检测工具校验技术标准

三、检测工具校验技术标准

自制质量计量器具校验标准

1 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了本公司自制质量计量器具的名称、用途、制作和校验标准。

1.2 本标准适用于新天一集团标准计量器具的校验工作。

2 自制质量计量器具的名称与用途

2.1靠尺：用于墙面和地坪的平整度。

2.2托线板：配备线锤用语检验柱、墙面的垂直度。

2.3方尺：用于检验建筑物各部位的阴阳角。

2.4 刻槽直尺：用于检验钢筋焊接的轴线偏差。

3 制作

3.1 严格遵照中华人民共和国国家标准GBJ301－88《建筑工程质量检验评定标准》附录一检验工具表中规定的规格制作。

3.2木质自制质量计量器具必须选用质地密实、干燥的材料制作，禁止使用松软含水的木材；铝合金自制质量计量器具壁厚必须≥1.0mm。

4 校验方法和校验工具

4.1外观：用目观察。

4.2材质：用目观察。

4.3计量器具外形尺寸：用1米钢直尺和2米钢卷尺。

4.4计量器具精度：用1米钢直尺、2米钢卷尺、0～150毫米游标卡尺、2米长钢平板。

5 校验方法和要求

5.1外观：用目观察法，自制质量计量器具外观不应有明显的损伤和缺陷。

5.2材质：木质用目观察法，铝合金材质用0～150毫米游标卡尺测量其壁厚。

5.3自制质量计量器具的外形尺寸应符合下表规定：

5.4自制质量计量器精度用标准钢直尺、钢卷尺、游标卡尺、钢平板和标准楔形尺校准，其误差不得超过下表：

6 校验结果处理和校验周期

6.1校验记录表由计量员按实填写，并存档。

6.2经校验合格后填发准用证；不合格者严禁使用，并作好停用标记。

6.3校验周期为使用前一次，以后根据使用情况一般为一年一次。

6.4校验记录表

计量员：校验人：日期：

百格网校验标准

1 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了本公司新购置及使用中的百格网校验。

1.2本标准适用于新天一集团有限公司标准计量器具的校验工作。

2 规格与用途

2.1规格尺寸：240×115×3。

2.2网格尺寸：24×11.5，网格刻线X与Y方向相互垂直。

2.3材质：有机玻璃。

2.4用途：用于检测砌体水平砖缝砂浆饱满度。

3 校验项目和校验工具

3.1外观：用目观察。

3.2平整度：放置在平板上用目观察。

3.3规格尺寸：用直尺和万能工具显微镜。

3.4十字状刻线垂直度：用万能工具显微镜。

4 校验方法和要求

4.1外观：用目观察法，百格网刻线应清晰，表面不得有明显的损伤和缺陷。

4.2平整度：百格网底板平整，不得翘曲。

4.3规格尺寸：网格尺寸：24×11.5mm，精度误差为±0.2 mm。

4.4十字状刻线垂直度：误差不大于3′。

5 校验结果处理和校验周期

5.1校验记录表由计量员按实填写，并存档。

5.2经校验合格后填发准用证；不合格者严禁使用，并作好停用标记。

5.3校验周期为使用前一次，以后根据使用情况一般为二年一次。

5.4校验记录表

名称：

计量员：校验人：日期：

对角检测尺校验标准

1 适用范围

本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的对角检测尺校准。

2 概述

对角检测尺一般用铝合金制成，主要用于门窗架对角线长度偏差的检测。

3 校准项目和校准条件

3.1对角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表。

3.2校准条件

3.2.1校准前应将对角检测尺擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

注：表中“+”表示应校准，“－”表示可不校淮。

4 技术要求和校准方法

4.1外观

4.1.1要求

1）对角检测尺表面应平整光滑，不应有锈蚀和明显的碰伤、划痕等缺陷，色泽应均匀，尺身不得有弯曲现象。

2）对角检测尺的顶端和底端均应有包头，其测头部分应尖锐。

3）读数指标线线纹应均匀、清晰。

4）在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。

4.1.2校准方法：目力观察

4.2各部分相互作用

4.2.1要求：

1）紧固螺丝工作应可靠，测头部分不应有松动。

2）刻度管在套管尺的测量范围内伸缩应灵活，不松旷。

4.2.2校准方法：试验和目力观察。

4.3示值误差

4.3.1要求：检测尺的示值误差不应超过±0.3mm。

4.3.2校准方法：用钢直尺检定

5 校准结果处理和校准周期

5.1校对记录表由计量员按实填写，并保管。

5.2经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废，并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称：

计量员：校准人：日期：

阴阳角检测尺校验标准

1 适用范围

本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的阴阳角检测尺校准。

2 概述

阴阳角检测尺一般由主尺、基尺、偏差值组成，用于检测建筑物阴阳角偏差。

3 校准项目和校准条件

3.1阴阳角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表：

注：表中“+”表示应校准，“－”表示可不校淮。

3.2校准条件

3.2.1校准前应将垂直度检测尺擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法

4.1外观

4.1.1要求

1）垂直度检测尺表面应平整光滑，不得有严重变形、缺损。

2）垂直度检测尺的顶端和底均应有包头，其底面应平整。

3）在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。

4.1.2校准方法：目力观察

4.2工作面的平面度

4.2.1要求：工作面平整度不得超过0.25mm，不允许呈凸形。

4.2.2校准方法：在平板上用楔形塞尺进行检定。

4.3各部分相互作用

4.3.1要求：应有坚固的金属折合装置，不得有松动、脱落和弯曲等现象。

4.3.2校准方法：试验和目力观察。

4.4检测尺指针的铅垂直

4.4.1要求：检测尺铅垂，指针指向“0”位置。

4.4.2校准方法：用一根2.1m平直方木安装在墙面上调整垂直后，把检测尺靠在方木上，用螺丝刀调节“Z”，直至指针指向“0”位置。

4.5检测尺上水准管气泡的准确性

4.5.1要求：检测尺水平时，水淮管气泡应在水准管中间。

4.5.2校准方法：检测尺放在平板上，用螺丝刀调节水准管“S”螺丝，使气泡居中。

5 校准结果处理和校准周期

5.1校对记录表由计量员按实填写，并保管。

5.2经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废，并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称：

