plc编码器与接近开关输入输出接线图
plc 编码器与接近开关输入输出接线图
各类plc 的输入电路大致相同，通常有三种类型。一种是直流12～24V 输入，另一类是交流100～120V、200～240V 输入，第三类是交直流输入。外界输入器件可以是无源触点或是有源的传感器输入。这些外部器件都要通过PLC 端子与PLC 连接，都要形成闭合有源回路，所以必须提供电源。
1. 无源开关的接线FX2N 系列PLC 只有直流输入，且在PLC 内部，将输入端与内部24V 电源正极相连、COM 端与负极连接，参见图1 所示。这样，其无源的开关类输入，不用单独提供电源。这与其它类PLC 有很大区别，在今后使用其它PLC 时，要注意仔细阅读其说明书。
2.接近开关的接线接近开关指本身需要电源驱动，输出有一定电压或电流的开关量传感器。开关量传感器根据其原理分有很多种，可用于不同场合的检测，但根据其信号线可以分成三大类：两线式、三线式、四线式。其中四线式有可能是同时提供一个动合触点和一个动断触点，实际中只用其中之一；或者是第四根线为传感器校验线，校验线不会与PLC 输入端连接的。因此，无论那种情况都可以参照三线式接线。图2 为PLC 与传感器连接的示意图。两线式为一信号线与电源线。三线式分别为电源正、负极和信号线。不同作用的导线用不同颜色表示，这种颜色的定义有不同的定义方法，使用时参见相关说明书。图2（b）中所示为一种常见的颜色定义。信号线为黑色时为动合式；动断式用白色导线。
接近开关工作原理,及接线图
接近开关工作原理，及接线图 发布者：david 发布时间：2011-4-20 13:30:02 阅读：607次 接近开关工作原理 1、概述 接近传感器可以在不与目标物实际接触的情况下检测靠近传感器的金属目标物。根据操作原理，接近传感器大致可以分为以下三类：利用电磁感应的高频振荡型，使用磁铁的磁力型和利用电容变化的电容型。 特点： ●非接触检测，避免了对传感器自身和目标物的损坏。 ●无触点输出，操作寿命长。 ●即使在有水或油喷溅的苛刻环境中也能稳定检测。 ●反应速度快。 ●小型感测头，安装灵活。 2、类型 （1）按配置来分
（2）、按检测方法分 ●通用型：主要检测黑色金属（铁）。 ●所有金属型：在相同的检测距离内检测任何金属。 ●有色金属型：主要检测铝一类的有色金属。 3、高频振荡型接近传感器的工作原理 电感式接近传感器由高频振荡、检波、放大、触发及输出电路等组成。振荡器在传感器检测面产生一个交变电磁场，当金属物体接近传感器检测面时，金属中产生的涡流吸收了振荡器的能量，使振荡减弱以至停振。振荡器的振荡及停振这二种状态，转换为电信号通过整形放大转换成二进制的开关信号，经功率放大后输出。下面为详细介绍： （1）通用型接近传感器的工作原理
振荡电路中的线圈L产生一个高频磁场。当目标物接近磁场时，由于电磁感应在目标物中产生一个感应电流（涡电流）。随着目标物接近传感器，感应电流增强，引起振荡电路中的负载加大。然后，振荡减弱直至停止。传感器利用振幅检测电路检测到振荡状态的变化，并输出检测信号。
振幅变化的程度随目标物金属种类的不同而不同，因此检测距离也随目标物金属的种类不同而不同。 （2）所有金属型传感器的工作原理 所有金属型传感器基本上属于高频振荡型。和普通型一样，它也有一个振荡电路，电路中因感应电流在目标物内流动引起的能量损失影响到振荡频率。目标物接近传感器时，不论目标物金属种类如何，振荡频率都会提高。传感器检测到这个变化并输出检测信号。 （3）有色金属型传感器工作原理
编码器计数的接线方法
15. 各种输出形式的旋转编码器与后续设备（PLC、计数器等）接线分别怎么接？ ⑴与PLC连接，以CPM1A为例①NPN集电极开路输出 方法1：如下图所示 这种接线方式应用于当传感器的工作电压与PLC的输入电压不同时，取编码器晶体管部分，另外串入电源，以无电压形式接入PLC。但是需要注意的是，外接电源的电压必须在DC30V 以下，开关容量每相35mA以下，超过这个工作电压，则编码器内部可能会发生损坏。 具体接线方式如下：编码器的褐线接编码器工作电压正极，蓝线接编码器工作电压负极，输出线依次接入PLC的输入点，蓝线接外接电源负极，外接电源正极接入PLC的输入com端。 方法2：编码器的褐线接电源正极，输出线依次接入PLC的输入点，蓝线接电源负极，再从电源正极端拉根线接入PLC输入com端。 ②电压输出接线方式如图所示： 具体接线方式如下：编码器的褐线接电源正极，输出线依次接入PLC 的输入点，蓝线接电源负极，再从电源正极端拉根线接入PLC输入com端。不过需要注意的是，不能以下图方式接线。 ③PNP集电极开路输出 接线方式如下图所示：
具体接线方式如下：编码器的褐线接工作电压正极，蓝线接工作电压负极，输出线依次接入PLC的输入com端，再从电源负极端拉根线接入PLC的输入com端。④线性驱动输出具体接线如下：输出线依次接入后续设备相应的输入点，褐线接工作电压的正极，蓝线接工作电压的负极。 ⑵与计数器连接，以H7CX（OMRON制）为例H7CX输入信号分为无电压输入和电压输入。 ①无电压输入：以无电压方式输入时，只接受NPN输出信号。 NPN集电极开路输出的接线方式如下： 具体接线方式如下：褐线接电源正极，蓝线接电源负极，再从电源负极端拉根线接6号端子，黑线和白线接入8和9号端子，如果需要自动复位，则橙线接入7号端子。 NPN电压输出的接线方式如下： 接线方式与NPN集电极开路输出方式一样。 ②电压输入NPN集电极开路输出的接线方式如下图所示： 具体接线方式如下：褐线接电源正极，蓝线接电源负极，再从电源负极端拉根线接6号端子，黑线和白线接入8和9号端子，如果需要自动复位，则橙线接入7号端子。PNP集电极开
