电缆保护管镀锌钢管

电缆保护管镀锌钢管内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

电缆保护管（镀锌钢管）

首先检查保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。

埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。

弯制保护时，应符合下列规定：

1、保护管的弯成角度不应小于90°；

2、保护管的弯曲半径：

⑴当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；

⑵当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍。

3、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；

4、单根保护管的直角弯不宜超过两个。

当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时，应在其中加装拉线盒。

1、管长度每超过30m，无弯曲。

2、管长度每超过20m，有一个弯曲。

3、管长度每超过15m，有二个弯曲。

4、管长度每超过8m，有三个弯曲。《氮肥厂自控设计技术规定》中规定：“保护管直管长度每超过30m或弯曲角度的总和大于270°时，应在适当的位置设拉线盒或接线盒等。我们的看法是：在很多规范中未明确区别“拉线盒”、“接线盒”、“分线盒”。“分线盒”（我们习惯称为分线箱）和“拉线盒”主要是根据现场检测、控制点的分布而决定其设置位置的，通常由设计部门决定，在施工中不宜“适当设置”。但“拉线盒”（我们过去习惯称为接线盒）才有可能在施工中根据电气保护管长度和弯曲情况予以“适当设置”，以便于拉引电线，使其顺利穿过保护管。设置“拉线盒”的数量应从两个方面考虑，一是经济，二是便于施工。还有重要的一点是保护管的充填系数，如充填系数过大，即使再增加“拉线盒”的数量，恐怕也难以拉引电线。

保护管的两端口应带防护线箍或打成喇叭形。

金属保护管的连接应符合下列规定；

1、明敷设时宜采用螺纹连接，管螺纹长度不应小于管接头的1/2。

2、埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置；焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。

3、镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接。

4、在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性中潮湿性气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。

5、保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。

为了防止水或其他液体进入检测元件、仪表或仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒的内部，保护管与它们连接时，应予密封并有防水措施。与检测元件及仪表连接时，为了维护和拆卸方便，规定用金属软管连接。

埋设（暗装）的保护管应选用最短途径敷设，埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15mm。

明装保护管应排列整齐，固定牢固。用管卡固定时，管卡间距应均匀。

埋设的保护管与公路或铁路交叉时，管预埋入深度距地面不应小于1m，使保护管在其上面经过车辆等重物时不致被损坏以及不影响地下管道的检修。与排水管交叉时，离沟底净距离不应小于0.5m；并延伸出路基或排水沟外1m以上；与地下管道之间的净距离应符合以下规定；

1、与易燃、易爆介质的管道平行时为1m，交叉时为0.5m。

2、与热力管道平行时为2m，交叉时为0.5m，当电缆周围土壤温度超过10℃时，应采取隔热措施。

3、与水管道或其他工艺管道平行或交叉进均为0.5m。

穿墙的保护管段（或保护罩）两端延伸出墙面的长度，不应大于30mm。穿过楼板（或平台）继续向前明敷设的电缆保护管线面，宜高出楼板（或平台）1m。

为了防止地面的水或其他液体进入保护管内，埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm；当从地下引入落地式仪表盘（箱）时，宜高出盘（箱）内地面50mm。

保护管有可能受到雨水或潮湿气体侵入时，应在其可能积水的位置安装排水设施。

分线箱安装。

1、周围环境温度不宜高于45℃。

2、到各检测点的距离应适当，箱体中心距地面的高度宜为1.5m。

3、不应影响操作、通行和设备维修；

4、分线箱和拉线盒、接线盒均应密封，分线箱应标明编号。

硬质塑料管作保护管的安装。

1、弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形和烧焦。

2、用套管加热连接时，管子插入套管内深度宜大于其外径的1.5倍；当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。

