混凝土砌块施工工艺

蒸压加气混凝土砌块施工要点:

摘要:随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是:由于材料本身特性及施工因素,造成墙体施工后出现若干问题,影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见,望能起到抛砖引玉的作用。

目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。

首先,从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~ 0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,。而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出

釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为

干缩引起裂缝的机会。

砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。

砌筑要求:

(1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)技术指标要求。

(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案

加气混凝土砌块砌筑施工工艺 1、施工前准备： 1）砌筑前将楼地面基层垃圾及混凝土浆清理干净； 2）墙线，门窗洞口位置应按控制轴线弹出,并且已通过项目检查验收； 3）检查拉墙筋，门头过梁，构造柱插筋设置是否符合要求，遗漏的插筋已经按要求后植，且后植部分按要求进行检测。检查要求：构造柱钢筋预埋或植筋，对于构造柱要求上下端均锚入混凝土结构内，其他要求按设计要求预留或植筋； 4）砂浆配合比已通过实验，所用的水泥、砂、加气混凝土砌块等材料已经按要求送检，且合格； 5）根据门窗洞口的数量配备混凝土砌块（一般尺寸为20cm×20cm×20cm（墙厚））； 6）卫生间、厨房等有水房间的混凝土反坎已经浇捣：卫生间、厨房周边墙体下设200mm高同墙体厚C20混凝土反坎。对于外墙墙根位置可根据条件采用此类处理。 2、施工工艺流程弹线→排砖搁底→砌筑→加浆勾缝→顶砖砌筑→构造柱混凝土浇捣→砖面清理→检查验收 3、施工及其注意事项 3.1砌块的现场堆放 1）施工现场的堆放按强度等级及规格分别堆放在平整的场地上，做好下垫上盖工作，堆放高度不得超过1.6m，且垛与垛之间保持适当的距离，并分别设标示牌。现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。不得使用被雨水淋湿的砌块。

2）施工楼层堆放必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量，按需要位置堆放，减少二次搬运。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。3.2砌块墙体砌筑 1）砌筑前，必须先复核墙线洞口位置，并经施工工长确认； 2）砌筑时，所采用的砌块必须达到28天龄期，并严格控制砌块的含水率和浸水深度（约为10mm左右，宜洒水不得采用淋湿的方式）； 3）有防水和防潮要求时，加气混凝土砌块墙底踢脚板部位处应用烧结砖砌筑，高度为三皮砖，或用细石混凝土浇筑200mm高等墙厚混凝土坎； 4）砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实； 5）砌筑砂浆配合比应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂浆应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合； 6）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3； 7）断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，长度小于等于150mm的砌块不得上墙； 8）当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配Φ4钢筋网片或2Φ6钢筋，长度宜为700mm； 9）砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋拉接筋，当墙厚为120mm及以下时设1根6mm钢筋，当墙厚大于120mm时应设置2根6mm钢筋，两端伸入墙内不小于700mm；

砌块墙施工方案

8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案 a.技术准备 a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。 a-3.使用经过校验合格的测量工具。 a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。 b.材料要求 b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规格、外观质量应符合要求。 b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5.主要机具搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c.作业条件 c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸，标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂

浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工现场准备好砂浆试模。 c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。 d.施工工艺 d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。 d-2.操作工艺 ●结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 ●加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石混凝土。 ●砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。 ●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。 ●蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和 15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 ●蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。

蒸压加气混凝土砌块施工规范

蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1．前言砌体工程广泛运用于工业和民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业和民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的使用。 1.3适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2．工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

混凝土砌块砌体施工方案

混凝土砌块砌体施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

二次结构施工方案报审表工程名称：科研中心

科研中心二次结构施工方案编制：审核：审批：洛阳五建建筑工程有限责任公司年月日目录一、工程概况二、施工部署三、作业条件四、施工工序及方法

五、质量控制措施六.成品保护七、安全、文明要求及措施砌体施工方案一、工程概况：本工程为洛阳凌波桥北，主楼地下两层，附楼地下一层，地上十二层框架结构，建筑面积为平方米，长，宽，建筑总高度米，全框架结构。地下2层，地上12层，抗震设防烈度7度。根据设计要求，标高±以下砌体为240厚MU10烧结页岩砖，砂浆为M10水泥砂浆。±以上为蒸压加气混凝土砌块，内墙砂浆为M5混合砂浆，外墙砂浆为M5混合砂浆。二、施工部署 1、施工管理 ①现场质量管理：制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。 ②砂浆、混凝土强度：试块按规定制作，强度满足验收规定。 ③砂浆拌合方式：机械拌合；配合比计量控制严格。 2、技术准备 ①砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

