S51H17产品使用维护说明书编制规程

S51H17产品使用维护说明书编制规程
S51H17产品使用维护说明书编制规程

Q/XXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司企业标准

Q/XXXXXX

代替:无产品使用维护说明书编制规程

20XX - 00 - 00发布20XX - 00 - 00 实施

XXXXXX公司发布

Q/KJWXG0103103

前言

本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXX要求而制定。

本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部提出。

本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部归口管理。

本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部负责起草。

本标准主要起草人:XXXXXXXX

本标准会签人:相关部门

本标准审核人:部门领导签字

本标准批准人:公司领导签字

产品使用维护说明书编制规程

1 范围

本文件适用于我公司应顾客要求对相关产品编写使用维护说明书的全部过程。

2 术语和定义

3 职责和权限

开发中心负责《产品使用维护说明书》的编写,部长负责该说明书的审核,主管副总批准后提交给顾客。

4 管理内容与要求

《产品使用维护说明书》按以下格式编制:

4.1 纸张格式

4.1.1 说明书采用A4纸张格式。

4.1.2 页边距设置为:上边距2cm,下边距2cm,左边距2cm,右边距1.7cm。

4.2 封面格式

4.2.1 “XXXX型产品”字样为宋体、三号字。

4.2.2 “产品使用维护说明书”字样为黑体、一号字。

4.2.3 “编制”、“审核”、“批准”字样为宋体、小三号字。

4.2.4 “XX公司技术部”字样为宋体、小三号字。

4.3 内容格式

4.3.1 除元件爆炸图外,内容均采用左右分栏的格式编写,左边为图片,右边为文字说明。

4.3.2 字体要求

4.3.2.1 标题从大到小分为三级,分别称为“大标题”、“次标题”、“小标题”。“大标题”为黑

体、四号字,“次标题”为黑体、小四号字,“小标题”为黑体五号字。

4.3.2.2 内容字体为宋体、五号字。凡需着重说明的部分用黑体、五号字。

4.3.2.3 图片中的汉字解释及说明文字用宋体、小五号字,英文字母与阿拉伯数字用黑体小五号字。

4.3.3 图框及指引线要求

4.3.3.1 元件爆炸图图框宽度为17.3cm,长度可根据实际需求作调整。图框为粗度0.5磅的黑色实线。

4.3.3.2 步骤图片图框宽度为4.75cm,长度为7cm。图框为粗度0.5磅的黑色实线。每页纸张最多可放

置5张步骤图片。

4.3.3.3 图片中用到的指引线为粗度0.5磅的黑色实线。

4.4 说明书尽可能做到图文对照、条理清楚、简单易懂。

5 支持文件

6 记录表单

6 策划图

文件更改状态记录

_________________________________

产品使用说明书编写模板

使用说明书模板 根据所需改写即可 远程抄表能源管理系统 使用说明书 XXXXXXXX XXXX 年XX 月 文档控制 修改记录 * 修改类型分为A一Added M—Mod辻ied D—Deleted 审阅人 存档 目录 1醞

1.1背景 1.2应用领域与使用对象 1.4参考资料 1.5术语与缩耳解释 2系统综述 2.1系统结构 2.2系统功能简介 2.3性能 2.4版权声明 3运行环境 3.1硕件设备要求 3.2支持软件 3.3数据结构 4系统操作说明 4.1安装与初始化 4.2子模块名称1 4.2. 1业务需求描述 4. 2. 2界面截屏以及界面字段解释 4. 2. 3操作说明 4. 3子模块名称2 4. 3. 1业务需求描述 4. 3. 2界面截屏以及界面字段解释 4.4出错处理和恢复 4. 3. 3操作说明

1概述

1?1背景 系统的开发背景和编写这个手册的U的。 1.2应用领域与使用对象 描述软件所能使用的领域以及使用对象等。 1.4参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、岀版单位或资料来源,可包括 与该产品有关的已发表的资料 文档中所引用的资料,所采用的软件标准或规范或业务规则 列岀编写本说明书时查阅的Internet上杂志、专业著作、技术标准以及他们的网址 1?3术语与缩写解释 2系统综述 4.4出错处理和恢复

2.1系统结构 结合系统所具有的功能包括输入、处理和输出提供该软件的总体结构图表。 2.2系统功能简介 结合本软件的开发实际逐项地说明本软件所有具有各项功能。 2.3性能 给出一般情况下的运行性能指数等。 2.4版权声明 声明版权所有者以及盗版应承当的法律责任。 3运行环境 3.1硬件设备要求 列出本软件所要求的硬设备的最小配置,如: 1、处理器的型号、内存、硬盘容量; 2、所要求的外存储器、媒体、记录格式、设备的型号和台数、联机/脱机; 3、I/O设备(联机/脱机); 4、数据传输设备和转换设备的型号、台数。 3. 2支持软件