两线接近开关的接线方式
两线接近开关的接线方式 接近开关又叫接近传感器，在看很多领域当中都有一定的应用。接近传感器具有稳定性高、寿命长、功耗小、动作响应频率高、防水防尘等优点。接近开关在接线的时候接线的方法是比较复杂的，用户必须要掌握一定的接线知识这样才能正确并且快捷的安装完成接近开关。那么接近开关正确的接线方法是什么呢？今天电工学习网就来为大家具体介绍一下吧。 （1）接近开关有两线制和三线制之区别，两线制接近开关工作电压分为AC（交流）和DC（直流）电源，三线制接近开关又分为NPN
型和PNP型，它们的接线方式是不同的。多凯公司还有生产四线制产品，四线制是在三线基础上实现了常开（NO）+常闭（NC）双信号端，为客户减少库存和成本。 （2）两线制接近开关的接线方式比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可，DC电源产品需要区分红（棕）线接电源正端、蓝（黑）线接电源0V（负）端，AC电源产品则不需要。 （3）三线制或四线制接近开关的接线：棕色线（BN）接电源正（+）端；蓝线线（BU）接电源0V（负）端；黑色线（BK）或者白色线（WH）为信号端，应连接负载。 （4）三线制或四线制负载接线是这样的：除负载连接接近开关信号一端，对于NPN型接近开关，负载的另一端应接到电源正（+）端；对于PNP型接近开关，负载的另一端则应连接到电源0V（负）端。 （5）接近开关的负载可以是信号灯、小型继电器线圈、可编程控制器plc的数字量输入模块。 （6）用于可编程控制器PLC需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制或四线制接近开关的型式选择。PLC数字信号输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0V,电流从输入模块流出（日本模式），此时一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正端，电流从输入模块流入（欧洲模式），此时，一定要选用PNP 型接近开关。千万不能选错了哟！ （7）两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生
编码器接线规范
编码器接线规范 编码器（encoder）是将物理信号编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号的一种设备。应用于速度控制或位置控制系统的检测元件。现场运输小车均使用的是帝尔TR 厂家的CEV65 M 型号编码器，其中C 表示紧凑绝对型、E 表示光学、V 表示实轴、M 表示多圈、65表示外壳 65mm。 图1编码器 图2 编码器后盖地址设定及接线端子介绍
编码器接线方法1： 所需工具：剥线刀、开口2mm一字改锥、内六花一套、偏口钳一把，开口3mm十字螺丝刀一把。 操作步骤： 1）设定地址，接线口朝下拿编码器，左边拨码是十位，右边拨码是个位。 2）设定终端：只接入线时，此编码器是终端，两个终端都打到ON；入线和出线都接时两个拨码都拨到1位。 3）接线： a)把接线端子的附件按顺序套在DP线上，如图3； 图3接线附属设备安装顺序 b)剥除DP线外层的橡胶层10cm左右，如图4； 图4 DP线拨线图5处理屏蔽线 c)把内层的金属屏蔽层屡开，并拧成一股，如图5； d)剥开线内部白色保护层，把屏蔽层接到图7中椭圆标出的螺丝上， 并接网线，A接绿线，B接红线，如图6，图7。
图6穿线图7接线 此方法优、缺点： 优点：屏蔽层接触好； 缺点：接线方法复杂，不易于操作 编码器接线方法2： 所需工具：DP线剥线刀、开口2mm一字改锥、内六花一套、偏口钳一把，开口3mm十字螺丝刀一把。 操作步骤： 1）设定地址，接线口朝下拿编码器，左边拨码是十位，右边拨码是个位。 2）设定终端：只接入线时，此编码器是终端，两个终端都打到ON；入线和出线都接时两个拨码都拨到1位。 3）接线： a)用专业DP线剥线刀剥线，按图8按顺序穿上附件，并做好屏蔽； 图8剥线图9穿线 b)接线，A接绿线，B接红线，如图10。
接近开关原理及接线图
电容/电感/霍尔式接近开关的工作原理 1、电感式接近开关工作原理 电感式接近开关属于一种有开关量输出的位置传感器，它由LC高频振荡器和放大处理电路组成，利用金属物体在接近这个能产生电磁场的振荡感应头时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用于接近开关，使接近开关振荡能力衰减，内部电路的参数发生变化，由此识别出有无金属物体接近，进而控制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必须是金属物体。工作流程方框图及接线图如下所示：
2、电容式接近开关工作原理 电容式接近开关亦属于一种具有开关量输出的位置传感器，它的测量头通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是物体的本身，当物体移向接近开关时，物体和接近开关的介电常数发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，由此便可控制开关的接通和关断。这种接近开关的检测物体，并不限于金属导体，也可以是绝缘的液体或粉状物体,在检测较低介电常数ε的物体时，可以顺时针调节多圈电位器（位于开关后部）来增加感应灵敏度，一般调节电位器使电容式的接近开关在0.7-0.8Sn的位置动作。工作流程方框图及接线图如下所示：
