木工机械概述情况简介

木工机械概述

1.1概述

木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为：

1）木工机床：制材、家具制作等加工设备；

2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备；

3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。

本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。

（1）木材的特点和用途

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。

木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加

工品，如建筑构件、家具、车辆、

船舶、文体用品、包装容器等；

以及木材的再造加工品，即各种

人造板、胶合木等，从而使木材

工业形成了独立的工业体系。

（2）我国木材工业的发展

中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺

等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；

北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，

并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝

技术。明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立

机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加

工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。到50年代中期，胶合板生产有

了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现；实木、板式家具实现机械化、自动化生产。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

（3）我国木工机械行业现状

我国木工机械制造业广义指：木工机床（制材设备和家具设备）和人造板机械（含二次加工设备）制造行业。

目前国内有木工机械制造企业1200余家，具有一定规模的企业200多家，从业人员约10万人（其中工程技术人员6000多人），产品达69大类，1100个系列。

生产木工机床产品的企业有800多家，具有一定规模的有100余家，从业人员6万多人；生产人造板机械单机或成套设备的企业有300多家，具有一定规模的50多家，从业人员3万多人。

2010年，我国木工机械行业总产值首次突破200亿元，超过意大利位居世界第二位。

机械木工通用安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械木工通用安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6521-75 机械木工通用安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。 2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 5先开抽风机后开车，开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进

行，发现机床有异常情况时，应立即停车。 6机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待车停稳后进行。 7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 10工作完毕，切断电源，让其自动停车，不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

木工机械课程设计

华南农业大学林学院木材加工装备学课程设计——同时闭合装置姓名：XX 学号：2X25 班级：XX 指导老师：XXX

目录封面 (1) 目录 (2) 一、概述 (3) 二、设计资料 (4) 三、设计计算 (5) 1 、构件主要尺寸的确定 (5) 2、摆杆、拉杆、推杆的强度计算 (6) 3、杆、销轴的选材和截面尺寸 (8) 4、缓冲油缸的设计 (10) 四、主要参考资料 (11) 五、设计体会 (11) 六、附图 (12)

一、概述本热压机是为了避免各层中的制品的密度,厚度不能均匀一致而采用的杠杆式同时闭合装置的多层压机。它主要具有如下主要特点: (1)所有热压板闭合和开启的相对速度降低,并且各层之间的相对速度完全一样,但同时又能保证所要求的较短的闭合或开启时间。 (2)杠杆式同时闭合装置安装在压机的四角，呈对称分布，机构中有一套补偿装置，能保证有一定的伸缩性，保护机构不会产生附加压力的作用，防止因过载而损坏。 (3)所有热压板的制品受到相同的加压加热条件，也就是各热压板与制品同时接触同时脱离，这就避免了下层制品的胶质过早而造成各层中的制品质量不均匀一致。 (4)同时闭合机构对于各层压板都有一个向上的拉力，可以平衡压板的重量，从而消除了上层热压板和板坯重量对下层制品质量的不良影响，提高了制品的质量。 (5)它具有占用空间小，耗材少，结构简单，易加工，成本低等优点，有利于管理和维修。

二、设计资料

三、设计计算 1、摆杆、拉杆、推杆主要尺寸的确定（1）根据全启和全闭合状态作如下计算: 图一： OA=198mm α=45°α′=86° 依题意得出： OC1=380+300+120/2=740 mm 又tanα1=OA/OC1 AC1==（1982+ 7402）= 766mm α1= tan-1=198/740 =15.0°同理：=380+120/2 =440mm tan= A==(1982+ 4402）=483 .0°∴==404mm L ==464mm 1