ABB电机使用维护说明书

ABB电机使用维护说明书 2008-03-29 13:10 7 维护和润滑 7.1 概论 ---定期检修电机。 ---保持电机清洁,空气流通。 ---教案查轴伸的密封圈(如V-密封圈),如有必要应及时更换。 ---检查安装连接状况和安装螺钉。 ---通过监听一场噪声,振动测量,温度检测,监控空油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。 *如有异常,应立即停机,检查原因并及时排除。 7.2 润滑 7.2.1 装封闭型或开启式轴承的电机 电机中心高在225及以下,用户无特殊要求的电机一般装配封闭型轴承,轴承的型号在箱柜的产品样本中有介绍。装开启式轴承的电机,要求定期重新加润滑脂,据以要求如下: 7.2.2 装注油嘴的电机 在电机运行时润滑。 加润滑油脂前,应打开油脂出口塞。 如果装有加油示意牌,亦可以它为准。 垂直安装在电机添加润滑脂的间隔时间是7.2.1表中规定数值的一半。 7.2.1表中规定的数值基于轴承温度为80℃。 轴承温度每升高15K,7.2.1表中规定数值应减少一半 如果轴承最高温度为70℃,7.2.1表中规定数值应加倍。 【注意】:运行温度不能超过油脂和轴承最高允许温度。 高速运行时(如变频装置),或过载低速运行时,需要缩短添加润滑脂的间隔。 一般双速电机添加润滑脂的间隔需要将7.2.1表中数值减少大约40%,在告诉运行时,必须检查轴承的适用性。 7.3 润滑脂 在重新涂润滑脂时,只能使用具有以下特性的轴承润滑脂: 良发质量的锂基 在40℃基脂粘度为100-140CST 浓度登记NLGL2或3

温度范围从-30℃-+120℃。 可以从主要润滑脂生产商处得到具有良好特性的润滑脂。 如果润滑脂的成分发生改变并且不能确定新旧的兼容性,在短期内多次润滑以代替旧的润滑脂。 高负载或低转速的轴承需要EP润滑脂。 如果因轴承温度大于80℃而缩短添加润滑脂的间隔,可使用高温润滑脂。这种高温润滑脂一般允许轴承温度再高15K。 7.4 注意 7.4.1 高速电机 对告诉电机(如2级电机),检查润滑脂的fn参数是否足够高。 Fn=Dm×n Dm=平均轴承直径(mm) N=转速(r/min) 【注意】:大多数润滑脂会刺激皮肤,引起眼睛发炎。 请遵守生产商的注明所有安全预防措施。 7.4.2 零件 如果订购零件,应注明电机铭牌上的型号、规格和产品代码。 如果电机铭牌上标有系列号,也应注明。 7.4.3 噪声要求 电机的噪声不超过产品样本或铭牌规定数值。 对于60HZ电机,噪声等级比50HZ高3dB(A) 电机运行维护规程 2009-01-06 09:25 一、电机运行300小时后 暖通专业: (1)检查风机运转是否平稳,轴承及紧固情况。 (2)检查风机皮带磨损状况。 (3)阀门管道有无跑漏现象。 (4)过滤网是否清洁。 强电专业: (1)检查表面是否整洁,通风是否良好。 (2)检查电机的温度,声音是否正常。 (3)测量电机运行电流并核对指示仪表。 二、电机运行900小时后 强电专业: (1)摇测电机相间,相对地绝缘。

数据产品规格说明书

数据产品规格说明书 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

数据管控产品规格说明书

第一章引言 1.1编写目的 本文档作为数据管控产品体系(元数据和数据质量管理)的产品方案说明书,介绍元数据和数据质量的解决方案。 1.2项目背景 经过多年建设,企业一般已经初步建成了各类管理信息系统,虽然在运用和分析数据支持经营决策方面已初见成效,但是对比战略发展要求和国内外最佳实践经验,还是存在数据管控水平不高,以及配套体系建设相对滞后的问题。为解决这些问题,企业会做种种努力,但由于未采用系统性的管控治理,数据问题并未能从根本上解决,阻碍了企业管理精细化的进程。 参考国内外同业先进理念、做法,一般会从数据标准、数据质量、数据模型、数据分布、数据安全、数据生命周期管理等6个方面,采用全面规划、分步实施的策略,分阶段有序推进数据管控项目建设,包括构建统一的数据管控制度体系、优化数据管控流程、实施有针对性的数据管控配套系统建设,实现对数据资产的全面管理和深度利用,进而提升数据资产管理水平和信息服务水平,形成差异化的竞争优势和核心竞争力。 第二章方案概述 2.1方案目标 本方案主要完成以下工作:

