设备的维护和保养

设备的维护和保养
设备的维护和保养

设备的维护和保养

1、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法,对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。

2、三级保养制是以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的强制性维护制度。

3、设备的三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养、二级保养。

4、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容

5、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。

6、设备修理方式也称设备维修方式,它具有设备维修策略的定义。较普遍的维修方式有预防维修和事后维修,预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。

7、设备在使用或闲置过程中,会发生两种形式的磨损:有形磨损和无形磨损。

8、设备改造的原则:针对性原则;技术先进实用性原则、经济性原则、可能性原则

9、设备润滑应建立完整的润滑技术档案,包括润滑点图、润滑卡片等。要做到“五定”,即:定点、定质、定量、定时、定人。

10、设备全过程管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理(包括润滑管理)、故障管理、精度管理、维修管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料等管理)、技术改造管理等内容。

11、设备有形磨损分三个阶段:初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段。

12、设备事故的四不放过原则:事故原因未调查清楚不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人与群众未受到教育不放过、设备安全未设置防范措施不放过。

13、设备安装确认过程中应检查设备上计量仪表的有效期及准确度与精确度。

14、安全生产工作应坚持安全第一、预防为主的方针,管生产必须管安全的原则。

15、工作台,机床上使用的局部照明灯,电压不得超过36伏。

16、生产过程中的“三违”现象是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

17、“三不伤害”活动指的是不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

18、在生产过程中,事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件

19、动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火

作业三类。

20、操作人员必须熟悉本岗位设备的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会",即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。

1、焊接二次线连接良好,接头不得超过( B )个。

A、2

B、3

C、4

2、砂轮直径≤(A )时,砂轮机可不装托架。

A、150mm

B、200mm

C、250mm

3、特种设备危险性较大,涉及生命安全,容易发生事故,造成人员伤亡及重大经济损失,以下不属于特种设备的是:(D )。

A、涉及生命安全、危险性较大的锅炉

B、压力容器(含气瓶)

C、压力管道

D、自行车

4、漏电保护装置主要用于(D )

A、减小设备及线路的漏电

B、防止供电中断

C、减少线路损耗

D、防止人身触电事故及漏电火灾事故

5、在下列绝缘安全工具中,属于辅助安全工具的是( C )

A、绝缘棒

B、绝缘档板

C、绝缘靴

D、绝缘夹钳

6.从事一般性高处作业脚上应穿( B )。

A.硬底鞋B.软底防滑鞋C普通胶鞋D.日常穿的鞋

7、产品在其整个寿命期间内各个时期的故障率是不同的,其故障率随时间变化的曲线称为寿命的曲线,也称浴盆曲线,产品的失效过程可分为以下(C )三个阶段。

A.早期故障期、常发故障期、磨损故障期

B.偶发故障期、常发故障期、磨损故障期

C.早期故障期、偶发故障期、磨损故障期

D.早期故障期、偶发故障期、常发故障期

8、以操作人员的操作位置所在的平面为基准,机械加工设备凡高度在(A )m之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位,都必须设置防护装置。

A.2

B.2.5

C.3

D.3.5

9、防止管道等设备静电危害的主要措施是( B )。

A.绝缘

B.接地

C.保持设备清洁

D.加强监测

10、现代机械安全应具有以下( D )方面的特性。

①系统性;②防护性;③友善性;④整体性。

A.①②③

B.②③

C.②③④

D.①②③④

1、设备事故

答:企业的设备,因非正常损坏,造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额,且未造成人身伤害的,称为设备事故。

2、违章作业

答:职工在劳动过程中,违反劳动安全卫生法规、标准、规章制度、操作规程、盲目蛮干,冒险作业的行为称违章作业。

1、设备运行有哪“四不准”。

不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷

2、概括设备“润滑五定”的内容。

定人(定人加油);定时(定时换油);定点(定点给油);定质(定质进油);定量(定量用油)

3、设备维护保养“三好”、“四会”的内容。

三好——管好,用好,维护好

四会——会使用,会保养,会检查,会排除简单故障

4、概述维修设备的“四项要求”。

(1)整齐,即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道,整齐、齐全、安全完整。

(2)清洁,即设备内外清洁无油垢,设备四周切削垃圾清扫干净。

(3)润滑,即按时加油换油,油质符合要求,各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁,油路畅通。

