水泥厂节能降耗措施

水泥厂节能降耗措施
水泥厂节能降耗措施

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******水水泥有限公司

2015年节能降耗情况

**********有限公司成立于2014年8月,是宁夏大地循环发展股份公司子公司。拥有一条2500t/d 新型干法电石渣综合利用水泥生产线。年生产孰料75万吨,水泥100万吨。

5.71234510%左右,可提高二次风温和三次风温,减少单位熟料用风量,节省热耗和电耗。

6)电石渣的烘干热源取自窑尾废气,不但充分利用了窑尾废气余热,降低了外排废气温度,同时达到节能的目的。

7)加强窑头、窑尾和预热器各连接处的密封,减少漏风热损失,搞好热风管道和热工设备的保温,降低表面散热损失,将会起到降低热耗的作用。

8)重视原料、煤的预均化和生料均化,提高入窑生料合格率、生料易烧性得到

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改善,减小入窑煤质波动,为稳定窑热工制度、提高熟料质量、降低烧成热耗创造了条件。

9)设备及管道的表面散热在热损失中占有一定比例,采用优质的耐火绝热材料,合理设计绝热保温层,可减少表面散热损失,提高设备运转率。

10)计量工作不仅能保证产品质量,而且对节约能源、降低消耗起着重要作用。全厂设有完善的计量装置,有利于熟料煅烧热工制度的稳定,提高系统的产质量,

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25%。

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用量。

TRMS矿渣立磨节能降耗措施

TRMS矿渣立磨节能降耗措施 天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司,专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。从2005年第一台国产矿渣立磨销售至今,TRMS矿渣立磨已经累积销售50多台,投入运行的达到20多台,形成了系列产品,能够满足年产30~100万t的系统要求。作为专业的立磨设备供应商和服务商,粉体公司不仅提供优良的设备,同时提供优质的售后服务,延伸自己的服务范围,为客户利益最大化提供帮助。本文在总结已投产立磨运行情况的基础上,对TRMS矿渣立磨的节能降耗提出几项措施分述如下。 1 TRMS矿渣立磨系统介绍 图1为标准的矿渣粉磨工艺流程图,矿渣粉磨系统主要由以下几部分组成:原料中转及输送系统、粉磨系统、外循环系统、成品收集系统、供风系统、供热系统。原料中转及输送系统由输送皮带、中转仓、皮带秤等组成,负责将原料输送进入磨机内进行粉磨;粉磨系统主要指立磨,负责原料的粉磨,烘干及选粉功能;外循环系统由外排输送皮带、斗式提升机及除铁装置组成,负责将初步粉磨的半成品,通过机械提升,重新喂入磨机内,再次参加粉磨,能够有效地降低磨内压差,同时降低风机能耗;成品收集系统由收尘器、输送斜槽、提升机和成品库等组成,负责将立磨分选出的合格产品收集起来,并输送到成品库中;供风系统包括风机、供风管道、循环风管、排气烟筒等,主要为系统提供动能,使得物料在系统中流动起来:供热系统主要指热风炉系统,借助供风系统,将物料在磨机内部进行烘干。 2 TRMS矿渣立磨系统优化 在粉磨系统中.评价立磨性能的指标主要包括:产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。下面以TRMS32.3矿渣立磨为例,从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。 2.1 技术参数

办公室节能降耗措施

办公室节能降耗措施 篇一:办公室节能减排措施 1、购买消耗品要克制再克制 从橡皮擦、铅笔等细小的事务用品下手,大部分的人都认为公司的消耗品, 随时都可以购买而且价格低廉。这种观念首先要改正,养成克制购买消耗品的习惯。尤其是才领用没多久就要再申领就大有问题。合理的做法,例如,某些文具领用后最少六个月禁止再申领。虽然金额很小,也要订出基准,依照申请制度领用,禁止随便购买。 2、消耗品的所有标准要制定领用明细 对橡皮擦、铅笔、原子笔等消耗,制定领用明细标准。钉书机、剪刀、胶带等,全员每天使用频繁的东西,划为共享。橡皮擦、原子笔、签字笔等用到不能用才更换,笔心须以旧换新。价格较高的物品如计算器因本人不注意保管而遗失时,由本人负责赔偿。 3、公司的物品不要私自使用 公司内事务用品,能变为私用的东西很多。例如电话费是其中一部分。交际费的一部分也可占为私用。样品、促销用的商品,带回家使用的案件也有。公私不分,不只增加费用支出,亦是不正当的第一步。首先领导要谨慎以身作则。在节省费用的运动中要严禁这种公私不分的举动。 4、在公司内部联络要尽量简化 联络用的文书,尽可能利用使用过的纸张的反面,或广告废纸。