①完成元数据管理系统和数据质量评估管理系统的引进、集成部署和客户化定制; ②完成风险相关数据标准在元数据管理系统的落地; ③完成风险相关数据质量的评估及数据质量评估分析模型的开发。 ④完成其他业务需求中明确的试点系统的数据标准发布和质量评估落地工作。 2.2项目范围 2.2.1实施内容 1)元数据管理系统和数据质量评估管理系统相关基础性工作 根据业务需求,结合企业现有系统的情况,制定具体项目实施方案,确保能完成相关咨询成果在系统内的部署和设置。完成系统接口设计、系统架构设计和形成实施所需的需求规格化文档等工作。完成产品的集成安装和初步调试工作。若提供的软硬件配置建议书不能完全满足企业软硬件选型需要的,需要协助事先完成必要的产品测试工作,确定最终的系统软硬件配置清单。 2)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的客制化开发实施 根据企业的业务需求,对产品或应用进行客制化实施。根据对业务、技术元数据进行抽取和加载,在系统中建立元数据之间的映射关系。根据评分模型对评分卡进行客制化开发,并能将评分结果数据在第三方报表平台上展现。本阶段需要完成系统的概要设计、详细设计;完成数据接口设计和数据ETL工作;完成产品的配置,应用和报表的客制化开发等。产品客户化过程中,出现在场人员无法解决的技术或产品问题时,投标人应及时组织国内国外资源,快速解决问题,不能因此对项目进度造成影响。 3)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的测试

说明书的内容和编制方法

说明书的内容和编制方法产品说明书是指导机器的安装、调整、使用和维护的重要技术文件。说明书的内容应包括:机器的用途;规格与性能;工作原理和结构特征;润滑系统;电气操作系统;机器的安装、调整和试运转;机器的操作规程;机器的维修和安全技术;目录;附图。根据产品的具体情况,其内容可以增加或减少。现分别叙述如下: 1.机器的用途 简要的说明机器所能完成的工作和它在整个工艺过程中所起的作用。 2.规格与性能 应列出机器的主要技术规格和性能,如工作能力、电动机功率、电压、电流、速度、外形尺寸和总重量等。 3.工作原理与结构特征 ⑴主要组成部分的形式特点,它在机器中所处的位置和作用。 ⑵机器的运动系统图,包括机械传动系统,液压和气压传动系统示意图。 ⑶运动零件的工作原理,运动范围等。 ⑷液压和气压传动机构中各阀在不同位置时的作用。 4.润滑系统 ⑴各润滑点的位置,所需用的润滑剂和润滑方式,不同季节和气温对润滑剂提出的要求。 ⑵润滑剂的添加和更换时间,储油器的清洗时间,润滑剂填充和定期补充的数量及加油所需的压力。 ⑶对润滑剂事先处理的要求,对各润滑点检查的要求。 5.电气操作系统 包括电气系统图,简要的使用说明,如开关位置、自动联锁装置、指示灯、信号等。 6.机器的安装、调整和试运转 ⑴安装前应对机件进行清洗、去污和涂油等工作。 ⑵说明安装、调整所需要的特殊工具和随机附带的工具的使用方法。 ⑶列出主要的不可拆的笨重零件的重量,并画出起吊图形,对重要的重大零部件应规定安装、搬运、起吊、固定等方法。 ⑷规定安装程序,安装装置和其它机构的调整方法和有关注意事项,以及指示器的位置、事故信号等。 ⑸规定重要结合面的位置允差和运动件的尺寸间隙,如两平面的不平行度允差,两轴的不同心度允差等。 ⑹提出对机器基础的要求,如基础平面的精度,基础防震设施,二次浇灌前

低压配电柜使用维护说明书

低压配电柜使用维护说明书

1 主题内容与适用范围 本使用说明书适用于***配电工程动力低压配电柜和照明低压配电柜。 2 技术数据 2.1 正常使用条件 室内工作条件 环境温度:-5℃~+45℃ 相对湿度:≤95% 抗震能力不超过8度 没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所 2.2低压配电柜组成 7屏照明低压配电柜(2屏进线柜,1屏母联柜,4屏馈线柜) 13屏照明低压配电柜(2屏进线柜,1屏母联柜,2屏电容补偿柜,8屏馈线柜) 2.3低压配电柜主要用途概括如下: 2.3.1 进线柜,对进线主开关分闸、合闸进行控制。 2.3.2 母联柜,对母联开关分闸、合闸进行控制。 2.3.3 电容补偿柜,对负载的功率因素进行自动或手动补偿。 2.3.4 馈线柜,对各种负载的配电开关进行分合控制。 2.4 结构 2.4.1 低压配电柜采用标准的MNS柜 a.低压配电柜的防护等级为顶部IP20。 b.低压配电柜采用铁质材料制造,保证框架有足够的机械强度。 c.低压配电柜各屏正面设有上、下门或抽屉,开启角度大于90°;后面为上、下对开门。 d.低压配电柜各屏内部设置合理,各电气元件和装置,均牢固安装在构架或安装板上,并设有防松动措施。各电气元件和装置从正面和后面接 线、更换、维护和维修。 e.低压配电柜各屏设置专用保护接地铜排,接地铜排设置在显目易于接线之处。 f.低压配电柜各屏的制造工艺保证新产品的质量一致性,外壳油漆层没

