制冷机组、单元式空调机组试运转记录

制冷机组、单元式空调机组试运转记录
制冷机组、单元式空调机组试运转记录

制冷机组、单元式空调机组试运转记录

编号: 08 18 □□□

制冷机组、单元式空调机组试运转记录说明

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 2002

11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定:

1通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动

轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃;

2水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得

超过70℃;滚动轴承不得超过75℃;

3冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定;冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异

常情况;

4制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不

应少于8h;

5电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。

检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;

第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。

检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。

直膨式空调机组

直膨式空调机组 直膨式空调机组,通俗一点讲,就是机组本身自带压缩机,因其制冷系统中液态制冷剂在其蒸发器盘管内直接蒸发(膨胀)实现对盘管外的空气(也就是空调室内侧空气)吸热而制冷,故有此名。“直膨式空调机组”英语为:Direct Expansion Air Conditioning Unit,简作:DX A/C 或 DX Air Conditioning Unit。目录 1 简介 2 产品 3 判别要领 展开 1 简介 2 产品 3 判别要领 简介 直膨式空调机组,通俗一点讲,就是机组本身自带压缩机,因其制冷系统中液态制冷剂在其蒸发器盘管内直接蒸发(膨胀)实现对盘管外的空气(也就是空调室内侧空气)吸热而制冷,故有此名。“直膨式空调机组”英语为:DirectExpansionAirConditioningUnit,简作:DXA/C或DXAirConditioningUnit。 产品 直膨式空调机组包含多种形式的空调产品,如单元式空调机、天花空调机、吊顶式风管机、多联机(也称“一拖多”机组、变频多联机等)、屋顶式空调机,还包括:除湿机、精密空调机等。 判别要领 只须牢牢抓住一点即可,那就是:直膨式空调机组是制冷剂直接跟需要处理的空气完成热交换,中间不通过二次换热,即:制冷剂--空气。而以冷水机组和空调末端机组等组成的目前最常见的大型中央空调系统,其热交换方式就不同于直膨式空调机组,而是:制冷剂--水--空气,即制冷剂先对水吸热,生成冷冻水,冷冻水再通过管路输送到房间的风机盘管等末端机组中,通过机组内风机循环吹风,使室内空气与盘管内冷冻水热交换,生成“冷气”吹下来。 也就是,直膨式空调机组是“一次冷媒”系统。

水泵试运转记录

水泵试运转记录 编号:(05-05)/ 08-14 □□□

水泵试运转记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 13.3.16 水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰,进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的 要求。 检验方法:通电、操作和测温检查。 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间,不 应少于2h。 检查数量:全数检查。 检查方法:按图纸核对,实测或查阅水泵试运行记录。 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃; 滚动轴承不得超过80℃; 2水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过 75℃; 3冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定;冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况; 4制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h; 5电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5 ml/h; 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值; 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。

单元式空调机.doc

一、简介 “五洲”柜式空调机系我公司最新设计开发的空调设备系列,产品包括:■单元式空调机(L, LF, RF, H, HF),规格为13kW—340kW; ■低温和低湿恒温恒湿机(HD, HDD),规格为5kW—20kW; ■模块化机房专用空调(IIFXM),规格为13kW — 152kW。 其产品设计合理,具有结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低,运行安全、可靠性高等优点,可广泛应用于国防、科研、文教卫生、制药行业;以及厂房、宾馆、商场等不同环境下的空气调节。 设计和制造执行标准 《单元式空气调节机》GB / T17758 《单元式空气调节机安全要求》JB8655 二、工作原理 降温原理:制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压R22气体进入冷凝器被冷凝成常温高压的液体,经膨胀阀节流降压变成低温低压的汽液两相混和物进入蒸发器,在其内蒸发并吸收通过蒸发器的空气的热量,使流经蒸发器的空气得以降温,制冷剂吸收空气热量后汽化成低压常温的蒸汽,被压缩机吸入,在压缩机中压缩成高温高压的气体,再进入下一循环;空气离开蒸发器后,通过送风机送到特定的空间、房间,吸收其热量,再通过回风管道P1到空调机组,在蒸发器处降温,这样不断循环,从而达到降温目的。 降湿原理:由于蒸发器翅片表面温度低于空气的露点温度,空气流经蒸发器表面时,水份将在蒸发器表面析出成冷凝水并排出机外,从而使空气湿度降低。 升温原理:启动加热器,空气流经加热器时,空气被加热而升温。 加湿原理:启动加湿器,加湿器产生的水蒸汽不断被风机送入室内达到加湿的目的。

