物料消耗定额成本控制管理制度

物料消耗定额成本控制管理制度
物料消耗定额成本控制管理制度

物料消耗定额成本控制管理制度

第一章总则

第一条为贯彻执行以物料消耗定额为基础,不断降低各种物料消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理制度。

第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。

第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物料数量的标准。

第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。

第五条物料消耗定额管理的一般原则:①计划性原则生产计划技术部负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;③责任成本原则生产各车间班组根据所管职责,严格按照公司物料消耗定额管理规定和综合成本考核原则执行;

第二章职责划分

第六条制订消耗定额时,应根据各种产成品品种需要的物料的规格、款式、花型、颜色、配比和单位消耗定额提供各类产品按车间工序核算消耗标准,产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由产品IE工程师先提出初稿,

会同财务中心、制造中心、各分厂、生产车间、分管领导、质检部相关讨论修改后,报公司生产副总经理批准下达。

第七条各分厂制造中心门职责划分①编制月度(季、年)物料实际消耗与标准消耗产出报表;②审核生产内部质检统计报表;③临时性采购申请单的下达及审批;⑤各生产车间内部统计返工汇总表,根据内部返工汇总表来考核车间的节约浪费,作为“超定额申请单”的依据,“超定额”(借条)或“补充领料单”的审批;⑥参与对生产环节物料消耗的盘点分析。⑦生产工序质量汇报总结与分析。

第八条各分厂生产车间职责划分

①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间质检员(班组长)负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。②质检员检查监督物料流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监督、检查、考核。包括:对物料定额计划、申请、分配、保管、检验使用;③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;④摸清物料消耗规律,针对物料消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;⑤向领导及时汇报、严肃处理。⑥质检员要积极收集信息,对有关物料方面的问题,做到件件落实,对违反领用物料纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。

第九条定额管理中仓库部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;②定期存货盘点。

第十条采购部门职责划分①供应部根据物料消耗定额计算出的采购申请单、生产计划技术部的质量要求,编制物料采购计划。②分解“月

成本控制部管理制度ok1.doc

成本控制部管理制度ok1 成本控制部管理制度 总则 为了确实做好公司成本控制的管理工作,使管理工作走上规范化、制度化、科学化的道路,最大限度的控制好公司的工程成本,挖掘公司的利润潜力,真正实现我部门“简洁、高效”的办事风格,特制定本管理制度。 第一章成本管理办法: 一、投资结算 1、投资决策的正确与否是投资行为成败的决定因素。投资决 策的正确与否来源于投资估算。也就是说投资估算的正确与否以及投资估算的精确程度决定了投资成败,所以讲投资估算在成本控制中的地位是首要的。 2、投资估算包括固定资产投资估算和流动资产投资估算,根 据房地产公司的具体情况,成本控制部主要负责固定资产的投资估算。 3、对于大项目或复杂项目的投资估算,如果超出目前成本控 制部的能力范围,可以委托工程造价公司或行业专家做专业

的投资估算。该公司必须有相应的资质和相应的实力,能够真正起到协助公司领导做好投资决策的作用,该委托工作可通过招标办委托,具体工作由成本控制部来负责。 4、成本控制部负责向委托投资估算的造价公司提供详细的基 础资料,比如同类工程的相应经济指标等。 5、根据投资估算分解投资,进行限额设计。 二、设计概算 1、根据《北京市建设工程概算定额》及其费用定额,造价处 公布的调价系数,编制设计概算,设计概算必须详实,且必须 在投资估算分解的设计限额之内。 2、对于偏离设计限额的,根据设计概算写出具体意见,经过 由公司相关部门参加的研讨会讨论,经公司总经理批示后,请 设计单位根据具体意见调整设计。 三、施工图预算 1、根据施工图、《北京市建设工程预算定额》及其费用定额或

工程量清单编制施工图预算。 2、施工图预算的编制应遵循“及时、全面、准确、真实”的 八字方针。 3、施工图预算作为招标标底时,应严守机密,防止“走标”。 四、二次初步设计的造价控制 1、对于钢结构,幕墙等工程需要进行二次设计的,应向设计 单位提供限额设计的精确指标。 2、根据二次深化设计的施工图做出完整详细的预算,发现投 资偏差及时分析,经开会讨论总经理批示后,调整设计直至达 到相应投资目标为止。 第二章现场确认工程量制度 1、对于没有图纸的零星工程量,设计变更或合同范围外的工程量 签证适用本制度。 2、现场工程量的确认,必须由施工单位提出,经设计院签字认可, 监理造价工程师以公司工程指挥中心相关专业人士提出初

