附录A塔式起重机安装自检表完整版

附录A 塔式起重机安装自检表

续表A

注

1.表中序号打 * 的为保证项目，其他为一般项目；

2.表中打“－”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即

可；

3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应

按规定量化在备注栏内；

4.表中ｄ表示钢丝绳公称直径；

5.钢丝绳磨损量＝[（公称直径—实测直径）/公称直径]×100%

施工升降机每检查表.docx

施工升降机每月检查表（表F）设备型号备案登记号工程名称工程地址设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格○=整改后合格× =不合格无=无此项检查项目标志基础和维护设施金属结构件序号检查项目要求检查结果备注1统一编号牌应设置在规定位置吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮 2警示标志及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志地面防护围应装机电联锁装置，吊笼位于底部规 3栏门机电联定位置地面防护门才能打开，地面防锁保护装置护围栏门开启后吊笼不能启动 4 地面基础上吊笼和对重升降通道周围应防护围栏设置防护围栏，地面防护围栏高≥ 当施工升降机基础下方有施工作业 5安全防护区区时，应加设防对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施 6电缆收集筒固定可靠电缆能正确导入 7缓冲弹簧应完好 8 金属无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀结构件外观 9螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠 10销轴连接销轴连接定位可靠架设高度 h(m)垂直度偏差（ mm） H≤ 70≤(1/1000)h 70＜h≤100≤70 11 导轨架100＜h≤150h≤90 垂直度150＜h≤200h≤110 h＞ 200h≤130 对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤ 1000)h

检查项目吊笼及层门传动及导向附着装置安全装置续表 F 序号检查项目要求检查结果备注12紧急逃离门应完好 13 吊笼应完好顶部护栏 14吊笼门开启正常，机电联锁有效 15层门应完好 16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置 17制动器制动性能良好，手动松闸功能正常 18 齿轮齿条齿条应有 90%以上的计算宽度参与啮合啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为 ~ 19 导向轮连接及润滑应良好，导向灵活、无明及背轮显倾侧现象 20润滑无漏油现象 21附墙架应采用配套标准产品 22附着间距应符合使用说明书要求 23自由端高度应符合使用说明书要求 24 与应牢固可靠构筑物连接 25防坠安全器应在有效标定期限内使用 26放松绳开关应有效 27安全钩应完好有效安装位置：提升速度 v＜（ m/s）时， 28上限位留有上部安全距离应≥（ M）, v ≥ （m/s）时，留有上部安全距离应≥ + （ M）极限开关应为非自动复位型，，动作 29上极限开关时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动 30下限位应完好有效 31越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≥ 32下极限开关应完好有效 33 紧急逃离门应有效安全开关 34急停开关应有效续表 F

塔式起重机安装自检验收表

项目超载动 1、静载试验检测人超载25%静载试验吊钩处于最大幅度，起吊最大额定重量的 1.25倍重物 __________________ ，离地 150mm 持续时间10分钟，重物未下滑，钢结构未有永久变形，焊缝不开裂，起升机构机构制动可靠。超载10%动载试验。方法与额定载荷试验相同，起重量为，其启动、制动平稳、吊重不下滑。安全装置的调整与检测力矩限制器的调整 1、吊重（不含吊钩重）调整上螺杆位置，使吊重幅度为R 报= （至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。 2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整下螺杆位置，使吊重幅度开关动作。吊钩不能上升，起重量限制器的调整 1、高速档（倍率a= 重物关，加重物起重量Q 高应在 R 断= ，限位小车不能向外变幅。 _____ ;幅度Rv ________ ）起吊并高速起升，然后调整螺杆与开 ____ ，直至高速档不能起升时， 2、中速档（a= ;R v _____ ）起吊重物 ____________ 并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至中速档不能起升时， Q 中高应在 3、低速档（a= ___ ;R v _____ ）起吊重物 ____________ 并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至低速档不能起升时，起重量 Q 低应在 4、以上实验重复一次，所测的 Q 值应基本一致。 C 、按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。高度限位回转限位幅度限位行走限位 D 、检查安全溢流阀的开启压力 1、垂直度测试。 2、接地电阻测试。安装单位自检意见: 自检负责人签字: 参加验收人员签字安装班组长: 安装单位负责人：安装单位安全员、机管员：机长：机组人员：工地安全员: 施工单位：项目部负责人：