3、支架的间距不宜大于1.5m，对直径小于25mm的管子不宜大于1m。

4、在管端及连接部件的两侧300mm处应加以固定。

5、管子的直线长度大于30m时，应采用热膨胀补偿措施。

6、与未绝热的高温工艺设备、管道表面间的距离，不应小于500mm。当无法满足要求时，应采取隔热措施。

采用沓凝排管作保护管的安装。

1、排管的内壁和管口应光滑；

2、排管应有不小于1:1000的泄水坡；

3、排水对口连接时，相对两孔中心线的偏差不宜大于5mm；接口处应用水泥密封；

4、排管在改变方向、分支及进出口处，应砌筑电缆井，并应垫砂；

5、埋入地下深度及地下管道之间净距离，埋在人行道下时不应小于500mm；

6、排管上表面宜涂红色耐腐蚀的颜料作为明显标记。

电缆保护管及软管敷设

【电缆保护管安装】 1、镀锌钢管安装材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，也可根据现场情况作适当调整。镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。小于1M（控制线为），如实在达不到要求可采取隔离措施。电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆≥12、非铠装电缆≥）保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。保护管口应光滑、无毛刺。护管离设备距离在200mm～300mm之间。单电缆管安装应横平、竖直。成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。电缆管外观无穿孔、裂纹，显着的凹凸不平及锈蚀。与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥米。电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。电缆管接地牢固，导通良好。管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。 2 蛇皮软管(防爆软管)安装

蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为200mm。蛇皮管(防爆软管)安装长度不大1000mm。蛇皮管(防爆软管)和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。不得使用蛇皮管金属作为接地线。软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。金属软管吸收往复运动：（a）吸收垂直运动；(b) 吸收水平运动；(c) 吸收水平运动的水平安装； (d) 吸收垂直运动；(e) 吸收水平垂直两个方向运动金属软管吸收振动： (a) 吸收一个方向振动；(b) 两根软管吸收两个方向震动； (c)一根软管吸收两个方向振动

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品．为了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程．施工前应具备下列条件：一、设计图纸及其它技术文件齐全，荠经会审通过。二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。四、旋工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。第二章材料第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准，具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐．要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日爆晒．防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1 5m，并远离热源．不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置．避免挤压变形， 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火．第三章沟槽第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超适基面：挖掘的深度应符合下列规定：管道壁厚（MM) 位于车型道时位于人行道时备注＞6MM H＞0.6M H＞0.4M 可不采用水泥包装 ≤5MM H＞0.8M H＞0.5M

电缆埋地穿管规范要求

直埋电缆规范要求直埋电缆的敷设要求电缆埋置深度应符合下列要求： ①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。 ②电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 ③电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

直埋电力电缆的敷设要求主要有： ①直埋电缆应有铠装和防腐保护层。 ②直埋电缆的深度一般不小于0.7m，农田中不小于1m，35KV 及以上不小于1m，若不能满足上述要求，应采取保护措施。 ③直埋电缆应在电缆上、下均匀铺设100mm厚细砂或软土，垫层上侧应用水泥盖板或砖衔接覆盖，回填土时应去掉砖、石等杂物。 ④直埋电缆在拐角、接头、交叉、进出建筑物等地段，应设明显的方位标桩。直线段应适当增设标桩。标桩露出地面以上150mm为宜。 ⑤电缆经过含有酸碱、矿渣、石灰等的场所时，不应直接埋设；必须经过该地段时，应采用缸瓦管、水泥管等防腐保护措施。 ⑥直埋电缆不应水平敷设在各种管道上面或下面； ⑦电缆沿坡敷设时，中间接头应保持水平，多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开。 ⑧敷设电缆时，应防止电缆扭伤和过分弯曲，电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于下列规定：纸绝缘多芯电力电缆，铅包15倍、铝包25倍。电力电缆敷设前应检查电力电缆的型号、规格及长度是否符合设计要求，是否有外力损伤。低压电力电缆用1000V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于10MΩ；高压电力电缆用2500V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于400MΩ。

电缆保护管安装施工工艺

电缆保护管安装施工工艺规程

目次前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A（资料性附录）常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)

前言本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动； ——标准编号作了改动； ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容； ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。本标准附录A为规范性附录。本标准起草人：沙文革、章善岳本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀本标准批准人：严永禾本标准自2007年12月31日发布实施。本标准由电气自动化工程公司负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》

电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇（1998年版） 3 术语和定义 3.1 电缆保护管保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。

KV电缆线路排管敷设技术标准

10KV电缆线路排管敷设技术说明一、总则 1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标准设计10kV电缆线路标准设计》。二、电缆电缆选择要求 1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。 2、电缆敷设环境温度：年最高温度45℃，年最低温度-10℃。 3、10kV配网主干线电缆宜选用240～300mm2规格的电缆。电缆路径要求 1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。 2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 3、便于敷设、维护。 4、避开将要挖掘施工的地方。 5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。 6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。埋管敷设要求 1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波

纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm，行人道不小于5mm，其中涂塑钢管要求不小于4mm。埋管材质要求：行人道采用C-PVC 管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC 管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE管或MPP管，本次排管采用直径为160的C-PVC管、PE管。 2、 10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。 3、单根保护管使用时，宜符合下列规定： 1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个； 2.地下埋管距地面深度不宜小于；与铁路交叉处距路基不宜小于；距排水底不宜小于； 3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。 4、人行路段埋管深度不宜小于,行车路段埋管深度不宜小于1m，回填时可以填土、沙、石粉等。 5、并列排管时管壁间距不宜小于50mm。排管固定方式可根据实际路段采用经济合理的措施，宜采用复合材料管枕。

电缆埋地敷设

随着城市现代化建的发展，路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路，电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。不管采用何种方式的敷设，都必须符合下列的技术要求。一、基本要求 1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。 2、电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。 3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。 4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。 5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修。 6、每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。二、地下直埋电缆线路的要求 1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。 2、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。 3、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。三、电缆线路在管、沟内敷设的要求 1、电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散水坡度，沟的盖板一

电缆(线)保护管敷设规定

电缆(线)保护管敷设规定电缆(线)保护管敷设规定6.2.1电缆、电线、补偿导线保护管(以下简称保护管)宜选用薄壁镀锌钢管但防爆区域厂房内应采用厚壁镀锌钢管管内径应为线束外径的1.5-2倍，保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁、光滑、无毛刺。当采用非镀锌钢管时，管外应除锈涂漆。当埋地敷设时必须采取防腐措施，但埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。 6.2.2保护管弯制应采用冷弯法。薄壁管采用弯管机煨弯 DN50以上的管子宜采用标准预制弯头。弯制保护管时，应符合下列规定：1.弯曲角度不应小于90；2.弯曲半径应符合下列要求当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍；3.保护管弯曲处不应有凹陷裂缝；4.单根保护管的直角弯不得超过两个。6.2.3保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270m时,中间应加穿线和盒遇到梁柱时应按规定进行配管，不得在混凝土梁柱上凿孔或钢结构梁柱上开孔但可采用预埋保护管方法。 6.2.4当保护管直线长度超过30m 且沿塔、槽、加热炉或过建筑物伸缩缝时，可采取下列措施之一进行热膨胀补偿：1.根据现场情况，弯管形成自然补偿；2.在两管连接处，预留适当的间距；3.增加一段软管；4.增加一个鹤首弯。6.2.5

保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接。管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2，并保持管路的电气连续性。当采用大管径钢管埋地敷设时，可加套管焊接管子对口应处于套管的中心位置，对口应光滑，焊口应严密。 6.2.6保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时应用锁紧螺母固定管口应加护线帽。保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管连接时，管口应低于进线口约250mm。本安系统保护管从上向下敷设时，在管末端应加排水三通，仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封。当保护管与仪表之间不采用绕性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽。6.2.7暗配保护管应按最短距离敷设，在抹面或浇灌混凝土之前安装，埋入墙或混凝土的深度应保证离表面的净距离大于15mm，外露的管端应加木塞封堵或用塑料布包扎保护螺纹。6.2.8埋地保护管与公路、铁路交叉时，管顶埋入深度应大于1m，与排水沟交叉时保护管与地下管道交顶离沟底净距离应大于0.5m，管并延伸出路基或排水沟外1m以上。6.2.9明配保护管应排列整齐，横平竖直。支架的间距不宜大于2m，且在拐弯、伸缩固定卡宜用U形螺栓或管卡。垂直安装时，可适当增大距离。6.2.10保护管穿过楼板和钢平台时，应符合下列要求：1.开孔准确大小适宜；2.不得切割楼板内钢筋或平台钢梁；3.穿过楼板时，应加保护套管。穿过钢平台时，应焊接保护套或防水圈。

110kV电缆穿管的敷设实用版

YF-ED-J7792 可按资料类型定义编号110kV电缆穿管的敷设实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

110kV电缆穿管的敷设实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。摘要:北京地区110 kV电缆主要采用隧道内敷设的方式，但是地下电力隧道造价较高，而且市区内主干网路径上隧道已近饱和；同时电缆网目前正迅速的向市区以外扩展延伸。如采用隧道敷设则一次性投资过多，且电缆总数也不多。该文就110kV电缆穿管敷设需要解决的问题、用于110kV电缆敷设的管井设计的相关问题以及管井的经济技术指标分析进行探讨，从而论证110kV电缆穿管敷设的可行性。关键词：电缆敷设电力管井输电设备

