KV电缆线路排管敷设技术标准

10KV电缆线路排管敷设技术说明

一、总则

1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标

准设计10kV电缆线路标准设计》。

二、电缆

电缆选择要求

1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。

2、电缆敷设环境温度：年最高温度45℃，年最低温度-10℃。

3、10kV配网主干线电缆宜选用240～300mm2规格的电缆。

电缆路径要求

1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。

2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。

3、便于敷设、维护。

4、避开将要挖掘施工的地方。

5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。

6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。

埋管敷设要求

1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波

2、 10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。

3、单根保护管使用时，宜符合下列规定：

1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个；

2.地下埋管距地面深度不宜小于；与铁路交叉处距路基不宜小于；距排水底不宜小于；

3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。

4、人行路段埋管深度不宜小于,行车路段埋管深度不宜小于1m，回填时可以填土、沙、石粉等。

5、并列排管时管壁间距不宜小于50mm。排管固定方式可根据实际路段采用经济合理的措施，宜采用复合材料管枕。

6、埋管路段遇横跨车道时两端应设有电缆工作井口,并需设有自然集水口。遇转弯时转角处应设置一个电缆工作井口,并需设有自然集水口。

7、电缆工井分为：敞开式和封闭式。除非市政有特殊要求，否则应采用敞开式工作井。

8、单层排管直线段宜50m设置一个工作井，每200m设置一个敞开式中间头井。

9、多层排管直线段宜80m设置一个工作井，工作井采用半敞开式结构。

10、工作井盖板的尺寸以及承载力要求要根据当地实际情况要求而定。

11、在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合（如穿越河流，湖泊，重要交通干线，重要建筑物的地下管线）,宜采用非开挖的敷设方式。

电缆附件设计要求

电缆终端和接头装置选择，应符合下列规定：

1）电缆与六氟化硫全封闭电器直接相连时，应采用封闭式室内终端。

2）电缆与高压变压器直接相连时，应采用象鼻式终端。

3）电缆与电器相连且具有整体插接功能时，应采用可分离式（插接式）终端。

4）除上述情况外，电缆与其他电器或导体相连时，应选用敞开

式终端。

三、电缆沟

本次采用直埋排管，电缆穿管敷设方式建设。

四、10KV电缆分接箱

10kV电缆分接箱的要求

1、额定电压为12kV，额定电流为630A，动/热稳定电流为50/20kA（3S），工频耐压（1min）为42kV。

（1）采用全绝缘、全密封形式

（2）负荷柜应具备五防功能。负荷开关的接地刀应加防误外挂锁，防止带电接地。

2、电缆分接箱的防雷接地

（1）进线端宜装设全绝缘金属氧化锌避雷器进行防雷及过电压保护。（2）电缆分接箱的外壳应可靠接地，接地地网电阻不应大于4欧。

（3）电缆分接箱地网装置可参阅DF-G01-01公用图

3、其他监测电气技术要求

（1）配带电显示器。

（2）带开关的电缆分接箱配故障指示器。

电缆分接箱基础土建部分

（1）电缆分接箱基础基底承载力按fak≥120kPa设计。

（2）基础开挖时，如遇土质达不到设计要求时，请通知有关设计人员会同进行处理。

（3）设备基础采用C25砼现浇。

（4）材料：垫层为C15，基础为C25，墙体采用砖混结构24CM墙。

（5）工作井的盖板为水泥预制盖板或复合石材盖板，

（6）电缆分接箱或环网柜基础应高于人行道板30CM以上。

电力排管施工要求

电力排管施工要求 Revised as of 23 November 2020

电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于%。

5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。

电缆排管敷设施工安装工艺技术要求

电缆排管敷设施工安装工艺技术要求 2.1适用范围本节适用于10kV电缆工程的排管、顶管电缆敷设的施工。 2.2主要引用标准 GB 50217 《电力工程电缆设计规范》 GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 5161 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5221 《城市电力电缆线路》 Q/CSG11105-2008 《南方电网工程施工工艺控制规范》《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》《中国南网公司10kV和35kV配网标准设计（2011年版）》2.3设计要求 2.3.1 保护管的选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路的钢管。 2.3.2 使用排管时，应符合下列规定：（1）缆芯工作温度相差大的电缆，宜分别配置于适当间距的不同排管组。（2）管孔端口应有防止损伤电缆的处理。

