开关寿命试验机说明书

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（中文版）

版本号：A0 发行日期：2013-10-11

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第一章仪器介绍.................................................................................... - 2 -

1.1 主要用途................................................................................... - 2 -

1.2 设计标准................................................................................... - 2 -

1.3 技术参数................................................................................... - 2 - 第二章安装说明.................................................................................... - 3 -

2.1 拆装检查................................................................................... - 3 -

2.2 安全规定................................................................................... - 3 -

2.3 安装要求................................................................................... - 3 - 第三章操作指引.................................................................................... - 4 -

3.1 仪器简图................................................................................... - 4 -

3.2 面板介绍................................................................................... - 5 -

3.3 操作步骤................................................................................... - 7 - 第四章日常维护.................................................................................. - 16 -

4.1 重要部件维护......................................................................... - 16 -

4.2 日常维护................................................................................. - 16 - 第五章装箱清单.................................................................................. - 17 - 第六章品质保证.................................................................................. - 18 - 第七章产品保修卡.............................................................................. - 19 -

第一章仪器介绍

1.1 主要用途

本仪器适用于插头插座的分断容量及插拔寿命试验和开关的通断能力及寿命试验，可以与本公司负载机组成闭环荷载通电试验系统，使插头插座或开关在临界环境下进行模拟老化通电试验，具有结构紧凑，外型美观，布局合理，使用维护方便等优点。

1.2 设计标准

本仪器依据GB2099.1、GB15092.1、GB16915.1、IEC 60884.1、UL20、IEC 60669.1、UL1054等标准设计。

1.3 技术参数

第二章安装说明

2.1 拆装检查

1. 检查仪器是否运输途中有摔伤或碰损；

2. 检查仪器是否有倒置；

3. 检查仪器铭牌上的规格是否与订购一致；

4. 检查装箱清单是否与实物一致。

若有以上现象发生，请勿使用仪器，并及时与经销商或本公司联络。

2.2 安全规定

1. 使用本仪器前，请先仔细阅读说明书并了解相关的安全标识和操作步骤，以保证安全。

2. 检查电源电压与铭牌上所提供的规格是否一致，电源必须接地良好。

3. 非专业人员不可打开仪器的门或盖，以防止触电。

4. 本仪器面板显示屏不可用尖锐物体刮刺。

5. 使用者不得自行更改本仪器的线路或零件，否则本公司的品质保证失效，并对由此产生的后果不负任何责任。

2.3 安装要求

1. 本仪器应放置在水平且稳固的工作台面上，如有不平应先调整。

2. 本仪器使用的环境温度25±10°C，相对湿度50±30%RH。

3. 本仪器应远离热源及腐蚀源。

4. 本仪器工作时接入带有良好接地的220V/50Hz±10%的电源。

5. 本仪器工作时接入大约0.25MPa的气源。

第三章操作指引

3.1 仪器简图

图1—仪器简图

1．工位一：活动夹具和固定夹具两个部分，可测试翘板开关、点动开关、自锁开关等。

2．工位二：活动夹具和固定夹具两个部分，可测试翘板开关、点动开关、自锁开关等。

3．工位三：活动夹具和固定夹具两个部分，可测试插头插座、点动开关、自锁开关等。

4．工位四：活动夹具和固定夹具两个部分，可测试插头插座、点动开关、自锁开关等。

5．前面板：触摸屏、急停开关和电源开关三个部分。

3.2 面板介绍

3.2.1 前面板

图2—前面板示意图

1、人机界面：设置所有功能参数及操作按键。

2、停止开关：机械运行总停止开关。

3、电源开关：本仪器的工作电源开关。

3.2.2 后面板

图3—后面板

1. 气源接口——系统工作压缩空气入口，要求压力不小于6kg/m2，连接密封不漏气。

2. 气动三联件——用于压缩空气过滤及压力调节。

3. 第四工位电压电阻接线端——四位接线端子的左边两个端子是电压输入，接负载机的电压输出；四位接线端子的右边两个端子是电阻输入，接负载机的电流输出。也可以在电压输入端子直接接100VAC～250VAC电