有明显破损和起皱,金属零件边缘及开孔处应光滑无毛刺、无裂口、绝 缘件表面无气泡和裂纹等缺陷。 g.低压配电柜所有金属不带电部分及门均通过接地导体与主框架进行可靠连接。 h.主配电板颜色为RAL7032。 i.低压配电柜内部元件代号、导线和接线端子编号清晰、耐久,并与技术文件一致。 j.铭牌和标牌为白底黑字。 k.低压配电柜顶部有可拆吊环。 l.进线电缆从低压配电柜底部电缆孔引入。 2.4.2汇流排采用电解铜制成,镀锡处理,用颜色热缩套管包扎,提高安全可靠性。 a. 汇流排颜色: U相黄色 V相绿色 W相红色 b. 汇流排U、V、W三相的排列顺序正视主配电板方向: 垂直布置水平布置引下线 U 上前左 V 中中中 W 下后右 2.4.3 低压配电柜外形尺寸: 详见图纸 3.低压配电柜主要功能和使用注意事项 3.1进线柜主开关控制 进线柜上功率表、功率因数表、频率表、PMC916-plus智能模块分别测量进线电源的功率、功率因数、频率和主要电能。 在进线电源有电时(变压器有电时),主开关分闸指示灯亮起,电压表等电能仪表有指示,点按下主开关合闸按钮,主开关合闸,主开关合闸指示灯亮(主

起亚狮跑使用维护说明书

起亚狮跑使用维护说明书

我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣,本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容,尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项,以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆,通读本手册,了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中,您可以看到整本手册的相关章节分配,您可以从中找到需要的资料。 章:本手册由八个章节加一个索引组成,每章开始时都附有简单的目录,便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。

与这种车型的其它汽车一样,汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说,本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调,汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生

意外事故或翻车。因此,请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议,有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆,最好能经历各种发动机转速,以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况,否则请尽量避免紧急制动,让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。

1.车门闭锁/开锁按钮 2.电动门窗开关 3.室外后视镜控制开关(如有配备) 4.发动机盖释放杆 5.仪表盘照明(如有配备) 6.牵引力控制系统(如有配备) 7.4WD LOCK按钮(如有配备) 8.方向盘倾斜

S51H17产品使用维护说明书编制规程

Q/XXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司企业标准 Q/XXXXXX 代替:无产品使用维护说明书编制规程 20XX - 00 - 00发布20XX - 00 - 00 实施 XXXXXX公司发布

Q/KJWXG0103103 前言 本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXX要求而制定。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部提出。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部归口管理。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部负责起草。 本标准主要起草人:XXXXXXXX 本标准会签人:相关部门 本标准审核人:部门领导签字 本标准批准人:公司领导签字

产品使用维护说明书编制规程 1 范围 本文件适用于我公司应顾客要求对相关产品编写使用维护说明书的全部过程。 2 术语和定义 无 3 职责和权限 开发中心负责《产品使用维护说明书》的编写,部长负责该说明书的审核,主管副总批准后提交给顾客。 4 管理内容与要求 《产品使用维护说明书》按以下格式编制: 4.1 纸张格式 4.1.1 说明书采用A4纸张格式。 4.1.2 页边距设置为:上边距2cm,下边距2cm,左边距2cm,右边距1.7cm。 4.2 封面格式 4.2.1 “XXXX型产品”字样为宋体、三号字。 4.2.2 “产品使用维护说明书”字样为黑体、一号字。 4.2.3 “编制”、“审核”、“批准”字样为宋体、小三号字。 4.2.4 “XX公司技术部”字样为宋体、小三号字。 4.3 内容格式 4.3.1 除元件爆炸图外,内容均采用左右分栏的格式编写,左边为图片,右边为文字说明。 4.3.2 字体要求 4.3.2.1 标题从大到小分为三级,分别称为“大标题”、“次标题”、“小标题”。“大标题”为黑 体、四号字,“次标题”为黑体、小四号字,“小标题”为黑体五号字。 4.3.2.2 内容字体为宋体、五号字。凡需着重说明的部分用黑体、五号字。 4.3.2.3 图片中的汉字解释及说明文字用宋体、小五号字,英文字母与阿拉伯数字用黑体小五号字。