3、霍尔式接近开关工作原理 当一块通有电流的金属或半导体薄片垂直地放在磁场中时，薄片的两端就会产生电位差，这种现象就称为霍尔效应。两端具有的电位差值称为霍尔电势U， 其表达式为U=K·I·B/d其中K为霍尔系数，I为薄片中通过的电流，B为外加磁场（洛伦慈力Lorrentz）的磁感应强度，d是薄片的厚度。 由此可见，霍尔效应的灵敏度高低与外加磁场的磁感应强度成正比的关系。我门销售的霍尔开关就属于这种有源磁电转换器件，它是在霍尔效应原理的基础上，利用集成封装和组装工艺制作而成，它可方便的把磁输入信号转换成实际应用中的电信号，同时又具备工业场合实际应用易操作和可靠性的要求。 霍尔开关的输入端是以磁感应强度B来表征的，当B值达到一定的程度（如B1）时，霍尔开关内部的触发器翻转，霍尔开关的输出电平状态也随之翻转。输出端一般采用晶体管输出，和接近开关类似有NPN、PNP、常开型、常闭型、锁存型（双极性）、双信号输出之分。 霍尔开关具有无触电、低功耗、长使用寿命、响应频率高等特点，内部采用环氧树脂封灌成一体化，所以能在各类恶劣环境下可靠的工作。霍尔开关可应用于接近开关，压力开关，里程表等，作为一种新型的电器配件。 霍尔开关的功能类似干簧管磁控开关，但是比它寿命长，响应快无磨损，而且安装时要注意磁铁的极性，磁铁极性装反无法工作。 内部原理图及输入/输出的转移特性和接线图如下所示：
三线接近开关接线方法
接近开关接线图|选型|厂家|接线图|NPN|PNP|电气符号|型号|品牌|24v 接近开关实物接线图|二线接近 感应式传感器三线接近开关接线方法 40 mm 齐平安装 NAMUR sensors must be operated with approved switch amplifiers. Please find suitable devices below: 参数表节选：的技术参数三线接近开关接线 方法 一般特性 开关功能 常闭 (NC) 输出类型 NAMUR 额定工作距离 40 mm 安装 齐平 可靠动作距离 0 ... 32 mm 实际动作距离 36 ... 44 mm 类型 40 mm
接近开关接线图|选型|厂家|接线图|NPN|PNP|电气符号|型号|品牌|24v 接近开关实物接线图|二线接近 衰减因素 r 铝 0,35 衰减因素 r 铜 0,35 衰减因素 r 304 0,8 输出类型 2 线 额定值 安装条件 F 100 mm 额定电压 8,2 V （R i 约 1 kΩ） 开关频率 0 ... 80 Hz 迟滞 0 ... 5 类型 3 %
接近开关接线图|选型|厂家|接线图|NPN|PNP|电气符号|型号|品牌|24v 接近开关实物接线图|二线接近 反极性保护 反极性保护 短路保护 是 电流消耗 未检测到测量板 ≥ 3 mA 检测到测量板 ≤ 1 mA 开关状态指示 黄色 LED 功能安全性参数 平均失效时间（天） 2360 a 使用寿命（...月...天） 20 a 诊断范围 0 % 与标准和规范体系的一致性
接近开关与PLC的接线方法
摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK- 拉电流输入，SOURCE- 灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连 接时的接线方法。 关键词： PLC SINK- 拉电流输入 NPN输出 SOURCE- 灌电流输入 PNP输出单端双端接口 一:引言 PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二：输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。 2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
两线接近开关的接线方式
两线接近开关的接线方式
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两线接近开关的接线方式 接近开关又叫接近传感器，在看很多领域当中都有一定的应用。接近传感器具有稳定性高、寿命长、功耗小、动作响应频率高、防水防尘等优点。接近开关在接线的时候接线的方法是比较复杂的，用户必须要掌握一定的接线知识这样才能正确并且快捷的安装完成接近开关。那么接近开关正确的接线方法是什么呢？今天电工学习网就来为大家具体介绍一下吧。 （1）接近开关有两线制和三线制之区别，两线制接近开关工作电压分为AC（交流）和DC（直流）电源，三线制接近开关又分为NPN
型和PNP型，它们的接线方式是不同的。多凯公司还有生产四线制产品，四线制是在三线基础上实现了常开（NO）+常闭（NC）双信号端，为客户减少库存和成本。 （2）两线制接近开关的接线方式比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可，DC电源产品需要区分红（棕）线接电源正端、蓝（黑）线接电源0V（负）端，AC电源产品则不需要。 （3）三线制或四线制接近开关的接线：棕色线（BN）接电源正（+）端；蓝线线（BU）接电源0V（负）端；黑色线（BK）或者白色线（WH）为信号端，应连接负载。 （4）三线制或四线制负载接线是这样的：除负载连接接近开关信号一端，对于NPN型接近开关，负载的另一端应接到电源正（+）端；对于PNP型接近开关，负载的另一端则应连接到电源0V（负）端。 （5）接近开关的负载可以是信号灯、小型继电器线圈、可编程控制器plc的数字量输入模块。 （6）用于可编程控制器PLC需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制或四线制接近开关的型式选择。PLC数字信号输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0V,电流从输入模块流出（日本模式），此时一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正端，电流从输入模块流入（欧洲模式），此时，一定要选用PNP 型接近开关。千万不能选错了哟！ （7）两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生