控制原理:首先机组内的温湿度传感器将测量的房间空气温度和湿度,传递给控制仪表,仪表根据该组数据与用户所要求的数据进行计算、分析、比较,然后发出相应的指令,启动(关闭)空调机组内对应的部件,对房间的空气进行降温、降湿、升温、加湿等处理工作,以使空气的温度和湿度达到用户设定的要求。 三、机组特点 压缩机:选用高性能的进口压缩机,安全、可靠、能效比高。50Hp以下采用全封闭式压缩机,55Hp以上采用半封闭式压缩机。 风机:采用高性能、低噪音的离心风机,具有风量大、静压高、噪音低和运转平稳等优点。 换热器:引进美国OAK生产线加工,使换热器的换热效率大大提高。 外壳:室内机:利用日本AMADA设备加工,具有优良的外观质量。30Hp以下框架采用国内外流行的新型铝合金圆孤边框架结构;40Hp以上采用新型 菱形边铝合金框架结构,整体结构紧凑,美观大方,极富现代气 息。 室外机:换热器采用一次折弯成型技术,外型美观,换热效果好。外壳采用优质钢板表面喷涂或不锈钢材料,机组露天放置永无生锈之虞。加湿器:选用高性能加湿器,具有控制性能好,加湿效率高、安全可靠等特点。加热器:采用加肋高效电热管,体积小、热功转换率高。 制冷配件:膨胀阀、过滤器、电磁阀、高低压控制器、压力表等配件均选用著名品牌产品。 保温层:采用聚乙烯高发泡材料,导热系数小,耐水性能高,抗老化、阻燃,尢母。 多重保护:机组设有高压、低压、过载、短路、断相、过热、欠风压等保护,以及水泵、防火阀连锁保护。 控制方式:恒温恒湿机组采用高性能E编程控制仪表。控制精度高,可靠性好。该仪表预留有远程控制接口,可方便用户远程集中控制,节省管理人力。 新风曰:机组可预留新风口,方便用户选择。

单元式空调机组

暖通知识 房间空调一般都是单元式空调、(一体式窗式空调也属于单元式)。 分体式壁挂、柜机空调统称单元式空调,(它是由几个单元组合的产品了)。 中央空调是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。采用风管送风方式,用一台主机即可控制多个不同房间并且可引入新风,有效改善室内空气的质量,预防空调病的发生。家用中央空调的最突出特点是产生舒适的居住环境,其次从审美观点和最佳空间利用上考虑,使用家用中央空调使室内布置更加灵活。 更多内容欢迎参详筑龙暖通网 (1)空调器的安装位置,应尽量避开自然条件恶劣(如油烟重、风沙大,阳光直射或高温热源)的地方;油烟、风沙极易损坏空调,应极力避免空调与其接触。直射的阳光或高温热源会使空调制冷不及时,制冷效果差。 (2)室外机安装位置应选择尽可能离室内机较近的地方,又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。室外机组应安装在空调房间的外墙,朝向最好为北向,其次为南向,最差为东、西向。如图1-1。

(3)室外机进空气的侧面及后面应留有10 cm以上的空间,前面排风方向空间距离应在70cm以上。各室外机由于结构不同,所需空间尺寸也不相同应参考说明书中的规定。 (4)空调器的安装面应坚固结实,具有足够的承载能力。安装面为建筑物的旧壁或屋顶时,必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。 安装场地应能承受室外机的重量,且应该无振动,不引起噪声的增大。比如:空调安在突出的阳台上会产生强烈共振,噪声大。一般安在卧室的窗户下面,隔着窗、墙,会大大减少噪声。而且安在窗户下面伸手可及,保证以后维护清洗、用户套空调罩以及检修等的方便。 (5)排出空气和噪声不影响邻居的场所。 (6)建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。 (7)空调器的室外机组不应占用公共人行道,沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于2.5m。 (1)空调器的安装位置,应尽量避开自然条件恶劣(如油烟重、风沙大,阳光直射或高温热源)的地方;油烟、风沙极