ibm存储ds使用及维护手册

DS4800使用及维护手册 ------ VER 目录

IBM DS4800 概述 DS4800本机为存储控制柜,通过连接EXP710提供存储容量。IBM DS4800最多可以连接16个EXP710扩展单元,或14个EXP810扩展单元,最大支持224个FC磁盘,的裸数据容量,可在不影响应用的情况下方便快捷的实现系统扩展,为企业级用户提供高性价比的在线存储方案。同时,DS4800支持SATA磁盘,可以通过连接16个EXP100扩展柜来支持224 块SATA磁盘(最大),裸数据容量可以高达56T。为用户提供了低成本、大容量的近线存 储解决方案。 支持多种平台,是IBM Totalstorage SAN解决方案的一部分,为用户提供了存储集中 整合的解决方案 双热插拔RAID控制器提供8个4Gb的光纤通道主机端口,8个4Gb的磁盘扩展接 口,支持直接连接基于UNIX和Intel处理器的集群服务器,以经济的方式实现多路径故障切换 RAID控制器拥有4G、8G的Cache 推动存储区域网络(SAN)、网络连接存储(NAS)和直接连接环境中的存储整合 最多可支持224个光纤(FC)磁盘驱动器,存储容量可扩展到B以上 最多可支持224个串行(SATA)磁盘驱动器,存储容量可扩展到56TB以上 最多64个存储分区 支持RAID 0,1,3,5 和10 提供1600MB/S的高性能的磁盘读取带宽

提供高性能的FAStT存储管理软件,可对所有的FAStT存储子系统进行集中管理 支持FlashCopy VolumeCopy高级存储管理软件 支持Remote Mirror同步/异步容灾软件 支持FC/SATA磁盘扩展柜混合连接 包括基于Microsoft Windows 2000/Windows 2003的故障切换驱动器,以及对基于 AIX、Sun Solaris HP-UX和其它基于Intel处理器平台的支持一包括Novell NetWare 和Linux操作系统 通过可选的FAStT服务报警(FAStT Service Aler)功能提供的自动报警,可缩短服务的响应时间

产品使用说明书编写规定

产品使用说明书编写规定 1本标准规定了产品使用说明书的基本要求和编写方法。 本标准适应于湖北京山轻工机械股份有限公司产品使用说明书的编写。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB9969.1 工业产品使用说明书总则 JB/T5995 工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定 3基本要求 3.1当需要时必须编制产品使用说明书,使用说明书是交付产品的组成部分。 3.2使用说明书的开本幅面采用16开,大于16开的幅面应折页成16开。多页应装订 成册。 3.3使用说明书可按产品型号编制,也可按产品系列编制。复杂产品和成套设备可按功 能单元、整机分别编制使用说明书,再按产品型号、用途组合成系统的使用说明书。 3.4使用说明书应对涉及安全方面的内容给出安全警告。安全警告的内容应用较大的字 号或不同的字体表示,或用特殊符号或颜色来强调。使用说明书必须按下列等级和警告用语提醒用户: —“危险”表示对高度危险要警惕; —“警告”表示对中度危险要警惕; —“注意”表示对轻度危险要关注; 3.5使用说明书应明确给出产品用途和适应范围,并根据产品的特点和需要给出主要结 构、性能、型式、规格和正确吊运、安装、使用、操作、维修、保养等的方法,以及保护操作者和产品的安全措施。 3.6使用说明书内容的表述要科学、合理、符合操作程序,易于用户快速理解掌握。3.7对于复杂的操作程序,应多采用图示、图表、和操作程序图进行说明。 使用说明书中的图、表应和正文印在一起,图、表应按顺序编写序号。 3.8具有几种不同和独立功能的产品的使用说明书,应先介绍产品的基本的和通常的功 能,然后再介绍其他方面的功能。 3.9使用说明书应尽可能设想用户可能遇到的问题,并提供预防和解决的办法。 3.10应使用简明的标题和标注,以帮助用户快速找到所需内容。 3.11使用说明书应将机、电、气、液等融合一起编制,不能各行其是。 3.12外购件的使用说明书应附在相应的产品使用说明书上。编制产品使用说明书时,除 在产品使用说明书中简述其使用、操作方法外,还应注明详见某某使用说明书。 3.13使用说明书中的符号、代号、术语、计量单位应符合最新发布的国家法令、法规和 有关标准的规定,并保持前后一致。 3.14当产品结构、性能等改动时,使用说明书的有关内容必须按规定程序、及时作相应 修改。 4基本内容 4.1封面 封面一般应包括:产品型号、名称、使用说明书字样。 4.2次页

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分,内含有关推杆正确安装,使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款,由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏,金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中,金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务,并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下,对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明,说明如下: 总论 电动推杆是将电能转换为机械能,由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑,性能可靠,体积小,重量轻,噪音低,安装调试、使用维修方便,还可以加装手动机构,便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式,或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接:(参见图004、005、006) 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

木工机器使用保养和维护说明书

机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力,不能正常运转直接影响到加工进度,对机器的保养和维护十分重要,对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有:推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到:1 看,2 听,3 做工的原则。 1、看电线,电闸,机器是不是正常,如有异常不要开机,处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音,是不是正常,如有异常声音或有杂音,立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常,听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养: 1、每天工作结束下班前,进行对机器清理打扫,清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘,气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前,要对每台机器,进行全面的除尘除污清理,清完后进行注油。需加机油的加机油,需注黄油的用黄油枪注黄油,完成后检查好,填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器,每年都要厂家来检修一次,更换易埙件和轴承,保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行,每日记录责任到人。 附:《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常,螺丝有没有松动的,锯片有没有松动变形,锯齿是不是完整,如果发现问题,及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利,不锋利及时更换,推拉几下推台是不是流畅,推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机,开机后听听声音有没有异常,如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前,先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘,再进行清扫。