木工机械的自动化技术

木工机械的自动化技术摘要：先进制造技术对我国机械制造业发展有着非常显著的促进作用，是我国国民经济发展速度得以进一步加速的重要核心。本文就先进制造技术进行简要分析，并在此基础上重点分析了先进制造技术在机械制造业中的应用，希望能够为我国机械制造业的发展和国民经济的增长带来一定帮助。关键词：高新技术；木材加工；应用；木材生产制造 1、前言我国是全球板式家具的最大生产基地，我国板式类家具制造机械也是在全球应用最多，最广的。为了赢得更大的国际市场份额，我们必须不断进取及创新，完善产品性能。随着我国科技化水平的进程屡创新高，以及我国人工成本的不断提升，各行各业实现自动化已经白热化，板式家具机械的自动化也已遍地开花。下文主要介绍下板式家具类木工机械自动化的有关情况 2、我国木工机械数控技术自动化发展木工机械的自动化在我国发展缓慢，其目标的实现任重道远，但我国已经具备实现木工机械自动化的基础，具备了迫切需要木工机械自动化的市场，因此，只要把握好我国木工机械的自动化研发方向，我国木工机械的自动化一定可以很快实现。 2.1重点研发通用单机的上下料自动化技术我国木工机械的自动化技术研发需要找到着重点，根据发展需要当前急需研发通用木工机床的单机自动化上下料技术、自动分料技术、板材自动转向技术、板材自动翻转技术、板材自动回料技术、程序化自动进给技术、原料上料前尺寸自动检测技术等。这些技术完善后，所有的通用木工机械即可以实现单机的自动化生产，使产品的质量完全取决于设备的精度和自动化程度，而不是依赖熟练工人的操作技术；使产品的产量完全取决于设备的机械化和自动化程度，而不是依赖工人的劳动态度。让我们的通用木工机械就单机单元来讲，形成一个完善的自动化系统，工人仅仅负责把原料拉过来，把生产出来的产品拉走即可。这些设备的操作人员可以不经过复杂的技术培训，自动化技术可以改变我们下游企业操作人员的结构。我国木工机械用触摸屏机械，特种木材专用机等。数控木工机械采用生物质能生产设备数字控制方式和生物质燃料加工专用设备木材及数字显示监控输出控制结果木工机械，动态模拟系统设备，木制品，经济分析和木工机械及整厂设计展示功能，可实现连续加工技术，自动化和木工机械也可利用计算机软件，实现木工机械生产计划和控制销售和然而，在中国的木工机械，并没有形成硬件系统，软件使用的木工机械制造商大多没有自主知识产权，也没有控制源代码，所以在数控木工机械起来等级必须依靠所有发达国家和地区的软件源代码，nc装饰雕刻和铣床硬件基本垄断由dah唱这个企业，CNC数控木工机械速率估算点已经更加混乱。如果按照木工机床的分类精度，可以发展成数控木工机械设备将有很大的发展空间。 2.2迅速完善通用木工机械的单机自动化技术（木工机械实现了基础的自动化之后，其具体的自动化功能性将成为下一步工作的研究重点，这些技术包括在线自动磨刀技术、刀具自动补偿技术、产品质量在线自动检测技术、自动除尘技术、工况异常自动报警和过载安全停车技术、工序自动转换技术、加工过程原料

木工机械安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日木工机械安全技术操作规程简易版

木工机械安全技术操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、平刨机 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推

进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。压刨机(包括三面刨、四面刨) 8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。 9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。 10、进料必须平直，发现材料走横或卡

木材加工机械+人造板机械第一章笔记整理

绪论一，木材加工机械的发展概况 1，木材加工机械：（1）木工机械（定义）：木材加工机械是指以木材为加工对象的机械设备的总称，简称：木工机械。 *木工机械有广义和狭义之分狭义：制材，木制品等木材加工生产中的机械设备（绝大多数属切削型的木材加工机床，简称：木工机床）。广义：除了木工机床外，还包括胶合板，纤维板，刨花板及其二次加工等人造板生产中的机械设备（绝大多数属非切削型的机械设备，简称：人造板机械）。（2）木工机床（定义）：制材，木制品等木材加工生产中的机械设备，绝大多数属切削型的木材加工机床（简称：木工机床）。（3）人造板机械（定义）：是人造板工业体系内胶合板，纤维板，刨花板，非木质人造板及其二次加工等生产过程中的机械设备的总称（绝大多数属非切削型的机械设备）（简称：人造板机械）。 2，木工机械的特点：（1）加工对象的特殊性（2）木工机械种类繁多（3）专用设备工艺性强（4）继承性与发展性 3，木工机械的分类：（1）制材机械设备（2）门窗生产机械（2）实木家具机械（4）板式家具机械（5）竹材加工机械（等） 4，人造板机械的特点：（1）人造板机械多属专用设备，工艺可能性很窄（2）人造板机械工艺性很强（3）人造板生产多为流水线，其设备机械化，自动化程度高（4）人造板机械的配套性，可靠性，维修性，安全性要求高（5）人造板机械在运行过程中会产生多方面的污染