目前，国内110 kV电缆敷设方式种类很多，如直埋敷设、穿管敷设、隧道敷设等，而在北京地区110 kV电缆主要采用隧道内敷设的方式。电缆在隧道内敷设其运行条件较好，环境温度基本恒定，施工便利，且便于管理维护。但是，地下电力隧道造价较高。如果在市区内主干线网路径上，有多路电缆敷设其中，隧道尚能体现其优越性，且经济技术指标也较合理。然而随着市区内主干网路径上隧道已近饱和，而电缆网目前正迅速的向市区以外扩展延伸，如三环、四环外，甚至五环外的许多经济开发区内的电缆网系统，其总体规划已近全面，如采用隧道敷设则一次性投资过多，且电缆总数也不多，这就不具有经济合理性，在一定程度上造成了投资方的浪费。因此，我们很

电缆井工程及电缆钢管敷设施工方案资料

一、工程概况正定692朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程施工方案编制单位：石家庄汇鑫华康电气设备有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：2016年11月21日

一、工程概况一、工程概况 1.1、工程情况 1、工程名称：正定692朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程 2、工程地址：石家庄正定新区 3、施工单位：石家庄汇鑫华康电气设备有限公司 4、工期目标：30日历天，我公司承诺不超过30日历天内完工。 5、质量标准：合格 6、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝重大质量事故的发生，保证零缺陷移交生产，实现达标创优。 7、文明施工目标：创建文明工地，严格执行现场标准化管理，进行文明施工。 8、施工内容：新建直线井9座、转角井4座、中间接头井2座。新建敷设镀锌钢管工程0.75KM。 1.2、施工内容及工程量本工程共有电缆井15座，新建直通型电缆井9座，转角井4座，中间接头井2座。共需浇注C15混凝土9 m3；，需浇注C30混凝土86.45 m3。敷设镀锌钢管0.75KM。 1.3、施工计划

计划工期30天，2016年10月25日～2016年11月25日。 1.4、施工依据 1、正定692朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程现场考察资料及施工图。 2、国家建设部、交通部、电力部现行施工及验收规范及质量检验评定标准及电力工业部关于安全工作的决定、供电安全工作现场规程。 3、本单位以往电力工程建设中的经验及有关资料及电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程。 4、拟投入本工程的施工机械设备及劳动力。 5、建设单位对本工程工期、质量、安全等方面的要求。 6、针对本合同段施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。

直埋电缆敷设技术交底

附件：直埋电缆敷设分项技术交底直埋电缆敷设 1、 2、设计标准： 1）电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷设。保护管长度应超出路基每侧各一米，站场内保护管可以超出轨枕0.5

米，超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度，并满足使用环境的要求。电缆敷设直线100米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。2）贯通线直埋电缆埋深1米，上下铺沙均不小于100mm，盖板或砖超出电缆两侧各50mm；站场直埋电缆埋深不小于0.7米，上，下面应铺垫不小于130mm的沙或软土。且盖以混凝土板或砖，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3）埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时，保护管顶部距路基面不应小于0.7m。与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。4）在路基护坡内敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5）电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求： 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

4、主要机具： 1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 5、作业条件： 1）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3）电缆沿线照明照度满足施工要求。 4）直埋电缆沟设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 6、施工注意事项