工业产品使用说明书标准(2)

工业产品使用说明书标准 工业产品使用说明书总则 1 基本要求 1.1 使用说明书是交付产品的组成部分. .使用说明书应明确给出产品用途和适用范围,并根据产品的特点和需要给出主要结构,性能参数,型式与规格和正确吊运. 安装.使用.操作.维修.保养 和贮存等方法,以及保护操作者和产品的安全措施. .对影响环境和能源的产品,使用说明书还应规定必要的保护环境和节约能源方面的内容 .对易烧.易爆,有毒.有腐蚀性,有放射性等产品.还应包括防护措施. 注意事 项和发生意外时的紧急处理办法等内容. 1.2 当产品结构,.性能等有改动而影响使用时,使用说明书的有关内容必须

作相应修改. 1.3 使用说明书可按产品型编制,也可按产品系列, 成套性编制.按系列.成套性编制时,其内容和参数不同之部分必须明显区分. .复杂产品和成套设备可按功能单元.整机分别编制使用说明书, 再按产品型号,用途组合成系统的使用说明书. 1.4 冶金.矿产,建材等原材料类产品及用于主机厂配套的元器件等产品,如质量证明书. 产品标准.产品手册等技术文件能满足用户需要时,则可用其代替使用说明书. 2 一般规定 2.1 使用说明书的印制 .使用说明书应能长期使用,保证在产品预期寿命期内的可用性.(批量定型产

品的使用说明书.一般应采用铅印).使用说明书的文字,符号,图示.表格,照 片等应清晰.整齐.双面印制者,不得因透背等原因而影响阅视. 2.2 使用说明书的文本 .使用说明书的开本幅面,一般应附合下列规定. a.铅印本:64开(92mm*12mm) 32开(130mm*184mm) 16开(188mm*260mm) 必要时采用其他幅面尺寸,但应符合GB788的规定. b.晒印本:A4号图纸(210mm*297mm)表格. 图形等允许向横向加长.确属必要时方可向纵向加长.数量多的大幅面附图. 附表可分装 .使用说明书根据内容多少可为单页.折页和多页.多页应装订成册. .供给国内用户的工业产品必须有汉文使用说明书, 出品工业产品一般应编

产品维护说明书

百度文库 设备维护说明书 设备名称 生产厂家 生产日期

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下: 一.机器操作维护规程 本机器必须有专人负责,操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法,做好经常维护保养工作; 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器; 本机器不得用于单边及单点的负载工作; 运行机器前擦拭设备,检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠; 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,确保设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 定期紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障; 操作者在对机器设备进行维护的过程中,不得随意拆卸本机的零部件; 本机器设备不得带病运转,发现不正常现象或有非正常声音时,必须立即停机检查,排除故障后方可继续工作; 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项,确保人身和机器的安全。

二.液压元件等维护规程 操作者要求: 操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用,了解液压系统的工作原理,掌握系统工作顺序; 未经主管部门同意,机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸; 系统最大工作压力出厂前已调定,用户不得随意改变以免发生意外事故; 按润滑标牌按时加油或换油,不断油,确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程: 液压设备应经常保持清洁,防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通,油质符合相关要求,油枪、油杯、油毡须清洁; 每周对油箱及管路进行一次检查,油箱周围不得堆放杂物; 液压油必须保持清洁,使用一段时间后,如发现油液混浊或粘度不正常时,应及时替换新油,同时清洗管道、油箱和滤油器等器件; 压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱,油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机; 空气滤清器在机器工作两个月后进行第一次清洗,清洗方法是放入汽油中冲刷,以后每隔4个月清洗一次。 启动机器维护规程:

产品型号编制说明

编制说明 根据杭氧标[2006]3号文,GB/T10607-2001《空气分离设备产品型号编制方法》列入今年计划中。现修订后的JB/TXXXX-XXXX《空气分离设备产品型号编制方法》编写格式表述方法等均按现行国标GB/T1.1的规定编写。 本标准与GB/T10607-2001相比,主要差异如下: ——GB/T10607-2001改为JB/TXXXX-XXXX。[根据杭氧标[2006]3号文] ——取消所有型号标记里面的变型设计号。 ——产品型号编制方法 产品中的气体产量均为标准状态(0oC,101.325kPa)下的产量。增加: 液态产品产量折算为标准状态下气态产量计算,因此所有液态产品的产量的型号示例中的L/h改为m3/h,数字后加Y。[根据JB/T8693-1998《大中型空气分离设备》V液体产量(包括液氧、液氮、液氩等)换算为标准状态的气态产量m3/h。] ——取消2.4。[在2.1和2.3中表达] ——增加变压吸附设备。[因为变压吸附设备无型号标准,根据实际设计和生产要求增加变压吸附设备型号] 变压吸附设备型号标记 型号示例 例:KBO-20型 表示变压吸附设备,主要产品氧气产量为20m3/h。 ——“液化器”改为“液化冷箱” ——在原2.7、2.8、2.9、2.10、2.12、2.13、2.14、2.19、2.20中最高工作压力“105Pa”改为“MPa”。 ——“纯化器”改为“纯化设备” 气化设备型号特征: “液化气体化学元素符号”改为“气化气体化学元素符号” “液化气体贮存容量”改为“气化气体贮存容量” ——“预冷系统(预冷器)”改为“空气预冷系统” ——活塞式液体泵的型号标记中:排液压力后的括号内容删除 ——取消贮气柜[与贮气设备重复] ——“贮气器”改为“贮气设备” ——低温液体贮槽 低温液体贮槽型号示例