不需要考虑对上司的不礼貌,需要装入信封的内部文件,可以用外面寄来的旧封套即可。不是特别怕被人看到的文件不需要装入封套内。二张以上的文件,信纸通常都把写字的一面反折向内,是不合理的。收件人的名称如露在外面在公司内就不需用信封,收件人马上就知道内容比较合理。又有折成四折的习惯,张数多时折为三折,比较好处理。 5、标示事务用品的价格 由公司提供的物品,往往没有成本观念,容易造成浪费使用。所以需要把信纸1张多少钱,信封大的多少钱、回纹针1支多少钱等,所有用品全部标示价格。对每种用品的成本要花多少,让每人有数字观念是节省费用的第一步。 6、贴出电话费用表 为了要让全部员工对电话费都有成本概念,编制电话费用表,贴在电话机前。费用要详列,市区每通1次多少钱,长途电话每3分钟、每10分钟、每1秒钟为单位连1秒钟花多少钱也要有概念。 7、电话通话定时 有一本书“一分钟经理”很畅销。经理指导属下工作,已达到在1分钟内的时代。电话的通话最长在3分钟内讲完。我们1分钟可说50句话,3分钟就150句。除了例外,全公司可展开“电话以3分钟内完成”的运动。如指导得当,与外面的通话也可以缩短时间。实行后,可节省30%以上话费。 8、建立电话传真机系统

水泥行业节能减排

水泥行业节能减排、清洁生产的现状及展望 1. 我国水泥行业的现状 我国是水泥生产和消费大国,水泥的产量近年来一直稳居世界的第一位。作为经济建设的最基本的原材料,目前国内外尚无一种材料可以替代其地位。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。自改革开放以来,我国国内的经济建设规模不断地扩大,并随着城镇化进程的加快,水泥工业得到了快速的发展。 尽管我国水泥工业的发展比较迅速,但是在快速发展的过程中也出现了许多的问题,主要表现为我国水泥行业集中度低,很多生产企业的规模较小、产品的档次比较低且有很多水泥达不到国家标准;有一些企业生产能力落后科技含量低,这些企业占据了相当一部分比重;水泥产业的布局不合理,产能分配不均匀;水泥生产企业的能耗比较大、资源的浪费现象严重还严重的污染环境等。水泥生产资源浪费严重,环境污染大虽然我国在积极发展新型干法水泥,但水泥行业很多小水泥生产厂家仍采用小立窑和湿法窑等落后的工艺。这些落后的工艺能耗比较高,且热量不能得到很好地利用,造成我国水泥工业整体能耗比较高。水泥工业对环境的影响主要是粉尘和废气的污染。水泥行业粉尘的排放量在我国工业行业粉尘排放量中占据了很大的比重。目前我国雾霾天气逐渐增多,国家对环保问题也更加的重视,在国家的严格控制下,虽然水泥生产中的粉尘排放量逐渐降低,但是污染问题仍然很严重。由此得出,水泥工业开展清洁生产审核迫在眉睫。 2. 水泥行业清洁生产 水泥工业的清洁生产是指在水泥生产过程中,通过采用先进的工艺技术与装备、加强质量管理,合理使用原料和燃料、在符合相关标准的条件下充分利用一切可利用的废弃物,提高资源和能源的利用效率,减少或者避免污染物产生,降低温室气体的排放量,产品性能与质量符合国家标准的要求,并在使用时对人类和环境无毒无害。水泥工业为“两高一资”行业,其对环境的影响主要是水泥、熟料生产造成的环境污染及矿山开采造成的生态破坏。由此,可知水泥工业实施清洁生产不仅可以降低能耗、物耗,减少污染物的排放,而且有助于减缓矿山生态的破坏,提高资源综合利用率,提高企业生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力,可产生明显的环境、经济和社会效益。 清洁生产在水泥行业中的作用: (1)实施清洁生产可以使水泥工业的环保起到事半功倍的效果,有效减轻水泥工业的环境负荷。 (2)实施清洁生产可以在源头预防,避繁就简、去难就易,是水泥工业的环保工作技术难度减小。 (3)用清洁生产的方法预防污染比仅用末端处理的方法治理污染可大量节省资金。 (4)用清洁生产的方法预防污染可以节约资源、能源,降低产品成本,提高经济效益,从而提高了企业治理污染的积极性和主动性。 (5)清洁生产是循环经济的基础。 清洁生产彻底改变了过去那种被动的、滞后的污染控制手段,清洁生产全方位、全过程地将产品的生产、使用和环境减负、环境污染融为一体,以降低在整