(4)安全,即严格执行设备的操作规程和使用规程,合理使用,精心维护,安全无事故。

设备维护保养要求

设备维护保养要求 设备部 针对近期设备频繁故障的问题,设备部将加大力度,通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转,为此,设备部特编写《设备维修保养要求》,以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法,对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁:设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油,不漏气,设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。 2、整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理。 3、润滑良好:按时加油、换油,不断油,无干磨现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。 4、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的强制性维护制度。

、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和1. 周保养。 A:日保养。日保养由设备操作工人当班时进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事:消化当班产品的工艺和生产要求,检查交接班记录,擦拭设备,按规定润滑加油;检查各传动、运转部位是否正常、灵活,安全装置是否可靠,操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意:注意运转声音;注意设备的温度、压力、电气、气压系统;注意仪表信号;注意设备是否正常;注意安全操作规程。 班后四件事:关闭电源;清除杂物、脏物,擦净工作面上的油污,并对所需润滑部位加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班记录和运转台时的记录,办理交接班手续。 B:周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行,应从以下几方面做起。 外观:擦净设备各传动部位及外露部分,清扫工作场地,达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,达到传动声音正常、安全可靠。 润滑:清洗滤油,油箱添加油或换油;检查油路是否畅通;达到油质清洁,油路畅通。 电气系统:擦拭电动机、线路管表面,检查是否存在绝缘、接地现象,

设备维修保养年终总结

设备维修保养年终总结 来 设备维修保养年终总结 2010年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部2010年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。2010年设备部KAIJO 机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存

细则如下: 一、节约成本: 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数,加大内部修理力度 二、降低不良: 1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良 三、提高生产:

1、及时巡线,发现问题及时处理 2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行 四、员工流动: 本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXX XXX),保养维修人员3人(XXX XXX XXXX),新提升人员2人(XX XXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部2010的设定目标。 五、队伍建设 1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。 2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况

机电维修管理工作总结

机电维修管理工作总结 光阴似箭,日月如梭,一转眼,紧张而又忙碌的两个月过去了。两个月来,我从事机电维修管理组长工作。在上级领导的正确领导和支持下,我本着积极主动的工作态度和热情的服务精神,一边竭尽所能的工作,一边探索新技术,认真履行岗位职责,为公司的发展奠定了坚实的基础,保障了车间生产设备的正常运行,近两个月来的工作情况汇报如下: 一、加强设备维修与改造,保障生产正常运行 在设备管理上,组织机电组成员及时进行车间设备的巡检、维护和维修,保障了车间生产设备的正常运行,为减少非计划停工作出了贡献。我班组对设备的维护保养大有进步,具有代表性的是改造了制药工房的气路,使频繁泡沫滴漏的管道,一下子变得又简单又适用,也方便了操作。同时对“老龄化”的硫化床维护与保养也达到了改善,基本上能够正常运行,在各类设备的润滑管理上也能做到巡查及时,润滑及时,换油及时,为设备的正常运行提供了保障。对装药中包工房的设备进行了改造,自制了装小袋的设备,启用新设备后,可减少部分劳动力。 二、修旧利废,节能降耗 根据集团公司精细化管理的工作要求,我班组从基础工作入手,扎实工作,修旧利废,节减了成本的开支。如3月10日,

配电维修组在操作过程中,利用报废车间的旧变频器,使新安装的加料机实现了远程调节加料量大小。3月15日,由于粉乳线上的三个摄像头到晚上因没照明而摄不到图像,需重新走线安装照明,我组在操作过程中没有走新管、穿新线,而是到报废工房拆下旧管,又爬地沟,攀桥架,找出拆除设备不用了的电缆线和旧开关进行了安装,保质保量的完成了安装任务。 三、加强基础工作,奠定坚实基础 根据阳城县供电支公司文件精神要求,完善了阳城县诺威化工有限责任公司的用电基础资料,1、描绘了高压供电线路图。2测量了杆位,并制作了明细表。3、制作了高低压一次接线图。4、制作了配电室平面图。5、建立健全用电设备资料。6、制定了安全操作规程。7、制定了停送电应急预案。以上线路图的描绘,电力公司要求在有资质的公司制作,经自己多次与供电公司相关人员的协商,自制完善基础资料,给公司用电管理打下了坚实的基础。 经过两个月的工作实践,我对公司的设备和管理方面提出以下几点建议: 一、设备包机人,把每一台设备责任落实到人,不光是卫生,更主要的是设备的保养与润滑工作,同时也要求当班操作工对自己岗位的设备进行认真的巡查与检测,把好第一关,这样等于是

