通风空调工程通风系统测试作业指导书(word版)
通风空调工程通风系统测试作
业指导书
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
通风空调工程通风系统测试作业指导书
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1.适用范围
适用于通风与空调工程的送、排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统的调整与测试。
2.主要机具
2.1 通用及专用工具：钢卷尺、行灯、应急灯、手电筒、木架梯、高凳、计算器、对讲机等
2.2 检测仪器：检测仪器应有出厂合格证明书和法定部门检定证书、使用说明书, 并在有效检定周期内使用。通风与空调工程常用仪器名称、型号、量程及测量参数见表2.1.2。
通风空调工程常用检测仪器一览表
仪器名称
检测参数
型号与规格
倾斜式压力计
风压
QY―200型、量程0―2000Pa
空盒气压表
风压
DYM3型、量程800～1064hPa U型管压力计
风压
L=500mm、
数显风速表
风速
A VM-01型、量程0～45m/s 电子微风仪
风速
EY3―2A型、量程0.05m/s～30m/s 离心式转速表
转速
LE45型、量程45～18000rad/mim 数字温度计
温度
902C型、量程–50℃～750℃干湿球温度计
温度、湿度
0～100℃湿度0～100%
噪声监测仪
噪声
HS5920型、量程40dB～120dB 钳形电流表
电流
MG26ACA 0～250AACV 0～600V
3. 成品保护
3.1通风空调机房的门窗必须严密, 应设专人值班, 非工作人员严禁入内。
3.2风机、空调设备动力的启动、关闭, 应配合电工操作。
3.3系统风量测试调整时, 不应损坏风管保温层。测试完成后, 应将测点截面处的保温层修复好, 测孔应堵好, 调节阀门固定好, 画好标记以防变动。
3.4空调系统全部测定调整完毕后, 及时办理交接手续, 由使用单位使用运行, 负责空调系统的成品保护。
4．安全环保措施
4.1 测试人员应衣帽齐全、紧身、防止行动东挂西扯。
4.2 个人使用的工具, 应随身带好, 免得在顶棚内工作时, 因忘带或缺少工具而徒劳往返, 贻误工作。
4.3 调试所用的梯子、高凳, 在工作时必须牢固地绑在结构上, 其上下应采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
4.4 登高和吊平顶内测量时, 应有二个及以上人员相互配合, 以免发生人身事故。
4.5 在顶棚（吊平顶）内行走时, 要注意安全。脚要踩在承力的部位上, 在工作地点应铺脚手板, 切勿踏在不吃力的部位。防止踏坏顶棚和发生人身事故。
4.6 如遇灯光不足时, 有条件的可临时安设低压安全行灯或采用手提应急
灯照明, 无条件的可多准备几只手电筒。由于顶棚内电线较多, 应注意防止触电事故的发生。
4.7 顶棚内外和机房里的测试人员, 要经常保持通讯联络, 互通情况, 发现问题及时处理。特别是人员进到风道内作业时, 通讯更不得中断, 服从统一指挥, 要防止由于机房内错误操作贸然开启风机而造成不良的后果。
4.8 在测量设备转速时, 应注意扎紧袖口和衣角, 以免衣物卷入设备转动部位, 引起伤亡事故。
4.9 测量时, 测试人员眼部不可直接面对测量部位, 防止灰尘等杂物飞入眼中。
4.10 在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理, 不能胡乱丢弃。
4.11 在使用水银温度计时, 一定要严格遵守操作规程, 轻拿轻放, 以免破碎后水银污染环境。
4.12 爱护仪器仪表, 在上、下搬运和操作时防止碰、摔和倾倒并按照《通风空调工程常用测试仪表操作规程》规定的各项要求进行操作。
软件系统测试报告说明书
系统测试报告
1.引言 1.1编写目的 说明编写软件测试报告的目的 如：找出缺陷原因。对软件质量作出评价。 1.2背景 该项目的来源： 该项目的委托单位： 该项目的主管部门： 1.3定义 列出本测试计划中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 如无特殊术语时本款可写为“无”。 1.4参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括：a. 本项目的计划任务书、合同或批文；b. 项目开发计划；c. 需求规格说明书；d. 概要设计说明书；e. 详细设计说明书；f. 用户操作手册；g. 本测试计划中引用的其它资料、采用的软件开发标准或规范。 2.测试方法 列出系统测试所采用的方法，如功能测试、数据库测试、安装测试、安全性测试等。 3.测试机构和人员 本次测试由负责，测试人员有：。
4.测试结果 测试记录中错误点的比率： 此项内容参照测试计划中的评价内容填写。 详细测试记录见附件：《测试记录表》。 在此表中列出所有测试的功能名称，并在“是否通过”栏中对逐项功能标明是否通过，若通过，标识“√”，若不通过，标识为“×”。 5.测试记录分析统计。 可按《测试记录统计表》模板进行。 可用圆饼图显示各功能点的问题所占的比重。 6.评价 6.1软件能力 对软件的测试结果与功能需求作比较，如软件能力基本达到《需求规格说明书》规定的能力要求，但部分有计算错误，见1.7测试结果。 6.2缺陷和限制 对软件测试结果中的缺陷（或称为错误）加以总结，如×××功能在××操作中发现较大的问题，下一步准备改进，其它尚有部分错误。
6.3建议 通过测试，对软件测试欠缺的方面加以总结。如本次测试虽然完成了×××的功能测试，但由于操作方式多变，所以建议使用更多测试用例来测试该软件可靠性。 6.4测试结论 得出最后的测试结论。如部分功能有待修改。
通风工程检测 调试