编码器的选型及技术解答
编码器的选型及技术解答 一、问：增量旋转编码器选型有哪些注意事项？ 应注意三方面的参数： 1．机械安装尺寸，包括定位止口，轴径，安装孔位；电缆出线方式；安装空间体积；工作环境防护等级是否满足要求。 2．分辨率，即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。 3．电气接口，编码器输出方式常见有推拉输出（F型HTL格式），电压输出（E），集电极开路（C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出），长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。 二、问：请教如何使用增量编码器？ 1，增量型旋转编码器有分辨率的差异，使用每圈产生的脉冲数来计量，数目从6到5400或更高，脉冲数越多，分辨率越高；这是选型的重要依据之一。 2，增量型编码器通常有三路信号输出（差分有六路信号）：A,B和Z，一般采用TTL电平，A脉冲在前，B 脉冲在后，A,B脉冲相差90度，每圈发出一个Z脉冲，可作为参考机械零位。一般利用A超前B或B超前A进行判向，增量型编码器定义为轴端看编码器顺时针旋转为正转，A超前B为90°，反之逆时针旋转为反转B超前A为90°。也有不相同的，要看产品说明。 3，使用PLC采集数据，可选用高速计数模块；使用工控机采集数据，可选用高速计数板卡；使用单片机采集数据，建议选用带光电耦合器的输入端口。 4，建议B脉冲做顺向（前向）脉冲，A脉冲做逆向（后向）脉冲，Z原点零位脉冲。 5，在电子装臵中设立计数栈。 增量型编码器与绝对型编码器的区分：编码器如以信号原理来分，有增量型编码器,绝对型编码器。 增量型编码器(旋转型)工作原理:由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料；玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热稳定性好，精度高。金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属有一定的厚度，精度就有限制，其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级。塑料码盘是经济型的，其成本低，但精度、热稳定性、寿命均要差一些。 分辨率：编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率，也称解析分度、或直接称多少线，一般在每转分度5~10000线。 信号输出:信号输出有正弦波（电流或电压）,方波（TTL、HTL）,集电极开路（PNP、NPN）,推拉式多种形式，其中TTL为长线差分驱动（对称A,A-;B,B-;Z,Z-）,HTL也称推拉式、推挽式输出，编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。 信号连接：编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC、计算机，PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分，开关频率有低有高。如单相联接，用于单方向计数，单方向测速。A.B两相联接，用于正反向计数、判断正反向和测速。A、B、Z三相联接，用于带参考位修正的位臵测量。A、A-，B、B-，Z、Z-连接，
编码器控制线制作及连接
编码器控制云台的控制线连接图 一、D31摄像头的控制 方法一： 线缆制作： RJ45（网线）接口：直连线做法（白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、 绿、白棕、棕） Com口做法：焊接2（白绿）、3（橙）、5（白棕）口 线缆连接： RJ45直接接在编码器的485口上，Com口直接接D31的控制线，不用485转232的转换头 注：此方法不能做为工程安装使用 方法二：
线缆制作： a)网线一端为水晶头（568B线序），将网线另一端颜色为橙白（485+） 和橙（485-）的线缆剥出。 b)DB9（公）到DB9（公）转接线：用双芯线将两个DB9头的2、3 脚线交叉连接，两芯线的屏蔽线将两DB9的第五根5脚线直连。 c)DB9（母）到VISCA（公）为成品线。 线缆连接： 将网线水晶头一端接到监控前端的RS485口，另一端颜色为橙白（485+）、橙（485-）分别接到485转换器的485+（T/R+）、485-（T/R-），对应关系为+对+，-对-；然后将485转换器的232接口接到DB9转接线上，再将DB9转接线另一端接到DB9（母）到VISCA（公）成品线的DB9端，然后将VISCA端接到SONYD100的VISCA口即可。 如果编码器的485口是用端子连接的话，就把网线的水晶头去掉，白橙接+橙接—，即可实现云台控制。 注：如果云台无法控制的话，把485的+—对调一下即可。二、高速球的云台控制 大多数高速快球的控制线为485接口，在连接控制线时，只需用两芯屏蔽线或网线进行连接。 1.当两端都是485接口时，用两芯屏蔽线按照+接+、—接—连 接。 2.一端为485接口，另一端为RJ45口，用高速球的+、—连接
