铁路线路大修施工方案

铁路线路大修施工方案
铁路线路大修施工方案

线路大修施工

?作者:发布时间:2007-4-13 14:16:35

?线路大修施工(major repair construction of track)在运营线上,在不影响运输的前提下,开天窗进行的线路大修工程。必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,加强对施工安全的领导,落实施工负责人安全责任制,完善岗位责任制,严格遵守作业纪律、劳动纪律,掌握事故规律,落实防范措施,施工作业应严格执行各项施工作业标准,按设计文件要求有关技术标准,强化质量控制,确保施工安全、质量和进度,并按所用施工机械采用不同的作业方式。

施工特点在运营线上逐段开天窗施工,施工时破坏了的线路轨道,必须在天窗时间内完成各项作业,准时开通线路恢复行车;日日封锁、慢行,对行车安全影响较大,施工的安全管理至关重要;涉及车、机、工、电、辆各方面,必须统筹安排,协调配合;露天作业,受环境和气候影响较大,尤其是铺设无缝线路;点多线长,人员、机具、材料分布在较长的作业线上,人员调遣和大量新旧材料运输均较困难。施工负责人必须深入现场,加强领导,做好施工组织管理工作,使大修工程有序运作,才能确保安全、质量和工程进度。

基本条件铁路局应根据线路大修的近、远期规划,统筹安排,修建设施齐全、交通便捷的大修基地;在运行图中安排与施工相应的“天

窗”;给施工单位配置施工所必需的施工机械、牵引动力、宿营车辆、交通运输工具、通讯设施等,以及必要的检修设备;组织固定的专业队伍承担大修施工,以巩固生产秩序,提高技术水平,保质保量地完成任务。

施工组织设计施工单位依据设计文件进行现场调查和施工测量,按照工程件名和批准的施工计划,研究制定的施工方案。主要内容包括线路设备现状;施工技术和技术标准;施工方法、施工配合、劳动组织和机具配备;工程数量及所需材料供应;按工序编制施工进度指标图表;保证施工进度、质量和安全的措施;施工临时设施;职工生产保障安排等。

各项制度施工单位保证施工质量和安全生产的重要措施。

施工技术责任制严格执行设计文件的各项要求和有关技术标准,合理控制施工和慢行地段长度,积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备,提高施工技术水平;加强与工务段驻队领工员的联系,协助检查施工安全和质量。

施工三检制每次开工前、施工中、线路开通及收工前,施工负责人应组织有关人员,各自对分管地段的施工准备、施工作业方法和线路设备状态进行检查。

巡查养护制施工现场设置巡查养护人员,对施工地段进行巡检,发现危及行车安全的处所要及时消除,无力消除的要及时向上级报告,采取措施,保证行车安全。

工序交接制前一道工序完成后,施工负责人组织相关工序负责人进行交接。

隐蔽工程检查制隐蔽工程每个阶段结束时,由施工单位会同接管单位共同检查,确认符合设计要求后,填写记录,才准继续施工。

职工岗位培训制新工人上岗前,必须进行安全教育和技术培训,考试合格后,才能上岗工作;采用新工艺、新设备,必须先制订操作规程和安全保障措施,并对有关职工进行培训,考试合格后,方能上岗操作。

安全检查分析制安全工作应抓早、抓小、抓苗头、抓薄弱环节,做好定期的、季节性的及节假日和工地转移前后的安全检查,及时消除隐患;组织群众,开展事故预想活动,防止事故发生,对事故苗头和已发生的事故,应及时分析、处理,吸取教训。

材料管理制度质量、规格不符合标准或出厂证件不符合要求的材料不得使用;新旧材料及时清点入库,堆码整齐,防止损坏或丢失;材料的收发、运送、使用和交换,要严格按规定办理帐务手续。

施工机械管理制建立、健全施工、运输和装卸机械的设备台账、技术档案和管理制度,实行岗位责任制,严格执行维修保养制度,提高设备完好率。

大型机械施工作业大型施工机械包括清筛车、捣固车、动力稳定车和配碴整形车等,(参见彩图插页第16页)施工时组成机群联合进行。作业分为清筛和整理两部分。

清筛作业每个施工队一般配置2 个作业组。每个作业组应配清筛车、捣固车、动力稳定车各1辆,操作人员16人,其中清筛车9人,负责道床清筛作业;捣固车5 人,负责清筛后线路的起道、拨道、捣固作业;动力稳定车2 人,负责清筛、捣固后的线路稳定作业。每个作业组另配辅助工若干名,负责道碴倒运、清除障碍、施工防护和线路巡养等。