2.6、通风工程检测、调试 1.应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划、调试项目，程序和采取的方法等； 2.按运转调试方案，准备好仪表和工具及调试记录表格， 3.熟悉通风系统的全部资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、电系统的工作原理； 4.风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作态位置。 5.通风系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设计完好符合设计要求后，方可进行调试工作。 调试工艺程序： 1、准备工作 ⑴绘制通风空调系统的透视示意图。 ⑵备好调试所需的仪器仪表和必须工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。
电源准备就绪后即可按计划进行运转和调试。 2.通风空调系统运转前的检查 ⑴核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 ⑵检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。 ⑶检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 ⑷检查电动机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 ⑸检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。 ⑹风机启动可连续运转，运转应不少于2小时。 3.通风系统的风量测定与调整 ⑴按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。 ⑵开风机之前，风道和风口本身的调节阀门，放在全开的位置，三通阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行的位置。 ⑶开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 ⑷系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进
通风空调工程常用材料与设备
通风空调工程常用材料与设备 （一）通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下， 通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形 风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确 定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收 规范》（GB50243-2002））。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且 抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验，应在漏光率检测合格的条件下，对 系统风管漏风量测试执行抽检，抽检率为20%，且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 （二）通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有：一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机，关闭风道、风口，调节管 道内空气量，平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同，有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件，其作用是按照一定的流速，将一定数量 的空气送到用气的场所，或从排气点排出。通风（空调）工程中使用
通风系统漏光法检测与漏风量测试方案
通风系统漏光法检测与漏风量测试方案 一、目的和适用范围 1.1.目的对本工程的通风系统在施工完成后对管道之密封程度及强度进行有效 的控制和测试，确保己完成安装之系统能满足设计要求及相关规范要求。 1.2.本方案适用于中山香格里拉项目空调通风系统 二、质量目标 一次验收合格率为100%，分项优良率85%。 三、施工依据 1.中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002） 2.《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB6 3.在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。 4.规格说明书及施工图纸。 四、工具 1.不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源; 2.漏风量专用测量测试装置一套; 3.计算器 4.记录本 五、漏光法检测与漏风量测试 1漏光法检测 1.1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进 行检测的方法。 1.2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护 罩的低压照明灯，或其它低压光源。 1.3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为 暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进 行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。 1.4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有 多处条缝形的明显漏光。当采用漏光点不应超过2处，且100m接缝平 均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处， 且100m接缝平均不应大于8处为合格。 1.5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。 2测试装置 2.1漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家 标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。 2.2漏风量测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作