②熟悉图纸，做好技术交底。 3、施工队伍准备项目部设专职工长代超负责砌体施工。劳务队共设一个班组，班组必须保证瓦工20人，运杂工10人。要求劳务队设置主要管理人员（质检员、安全员、班组长）。 4、试验准备 ①加强养护室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。 ②砂浆试块按施工进度每层做一组，一组六块。 ③构造柱、过梁每两层做一组砼试块。 ④水泥、砂、石、标砖、加气块砖等材料按规定批次做进场复试，由监理见证取样。 ⑤及时做好植筋试验。根据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004，J407-2005）的要求，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组。 5、材料准备水泥：采用普通硅酸盐水泥；水泥应有出厂合格证和进场复试报告，并进行复验。砂、石：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。砂石进场后要按要求复试。水：拌制砂浆用水采用自来水。外加剂：采用砂浆外加剂，掺量2/1000。

生产工艺流程简述

生产工艺流程简述清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。梳棉工序 1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。精梳工序主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。

并条工序主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。粗纱工序主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。细纱工序主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。

加气混凝土砌块施工工艺

加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2材料 2.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 2.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。 2.2.3水泥：采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料：801胶、木砖、Φ6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。 2..3作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上＋50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。 2.3.5应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺

蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案

万橡华府8#-10#楼墙体砌筑专项施工方案四川招港建设有限公司 2018年4月5日

一、编制依据： 1. 本工程建筑施工图纸 2.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》（06CJ05） 3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）二、工程概况：华润万橡府示范区项目施工总承包，位于合肥市新站区东方大道与相山路交口东北角。本工程由3栋洋房及售楼部，周围地下车库组成，其中2栋8层住宅楼，1栋7层住宅楼。总建筑面积约：19970.48m2。本工程由合肥润置房地产开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计，安徽恒泰工程咨询有限公司监理，四川招港建设有限公司总承建。本工程主体为剪力墙结构，内外200墙和100隔墙采用蒸压加气混凝土砌块，厨房、卫生间墙体采用水泥砖，砂浆采用DM5预拌砂浆。三、施工部署： 1、材料准备 1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。 2）加气混凝土砌体用专用砂浆。 3）水泥砖M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。 4）钢筋：φ6.5、φ8、φ10、φ12等。以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。 2、机具准备

1）机械：切砖机。 2）运输设备：塔吊1台、升降机每栋楼各1台、翻斗车10辆。 3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等 3、现场准备 1）采用袋装预拌砂浆。 2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。 3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。 4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。 4、劳动力安排组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。 5、施工顺序主体结构每六层进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。三、施工工艺及技术要求：（一）、砌筑砂浆

蒸压加气混凝土砌块施工工法

盛科城一期工程蒸压加气混凝土砌块施工工法 1．前言盛科城一期建筑工程中内外墙体，均采用加气混凝土砌块砌体，本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2．工艺流程及操作要点工艺流程作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准目录 1适用范围 (2) 2施工准备 (2) 3操作工艺 (3) 4成品保护 (5) 5质量验收标准 (5) 6施工质量注意事项 (5) 7安全环保措施 (6) 8编制参考标准与规范 (6) 9质量记录 (7)

1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）墙体砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及要求： 2.1.1砌块：小砌块主规格一般为390m材l90mmx 190mm规格、质量、强度等级应符合设计要求和国家现行有关规范的要求。 2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2.121水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 2.1.2.2 砂：用中砂，含泥量小于5% 2.1.2.3其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于 7d。 2.2主要机具设备： 2.2.1机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井架、切割机等。 2.2.2主要工具：瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车及砌块夹具等。 2.3作业条件： 2.3.1对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求切块按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。 2.3.2所需机具设备已准备就绪，并己安装就位。 2.3.3根据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2.3.4放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格，按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 2.3.5砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。搭设好操作和卸料架子。 2.3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试验确定配合比，准备好试模。