（3）在工作井内的接头和单芯电缆必须使用非磁性材料或经隔磁处理的夹具固定。（4）工作井两端的排管孔口应封堵。封堵应采用排管配套的专用管堵，要求封堵严密，不渗水。 2.3.3 较长电缆管路中的下列部位，应设在工作井内：（1）电缆牵引张力限制的间距处。（2）电缆分支、接头处。（3）电缆从排管转入直埋处。（4）管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。 2.3.4 每管宜只穿1根电缆，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。2.3.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 2.3.6 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。表3-2-4牵引强度(N/mm2) 2.3.7 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设

电力电缆的排管敷设方式

电力电缆的排管敷设方式发表时间：2018-06-19T16:50:34.063Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：吴建霖 [导读] 摘要：现在在城市建设中，电力电缆已经得到了广泛的应用，而这就让电缆排管敷设的形式逐渐丰富了起来。摘要：现在在城市建设中，电力电缆已经得到了广泛的应用，而这就让电缆排管敷设的形式逐渐丰富了起来。本文主要是对电缆排管敷设设计、工作期间所具有的问题进行详细的讨论，并对所使用的的标称截面电缆流量采取有效的运算，获取具有参考价值的运算值，这样一来就能够对全新的电缆保护财管提供完善的设计形式，这对于电缆排管工作来说具有非常重要的意义。关键词：电力电缆设计，排管敷设；方式随着经济的进一步提高，让用电需求量也较比过去增多了不少，不过却限制了电网架空送电线路的发展。现在，由于架空线路走廊不能够和城市环境很难共融，在这样的情况下，很多的城市在电力线路开始使用地下电缆敷设。地下电缆敷设形式有很多，其中经常能够使用到的包括电缆直埋、电缆排管和电缆隧道等等，而且这些方式目前已经得到了普遍的应用，并取得了良好的效果。所以在今后的工作中，相关工作人员一定要重视这方面的工作。那么下面我们就来重点的讨论一下电力电缆的排管敷设方式。一电缆及电缆敷设 1.1.1电缆型式及截面一般工程选用阻燃交联聚乙烯绝缘电缆，符合GB/T 2706.3-2008。 1.2.2 电缆及电缆附件选择 110kV电缆头电缆终端头(中间头)采用10kV电缆冷缩型，根据电缆截面的大小选择型号300mm2电缆终端头。 1.1.3电缆敷设时所要满足的要求： 1 电力电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拎，护层折裂等未消除的机械损伤。 2 机械敷设电缆不要大于15m/min的速率，如果路径的敷设工作较为繁琐，，其速度应适应放慢，如电缆转弯角度较大或短距离内电缆需多次转弯时，可采用机械与人力敷设相结合的敷设方式。 3 电力电缆在任何敷设方式及其全部路径的上下左右改变方向时，都应满足电缆允许弯曲半径的要求。交联聚乙烯绝缘电力电缆：R≥10D（多芯） 4 如果条件允许的情况下，可以往电缆终端头中留有一定的长度，长度标准主要以终端头备用长度或者中间接头的长度为准，终端头备用长度：1～1.5m，中间接头备用长度：2～2.5m。无论何种敷设方式，在下列情况下都应作防火阻燃措施。 1.1.4电力电缆附件的安装 1 电力电缆附件的选择 1）选择的电力电缆附件的额定电压及其绝缘水平，不得低于所连接电缆额定电压及其要求的绝缘水平。 2）电力电缆附件的规格应与电力电缆一致，绝缘材料不得受潮，密封的材料不得泄漏。 2 电力电缆附件的施工要求 1）制作前应做好电缆的核对工作，如电缆的类型，电压等级，截面及电缆另一端的情况，并对电缆进行绝缘电阻测试和导通试验，检查电缆附件的型号、规格是否与电缆相符，并无受潮。 2）施工时保持操作场所的空气干燥和减少灰尘的扬起，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。 3）施工时，应严格按照电缆附件厂家提供的安装尺寸和安装步骤进行，特别对于附加的半导体管的安装，因这是改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，所以不能忽略。 4）剥切电缆本体时，不得伤及电缆的非剥切部分，特别对于电缆本体保留的绝缘层，如果绝缘层有损伤应用低号砂纸处理。 5）接线端子和导体的连接可选用围压或点压，对需压接或焊接的部位，如线管、线耳、接地线与金属屏蔽层和铠装的相连处，应用锉刀处理好这些部位的毛刺。 6）电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。 7）收缩完毕的收缩管应光滑，无折皱，无气泡，能比较清晰地看出其内部的结构轮廓，密封位置一般应有少量的密封胶溢出。 8）10kV及以下电缆线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表要求： 110kV及以下电缆线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离 9）三芯电力电缆终端头在开关柜中的安装，要求三芯分叉位置应在开关柜底部的上面，并在低于三芯分叉位加合适的抱箍固定。 11）电缆通过零序CT前，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在零序CT以下时，接地线应直接接地，接地点在零序CT以上时，接地线应穿过零序CT接地。 1.1.5电缆敷设的竣工验收 1 施工验收应按有关的规程进行验收。 2 各供电单位应对本身供电区域内的电缆通道的情况充分掌握，并应根据城市的规划对电缆通道网络作好规划，要求各单位应具备下列图纸及资料。 1）主电缆管线的地理走向图（现状、规划图）：现状、规划图可绘画在同一张图上，用不同的颜色区分或用文字加以说明，并给各主电缆管线编号。其中现状图包括已批准建设的，