水泥行业节能解决方案

水泥行业节能解决方案 赵国强 (万洲电气股份有限公司襄阳441002) 如何为企业早期的数字化工厂框架安装一个“最强大脑”呢? 目前兴起的数字化工厂雏形多数是从生产、运营管理到后期售后服务全过程,基本实现了弹性业务、高密度计算和全数据可视化和数字化的初级阶段,主要体现生产管理信息化、无纸化、可视化为鲜明特点,但要实现最终目标(高品质、高效率、低成本)还有很长路要走,那么在目前互联网时代大背景下,如何发挥数字化工厂核心价值和实际成效呢?缺的不是软硬件环境重叠累加,缺的是一个互联互通大数据背景下懂得思考、有节能思想的“最强大脑”。 为什么这么说呢?我们可以结合一个实际案例来加以具体说明。 山东某水泥有限公司现拥有两条2200t/d和一条4500t/d新型干法生产线,三条线均采用国内先进DCS中控系统,并配套一台6MW和一台9MW的纯低温余热电站,配套有先进余热发电后台控制系统,1#余热发电每吨29度,2#余热发电每吨33度。总降变电站采用 110kV/10kV供电,总降变压器三台,分别为两台20000kVA和一台31500kVA,其中两台20000kVA的变压器供电给1、2#熟料线及1、2#水泥磨。31500kVA的变压器供电给3#熟料线及3#4#水泥磨,总降开关柜也配备先进综保和后台监控系统。2015年全厂新进配套国内先进水泥系统能管中心系统,完全覆盖生产线的矿山、原料调配、生料、窑尾、窑头、水泥、包装等各个工序。企业办公系统拥有早期ERP办公自动化系统雏形。所以,该水泥生产线真可谓工艺先进,环保效果好,设备工艺调节性强,能耗低,自动化程度高。年产销水泥产260万吨,实现工业产值5.2亿元。 这样看似完美水泥生产企业自动化、数字化水平都很高,各个系统各司其职,运转正常,目前企业能耗可视化和数字化水平已经达到领先其他同行一步水平,但即使这样就果真没有什么问题了吗?经过万洲电气工况调查技术人员历时10天左右实地调查走访可知,目前这个看似完美先进水泥企业同样也有它不为人知烦恼(主要矛盾是生产与管理出现了脱节的现象),具体表现为虽然目前中控DCS控制室里DCS系统和EMS能管中心是并行独立分布的,但操作工大都只观察DCS控制画面,却很少同时观看布控在旁边能管中心B/S界面,这是什么问题?操作工说“虽说中控DCS存储数据有限(只限3天之内数据),但目前能管中心因布控存储策略问题,整点报时数据不准(只能存储每小时平均值),数据库查询数据无法与DCS工作数据形成实效对接,在这种数据准确性受质疑前提下,他们仅仅把这个能管中心系统作为备查参考,平时很少关注。其次他们认为能管中心分析数据大都是给上层管理者看的,实际工作中我们只是作为能耗参考,并不是作为日常调度管理主要参考的考核目标,所以平时很少使用它”,从目前该厂使用能管中心系统,虽然实现了能耗管理可视化、数字化,但系统适用性和实用性是受质疑的。 而在中控室、总降后台的操作间、余热发电控制室等核心部门的人工抄报记录单也是像碎片一样的堆积在统计室的库房里睡大觉,不出事故(需要追溯分析问题情况下)是没人会去翻看这些技术统计数据的,也没人会去主动分析这些生产关键数据。大量数据资源被白白浪费了。 再反过来看看管理层这边,各个操作室实时数据抄录对于管理者来说,不是分析结论没有参考价值,而各科室呈报各类报表,反映的又是不同层次管理统计数据,这是需要什么看什么报表,而这些数据报表之间纵向联系与关联所反映出来能耗管理漏洞,既没人分析,也没人挖掘。再看看能管中心的B/S界面所呈现能耗数据分析结论大都是“事后诸葛亮”,仅

水泥粉磨节能降耗措施

水泥粉磨节能降耗措施 2016年水泥分厂经过细化指标、优化工艺、严格管理,在节能降耗方面取得了明显的成绩。 通过以下措施,有效的降低了水泥生产电耗: 1、控制入磨物料水分 球磨机对入磨物料的水分较为敏感,水分偏高对水泥的产量、质量影响明显。水泥原料火山石及天然石膏水分较大,物料易堵,通过加强对混合材堆场的管理,原料经晾晒后降低水分,与水分高的原料搭配使用,降低了下料口堵料次数,同时降低了入磨物料水分,避免因此引起的饱磨、包球、篦板堵塞等现象,提高了有效运转率。 2、统一操作管理 分厂整个生产过程均由磨机操作员控制,制定了操作员例会制度,每月定期召开,操作员相互交流并反映生产中的问题后我逐一以与解决,统一了操作员稳定产量、保证品质、降低能耗的操作思路,提升了磨机系统节约能耗的空间,为降低电耗做好了软件基础。