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍: 概述:LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机,采用联轴器直连传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩 空气中的油分离出来,压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来,最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理:螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程: 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口(供气)。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程: 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 (或旁路)-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转,大部分的油被分离出来,剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来,这部分油被插入油精分离器内的管子抽出,经节流单向阀流入主机的低压部分,节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走,而又不放走太多的压缩空气,如果节流孔被堵,油精分离器内将积满油,会严重影响分离效果;节流单向阀的另一个作用是防止停机时,主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀,温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例,以控制排气温度不至于过低,过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出,并使油乳化而不能继续使用,最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持,为了在机器运行过程中保持油的循环,必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力,最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器:空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔,使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面,不进入压缩机主机内,以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此,应根据使用环境和使用时间,及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面,即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时,则须更换新件。 减荷阀:减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成,其端面设有集成控制块,上面有放气阀及控制电磁阀,集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时,减荷阀阀门处于关闭位置,以减少压缩机的起动负荷;当压力超过额定排气压力时,微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电,减荷阀阀门关闭,使压缩机处于空载状态,直到压力降低到规定值时,阀门打开,压缩机又进入正常运转,此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉,以平衡减荷阀小孔的吸入气量,使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环;减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的,减荷阀的开启关闭动作是否灵活,对压缩机的可靠性是很重要的,因此,减荷阀应定期保养,以维持良好的工作状态,保养时,须将零件拆下,检查各磨擦表面的磨损情况,特别需注意检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂缝,则须更换新件,在重新安装时,各零件应清洗干净,金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器:油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成,来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间,经过改变方向、转折作用,大部分油聚集于罐体的下部,含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收,油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出,经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀,当容器内压力过高,通过该安全阀释放空气,确保压缩机的安全使用,分离油罐的下部设有加油口和油位指示器,开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况,当油精分离器堵塞严重时,压差发讯器动作,油精分离器堵指示灯亮,应及时更换。压缩机工作一段时间停机后,空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部,所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份,延长润滑油的使用寿命。在使用过程中,如出现排气含油量大,就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查,如有损坏造成过滤短路或堵塞严重,必须更换新品。 最小压力阀:最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成,装在油精分离器的出口,它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下,这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离,减

外购件产品使用维护说明规则及模板

前 言 本文件根据企业标准Q/TX01-030-2007《产品使用维护说明书编写规则》编制。 本文件主要包括三个部分内容:外购件产品使用维护说明书(以下简称使用维护说明书)的编制要求、编制模板及其编制质量检验要求。 附件1中6.1(确定维修等级)、11.2(确定备件数量的时间段及台车数)、附件2(填写检验表)是订货方将本文件提供给供应方之前必须完成的内容。订货方将这些内容编制完成之后,将字体改回为常规字体(非斜体)。供应方在编制文件时,必须无修改地保留该部分内容。 本文件斜体字部分内容是编制范例,仅供编制时参考。文件编制完成之后,所有有关的编制要求及范例均必须删除。 如果产品没有本文件附件1中的相关内容(即附件2中未做要求的条款),则保留该条款,并在该条款标题下注明“本条不适用”。