水泵试运转记录

水泵试运转记录

水泵试运转记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 13.3.3水泵试运转,叶轮与泵不应相碰,进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品 说明书的要求。 检验方法:通电、操作和测温检查。 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行 的时间,不应少于2h。 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过700C;滚动轴承不得超过800C; 2水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响同,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过700C;滚动轴承不得超过750C; 3冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定;冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况; 4制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h; 5电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5 ml/h; 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值; 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。

冷水机组维护和保养方法和运行和长期停机的管理要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求 随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高,冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个严重方面,因此冷水机组应用于企业越来越广博,然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的严重方面。 (一)冷水机组启动前的准备工作: 冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的严重环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书,按操作要求逐步进行。 1.调试前的准备 (1)由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,全面指挥调试工作的进行。 (2)负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细详尽的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3)检查冷水机组的安装是否符合技术要求,冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。 (6)算帐调试的环境场地,达到纯洁、明朗、通畅。 (7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。(8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

GBT《空气源单元式空调(热泵)热水机组》征求意见稿讲解

GB/T《空气源单元式空调(热泵)热水机组》征求意见稿1范围 本标准规定了空气源单元式空调(热泵)热水机组的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、合格证、包装、运输和贮存。 本标准适用于以全封闭型电动机-压缩机驱动,采用蒸汽压缩制冷循环,以空气为热源,可以同时或兼有提供生活热水和室内空气调节功能的空气源单元式空调(热泵)热水机组(以下简称“空调热水机组”)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1720 漆膜附着力测定方法 GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法 GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 4343.1 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值 GB 4343.2 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第二部分:抗扰度产品类标准GB 4706.11 家用和类似用途的安全快热式热水器的特殊要求 GB 4706.12 家用和类似用途的安全贮水式电热水器的特殊要求 GB 4706.32 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T 4798.1 电工电子产品应用环境条件贮存 GB 5296.2 消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明 GB 9237 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T 10870-2001 容积式和离心式冷水(热泵)空调器性能试验方法 GB/T 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A) GB/T 17758-20xx 单元式空气调节机 GB/T 18836-2002 风管送风式空调(热泵)机组 GB/T 21362-2008 商业或工业用及类似用途的热泵热水机 JB/T 4750 制冷装置用压力容器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 空气源单元式空调(热泵)热水机组(以下简称“空调热水机组”)air-source unitary air conditioner & heat pump water heater(UACWH) 一种向密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气,同时或兼有利用电动机驱动的蒸气压缩循环、将低温热源空气的热量转移到较高温的被加热的水中来制取生活热水的设备。 3.2 一次加热式空调热水机组instantaneous UACWH 初始冷水只流过换热器一次就达到用户设定温度的空调热水机组。 3.3 1