施工升降机月度检查记录表

施工升降机月度检查记录表工程名称检查时间生产厂家规格型号SC200/200 安装高度设备编号检查项目检查内容及要求检查结果左笼右笼电梯结构部分吊笼钢结构无变形、开焊、裂纹、破损等问题。笼门开启是否灵活，各部绳轮、门轮及轴有无破损现象。围栏是否整齐无破损，外龙门开关灵活。吊杆钢丝绳有无断丝、断股、扭结及严重锈蚀现象，卡扣安装应符合要求。马道与吊笼双开门距离是否符合安全生产运行要求。传动部分传动机构运行时是否平稳，有无异常响动，齿顶间隙是否符合设计要求。传动大板与吊笼联结螺栓是否坚固，有无松动现象。减速机与各部连接螺栓是否坚固，有无漏油、高温、异响等现象。电机各部连接螺栓是否坚固，制动部分是否灵敏有效。滚轮、背轮转动灵活，安装间隙是否合格，是否达到报废标准。安全装置吊笼单、双门限位开关应齐全，灵敏、有效、可靠。吊笼顶部活板门限位灵敏有效。极限开关是否灵敏有效。上、下极限碰铁、极限臂安装位置是否符合要求。* 急停按钮是否灵敏、可靠、有效，安全防坠器是否每年定期检测。* 超重限位开关是否灵敏、可靠、有效。* 限位开关是否灵敏、可靠，上、下限位碰铁安装位置是否符合要求。* 吊笼安全钩安装是否齐全。* 外笼门机电联锁是否齐全有效。电气装置电气系统各个操作开关是否齐全有效。各部电器元件压线螺丝及接线端子螺丝是否松动。重复接地电阻≤10Ω，各设备、电线、电缆绝缘电阻≥0.5MΩ，漏电保护动作灵敏可靠。

绳轮系统外笼门钢丝绳及绳卡安装是否合格，钢丝绳是否有断丝、断股现象，是否达到报废标准。吊笼门钢丝绳及绳卡安装是否合格，钢丝绳是否有断丝、断股现象，是否达到报废标准。绳轮及滑轮组防脱槽装置是否齐全有效。标准节及附着架结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题。导轨架及附墙架标准节联结螺栓是否坚固。齿条螺栓是否坚固，齿条是否有咬齿、断齿现象，是否达到报废标准。附着架联结螺栓及穿墙螺栓是否坚固。各部位润滑状况。润滑系统轨道齿轮及齿条是否缺油、干涩。变速器及油刹系统油量是否低于正常范围。现场管理电梯司机基本操作技能掌握情况，含各不安全装置的应知应会。现场询问解答。电梯外笼、内笼卫生状况，一次线的铺设是否符合要求。（应使用木板将电缆支起，不得没入水中，埋入渣土中）。其它检查人安全员“*”为重点项，有一项不合格视为电梯管理不合格。

塔式起重机基础验收表.docx

塔式起重机基础验收表工程名称武汉青山长江大桥安装位置使用单位安装单位设备制造单设备型号位序号检查项目检查结论注备（合格√ 不合格×） 1基础承载力 2基础表面平整度 3基础顶部标高偏差（ mm） 4预埋螺栓、预埋件位置偏差（ mm） 5塔吊平台位置偏差（ mm） 6基础周边排水措施 7基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容：验收结论：验收人员签字：日期

施工升降机安装自检表工程名称安装单位制造单位设备型号安装日期检查结果代号说明名称序号 1 资料 2检查 3 4 标志 5 基础 6和围护措 √ =合格检查项目基础验收表和隐蔽工程验收单安装方案、安全交底记录转场保养作业单统一编号牌警示标志地面防护围栏门联锁保护装置工程地址安装资质等级使用单位备案登记号最高安装初始安装高度高度 ○=整改后合格× =不合格无=无此项要求检查结果备注应齐全应齐全应齐全应设置在规定位置吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

施 7地面防护围栏8安全防护区基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度 ≥ 当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施续表名称金属结构件吊笼层门序号检查项目金属结构件 9 外观 10螺栓连接 11销轴连接导轨架垂直 12 度 13紧急逃离门吊笼顶部护 14 栏 15层站层门要求检查结果备注无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀紧固件安装准确、紧固可靠销轴连接定位可靠架设高度 h（ m）垂直度偏差 (mm ） h≤ 70≤（ 1/1000） h 70＜h≤ 100≤ 70 100＜h≤ 150≤ 90 150＜h≤ 200≤110 h＞ 200≤ 130 对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤（ 1000） h 吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动吊笼顶应设防护栏杆高度≥ 应设置层站层门，层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤ 50mm 传动及导向防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等16 防护装置 17制动器制动性能良好，有手动松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤，沿长度的齿差应≤

施工升降机安装自检表1

施工升降机安装自检记录表工程名称工程地点安装单位安装资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记编号安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果代号说明 √=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1 基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2 安装方案、安全交底记录应齐全3 转场保养作业单应齐全标志4统一编号牌应设置在规定位置 5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操作按钮及其他危险处应有醒目的警示