源，电阻输入端子直接接入合适的电阻。注意：电阻输入端不能短接，否则会损坏机器。

4. 第三工位电压电阻接线端——四位接线端子的左边两个端子是电压输入，接负载机的电压输出；四位接线端子的右边两个端子是电阻输入，接负载机的电流输出。也可以在电压输入端子直接接100VAC～250VAC电源，电阻输入端子直接接入合适的电阻。注意：电阻输入端不能短接，否则会损坏机器。

5. 风扇——散热风扇

6. 第二工位电压电阻接线端——四位接线端子的左边两个端子是电压输入，接负载机的电压输出；四位接线端子的右边两个端子是电阻输入，接负载机的电流输出。也可以在电压输入端子直接接100VAC～250VAC电源，电阻输入端子直接接入合适的电阻。注意：电阻输入端不能短接，否则会损坏机器。

7. 第一工位电压电阻接线端——四位接线端子的左边两个端子是电压输入，接负载机的电压输出；四位接线端子的右边两个端子是电阻输入，接负载机的电流输出。也可以在电压输入端子直接接100VAC～250VAC电源，电阻输入端子直接接入合适的电阻。注意：电阻输入端不能短接，否则会损坏机器。

8. 保险盒——如需换保险管时，注意先关闭输入电源开关，拔掉输入电源插座的插头线，才能更换保险管，并且应更换标准规格的保险管（3A/250VAC）。

9. 标准的输入电源插座，为该试验机提供工作电源（220VAC/ 50Hz）。.

3.3 操作步骤

3.3.1 参数设置

请按照以下步骤设置本仪器参数：

1、电源接通后人机界面进入主页面，按右下角“快选窗”键进入界面选择菜单，点击各键钮进入选择对应的界面，如图4所示。

图4—主界面

2、点击主界面中的“监控界面”键，进入监控界面，如图5所示。监控界面：监控界面实时显示各工位的运行状态，该界面中的各项参数只作监视用不可设定，该界面各项参数为：

图5—监控界面

⑴工位：独立四个工位，分别为一、二、三、四；

. ⑵状态：分别对应指示各个工位的状态，状态分为：停止、次数到、

运行中三种；

⑶负载：分别对应指示各个工位测试时有无带负载；

⑷模式：分别对应指示各个工位的测试模式：桥板开关、点动开关、插头插座、自锁开关等测试模式；

⑸计数：分别对应指示各个工位的已测试次数；

⑹通时：分别对应指示各个工位的接通时间；

⑺断时：分别对应指示各个工位的断开时间；

⑻操作界面：点击操作界面图标进入工位启动、停止界面；

⑼快选窗：点击“快选窗按键”，弹出选择菜单：功能一，公司简介、监控界面、参数设定、操作界面；功能二，产品简介、功能简介、调试界面、温馨提示等，部分界面尚未开通。再次点击“快选窗按键”，关闭选择菜单。

3、监控界面中的操作界面图标或选择菜单中的操作界面选择键，进入工位启动、停止界面，如图6所示。该操作界面，点击工位的“启动”，“停止”可对相应工位进行启动和停止操作；点击监控界面图标进入监控界面；点击主界面图标进入主界面；点击“快选窗按键”，弹出选择菜单：功能一，公司简介、监控界面、参数设定、操作界面；功能二，产品简介、功能简介、调试界面、温馨提示等，部分界面尚未开通。再次点击“快选窗按键”，关闭选择菜单。

图6—操作界面

4. 密码输入界面：点击“快选窗按键”的选择菜单的参数设定，弹出密码输入界面（输入正确等级及密码时有效），如图7所示。用户等级分为：1，2，3级。1级用户初始密码为：1111，其权限为模式设定；2级用户初始密码：2222，其权限为模式设定、参数设定；3级用初始户密码是：3333，其权限为模式设定、参数设定、密码更改，如需更改用户密码进入密码更改画面。点击“用户退出”键，用户退出，如需进入相应的用户权限，需重新输入用户等级跟密码。

