1500T废水方案
3000T/D屠宰废水处理站
山东诸城市宏利机械厂
地址：诸城市经济开发区横六路
TEL：0536-******* FAX：0536-*******
网址：https://www.360docs.net/doc/1012790245.html,邮箱; zchongijixie@https://www.360docs.net/doc/1012790245.html,
目录
一、工程概述 (2)
二、设计依据 (2)
三、设计原则 (2)
四、废水水质、水量及处理要求 (4)
五、污水处理工艺 (5)
六、工艺特点 (6)
七、工艺设计说明 (6)
八、主要处理构筑物 (7)
九、设计参数 (13)
十、污水处理效果分析表 (18)
十一、动力配电容量及方式 (19)
十二、运行成本 (20)
十三、土建构筑物 (21)
十四、设备部分 (22)
十五、产品的技术服务、售后服务及措施 (23)
一、工程概述
由业主提供，该单位为屠宰生猪项目生产单位，废水处理工程为屠宰废水处理工程，日屠宰生猪约3400头，产生生产废水和生活污水水量约3000吨左右。因其中含有较高浓度的耗氧有机物及氨氮等污染物，若直接排放，必将对受纳水体产生严重污染。根据当地环保局对本工程的要求。必须经处理达到GB13457-92《肉类加工业水污染物排放标准》一级标准后方可直接排放。
二、设计依据
1、业主提供的基础设计数据；
2、《国家污水综合排放标准》；
3、《肉类加工业水污染物排放标准》GB13457-92；
4、《我国室外排水设计规范》GBJ14-87；
5、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90。
三、设计原则
a)满足环境保护的各项要求，确保出水各项指标达到规定的污水排放标准；
b)选用“97”年《国家环保重点环境保护最佳实用技术》，成熟可靠工艺，实用性与先进性兼顾；
c)设计力求在达标排放前提下，工程投资省、占地小、运行能耗低、处理费用少；
d)设计考虑到我国特别是东北地区水资源缺乏，为节约用水通过本工艺流程处理后，可大量回用（用于清扫车间，浇灌花木草坪）；
e)同时考虑我国东北地区气温较低，充分考虑防冻、保暖措施，确保设备正常运行。
f)为了严格控制二次污染的产生，本工艺最终采用压滤固液分离，干化后泥饼处理特别方便；
g)考虑员工无公害操作，本工艺设置了现代高科技全自动PLC控制系统，整个流程运行无须专业人员作业，只须安排控制室值班人员、混凝剂配制人员及污物清理人员，配套程序使控制设备按程序自动运行，并采用运行状态显示指示，可随时了解设备和整个过程运行状态等情况。
四、废水水质、水量及处理要求
1、废水性质：屠宰生产废水及部分生活污水。
2、废水水量：确定设计处理水量：Q=3000t/d，按每天处理24小时计；设计处理能力为：125T/H
3、原水水质：由设计单位提供，废水水质资料：
CODcr ： 2300mg/l
BOD5 ： 1100mg/l
NH3-N ： 140mg/l
SS ： 1000mg/l
动植物油： 200mg/l
PH ： 6-9
4、处理要求：执行GB13457-92《肉类加工业水污染物排放标准》
一级新建标准
CODcr ≤ 80mg/l
BOD5≤ 30mg/l
NH3-N ≤ 15mg/l
SS ≤ 60mg/l
动植物油≤ 15mg/l
五、 污水处理工艺
工艺流程图
屠宰污水
机械格栅
初沉除渣隔油池
污水调节池
A 级生化池
一级生物接触氧化池
二级生物接触氧化池
中间池
气浮净水器 中间池 多介质过滤器 达标排放 消毒装置 污泥浓缩池
污泥泵
污泥脱水机
干泥外运
六、工艺特点
a)选用“97”国家环保重点环境保护最佳实用技术，工艺路线合理可行，处理效果好且稳定，确保废水达标排放；
b)采用物化+生化处理工艺，有效去除污水中的固体悬浮物，和污水中的有机物。
c)工艺设备在运行上具有较大的灵活性与调节余地，以适应水质水量的变化；
d)主体设备采用混凝土结构，降低了投资，增加了使用寿命，工程维修维护简便、操作管理简单；