全置 2 6 防松绳开关对重应设置防松绳开关2 7 安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条 2 8 上限位安装位置：提升机速度﹤0.8 （m/s）时，留有上部安全距离≧1.8 （m），≧0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≧1.8+0.12（m）2 9 上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动 3 越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≧0.15m 3 1 下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离 3 2 下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统 3 3 急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关 3 4 绝缘电阻电动机及电器元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≧0.5M Ω；电气线路的对地绝缘电阻应≧1 MΩ 3 5 接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻为≦4Ω3 6 失压、零位保护灵敏、正确3 7 电气线路排列整齐、接地、零线分开

6、塔式起重机安装自检表

塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工程名称工程地址使用单位安装单位产权单位制造单位(许可证号: ) 塔机类型行走式固定式爬升式变幅形式型号规格制造编号备案编号出厂日期告知受理号设备自编号安装位置性能参数最大起重力矩：kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度：m；最大幅度: m 附着最大起升高度：m；变幅速度: m/min 设备状态检查时的安装高度：m；检查时的最大幅度: m 检查依据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008； 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010； 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011； 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况汇总检查项目共计100项：保证项目共36项，其中第项不合格，共项不合格；一般项目共64项，其中第项不合格，共项不合格检查结论自检人员 (安装单位专业技术人员) （签名）年月日安装单位（公章）年月日备注保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”

塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论 ★1 1.1 结构 1.1.1 主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损符合要求合格 2 1.1.2 结构件接料结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处符合要求合格 3 1.1.3 螺栓固定轴端挡板对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式符合要求合格 4 1.1.4 斜梯斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应 ≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔应≤300mm 符合要求/ 5 1.1.5 直梯直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90°；直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为 250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm 符合要求合格 6 1.1.6 护圈高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm；当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm 符合要求合格当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈： (1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤ 1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式塔机符合要求 7 1.1.7 休息小平台除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个符合要求合格 8 1.1.8 平台、走道在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。平台和走道宽度不应小于500mm 符合要求合格离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆，其高度不应低于1000mm，在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆 1.2m

14-C塔式起重机周期检查表

附录C 塔式起重机周期检查表表C 塔式起重机周期检查表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩kN·m 最大起重量t 塔高m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

验收部位验收要求结果电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好出租单位验收意见：日期：出租单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收使用单位验收意见：日期：工地验收人员签名机管部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。

表A 塔式起重机安装自检表

表A 塔式起重机安装自检表设备型号TC5610-6 设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全合格 2 安装方案、安全交底记录齐全合格 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全合格基础检查项序号检验项目实测数据结果备注 1 地基允许承载能力（KN/㎡）—— 2 基坑围护形式—— 3 塔式起重机距基坑边距离（m）—— 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 —— 5 排水措施（有、无）—— 6 基础位置、标高及平整度合格 7 塔式起重机底架的水平度合格 8 行走式塔式起重机导轨的水平度无此项 9 塔式起重机接地装置的设置—— 10 其他—— 机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境 1 登记编号牌和产品标牌齐全合格2* 塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m 合格两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间的距离至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m 合格与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定合格金属结构件3* 主要结构无可见裂纹和明显变形合格 4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明要求合格 5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠合格6 过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定合格

施工升降机基础验收表及自检表

工程名称工程地址使用单位安装单位设备型号备案登记号备注序号检查项目检查结论（合格√、不合格×） 1 地基承载力 2 基础尺寸偏差（长×宽×厚）（mm） 3 基础混凝土强度报告 4 基础表面平整度 5 基础顶部标高偏差（mm） 6 预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm） 7 基础周边排水措施 8 基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容：总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字验收结论：施工总承包单位（盖章）：年月日注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。

工程名称工程地址安装单位安装资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安全高度检查结果代号说明 √=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1 基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2 安装方案、安装交底记录应齐全3 转场保养作业单应齐全标志4 统一编号牌应设置在规定位置 5 警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和维护设施6 地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7 地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m . 8 安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施

附录A_塔式起重机安装自检表(完整版)

附录A 塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全 2 安装方案、安全交底记录齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查序号检查项目要求结果备注 1 地基允许承载能力（KN/㎡）—— 2 基坑围护形式—— 3 塔式起重机距基坑边距离（m）—— 4 基础下是否有管线、障碍物或不良F地质—— 5 排水措施（有、无）—— 6 基础位置、标高及平整度 7 塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置的设置—— 10 其他——

机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1 登记编号牌和产品标牌齐全 2 * 塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有 2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于 2m 与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构3 * 主要结构件无可见裂纹和明显变形 4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求 5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠 6 过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定 7 梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定 8 附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固 9 附着杆无明显变形，焊缝无裂纹 10 在空载，风速不大于 3m/s状态下独立状态下塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000 11 附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000 12 内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