成本采购部管理制度

xx公司成采部管理制度 为做好公司成本控制和采购工作,明确部门内部各岗位职责,提高成采部工作效率,加强成本及风险控制。制定本制度。 一、成采部的工作原则 A、主旨:工程安全 要严守消防产品的品质关,在保证工程安全的前提下开展采购工作; B、基础:以确保消防产品能顺利通过消防验收为基础 消防验收需要提供的消防产品合格证、检测报告、供货证明等资料, 必须优先考虑,必须事先了解供应商是否有资格提供上述资料(“官 网”上可以查询)。 当甲方指定、合同约定的品牌与消防验收有冲突的,需要提前提出, 原则上采购工作要以消防顺利验收作为基础; C、方向:保证能够顺利结算的前提下,尽量控制成本 必须按甲方指定、合同约定的品牌采购,以保证能够顺利结算。在此 前提下,尽量控制成本,确保工程利润最大化。 二、成采部的组织架构: A、成采部经理: 主要负责统筹成采部工作,对成采部整体工作负责;参与采购询价工 作;比较价格;整理采购审核单据并报交审核;整理采购报销单据并 报交审核; B、成采部总监 主要负责监督成采部按流程工作,控制采购风险,防止部门腐败;参

与采购询价工作;比较价格; C、采购询价员 采购询价;比较价格;协助成采部经理、总监处理日常工作; D、临时询价员 为保证采购工作的公开透明,拓展采购渠道,鼓励工程部、资料部、 预算部等积极参与成采部的询价工作。 对较大项目,为保证公开招标,成采部报总经办同意后,可以临时调 用其它部门人员,参与招标工作。 三、成采部的工作分类 A、预算报价; B、采购询价; 四、采购方式分类 A、集中采购:从月结供应商处采购的常用物料; B、有预期的临时采购: 1、由于甲方指定品牌,常用的物料无法从月结供应商处采购; 2、如气体泄压口、风压测试仪、立式水表等非常用物料; C、无预期的临时采购: 因现场管理工作失误、甲方设计或施工变更、工程现场较为偏远等原 因,导致无预期的临时采购。 五、供应商的选择 A、询价工作: 月结供应商的价格,每个月比较一次,由成采部派专人收集同等品牌的

企业制度企业物资消耗定额

□总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是産品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证産品质量的前提下,根据本厂生産的具体条件,结合産品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定爲主,以经验估计和统计分析爲辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分:工艺消耗定额: 1.主要原材料消耗定额--指构成産品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成産品实体的材料,如石蜡,苏州土等。

非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科叁照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证産品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。由於管理不善而超耗者,不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者,应及时修改定额。 1.産品结构设计的变更; 2.加工工艺方式的变更,影响到消耗定额; 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。

□限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围: 1.産品用料,包括本厂自制件和外协加工件; 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据: 1.工艺科提供的産品单件材料工艺消耗定额; 2.生産调度科和车间提供的月度生産作业计划; 3.车间提供的在制品、生産馀料盘存表和技术经济指标月报表。

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约煤材料的有效手段’ (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗尢额匚□物资消耗定额的内容 (三厂 工艺消耗定额: 1. 主要原材料消耗定额一—指构成产品实体的材料消耗,如八m毎、气化戸学 2. 工艺性辅助材料消耗一—:艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额* 指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理): □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关 部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,' (五)工■ (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺 消耗定额。由于管理不善而超耗者,' (七)凡属下列情况之一者,J 1. 2. 加工工艺方式的变更,朮詢到门耗左萼小 3. □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差界和提出改进措施的依林 (九)丨 1. 产品用料,包括本厂门制伴和外协!」L工(-T: 2. (十)I- 1. 2?半产讥度科和;沖川疋旳勺d度牛产作训叮1劲 3?车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

产品开发部成本控制管理办法

产品开发部成本控制管理办法 1 目的:用规范的制度加强项目成本控制,以使得每一个开发成功的产品面市以后在成本上均具有一定的竞争力。 2 范围:开发部各实验室展开的所有新产品开发、老产品的更新换代、引进产品的消化吸收和开发工艺的改进。 3 职责: 3.1主任负责申请和提供开发所需的各项资源,并负责总体开发成本的监督和控制。 3.2 项目经理负责对本实验室所承担的开发项目的成本展开管理,并定期汇总向主任汇报,同时针对所承担的具体开发项目承担开发员的成本控制职责。 3.3 开发员负责对本人承担的开发项目的 成本实施管理,并定期进行汇总形成周期项目成本分析报告,报所属的项目经理。 3.4 秘书负责对项目经理所递交成本分析报告进行汇总,报主任审阅批准,并在规定周期形成开发部总成本分析报告,报集团办。 3.5 各相关部门在与开发有关的工作内容上,对成本控制进行配合。 4 成本控制程序 4.1 成本分类 进行财务成本预核算时,一般以一个预测销售数量作为参考指标,例如预测某产品在六个月内可以销售2