软件测试说明书
软件测试说明
目录 1范围 (1) 1.1标识................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2系统概述 (1) 1.3文档概述 (1) 2引用文档 (1) 3测试准备 (1) 3.1功能性测试 (1) 3.1.1 硬件准备 (1) 3.1.2 软件准备 (1) 3.1.3 其它测试前准备................................................................................................................. 错误!未定义书签。4测试说明 (1) 4.1功能测试 (1) 4.2性能测试 (5) 4.3接口测试 ............................................................................................................................................ 错误!未定义书签。5需求的可追踪性 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。6注解.......................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。附录A........................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 整理范本
软件系统测试报告(实用版)
言简意赅，远见卓识。望君采纳。谢谢！删除水印可，编辑页眉，选中水印，点击删除。 软件系统测试报告 实用版 2019年06月
版本修订记录
测试报告 目录 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3术语解释 (1) 1.4参考资料 (1) 2测试概要 (2) 2.1系统简介 (2) 2.2测试计划描述 (2) 2.3测试环境 (2) 3测试结果及分析 (3) 3.1测试执行情况 (3) 3.2功能测试报告 (3) 3.2.1系统管理模块测试报告单 (3) 3.2.2功能插件模块测试报告单 (4) 3.2.3网站管理模块测试报告单 (4) 3.2.4内容管理模块测试报告单 (4) 3.2.5辅助工具模块测试报告单 (4) 3.3系统性能测试报告 (4) 3.4不间断运行测试报告 (5) 3.5易用性测试报告 (5) 3.6安全性测试报告 (6) 3.7可靠性测试报告 (6) 3.8可维护性测试报告 (7) 4测试结论与建议 (9) 4.1测试人员对需求的理解 (9) 4.2测试准备和测试执行过程 (9) 4.3测试结果分析 (9) 4.4建议 (9)
1引言 1.1 编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告，目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析，发现系统中存在的问题，描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 ?项目名称：xxxxxxx系统 ?开发方：xxxxxxxxxx公司 1.3 术语解释 系统测试：按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试：测试软件各个功能模块是否正确，逻辑是否正确。 系统测试分析：对测试的结果进行分析，形成报告，便于交流和保存。 1.4 参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规范》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规范》
单元测试说明书
[项目名称] 集成测试报告 [V1.0(版本号)] 拟制人______________________ 审核人______________________ 批准人______________________ [二零一二年五月十五日]
集成测试报告 1. 测试范围 1.1 测试产品信息 产品或系统模块名称： 版本信息： 1.2测试内容 {用表格的形式列出每一测试的标志符及其测试内容，并指出实际进行的测试内容与测试计划中预先设计的内容之间的差别，说明作出这种变动的原因。} 2. 测试环境 2.1硬件环境描述 {描述实际测试中采用的硬件环境，主要指硬件设备的配置关系。如，采用了哪些硬件设备，各硬件之间是怎么搭配的。} 2.2软件环境描述 {描述实际测试中采用的软件环境，如操作系统、嵌入式软件的版本、维护台版本和软件工具，以及各软件版本之间的配置关系。} 2.3测试环境比较 {指出测试环境与实际运行环境（如局方的运行环境）的差异，分析这些差异将给测试结果带来的影响。} 3. 测试执行情况 3.1测试计划执行情况 {描述测试任务执行情况，包括实际进度和人员情况} 3.2 测试类型和测试用例执行情况 {用附件列出每个选用的测试用例的执行结果，采用TD进行测试用例管理的项目也可以在此描述测试用例执行情况直接在TD中体现} 4.测试结果统计 测试用例执行通过率： 测试用例需求覆盖率： 测试共发现缺陷数量：