风冷热泵式与水冷式单元式空调机组的比较

风冷热泵式与水冷式单元空调机组的比较 北京市建筑设计研究院赵丽 【摘要】本文从不同方面比较了风冷式和水冷式单元空调机组的优缺点,在引入了综合能效 比的基础上进行比较,同时也对分散式空调系统和集中式空调系统做一个简单的对比,指出了对 于大型公共建筑中冷热负荷具有临时性、峰谷差大且峰值高的空调区域,分散式风冷热泵式单元 空调机组可以灵活适应各种形式,随用随开,避免集中系统部分负荷时效率低、输送能耗高的缺 点,可有效降低运行费用。 【关键词】分散型空调、风冷单元式空调机组、水冷单元式空调机组、综合能效比。 make a comparison between Air-cooled heat pump unit and water-cooled air-conditioner By zhao li 【Abstract】This paper compared the advantages and disadvantages of Air-cooled heat pump unit and Water-cooled air-conditioner , it also compared the advantages and disadvantages of central air-conditioning system and Distributed air-conditioning system Based on calculations of engineering design examples,point out that Air-cooled heat pump unit is more marketability to the area with temporality Air conditioning loads. 【Keywords】Distributed air-conditioning system Air-cooled heat pump unit Water-cooled air-conditioner energy efficiency ratio of air conditioning system 在一些大型公共建筑中,经常会设有一些区域(如大型会展建筑的展厅部分),该部分功能 的空调冷热负荷具有临时性、峰谷差大且峰值高的特点,当这部分建筑面积较大时,且使用频率 较低时,通常设计中会采用分散冷源。这种分散型空调可以灵活适应各种形式,随用随开,避免 集中系统部分负荷时效率低、输送能耗高的缺点,可有效降低运行费用。分散冷源按冷却方式可 分为风冷式和水冷式。 下面分别从不同方面比较风冷式和水冷式机组的优缺点,同时也对分散式空调系统和集中式 空调系统做一个简单的对比。 1、机组能效比比较 正常情况下水冷单元式空调机组单机能效比大于风冷单元式空调机组。根据国家标准《单元 式空调机能效限定值及能源效率等级》(GB19576-2004)[以下简称《能效标准》]所定义的性能 系数范围,接风管式的水冷机比风冷机在名义制冷量时能效比(EER)平均增大0.4。但因为水冷

通用螺杆式水冷冷水机组维护保养手册

螺杆式水冷冷水机组维护保养手册 一、目的 规范空调设备及装置维护保养工作,确保空调设备及装置在良好状态下运行。 二、任务与重点 1、要求切合部门实际工作安排,以预防保养为主,确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养(包括日常/ 一级:月度/季度、二级:半年/年度)精品文档,超值下载 2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责。 3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养,并按空调系统保养计划做好设备保养。 4、当值人员巡查发现系统设备故障,应立即进行维修,并报告系统主管。 5、设备维修过程所要更换的零件,必须做详细记录。 6、根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。 7、注意用电、防火安全,如需烧焊,须办理动火证,并严格遵守动火作业规定。 8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。对突发性故障应在4小时内排除,逾期应向上级报告以便及时通知受影 响的用户。 三、设备保养大纲 1、风机盘管的维护保养 一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护; 2、冷却塔的维护保养 补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗; 3、送风及抽风排烟设备的维护保养 空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁,电机及轴承的日常维护 4、水管系统的维护保养 管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养 5、电机水泵的维护保养 冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等,还要注意每季度的电机安检方面; 6、电控部分的维护保养 主要空调设备相关电气、自控部分的维护 7、冷水机组的维护保养 (1)日常维护 ①机组的表面清洁。 ③检查电源三相电压是否正常在380v。 ④检查油加热器通电下是否正常工作(待机时油温保证在25~30℃)。 ⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。 ⑥检查温控探头是否正常。 ⑦检查机组运行中各参数是否在标准值(具体参数详见主机说明书)。 ⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活(即加载、卸载电磁阀、滑阀机构)。 ⑨检查机组正常运行时的声音是否正常。 ⑩检查机组正常运行时的温度是否正常(包括主电机、压缩机、排气温度、油温等)。 (2)一级保养 ①执行电控部分的保养内容。 ②测量主电机绝缘电阻,检查其是否符合机组规定的数值。 ③检查主电机与压缩机间密封是否正常。

制冷机组操作流程

制冷单元试运行操作流程 一、冷水机组的开机顺序 开始 开启冷却水泵 开启冷却塔风机 开启二次冷冻泵 开启一次冷冻泵 开启制冷机 结束 二、冷水机组的停机顺序 开始 关闭制冷机 关闭冷却塔风扇 关闭冷却水泵 关闭一次水泵 结束 注:1、试运行期间不论冷水机组是否未开启状态,一台二次冷却泵始终在运行状态。 2、冷机关闭后延迟2分钟关闭一次泵及冷却水泵。