电缆保护钢管敷设施工技术

电缆保护钢管敷设施工技术摘要本文主要阐述了大批量基础配管的工艺要求及质量要求，以及主要的质量通病及预防措施等。关键词配管；质量要求；通病预防 1 工程概况工程内容及特点：天钢3 500mm中厚板电气仪表设备安装工程主要包括：电气仪表设备安装、滑触线安装、电缆线路、电气配管施工等工程的安装及调试。其中电缆保护钢管的敷设，尤其是暗敷设钢管质量的好与坏决定下道工序能否顺利进行。作为电气施工的第一道工序应重视其重要性。应该严把质量，为下道工序创造条件。建立完善的质量控制体系，严格执行班组、项目负责人、专职质检员三级检查体系，以保证保护钢管敷设的质量。 2 施工工艺及施工要点电气管路敷设工艺： 1）结构预留洞口套管：根据设计院图纸绘制出相应结构预留孔洞，委托土建单位在施工过程中预留。在土建施工过程中由电气专业预留相应的电气套管。并应制作出预留孔及套管明细，已供施工和检查使用，洞口、套管检查采用逐项管理。 2）钢管暗配敷设:（1）钢管暗配敷设工艺流程：预制加工——用电点定位——管路敷设——管路连接——接地连接；（2）预制加工：管径在25mm以下时，使用专用手动煨管器煨弯，管径为32mm以上时，使用电动液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有褶皱，凹陷和开裂，弯扁度不应大于管外径的10%，同时其埋深不得小于15mm，管道埋于二层筋之间，且应避免叠放；（3）切断钢管时用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放置牢固后进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口处应光滑、无毛刺，管内铁锈除净；（4）现浇混凝土配管：先确定用电点位置，然后将钢管按照施工图路径敷设，固定牢稳。在施工完后将管口封堵好；（5）暗配电线管路时应沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲；管路超过下列长度时应加装分线盒，其位置应便于穿线：无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径；（6）进入配电箱、接线盒的电气管路，应排列整齐，一管一孔。箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；镀锌钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2~3扣；（7）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶时，由顶板向下引管不宜过长，以达到配电箱上口为准；（8）埋地电线管路严禁穿过

直埋穿管排管电缆沟电缆的4种敷设方式

直埋/穿管/排管/电缆沟：电缆的4种敷设方式是有学问的 1、直埋敷设要注意什么？在什么情况下采用？直埋敷设，需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。 i?如果不会受到大的冲击，直接敷设是可以的。 2?如果可能受到一些比较大的冲击，但强度可以控制在一定范围，可以考虑铠装直埋。 3?如果外力更大，就需要采用保护套管了，这个在局部（比如通过公路的地方）设置就可以。电缆直埋敷设的优缺点：优点：敷设方便，节省材料和人工，缺点：维护不便，如果要维护，就需要把覆土挖开，仅建议用在不考虑维护，或能接受这种维护方式的地方。直埋时一般是需要垫黄沙的。问题1直埋电缆接地，如何找故障点？答：用巡线电缆测试仪。问题2直埋电缆需要做电缆井吗？问题补充：厂区内电缆敷设，采用铠装电缆直埋，过路处及入车间配电室处是否需要加电缆井？市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井？

答：电缆在6根及以下可不设电缆井，电缆较多设井，便于更换、增添电缆。市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井，从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。问题3工地临时电缆如何敷设？问题补充：单位新建厂房，施工变压器及高压线路距离施工中心较远，由于是钢结构厂房，不能采取架空线路，以免和钢结构安装产生冲突，只能采用低压电缆从变压器引至施工现场的一级配电箱，再分配给现场各施工单位的二级配电箱，请问该段低压电缆该如何敷设？是直埋还是直接放在地面上？答：严禁直接贴地面敷设。此低压电缆采用直埋敷设。 2、穿管要注意什么？在什么情况下采用？电缆穿管敷设，相比于直埋来说，更便于后期维护和增加线路。穿管敷设的电缆，可以考虑一些备用管，为日后线路维护和增容等做准备。 1.穿管敷设时，在线路转弯角度较大、或者直线段距离较长的时候都需要考虑设置电缆井。 2.电缆数量较少，线径较小的情况下，可以采用电缆手井； 3.电缆较多，线径较大的情况下，需要考虑设置电缆人井。电缆井可以按照图集做法去做。除了图集做法，很多小的过路井也可以直接砖砌或混凝土浇筑，此时要考虑底部设置渗水孔。 4.穿管的管材现在比较多的有铸铁管、钢管、聚乙烯管、尼龙管、碳素管等，可以根据需要选用。单芯电缆穿金属管时要注意涡流的影响。 3、排管要注意什么？在什么情况下采用? 排管敷设主要用于线路较多，路由比较集中的区域，相对来说，放管比较方便，且更节省材料。

电缆保护管敷设

电缆保护管敷设作业指导书

目录 1．工程概况 (1) 2．施工准备 (1) 3．操作工艺 (1) 4．质量标准 (3) 5．成品保护 (4) 6．应注意的质量问题 (4)

电缆保护管敷设安装方案一、工程概况本工程为中泰热电有限公司一期工程中除化水、除尘及除灰外的其他设备及配电柜的电缆保护钢管的敷设工作。二、施工准备 2.1 材料要求： ①使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。 ②管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 ③管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。 ④所需材料：电线钢管、弯管、配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。 2.2 机具： ①扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具。 ②专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、手锤、錾子、钻头、管钳子。 ③水平尺、角尺、卷尺、红铅笔、点冲子、线坠、小线、绝缘手套等。 2.3 作业条件： ①暗管敷设： a.各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。 b.预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。 c.现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。三、操作工艺 3.1弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管