设备设施的管理及维修维护

设备设施的管理及维修维护 1.0目的 保证为客户提供服务的公共设备设施(含机电、消防、清洁及保安等),满足服务要求。 2.0适用范围 适用于公司管理范围内各分公司管理部设备设施的管理。 3.0设备设施管理内容定义 3.1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑,对不经常运行的机械装置进行盘车、试车(正压风机、消防水泵、发电机),发现小故障及时排除,作好记录。 3.2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整,根据实际需要部分解体检查和局部修理,更换易损件,进行噪声、振动、泄漏检测,发电机带负荷试车;对电机进行绝缘摇测,抽芯检查,清扫、轴承上油;对电气设备全面清扫,母线、导线、电器端子压接面除氧化,电器参数整定,耐压绝缘测试;对电子设备除尘、插接件接口清洗,系统功能、参数测试,工作点调整,软件维护;对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆;对各种主要阀门(含风阀、防火阀)渗漏、故障处理或更换。 3.3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修,对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件,保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求,使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%,周期3-5年。 3.4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修,对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件,使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%,周期6—10年。 3.5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后,技术性能落后、效率低、耗能大或污染(腐蚀、排气、粉尘、噪音)问题日益严重,须更新提高和改善设备的技术性能。

设施设备维修保养管理方案

福地设施设备维修保养管理方案 管理目标: 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净,正常调整因素除外,亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜,小修不过二”,确保及时率达95%以上,合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全,巡查、保养记录齐全,机房环境干净整洁。 人员配置: 1、维修工3人,负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置: 1)维修工A:负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2)维修工B:负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3)维修工C:负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排: 1)维修工A:每周对园区公共设备设施巡查一次,每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录,下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2)维修工B:每周三对周界报警设备进行一次检查维护,每二天对周界报警系统进行一次报警试验(保安部负责),每月对探头范围绿化进行一次修剪(绿化工负责),确保周界报警系统正常工作;其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3)维修工C:每月30日抄一次公共电表,形成公共能耗报表,及时掌握公共设备设施运行情况;其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4)每月22日,根据材料使用量填写常用材料申购单,尽量避免维修等料延误维修速度,保障维修及时率。 4、维修服务规范: 1)上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱,仔细检查箱内工具,并根据维修项目做好相应调整,做到工具齐备,箱体清洁。

设备维护保养总结

设备维护保养总结 设备维护保养总结 设备维护既是保证制造企业经营成功的关键因素,也对社会的可持续发展有重要意义。以下是专门为你收集整理的设备维护保养总结,供参考阅读! 设备维护保养总结范文1 20XX年已经过去,面对新年即将开展的工作,作为一名设备维护管理人员,回顾过去这一年,我们设备管理部门全面贯彻公司的“五化”标准,努力维护保养好生产设备,最大限度地做到设备利用最大化,减少设备故障,缩短设备维修怠工时间,提高设备的利用效率,减小设备生产产品的误差,使产品加工做到更精细,更标准,提高产量,降低成本,增加公司的利润的目的。在公司领导和各部门的支持和配合下,我们设备部已经较好的完成了公司交给的任务和设备部的本职工作,虽然我们在很多工作和设备维护方面有了很大的改善和加强,但是仍有一些问题需要新的一年加以完善和提高。本人的一些建议如下: 一、工作责任制 明确每个维护人员的工作责任,细分其工作职责和工作范围,避免因为工作性质不明确而相互推脱责任,以免因此产生不必要的矛盾和冲突,更好地便于工作管理和设备维修维护,减少设备怠工时间,优化设备维修流程。 二、工作记录总结