万只/个/件/套等。以此确定扣除了合理利润、应交税金后,按各部门的工作性质和成本占用,进行分解来确定开发部应承担的产品成本。以此确定成本控制指标,并每隔三到六个月进行一次成本核算和调整,以使得成本控制更加合理,同时发现如何改进成本控制指标。在开发部占用的总成本按如下分类方式进行分类管理。 4.1.1 样品及原辅材料成本分类 样品及原辅材料的分类,由供应部和询价组就已使用和正在使用的的原辅材料,列表并明确各种材料的价格等成本数据,以便于开发部在使用原辅材料进行实验时,核算试验成本。 所有后续使用的原辅材料,均必须明确列表以确定成本。 4.1.2 人工成本分类 人工成本分类由财务部就人员工资、福利、加班费等各项与员工有关的开支,列表明确并将按其实际工作日细化至天。 4.1.3 设备成本分类 财务部将开发部所有使用的设备按设备折旧计算出折旧率和折旧日平摊成本。其余的包括设备维修、保养、检修等均计入成本。 各实验室将自己所使用的试验设备的折旧费用、计入试验成本,做实验时标明所使用的设备。 行政管理所使用的设备如电脑折旧、存储柜使用折旧、办公桌等的折旧、设备维修、房屋折旧等也列表管理平均后计入开发部管理成本中。 4.1.4 开发过程成本分类 开发过程成本分行政管理分摊、开发不合格损失成本分摊、使用文件资料纸张等办公费用分摊等,也均列表明确并细化至月以便于变动成本核算。 开发过程中涉及到其他部门配合方面所导致的开发延期等成本,则按延期所导致的日设备折旧、人工日费用支出、实验延期所造成的其他损失来核算。 4.1.5 不合格成本分类 不合格成本分类按《不合格列表》进行分类,所造成的成本支出按所造成的不合格类别核算。 不合格中涉及到原辅材料、人工、设备和开发过程的成本,分别按前述分类进行核算。

成本控制管理制度(万科)

房地产项目成本控制管理规定 目录 一、总则 二、房地产成本管理职责 (一)集团总部的成本管理职责 (二)开发企业的成本管理职责 三、房地产成本监控 (一)成本监控系统 (二)成本监控的要求 四、房地产开发环节的成本控制 (一)立项环节的成本控制 (二)规划设计环节的成本控制 (三)施工招标环节的成本控制 (四)施工过程的成本控制 (五)工程材料及设备管理 (六)竣工交付环节的成本控制 (七)工程结算管理 (八)其他环节的成本控制 五、附则 一、总则 1、为了增强成本控制力度,降低成本费用,提高市场竞争力,根据国家有关法规政策,结合集团成本管理的要求和经验、教训,制定本制度。 2、成本管理的基本原则是:以市场需求为导向、保证质量为前提,过程控制为环节、规范操作为手段,提高经济效益为目的。 3、成本监控的任务是:遵守国家有关法规政策,落实成本岗位责任制,完善成本管理基础,形成有效的成本监控系统,努力降低成本,提高经济效益。 二、房地产成本管理职责 (一)集团总部的成本管理职责 1、制定、修正集团成本管理制度,督促、指导各开发企业建立完善本单位成本管理制度;并跟踪、检查执行情况,对成本实行制度监控。 2、进行房地产市场调研,对房地产市场走势做出分析、判断,及时提供、反馈给集团和各开发企业管理层作决策参考;保持对国家有关法规政策和集团成本管理环境的了解,协助房地产公司争取优惠政策、处理有关政策性问题。 3、组织各方面专业人士对拟建项目进行实地考察、立项听证,按立项审批程序审查投资估算,把握投资决策,合理配置资源,帮助房地产公司做好项目前期策划中的成本控制。 立项审查的重点是: ◆ 立项资料是否齐全、规范; ◆ 市场定位是否明确、恰当; ◆ 投资成本估算是否经济、合理;