电缆排管施工专项方案

电缆排管施工专项方案编制人：审核人：审批人：

目录（一）工艺流程 (1) （二）施工方法 (1) 1、沟槽开挖 (1) 2、碎石垫层 (4) 3、底板支模、钢筋绑扎 (4) 4、砼管枕铺设 (4) 5、电缆保护管敷设 (4) 6、钢筋绑扎 (5) 7、排管支模 (6) （1）排管模板的设计 (6) （2）排管模板的设计验算 (8) （3）模板配制要求 (12) （4）模板安装 (12) （4）模板拆除 (13) 8、包封混凝土浇筑、养护 (13) （1）混凝土浇筑 (13) （2）混凝土养护 (15)

（一）工艺流程沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护（二）施工方法 1、沟槽开挖（1）确定边坡坡度本工程共约3.7公里，沿线会有大量不同的地质情况，具体放坡系数按下表进行选择：为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全，采用1：1系统放坡开挖。如无法进行放坡开挖，可采用支护措施，一般情况下，开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护，开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护，具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。（2）确定工作面宽度为了便于支模及设置基坑支护，工作面宽度为500mm。（3）开挖方法采用沟端挖土法。挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，先停于沟端，再一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，多余的土方外运，如下图，（4）开挖施工要点 ①沟槽开挖前，先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况，必要时可进行试挖，以确定地下管线情况。 ②复核无误后，向机械司机进行详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合。 ③沟槽开挖时，管沟应及时量测槽底高程和宽度。高程测量每开挖5米用水准仪复测一次，宽度采用采用一根与沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。

电力排管工程施工

六、排管工程 7.1、电缆保护管 7.1.1施工测量放样施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。 7.1.2沟槽施工（1）沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。（2）沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C25，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。（3）电缆排管的铺设在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇

KV电缆线路排管敷设技术标准

10KV电缆线路排管敷设技术说明一、总则 1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标准设计10kV电缆线路标准设计》。二、电缆电缆选择要求 1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。 2、电缆敷设环境温度：年最高温度45℃，年最低温度-10℃。 3、10kV配网主干线电缆宜选用240～300mm2规格的电缆。电缆路径要求 1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。 2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 3、便于敷设、维护。 4、避开将要挖掘施工的地方。 5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。 6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。埋管敷设要求 1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波

纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm，行人道不小于5mm，其中涂塑钢管要求不小于4mm。埋管材质要求：行人道采用C-PVC 管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC 管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE管或MPP管，本次排管采用直径为160的C-PVC管、PE管。 2、 10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。 3、单根保护管使用时，宜符合下列规定： 1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个； 2.地下埋管距地面深度不宜小于；与铁路交叉处距路基不宜小于；距排水底不宜小于； 3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。 4、人行路段埋管深度不宜小于,行车路段埋管深度不宜小于1m，回填时可以填土、沙、石粉等。 5、并列排管时管壁间距不宜小于50mm。排管固定方式可根据实际路段采用经济合理的措施，宜采用复合材料管枕。

电缆敷设记录

电缆敷设记录选用原则在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。 ⒈电线电缆型号的选择选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性; 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等; 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等; 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格(导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度;对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。

安装施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题: ⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。 ⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.5~3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。 ⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。 ⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 ⒌敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆

电缆排管工程施工工艺及验收规定

电缆排管工程施工工艺及验收规定一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。

管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法（一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量（1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。（2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法

电缆排管敷设施工组织设计26066

第一章工程概况一、总体概况 1.1工程概况： 1.1.1工程简述本工程位于苏州吴江区梅石路以东、体育路以北。新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、基础。二、设计概况 1、电缆排管：电力排管2000余米，采用CPVC电力保护管，电力保护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道：电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土结构，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。三、工程特点工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业，影响施工进度因素较多。我公司将本着和谐共处的原则，处理好与其它施工单位的关系。四、工程承包范围本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。第二章施工组织机构及施工部署一、施工组织机构 1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人（1名）、技术员（1名）、资料员（1名）等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。 3、工程施工组建专业技能高的管理人员，组织技术水平高的劳务队伍，

确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。二、项目人员的分工职责 1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。 3、项目技术负责人：主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。 4、施工员：服从组织安排，在顾全项目生产大局的情况下，着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工，并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。 5、协调员：负责与各施工队、业主、监理的工作联系，解决施工中遇到的各种意外情况。 6、质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。 8、安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做好施工现场文明工地的规划与管理，以及日常安全隐患及事故的处理工作。 9、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。 8、施工队：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入足够的劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。第三章施工方案

电力排管施工要求

电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处

理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。 1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。 2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井），每50米左右设一个，人井均做拉环坑。 3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计

电力排管建筑施工要求

电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。? 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。? 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。? 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。? 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。? 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢

管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。? 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求：电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。 1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。 2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井），每50米左右设一个，人井均做拉环坑。 3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计算出的，排管顶覆土不小于700mm，排管按坡度要求施工，要求井盖顶的标高与道路标高相同。 4.集水坑设在人井内，集水坑内用Φ125铸铁管就近排入雨水古力，排水坡度5%，也可设在检查井正下方，以利水泵抽水排水。 5.排管敷设之前要先检查玻璃钢管或维纶水泥管有无损坏，排管内部清洁无杂物，排管敷设分段时要注意将管口临时封闭，以避免将杂物进入管内。 6.排管应严格按照设计图纸要求及土建技术规范施工，每段垫层要操平，排管应达到平直，如遇特殊情况，为了让开其他工程管道与地下构筑