加强工作记录管理,做好每天的工作日志表填写记录,对常见设备故障进行汇总和问题分析,经常出现问题的设备做重点管理和维护,对常见的问题和故障做跟踪和记录,对常换的配件作登记和备件,以免下次发生同样故障时,没有配件而增加太多的停机时间,对常见的问题和故障做出解决和维护的最佳方法,并对此进行总结和记录,做到部门之间,维护人员之间更好的技术交流和学习。 三、巡检、维护 加大巡检力度,希望每位维护人员能够做到上班后首先对所管理设备和区域巡检及设备异常问题收集,对于这些问题及故障按照其重要性和时间利用性做好维修计划,以便更好的做好维护保养工作。在工作中认真听取操作工的反映,制定好更好的问题解决方法和改善措施。 四、工具及配件房管理 请每位维修人员照管好自己的工具,不要乱放乱丢,每次维修完毕后检查现场,清点工具,以免遗失工具或其他人员拿走使用。借出去的工具请做好记录或收还,没有归还的要及时追要,他人弄丢的要让他赔偿。如有请假或离职的请做好工具交接工作,以免来后找不到或丢失。 配件房里的配件要常做整理和归类,检修后多带的配件或还能使用的配件要归位,不要到处乱摆,以免以后需要时找不到或浪费时间,配件房要大家分人,分时管理,人员离开配件房后要锁门。工具车同样要锁好,管理好。 五、队伍建设 请尽快编制好人员,以便于工作的顺利进行及开展。目前设备部人员

设备保养工作总结

设备保养工作总结 篇一:设备维修工作总结 篇一:设备维修保养年终总结 XX年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司XX年TS16949的推广,提高管理、提高知识、提高专业能力的方针,以制造部提高生产、降低不良、节约成本的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队的部门年度目标。纵观设备部XX 年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。XX年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存 细则如下:

一、节约成本: 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数,加大内部修理力度 二、降低不良: 1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良 三、提高生产: 1、及时巡线,发现问题及时处理 2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行 四、员工流动: 本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

设备维护保养要求

设备维护保养要求 设备部针对近期设备频繁故障的问题,设备部将加大力度,通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转,为此,设备部特编写《设备维修保养要求》,以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法,对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁:设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油,不漏气,设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。 2、整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理。 3、润滑良好:按时加油、换油,不断油,无干磨现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。 4、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的强制性维护制度。 1、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和

周保养。 A:日保养。日保养由设备操作工人当班时进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事:消化当班产品的工艺和生产要求,检查交接班记录,擦拭设备,按规定润滑加油;检查各传动、运转部位是否正常、灵活,安全装置是否可靠,操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意:注意运转声音;注意设备的温度、压力、电气、气压系统;注意仪表信号;注意设备是否正常;注意安全操作规程。 班后四件事:关闭电源;清除杂物、脏物,擦净工作面上的油污,并对所需润滑部位加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班记录和运转台时的记录,办理交接班手续。 B:周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行,应从以下几方面做起。 外观:擦净设备各传动部位及外露部分,清扫工作场地,达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,达到传动声音正常、安全可靠。 润滑:清洗滤油,油箱添加油或换油;检查油路是否畅通;达到油质清洁,油路畅通。 电气系统:擦拭电动机、线路管表面,检查是否存在绝缘、接地现象,达到完整、清洁、可靠。 2、一级保养。一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划

