水晶字制作方法

水晶字制作方法

水晶标牌制作必能使用水晶胶。它是一种现代表面装饰材料，主要成份高分子透明树脂，简称甲组份。环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称乙组份，分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。软质水晶胶又分（UV水晶胶），一般适用于底板软质材料的商标、标牌，如不干胶商标，软塑料标牌、纸质商标等。硬质水晶胶（又分UV水晶胶），一般适用于硬质底板的商标、标牌、证章等。

具体工艺制作如下：

1、先将丝印好的或胶印好的物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

2、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按1:1的比例混合搅拌均匀，有的水晶胶按2:1的比例配料，然后脱除混合胶中的气泡，常用的取泡方法有二种：一为自然消泡，在容器中静止15-30分钟；另一种真空脱泡3-5分钟。

3、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶注入针管内，然后计量并均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。

4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。

5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。

6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。

7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。

8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。水晶胶制作的产品视觉好，透明度高，光泽高等优点，丝印行业应广泛应用

钛金字的制作方法

我们标识制作厂通常所说的钛金字是以钛金板为材料，通过切割、包边、抛光等工艺制作而成的一种广告字。也客户把不锈钢镀钛叫做钛金字。两者之间是在工艺和成本等都有较大差别的。

钛金字的耐候性相对较好，可以持续多年不变色，而且光彩夺目。钛金字的表面比较光亮，给人闪闪发光的感觉。在标识标牌制作中，钛金字都很受客户的欢迎。

一、下料

通常使用制作的钛金字都是激光成型的。

二、围边加工

将钛金板切割成需求规格的边带。围边的工作量比较大，在折成一定角度的时候就需要进行开槽，以保证这个角度能够折的棱角分明，美观，同时也保证围边的钛金板和面板能精密贴合。

三、焊接

通常是锡焊，把废电池皮泡入盐酸液中制成焊水，再用300-500W电烙铁把焊锡熔化，用毛笔蘸加工好的焊水擦在边条与字边焊接处。注意钛金板（包括面板、边带、支脚）在下料的时候就要用药水清洗，不然在焊接时会焊接不牢固。

四、清洁

将焊接好的成型钛金字表面和边带清洁干净。