电缆及保护管计算规则

电缆及保护管计算规则（一）直埋电缆的挖、填土方，除特殊要求外，可按下表计算土方量注：①两根以内的电缆沟，系按上口宽度600mm下口宽度400mm 深度900mn计算的常规土方量（深度按规范的最低标准）； ②每增加一根电缆，其宽度增加170mm ③以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过900mn fl寸, 多挖的土方应另行计算。（二）电缆沟盖板揭、盖项目，按每揭每盖一次，以“100m为计量单位，如又揭又盖，则按两次计算。（三）电缆保护管长度，除设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度： 1、横穿道路，按路基宽度两侧各增加2m 2、垂直敷设时，管口距地面增加2m 3、穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加im 4、穿过排水沟时，按沟壁外缘以外增加1m。（四）电缆保护管埋地敷设，其土方量凡有施工图注明的，按施工图计算；

无施工图的，一般按沟深0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧外缘各增加0.3m工作面计算

（五）电缆敷设按单根以“ 100m为计量单位，一个沟内（或架上）敷设三根各长100m的电缆，应按300m计算，以此类推。（六）电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设长度，按下表规定增加附加长度。电缆敷设的附加长度

注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内，即：电缆工程量二施工图用量+附加及预留长度。（七）电缆终端头及中间头均以个为单位。电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的，按设计确定; 设计没有规定的，按实际情况计算（或按平均250m一个中间头考虑）（八）桥架安装，以10m为计量单位。（九）钢索的计算长度以两端固定点的距离为准，不扣除拉紧装置的长度。

电缆保护管及电缆敷设作业

方案报审表工程名称：山东省高青县20MWp“渔光结合”光伏发电项目编号：

山东高青县20MW“渔光结合”光伏发电项目电缆保护管及电缆敷设作业编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司 2016年4月

目录 1. 工程概况 2.编制依据 3.工程量 4. 参加作业人员的资格和要求 5.作业所需的工器具 6.作业前的准备和条件 7.作业的程序和方法 8.作业结果的检查、验收和质量标准 9.安全和文明施工 10. 成品保护

1 工程概况山东省高青县20MW“渔光结合”光伏发电项目。系统工程主要包括35KV升压站及外线架设。公用系统电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。 2 编制依据 2.1设计研究院设计图纸 2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19） 2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2014） 2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002） 3 参加作业人员的资格和要求 3.1凡参加作业人员必须经三级安全教育，并经考试合格。 3.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。 3.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录。 4 作业所需工器具 4.1 切割机 1台 4.2 钢锯 2把 4.3 卷尺 20把 4.4 扳手 5套 4.5 电源盘 2个 4.6 锉刀 2把 4.7 圆头锤 2把 4.8 水平尺 2把 4.9 电锤 1台 4.10 焊机 2台 4.11 角磨机 2台 4.12 汽车 1台 4.13 电缆盘起重架 1个 4.14 喷灯 1个 4.15 弯管机 1台 4.16 焊钳、面罩 3套

直埋电缆规范

5.3 地下直埋敷设 5.3.1直埋敷设电缆的路径选择，宜符合下列规定： 1 应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。 2 无防护措施时，宜避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。 5.3.2直埋敷设电缆方式，应符合下列规定： 1 电缆应敷设于壕沟里，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。 2 沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜采用混凝土。 3城镇电缆直埋敷设时，宜在保护板上层铺设醒目标志带。 4 位于城郊或空旷地带，沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。 5 当采用电缆穿波纹管敷设于壕沟时，应沿波纹管顶全长浇注厚度不小于100mm的素混凝土，宽度不应小于管外侧50mm，电缆可不含铠装。 5.3.3直埋敷设于非冻土地区时，电缆埋置深度应符合下列规定： 1 电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m。 2 电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m；当位于行车道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于1.0m。 5.3.4直埋敷设于冻土地区时，宜埋入冻土层以下，当无法深埋时可埋设在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中，也可采取其他防止电缆受到损伤的措施。 5.3.5 直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或正下方。电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离，应符合表5.3.5的规定。 ②用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.1m； ③特殊情况时，减小值不得小于50％。 5.3.6直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护管，保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。 5.3.7直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，管口应实施阻水堵塞。

