定,电机是否无噪音无发热状态,启动按钮

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程 Hessen was revised in January 2021

操 作 规 程 编制日期:二○一七年五月

车间废气治理工程 操作规程 一、运行管理 废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。该废气治理系统从完工调试至运行稳定,应切实做好控制、调试、检测及保养等工作,使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。 废气治理系统需经过调试,进入稳定运行状态。引风机正常运转,喷淋塔正常运行,洗涤塔正常运行,吸收塔正常运行,吸附装置正常运行,该系统就能达到预定效果,所以调试运行相对简单。 二、废气治理系统的规章制度 1、根据厂部生产产品周期,严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。 2、操作管理人员需经过培训,应掌握相关的技术经验。 3、上岗人员应做好交接班记录。 4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。 5、不能用湿手接触电器设备,如需检修,必须先切断电源后由专业电工进行操作。 6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。

三、操作规程 工艺流程 集气罩引风机酸雾吸收塔 达标排放 酸性废气输送管道循环沉淀中和池NaOH 泵 废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔 达标排放 含氰废气循环水池泵FeSO 4集气罩引风机旋流喷淋塔 达标排放喷漆废气循环水池泵 活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理 废水定期更换,排至贵公司污水处理站 废水定期更换,排至贵公司污水处理站 废气处理原理 酸性废气:废气收集后,通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗,废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触,可有效地去除废气中的酸雾等污染物,废气经处理后可直接排放。 含氰废气:废气收集后,通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗,废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触,可有效地去除废气中的氰化物等污染物,废气经处理后可直接排

环境废气处理解决方案

废臭气收集与净 化 整体解决方案服务 商 关于车间废气处理解决 方案 、 、 八 章.. 3 1.1 工程概况 1.2 现存问题分析. … 3 1.3 排放标准. 4 第二章:废气处理方案.. 4 2.1 染布废气处理原理.. 5 2.2 染布厂废气处理方案 2.3 废气处理方案说明. 6 第三章:配电控制. 8 第四章:效果、能耗、运行费预估 第一章: 项目简介 1.1 工程概况: 牛仔布的洗染加工, 加工过程中有股难闻的怪味,导致投诉,

陆续要求上废气处理设施,目前虽有抽风管,但未做净化处理。 现有生产线4条,占据的区域约为(9*9)m* (6*6)m=81m*36n车间高度约为9m,生产线区域容积约为:81*36*9=26244 m3;根据车间环境换气标准, 换气次数应在10-15次以上,所以车间换气风量:262440 m3/h -393660m3/h。牛仔布染洗工艺用较多的碱或碱性钠(如氢氧化钠、次氯酸钠、亚硫酸钠等),偶尔用醋酸等酸性物质,还有硫化元和靛蓝等染料、上浆料、生物酶、柔软剂等有机和无机物,所以,牛仔布染洗工艺的废气,既有酸碱废气,也有有机废气。酸碱废气部分容易溶于水,易处理,主要难点是有机废气和含硫废气。 1.2现存问题分析: 1.2.1主要是抽风量严重不够,车间内形不成足够的负压,废气外溢。估 计现有实际抽风量不足60000m3/h ,换气次数+60000/26244<3 次,放在整个 大车间来 看,车间容积更大,可能不足3次,所以感觉没有效果。 1.2.2难闻的废气多数为硫化物、靛蓝染料、柔软剂等等有机物成分,用一 般的水洗涤塔加特殊配置的药水净化吸收即可达标。此类废气因为含有较 多的纤维, 因此,最好经过沉降室或旋风除尘器进行预处理。洗涤下来的废水中,除 了酸碱外,COD直较高。排入废水处理系统处理。

废气处理技术方案

废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺,在生产过程中会使用大量的化学试剂,如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾(或氢氧化钠)、硅烷、氨气、醇类等,这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气,所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等,这些废气需要被有效的处理,完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 (一)废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中,废气源主要为制绒及清洗设备,废气种类因工艺不同而有区别,主要废气为氮氧化物、氟化氢气体(多晶工艺);碱蒸汽及醇类(单晶)。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是:扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气,本项目酸性废气主要为含氯废气,如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等;PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉,产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 (二)废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析,太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类:酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等,主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等,这些废气均可溶于水,可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分:扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h,选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理;其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成:洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图: 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部,中和液经喷淋系统喷洒而下,与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