3、合理安排生产顺序 水泥的生产设备通常都是大功率电机,启动及运行时负荷较大,如开机后不及时投料,水泥电耗将大幅上升。通过优化巡检程序,缩短开机时间;生产任务量较小时,开一台磨机轮换磨制两个品种水泥,减少设备启停次数及空载时间,进而降低了电耗。 4、提高员工素质 为保障生产顺利运行,通过培训、考试提高员工岗位知识,提升员工岗位技能,尽快解决生产中出现的问题,缩短故障时间,确保生产高效、稳定运行。 5、工艺管理 2016年对两台磨机的钢球级配进行了调整,使钢球级配及填充率更适用于我厂物料,合理的钢球装载量也有利于降低水泥能耗。定期检查隔仓板、篦板及选粉机叶片等磨损较大部位,适时修补、更换,提升了系统性能,进一步降低了水泥生产能耗及成本。 6、合理组织设备预维修 结合生产供需情况,适时组织对磨机系统、包装系统的预维修工作,提前准备好备件、器材等所需材料,严格验收维修项目,确保开机后系统的运行质量。 每月对磨机故障停机次数及故障原因进行统计分析,采取措施、制定相关奖惩制度,减少故障停机次数,提升了设

节能减排措施

节能减排措施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

1 节能 1.1企业能源管理情况 1.1.1 能源管理体系 1、公司由一名公司领导主管节能工作,配备专职节能管理人员,组成公司节能领导小组,定期召开节能办公会议,日常工作由公司生产部负责。 2、各车间和与节能工作关系密切的处室或部门,由一名负责人主管节能工作,组成车间、处室或部门节能小组。主要耗能班组或工段,设立节能员,建立健全部门、车间、班组三级节能网。各级节能管理体制员具有专业知识和业务能力,热心节能工作,机构和人员要相对稳定。 3、能源管理机构的职责: ⑴公司能源管理机构主要贯彻国家、行业和地方有关节能的方针、政策、法规、标准、办法及规定,制定并实施节有中长期规划和年度计划,推广和应用节能新技术;负责能耗统计分析,实行用能计划管理、定额管理、目标管理;开展能量平衡和审计,完善节能科学管理,监督检查本企业能源的合理使用,降低单位产品能耗,完成节能任务。 ⑵车间节能小组主要负责本组能源工作的原始记录管理和统计工作,定期向公司节能办公室报送能源报表,监督检查本单能源使用情况。对浪费能源、违反能源管理制度的现象要进行制止,并追查责任,密切结合本单位生产工艺和管理业务,制订合理用能的工作标准、技术标准和节能措施,不断提高能源利用率,按照规定的能源供应指标和能耗定额,合理组织生产,对耗能设备加强管理,保证设备经常在经济状况下运行,堵塞跑、冒、滴、漏,定期进行节能宣传教育,加强与公司节能管理部门的联系。

⑶班组节能员主要负责监督本班组正确使用能源,维护好耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表,督促各个岗位及时准确地填写有关能源的原始记录和指示图案,对违反能源管理制度和合理用能标准、浪费能源的现象要及时制止、登记或向上级反映,协助车间进行节能教育,收集节能的合理化建议。 8.1.2企业能源管理基础工作 1、企业建立健全了用能原始记录和统计台帐,按时完成企业总能耗、产品单项能耗和综合能耗,能源消费弹性系数,以及产值能耗统计分析,及时向有关部门报送能耗统计报表,保存完整的统计档案,定期进行用能技术经济分析。 2、企业能源计量工作 ⑴根据《中华人民共和国计量法》和《企业计量器具配备及管理通则》的要求,配剂、用好、管好能源计量器具,加强能源计量管理。 ⑵能源计量器具的配备、安装、定期检查、校验、维修、更换及抄表,由各车间负责。按照二级计量标准,能源器具综合配备率应达百分之九十五以上,其受检率与抽检合格率应达百分之九十八以上。 ⑶车间按时填写“能源供耗日报表”,分别报送总经理室、生产部、财务部等。 3、企业能源消耗逐步实行分级定额管理和目标考核管理,年耗达三百吨标煤以上的产品、车间、班组和机台设备,均纳入定额考核,实行耗能责任制。 4、按照国家、行业地方制订的各项能源基础标准,能源管理标准、产品综合能耗标准,逐步实行能源管理标准化、规范化,定期开展能耗分析,能量平衡测试和产品能量审计工作,不断采取新的措施,提高能源利用率。