图7—密码输入界面

5. 点击密码输入界面的中的“模式设定”键，进入到模式设定界面，如图8所示。该画面主要对各工位的负载选择、模式选择、位置调试。

图8—模式设定

⑴负载选择：设定各相应工位有无负载测试。

⑵模式选择：分别对应指示各个工位的测试模式：桥板开关、点动开关、插头插座、自锁开关等测试模式。

⑶位置调试：安装开关、插头插座等测试样品时，点击对应工位的伸出、缩回键来控制各工位气缸的伸缩，检查安装待测样品的位置否适合。

⑷监控界面：点击监控界面图标进入监控界面。

⑸通断时间、计数设定：点击通断时间、计数设定图标进入通断时间、计数设定界面。

⑹快选窗：点击“快选窗按键”，弹出选择菜单：功能一，公司简介、监控界面、参数设定、操作界面；功能二，产品简介、功能简介、调试界面、温馨提示等，部分界面尚未开通。再次点击“快选窗按键”，关闭选择菜单。

6. 点击密码输入界面的中的“参数设定”键，进入到模式设定界面，如图9所示。该画面主要对各工位的接通时间、断电时间、计数设定以及计数复位进行设定。

图9—参数设定

⑴接通时间设定：点击对应工位的设定区域看，弹出一小键盘，设定所需的接通时间，单位为秒。

⑵断电时间设定：点击对应工位的设定区域看，弹出一小键盘，设定所需的断电时间，单位为秒。

⑶计数设定：点击对应工位的设定区域看，弹出一小键盘，设定所需的测试次数，单位为次。

⑷计数复位：点击各工位的复位键，对已测试次数进行复位。

⑸监控界面：点击监控界面图标进入监控界面。

⑹负载模式选择：点击负载模式选择图标进入负载模式选择界面。

⑺快选窗：点击“快选窗按键”，弹出选择菜单：功能一，公司简介、监控界面、参数设定、操作界面；功能二，产品简介、功能简介、调试界面、温馨提示等，部分界面尚未开通。再次点击“快选窗按键”，关闭选择菜单。

7. 设置完毕。

3.3.3 插头插座测试操作步骤（仅工位3、4可做插头插座测试）

请按照以下步骤操作本仪器：

1. 将插头治具的L、N端分别与本机插孔所需插头连接线一一对应连接，并保证连接牢固及外部绝缘良好，如图10所示。

2. 将待测插座的L、N端分别与本机插孔所需插头连接线一一对应连接，并保证连接牢固及外部绝缘良好，如图10所示。

图10—插头插座测试接线图

3. 将测试插头治具及待侧插座分别紧固于插头夹具及插座开关通用夹具上，并根据实物调整插头夹具与插座开关通用夹具的间距、高度，使待侧插座与插头对应整齐，直至插头和插座能顺利插拔，然后将所有夹具锁紧。（注意：调整时，可先伸出再进行调试，但一定要注意安全，点‘启动’开关时必须将手或其他物品撤离夹具，待稳定后再进行调节，以防夹手受伤！）

4. 将上述1、2步制作的插头插入相应工位的插孔内。

5. 连接测试工位对应的负载输入线，注意负载机与本机的连线不能弄错，一定要仔检查后再连接，并保证连接牢固。注意防止连接处与机箱接触，以防漏电！

6. 启动负载机，根据测试需要，调整好各工位所需要的电压和电流。

7. 打开仪器电源，参照3.3.1人机界面操作，根据测试要求设定有无负载、模式为插头插座、测试次数、通电时间和断电时间，将待测工位计数器清零，按一下相应工位的“启动键”，则该工位开始进行测试。当测试不良（接触不良或断线）时，本工位将会自动停止测试（不影响其他工位）。当试验达到设定次数后，该工位也会自动停止测试。当需要中断某工位的测试时，只需按一下此工位的“停止”开关则该工位自动停止。

8. 试验完毕。

3.3.4 点动开关、自锁开关测试操作步骤

请按照以下步骤操作本仪器：

1．将待测开关两端分别与本机插孔所需插头连接线一一对应连接，并保证连接牢固及外部绝缘良好，如图11所示。

图11—开关试验接线图

2．将待测开关紧固于仪器的固定夹具上，将顶杆据实物调整顶杆组件与插座开关通用夹具的间距、高度及角度，使顶杆正好能很合理的点动开关并保证开关不受损害，然后将所有夹具锁紧。（注意：调整时，将气缸先伸出再进行调试，但一定要注意安全，点‘启动’开关时必须将手或其他物品撤离夹具，待稳定后再进行调节，以防夹手受伤！）3．将上述第1步制作的插头插入相应的开关插孔内。