外购件产品使用维护说明书编写规则及模板 1 使用维护说明书的编制要求 1.1 基本要求 1.1.1 使用维护说明书是交付产品的组成部分,必须满足订货方提供的检验表要求的内容,见附件2。 1.1.2 使用维护说明书应明确给出产品用途和适用范围,并根据产品的特点和需要给出主要结构、性能参数,正确的吊运、安装调试,使用操作说明,保养、维护、故障处理,运输和贮存,易损易耗件、专用工具及设备清单,废弃物处理方案等内容,以及保护操作者、维修人员和产品的安全措施。详细内容见附件1编制模板。 1.1.3 使用维护说明书的内容除应符合本文件的规定以外,还应符合相应标准、国家有关法律和法规的规定。 1.1.4 当产品结构、性能等改动时,使用维护说明书的有关内容应按附件1的修改记录及时作相应修改,生产厂家或供应商应及时向订货单位提供和产品对应的使用维护说明书修改版。 1.1.5 复杂产品和成套设备可按各功能单元、整机分别编制使用维护说明书,再按功能组合成系统的使用维护说明书。 1.1.6 按功能单元、整机组成的复杂产品或成套设备的使用维护说明书应有总目次。各功能单元、整机的使用维护说明书应有详细的目次。目次的编写按GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则汇编》的规定。 1.1.7 使用维护说明书的内容及编排按附件1模板,并根据订货方提供的维修等级(见附件1的6.1)、备件数量的时间段及台车数11.2(见附件1的11.2)及检验表(见附件2)详细编制产品在每个维修等级中的维修计划、维修工作及备件清单等。正文的编写规则按GB/T 1.1的规定。 1.1.8 对涉及环境和能源的产品,使用维护说明书应规定必要的保护环境和节约能源方面的内容。 1.1.9 对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性、高压等对人体有危害的产品,使用维护说明书应包括注意事项、防护措施和发生意外时紧急处理办法等内容。 1.1.10 对安全限制有要求或存在有效年限的产品应提供产品的生产日期和有效期、储存期。

骨科常见无源植入类产品说明书编写规范

骨科常见无源植入类产品说明书编写规范 (征求意见稿) 本编写规范旨在规范常见骨科无源植入类产品说明书的格式和内容,指导说明书的编写。同时规范注册申报和技术审评工作,为医疗器械注册管理部门的技术审评人员提供说明书审核的参考内容,从而降低资料发补率,统一审评尺度,提高审评效率。最终力求上市说明书格式清晰、用语准确,确保使用者和操作者能够从产品说明书中获得清晰、准确的信息,确保产品临床使用的安全有效。 本编写规范的编写参考了国内已上市的、具有代表性的国产及进口骨科无源植入类产品的说明书,但说明书内容应首先符合国家食品药品监督管理总局《医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定》的有关要求。 本编写规范中的说明书参考格式系对常见骨科无源植入类产品说明书中主流和典型的说明书特征的归纳总结,涵盖了关节(附件1—附件8)、脊柱(附件9—附件23)、创伤(附件24—附件52)、骨填充物(附件52+)等相关产品的说明书。参考格式均包括但不限于如下标题项:医疗器械注册证书编号;产品技术要求编号;医疗器械生产许可证编号;产品名称;产品性能、结构及组成;型号、规格;适用范围;禁忌症;并发症;注意事项;警示;安装使用说明及图示;储存条件;有效期限;制造商名称;制造商注册地址;生产

地址;售后服务机构;代理人的名称、地址及联系方式;标签所用的图形、符号、缩写等内容的解释;其他。申请人/制造商应依据所申报产品的具体特性和支持性资料确定参考格式中具体内容(除标题项名称“【】”中的内容)是否适用,并对适用的内容进行充实和细化(包括增加标题项),对不适用的内容进行修改和删除,确保说明书内容与申报资料相一致。说明书至少应包括标题项所规定的内容项目,制定说明书前请仔细阅读各标题项后“注”的内容。各类产品的具体参考格式详见附件。 本编写规范中通用的标题项及其注解如下: 【医疗器械注册证书编号】 注:取得医疗器械产品注册证后填写。 【产品技术要求编号】 注:取得医疗器械产品技术要求编号后填写。 【医疗器械生产许可证编号】 注:境内产品适用。 【产品名称】 注:产品名称应能体现产品技术结构特征和功能属性,属于体现产品性能结构及组成的描述性词语应在说明书的内容中予以体现。产品名称的命名应与已发布的国家标准、行业标准、医疗器械产品分类目录以及其他发布的规范中的产品名称保持一致。若产品能明确其所属注册单元,则产品名称

产品维护说明书

产品维护说明书 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

设备维护说明书设备名称 生产厂家 生产日期

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下: 一.机器操作维护规程 本机器必须有专人负责,操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法,做好经常维护保养工作; 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器; 本机器不得用于单边及单点的负载工作; 运行机器前擦拭设备,检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠; 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,确保设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 定期紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障; 操作者在对机器设备进行维护的过程中,不得随意拆卸本机的零部件; 本机器设备不得带病运转,发现不正常现象或有非正常声音时,必须立即停机检查,排除故障后方可继续工作; 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项,确保人身和机器的安全。

二.液压元件等维护规程 操作者要求: 操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用,了解液压系统的工作原理,掌握系统工作顺序; 未经主管部门同意,机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸; 系统最大工作压力出厂前已调定,用户不得随意改变以免发生意外事故; 按润滑标牌按时加油或换油,不断油,确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程: 液压设备应经常保持清洁,防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通,油质符合相关要求,油枪、油杯、油毡须清洁; 每周对油箱及管路进行一次检查,油箱周围不得堆放杂物; 液压油必须保持清洁,使用一段时间后,如发现油液混浊或粘度不正常时,应及时替换新油,同时清洗管道、油箱和滤油器等器件; 压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱,油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机;

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