水泥行业能耗分析及节能措施

1 水泥是国民经济的基础原材料,水泥工业与经济建设密切相关,在未来相当长的时期内,水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。随着经济的发展,水泥产量剧增,1978年全国水泥产量6524万吨,2005年水泥产量10.60亿吨,水泥年产量净增9.95亿吨。水泥工业作为高耗能产业,其迅速发展与随之对资源、生态和环境的压力之间的矛盾日益凸显。国家发改委《节能中长期专项规划》要求降低水泥生产能耗,水泥综合能耗由2000年的181降到2010年的145千克标准煤/吨[1]。此外要求通过结构调整和产业替代,发展新型干法窑外分解技术,提高新型干法水泥熟料比重,积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术,对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造,逐步淘汰机立窑、湿法窑、干法中空窑及其它落后的水泥生产工艺。本文通过对某水泥厂2005年的能源审计,摸清该企业主要工序、设备能量和能源损失分布情况,分析其节能潜力,有针对性地提出节能管理与技术相关对策,以探索水泥行业的节能方向。 2 某水泥厂年产水泥150万吨,熟料120万吨,拥有3700t/d水泥和5000t/d熟料的干法生产线两条,2005年主要产品PII52.5R、PO42.5R、PO32.5R、PO32.5和PC32.5水泥1582956 t,熟料1132997t。2.1 该企业原有3700 t/d 干法生产线1条,2003年适应市场需求和当地资源条件,新建5000t/d熟料生产线1条,2005年4月投产。生产工艺分为矿山、生料制备、熟料烧成和水泥制成四工序。具体生产工艺流程图参见图1。石灰石页岩粉煤灰铁矿石石

灰石破碎配料计量生料均化库冷却机熟料库熟料外运散装出厂袋装出厂图1 某水泥厂生产工艺流程图 2.2 2.2.1 经审计,该企业2005年共消费能源365907.1tce,其中原煤325794t,折标煤266923 tce,占总能耗的72.94%;电力241.57Gwh,折标煤97592.76 tce,占总能耗的26.67%;汽油38.56t,折标煤56.74 tce,占总能耗的0.0156 %;柴油915.86t,折标煤1334.53tce,占总能耗的0.36 %;年耗地下水总量361万m3,水的循环利用率80 %。企业的能源消费结构如图2所示。原煤电力汽油柴油图2 企业的能源消费结构 2.2.1 企业用煤为定点供应,进厂原煤经工业分析化验后存储在煤粉仓待用,根据烧成窑的燃烧条件,调节含水率,破碎至适宜粒径,生产过程中根据送风量、烟气温度、烧成窑温度、CO含量等控制进煤量,以保证燃料的最优燃烧。根据该厂熟料成分,得知1#线、2#线的熟料形成热Qsh分别为176 3.54 、1765.23 kJ/kg.cl;原煤消耗量分别为175690、150104吨;燃料燃烧热QrR分别为4009.41、3220.67 kJ/kg.cl;1#、2#回转窑系统烧成效率43.99%、5 4.81%。 2.2.2 该企业各主要生产工序的用电量如表1所示,由表可以看出生产工艺中电力消耗量主要在生料制备、熟料烧成和水泥制成环节,占总用电量的91.75%。表1 某水泥厂各工序用电量统计车间(工序) 矿山生料制备熟料烧成水泥制成装运供水站用电量kwh 5642555 80249878 77206835 64176729 2673230 3966721 所占比例% 2.34 3 3.22 31.96 26.57 1.11 1.64

节能降耗措施

关于公司内部进一步深入开展节能降耗活动的 通知 公司各部门: 为进一步加强公司内部节能降耗管理,杜绝浪费,降低成本,不断提高公司经济效益,扎实推进节约型企业建设工作,根据公司2014年度任务目标的精神,结合我公司目前的实际情况,对公司全体人员发出关于进一步深入开展节能降耗活动的通知。具体要求如下:一、加强员工学习,提高增收节支意识 在日常工作中,加强员工节约意识的学习,注重培养和提高员工的增收节支意识,提倡节约能源、提高能源利用率;降低成本、增加效益、改善环境,要求全员积极主动从身边的小事做起,有必要时可根据日常工作安排学习。 二、进一步明确各项节能降耗措施 (一)节约用电 1、加强照明节电管理。各部、办、中心及会议室等场所全部使用节能灯具,减少照明设备电耗。各办公室、会议室要充分利用自然光,做到人走灯熄,杜绝白昼灯和长明灯,尽量减少公共区域不必要的照明。 2、强化日常节电措施。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、电视机、饮水机等电器设备不使用时要及时关机(上班时间电脑超过1小时不使用,则应关闭电脑主机);中午下班最后一位离开办公室的人员,应关闭照明灯、电脑、空调;前台值班人员负责关闭走廊灯电源;下午下班前应确认切断各电气设备电源开关。 (二)节约用水 1、加强用水设备的日常维护和管理,杜绝跑冒滴漏和长流水现象。 2、养成随手关水龙头的习惯,避免用水长流的现象发生。