整理作业在清筛作业完成后进行。作业组应配捣固车、动力稳定车、配碴整形车各一辆,操作人员11名,负责线路的起道、拨道、捣固、动力稳定、道碴调配、粗整道床等工作。另配辅助工若干名,负责螺栓和

扣件涂油、线路改道、整正扣件、道口整修、均匀道碴、细整道床、整修路肩、清理侧沟、整理外观、施工防护和线路巡养等。

作业程序①作业前,详细调查施工地段,清除、拆移线路上影响清筛作业的障碍物及设备;提前与有关单位联系施工配合事宜,遇有道口还应与交通部门联系张贴公告等;道碴缺少地段应预卸道碴。②封锁前慢行时间内,挖好轨下导梁槽,穿入导梁及挖掘链;检查机械,排除故障,试运转后,编组连挂待命;防护人员携带信号备品按慢行信号防护。③封锁后,防护人员设置停车信号防护;施工机组进入封锁区间,到达工地后各机械分解到达作业地点。清筛机解锁落架,联结枕下导梁及挖掘链,运转正常后开始作业;操作人员根据线路状态,不断调整挖掘梁相对枕底的位置,控制挖掘深度,发现道床内有异物或机械发生异常时,应及时停车处理。随车人员随时清理轨面道碴,收拢散碴为捣固车作业创造条件。捣固车紧随其后,进行起道、拨道、捣固和枕端夯拍,并有专人随车检查作业质量,发现问题及时处理。捣固后动力稳定车跟进作业,在动力稳定装置的振动和静压力的共同作用下使线路道床均匀下沉迅速稳定密实。封锁终了前10~15min,清筛机首先停车,拆开挖掘链及导梁,收起各项装置上架锁定后向前行驶150m,捣固车、动力稳定车相继作业到清筛终点,并做好顺坡后驶向清筛车与其连挂,然后驶往指定车站。施工负责人检查线路,确认已达到放行列车条件后开通线路,撤除停车信号,改为慢行信号防护。在封锁清筛的同时,整理机组对已清筛的线路进行整理作业。自动卸碴车在指定地点卸碴后,捣固车进行起、拨、捣作业,动力稳定车进行稳定线路作业,配碴整形车随后整理道床。另组织人工方枕,找小坑,细拨道,矫直钢轨死弯(捏轨),整正扣件,涂油,恢复被拆移的设备,刷新线路诸标,回收旧料及其他大型机械不能做的项目。④线路开通后,进行清筛道床坡角、清运污土及其他人工作业,巡养班立即巡检线路,保证施工地段行车安全。

中型机械施工作业采用中、小型机械,如中型清筛机,16头捣固车、4头液压捣固机等进行清筛、捣固,并辅以人工整理的作业。

施工组织在施工负责人的统一指挥下设施工防护组,负责驻站联络和作业地段防护,办理封锁登记、消记、传达施工负责人指令,保证行车和人身安全;清筛作业组,负责清筛机的运用和维修管理,作业前清除通道障碍,作业中清除机身两侧及轨面的道碴,把清碴推人道心,保证清筛机行进正常;捣固整理组,负责起拨道机、捣固车、捣固机的操作和维修,完成清筛后线路的起道、拨道、和捣固,保证线路迅速恢复到放行列车的条件,按设计文件的技术要求整修线路达到验收标准;巡养组,负责收工后至次日上工前的施工地段的巡查和养护,及时处理危及行车安全的处所,困难时应及时报告施工负责人组织力量处理,确保行车安全。

作业方法按施工程序可分为为准备作业、清筛作业、捣固作业、整理作业。①准备作业。与大型机械施工的作业程序①,②款相同。②清筛作业。与大型机械施工的作业程序③款中清筛部分相同。③捣固作业。紧跟清筛作业用起拨道机起道,捣固车或液压捣固机捣固一直到清筛终