电力工程电缆排管施工技术的应用分析

电力工程电缆排管施工技术的应用分析发表时间：2018-12-12T16:33:16.077Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：郑岭[导读] 摘要：随着我国城市化发展速度的不断提升,城市基础设施建设得到了极大的发展,人们对生活环境的要求也越来越高。国网安徽省电力有限公司宿州供电公司安徽宿州 234000 摘要：随着我国城市化发展速度的不断提升,城市基础设施建设得到了极大的发展,人们对生活环境的要求也越来越高。在城市建设及改造规划过程中往往对新建城区及繁华地段进行管线下地施工。近几年,电缆排管作为电力工程的重要组成部分,因其施工便捷、造价低等特点在电力工程中得到了广泛地应用。本文主要对电力工程电缆排管施工材料选择、施工工艺及应用进行了分析与探究。关键词：电力工程；电缆排管；施工工艺；应用 1、电缆排管敷设应用特点 1.1电缆排管的应用特点科学合理的敷设方式，不仅可以对电力运输的平稳安全起到保障作用,而且能够有效利用整个城市的空间和资源，避免浪费。一般来讲，电缆直埋敷设技术的要求相对较低，施工过程简单，成本投入低，对土地空间的占有较少，是一种被广泛采用的敷设方式。但是一些路段的出线数量多，地形条件复杂，不易修沟,那么排管敷设成为了重要选择。尤其是在一些地下走廊比较拥挤，而且交通比较繁忙的路段,排管敷设不仅可以满足这些地段对电缆数量的需求，也比较节约空间和经济，具有明显的优势。 1.2排管敷设的优势电缆排管之所以在电力工程中被广泛应用，是因为相对于其他敷设而言具有明显的优势。第一，成本投入合适。排管敷设和直埋敷设相比而言投入较大，但是性能优势非常明显。相对于电缆沟敷设而言，排管敷设可以适当降低一部分的造价，财力投入比较适中。另一方面，排管敷设工作能够与道路施工相配合，可以有效地推进施工进度，因此在一定程度上也会减少时间成本。第二，对破坏的防护能力强。排管敷设中电缆本身具有较高要求的保护套，可以很好地防止一些地下生物的啃食。电缆排管敷设中需要浇筑坚硬的钢筋混凝土，对外力破坏具有良好的防护效果。同时，钢筋混凝土的特殊结构可以很好地防止电缆受潮腐坏，坚硬的质地也可以对虫害起到防护效果。第三，灵活性高。与电缆沟敷设相比较，电缆排管的占地面积小，在实际情况下，电缆工井可以及时作出调整。 2、电缆排管材料的选择选用电缆排管敷设方式，除了出于现实条件和地形环境因素的考虑，还有一个对电缆进行保护的重要目的。排管敷设对外界刺激损害和内部损害因素的抵抗能力强，后续的维护工作也十分便利。这些对施工材料的机械强度、管道内壁的光滑程度，以及密闭性都有着较高要求。传统电缆排管材料主要是钢管、钢筋混凝土管，以及水泥石棉管和普通PVC管等。这些传统的电缆排管在强度、耐腐蚀性等方面表现较差，而且有的材料重量大，不方便运输，造成经济投入过高、收效欠佳的困境。而新兴的阻燃PVC-C管在消防中的出众表现引起了电力工程行业的关注。和普通管材相比，这种管材的重量更小，便于运输和使用，光滑的内壁对电缆的损害大大降低，良好的绝缘性能和散热性能对防火工作提供明显的助力。