(三)节约使用各项办公耗材 1、办公用纸节能措施 ①推行电子办公,减少纸质公文。尽量使用电子邮件代替纸类公文。部门之间尽可能 通过网络沟通,以节省纸张传阅和电话费的产生。 ②设立纸张回收箱。办公室在公司前台设纸张回收箱,把可以再利用的纸张按大小不 同分类放置,能用的一面朝同一方向,方便大家取用,以提高纸张二次利用率。 ③复印、打印用双面,边角余料巧利用。文件资料需要复印、打印时,一律采取双面 用纸,单面使用后的复印纸,如不适合再次利用时,也可将空白处进行裁剪为便条纸或草稿纸。 2、节省墨粉。如果打印文件需要两份以上最好先打印一份底稿再进行复印,这样可 以有效节约墨粉。 3、加强办公电器设备待机管理。大部分办公电器设备都有待机功耗,请自觉根据工作需要在非使用时段,采取切断电源、休眠等措施,以减少不必要的电能消耗,同时可增长设备的使用寿命。 4、为电脑设置合理的“电源使用方案” ①在短暂休息期间,可关闭显示器;较长时间不用,使电脑自动启动“待机”模式;更长时间不用,尽量启用电脑的“休眠”模式。坚持这样做,每天可至少节约1度电,还能延长电脑和显示器的寿命。 ②屏幕保护越简单的越好,最好是不设置屏幕保护,运行庞大复杂的屏幕保护可能会比你正常运行时更加耗电。可以把屏幕保护设为“无”,然后在电源使用方案里面设置关闭显示器的时间,直接关显示器比起任何屏幕保护都要省电。 ③办公电脑设置合适亮度,节电又护眼。将电脑显示器亮度调整到一个合适的值。显示器亮度过高既会增加耗电量,也不利于保护视力。中国目前有3亿台电视和几千万电脑显示器,仅此一项每年可省电50亿度。 ④关机之后,要将插头拔出,否则电脑会有约瓦的能耗。下班时或长时间不用,应关

企业节能减排措施

企业节能减排措施 1、依靠科技,加快技术开发与推广。 加快节能减排技术研发,加快节能减排技术产业化示范与推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业健康发展,加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系,推行合同能源管理,促进节能服务产业化发展。 2、节水管理措施 办公室根据市节水办下达得用水指标制定管理处用水计划。 新增或开发项目用水由办公室提出申请,报管理处主管领导批准。 施工现场用水,由兼职人员负责检查与维修管线,减少跑、冒、滴、漏得浪费现象。 各单位要根据驻地得实际情况,逐步实行水表计量,减少水资源浪费。 3、节电管理措施 各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。 各用电场所得配电室,都必须有专业人员负责,健全岗位责任制,认真填写运行记录,并对供电质量、安全用电负有责任。 办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭得节电情况。 管理处各部门在设备更新时,要考虑淘汰耗能高得机电设备,努力更换使用节能科技新产品。 严禁私接电炉与其她电器。 4、节煤管理措施 完善锅炉房制度,鼓励节煤。 经常检修锅炉、保持良好运行。 改进司炉工操作技术,提高燃烧效率,在保证供给基础上,节约用煤量。 5、节油管理措施 对管理处车辆得管理制度进一步完善,杜绝跑私车现象。 对使用车辆经常检查,以防零部件出现松动,导致漏油发生。 对管理处各单位使用得发电机进行定期检修、维护,防止机油泄漏,并做好发电机运行记录。 6、计划预统计 年度节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出,报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后,发布实施。 管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗( )报表》,并于季初(1—5日)上报管理处办公室。

水泥集团节能改造技术方案

水泥集团5000t/d水泥生产线节能改造技术方案 北京国鼎蓝天科技发展有限公司 北京华恒信远科技有限公司 2014年5月

目录 摘要.................................................................................................................. 第一部分项目概况 ............................................................................................. 1、企业概况.................................................................................................... 2、项目实施背景 ............................................................................................ 3、当前水泥生产线存在问题................................................................................. 第二部分技术方案.................................................................................................... 1、分解炉节能技术方案......................................................................................... 2、空压机节能技术方案......................................................................................... 3、润滑油系统节油技术方案................................................................................. 4、水泥窑微油点火系统......................................................................................... 5、余热发电水泵节能技术方案............................................................................. 第三部分节能改造经济效益分析............................................................................ 1、投资及预期收益分析......................................................................................... 1.1、分解炉节能改造经济效益分析............................................................... 1.2、空压机改造经济效益分析....................................................................... 1.3、润滑油系统经济效益分析....................................................................... 1.4、微油点火系统经济效益分析................................................................... 1.5、余热发电系统水泵改造经济效益分析................................................... 2、综合经济效益分析............................................................................................. 第四部分投资建设方式.............................................................................................. 1、常规建设方式..................................................................................................... 第五部分结论.......................................................................................................... 第六部分部分实施案例..........................................................................................