三、冷水机组的操作 1、开机前的准备 ①确认机组和控制器的电源已接通 ②确认阀门状态是否正确 ③确认冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均已开启 ④确认末端空调,空气处理机等每层需开启的设备已经开启 2、启动 ①制冷机若冷机油温低于60℃则冷机无法开启,油槽内油位上升到60℃以上才能开机。 ②按下冷水机组控制屏上本机键开启冷机,显示屏左上角显示开机占用模式。机组油泵运行45秒后压缩机启动。 ③机组启动后根据回水温度自动调节机组负荷。 3、正常运行 ①机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其他参数,一旦出现任何问题,制冷机内部控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。 ②在每个运行周期内,应有专人以每半小时时间间隔填写《试运行记录》,记录蓄冷罐冷量等设备运行数据。设备出现任何异常情况都需填写在《试运行记录》备注中。 ③在每个试运行周期内需进行一次巡检,确保所有设备以及管路确保无跑漏滴渗。 4、停机 ①当蓄冷罐冷量低于30%时或冷机出现“VFD结露预防”告警停机时,就可以使机组停机。 ②当制冷机关闭后,延迟2分钟关闭水泵。 ②设备停机后依次关闭:冷却塔风机→冷却水泵→一次冷却水泵 注:“VFD结露预防”:当机房内湿度大时,为防止机组变频器内冷板结露造成变频器短路烧损而进行的保护性措施。

冷水机组常见故障及处理方法分析

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源:凯德利冷机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行管理人员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和故障,对保证中央空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养,可以尽量减少故障的发生,但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件,使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能绝对地全部消除潜在的不利因素,因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员,可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看:看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小,冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数,这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制冷量过大,蒸发温度过低,压缩机吸气过热度小,吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”;对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸:在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况,用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等),感觉压缩机工作温度及振动;两器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下,压缩机运转平稳,吸、排气温差大,机体温升不高;蒸发温度低,冷冻水进出口温差大;,冷却水进、出口温差大;各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等;任何与上述情况相反的表现,都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1?触摸物体测温的感觉特征 用手触摸物体测温,虽然只是一种体验性的近似测温方法,但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势,对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听:通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外,重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如,运转中所

单元式空调机水冷柜式空调机组使用安装说明书64133205

注意:请在安装使用前仔细阅读本说明书! 单元式空调机水冷柜式空调机组 使用安装说明书 珠海格力电器股份有限公司 GREE ELECTRIC APPLIANCES, INC. OF ZHUHAI

前言 格力水冷柜式空调机组严格遵循国标GB/T17758-1999《单元式空气调节机》(UNITARY AIR CONDITIONERS)设计,确保该机组具有良好的运行状态、高度的可靠性,以及优良的适应性。 本手册包括有关机组正确安装、调试、开启及维修的说明。 请于开启或检修机组前,仔细阅读本手册! z安装工作必须由经过训练的专业人员进行 z格力公司对于任何由于安装、调试不当,不必要的维修以及不遵循本手册中的规定而造成的人员伤害和机器损伤不承担任何责任 保修范围必须符合下列条件: z机组的首次开启必须有格力电器股份有限公司特约维修安装点的专业维修人员来进行 z只能使用格力电器股份有限公司提供的各种备用零部件 z本手册中规定的所有机组运行及维修注意事项,必须严格的按照规定的时间来进行 违反上述任何条件,包修将自动失效。 本说明书中所有插图及信息仅供参考,生产厂家有权在任何时候就 销售或生产方面的原因而进行必要的改动,而不另行通知!

目录 一、机组特点 (3) 二、机组技术参数 (4) 1、型号规格与性能参数 (4) 2、机组工作原理 (6) 3、机组外形尺寸 (7) 三、机组的安装 (11) 1、检查 (11) 2、机组的运输搬运 (11) 3、机组安装空间位置与间隙 (12) 4、噪声的控制 (12) 5、风机的安装调节 (12) 6、电气安装 (13) 7、冷却水系统安装 (14) 8、风管安装 (16) 四、机组调试与开机 (17) 1、安装后,启动前的检查 (17) 2. 机组运行调试 (17) 3.控制器显示 (18) 4、控制器的操作 (18) 5、机组运行范围 (19) 五、维护保养与故障诊断 (19) 1、机组的日常操作与维护 (19) 2、机组维修与保养 (20) 3、循环冷却水系统维护与保养 (20) 4、故障分析与排除方法 (21) 六、售后服务 (23)