5.缺陷统计分析 5.1 缺陷统计信息 统计主要依据缺陷相关信息，主要统计信息有 1、模块对应BUG数量； 2、BUG的优先级； 3、BUG严重性 4、产品发布后BUG状态图等 5、通过O/C图对测试结束时间进行分析。 5.2 缺陷分析（可选） 通过bug统计信息对bug进行分析，提出改进意见； O/C图分析、产品缺陷趋势分析； 6.评价 6.1测试结束准则 测试用例需求覆盖率： 测试用例通过率： 遗留缺陷数量： 6.2遗留缺陷和建议 {给出遗留bug情况以及解决措施建议。} {在系统测试报告中必须列出遗留缺陷的明细列表} 6.3建议测试结论 {如：1）满足测试结束准则，通过测试。系统测试报告中还需要根据发布准则判断是否允许发布； 2}不满足测试结束准则，测试不通过}
安防视频监控系统测试方案说明
视频监控系统测试方案 V1.0.4
xxx电子 xxxx年xx月文档信息 修改过程
目录 1编写目的 (9) 2测试环境 (9) 2.1硬件环境 (9) 2.2软件环境 (9) 2.3测试工具 (10) 2.4网络拓扑 (10) 3测试容 (11) 3.1系统功能 (11) 3.1.1视频监控 (11) 3.1.1.1监控控件下载及更新 (11) 3.1.1.2视频监控 (13)
3.1.1.3调节视频分辨率 (13) 3.1.1.4调节视频帧率 (14) 3.1.1.5调节视频亮度 (15) 3.1.1.6调节视频对比度 (15) 3.1.1.7调节图像质量 (16) 3.1.2云台控制 (17) 3.1.2.1云台基本功能 (17) 3.1.2.2云台极限值 (17) 3.1.2.3云台控制权限 (18) 3.1.3字幕时间戳显示 (19) 3.1.4拍照 (19) 3.1.5客户端本地录像 (20) 3.1.5.1短时间本地录像 (20) 3.1.5.2长时间本地录像 (20) 3.1.5.3本地录像中终端重启或掉线 (21) 3.1.6中心录像 (22) 3.1.6.1按天设置中心录像 (22) 3.1.6.1.1结束时间为当日 (22) 3.1.6.1.2结束时间为次日 (22) 3.1.6.2按日期设置中心录像 (23) 3.1.6.3按周设置不循环录像 (24) 3.1.6.4按周设置循环录像 (24) 3.1.6.4.1按周不跨日循环录像 (24) 3.1.6.4.2按周跨日循环录像 (25) 3.1.6.4.3按周临界点循环录像 (26) 3.1.6.4.4按周循环/不循环录像起始时间的正确性 (26) 3.1.6.5查看录像设置容和录像状态 (27) 3.1.6.6取消中心录像设置 (28) 3.1.6.7修改录像时间 (28) 3.1.6.7.1加长录像时间 (28) 3.1.6.7.2缩短录像时间 (29) 3.1.6.8移动侦测触发录像 (30) 3.1.6.8.1单次触发 (30) 3.1.6.8.2连续触发 (30) 3.1.6.9传感器触发录像 (31) 3.1.6.9.1单次触发 (31) 3.1.6.9.2连续触发 (31) 3.1.6.10移动侦测和传感器同时触发录像 (32) 3.1.6.11中心录像中终端状态发生变化 (33) 3.1.6.11.1在线 (33) 3.1.6.11.2在线、不在线 (34) 3.1.6.11.3在线、不在线、在线 (34) 3.1.6.11.4不在线 (35) 3.1.6.11.5不在线、在线 (36)
通风与空调工程识图
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
全套建筑工程资料表格(通风空调资料)
目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)
风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)
通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表 B-4-1
技术负责人：质检员：年月日 设备进场验收记录 B-4-2
测试方案说明书
测试方案说明书 1 引言 1.1 编写目的 软件测试的目的是为了发现软件设计和实现过程中的疏忽所造成的错误,但是进行测试应该制定正式的测试计划,若测试是无计划的进行,既浪费时间又浪费不必要的劳动。测试规格说明书是将软件测试团队的具体测试做法文档化，主要包括：制定描述整体策略的计划、定义特定测试步骤的规程以及规定将要进行的测试。 1.2 术语和缩写词 Exception 异常抛出事件的引用 IsThreadSafe 用来设计JSP 页面是否可以多线程访问 Session 用来设置是否需要使用内置的Session Request 用来返回客户端的请求 Response 用来返回服务器对客户端的响应 2 测试需求 本系统需要对以下的系统功能进行测试： 1）验证用户功能。用户登录时进行相关测试可是否可以正常的登录。 2）管理员管理各数据库表功能。系统管理员登录时看是否可以选择添加、修改、删除、查询等功能。 3）教学计划、课程限制、授课计划上传功能。系统的用户登录之后，看是否可以进行相关的订购操作。 4）学生查看课程表，教师查看教学任务书功能。 3 测试策略 3.1 测试环境 1）硬件环境：运行本软件要求处理器在奔腾Ⅲ以上，内存在256MB 以上的计
算机。 2）软件环境：本系统支持的操作系统包括：Windows95、Windows98 、Windows2000、Windows Me Windows XP ；本系统支持的数据库为Mysql；本软件的开发工具为JA V A 程序语言。 3.2 测试工具 任何工程化的产品都可以采用以下两种方式之一进行测试,即黑盒测试和白盒测试，下面对两种测试方式进行简单的介绍： 黑盒测试指在软件接口处执行测试，检查系统的基本方面而很少关心软件的 内部结构，了解已设计的产品所完成的制定功能，可以执行测试以显示每个功能是可操作的，同时查找每个功能中的错误。 白盒测试是基于过程细节的封闭检查，了解产品的内部运行情况，可以执行有测试以确保“所有齿轮吻合”——即内部操作依据规格说明执行，而且对所的内部构件已进行了充分测试。 测试方法3.3 由于本次测试的依据是需求，所以才用黑盒测试方法 测试策略： 功能测试，主要采用等价类划分的策略。 压力测试，主要采用边界值测试，错误猜测等策略。 测试手段： 功能测试，手动模拟正常、异常输入。 。LoadRunner压力测试，使用自动化压力测试工具 测试内容： 功能测试，按照需求功能。 测试用例设计4. 验证用户登录功能4.1 测试项目名称：系内课程安排系统——验证用户功能测试用例编号：1是否可以用不同的帐户和密码登录并且具有不同的权限测试内容：验证用户密码1234563070702101测试输入数据：帐户 3123456661帐户密码123456 测试次数：执行测试过程 2 次 预期结果：当用正确的帐户和密码时可以登录系统，错误的帐户和密码则不能 测试过程：进入系统登录界面时，将对应的数据填入相关项目中，点击“登录” 测试结论：当输入帐户和密码分别为3070702101 和123456 时，能够进入当输入账号和密码分别为3123456661 和654321 时，则不能进入系统 备注：无 4.2 管理员管理各数据表功能 测试项目名称：系内课程安排系统——管理员管理数据库表功能