5，人造板机械的分类：（1）胶合板设备（2）刨花板设备（3）纤维板设备（4）浸渍纸设备二，木材加工机械设备的分类与型号编制方法 1，木材加工机械的分类按“用途”分：①木工机械②人造板机械按“加工方法”分：①切削类型②非切削类型（1）木工机械的分类——M： ①按木工机械对加工工件的生产批量大小和通用程度分： 1）通用木工机械：主要用于单件和小批量生产。对木工机械的通用性要求高。（如：木工锯机，铣床，钻床，车床，砂光机等） 2）专门化木工机械：主要用于成批生产，用来完成外形轮廓相似，尺寸不同的工件的同类工学。对木工机械的生产率和自动化程度要求高，而通用性程度可降低一点。（如：木框榫开榫机，榫槽机） 3）专用木工机械：主要用于大批量生产中专门用来加工某一工件的一个或数个固定不变的工序。对木工机械的生存率和自动化程度要求比较高。（如：燕尾形箱结开榫机，封边机，木工组合机床） ②按木工机械所使用的道具，加工方法及工艺用途分：在制材，木制品生产中，切削类型的木工机械占绝大部分，称为木材切削机床，简称：木工机床。我国将通用木工机床分为13类：木工锯机类（MJ）木工刨床类（MB）木工铣床类（MX）木工钻床类（MZ）木工榫槽机类（MS）木工车床类（MC）木工磨光机类（MM）木工联合机（多用机床）类（ML）木工接合，组装和涂布机类（MH）木工辅机类（MF）木工手提机类（MT）木工多工序机床类（MD）其他木工机床类（MQ）

木工机械概述情况简介

` 1 木工机械概述

1.1概述木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为： 1）木工机床：制材、家具制作等加工设备； 2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备； 3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。

（1）木材的特点和用途木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等；以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。

（2）我国木材工业的发展中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。到50年代中期，胶合板生产有

木工机械的使用

木工机械的使用 1.使用木工机械应遵守以下规定： (1)操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。 (2)作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 (3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。 (4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 (6)电源必须使用二级漏电保护，严禁使用倒顺开关。 (7)清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 (8)每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。 (9)作业后必须断电拉闸，箱门锁好。 2.使用平刨必须遵守下列规定： (1)必须设置可靠的安全防护装置。 (2)木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。 (3)刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。 (4)每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。 (5)被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 (6)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤，戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 (7)二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备：一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。二、工作过程应执行以下每个步骤：（一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。