计量员：校验人：日期：

垂直度检测尺校验标准

1 适用范围

本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的垂直度检测尺校准。

2 概述

垂直反检测尺一般为木制、铝合金制，规格为2000mm×50mm×25mm，主要用于

墙面、门窗框、装饰贴面等工程的垂直及任何平面上平整度偏差的检测。

3 校准项目和校准条件

3.1垂直度检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表：

注：表中“+”表示应校准，“－”表示可不校淮。

3.2校准条件

3.2.1校准前应将垂直度检测尺擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法

4.1外观

4.1.1要求

1）垂直度检测尺表面应平整光滑，不得有严重变形、缺损。

2）垂直度检测尺的顶端和底均应有包头，其底面应平整。

3）在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。

4.1.2校准方法：目力观察

4.2工作面的平面度

4.2.1要求：工作面平整度不得超过0.25mm，不允许呈凸形。

4.2.2校准方法：在平板上用楔形塞尺进行检定。

4.3各部分相互作用

4.3.1要求：应有坚固的金属折合装置，不得有松动、脱落和弯曲等现象。

4.3.2校准方法：试验和目力观察。

4.4检测尺指针的铅垂直

4.4.1要求：检测尺铅垂，指针指向“0”位置。

4.4.2校准方法：用一根2.1m平直方木安装在墙面上调整垂直后，把检测尺靠在方木上，用螺丝刀调节“Z”，直至指针指向“0”位置。

4.5检测尺上水准管气泡的准确性

4.5.1要求：检测尺水平时，水淮管气泡应在水准管中间。

4.5.2校准方法：检测尺放在平板上，用螺丝刀调节水准管“S”螺丝，使气泡居中。

5 校准结果处理和校准周期

5.1校对记录表由计量员按实填写，并保管。

5.2经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废，并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称：

计量员：校准人：日期：

混凝土、砂浆试模校验标准

1 适用范围

本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的混凝土、砂浆试模校准。

2 概述

混凝土、砂浆试模是由铸铁制成的一种具有一定钢度的方形量具，规格有：

70.7×70.7×70.7mm、100×100×l00mm、150×l50×l50mm；用于制作混凝土、砂浆试块。

3 校准项目和校准条件

3.1混凝土、砂浆试模的校准项目和主要校准用的工具列于下表：

注：表中“+”表示应校准，“－”表示可不校淮。

3.2校准条件

3.2.1校准前应将混凝土、砂浆试模擦洗干净，且内表面应保持干燥。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法

4.1外观

4.1.1要求：试模内表面应光滑，无裂纹、缺损和锈蚀等。

4.1.2校准方法：目力观察

4.2各部位相互作用

4.2.1要求：试模的紧固螺丝作用应可靠，固定后不得有松动、卡滞等现象。

4.2.2校准方法：展开各紧固螺丝，用手轻轻摆动，进行观察。

4.3内表面不平度

4.3.1要求：每100mm不超过0.05mm。（内控：密实不透光）。

4.3.2校准方法：将水平靠尺靠贴在试模内表面，目力观察。

4.4组装后各相邻面的不垂直度

4.4.1要求：不超过±0.05°。

4.4.2校准方法：用方尺贴牢相邻面进行检定。

4.5内模尺寸

4.5.1要求：70.7×70.7×70.7mm、100×100×l00mm、150×l50×l50mm。

4.5.2校准方法：用游标卡尺进行检定。

5 校准结果处理和校准周期

5.1校对记录表由计量员按实填写，并保管。

5.2经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以作废，并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称：

计量员：校准人：日期：

坍落度筒校验标准

1 适用范围

本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的坍落度筒校准。

2 概述

坍落度筒是由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，在筒外三分之一高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。用于测量混凝土的坍落度。

3 校准项目和校准条件

3.1坍落度筒的校准项目和主要校准用的工具列于下表：

注：表中“+”表示应校准，“－”表示可不校淮。

3.2校准条件

3.2.1校准前应将坍落度筒擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法

4.1外观

4.1.1要求：坍落度筒内壁应光滑，无凹凸部位。

4.1.2校准方法：目力观察

4.2筒的高度，底、顶平行度，垂直度校准

4.2.1要求：试模的紧固螺丝作用应可靠，固定后不得有松动、卡滞等现象。

1）坍落度筒高度为300±2mm。

2）顶面、底面应相互平行，并应与圆锥体的轴线垂直。

4.2.2校准方法：将坍落度筒平置于水平平台上，用靠尺贴牢顶面。

1）用钢直尺测筒的垂直距离即为筒的高度；

2）用钢直尺测筒两侧的上下面垂直距离，相同即平行，与圆锥体的轴线也垂直。

4.3筒壁厚度

4.3.1要求：壁厚≮1.5mm

4.3.2校准方法：用游标卡尺校准。

4.4筒的尺寸

4.4.1要求：底部直径200±2mm；顶部直径100±2mm

4.4.2校准方法：用钢直尺测量。

5 校准结果处理和校准周期

5.1校对记录表由计量员按实填写，并保管。

5.2经校准符合本方法要求的，填发准用证；不合格者，应予以修理或作废，并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期，根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称：

计量员：校准人：日期：