e)以曝气生物为主体，采用A/O2接触氧化法工艺，采用硝化与反硝化技术以去作污水中的氨氮，实现生物除磷、脱氮，处理效率高，出水水质好。
七、工艺设计说明
由于原水水质B/C=1100/2300>0.4比值较高，废水可生化性良好，故工艺设计主体采用生化法来降解废水中耗氧有机物的含量。同时考虑废水中悬浮物浓度较高，故采用絮凝沉淀、浮选物化处理方法，在调节池设置予曝气，除有搅拌匀质作用外，更可使水中无机NH3-N进一步氧化，为使NO3及NO2并通过后续A/O2接触氧化、缺氧及反硝化还原为N2，在生化装置中曝气、吹脱等一系列过程来消除NH3-N指标。在整个工艺系统中再辅以沉淀、浮选、消毒等手段来确保污染因子全面达标排放。
八、主要处理构筑物
1、机械格栅：
由于生猪在屠宰生产、加工过程中含有大量有毛、油脂、粪便、血块、内脏、碎肉和碎骨等固体杂物，故设置一道机械细格栅捞杂物。尺寸：800×2000,栅隙：3mm，65°倾角放置，型号XGC-800。这样既可以清除废水中大的固体悬浮杂质，降低设备运行负荷，同时又可以防止水泵堵塞。确保设备正常运行，增加了使用寿命。打捞后杂物可以和压滤后的滤饼一起进行生活垃圾填埋处理。
2、初沉除渣隔油池
在污水的入口处设置初沉除渣隔油池，以沉积流过格栅的较大的固体悬浮物，初沉池设计停留时间为2.2小时，有效容积为280M3；采用平流式池，采用导流出水形式，同时起到隔油及除去漂浮物的作用。浮渣进行定期清污，大约每10天一次；初沉池的污泥采用潜污泵，将污泥提升至污泥池，经浓缩后，经压滤机处理。
污泥泵采用南京汪洋制泵有限公司生产的潜污泵，WQ15-7-1，该泵采用德国ABS制泵公司技术，排污能力强，无堵塞，能有效通过30-80MM 的固体颗粒。叶轮采用撕裂机构，能够把纤维状物质撕裂、切断，然后顺利排放，无需在泵上加过滤网。
3、污水调节池：
初沉后的污水自流进入调节池，共设计水力停留时间为9小时，设计有效容积为1120M3/H，以充分调节水质、均匀水量，内设预曝气搅拌装置，防止污物在池中沉积。调节池出水，采用南京汪洋制泵有限公司生产的WQ150-10-11型潜污泵，将污水直接提升至气浮处理设备。
4、A级生化处理池
由于污水中有机物浓度比较高，微生物在A级生化池处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级生化池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠原水中存在较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜排除污泥，我们将在A级生化池内设置曝气装置，以利于运行管理；A级生化池的容积为700M3,相当于停留时间5.6小时。
5、一级生物接触氧化池（O级）
经过A级生化池的生化作用，有机物浓度大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的氨氮存在，为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全情况下，硝化作用于能顺利进行，我们特设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池，即O级生化池．好氧生物接触氧化池具有体积负荷高、占地面积小，对冲击负荷适应能力强，不易产生污泥膨胀，污泥生产量少，处理效果好，运行稳定，不散发臭气，操作管理方便等优点，是处理有机废水的一种有效方法。O级生化池在消化过程中起作用于的是自氧型细菌（硝化菌），它们利用有机物分解产生的无机碳源与空气的CO2作为营养源，将污水中的氨氮转化成NO3-N、NO2-N，O级生化池出水流到A级生化池,为A级生化池提供受体，通过反硝化作用完成最终的消除氮源污染。在O级生化池中曝气装置采用刚玉曝气头微孔曝气方式，溶解氧控制在3mg/l以上，气：水比为20：1；PH值控制在6.5-8.0，O级生化池容积为1225m3，相当于停留时间为9.8小时。