如何全面控制采购成本管理

如何全面控制采购成本管理 控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少,而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加,以及企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例往往达到50%以上,因此,控制好采购成本并使之不断下降,是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一。在两年内,加强采购成本的管理和控制,完善采购管理制度,完全可以使总体采购成本下降7%以上,再加上对生产环节材料消耗的控制,也可以使企业的整体生产成本下降20%,取得良好的经济效益。现结合所在企业的具体做法,论述如何对采购成本进行控制。 一、建立、完善采购制度,做好采购成本控制的基础工作 采购工作涉及面广,并且主要是和外界打交道,因此,如果企业不制定严格的采购制度和程序,不仅采购工作无章可依,还会给采购人员提供暗箱操作的温床。完善采购制度要注意以下几个方面: 1.建立严格的采购制度。建立严格、完善的采购制度,不仅能规范企业的采购活动、提高效率、杜绝部门之间扯皮,还能预防采购人员的不良行为。采购制度应规定物料采购的申请、授权人的批准权限、物料采购的流程、相关部门(特别是财务部门)的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、报价和价格审批等。比如,可在采购制度中规定采购的物品要向供应商询价、列表比较、议价,然后选择供应商,并把所选的供应商及其报价填在请购单上;还可规定超过一定金额的采购须附上三个以上的书面报价等,以供财务部门或内部审计部门稽核。 2.建立供应商档案和准入制度。对企业的正式供应商要建立档案,供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外,还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评级、银行账号等,每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行,供应商档案应定期或不定期地更新,并有专人管理。同时要建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经质检、物料、财务等部门联合考核后才能进入,如有可能要实地到供应商生产地考核。企业要制定严格的考核程序和指标,要对考核的问题逐一评分,只有达到或超过评分标准者才能成为归档供应商。 3.建立价格档案和价格评价体系。企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案,对每一批采购物品的报价,应首先与归档的材料价格进行比较,分析价格差异的原因。如无特殊原因,原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平,否则要作出详细的说明。对于重点材料的价格,要建立价格评价体系,由公司有关部门组成价格评价组,定期收集有关的供应价格信息,来分析、评价现有的价格水平,并对归档的价格档案进行评价和更新。这种评议视情况可一季度或半年进行一次。 4.建立材料的标准采购价格,对采购人员根据工作业绩进行奖惩。财务部对所重点监控的材料应根据市场的变化和产品标准成本定期定出标准采购价格,促使采购人员积极寻找货源,货比三家,不断地降低采购价格。标准采购价格亦可与价格评价体系结合起来进行,并提出奖惩措施,对完成降低公司采购成本任务的采购人员进行奖励,对没有完成采购成本下降任务的采购人员,分析原因,确定对其惩罚的措施。 通过以上四个方面的工作,虽然不能完全杜绝采购人员的暗箱操作,但对完善采购管理、提高效率、控制采购成本,确实有较大的成效。 二、降低材料成本的方法和手段

物资消耗定额管理规定

物资消耗定额管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

物资消耗定额管理制度 一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分: 工艺消耗定额: 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额: 指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改

(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科参照实际情况制定供应定额。(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者,不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者,应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更; 2.加工工艺方式的变更,影响到消耗定额; 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围: 1.产品用料,包括本厂自制件和外协加工件; 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据: 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额; 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划; 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

成本控制管理制度

项目建设成本控制管理制度 第一部分:总论 项目建设成本是指用于工程建设项目从开始筹建的项目建议书到可行性研究、规化设计、施工、工程竣工、验收、移交使用等工程建设的全过程的一切费用。 项目建设成本的控制过程概括来说就是:经过科学合理地编制项目建设成本概算,以此作为公司确立的项目建设总成本控制目标,将其分解为公司相关部门的责任性指标而进行考核,通过包括招标、议标在内的询价形式确立甲乙方合同关系和合同条款,并把好中期付款、竣工结算等环节,有效地控制各子项工程造成价、材料设备供应价格以及包括行政性开支在内的其它费用,定期或不定期的将发生的费用支出情况统计分析上报。最终目标就是将实际发生费用严格控制在概算目标值之内,使项目实现利润最大化。 详见流程: 一、匡算

1.对公司已确定有意向开发的土地项目,公司组建跨部门项目评估、策划小组,该小组成员为:总经理、副总经理、工程、预算、销售部门经理,必要时还需土地方参加。 2.评估、策划小组完成《项目可行性分析报告》提交公司讨论,包括以下内容: 1)项目基本概况; 2)销售市场定位; 3)规划设计定位; 4)项目成本分析; 5)项目收益分析。 其中:预算部匡算项目成本并负责完成《项目可行性经济分析报告》。 二、估算 作为项目可行性研究一经公司与政府部门所确立,便进入方案设计阶段。依据所委托的设计院设计的并经政府批准的设计方案,预算部门编制《项目成本估算书》及《项目前期启动资金计划书》交公司讨论。 同时,要求设计院依据被公司确认的《项目成本估算书》进行限额设计,以防止设计阶段造成方案性成本失控。 三、概算 在扩初和施工图阶段,预算部要根据现阶段的设计成果编制《工程项目总成本概算》交公司讨论。 同时,预算部根据已经公司确认的《工程项目总成本概算》分别编制项目资金使用计划,包括总资金使用计划和年、季、月资金使用计划交公司讨论。 四、以上各阶段的工程项目成本测算工作要求公司相关性部门密切配合。 第三部分指标阶段 预算部根据已经公司确认的《工程项目总成本概算》作为工程项目总成本控制目标,编制分配至公司相关部门的为《工程项目总成本指标分解体系》交公司讨论。其流程为:

铸造厂采购成本控制 管理体系很重要

铸造厂采购成本控制管理体系很重要 完善采购管理流程(1)计划管理:在保证无计划不允许采购的前提下,以“完整、准确、及时”为原则,参照生产计划、原始统计数据、消耗定额及其它内部资源制定采购计划,充分发挥计划的指导作用。 (2)采购管理:以质量和效益为中心、坚持“四比”(质量、价格、服务、资信)、“三公开”(产品明细、厂家报价、采购结果)、“两必须”(货比多家、签订合同)、“一到底”(谁采购谁负责到底),做到采购程序公开、厂家参与机会平等、竞争有序。 (3)合同管理:①建立合同签订标准和审批程序,确定合同审查机制,避免合同欺诈。 ②对合同执行的时间、成本、质量情况进行追踪管理,对合同变更和变化进行有效控制。 ③及时总结合同完成后的执行效率和供货商的总体表现,为以后的采购决策提供依据。 (4)到货验收制度:凡是采购的物资必须经检验和验收合格后,方可投入生产。物资验收坚持质量优先和“责任追究下移”、“连带责任上推”原则,保证每一级人员能够认真负责、严格把关,杜绝由于物资采购质量引发生产事故的产生。(5)供应商考核评估方法:①实行准入制度,严格供应商