设备维护试用期工作总结

篇一:设备经理试用期工作总结 word 文档 试用期工作总结 尊敬的领导: 时间一晃而过,转眼间一个月的试用期已接近尾声。由于我第一次接触玻璃精加工行业,所以这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。 在一个收获的季节,我荣幸的踏进了一个新欣向荣、朝气蓬勃的企业——飞鸿企业集团。成为了飞鸿安全玻璃有限公司普通的一员。成为了玻璃行业的一名使者。感谢飞鸿集团给了我工作的机会,是您——延伸了我继续展翅的梦想。 在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了飞鸿人“海纳百川”的胸襟,感受到了飞鸿人“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了飞鸿人的执着和坚定。在对您们肃然起敬的同时,也为我有机会成为集团的一份子而惊喜万分。在这一个月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,我已经逐渐适应了周围的生活与工作环境,对工作也逐渐进入了状态。在这段过程中,我想分两个阶段来总结我这段时间的工作。 一、萌芽阶段(6月8日—月22日)。 在这期间,我主要是熟悉日常工作流程。比如公司所有设备的工作流程及工作原理。由于我刚踏入玻璃这个行业,对这个行业还比较陌生,了解和掌握设备的原理和构造难度比较大。在这期间,是我出错的高峰期了,特别是在编写设备维护保养计划的时候,自己根据以往对设备的管理经验在编写的思路与现实生产有所冲突。缺乏一定的灵活性,对有些事情考虑得不够周全,但通过向生产主管、维修班长、有着资深刻经验的维修工了解情况,使我认识到了玻璃行业与其他制造业在设备管理上有所不同,我也经常和维修工进行交流,从他们那里能够学到自己在其他的地方所不能学到的东西,所以他们都成了我的良师益友。我已经在电脑上安装了一套设备维护保养管理软件,以后我要运行这套软件掌握公司每台设备从入厂到安装、运行和维护保养、设备备份备件及库存量和维修人员的各种信息、设备维护保养计划到期提醒。能准确无误的掌握着设备保养的时间 二、成长阶段(6月23日—7月7日)。 通过前一个月对工作的不断熟悉与锻炼,对玻璃行业设备的基本工作技能方面有了更进一步的提高,在工作效率上也将有了一定的改善。 为了以后能更好的处理设备管理设备及解决设备故障。我希望公司能为我提供关于工控方面的(plc、变频器、触摸屏、伺服驱动器)编程软件及通信电缆。将这些程序做个备份(以免这些程序日后丢失)。也能将这些程序在电脑上模拟仿真而对电工程序上的培训,使 电工能在最短的时间内解决设故障。还可以通过这些软件在线监控查找设备故障。 时光流转间,我已到公司工作一个多月。非常感谢公司领导对我的信任,给予了我体现自我、提高自我的机会。在整个工作过程中,我认为自己工作比较认真、负责、细心,具有较强的责任心和进取心,勤勉不懈,极富工作热情,能完成领导交付的工作。并积极学习新知识、新技能,来提高自己的综合素质,注重自身发展与进步。但也存在着许多缺点与不足:在日常工作中有时不够干练,言行举止没有注重约束自己,且工作主动性发挥的还不够,对工作的预见性和创造性不够,离领导的要求还有一定的距离;对维修整改方面,感觉自己对有些知识溃缺,如专业知识和玻璃行业方面。但这些缺点与不足,在以后的工作中,缺点加以注意和改正,不足的通过学习充实自己。 在此,我想借此机会,正式向公司领导提出转正申请,希望公司领导能对我的工作态度、能力与表现,以正式员工的要求做一个全面的考核。同时也非常感谢公司领导对我信任,给予我体现自我、提高自我的机会,使我的思想境界、设备管理与维修素质、工作能力都得到了最大幅度的提高,同时也激励了我在今后的工作中不断前进与完善。

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

《设备设施维护保养制度》

《设备设施维护保养制度》 一、目的。建立设备设施维护保养标准,使设备设施安全正常运行,以满足正常工作需要。 二、适用范围。本制度适用于各项目小区设备设施的维护保养工作。 三、责任: 1项目部负责对公司所有项目各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2各项目设备设施人员负责对本项目小区的设备设施维护保养工作进行检查和考评。 3操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。 四、内容 1对所有的设备设施都要实行以操作人员为主,机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作,由谁维护。做到分工明确,责任到人。 2设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护,使设备设施保持完好状态,不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。 3设备设施使用又维保人员负责起草设备设施操作维护保养规程,并报项目部审批。经批准后,使用时应按规程严格执行,不得擅

自改变。如需更改,必须报项目部批准备案。4项目部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程,进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后,方可独立操作。对主要设备设施的操作人员,要求做到相对稳定。 五、操作人员必须做到下列主要工作: 1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。 2严格执行工艺规程和巡回检查制度,按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。 3操作人员发现设备设施出现异常情况时,应立即查找原因,及时消除,对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时),应采取果断措施,甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动,并将故障做好交班记录。 4认真做好设备设施润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”。即五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。 5对本项目小区内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。 6及时清除本项目小区设备设施、管道的跑、冒、滴、漏,努力