施工节能降耗主要措施

第十二章、施工节能降耗主要措施 一、编制说明及编制依据 1编制说明 1.1本项目施工节能降耗主要措施是根据招标文件、施工招标设计图纸,结合本工程施工组织设计和现场实际条件,并在充分理解的基础上进行编制的。本施工方案作为工程低碳绿色环保管理的依据,编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制等诸多因素进行充分考虑,突出其可行性、科学性。 1.2本施工方案是我公司为本工程能达到低碳、安全、文明、绿色而编制的低碳环保施工相关要求的指导性文件。 2编制依据 2.1《中华人民共和国环境保护法》 2.2《中华人民共和国环境影响评价法》 2.3《中华人民共和国大气污染防治法》 2.4《中华人民共和国水污染防治法》 2.5《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 2.6《中华人民共和国固体废物污染防治法》 2.7《中华人民共和国节约能源法》 2.8《建设项目环境保护管理条例》 2.9《承德市建设工程现场文明施工管理办法》 2.10《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006 2.11《绿色施工导则》 2.12《建筑施工场界噪声限值》 2.13《建筑施工场界噪声测量标准》 2.14《建筑节能工程施工质量验收规范》 2.15根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件

的分析。 二、低碳绿色施工管理 低碳绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。低碳绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。 1组织管理 项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工的组织实施及目标实现,组织项目总工、施工经理、安全经理、技术员、安全员、机械员、材料员、施工员、质量员等各方面的管理人员组成以下绿色施工保证体系。 组长:项目经理 副组长:施工经理、安全经理、项目总工 组员:安全员、技术员、机械员、材料员、施工员、质量员及各专业工长 绿色施工领导小组对所有进场施工人员定期进行绿色施工教育培训,每月举行一次。领导小组所有人员对当月绿色施工实施情况进行检查,且做好检查记录,并做好考核、评比工作。 2低碳绿色施工管理体系岗位责任制度 2.1项目经理: 2.1.1履行第一责任人的作用,对承包项目的低碳施工负全面领导责任。 2.1.2贯彻执行绿色施工法律法规、标准规范和其他要求,落实各项责任制度和操作规程。 2.1.3确定节约目标和节约管理组织,明确职能分配和职权规定,主持工程项目低碳施工目标的考核。 2.1.4领导、组织项目经理部全体管理人员负责对施工现场的可能节约因素的识别、评价和控制策划,并落实负责部门。

办公区节能减排方案

办公区域节能减排方案及措施 为加强办公设备管理,确保办公设备正常运行,通过有计划的对办公设备进行维护保养,充分发挥其优越性能,最大限度的增加使用时间和减少故障。 一、计算机 1、计算机应放置在干燥、通风的地方。 2、计算机的表面清洁由主要使用人负责,每天上班前清洁。 3、严禁使用外来不清楚来源的磁盘,每周进行一次病毒检查并对其内存资料进行整理归档。 4、未经部门负责人同意,不得跨部门使用,严禁删减资料及安装软件。 5、每日上班后开启电脑,下班前关闭电脑,不得使电脑待机过夜。 二、复印机/打印机 1、放置的地方必须是水平面,倾斜会影响打印效果,而且会损害内部的机械结构。 2、除检查需要,尽量不要打开前面板,注意防尘,每日进行一次外部清洁。 3、发现复印/打印不清晰应及时处理(如:加墨粉或换墨盒等),确保打印质量。 三、饮水机 1、每日进行清洁,必须保持饮水机机身、附属设施及其四周环

境的卫生整洁、干净。 2、严禁向饮水机上的接水盒倒茶叶及其它脏物。 3、发现饮水机上的桶装水用完,要及时关闭电源,并更换桶装水,严禁在无水时干烧。 4、节约用电,短时间不使用时,应关闭电源,若长时间不使用,必须拔下电源插头。 四、空调 1、空调开启的外界温度标准:夏季室外最高气温高于25℃,冬季室外最低气温低于20℃,以当日实测温度为准。 2、充分利用自然风调节室内温度,夏季空调室内温度保持25℃左右(上下浮动2℃),冬季空调室内温度保持20℃左右(上下浮动2℃),在温度适宜的情况下,关闭空调。 3、使用空调的办公场所应注意关好门窗,办公室无人办公时要关闭空调,杜绝长开。 4、空调的启动应严格按照操作规程开启,严禁在冬天开启制冷或在夏天开启制热,否则将对压缩机造成严重损坏,影响其正常使用。 五、照明 1、使用节能电源。 2、有选择性的开关,外出随手关灯。 3、不使用的用电设备、电器,应切断电源。 六、固定电话 1、接听电话完毕后要将电话机归位,防止出现长时间占线现象。