资格审查。 ②建立科学的供应商绩效评估体系,通过质量、价格、交货期、服务等基本评估要素定期进行综合考评,淘汰绩效较差供应商。 ③与评估为A级的供应商建立长期的双赢合作伙伴关系,实施供应商激励机制,促进供需双方良性循环。 (6)资金与核算办法:①加强资金管理,合理分配资金用途,防止有限资金被分散,提高资金利用率。 ②严格成本项目核算,进行奖惩控制,形成动力机制。 ③在保证效益最大化总目标的前提下,做到采购计划与财务计划的统一,实现财务对采购的有效监管。 完善采购组织建设(1)加强生产、财务、仓管、采购等部门的联系,建立采购需求的联动机制。 ①生产计划是编制物资采购计划的重要依据,因此生产部门要紧紧围绕生产运作计划对生产诸要素进行反复综合平衡,从时间和空间上安排与需求有关的品种、数量、速度、时间、库存水平等指标。 ②仓管部门要积极协调存储与采购的矛盾关系,确保合理库存水平,全面核算仓储成本,有效规避缺贷损失,为经济批量的确立提供科学依据。 ③财务决策部门通过运用现金流分析确定企业的健康程度,规定财务计划,在充分考虑资金的时间价值兼顾风险和报酬

物资消耗定额管理规章制度

物资消耗定额管理制度 第1章总则 第1条;目的 为了达到以下目的,特制定本制度。 1,合理利用和节约材料配件,降低和控制生产成本,提高投入产出比。 2,便于开展成本核算和经济核算工作。 第2条,适用范围。 本制度适用于生产物资,消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条,职责分配。 1,供应部负责制定物资安全存量,并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部,机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作. 第4条,术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位 产出而合理消耗材料,配件的数量标准,以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章,物资消耗定额的确定。 第5条,制定物资消耗定额的原则。 1,应在保证物资质量,生产质量的前提下,根据生产的具体条件,施工要求,技术要求等,以理论计算和技术实际测定为主,经验估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2,确定消耗定额时以节约和保证供给为基础,以不造成浪费,略有剩余为原则。 第6条,确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时,应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。 1,消耗量稳定的物资,由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目标和管理目标,经过理论计算而确定。 2,消耗量不稳定的物资,由相关部门人员根据相似物资,行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试,从而确定最终的消耗定额。 第3章,消耗定额的审查和批准。 第7条,消耗定额自审。 1,各部门在制定完本部门的物资消耗定额后,应提交主管经理审核。 2,主管经理在审核过程中,应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条,消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略,年度经营目标以及成本控制的要求对各部门的消耗定额进行审核,财务部等相关部门根据需要予以配合。 第9条,消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批,审批通过后报相关部门

成本控制管理制度

成本控制管理制度 1 目的 为加强公司成本管控,强化基层单位的成本管理,完善内控管理,提高基层单位风险意识,遏制项目亏损,提高企业经济效益,在成本预测、决策、计划、核算、控制、分析和考核等成本管理各环节中要,特制定本管理制度。 2 范围 本办法适用于公司属各基层单位、机关各部室。 3 引用文件 4 管理内容 4.1成本控制目标 公司下达的各项工程的标后预算及年度间接成本指标作为基层单位的成本控制目标;各部室的年度部门成本指标作为部门成本控制目标。 4.2成本控制基础 1、成本合约部收到市场开发部下发的单项工程标前成本及工程部下发的《工程分包策划》之日起7个工作日内完成标后预算编制工作,经公司领导审批后下发至基层单位。 2、每年3月1日前成本合约部下达基层单位间接费目标成本、机关各部室管理费用指标。

3.各基层单位要做好施工记录,积累数据,编制好分部分项定额,定额编制要求考虑因素完整、齐全,达到平均先进水平。 4、成本合约部每季度首月10日前制订、下发公司内指导价格,以市场为主导,力求合理、有指导意义。 5、各基层单位利用成本管理软件,整理原始记录,做好统计工作,对每日发生成本及时录入,录入内容包括当日对应标后预算清单的人工费、机械费、材料费、零星用机械费、零星用人工费、基层单位管理费,统计录入要求凭证完整、数据准确。并在每月5日前将报表上报成本合约部。 6.严格物资管理制度,要求收发有凭证、仓库有记录、出入库有控制、盘存有制度,保证账实相符。 4.3年度经营亏损界定 1、年度财务帐面亏损:年终财务结算基层单位年度收入减去年度成本支出差额为负值。 2、年度标后结算亏损:年终按基层单位各项工程标后预算单价及当年完成工程量核定的标后收入减去各项工程年度成本支出差额合计为负值。 3、机关部室管理费用超标:年终核算部门所有支出费超出年初下达指标费用。 4.4管理要求 1、各基层单位承接施工项目后根据公司下发标后预算及施工资料,进行成本预测、编制成本计划;进行成本控制、核算、分析;根