《木工机械》课程大纲

《木工机械》课程大纲一、课程概述课程名称：木工机械 Woodworking Machinery 课程编号：14351044 课程学分：3.0 课程总学时：48 课程性质：专业课二、课程内容简介（300字以内）本课程内容主要包括木工机床和人造板机械两部分。第一部分木工机床主要讲述目前制材、实木家具和板式家具生产中涉及到的主要机械设备的技术性能、工作原理、典型结构、使用维护与设备选型等方面的内容，具体内容包括带锯机、圆锯机、木工刨床、木工铣床、多工序机床、木工钻床、砂光机、数控机床等。第二部分人造板机械主要讲述胶合板、刨花板和纤维板等各种人造板及其表面装饰加工的主要设备的工作原理、典型结构、技术性能、选择与使用维护等内容，具体包括旋切机、削片和刨片机、热磨机、铺装机和热压机等。课程内容立足国内行业发展现状，同时也适当介绍国外的先进设备和先进技术。三、教学目标与要求教学目标：通过本课程的学习，学生应掌握木工机械的基本定义、分类及常用木工机械的型号编制；熟练掌握典型木工机械的结构和工作原理；能正确选择、使用和维护常用的木工机械设备。要求：通过本课程的各个教学环节，学生应达到下列基本要求： 1、了解国内外木工机械的发展现状和发展趋势； 2、掌握木工机械的基本定义和分类、常用木工机械的工作原理和典型结构； 3、对一些应用广泛的木工机械，如锯机、刨床、铣床、钻床、封边机、旋切机、热磨机、热压机、砂光机等，要求能够依据它们的结构特点，分析不同类型的机械的优缺点；熟练掌握这些木工机械的选择、结构和工作原理。 4、了解木工机械的维护管理知识和木工机械加工生产线。四、教学内容与学时安排绪论（3学时）一、木工机械发展概况二、木工机械的分类及型号编制三、木工机械的特点第一章锯机（8学时） 1. 教学目的与要求：了解和掌握带锯机主机和跑车的结构、组成及工作原理；圆锯的结构、组成及工作原理。 2. 教学重点与难点：重点：带锯机的结构组成及工作原理；跑车结构及工作原理；锯板机的结构及工作原理。难点：自动张紧装置；跑车自动退避装置；电子开料锯的结构原理。第一节带锯机（3学时）一、带锯机主机二、带锯机进料装置——跑车第二节圆锯机（2学时）

1木工机械概述

家具厂木工设备安全操作规程

1目的通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片

1 目的通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。

木工机械模拟试题(含答案)

木工机械模拟试题（含答案）扯淡而亡2009-05-31 23:43 一、单项选择题（共20分每小题2分） 1、按国家标准GB/T 18003-1999将人造板机械分为39类，93组，310多系，下面哪一类不属于其中。（） A 木工联合机 B 砂光机 C 热压机 D 纤维分离设备 2、下面有关立式原木带锯机锯轮的几种说法，不正确的是：（） A 下锯轮为锯机传动的主要部件，主电机通过皮带传动带动下锯轴，下锯轴带动下锯轮转动，下锯轮通过环状带锯条摩擦带动上锯轮转动。 B 上锯轮重量一般为下锯轮重量的2－5倍，起飞轮作用，缓和锯切时由于锯路高度的变化，原木材质的不均，锯条结合处、木材节子等引起的冲击；并适当减轻上锯轮轴承的负荷。 C 上锯轮被带锯条靠摩檫带动，为减小启动、制动和上锯轮振动等引起冲击，一般设计为辐条式以减轻重量。 D 上锯轮浮动安装，并设有张紧装置。 3、铣床的主轴大都是组合的，有主轴和套轴组成。一般是套轴的锥形部分插入主轴的锥孔内。下面哪一个不属于主轴和套轴的连接方式：（） A 楔式连接 B 锥形螺纹直接联接 C 盖螺母连接 D 差动螺母连 4、采用机加工的方法用实木板材作5个实木靠背椅子，未油漆之前，下面哪一组设备配合加工比较合理。（） A 圆锯机、平刨、压刨、细木工带锯机、木工铣床、开榫机、榫眼机、磨光机。 B 圆锯机、平刨、压刨、细木工带锯机、开榫机、钻床、磨光机。 C 圆锯机、木工四面刨、细木工带锯机、开榫机、榫眼机、磨光机。 D 圆锯机、木工铣床、细木工带锯机、开榫机、榫眼机、 5、下面有关靠模木工铣床类型的几种说法，不合理的是：（） A 链条进给靠模铣床 B 平皮带进给靠模铣床

木工机械的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4862 （解决方案范本系列）木工机械的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

木工机械的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求： (1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，徒手操作者必须有安全防护措施。 (2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机

械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 (3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。 (4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。以保障人身安全。 (5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。国产定型的木工机械，在供货的同时，必须带有完备的安全装置，并供应维修时所需的安全配