风机试运转记录

风机试运转记录 编号: 05 13□□□

风机试运转记录说明 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃; 2水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃; 3冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定; 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况; 4制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h; 5电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5ml/h; 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值; 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 13.3.2风机试运转,轴承温升应符合下列规定: 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法:用温度计检查。 轴承径向单振幅应符合下列规定: 1风机转速小于1000 r/min时,不应超过0.10mm; 2风机转速为1000~1450 r/min时,不应超过0.08mm。 检验方法:用测振仪表检查。

冷水机组运行操作规程

编号:SM-ZD-88378 冷水机组运行操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

冷水机组运行操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开机准备工作 1.1 检查冷媒水及冷却水管路,确保管路通畅,流向正确,膨胀箱冷媒水液位不低于250mm。 1.2 冷却水压力不小于0.3MPa,水温不超过32℃。 1.3 开启冷媒水泵,观察压力是否正常。 1.4 观察安全阀的截止阀,供液截止阀是否已全部打开,电磁阀是否全部落下;压缩机吸、排气截止阀是否开到最大。 1.5 压缩机油位是否正常。停机时,视镜处不小于1/3。开机后应看见油位。 1.6 停机时,各回路的排、吸气压力应维持在0.7~0.9MPa。 2.开机步骤 2.1操作盘上的运行开关打到“开”的位置。若某一组压缩机故障灯亮,应先断开此回路断路器。

2.2 认真观察启动后各组的排、吸气压力,若表针剧烈振动,可做适当调整。并做好记录。 2.3 排气压力应在1.0~1.5 MPa。 吸气压力应在0.35~0.5 MPa。 机组满载电流不超352A。 冷媒水出口温度不大于15℃。 2.4观察油位是否正常,确保相同回路的两台压缩机油位相同,油位视镜内无泡无沫,否则应适当调整。 2.5仔细检查各个接口是否泄露,组与组之间有无串气现象,严重时应立即停车,并通知主管领导。 2.6 压缩机不得出现结霜现象,否则应立即停车。3.停机步骤 3.1生产线停车检修时,可关停冷水机组。即把盘面上的运行开关调至“关”位置。 3.2 冷水机组关停半小时后,可关停冷媒水泵。 3.3 长期停用时,应将制冷工质收存在冷凝器内。 3.4 无特殊情况,不要切断总电源。 4.注意事项

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

冷水机组维护保养方案维护保养内容: 1.开机前,对机组进行停机检查和保养,确保机组的正常运行,其中主要项目如下: ※主机水系统: A.检查水流开关的控制情况; B.将冷却水Y型过滤器拆卸清洗; C.清洗冷凝器,使之达到良好的换热效果。 ※压缩机及辅助组件 A.记录电压及相间电压; B.用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻; C.检查密封情况; D.检查卸载装置; E.每年更换干燥过滤器(或芯)一次; F.更换冷冻油及油过滤器; G.检查油加温器及其恒温器; H.检查所有其他的润滑油系统部件:油冷却器、电磁阀等; I.检查膨胀是否失灵; J.检查所有连接部件,有无松动,并拧紧。 ※控制箱 A.诊断检查程序;

B.检查接触器或建议更换; C.检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损,并拧紧或建议更换; D.检查各状态指示灯; E.检查各设定值是否准确,并调准; F.检查各切换开关,有必要建议更换。 ※检查冷媒系统 A.记录视液镜的状态; B.检查制冷循环,确认处于正常状态; 2.在机组运行季节,乙方每月派员对机组进行检查巡视,以确保机组可靠、安全和高效运行,做好运行记录二份,双方各执一份。 ※开机前的准备和检查 A.检查所有的动力电缆,控制电线是否全部连接到位; B.用万用表对所有电器线路仔细检查,确信无接线错误; C.用兆欧表测量,确信无外壳短路; D.检查接地线是否已正确安装到位; E.检查所有接线端子是否已完全紧固; F.检查制冷剂液位和油位; G.检查油槽、油加热器和油温; H.检查和测试所有运行控制和安全控制功能; I.与操作人员一起温习操作步骤,查看机组历史记录; J.配合检查水系统的运行情况; K.检查调整控制的设定值;