公司成本费用执行控制制度

文档序号:XXGS-AQSC-001 文档编号:AQSC-20XX-001 XXX(单位)公司 成本费用执行控制制度 编制科室:知丁 日期:年月日

成本费用执行控制制度 第1章总则 第1条目的 为了保证成本费用预算的有效执行,特制定本制度。 第2条责权单位 1.财务部负责本制度的制定、修改、废除等工作。 2.总裁负责本制度制定、修改、废除等的审批。 第2章成本费用预算分解 第3条企业根据成本费用预算、定额和支出标准,分解成本费用预算指标。 第4条成本费用预算指标一经批复下达,各预算执行部门必须认真执行。 第5条各部门应将成本费用预算指标层层分解,横向到边、纵向到底,落实到部门的各单位、各环节和各岗位,形成全方位的成本费用预算执行责任体系。 第6条在分解预算指标时,应考虑内部产品和劳务互供的影响,指标与措施同步,责权利相统一。 第7条各部门应将年度预算作为指导,编制月度预算,以确保年度财务预算目标的实现。 第8条各部门应当结合年度预算的完成进度,按照规定格式编制月度预算报表,经本部门负责人确认后,按照企业全面预算管理办法的规定上报财务部和总裁,由总裁审核

确认给予批准。 第9条月度预算下达后,各部门严格按照批复,将完成月度预算的各项生产经营指标落实责任单位和个人。 第3章成本费用预算控制 第10条各部门在日常控制中,应当健全凭证记录,完善各项管理规章制度,严格执行生产消耗、费用定额定律标准,加强实施监控。对预算执行中出现异常情况,应及时查明原因,予以解决。 第11条财务部与采购、生产、计划、营销等部门加强沟通,充分发挥牵头和监控作用,及时发现成本费用预算执行过程中的问题,督促有关部门解决预算执行过程中暴露的问题,自觉进行成本费用控制。 第12条采购部控制 1.原材料及各种辅料等物资的采购,是生产经营环节的源头,其成本在产品成本中占有较大比重,采购部和其他对采购成本有影响的部门要负责采购成本的控制。 2.采购部应适应市场经济的变化,货比三家,提高采购率、大厂直供率和合同订货率,减少中间环节,减少企业库存,防止重复采购,避免物资积压,降低采购成本,节约采购资金。 第13条生产技术部控制 1.生产技术部要加强生产装置物耗、能耗和加工损失管

煤矿物资消耗管理体系制度

物资消耗管理制度 为强化企业内部管理,节支降耗,做到生产全过程材料消耗定额控制,确保矿经济效益和目标成本的实现,根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》,结合工作实际,特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用全年公司使用的生产材料,包括所有由经管科库房发放的物资。 二、名词解释 物资消耗定额是指在一定生产条件下,生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。 三、物资消耗定额管理目的和原则 物资消耗定额是正确确定材料需要量,编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。物资消耗实行“按需投入,定额控制,减少浪费,杜绝流失,严格考核,奖罚分明”的管理原则。 四、管理内容描述 1、成立物资消耗管理小组: 矿长任组长,各副矿级领导任副组长,各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。

2、物资消耗定额的制定及实施: (1)、根据国家、集团公司相关定额标准,采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法,结合去年生产情况进行制定。制订消耗定额时,应对历史消耗数据进行全面收集,对其归纳整理、分期分类,把专项工程材料投入与生产材料消耗分开,把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开,把安装投入材料和正常材料消耗分开,把不同的采煤方式和掘进方式分开,把不同的支护方式分开,然后对消耗数据进行分析筛选。制定消耗定额时,必须与生产技术部门结合,根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。物资消耗定额包括数量和金额两种形式,且一年制定一次。 (2)、数量和金额的双重考核:物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队,涵盖所有生产物资需求部门,定额标准主要分为三类:物资消耗实物定额(数量),单位产量(或进尺)消耗定额(金额)、和其他类定额(金额)。单位产量(进尺)物资消耗定额按月度分解以元/吨(元/米)进行计算,其他类定额按月分解以总金额计算。 物资消耗实物定额(数量)按照主要物资的领用数量进行考核,考核指标详细明细内容请见附表。 每月单位产量(进尺)物资消耗定额按照生产实际完成情况进行考核,也即是单位产量(进尺)物资消耗定额×当月生产完成产量(进尺)=当月该部门的物资消耗定额金额。详细明细内