接近开关怎么接线-接近开关实物接线图
接近开关怎么接线-接近开关实物接线图
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接近开关怎么接线?接近开关实物接线图 接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。 1)接近开关有两线制和三线制之区别，三线制接近开关又分为NPN型和PNP型，它们的接线是不同的。请见下图所示：
2)两线制接近开关的接线比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可。 3)三线制接近开关的接线：红(棕)线接电源正端;蓝线接电源0V端;黄(黑)线为信号，应接负载。而负载的另一端是这样接的：对于NPN 型接近开关，应接到电源正端;对于PNP型接近开关，则应接到电源0V端。 4)接近开关的负载可以是信号灯、继电器线圈或可编程控制器PLC的数字量输入模块。
5)需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制接近开关的型式选择。PLC数字量输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0V，电流从输入模块流出(日本模式)，此时，一定要选用NPN型接近开关;另一类的公共输入端为电源正端，电流流入输入模块，即阱式输入(欧洲模式)，此时，一定要选用PNP型接近开关。千万不要选错了。 6)两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生一定压降，截止时又有一定的剩余电流流过，选用时应予考虑。三线制接近开关虽多了一根线，但不受剩余电流之类不利因素的困扰，工作更为可靠。
接近开关串联与并联的使啊用方法
接近开关串联和并联使用方法 ①二线式传感器串联连接: VS －N×VR≥负载的动作电压 （VS：电源电压；N：可连接传感器数；VR：接近开关的输出残留电压） 以E2E 直流2 线式接MY DC24V继电器为例: MY DC24V的动作电压是额定电压的80％即DC24V×80％＝DC19.2V E2E直流2线式的残留电压是3V以下， 根据公式计算: 24－N×3≥19.2 得N=1.6 （台）理论上不允许串联使用。 但因为E2E 直流2线式的残留电压3V以下不是固定值,实际可能偏小，而且MY DC24V能保证80％的额定电压肯定动作,但30－80％的额定电压有可能也会动作,所以具体串联数根据实际情况而定。 ②三线式传感器串联连接: iL＋（N－1）×i≤接近开关的控制输出上限值 VS －N×VR≧负载的动作电压; （iL：负载电流；N ：可连接传感器数；i ：接近开关的消耗电流） （VS：电源电压；VR：接近开关的输出残留电压） 以E2E 直流3线式接MY DC24V 继电器为例: MY DC24V的额定电流值是36.9mA；E2E 直流3线式的消耗电流13mA以下； E2E 直流3线式的开关容量是200mA以下。 根据公式计算: 36.9+ （N-1）× 13≤200 得N≤13.5 （台） 24-N×3≥19.2 得N＝1.6 （台） 因为MY DC24V 能保证80％的额定电压肯定动作,但低于80％的额定电压也有可能动作,所以MY DC24V继电器作为负载时，连接传感器的数目限制为2台。
③二线式传感器并联连接: N×i≤负载的复位电流 （N：可连接传感器数；i：接近开关的漏电流）, 以E2E 直流2线式接MY DC24V 继电器为例: E2E 直流2线式的漏电流是0.8mA MY DC24V 的复位电流是额定消耗电流的10％，即36.9×10％＝3.69mA 根据公式计算: N×0.8≤3.69 得N≤4.6 （台） MY DC24V继电器为负载时，连接传感器数限于4台。 ④三线式传感器并联连接: 三线式的接近传感器没有漏电流的，所以不需要考虑负载的复位电流，一般建议可以并联3台
图尔克接近开关接线图
图尔克接近开关(电压、电流输出)接线图 图尔克TURCK 模拟量传感器NI8-M18-LIU 外形尺寸图 图尔克TURCK 模拟量传感器NI8-M18-LIU 接线形式图 电感式传感器模拟量输出型 NI8-M18-LIU Edition ? 材料信息描述数据下载 数据表(英语）368 KB 数据表419 KB 设计圆柱螺纹 结构尺寸圆柱螺纹, M18 x 1 电气连接电缆