在技术要求不断上升，工程造价不断提高的背景下，阻燃PVC-C排管的性价比优势明显。 3、电缆保护管的应用排管敷设的电缆一般都采用并列叠置的方式进行敷设，这就要求一定要做好管层的固定和支撑工作。所以需要按照一定的间隔要求纵向设置管枕，路面的使用功能和负载重量不同，相对应的管枕间隔也不同，压力越小的路面，管枕间距会越大一些；保护管的连接中要选用质地温和的非油脂类润滑剂，完整均匀地涂抹在插口外侧和橡皮圈的内侧，这样既方便管子的插入，也有效避免橡皮圈的老化；电缆管路不仅要承受自身覆盖土层的重量，还要承受来自外界的各种附加重量，所以一定要重视电缆沟的处理工作。在一些复杂地段或者灾害易发地段，要先在管枕下面垫一层木板，然后再敷设一层5-10cm的黄砂或混凝土，并切实夯平。对于地形土壤情况简单的地段，可在电缆沟底直接敷设5-10cm的黄砂或混凝土，做好夯实工作。保护管的周围也要用砂土逐层填埋，加强保护管的固定工作。 4、管井的技术处理电缆排管的工井按照各自的作用和功能主要分为3类。接头工井：主要是为接头的制作和安装服务，根据电缆的分段长度来确定位置。接头工井的合理设置，可以在有效地保证运行的基础上节约成本。施工工井：设置在接头工井之间，主要为施工和电缆敷设服务，布置间距受到地形情况的影响，有所差别。转角工井：排管电缆的线路转角较大，受安装和安全因素的制约，弯管无法使用时，就需要设置转角工井。通常情况下，工井的长度受到井内电缆弯曲长度的影响较大。电缆排管中的一个重要问题就是井内积水。首先工井要做好防水工作，底部留置积水坑。市政排水管道也是重要的资源，可以将工井内的排水管道与市政相连接，解决排水问题。最后,敷设电缆排管，长期运行也会出现各种问题，所以工井必须留置空洞,方便工作人员以及机器出入，及时开展维修工作。 5、电力工程电缆排管施工工艺 5.1电缆排管沟槽开挖依据现场具体施工状况，电缆排管沟槽开挖施工中，电缆排管沟槽深度小于1.5米时，应选用必要方式进行土层塌方的预防。以机械开挖作为电缆排管沟槽开挖主要施工方式，并配以人工为辅，停止挖掘作业要在挖掘机施工距离槽底0.3米处，槽底清理及挖除工作要与人工施工相配合，开挖基槽施工完成后，验收工作要及时，确保质量符合施工要求后继续施工，将凉槽时间尽可能降低，施工过程中要对施工现场的天气情况进行准确掌握，杜绝基槽泡水情况的出现。 5.2C10混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，选用素混凝土浇筑层，选用列板支撑作为模板，浇筑混凝土过程中，人工摊铺后，选用插入式震动机及平板震动机振捣密实、平整，用木夯表面抹平。 5.3安放玻璃钢管将玻璃钢管定位并安放，选用人工撬入或填原木板用锤子敲入或用紧线机拉入等方式进行管材承插口插入的连接。 5.4钢筋绑扎钢筋绑扎要在平基强度超过5Ma进行，遵循设计钢筋间距的尺寸进行钢筋绑扎，弹线要在垫层上进行，并对钢筋间距进行有效控制，架立筋在每隔1.5m间距进行一道设置，满足上层钢筋整体平整及钢筋净保护层的需求。遵循设计规定进行钢筋绑扎及钢筋铺设，尤其是双向受力筋必须进行全部绑扎，确保其牢固性，确保受力筋不出现偏移状况。