通风空调工程通风系统测试作业指导书(word版)
通风空调工程通风系统测试作 业指导书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
通风空调工程通风系统测试作业指导书 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.适用范围 适用于通风与空调工程的送、排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统的调整与测试。 2.主要机具 2.1 通用及专用工具：钢卷尺、行灯、应急灯、手电筒、木架梯、高凳、计算器、对讲机等 2.2 检测仪器：检测仪器应有出厂合格证明书和法定部门检定证书、使用说明书, 并在有效检定周期内使用。通风与空调工程常用仪器名称、型号、量程及测量参数见表2.1.2。 通风空调工程常用检测仪器一览表 仪器名称
检测参数 型号与规格 倾斜式压力计 风压 QY―200型、量程0―2000Pa
空盒气压表 风压 DYM3型、量程800～1064hPa U型管压力计 风压 L=500mm、
数显风速表 风速 A VM-01型、量程0～45m/s 电子微风仪 风速
EY3―2A型、量程0.05m/s～30m/s 离心式转速表 转速 LE45型、量程45～18000rad/mim 数字温度计 温度
图书管理系统测试计划说明书
图书管理系统测试计划说明书 第五组 2014年5月28日
1引言............................................................ 错误!未定义书签。 编写目的...................................................... 错误!未定义书签。 背景.......................................................... 错误!未定义书签。 名词解释...................................................... 错误!未定义书签。 黑盒测试.................................................. 错误!未定义书签。 白盒测试：................................................ 错误!未定义书签。 静态测试.................................................. 错误!未定义书签。 动态测试.................................................. 错误!未定义书签。 功能测试.................................................. 错误!未定义书签。 集成测试.................................................. 错误!未定义书签。 单元测试.................................................. 错误!未定义书签。 性能测试：................................................ 错误!未定义书签。 参考资料...................................................... 错误!未定义书签。2总体计划........................................................ 错误!未定义书签。3需求review ...................................................... 错误!未定义书签。4设计review ...................................................... 错误!未定义书签。5测试环境准备.................................................... 错误!未定义书签。 设备.......................................................... 错误!未定义书签。 支持软件...................................................... 错误!未定义书签。 人员.......................................................... 错误!未定义书签。6功能测试........................................................ 错误!未定义书签。 功能回顾...................................................... 错误!未定义书签。 系统操作登录.............................................. 错误!未定义书签。 借书...................................................... 错误!未定义书签。 . 3还书................................................. 错误!未定义书签。 . 4图书库管理........................................... 错误!未定义书签。 . 5图书查询............................................. 错误!未定义书签。