一般接近开关接线 BK（black）黑色：一般为输出线，输出为常开。 BN（brown）棕色：一般为电源线，接电源正极。 BU（blue）蓝色：一般为电源线，接电源负极。 WH（white）白色：一般为输出线，输出为常闭。 NPN：黑色一端接负载，负载另外一端接电源正极。 PNP：黑色一端接负载，负载另外一端接电源负极。 1）接近开关有两线制和三线制之区别，三线制接近开关又分为NPN型和PNP 型，它们的接线是不同的。请见下图所示： 2）两线制接近开关的接线比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可 3）三线制接近开关的接线：红（棕）线接电源正端；蓝线接电源0V端；黄（黑）线为信号，应接负载。而负载的另一端是这样接的：对于NPN型接近开关，应接到电源正端；对于PNP型接近开关，则应接到电源0V端。4）接近开关的负载可以是信号灯、继电器线圈或可编程控制器PLC的数字量输入模块。 5）需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制接近开关的型式选择。PLC 数字量输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0V，电流从输入模块流出（日本模式），此时，一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正端，电流流入输入模块，即阱式输入（欧洲模式），此时，一定要选用PNP型接近开关。千万不要选错了。 6）两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生一定压降，截止时又有一定的剩余电流流过，选用时应予考虑。三线制接近开关虽多了一根线，但不受剩余电流之类不利因素的困扰，工作更为可靠。 7）有的厂商将接近开关的“常开”和“常闭”信号同时引出，或增加其它功能，此种情况，请按产品说明书具体接线。
PLC接近开关接法
PLC的三线制接近开关是用NPN型还是用PNP型，这要看PLC的硬件情况，很难说孰多孰少！主要是由PLC输入电路的结构决定的，是日本式还是欧洲式？现先举西门子公司S7-300 PLC为例，常用的数字量输入模块是32点的SM321,DI32×DC24V（6ES7 321-1BL00-0AA0），该模块的接线图如下所示： 从图中可以看出，外部开关量输入触点的公共端接到了电源的正端，这种情况应使用PNP型接近开关，接线方法按9楼网友所说的。如果使用NPN型，是不能工作的 再看三菱公司的FX1N PLC，输入电路的结构是典型的日本式，接线图如下所示：
从图中可以看出，外部开关量输入触点的公共端接到了电源的0V端，这种情况应使用NPN型接近开关，接线方法还是按9楼网友所说的（只不过PLC的“M”，相当于三菱系列中的“COM”）。同理，三菱PLC如果使用PNP型接近开关，也是不能工作的！
PNP、NPN接近开关都属于集电极开路输出信号形式，但二者存在一些不同： 1、NPN的输出电路OUT端通过接近开关内部的开关管和0V连接，当传感器动作时，开关管饱和导通，OUT端和0V端相通，输出接近0V的低电平信号，当其连接PLC，电流从PLC的公共端（S/S或M端，下同）流入，从PLC的输入端流出，此即为PLC的漏型电路形式，NPN接近开关不能接源型输入电路的PLC，如图1
2、PNP的输出电路OUT端通过接近开关内部的开关管和+V连接，当传感器动作时，开关管饱和导通，OUT端和+V端相通，输出接近+V的高电平信号，当其连接PLC，电流从PLC的公共端流出，从PLC的输入端流入，此即为PLC的源型电路形式，PNP接近开关不能接漏型输入电路的PLC，如图2 3、选择接近开关类型是要根据控制器如plc的I/O的电源接入方式的不同来确定，考虑其输出特点不同，要注意其各自使能状态的逻辑电平的差别： 对NPN型接近开关，其“+V”接外电源的负极性端，“0V”经过外电源的正极性端后接PLC的公共端，“OUT”接PLC 的信号输入端，动作时输出低电平信号，电流从PLC的公共端流入PLC、从PLC的输出端流出PLC。对于接近开关来说则是电流从其“0V”和“+V”端流出接近开关，从“OUT”端流入接近开关，见图3
S7_200SMART系列PLC接线方法
S7-200 SMART系列PLC接线方法 1、输入端接线 S7-200 SMART系列PLC的输入端接线与三菱FX系列接线不同，三菱FX不需要接入直流电源，其电源是由系统内部提供。而S7-200 SMART系列输入端必须接入直流电源。 下面以CPU SR40 和CPU ST40分析输入端接线需要注意的问题。 上图为CPU SR40输入端的接线图 ①【1M】是输入端的公众端子，与DC24V电源相连。 ②电源有两种连接方法：PNP和NPN。电源负与公共端1M连接为PNP型接法，电源正与公共端1M连接为PNP型接法。上图就是PNP型接法。 ③【N】和【L1】为交流电电源接入端子，可接受电压AC120-240V，为PLC提供电源。注意：当PLC的型号为CPU ST40时为直流供电，端子标号为【M】和【L+】。接线如下图所示
初学者容易把PNP和NPN两种解法混淆，告诉大家一个简单的记忆方法，把PLC看做负载，如果电流从公共端流出PLC则为PNP型，如果从公共端流入PLC则为NPN型。上面两图中红色箭头就是标明电流的流向的。 【举例1】有一台CPU SR40，输入端需要接一只三线PNP型接近开关和一只两线PNP型接近开关，应该如何接线，画出电路图。 【解】对于CPU SR40公共端接电源负极，而三线PNP型接近开关只需要将其正、负分别与电源正、负相连即可，信号线接I0.0。二线PNP型接近开关只要将电源正极与开关正极相连，信号线与I0.1相连。如下图 如果把本例中PNP型接近开关换成NPN型，该如何接线呢？
本例涉及到接近开关的接线方法，如果不明白的可以添加微信“PLCJSZC”，点击[图文教程]查看“【607】接近开关你会使用吗”。 2、输出端接线 仍然以CPU SR40 和CPU ST40来分析输出端接线需要注意的问题，这两张型号分别代表了继电器输出和晶体管输出。 在手册或者其他资料上会经常遇到“CPU SR40 AC/DC/继电器”和“CPU ST40 DC/DC/DC ”，先解释一下这两种标志的含义： 【AC/DC/继电器】：AC表示交流供电、DC表示输入端电压为DC24V、继电器表示继电器输出。 【DC/DC/DC】：第一个DC表示直流24V供电、第二个DC表示输入端电压为DC24V、第三个DC表示输出为24V输出。 下图为所有型号的规格与订货号