点,并做好顺坡,按放行列车条件整修达到标准后即可开通线路,撤除停车信号改为慢行信号防护。④整理作业。主要在线路开通后的慢行时间内完成。整理作业内容与大型机械施工作业内容相同,除捣固用液压捣固机外,其他作业均由人工进行。线路开通后,巡养班立即巡检线路,保证施工地段行车安全。

龙门架换铺轨排作业适用于线路换轨大修同时成段更换混凝土枕。需修建大修基地,配置龙门架换铺轨排列车。

大修基地是大修施工的重要辅助设施,应设在交通便捷,地势平坦宽阔,有可靠电源、水源,距工地100~150km与区段站邻近的中、小车站附近。基地内应有新轨排组装,旧轨排拆除和轨料整修、材料堆放的场地,并有工程列车整备、调车、编组的配线及生活设施等。

龙门架换铺轨排列车运送和换铺轨排的设备。该列车由两台牵引机车、发电车、龙门驾车、清筛机车、龙口轨车、新旧轨排车、道碴车等组成。为确保该列车准时运送轨排和施工作业的安全,施工单位应提前对该列车的运行路线进行检查,发现限界不足时需采取措施;运行途中需限速,并有专人负责检查监护;远离基地施工时,龙门架车等不运送新轨排的车辆在就近车站甩挂,以确保运行安全。

换铺轨排的施工分为准备作业,基本作业和整理作业三部分。

准备作业在“天窗”前的慢行时间内进行,设慢行信号防护。主要内容有整正施工地段龙门架走行轨;松开再拧紧钢轨接头螺栓;扒开枕盒内道碴至规定深度;排除清筛作业障碍;拨正线路,设置临时方向桩;拆除道口铺面等。

基本作业在“天窗”内进行,设停车信号防护。主要内容有龙门架换铺轨排,清筛机清筛道床,捣固等作业。线路封锁后,龙门架换铺轨排列车进入区间,到达工地后,列车在清筛机车后方解体,分成两车列,各有一台机车牵引。两车列分别将龙门架车的走行轨与地面上的走行轨连接好。前车列龙门架下车吊起旧轨排上车,再卸下清筛机(大揭盖式),挂好钢丝绳在机车牵引下进行道床清筛;后车列启动龙门架在清筛过并平整好的道床上吊铺新轨排。在R≤400 m的曲线铺设时,要采取措施,防止车上叠放的轨排偏移倾倒;在车列后面即组织人员和机械进行起道、捣固,整修线路。在封锁点结束前20分钟左右,清筛机停止作业,并吊装上车;后车列铺完轨排后,龙门架收回车上,拆下走行轨留在工地,前后车列连结后驶往邻站停靠。在做好顺坡,施工负责人检查确认已达到放行列车条件后,开通线路,施工防护改为慢行信号。线路开通后,应尽快组织力量整修线路,使新铺轨排迅速稳定,逐步提高列车限速。

整理作业其中抬大平,拨大方向的起拨道捣固作业应在封锁点内进行,其他作业,如方正轨枕、调整扣件、找小坑、细拨道、改道、回填道床、整修路肩和道口、搞好外观、回收旧料等,在慢行时间内进行。有

条件时整理作业可在封锁点内采用捣固车、动力稳定车和配碴整形车进行。

无缝线路的铺设是线路大修的主要工程项目,由钢轨焊接、装运与铺设三项作业组成。

钢轨焊接分厂焊与工地焊。①厂焊是由焊轨厂将无孔的标准轨,用气压焊法或接触焊法焊成长250~500m的长钢轨。经质检合格后,由长钢轨运输列车运至铺设现场。厂焊的工艺流程见图1。②工地焊是在铺设工地用小型气压焊机按设计长度将长钢轨焊联成长轨条。工地焊接亦称联合接头焊接。焊接时环境温度应在0℃以上,焊后探伤并热处理。

长钢轨的装运承轨台上存放的长钢轨,装运时应注意①每根长钢轨的起吊、横移、下落的操作要保持同步;②下落就位要准确到位;③每装好一层,要立即上好长钢轨间隔铁,同时紧固长钢轨锁定装置,严防列车运行中长钢轨横向移位或纵向串动;④列车的押运人员,要作好监护,途中停车要进行检查,确保运行安全。长钢轨运至工地后,卸轨操作人员,按卸轨操作工艺,将长钢轨卸下,放在轨枕两侧端部。