通风工程检测、调试
通风工程检测、调试
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
2.6、通风工程检测、调试 1.应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划、调试项目，程序和采取的方法等； 2.按运转调试方案，准备好仪表和工具及调试记录表格， 3.熟悉通风系统的全部资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、电系统的工作原理； 4.风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作态位置。 5.通风系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设计完好符合设计要求后，方可进行调试工作。 调试工艺程序： 自动调节系统及检测仪表联动校验 通风系统风量测试与调整 调节器检测仪单体性能校验 通风系统运转调试前的检查 准备工作
资料整理编制交工调试报告 1、准备工作 ⑴绘制通风空调系统的透视示意图。 ⑵备好调试所需的仪器仪表和必须工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源准备就绪后即可按计划进行运转和调试。 2.通风空调系统运转前的检查 ⑴核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 ⑵检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。 ⑶检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 ⑷检查电动机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 ⑸检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。 ⑹风机启动可连续运转，运转应不少于2小时。
3.通风系统的风量测定与调整 ⑴按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。 ⑵开风机之前，风道和风口本身的调节阀门，放在全开的位置，三通阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行的位置。 ⑶开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 ⑷系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送、回风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。 ⑸风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，作定点法或匀速移动法测出 平均风速，计算出风量，测试次数不少于3—5次 ⑹系统风量调整平行后，应达到： ①风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计的风量的允许值不大于10%。
通风空调工程质量通病及防治措施
通风空调工程质量通病及其防治措施 近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考: 1矩形风管得刚性变形 (1)现象 风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形 (2)防治措施 ①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。 ③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。 2风管部件与消声器制作 2、1碟阀阻力过大 (1)现象 碟阀开满后与短管轴线不平行。 (2)防治措施 ①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。 ②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。
2、2手动多叶调节阀调节不灵活 (1)现象 调节阀得阀片不能全部开启或关闭。 (2)防治措施 ①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。 ②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。 ③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。 ④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。 2、3消声器内消声材料脱落 (1)现象 消声器在安装或使用时,消声材料脱落。 (2)防治措施 ①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 ②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,
冰箱测试系统使用说明书
冰箱测试系统使用 说明书 1
冰箱测试系统使用说明书
第一章，设备框图 1.1计算机局域网图：由服务器、交换机、登录验关电脑、后台查询 电脑、返修查询电脑、静态抽检电脑构成一个客户机服务器系统结构。如图1所示。 1.2，动态测试子系统框图：
1.3，静态测试子系统框图：