电力电缆管线敷设工程施工方案

一、施工顺序安排根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为41天。（具体见下页）具体施工工艺流程

二、施工方案非开挖施工方法 1、管道设置以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法（1）先导孔施工阶段

先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。（2）扩孔阶段导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。（3）拉管施工阶段扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头

10KV高压电缆敷设施工方案汇总

审批页建设单位：介休市博创纳米材料科技有限公司审核：批准: 施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司介休诚信分公司审核：批准: 目录博创10kv电力电缆敷设施工方案 (2) 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2)

3、施工前准备工作及必备条件 (2) 4、主施工方案 (3) 博创10kv电力电缆敷设施工方案 1、工程概况本次施工敷设ZRA-YJV10KV-3×120高压电缆两根，全长约2500米，敷设方式为桥架敷设，起点位于安泰电厂高压总配电室、机焦厂35kv高压配电室，途经万管线旁安泰机焦厂外线及机焦厂厂区化产区，利用厂区原来桥架桥架敷设，至介休市博创纳米科技有限公司1#2#车间变配电室。 2、编制依据 2.1 太原市华特森环境技术有限公司绘制的电气图纸 2.2 电气装置安装施工及验收规范 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 2.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 2.5 《建筑施工高处作业安全施工规范》JBJ80-91 3、施工前准备工作及必备条件 3.1 施工人员安排施工总指挥 1人技术负责人 2人记录员 1人电工 3人起重 2人力工 20人 3.2 施工人员必备条件 3.2.1参加施工人员都应受过三级安全教育,经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 3.2.2 熟悉施工图纸及施工现场环境。 3.2.3 对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.。 3.3 工器具见附表1 放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、绳子、绳套、三脚架等。 3.4 施工前检查工作 3.4.1 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 3.4.2 电缆是否完好。 3.4.3 施工工器具是否齐全。

电缆排管工程施工工艺及验收规定

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管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法（一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量（1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5 处及以上（每处长5m-10m）。（2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法

电缆敷设三措

天地坛南肖墙线26#支线路改造工程施工组织、技术、安全措施编制：王勇审核：张保林批准：严明

山西大公电力工程建设有限公司二0一二年二月一、工程概况 1、工程概况本工程为天地坛肖墙线26#支入地改造工程。由肖墙线3#环网柜出线至天地坛1#高分箱。然后由高压分支箱分3条线路分别给1#箱变、晋能集团和天地坛7#杆以后的架空线路。1#箱变低压出线给7#杆以东的用户供电。全部电缆穿管敷设。 2、工程质量目标公司本着“百年大计，质量第一，用户至上，信誉第一” 的宗旨，按照国家有关规范标准及设计图施工，保证质量合格率100%，优良率85%以上，在时间紧，工期短的情况下，保证施工质量、保证施工安全，保证施工工期，严格按照全面质量管理方针，力争创建优质工程。 3、工程承诺保证工期：保证工期在合同规定内高质量完成施工；保证质量：达到太原市优良工程标准；保证安全：杜绝大小事故的发生，安全管理，文明施工，达到国保证安全：杜绝大小事故的发生，安全管理，文明施工，达到国家安全施工标准。二、施工部署 1、总体思路我们将精心组织施工，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量，竭诚配合业主与监理工程师将该工程建成优良工程。在施工过程中，本着干一段完一段，在关键部位抢着干的施工原则，紧紧抓住工程主要环节，结合道路及各管线施工、交通管理等工作，重点安排，确保施工计划工期如期实现。 2、施工组织及劳动力安排 ①组织机构设立：为优质高速按期完成工程的各项任务，我公司将按“项目法”组织

施工，成立项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，实行目标管理。所有管理人员全部持证上岗。施工组织机构图

电缆管道敷设工程施工方案

影视A390线线路迁改工程（弘慧路) 施工方案批准：年月日审核：年月日编制: 年月日

浙江弘源建设工程有限公司 2016年8月目录第一章工程概况及编制说明 1.1 工程概况··········································２ 1.２工程目标 (2) １． 3 编制说明··········································２第二章工程组织措施２.1施工组织机构图····································３２．２施工总平面布置原则 (4) 2.３现场平面布置 (4) 2.4劳动力计划表······································４２．5施工进度表（见附录）第三章工程技术措施 3．1施工准备 (5)

３． 2 排管安装及砼包方加固····························６３.３工井施工··········································９ 3.4 沟槽回土 (10) 第四章工程安全措施 4.1 安全目标 (1) １ 4．2 土建施工危险点预测与预防措施····················１1 4.3 安全生产保证措施·································１2 4．４施工安全生产具体措施·····························１３ 4.5 封道围护 (14) ４.6 地下管线保护措施 (1) ４第五章环境保护及文明施工措施 5.1环境保护 (1) ５ 5.２文明施工及注意事项·······························１6 第一章工程概况及编制说明 1.1工程概况 1、本工程自通惠北路东侧起至学知路西侧,沿弘慧路南侧人行道沿线新建电缆管道。在弘慧路南侧新建１6孔管道,共做5处过路横