电解锰生产工艺流程简述

第一章设计要求和原则概述本项目为俄罗斯CHEK-SU公司建设的年产8万吨电解金属锰项目，生产主原料为公司生产的氧化锰和碳酸锰精矿，采用湿法冶炼工艺，年生产天数330天，年生产产量为80000吨，设计四条电解生产线。采用有硒电解、无铬钝化环保工艺，生产中产生的粉尘、酸雾回收利用，废水全部回收至污水处理站处理后重复使用，废渣排至尾矿库堆存，电解冷却水闭路循环使用。设计指导思想和编制原则 1.2.1 设计指导思想 1、设计执行相关的方针、政策，使设计做到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用。 2、全面贯彻综合利用俄罗斯CHEK-SU公司锰矿资源的基本方针，有效保护和科学合理开发利用当地资源。 3、优化冶炼工艺流程，在经济合理的条件下，尽量提高金属回收率。 4、遵循可持续发展的观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，加强综合利用，减少三废排放，完善三废处理设施，控制对环境的污染，做到环境措施与工程建设“三同时”。 5、设计中在各个环节注意节省能源和降低成本。 6、严格按设计程序开展设计工作，确保设计质量。 1.2.2 设计原则、产品产量和质量及能源消耗保证值 1、建设年产8万吨电解金属锰工厂，工厂一次建成投产； 2、项目设计生产的产品为含%的电解金属锰（中华人民共和国黑色冶金行业标准（YB/T051-2003），牌号为DJMnD）；

3、主原料采用俄罗斯奇克苏福克公司生产的碳酸锰矿、氧化锰矿，湿法冶炼生产工艺； 4、本项目采用目前行业最新的设备和工艺，对生产过程中产生的废气、废水、废渣均采取了有效的治理措施，达到清洁生产及环保要求，工艺技术达到目前同行业先进水平； 5、本次项目采用的技术经济指标为：（1）每条电解生产线330天生产量为20000吨，设计四条电解生产线，生产规模80000吨/年（产品合格率为100%）；（2）电解采用SeO 添加剂，正常生产时，电流效率68～70%，电流密度320～ 2 380A/m2，槽电压为～，每吨锰直流电耗≤6500kWh；（3）项目采用的碳酸锰精矿Mn27%，氧化锰精矿Mn35%，本批次全锰分析结果中，二价锰回收率：85%；（4）电解金属锰产品Mn含量达到%，即产品质量符合中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T051－2003； 6、废弃场和排放场的再利用，应符合俄罗斯联邦的卫生和自然保护立法要求。建设规模及产品方案 1.3.1 建设规模本项目规模为年产8万吨电解金属锰。 1.3.2 工作制度连续工作制，每天三班，每班8小时，年工作330天。厂址位于俄罗斯哈卡斯共和国西拉区图依姆村。设计范围原料堆场、汽修车间和加油站、焙烧车间、磨粉车间、化合车间、硫化车间、

加气混凝土砌块施工方法、要求

加气混凝土砌块现场施工做法与要求 1、加气砼现场堆放要求：（1）、地面平铺木板架空，架空高度﹥10CM，避免地面水侵蚀；（2）、加气砼上面用雨布覆盖，防止雨淋。 2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空必须符合图纸设计要求，尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线，以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。

3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。（宽同墙厚）。墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工： 4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑，其下至少砌筑3皮灰砂砖。

5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。 6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用灰砂砖凸槎，加气混凝土砌块不能深入外墙咬合。咬槎必须大于加气块的三分之一，也就是二十公分。

7、当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑。构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时，此门垛（200宽）宜采用灰砂砖嵌砌。

8、内外墙丁字相交处，应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。 9、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。 10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌到接近上层梁、板底约300mm，砌筑时间间隔至少为7天。

混凝土砌块施工工艺

混凝土砌块施工工艺蒸压加气混凝土砌块施工要点: 摘要:随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是:由于材料本身特性及施工因素,造成墙体施工后出现若干问题,影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见,望能起到抛砖引玉的作用。目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。首先,从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~ 0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,。而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出

釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。砌筑要求: (1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)技术指标要求。 (2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。 (3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 (4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。 (5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

一、材料要求 1、蒸压粉煤灰砌块：规格为360mm×190mm×190mm（长×高×宽）mm；机制粘土砖，M5混合砂浆砌筑，配合比为水泥：SJ-1：砂=1：0.75%：8.22，施工配合比为SJ-1：砂=50：0.375：411；机制红砖强度Mu10，240×115×53的粘土砖，M7.5水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：6.43，施工配比为水泥：砂=50：322。工程材料规格要一致，有出厂合格证和试验报告单。 2、水泥：采用普通硅酸盐32.5级水泥，应有出厂合格证和试验报告。 3、砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配置M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 4、SJ—1外加剂：按砂浆配合比和产品使用说明添加使用。其他：混凝土块、钢筋、铁件等。二、主要机具设备 1、机械设备：砂浆搅拌机、塔吊以及卷扬机等。 2、主要工具：应备有大铲、瓦刀、托线板、白线、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤、砖笼、手推车以及砌块夹具等。三、作业条件作业条件 1、砌筑前，墙基层应经验收合格，砌筑墙部位的楼地面的灰渣、杂物及高出部分应清除干净，并浇水湿润。 2、在结构墙、柱上弹好＋500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。 3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。