30XW螺杆式水冷冷水机组维护保养手册

30XW螺杆式水冷冷水机组维护保养手册 一、目的 规范空调设备及装置维护保养工作,确保空调设备及装置在良好状态下运行。 二、任务与重点 1、要求切合部门实际工作安排,以预防保养为主,确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养(包括日常/ 一级:月度/季度、二级:半年/年度) 2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责。 3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养,并按空调系统保养计划做好设备保养。 4、当值人员巡查发现系统设备故障,应立即进行维修,并报告系统主管。 5、设备维修过程所要更换的零件,必须做详细记录。 6、根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。 7、注意用电、防火安全,如需烧焊,须办理动火证,并严格遵守动火作业规定。 8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。对突发性故障应在4小时内排除,逾期应向上级报告以便及时通知受影 响的用户。 三、设备保养大纲 1、风机盘管的维护保养 一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护; 2、冷却塔的维护保养 补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗; 3、送风及抽风排烟设备的维护保养 空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁,电机及轴承的日常维护 4、水管系统的维护保养 管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养 5、电机水泵的维护保养 冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等,还要注意每季度的电机安检方面; 6、电控部分的维护保养 主要空调设备相关电气、自控部分的维护 7、冷水机组的维护保养 (1)日常维护 ①机组的表面清洁。 ③检查电源三相电压是否正常在380v。 ④检查油加热器通电下是否正常工作(待机时油温保证在25~30℃)。 ⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。 ⑥检查温控探头是否正常。 ⑦检查机组运行中各参数是否在标准值(具体参数详见主机说明书)。 ⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活(即加载、卸载电磁阀、滑阀机构)。 ⑨检查机组正常运行时的声音是否正常。 ⑩检查机组正常运行时的温度是否正常(包括主电机、压缩机、排气温度、油温等)。 (2)一级保养 ①执行电控部分的保养内容。 ②测量主电机绝缘电阻,检查其是否符合机组规定的数值。 ③检查主电机与压缩机间密封是否正常。 ④检查各安全保护装置的整定位是否符合规定要求。 ⑤检查水流保护开关动作是否正常,动作失灵要及时修理或更换。 ⑥检查蒸发器部分保温层的情况,破损要及时修补或更换。

设备单机试运转方案

公用工程设备单机试车方案 一、工程概况 陕西金泰氯碱化工有限公司二期〔Ⅰ〕15万吨/年聚氯乙烯扩建项目公用工程机泵单机试运转将在10月份开始,其中包括16台离心泵、2台压缩机、2套-35℃冷冻盐水机组、4台溴化锂制冷机组,为保证设备单机试运转工作顺利、有序进行,特编制试运转方案指导施工。 二、编制说明 本方案内容包括公用工程一般动设备的单机试运转,其中冷冻机、压缩机试运转仅作简要介绍,其试车的准备工作分别按GB-50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、GB502754-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行,具体试车步骤由设备制造厂家直接进行技术指导。 单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。 三、编制依据 a、施工图及设计说明书 b、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754-2010 c、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB-50274-2010 d、《化工机器安装施工及验收规范》HG20203-2000 e、《机械设备安装工程施工及验收》GB50231-2009 f、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 g、设备随机资料

四、设备分布情况 工号设备名称位号数量备注 循环水烧碱循环水泵P-4201A/B/C 3 聚合循环水泵P-4202A/B 2 废水提升泵P-4205A/B 2 电动双梁桥式 起重机 L-4201 1 起重量 16吨 空压及制氮离心式空压机C-021A/B 2 电动单梁桥式 起重机 L-2401 1 起重量 10吨 冷冻站 7℃冷冻水泵P-1001A/B/C/D 4 热水循环泵P-1002A/B 2 -35℃冷冻盐水泵P-1003A/B 2 盐水泵P-1004 1 蒸汽型双效溴化锂制冷机 组 C-1001A/B 2 蒸汽型单效溴化锂制冷机 组 C-1002 1 热水型溴化锂制冷机组C-1003 1 -35℃冷冻盐水机组C-1004A/B 2 电动单梁桥式 起重机 M-1001 1 起重量 10吨 综合仓库电动单梁桥式 起重机 L-1001 1 起重量 10吨

冷水机组运行操作规程(7)