机物料消耗定额管理制度

编号:SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption

机物料消耗定额管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

房地产成本控制部管理制度和岗位职责

成本控制部 管理制度和岗位职责??????洛阳市恒联房地产有限公司

成本控制部管理制度 1、部门目标 1)制定经济合理的目标成本,并确保目标在本的有效效控制; 2)施工阶段按成本控制文件开展各项成本管理工作; 3)客观准确地评估动态成本,严格审核各项工程费用; 4)最终实现对目标成本的控制,从而提高公司产品的竞争力。 2、目标成本、责任成本管理 1)搜集、整理、汇总历史成本资料; 2)确定目标成本总控指标,分解成本控制指标,提出控制要点; 3)汇总编辑项目目标成本指导书及目标成本控制责任书,并负责监控、评估; 4)每月分析目标成本变动情况,汇报项目动态成本; 3、预结算管理 1)组织编制及审核工程施工图预算; 2)全面审核竣工工程结算; 3)根据结算报告完成各项工程清算; 4、成本信息管理 1)建立和完善工程造价和材料设备价格信息资料库; 2)定期进行专题或综合的成本分析和研究; 3)收集集团内及其他工程造价信息资料; 4)收集集团内及其他公司成本管理先进举措,加以吸收利用和推广; 5)有效使用集团下发的成本管理软件;

5)标准合同文本(工程设计类)的组织编制及审核; 6)审核并及时办理各项合同的审批工作; 7)审核并及时办理各项付款的审批工作; 8)审核并及时办理各项结算的审批工作; 9)按不同类别建立合同及执行情况台帐。 5、成本管理监控评估 1)参与工程、材料及设备的招投标工作; 2)参与合同有关经济条款的审核; 3)定期动态报告目标成本和责任成本的执行情况; 4)定期和不定期抽查评估项目成本管理工作; 5)对项目前期土地成本、方案设计等进行评估,提出意见; 6)对报批报建、营销成本(逐步由成本部负责)进行监督控制; 6、成本管理规范建设 1)制定成本管理的有关规范及实施细则; 2)制定并完善目标成本管理体系; 3)制定并完善部门内部管理规范制度; 7、培训指导 1)组织成本管理规范的培训; 2)为工程部提供预算、结算和成本管理的业务指导; 8、成本预结算管理 1)预算资料原件工程结算前由主办人留存保管; 2)结算资料原件工程结算后由专人统一归档管理;

供应链采购成本管理办法

供应链采购成本管理办法 供应链管理技术是一种新兴的企业成本管理技术。它的定义是“在满足服务水平需要的同时,为了使系统成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库和商店有效地结合成一体来生产商品,并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确的地点的一套方法。” 供应链管理的作用在于通过系统地设计与管理各供应环节,使企业达到两个目的:一是供应链系统的总成本最优,二是更能满足客户需要。这样,供应链管理必然对企业成本管理的诸多方面带来比较大的影响,具体体现在:供应链管理使企业成本管理的目标具有两重性;供应链管理使企业成本管理活动具有层次性;供应链管理使企业成本管理活动具有整体性;供应链管理使企业成本管理更重视信息技术的应用和信息的收集工作。 供应链管理的实现主要通过利用信息技术和供求信息在企业间的整合。因此,这个电子化的供应链系统方案应包括:客户关系管理系统(CRM)、企业资源规划系统(ERP)、供应链管理系统 (SCM)、产品资讯系统(PDM)、全球采购管理(GPM)、全球需求管理(GDM)和电子商务(e-Commerce)。实施供应链管理需要耗费大量的时间和财力,在美国,也只有不足50%的企业在实施供应链管理。Kearney咨询公司指出,供应链可以耗费整个公司高达25%的运营成本。但实施这项管理的收益也是巨大的。从国外的经验看,实施供应链管理成功的例子明显多于失败的例子;而且失败的原因也已被总结。但是目前对国内

绝大多数企业来说供应链成本管理还处在很低级的层次上。 相对于传统采购理念,现代采购理念改变体现在:承担了全面产品开发过程的共同责任;从追求功能到追求协作过程;从追求利润到追求可获利能力;从产品到用户服务;从注重交易到注重关系的建设;从交易产品清单到交易信息。 我们公司是一家新成立的合资企业,其前身是一家优秀的民营企业。正常情况下,公司的采购成本占总成本的65%,由于以前受传统采购理念的影响,供应部员工的大部分精力放在怎样降低采购价格上,这些传统的方法在一定程度上降低了采购成本,但也造成了相当的危害,没有和供应商建立战略伙伴,造成了紧张的供应商关系,供应商也基本没有参与企业的前期研发。过度的关注短期利益和局部利益,造成采购的整体利益受损。企业合资后,公司领导站在战略的高度,对采购管理进行了有力的改革,加强了员工培训,通过对新的采购理念的学习和理解,通过对新的采购成本控制方法的学习和实施,企业逐渐改变了原来的一些采购程序和方法,采用战略采购和供应链采购的成本控制方法,企业的采购总成本得到了节省。一年后,公司的采购成本降到了总成本的62%,公司的经济效益有了可观的增长。 对于中国的国内企业,需要考虑本国国情和企业自身情况,量力而行,从本企业的实际出发,切实采用合适的采购成本管理方法来进行企业成本管理,提高自身竞争力。