4、砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。 5、按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两侧，在两相对皮数杆之间拉准线。 6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。四、施工操作工艺（一）蒸压粉煤灰砌块砌筑 1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭结。 2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。， 3砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆用饱满密实。 4墙体洞口上部应放置2Φ8钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm，连续两皮，然后隔三皮放一道，三道后不再放置。 5砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500—1000mm高设一道2Φ8钢筋，伸入砌块墙水平灰缝不小于700mm。当墙高大于4米时，应加设一混凝土带。 6砌块与门口连接：当采用后接口时，将预制好埋有木砖或铁件的的混凝土块，按洞口高度2米以内（包括2米）每边放置3块，洞口高度大于2米时，每边放置4块。 7砌块与楼板或梁底连接也可先在砌块与楼板接触面抹粘接砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板或梁底与砌块楔牢，将粘接砂浆塞实，灰缝刮平。

乙炔生产工艺流程概述

生产工艺流程简述本项目采用“电石入水法”生产溶解乙炔,其主要原料为电石和水。 (1)电石破碎人工将电石库内的大块电石破碎成50-200mm的电石。 (2)乙炔发生将破碎好的电石人工运至发生器间,通过电动葫芦将电石提升至3.5米平台上,采取电石入水的方式进行生产操作。电石和水在乙炔发生器内进行水解反应,生成乙炔气和氢氧化钙(熟石灰)并释放出热量。粗乙炔气体由发生器顶部逸出,经喷淋预冷器及正、反水封进入乙炔气柜中。电石渣浆流入渣浆槽,发生器的反应过程如下: 主反应: CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130kJ/mol 副反应: CaO+ H2O→Ca(OH)2 +63.6kJ/mol CaS+ 2H2O→Ca(OH)2 +H2S Ca3P2+ 6H2O→3Ca(OH)2 +2PH3 Ca3N2+ 6H2O→3Ca(OH)2 +2NH3 Ca3Si+ 4H2O→2Ca(OH)2 +SiH4

Ca3As2+ 6H2O→3Ca(OH)2 +2AsH3 (3)乙炔净化、中和、气水分离从气柜中出来的乙炔气经过一清塔、二清塔,然后进入中和塔。因电石中含有少量的硫、磷,所以粗乙炔气体中含有少量的H2S、PH3,须在装瓶之前进入清净塔加以净化。在清净塔与含有效氯0.085~0.12%的次氯酸钠溶液直接接触反应,以脱除粗乙炔气中的磷、硫杂质。由清净塔顶排出气体进入中和塔与塔顶喷入的 10~15%液碱中和反应后,经气水分离器除去气相中水分,使纯度98.0%以上的精乙炔气送压缩系统。工艺反应式如下: 4NaClO+H2S→H2SO4+4NaCl 4NaClO+PH3→H3PO4+4NaCl 反应生产的酸,再用10~15%的碱液中和,其反应式为: 2NaOH+ H2SO4→Na2SO4+2H2O 3NaOH+ H3PO4→Na3PO4+3H2O 2NaOH+ CO2→Na2CO3+H2O (4)压缩、油水分离、干燥净化的乙炔气经低压水封进入压缩机,本工段选用2Z-1.5/25型乙炔压缩机,采用分子筛高压干燥装置。压缩至2.4MPa,温度35℃左右,经高压油分离器油水分离后,进入高压干燥器干燥,送乙炔灌瓶架灌装。 (5)灌装

加气混凝土砌块墙体施工方案

国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程加气混凝土砌块墙体施工方案编制：审批： ] 中建一局建设发展公司国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部加气混凝土砌块墙体施工方案一、施工准备 1. 技术准备（1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。（2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。【（3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 2. 材料要求（1）加气混凝土砌块选用规格尺寸为：长度（mm）：600；高度（mm）：250；宽度（mm）：100 （2）加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg／m3 三个级别。（3）加气混凝土砌块的性能指标应符合下表的规定。项次 - 项目指标 500级 ! 600级 700级 1

密度（干燥状态）（kg/m3） 500±50 600±50 700±50 ` 2 立方体抗压强度（MPa） ≥ ≥ 、 ≥ 3 干燥收缩值（mm/m） \ 温度20±1℃,相对湿度41%～45%条件下测定≤ ≤ ≤ · 温度50±1℃,相对湿度28%～32%条件下测定≤