好氧阶段: NH3-N + O2→NO3-N + NO2-N
厌氧阶段: NO3-N + NO2-N + C→ N2↑ + CO2↑
在生物氧化池内设置立体弹性填料，该填料为悬挂式，上下均采用防腐螺纹钢支架固定设置分布均匀，在厌氧静止状态下，不下沉，不上浮，水流能平稳通过，容易吸附微生物，更好地降解有机物，使污水得到净化。
6、二级生物接触氧化池（O级）
经过一级生物接触氧化池的氧化分解后，仍有一些有机物未能得到氧化，所以用二级生物接触氧化池再次进行氧化分解。此方法属生物膜法，在有氧的条件下，借助吸附在组合填料上的生物膜（微生物），氧化分解污水中的有机物，是去除CODcr和BOD5的主要设施。该工段的CODcr去除率能达到75%， BOD5去除掉78%。厂区内的生活污水加入池中一起处理。
有机物+O2 微生物CO2 ↑+H2O+NH3↑
7、气浮净水器设备
气浮包括气浮本体、溶气缸、溶气水泵、空压机及刮渣机等组成。原理是利用压力汽水的原理；在有压情况下，同时起动溶气水泵和空压机，利用溶气水泵将清水池中的水和空压机将空气同时注入溶气缸，在溶气缸引成大量的压力汽水，在骤然减压时，释放出无数的微小气泡与经混凝反应后的废水，在气浮池的接触室充分接触、混合，在分离室内微气泡不断地吸附到悬浮矾花表面，使矾花在浮力作用下逐渐上浮，将杂质颗粒粘附在一起，形成水、气、杂质三相混合体浮于液面，在刮泥机的作用下而刮除，从而使污染物质得以从废水中分离出来。浮选法对于废水中CODcr、SS、油类等污染因子均有较高的去除率，气浮出水自流入接触氧化池。
8、鼓风机采用川源股份有限公司生产的GRB-200A型三叶罗茨鼓风机（该风机工作效率及噪音方面均优于国家同类产品，可确保噪声控制在白天65dB晚上55dB以下）三台，二用一备，当泵启动时，鼓风机同时向接触氧化池中供氧，根据接触氧化池中DO测定显示的数值，一次性手动调匀鼓风机供气量。在氧化池中曝气头采用可变式合成橡胶微孔曝气器，其具有曝气均匀，氧的转移率高，对填料无直接冲涮作用，不仅提供较充分的溶解氧且由于曝气搅动加速了生物膜的更新，从而更加提高了膜的活力与氧化能力。
9、多介质过滤器
经过气浮净水器处理后的水中，仍然含
有部分悬浮物和有机物等，采用多介质过滤
器处理大部分悬浮物和有机物，该设备是一
种用于污水处理的新型过滤器设备。该产品
具有较强吸附能力、抗压能力强、化学性能
强、硬度高耐磨性好、清水性好、抗油型并
经特殊加工的核桃壳活性炭等为滤料的过滤设备。经以上设备处理后的废水达标排放。
10、消毒水池
设计停留时间为0.84小时,有效容积为105M3。
11、污泥浓缩池
根据进水浓度设计计算，每天约产生干污泥1.5T，按污泥平均含水率99%计，每天湿污泥量约为150m3，按12小时贮泥量计，污泥池的有效容积为：105M3。经泵提升至污泥浓缩池,在污泥浓缩池内投加PAM，作为助凝剂，加快污泥凝聚速度，降低污泥含水率；浓缩后的污泥，经螺杆泵，泵入压滤污泥脱水机，进行脱水处理，上清液回流初沉池重新处理，泥饼和生活垃圾或作有机肥处理。
12、防冻设施
混凝土部分全部采用封顶式设计，在顶部和周围覆土增加防冻层，水泵、风机、钢制设备、加药装置、消毒装置均放置在室内，混凝土设备尽量设置在操作设备房以下，同时在室内设置暖气设施，供设施、管道保暖，室外管道在冬季应采取保温防冻措施，确保设备正常运行。
九、主要设施设计参数
1、机械细格栅 1套
宽度： B=800mm
栅隙： 5 mm
功率： 0.55Kw
倾角: 65O
2、初沉池（三池串联） 1套钢砼结构
设计停留时间： 2.2小时
有效容积： 280M3
3、污泥泵 3台南京汪洋
型号： WQ15-7-1
流量： 15m3/h
扬程： 7M
功率： 1Kw
4、调节池 1套钢砼结构
设计停留时间： 9小时
有效容积： 1120M3
5、污水泵(一备一用) 2台南京汪洋
型号： WQ150-10-11
流量： 100m3/h
扬程： 8M
功率： 5.5Kw
6、气浮设备
尺寸：12×3.2×3（m）
溶气缸：￠1200×3850，A3F，一台溶气水泵
型号： ISW80-200，