4．连接测试工位对应的负载输入线，注意负载机与本机的连线不能弄错，一定要仔检查后再连接，并保证连接牢固。注意防止连接处与机箱接触，以防漏电！

5．启动负载机，根据测试需要，调整好各工位所需要的电压和电流。

6．打开仪器电源，参照3.3.1人机界面操作，根据测试要求设定有无负载、模式为点动开关或者自锁开关、测试次数、通电时间和断电时间，将待测工位计数器清零，按一下相应工位的“启动键”，则该工位开始进行测试。当测试不良（接触不良或断线）时，本工位将会自动停止测试（不影响其他工位）。当试验达到设定次数后，该工位也会自动停止测试。当

需要中断某工位的测试时，只需按一下此工位的“停止”开关则该工位自动停止。

7．测试不良报警，状态为停止中，点击对应工位的“停止”按钮或者监控界面的消音按钮，停止报警，（再次测试，需点击对应工位的计数复位键，以防止测试数据错误）。测试不良报警，状态为停止中，点击操作界面中的对应工位的“停止”按钮或者监控界面的消音按钮，停止报警，（再次测试，需点击对应工位的计数复位键，以防止测试数据错误）。次数报警，状态为次数到，点击时间、测试参数设定界面中对应工位的“复位”按钮或者监控界面的消音按钮，停止报警，如某一工位的状态仍然次数到（不影响下次操作），点击时间、测试参数设定界面中对应工位的“复位”按钮，再点击操作界面中对应工位的停止按钮，该状态变为停止中。当需要中断某工位的测试时，只需按一下此工位的“停止”开关则该工位自动停止。

8．试验完毕。

3.3.5 翘板开关测试操作步骤（仅工位1、2可做翘板开关测试）

1．将待测开关两端分别与本机插孔所需插头连接线一一对应连接，并保证连接牢固及外部绝缘良好，如图11所示。

2．更换翘板开关顶杆，将待测的翘板开关紧固仪器的固定夹具上，据实物调整顶杆组件与插座开关通用夹具的间距、高度及角度，使顶杆正好能很合理的点动开关并保证开关不受损害，然后将所有夹具锁紧。（注意：调整时，将气缸先伸出再进行调试，但一定要注意安全，点‘启动’开关时必须将手或其他物品撤离夹具，待稳定后再进行调节，以防夹手受伤！）

3．将上述第1步制作的插头插入相应的开关插孔内。

5．启动负载机，根据测试需要，调整好各工位所需要的电压和电流。

6．打开仪器电源，参照3.3.1人机界面操作，根据测试要求设定有无负载、模式为翘板开关（仅仅工位一二可做翘板开关测试）、测试次数、通电时间和断电时间，将待测工位计数器清零，按一下相应的一或者二（三或者四）工位的“启动键”，则该工位开始进行测试。

7．测试过程中，一、二工位的两个气缸交替伸缩。当某一工位测试不良（接触不良或断线）或者次数到时，对应的工位的气缸才自动停止并报警。

8．测试过程中出现测试不良，蜂鸣器报警，状态为停止中，点击对应工位的“停止”按钮或者监控界面的消音按钮，停止报警，（再次测试，需点击对应工位的计数复位键，以防止测试数据错误）；测试次数到，蜂鸣器报警，状态为次数到，点击时间、测试参数设定界面中对应工位的“复位”按钮、监控界面的消音按钮或者对应工位的“停止”按钮，停止报警；当需要中断某工位的测试时，只需按一下此工位的“停止”开关则该工位自动停止。

9．试验完毕。

第四章日常维护

4.1 重要部件维护

无

4.2 日常维护

1. 清扫：按时清扫，保持仪器所处场所的干净及仪器表面的干净。

2. 清洁：制作日常点检表，定期点检装置，以保持清洁。

3. 通电：实验前或掉电，先通电1～3分钟检查本仪器有无异常，如有异常立即切断电源，并及时与经销商或本公司联络；试验完毕后，切断电源。

4. 润滑：定期给各夹具的活动部位加润滑油。

5. 检查：定期检查电源线外皮及插头是否有裂纹及断线避免造成不必要的伤害以及其他事故，定期检查气动三联件并对其进行换油、排水等操作。

第五章装箱清单出货编号：装箱人：

求特殊配置，以手工书写添加在以上栏目中。

第六章品质保证