[机械制造行业]木工机械安全操作规程

（机械制造行业）木工机械安全操作规程

（1）轴，绝对禁止使用方轴。（2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，刨小料时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。（3）刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过 1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。（4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料时的压板和压棍，被刨木料厚度小于3cm，长度小于40cm时，应使用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。（5）刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清处干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。（6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm 后，下手操作人员方可接料。（7）刨削过程中如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换锋利的刨刀。（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置

进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防坠棚内落实消防措施、安全操作规程及其负责人。 2、压刨机：木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：（1）送料和接料应站在机械的一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调整木料。遇节疤时应减缓进料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在刨压机上加工。（4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。（5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电、，用木棒进行清理。 3、裁口机：木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：（1）应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。

木工机械项目立项报告

木工机械项目立项报告规划设计/投资分析/实施方案

木工机械项目立项报告说明木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。21世纪以来，中国木工机械行业飞速发展，2011年超过意大利，并在2013年超过德国，成为最大的木工机械生产国。当前全球木工机械行业市场规模正在向新兴工业国家转移。欧盟是最大的木工机械进口区域，其次是亚洲；木工机械主要出口国为中国、德国和意大利。2006-2008年，全球木工机械行业市场规模快速增长；2008年受到美国金融危机及欧洲主权债务危机影响，欧洲和北美地区木工机械市场需求乏力，全球木工机械市场规模增速放缓。2015年，中国地区木工机械市场规模出现明显下降，影响全球市场的整体增速。该木工机械项目计划总投资14562.44万元，其中：固定资产投资10175.48万元，占项目总投资的69.87%；流动资金4386.96万元，占项目总投资的30.13%。达产年营业收入31530.00万元，总成本费用24169.33万元，税金及附加286.13万元，利润总额7360.67万元，利税总额8662.06万元，税后净利润5520.50万元，达产年纳税总额3141.56万元；达产年投资利润率50.55%，投资利税率59.48%，投资回报率37.91%，全部投资回收期4.14年，提供就业职位537个。

重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生的要求，保障职工的安全和健康。 ...... 报告主要内容：项目基本信息、建设必要性分析、产业分析、投资方案、项目选址科学性分析、项目建设设计方案、项目工艺及设备分析、环境保护、清洁生产、项目职业保护、风险评价分析、项目节能情况分析、实施方案、投资方案分析、经济评价分析、总结说明等。