流量： 50m3/h
扬程： 50米
电机功率： 15kw
数量：一台
空压机
型号： V-0.2/7
功率： 1.5kw
数量：一台
刮渣机
型号： GZ-4.0型，
功率： N=0.55kw
7、A级生化池 1套钢砼结构设计停留时间： 5.6小时
有效容积： 700M3
8、一级生物接触氧化池（O级） 1套钢砼结构设计停留时间： 9.8小时
有效容积： 1225M3
9、二级生物接触氧化池（O及） 1套钢砼结构设计停留时间： 9.8小时
有效容积： 1225M3
10、消毒池 1套钢砼结构
设计停留时间： 0.84小时
有效容积： 105M3
11、螺杆泵（一用一备） 2台上海长申/无锡型号： G40-1
流量： 10 m3/h
压力： 0.6MPa
功率： 3.0Kw
12、带式压滤机 1 套
型号： WDY-Ⅱ-1500
带宽： 1500M
带速： 0.6-6M/MIN
功率： 1.5Kw
冲洗水量: 4.5T/H
冲洗水压: 0.4-0.5MPa
气动输入压力: 0.5-1.0MPa,
气动部分流量: 2M3/H
外型尺寸: 3600×2000×3500mm
设备重量: 3500kg
消耗干药量: 1-3kg/t干泥
13、污泥池 1套钢砼结构
有效容积： 105M3
外形尺寸: 3000×12500×3500mm
14、罗茨风机（两用一备） 3套川源股份型号： GRB-200A
风量： 28.87M3/Min
功率： 30Kw
15、水解搅拌机
型号： QJB0.85/8-260/3-740/c/s 功率： 0.85KW
叶轮直径： 260
十、污水处理效果分析表
装置名称动项目CODcr BOD
5NH
3
-N 动殖物油SS
机械格栅进水(mg/l) 2300 1100 140 200 1000 初沉隔油池出水(mg/l) 1610 825 112 80 600 去除率(%) 30 25 20 60 40 调节池进水(mg/l) 1610 825 112 80 600 出水(mg/l) 1450 784 101 76 420
去除率(%) 10 5 10 5 30 气浮系统进水(mg/l) 1450 784 101 76 420 出水(mg/l) 725 431 70 23 210
去除率(%) 50 45 30 70 50 A/O生化系统进水(mg/l) 725 431 70 23 210 出水(mg/l) 87 26 14 <15 100
去除率(%) 88 94 80 40 55 沉淀系统进水(mg/l) 87 26 <15 <15 100 出水(mg/l) <80 25 56
去除率(%) 20 5 45 消毒池<80 <30 <60 总去除率（%）96.5 97.3 89.3 90 94
十一、动力配电容量及方式
污水处理站用电，自厂变电站以380V/220V三相四线制电器，将所需容量电源引入控制配电柜，然后分送至各用电设备。
污水处理站各设备用电负荷表
序号设备名称型号或规格数量
功率（kw）备注
单台合计运行
1 机械格栅XQC-800 1套0.55 0.55 0.55 间歇运行
2 污泥泵WQ15-7-1 3台 1.0 3.0 0.15 间歇运行
3 提升泵WQ150-10-11 2台11 22 11 一用一备
4 溶气水泵ISW80-200 1台1
5 15 15
5 加药设备JY-1 1套 1.87 1.87 1.87
6 刮渣机GZ-4.0 1台0.55 0.55 0.55 间歇运行
7 空压机V-0 .25/7 1台 2.2 2.2 2.2
8 螺杆泵G40-1 2台 3 6 2 一备一用间歇运行
9 压滤机WDY-Ⅱ-15001台 1.5 1.5 0.5 间歇运行
10 干粉投加JM-1 1套 1.86 1.86 0.8 间歇运行
11 罗茨风机GRB-200A 3套30 90 60 一备二用
12 排泥泵AS10-2CB 2台 1.0 2.0 0.1 间歇运行
13 消毒加药JY-2 1套0.37 0.37 0.37
14 合计69.9 146.9 95.09