接近开关如何接线(1)
一、接近开关原理： 简单的讲就是信号输出分PNP型（24V输出）和NPN型（0V输出） 在讨论这个问题时，有一个问题先弄明白就是这里所说的低电平即0V，并不是指如果不给电的状态例如一个接近开关的黑线或蓝线被剪断时黑/蓝线一端就是0V；0V也是有电压的，而剪断的话就没有了电压，所以没电和0V是两个概念，不要混淆。其次，负极不一定就是0V，要看负极给定的引入电压是多少。 首先说NPN：NPN接通时是低电平输出，即接通时黑色线输出低电平（通常为0V），下图即为NPN型接近开关原理图，中间电阻代表负载，此负载可以是金属感应物或继电器或PLC等，中间三个圆圈代表开关引出的三根线，其中棕线要接正，蓝线要接负，黑色为信号线。此为常开开关，当开关动作关闭时黑色和蓝色两线接通如下图2，这时黑色线输出电压与蓝线电压相同，自然就是负极给定电压（通常为0V）。 图1：NPN型接近开关电路图 图2：NPN型接近开关工作状态 PNP：PNP接通时为高电平输出，即接通时黑线输出高电平（通常为24V），下图为PNP型三线开关原理图，电阻代表负载，当开关工作时，图1开关闭合，即黑线和棕线接通如图2，此时棕线与黑线相当于一条线，电压自然就是正极电压（通常为24V）。 图1：PNP接近开关原理图 图2：PNP常开型接近开关工作状态
1）接近开关有两线制和三线制之区别，三线制接近开关又分为NPN型和PNP型，它们的接线是不同的。请见下图所示： 2）两线制接近开关的接线比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可。 3）三线制接近开关的接线：红（棕）线接电源正端；蓝线接电源0V端；黄（黑）线为信号，应接负载。而负载的另一端是这样接的：对于NPN型接近开关，应接到电源正端；对于PNP型接近开关，则应接到电源0V端。 4）接近开关的负载可以是信号灯、继电器线圈或可编程控制器PLC的数字量输入模块。 5）需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制接近开关的型式选择。PLC数字量输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0V，电流从输入模块流出（日本模式），此时，一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正端，电流流入输入模块，即阱式输入（欧洲模式），此时，一定要选用PNP型接近开关。千万不要选错了。 6）两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生一定压降，截止时又有一定的剩余电流流过，选用时应予考虑。三线制接近开关虽多了一根线，但不受剩余电流之类不利因素的困扰，工作更为可靠。 7）有的厂商将接近开关的“常开”和“常闭”信号同时引出，或增加其它功能，此种情况，请按产品说明书具体接线。 1）如同我在3楼第5）条中所说的，接入PLC的三线制接近开关是用NPN型还是用PNP
欧姆龙编码器正确的接线
（1）正确接线至关重要，如图1 为NPN 输出增量型E6B2-CWZ6C 的接线原理，图2 为NPN 输出增量型E6B2-CWZ6C 的实际接线，棕色线接电源正极，蓝色线接电源负极，黑色线接输入0.00，白色线接输入0.01，橙色线接输入0.04，PLC 的COM 接电源正极。 （2）下图为PNP 输出增量型E6B2-CWZ6B 的实际接线图，棕色线接电源正极，蓝色线接电源负极，黑色线接输入0.00，白色线接输入0.01，橙色线接输入0.04，PLC 的COM 接电源负极。
（3）图1 为绝对值型编码器的线与PLC 输入的点的对应图，图2 为NPN 输出绝对值型 E6C3-AG5C 的实际接线图，红色线接电源正极，黑色线接电源负极，褐色线接输入0.00，橙色线接输入0.01，黄色线接输入0.02，绿色线接输入0.03，蓝色线接输入0.04，紫色线接输入0.05，灰色线接输入0.06，白色线接输入0.07，粉色线接输入0.08，PLC 的COM 接电源正极。
（4）下图为PNP 输出绝对值型E6C3-AG5B 的实际接线图，红色线接电源正极，黑色线接 电源负极，褐色线接输入0.00，橙色线接输入0.01，黄色线接输入0.02，绿色线接输入0.03，蓝色线接输入0.04，紫色线接输入0.05，灰色线接输入0.06，白色线接输入0.07，粉色线接 输入0.08，PLC 的COM 接电源负极。 （5）图1 为线驱动编码器的接线原理，图2 为实际接线图，黑色线接A0+，黑红镶边线A0-，白色线接B0+，白红镶边线接B0- 橙色线接Z0+，橙红镶边线接Z0-，褐色线接电源+5V，蓝色线接电源0V，切勿接线错误。
接近开关正确的使用方法
众所周知，接近开关也叫做无触点行程开关，这一开关不仅可以作为检测装置，也可用于变频计数器、变频脉冲发生器、液面控制和加工程序的自动衔接等，然而对于很多刚接触这一开关的人们来说，并不了解具体操作方法是什么。 接近开关使用： 1、直流两线制接近开关的ON状态和OFF状态实际上是电流大、小的变化，当接近开关处于OFF状态时，仍有很小电流通过负载，当接近开关处于ON状态时，电路上约有5V的电压降，因此在实际使用中，必须考虑控制电路上的驱动电流和驱动电压，确保电路正常工作。 2、直流三线制串联时，应考虑串联后其电压降的总和。如果在传感器电缆线，有高压或动力线存在时，应将传感器的电缆线单独装入金属导管内，以防干扰。 3、使用两线制传感器时，连接电源时，需确定传感器先经负载再接至电源，以免损坏内部元件。当负载电流＜3mA时，为保证可靠工作，需接假负载。R≤US／（IL－3）、P ＞US2／R、P为假负载消耗功率；、R为假负载阻值；、IL为传感器的负载电流、使用仪器：万用表、示波器、电源（＋12V）。 接近开关工作原理： 1、接近开关的敏感元件由导电极板系统组成，可被视为一个或一组电容，出现或经过的导电体和介电体改变极板系统中的静电场分布，从而改变敏感元件的电容。信号处理电路