第二章，系统概述： 本系统是为XX公司设计、制造的专用冰箱制冷性能检测系统，系统能够在线检测220v/50Hz、冰箱制冷性能，系统检测项目为：冰箱制冷温度（箱内4路，管路2路，）、冰箱的有效功率、电流、电压、功率因数等，检测工位：动态120个、静态40个；整个系统分为3部分，⑴计算机局域网。⑵动态测试子系统。⑶静态测试子系统。 2.1计算机局域网。采用5台计算机、1台服务器、一个交换机组成 一个小型局域网进行数据管理。 1台测试系统应用服务器，负责整个计算机局域网的文档管理。 1台动态验关计算机，负责动态子系统的登录和验关，以及动态 163个测试盒的数据采集处理。
1台静态计算机，负责静态测试房60台测试盒的数据采集与处理。 1台后台管理计算机，进行冰箱标准建模、查询、统计等； 1台维修计算机，负责维修工位的信息采集管理 1台入库计算机，负责入库的冰箱数据采集管理。 2.2动态测试子系，包括163个能够采集冰箱性能参数并与动态基站 进行无线数据交换的测试盒，一个无线电的数据收发基站，1个 在登录位置的光电开关，1台有2个显示器的验关计算机。 2.3静态测试子系统，包括60个能够采集冰箱性能参数并与动态基站 进行无线数据交换的测试盒，一个无线电的数据收发基站,1台静态计算机 第三章，动态测试子系统 3.1动作流程 如图所示，动态测试过程流程图如下：
系统测试与验收方案
1.系统测试与验收方案 1.1.测试方案 1.1.1.单元测试 1.1.1.1.单元测试说明 在计算机编程中，单元测试（又称为模块测试）是针对程序模块(软件设计的最小单位)来进行正确性检验的测试工作。程序单元是应用的最小可测试部件。在过程化编程中，一个单元就是单个程序、函数、过程等；对于面向对象编程，最小单元就是方法，包括基类（超类）、抽象类、或者派生类（子类）中的方法。 单元测试的目标是隔离程序部件并证明这些单个部件是正确的。一个单元测试提供了代码片断需要满足的严密的书面规约。因此，单元测试带来了一些益处。单元测试在软件开发过程的早期就能发现问题。 1.1.1. 2.单元测试方法与内容 单元测试主要采用白盒测试技术，用控制流覆盖和数据流覆盖等测试方法设计测试用例；主要测试内容包括单元功能测试、单元性能测试和异常处理测试等。 1.1.1.3.单元测试流程 图15-1 单元测试流程图 从配置库获取源码文件，设计测试用例，执行测试用例，并利用相关测试工具对单元代码进行测试，将测试结论填写到单元测试报告和软件Bug清单中。
把软件Bug清单和测试用例执行结果提交测试负责人，并进入纳入质量管理。对源码文件进行的测试，视程序存在缺陷的情况，可能要重复进行，直至问题解决。 单元测试的执行者，一般情况下可由程序的编码者进行，特殊情况可由独立于编码者的测试人员进行。 1.1.1.4.单元测试用例 编程组组长组织、指导开发人员根据《系统设计说明书》，编写所负责代码设计模块的《单元测试用例》，设计单元测试脚本。 1.1. 2.代码评审 代码评审也称代码复查，是指通过阅读代码来检查源代码与编码标准的符合性以及代码质量的活动。 评审的内容： 1)编码规范问题：命名不规范、magic number、System.out等； 2)代码结构问题：重复代码、巨大的方法和类、分层不当、紧耦合等； 3)工具、框架使用不当：Spring、Hibernate、AJAX等； 4)实现问题：错误验证、异常处理、事务划分、线程、性能、安全、实现过于 复杂、代码可读性不佳、扩展性不好等； 5)测试问题：测试覆盖度不够、可测试性不好等。 评审的优点： 1)提高代码质量：在项目的早期发现缺陷，将损失降至最低 2)评审的过程也是重新梳理思路的过程，双方都加深了对系统的理解 3)促进团队沟通、促进知识共享、共同提高
通风工程常用的材料与常用工具
通风工程常用的材料与常用工具 1. 手工工具 a）直线剪和b）弯剪两种，用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6～2.0mm的钢板 划线工具 2.机械操作工具： SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图 1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具： 跃华白铁加工为了保证工程的质量符合设计及规范的要求，需要随时对风管的制作及安装进行检查，常用的检测工具有：经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢，板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有：金属板材是制作风管和风管配件的主要材料，其表面应平走滑，厚度应均匀一致，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况，但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板：普通钢板俗称黑铁皮，其厚度一般为0.5～2.0mm，具有良好的机械强度和加工性能，价格比较便宜，所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈，故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板：镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的，因其表面呈银白色.故又称白铁皮，厚度为0.25～2.0mm，通风与空调工程中常用的厚度为0.5～1.5mm，镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能，故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净，且有镀锌特有的结晶花纹，其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的，在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板：用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作，有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好，有良好的耐腐蚀性，但纯铝的强度低，它的用途受到了限制。铝合