木工机械

1、木工机床分类： ⑴按照木工机床的加工工艺，包括加工方式、加工零件的类型、几何尺寸和加工精度等，可以分为精加工木工机床和粗加工木工机床 ⑵按照木工机床加工零件相对切削刀头的位置可以分为通过式木工机床和工位式木工机床 ⑶按照木工加床的工艺适应性可以分为通用木工机床、专门化木工机床和专用木工机床（4）按照木工机床同时加工工件的数量，可以讲木工机床分为单轴或多轴木工机床、单线或多线木工机床、单头或多头木工机床，以及多刀木工机床；（5）按照木工机床自动化程度的高低，可以分为手动操作、机械化、半自动化和自动化机床；（6）类别：1木工锯机（MJ）2木工刨床（MB）3木工铣床（MX）4木工钻床（MZ）5木工榫槽机（MS）6木工车床（MC）7木工磨光机（MM）8木工联合机（ML）9木工接合组装涂布机（MH）10木工辅机（MF）11木工手提机具（MT）12木工多工序机床（MD）13其它木工机床（MQ）（7）锯轮直径为1060mm的跑车木工带锯机，型号为MJ3210 最大锯片直径为400mm的手动进给木工圆锯机，型号为MJ104 最大加工宽度为600mm的带数显的单面木工压刨，型号为MB106 最大钻孔直径为50mm的立式单轴木工钻床，型号为MZ515 开榫榫头最大长度为160mm的单头手动直角框榫开榫机，MD2116 MJ223A表示摇臂式万能木工圆锯机，最大锯片直径300mm，第一次改进设计MB504表示最大加工宽度为400mm的木工平刨 MM529表示最大磨削宽度为900mm的双砂架宽带砂光机 MX5112表示加工工件最大厚度为120mm的立式下轴木工铣床 MXK5026表示工作台最大长度为2600的数控木工镂铣机 2、锯机分类： ⑴按结构分：①立式带锯机②卧式带锯机（也可分：①跑车带锯机②台式带锯机③多联带锯机） ⑵按工艺要求分：①原木带锯机②再剖带锯机③细木工带锯机 ⑶按安装形式分：①固定式②移动式锯机的优点：①可以锯切特大径级圆木和采用特殊下锯法锯切珍贵树种木材②带锯机所使用的薄锯条，锯口宽度最小，节约木材③带锯机可以实现看材下锯，出材率高于圆锯机和框锯机④带锯机的进料速度较快，生产率高锯机的缺点：①锯条的自由长度大，带锯条薄，升温高，容易产生振动和跑锯，影响锯切精度②锯切技术要求高③结构复杂，加工精度高，锯条维护技术高，要求操作工人有一定的技术水平带锯机主要有：机体、上下锯轮、锯条张紧装置和锯条导向装置等组成 3、①锯条张紧装置作用：使锯条在两个锯轮上张紧，在锯割过程中保持锯条处于张紧状态。②上锯轮升降倾斜机构：用于升降上锯轮以张紧锯条或更换锯条，正确调整上下锯轮的中心距，将锯条正确地挂在锯轮上，使高速回转的锯条在工作时不致因受锯割木材的阻力而脱落，使上锯轮倾斜，以适应滚压后的锯条形状，保持锯条在锯轮上的稳定。 4、锯条导向装置（锯卡装置）：作用：防止锯条偏移，横向振动和限制锯条自由长度，保持锯路平直。分类：①夹板型②空气静力型③电磁型④机械接触型（单侧压力式、滚轮式） 5、卡木机构作用：定位和卡紧被锯割木料，使其在锯割的过程中不发生移动。 6、微调机构的作用：实现对不同形状和质量原木的锯割，提高出材率和产品等级率。 7、摇迟机构作用：控制被锯割木料横向进给。 8、退避机构作用：用于在单项锯割跑车开始返程时，使车架相对锯条相对退开一个微小距离，以避免被锯割木料表面与带锯条发生摩擦或碰撞，工作行程开始时又使车架回到原来位置。

木工机械安全操作规程

木工机械安全使用交底 1、使用木工机械应遵守以下要求：（1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握相关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。（3）作业时必须扎进袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。（4）电动机械运行中出现故障时，应立即停机、切断电源。（5）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护外罩或防护板。（6）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。（7）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。（8）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放在指定地点。（9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 2、平刨机：木工使用平刨机作业应按照以下要求操作：（1）平刨机上必须设臵可靠的安全防护装臵，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。（2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，刨小料时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。（3）刨刀刃口量不得超过外径

1.1mm，每次刨削量不得超过 1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。（4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装臵（护手装臵及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料时的压板和压棍，被刨木料厚度小于3cm，长度小于40cm时，应使用压板或压棍推进。厚度小于 1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。（5）刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清处干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。（6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。（7）刨削过程中如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换锋利的刨刀。（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装臵进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。（10）平刨在施工现场应臵于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防坠棚内落实消防措施、安全操作规程及其负责人。 3、压刨机：木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：（1）送料和接料应站在机械的一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。

木工机械使用规程

木工机械使用规程1、一般规定 1)、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2)、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 3)、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。 4)、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 5)、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

6)、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。 7)、木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。 8)、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 9)、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 10)、作业后必须拉闸，箱门锁好。 2、平刨机： 1)、必须设置可靠的安全防护装置。 2)、机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

3)、刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。 4)、每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。 5)、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 6)、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 7)、二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm 后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。 8)、换刀片前必须拉闸断电或摘掉皮带，并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。

木工机械安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD291 木工机械安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD291 2 / 2 木工机械安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。（一）木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。（四）木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。（六）更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

木工机械使用规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1784 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 木工机械使用规程正式样本

木工机械使用规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、一般规定 1)、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2)、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 3)、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。 4)、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

5)、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 6)、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。 7)、木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。 8)、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 9)、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 10)、作业后必须拉闸，箱门锁好。 2、平刨机： 1)、必须设置可靠的安全防护装置。 2)、机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。