什么是pp废气洗涤塔

什么是pp废气洗涤塔? 可能了解过废气处理产品的都知道pp喷淋塔废气处理设备这个名词,那它到底是一种怎样的废气处理设备,适用于什么场所的废气治理呢,可以把废气完全净化掉吗?今天小编以保护生态环境为己任,特为你详细解答: pp废气洗涤塔原理及构造:设备本身包含本体、填充层、除雾层、循环洒水槽等,设废气入口、出口、洗涤液入口、溢流口、排水口、填充料、循环水泵浦、循环水过滤网、循环水管路、洒水喷嘴、视窗、维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定之结构;塔身材质为PP、PVC等,确保设备本身的耐腐蚀性以增加其使用寿命。使用对象:各种制造业废气及各类实验室废气之液态微粒、固体微粒物、重金属有害物、有机溶剂、臭气及水溶性空气污染物之处理等。 废气洗涤塔是环保科技的先进技术产品,洗涤塔的作用是将气体中的杂质用溶剂反应而除掉,可用于各种产生需洗涤气体的行业。例如:硫酸生产线会产生带有矿尘、砷、硒、氟、三氧化硫等杂质的气体,气体进入塔内,与塔内的洗涤液充分接触,可以除去杂质,达到净化气体的作用。 Pp废气洗涤塔工作原理 气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向上流动至填料层,与喷淋液接触反应。根据气体净化情况等各项指标,可以加装第二级填料及喷淋装置,处理净化后的气体通过除雾器排出。 结构及特点 洗涤塔筒体为PP整体缠绕的圆筒型塔体,无分段连接法兰。塔部件由气体分布器、填料托架、填料、喷淋装置、附件及控制仪表组成。 洗涤塔可根据用户要求进行手动或自动控制。 它是一种高效通用型传质设备,具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点,其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。净化废气效率更是高达99%,是你理想的废气处理净化设备。

酸雾吸收塔操作规程

酸雾吸收塔操作规程 一、酸雾吸收塔开机前的检查 1、交接班时,交接双方须做好设备运行情况的交底工作。 2、检查吸收塔水泵的冷却水是否畅通,且无漏水。 3、检查泵体油封情况是否良好。 4、检查吸收塔里存储的氢氧化钠中和液液位是否达到60cm~80cm。 5、检查水泵油位是否在正常范围内。 6、检查水泵、风机等设备各润滑点润滑情况是否良好。 7、检查吸收塔浊液池有无液体渗漏现象。 8、检查吸收塔附近有无影响启动的障碍物,电机、风机等危险点是否有人存在。 9、检查吸收塔塔体和管道无变形、无摇摆。 10、检查吸收粉尘的管道,脏堵严重时要清洗。 11、检查吸收塔烟囱、塔体、管道地脚螺栓和紧固装置安装牢固、可靠。 12、冬季做好设备冷凝器冷却水系统的防冻检查和保温工作。 二、开机运行 1、打开吸收塔循环管路阀门。 2、开启循环泵。 3、1至2分钟后再启动风机,即可开始酸雾吸收和处理过程: 4、酸雾备排入主体管道; 5、循环泵把氢氧化钠中和液送入塔体; 6、在塔体顶部,中和液和酸雾进行中和反应; 7、通过风机,中和后的无害气体排入大气; 8、粉尘、冷凝后的液体滴入浊液池。吸收塔浊液池里的水满后,通过浊液泵,浊液池内的化合液被输送回化合罐,被回收利用。运行时,要检查风机、循环泵、浊液泵有无异响、过热、异味等异常情况。异常时应立即进行停机检查,待故障排除后方可开机。可通过安装在酸雾吸收管道上的堵板进行开、关控制,实现对多个化合罐酸雾吸收的综合控制管理。检查氢氧化钠中和液储存罐内是否有充足的中和液体,一保证设备的正常运行。 操作人员必须穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品,长头发必须盘在安全帽内,以防卷进设备内造成人身伤害。 三、停机 1、停止风机运行。 2、停止循环泵运行。 3、吸收塔浊液池内液体排完后,可关闭浊液泵。 4、做好工作现场的卫生清洁工作。 5、做好酸雾吸收塔运行、维护、检修记录。

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