某净化车间物资消耗定额管理制度(doc 16页)

电解分厂净化车间 物资消耗定额管理办法

前言 物资消耗定额是车间生产管理中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本核算和经济核算的基础。 车间积极响应公司、分厂编制物资消耗定额的号召,本着降低生产成本,合理进行物资库存,减少资金积压,提高物资运转和利用效率,提高经济效益的目的,根据自身的技术专长,设施配备、生产工艺情况,管理水平等因素,积极组织相关人员,对车间往年所消耗物资进行了仔细统计,确定了各类物资每年的消耗量,并以此为依据编制了详尽的物资消耗定额,为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准,为提高车间经济效益提供科学的依据,对提高车间综合生产能力具有十分重要的指导意义。

目录 第一章:编制目的及意义 第二章:物资定额编制组织机构及职责第三章:编制原则 第四章:定额审批程序 第五章:定额编制内容及方法 第六章:物资消耗定额的评价及考核第七章:定额的修订 附:净化车间物资消耗定额

第一章:编制目的及意义 一、编制目的: 1、作为车间物资计划申报的依据; 2、确保车间物资储备合理,减少库存积压; 3、合理控制物资消耗,厉行节约,加强成本分析,提高经济效益。 二、编制意义: 定额编制和实施为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准,有利于提高车间的综合管理水平和成本分析能力,增强车间干部职工的成本意识,为车间进一步挖潜增效,提高经济效益提供科学的依据,对提高综合生产能力具有十分重要的指导意义。

第二章:物资定额编制组织机构及职责 一、定额编制组织机构: 组长:宁景胜 副组长:屈中丞王学善 成员:各工段长设备专员 二、职责: 组长:负责定额编制的全面工作及审批。 副组长:负责对定额编制工作的组织、审核。 工段长:负责收集每年各种物资的消耗数据。 设备员:负责对车间各种物资消耗数据进行分析、汇总,编制定额。

物资盘点管理制度

物资盘点管理制度 第一条为了加强公司内部管理,及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态,准确核算产品成本和消耗定额,保证公司各项资产的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 第二条物资盘点的内容 (一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。 (二)查清物资盘盈盘亏的原因。 (三)查明有无超期储存的物资。 第三条物资盘点的方法 (一)动态盘点法:在物资发生出入库时,就随之清点物资余额,并与账簿记录的数额相核对。 (二)重点盘点法:对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。 (三)全面盘点法:对在库、在产的全部物资,在规定的日期全面进行账实清点的方法。 第四条盘点前的准备 (一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。 (二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物,应另行分别存放,并予以标示。 (三)整理仓库,物资排列整齐,放置标识牌。 (四)财务部提前发出当月盘点通知,包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。 (五)打印、分发相关盘点表单。 第五条盘点工作分工 (一)财务部门:负责组织、协调、指导库存盘点工作,包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。

(二)仓储物流部门:划分盘点区域,指定专人进行物资清点,填报盘点表、查实差异原因。 (三)生产部门:清点在产品,放置盘点卡。 (四)销售部门:与主机厂核对异地库房产品,清理退废、返工产品。 第六条盘点工作要求 (一)月度盘点时间为当月26日,年度盘点时间为12月31日(节假日照常盘点)。原则上盘点当日8-10点停产,库房闭库盘存。如确有生产任务,盘点期间物资不得跨部门流动。 (二)仓储物流部门、销售部门应至少提前一天进行自盘,自盘后至盘点时的物资收发及时调整盘点表。盘点完成后由盘点人员和部门领导签字,于盘点日第二天交财务部门。 (三)生产部门在财务部门领取盘点卡,由各生产工段(小组)制品人员负责清点本工段(小组)在制产品,放置盘点卡,本项工作要求在盘点日10点前完成。 (四)财务部门在盘点日当天重点复盘生产部门,指定专人到生产部门收取盘点卡,同时对盘点情况进行复盘。生产部门复盘完成后再对各库房进行复盘。 (五)复盘人员由自盘人员陪同进行实物盘点,复盘比例不低于物料种类的50%,抽查原则上选择有更正项、单价高、数量大、收发频繁的项目进行。 (六)复盘与自盘有差异的,由自盘人员查找差异,经确认有误的,由自盘人员在复盘表上对应栏目签字。复盘时物料种类差错率在5%以上的,要求自盘人员对所管物资重新盘存。 (七)复盘完毕,财务部门收集整理各部门盘点表、盘点卡(按编号收集,不缺不漏)并与财务账进行核对,填写盘点汇总表。 (八)年度盘点完成后10日内,财务部门需编写《盘点总结报

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