检测出这种变化，就可以检测出目标物体的接近。 2、相比之下，传感器的结构较为简单、工作阻抗高，因而功耗较低，此外通过锁频或频谱扩展载波调制技术，可以使之不受寄生或有意的干扰影响。其他方案则很难达到设计者的要求。 3、机械开关的稳定性和可靠性较差磁敏感方式功耗过大，也容易受外磁场的影响；光学式和超声式传感器的结构较为复杂，容易受外界干扰。 以上就是相关内容的介绍，希望对大家了解这一问题会有更多的帮助，同时如有这方面的兴趣或需要，可以咨询了解一下南京凯基特电气有限公司。
接近开关与PLC的接线方法 (1)
接近开关与PLC的接线方法 摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK- 拉电流输入，SOURCE- 灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连 接时的接线方法。 关键词： PLC SINK- 拉电流输入 NPN输出 SOURCE- 灌电流输入 PNP输出单端双端接口 一:引言 PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二：输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。 2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型
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接近开关的接线方法
接近开关的接线方法 bk（black）黑色：一般为输出线，输出为常开。 bn（brown）棕色：一般为电源线，接电源正极。 bu（blue）蓝色：一般为电源线，接电源负极。 wh（white）白色：一般为输出线，输出为常闭。 npn：黑色一端接负载，负载另外一端接电源正极。 pnp：黑色一端接负载，负载另外一端接电源负极。 ）接近开关有两线制和三线制之区别，三线制接近开关又分为NPN型和PNP型，它们的接线是不同的。请见下图所示： 2）两线制接近开关的接线比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可。 3）三线制接近开关的接线：红（棕）线接电源正端；蓝线接电源0V端；黄（黑）线为信号，应接负载。而负载的另一端是这样接的：对于NPN型接近开关，应接到电源正端；对于PNP型接近开关，则应接到电源0V端。 4）接近开关的负载可以是信号灯、继电器线圈或可编程控制器PLC的数字量输入模块。 5）需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制接近开关的型式选择。PLC数字量输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0V，电流从输入模块流出（日本模式），此时，一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正端，电流流入输入模块，即阱式输入（欧洲模式），此时，一定要选用PNP型接近开关。千万不要选错了。 6）两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生一定压降，截止时又有一定的剩余电流流过，选用时应予考虑。三线制接近开关虽多了一根线，但不受剩余电流之类不利因素的困扰，工作更为可靠。 7）有的厂商将接近开关的“常开”和“常闭”信号同时引出，或增加其它功能，此种情况，请按产品说明书具体接线。
PLC与接近开关、光电开关的接线问题
PLC与接近开关、光电开关的接线问题 一:引言 PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此，输入端的信号只是驱动光电合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基 础。 二：输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传 感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP 型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达： 1）、根据TI的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌 电流， 2）、由按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。这样的表述比 较容易分清楚。 3）、SINK为NPN接法，SOURCE为PNP接法（按传感器的输出形 式的表述）。 4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法（按传感器的输出