设备维护与保养管理 含 张表格

设备维护与保养管理(含5张表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规范,督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。

(2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检

设备部设备维修保养工作总结

设备部设备维修保养工作总结20××年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20××年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20××年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20××年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存细则如下: 一、节约成本: 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数,加大内部修理力度 二、降低不良:

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良 三、提高生产: 1、及时巡线,发现问题及时处理 2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行 四、员工流动: 本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXX XXX),保养维修人员3人(XXX XXX XXXX),新提升人员2人(XX XXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部20××的设定目标。 五、队伍建设 1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

设备维护保养计划71174

设备维修维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相

近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 一级保养

设备维护保养制度

机修分厂设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。 1.大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制。 2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。4.操作人员,必须做好下列主要工作: (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位。 (3)认真做好设备润滑工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。 5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。 在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到: (1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时 上报,并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。 8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

机修分厂设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。 1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。 3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4.设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。 5.系统(装置)停车大检修要做到: (1)由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。 (2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 (3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 (4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。 (5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。 6.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准;大修计划调整,

设施设备维护管理方案清单维护保养记录

乌海市荣泰民爆器材专营有限公司 设施设备维护保养方案 为确保公司库库区各类安全防护设施设备正常运行,处于良好的状态,保障人身及财产安全,特制定设备设施维护、保养方案如下: 一、设备设施分类 根据各类设备设施的功能、用途等因素对其实行分类管理。 1.监视系统设备,包括视频监视系统、报警系统和巡更系统; 2.消防设施,包括消防水池、消防水泵,灭火器; 3.防雷防静电设施,包括避雷塔、静电释放球; 4.防护土堤。 二、设备的运行管理 1.对各类设备的日常运行,都由库区警卫人员进行管理。 2.警卫人员必须熟悉所管理的设施设备的性能、特点和操作规程。 3.警卫人员按岗位职责及运行操作规程,对各类设备进行操作和检查,认真作好运行记录。 4.公司安检部根据运行管理有关制度,每月监督检查警卫人员岗位职责的履行情况,检查设备运行状态,注意设备运行安全性、合理性、经济性,检查运行、维护保养记录,检查后在有关记录上签字,发现问题及时纠正,对发现的设备问题应详细填表报告并及时进行整改,公司安委会监督整改情况。

三、设备设施的维护保养 1.警卫人员负责库区设备设施的日常维护保养,设施设备的大型维护和检测检修由公司安检部负责组织实施。 2.设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养三种。 (1)日常维护保养主要是设备运行操作、巡视检查和清洁方面的工作,由当班警卫人员负责。 设施设备的巡视检查每天一次,清洁工作随时进行,要保证设施设备的清洁和正常运行。 (2)定期维护保养主要是性能状态检查和计划性能修理的内容,主要是对备用发电机、燃油消防水泵和灭火器的检查。备用发电机和燃油消防水泵每周由当班警卫人员检查发动一次;消防箱内水枪、水带、水带接口等附件及消防水池储水位每周检查一次;灭火器每月检查一次。遇有解决不了的问题外聘专业公司进行维护。 (3)设施设备的检测及年检主要是对设备进行全面的调整,由相关部门及单位进行。 (4)维护保养工作的项目由各类设施设备具体规定,主要根据规程并结合设备具体技术状况来确定。 四、设施设备维修 设施设备的维修分计划维修和故障维修两类: 1.计划维修是在设备设施没有发生问题之前,对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理。

谈谈如何加强设备维护保养

谈谈如何加强设备维护保养 管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。 在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标,遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路,强化四个管理,全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率,为水泥产量超历史,管理上水平提供了保障。 强化基础,确立标准,建立机制 设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点,{TodayHot}确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面,起到了激励先进,约束后进的作用。这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 管理日常化,维护保养经常化 在建立机制的基础上,我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰,标准明确,做到了一、二级保养和小事不出包机组。 第二、开展设备故障状态检测分析活动,确保装备的技术素质。 设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。因此,我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动,成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员{HotTag}组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时,机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理,取得了较好的效果,有效的改善了设备技术状况。 第三、抓“三级四检”降低设备故障。 “三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的日检;岗位操作人员的点检。在“三级四检”中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中,采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。 第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。 润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点:一是细

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