≤ ≤ 4 抗冻性（冻融、 15次后）重量损失（%） ≤ ≤ ^ ≤ 强度损失（%） ≤20 （ ≤20 ≤20 （4）加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定。项目 ` 允许偏差（mm）和外观质量表面疏松不允许

贯穿面棱的裂缝不允许直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂和突出大于20mm ' 不允许尺寸允许偏差长度（＋5、－10 高度＋5、－10 ~ 宽度 ±8 } 翘曲不大于10 条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜不大于8

蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

蒸压加气混凝土砌块施工方案目录

1.编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 施工图纸 2.施工部署施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。施工组织与管理机构表项目人员分工表

施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3.施工方法工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场施工要点 3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆： 3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4.砌体控制： 3.2. 4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目： 3.2. 4.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案一、工程设计要求：本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉结见(02SG614-1)图集第21页，墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为φ8@1000，钢筋锚入墙内300mm，逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm。二、施工准备： 1、材料：（1）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗

加气混凝土砌块墙施工方案..

柏乡县医院迁建工程砌体专项施工方案编制单位：河北世达建设集团柏乡县医院迁建项目部编制：审核：批准：

一、编制依据二、工程概况柏乡县医院扩建住工程属于框剪结构;住院部9层；建筑高度：41.05m；标准层层高：3.60m ；东医技三层建筑高度13.95m.西医技两层建筑高度 1

砌体专项施工方案柏乡县医院拆建工程10.05m.总建筑面积23327.06(包括门诊部) 本工程由柏乡县卫生局投资建设，深圳市建筑设计研究总院设计，河北方舟监理有限公司监理，河北世达建设集团工程有限公司组织施工；。三、加气混凝土砌块概述：蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。，根据配料的不同，又可分为：水泥----石灰----粉煤灰加气砼，水泥----石灰----灰砂加气砼，水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。五、主要机具设备 1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 2

味精的生产工艺流程简介教程文件

1味精的生产工艺流程简介味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。 1．1液化和糖化因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材料。淀粉先要经过液化阶段。然后在与B一淀粉酶作用进入糖化阶段。首先利用一淀粉酶将淀粉浆液化，降低淀粉粘度并将其水解成糊精和低聚糖，应为淀粉中蛋白质的含量低于原来的大米，所以经过液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶段，而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤去大量蛋白质沉淀。液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙，整个液化时间约30min。一定温度下液化后的糊精及低聚糖在糖化罐内进一步水解为葡萄糖。淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。糖化温度控制在60℃左右，PH值4．5，糖化时间18-32h。糖化结束后，将糖化罐加热至80 85℃，灭酶30min。过滤得葡萄糖液，经过压滤机后进行油水分离(一冷分离，二冷分离)，再经过滤后连续消毒后进入发酵罐。 1．2谷氨酸发酵发酵谷氨酸发酵过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下进入谷氨酸发酵罐，经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32℃，置入菌种，氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等，通入消毒空气，经一

段时间适应后，发酵过程即开始缓慢进行。谷氨酸发酵是一个复杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄取原料的营养，并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。培养液中的反应物透过细胞壁和细胞膜进入细胞体内，将反应物转化为谷氨酸产物。整个发酵过程一般要经历3个时期，即适应期、对数增长期和衰亡期。每个时期对培养液浓度、温度、PH值及供风量都有不同的要求。因此，在发酵过程中，必须为菌体的生长代谢提供适宜的生长环境。经过大约34小时的培养，当产酸、残糖、光密度等指标均达到一定要求时即可放罐。 1．3 谷氨酸提取与谷氨酸钠生产工艺该过程在提取罐中进行。利用氨基酸两性的性质，谷氨酸的等电点在为pH3．0处，谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低，可经长时间的沉淀得到谷氨酸。粗得的官司谷氨酸经过于燥后分装成袋保存。 1．4谷氨酸钠的精制谷氨酸钠溶液经过活性碳脱色及离子交换柱除去C a 、 Mg 、F e 离子，即可得到高纯度的谷氨酸钠溶液。将纯净的谷氨酸钠溶液导入结晶罐，进行减压蒸发，当波美度达到295 时放入晶种，进入育晶阶段，根据结晶罐内溶液的饱和度和结晶情况实时控制谷氨酸钠溶液输入量及进水量。经过十几小时的蒸发结晶，当结晶形体达到一定要求、物料积累到80％高度时，将料液放至助晶槽，结晶长成后分离出味精，送去干燥和筛