冷水机组运行操作规程(7) 冷水机组运行操作规程(七) 1目的 确保机组安全运行,严格按操作规程工作。 2适用范围 所辖园区空调机组 3职责 3.1经理负责安排冷水机组的运行管理、维护、保养。 3.2值班员负责按照操作规程操作,认真做好运行记录,发现问题立即向主任报告。 3.3主任每天检查机组运行记录和机组运行状况,监督值班人员严格遵守操作规程。 4工作程序 4.1总则: 操作运行人员上岗须经专业培训合格后方可上岗。运行人员必须熟悉冷冻机工作原理与使用性能,熟悉掌握运行逻辑图,严格执行冷冻机运行的各项规程,做到高效、低能安全运行,提供优质满意的服务。 4.2运行守则 4.2.1运行人员须着装上岗,严格执行开停机时间,做好开机前的准备工作,发现重大问题及时报告主管,待处理好后方可开机。 4.2.2严格执行开机准备规则: 4.2.2.1开机前先检查冷冻机组的冷冻水管、冷却水管的进出水阀门,冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的进出水阀门是否完全打开。 4.2.3检查各冷冻水,冷却水,油温及各项设定值是否正确,检查无误后方可开机。 4.2.4检查各部分自动控制装置是否正常。 4.2.5检查冷却水进出口温度,冷冻水进出口温度及机器上各部位表温。 4.2.6切实熟练掌握紧急状态下的停机处理办法。如停电,必须检查冷冻机组、冷却水泵、冷冻水泵是否已回到停止状态。 4.2.7停机时,将操作盘运转开关拨到停止位置。冷冻水泵,冷却水泵运转10分钟后停车。 4.2.8运行人员必须每小时填写运行记录,发现异常及时汇报和处理。 4.2.9交接班应在下一班前10-15分钟进行,并在运行记录上签字,并写出问题和处理方法用文字表达。 4.2.10值班人员应做到安全生产、文明生产,做到现场洁净,设备清洁。场地安全、无隐患。 4.2.11运行人员值班内不得离开工作岗位,非工作人员未经批准不得带入机房,工作时间不得看与工作无关的书籍。奖惩制度将按公司考核细则执行。 5记录 《冷冻机组运行记录》HDXX-GC-034-A-01 感谢您的阅读!

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案 维护保养内容: 1.开机前,对机组进行停机检查和保养,确保机组的正常运行,其中主要项目如下: ※主机水系统: A.检查水流开关的控制情况; B.将冷却水Y型过滤器拆卸清洗; C.清洗冷凝器,使之达到良好的换热效果。 ※压缩机及辅助组件 A.记录电压及相间电压; B.用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻; C.检查密封情况; D.检查卸载装置; E.每年更换干燥过滤器(或芯)一次; F.更换冷冻油及油过滤器; G.检查油加温器及其恒温器; H.检查所有其他的润滑油系统部件:油冷却器、电磁阀等; I.检查膨胀是否失灵; J.检查所有连接部件,有无松动,并拧紧。 ※控制箱 A.诊断检查程序; B.检查接触器或建议更换;

C.检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损,并拧紧或建议更换; D.检查各状态指示灯; E.检查各设定值是否准确,并调准; F.检查各切换开关,有必要建议更换。 ※检查冷媒系统 A.记录视液镜的状态; B.检查制冷循环,确认处于正常状态; 2.在机组运行季节,乙方每月派员对机组进行检查巡视,以确保机组可靠、安全和高效运行,做好运行记录二份,双方各执一份。 ※开机前的准备和检查 A.检查所有的动力电缆,控制电线是否全部连接到位; B.用万用表对所有电器线路仔细检查,确信无接线错误; C.用兆欧表测量,确信无外壳短路; D.检查接地线是否已正确安装到位; E.检查所有接线端子是否已完全紧固; F.检查制冷剂液位和油位; G.检查油槽、油加热器和油温; H.检查和测试所有运行控制和安全控制功能; I.与操作人员一起温习操作步骤,查看机组历史记录; J.配合检查水系统的运行情况; K.检查调整控制的设定值; L.启动机组,检查整个系统的运行状况,记录机组运行参数; M.根据运行记录,分析处理机组问题。

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