电缆保护管及软管敷设

电缆保护管及软管敷设 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。电缆管外观无穿孔、裂纹，显着的凹凸不平及锈蚀。与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥米。电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。电缆管接地牢固，导通良好。管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。 2 蛇皮软管(防爆软管)安装蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。? 镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为200mm。蛇皮管(防爆软管)安装长度不大1000mm。蛇皮管(防爆软管)和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。不得使用蛇皮管金属作为接地线。软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。金属软管吸收往复运动：（a）吸收垂直运动；(b) 吸收水平运动；(c) 吸收水平运动的水平安装； (d) 吸收垂直运动；(e) 吸收水平垂直两个方向运动金属软管吸收振动： (a) 吸收一个方向振动；(b) 两根软管吸收两个方向震动；

电缆保护管敷设技术要求

电缆保护管安装】 1、镀锌钢管安装 1.1 材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。 1.2 镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于 500MM ，室外一般 700MM 。伸出地面：照明、检修、控制箱 1000MM ，按钮、铁壳开关 1500MM ，电动机 300MM ，也可根据现场情况作适当调整。 1.3 镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。 1.4 镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 1.5 电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。 1.6小于1M （控制线为0.5M ）,如实在达不到要求可采取隔离措施。 1.7电线管、电缆保护管明敷弯曲半径》6D. （D —为电缆管的外径） 1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆》12?、非铠装电缆》?） 1.9保护管弯曲度》90°、弯头数量W2个。 1.10 保护管口应光滑、无毛刺。 1.11护管离设备距离在200mm?300mm之间。 1.12 单电缆管安装应横平、竖直。 1.13 成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。

1.14电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm 1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。 1.16 电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。 1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设》1米，交叉敷设》0.5米。 1.18电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm。 1.19 电缆管接地牢固，导通良好。 1.20 管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。 2 蛇皮软管（防爆软管）安装 2.1 蛇皮管（防爆软管）与桥架或者配电箱连接，蛇皮管（防爆软管）必须连接专用接头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。 2.2 桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。 2.3 镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为 200mm 。 2.4蛇皮管（防爆软管）安装长度不大 1000mm。 2.5蛇皮管（防爆软管）和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。 2.6 不得使用蛇皮管金属作为接地线。 2.7 软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。 2.8 金属软管吸收往复运动：

路灯电缆保护管施工规范

路灯电缆保护管施工规范（摘录自城市照明工程施工及验收规范CJJ89-2012）路灯保护管所使用各种材料需符合相关行业对材料的规定。 1、路灯电缆保护管敷设，电缆应敷设在能满足承载强度的保护管中。 2、电缆埋设深度应符合下列规定： ①绿地、车行道下不应小于； ②人行道下不应小于； ③在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设； 3、电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。金属电缆保护管应采用热镀锌管、铸铁管或热浸塑钢管，直线段保护管直径不应小于电缆外径的倍，有弯曲时不应小于2倍；混凝土管、陶土管石棉水泥管其内径不宜小于100mm。 4、电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，弯制后不应有裂痕和显着凹瘪显现，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，管口应无毛刺和尖锐菱角，管口应做成喇叭形。 5、硬质塑料管连接采用套接和插接时，其插入深度宜为管材内径的—倍，在插接面上应涂以胶粘剂粘牢密封；采用套接时，套接两端应采用密封措施。 6、金属电缆保护管连接应牢固，密封良好。当采用套接时，

套接的短管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的倍，金属电缆保护管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式。 7、敷设混凝土管、陶土管、石棉管等电缆保护管时，地基应坚实平整，不应有沉降。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8、过街管两端，直线段超过50m时，应设置工作井，灯杆处宜设置工作井，工作井应符合下列规定： ①工作井不宜设置在交叉路口，建筑物门口，与其它管线交叉处。 ②工作井宜采用M5砂浆砖砌体，内壁粉刷应用1:防水砂浆抹面，井壁光滑平整。 ③井盖应有防盗措施，并满足车行道和人行道相应承重要求。 ④井深不宜小于1m，并应有渗水孔。 ⑤井内壁净宽不宜小于。 ⑥电缆保护管伸出工作井壁30mm—50mm，有多根电缆管时，管口应排列整齐，不应有上翘下坠现象。