某水泥厂信息化改造方案

水泥厂信息化建设 解 决 方 案

目录 1.概述 (1) 2.集团通信基础网络建设 (1) 2.1、企业办公楼光纤通信网 (2) 2.1.1、通信机房核心系统 (3) 2.1.2、办公楼楼层和厂房末端系统接入 (3) 2.2、办公园区通信网 (3) 2.3、企业与本地通信网的连接 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2.4、集团通信网的建设................................................................................. 错误!未定义书签。 2.5、驻外单位的内部通信 ............................................................................. 错误!未定义书签。 2.6、移动车辆联网........................................................................................ 错误!未定义书签。 2.7、视频会议建设........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.指挥中心建设...................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1视频监控与大屏幕的连接方法................................................................... 错误!未定义书签。 3.2计算机和网络摄像机与大屏幕的连接方法 ................................................. 错误!未定义书签。 3.3大屏幕功能显示区域划分(需要和用户商定) .......................................... 错误!未定义书签。 3.4调度指挥中心操作席位设计 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.5调度终端 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.6调度中心设计原则 .................................................................................... 错误!未定义书签。 4.企业安防网 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1防盗系统:............................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2监控系统 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3门禁系统 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4对讲系统 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 5.企业OA系统和企业官方网站建设 ...................................................................... 错误!未定义书签。 5.1企业OA办公系统 .................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2企业官方网站建设 .................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2.1网站设计............................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2.2国内网站推广运营................................................................................. 错误!未定义书签。 6.成功案例............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.1山东威海天恒?龙泽府小区光纤到户三网融合接入项目 .............................. 错误!未定义书签。 6.2四川联通新风节能项目 ............................................................................. 错误!未定义书签。

水泥厂节能降耗措施

******水水泥有限公司 2015年节能降耗情况 **********有限公司成立于2014年8月,是宁夏大地循环发展股份公司子公司。拥有一条2500t/d新型干法电石渣综合利用水泥生产线。年生产孰料75万吨,水泥100万吨。 2015年生产孰料67万吨,水泥36万吨。综合利用电石渣69万吨,粉煤灰5.7万吨,炉渣5.2万吨;孰料标准煤耗105 kg/tcl,孰料电耗83.58 kWh/t,水泥电耗35 kWh/t。 2015年节能减排采取的措施 1)利用窑尾预热器系统和窑头篦冷机排出的高温废气对电石渣、生料和煤实施烘干,每年可节省大量的烘干用煤;并转化为部分电能。 2)生料均化采用IBAU库,由于这种库大部份均化靠重力混合,只有卸料用气耗电,因而电耗较低,仅0.36kWh/t,较其他形式的均化库电耗低。 3)窑尾选用了新型单列预热预分解系统,热效率高,系统阻力小,节省烧成煤耗和高温风机电耗。 4)窑头采用节能型多通道煤粉燃烧器,具有风煤混合充分、燃烧用一次风量小,煤粉燃烧完全,可有效降低煤耗。 5)熟料冷却采用新型第三代空气梁篦冷机,较之第二代篦冷机其热效率约提高10%左右,可提高二次风温和三次风温,减少单位熟料用风量,节省热耗和电耗。 6)电石渣的烘干热源取自窑尾废气,不但充分利用了窑尾废气余热,降低了外排废气温度,同时达到节能的目的。 7)加强窑头、窑尾和预热器各连接处的密封,减少漏风热损失,

搞好热风管道和热工设备的保温,降低表面散热损失,将会起到降低热耗的作用。 8)重视原料、煤的预均化和生料均化,提高入窑生料合格率、生料易烧性得到改善,减小入窑煤质波动,为稳定窑热工制度、提高熟料质量、降低烧成热耗创造了条件。 9)设备及管道的表面散热在热损失中占有一定比例,采用优质的耐火绝热材料,合理设计绝热保温层,可减少表面散热损失,提高设备运转率。 10)计量工作不仅能保证产品质量,而且对节约能源、降低消耗起着重要作用。全厂设有完善的计量装置,有利于熟料煅烧热工制度的稳定,提高系统的产质量,达到节能的目的。 11)在水泥粉磨工艺上增加辊压机系统,可使水泥粉磨的单位产量电耗下降约25%。 12)原料节能;利用电石渣代替石灰石生产水泥,不但改善环境,降低成本,还节约了石灰石开采,破碎,粉磨所消耗耗的大量电能。 13)节水措施;系统给水采用生产循环给水系统和生活消防给水系统。全厂生产用水量97%以上的设备冷却水,优先采用压力回流循环水系统,以充分利用循环管道的余压,节约能量。回收水量9625m3/d,循环率97.6%,减少水的损耗,节约新水用量。 ************有限公司 2016年1月21日

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