封锁前的准备①方正长轨条始终端;②埋设位移观测桩;③拨顺并串动长轨条,放散初始应力,使始瑞拨入时能与线路上钢轨吻合;④备齐终端龙口轨和锯轨机等工具;⑤散布扣件及橡胶垫板、垫片。在封锁前的慢行时间,轨枕扣件隔一卸一,卸下始终端各两套接头螺栓。

长轨条的铺设在封锁时间内进行。用Ⅰ型或Ⅱ型换轨车作业,从长轨条一端向另一端依次拨入新轨拨出旧轨,换轨车行进速度(即作业效率)每小时1~2km。Ⅱ型换轨车提高了走行的平稳性和作业效率,并克服了新轨拨入与旧轨拨出时的交叉干扰。施工领导人要准确记录长轨始、终端落槽时轨温,其平均值为锁定轨温,如锁定轨温不在设计锁定轨温范围内,铺后必须进行应力放散或调整,并重新锁定。低温铺设时,要配备钢轨拉伸器张拉钢轨,提高锁定轨温值,使之符合设计规定。终端落槽合拢时,严禁用氧乙炔焰切割钢轨或撞轨合拢。长轨条锁定后应立即做好位移观测标记。线路开通后应全面按标准复紧扣件、调整轨距、整正线路。

铁路线路设备大修和维修验收标准

铁路线路设备大修和维修验收标准 第 6.4.1条线路设备大修应按设计文件及表 6.4.1相关项目进行验收,主要项目(轨道几何尺寸、线路锁定、道床清筛、捣固质量)一次达到标准,可评为“优良”。如有主要项目不符合标准,次要项目漏项或不合格,经整修后复验达到标准,评为“合格”。 线路大、中修验收标准表6.4.1 序号项 目 质量标准 1 轨距1. 符合作业验收标准 2. 轨距变化率(不含规定的递减率)允许速度大于120km/h正线不得大于l‰,允许速度不大于120km/h 正线及到发线不得大于2‰,其他站线不得大于3‰ 2 水平 符合作业验收标准 3 轨向1.直线目视顺直,符合作业验收标准 2.曲线方向圆顺,曲线正矢符合作业验收标准3.曲线始、终端不得有反弯或“鹅头” 4 高低1.目视平顺,符合作业验收标准 2.轨面标高与设计标高误差不得大于20 mm

5 三角坑 符合作业验收标准 6 捣固1.捣固、夯拍均匀 2.空吊板:无连续空吊板;连续检查50头,正线、到发线不得超过8%,其他站线不得超过12% 7 路肩及 排水 1.路肩平整,无大草,并有向外流水横坡 2.符合设计要求 8 道床1.清筛清洁,道砟中粒径小于25mm的颗粒质量不得超过5% 2.清筛深度达到设计要求 3.道床密实、符合设计断面,边坡整齐 9 轨枕1.位置方正、均匀,间距和偏斜误差不得大于40 mm 2.无失效,无严重伤损 3.混凝土宽枕间距和偏斜误差均不得大于30 mm 10 扣件 1.混凝土枕(1)扣件齐全

(2)螺旋道钉无损坏,丝扣及螺杆全面涂油 (3)弹条安装正确,符合要求,不符合标准的不超过8%(连续检查100头),且无连续失效 (4)轨距挡板和挡板座顶严、密靠、压紧,不密贴(缝隙大于2 mm)的数量不超过6%(连续检查100头), 且无连续失效 (5)轨下垫板无缺损,歪斜大于5 mm者不超过8%(连续检查100头) 2.木枕 (1)垫板歪斜及不密贴者不得超过6%(连续检查100头) (2)道钉浮离或螺纹道钉未拧紧不得超过8%(连续检查100头)

地下室外墙模板单边加固专项施工方案

金牛大厦二期工程 地 下 室 外 墙 单 边 加 固 方 案 编制人:审核人:审批人: 编制单位:成都建筑工程集团总公司 编制日期:2016 年 5 月11 日 目录 一、工程概况 (2) 二、模板加固方案选择 (2)

三、施工方案与技术措施 (4) 四、技术保证措施 (8) 五、安全注意事项 (8) 六、外墙模板计算书 (8) 一、工程概况 金牛大厦二期工程位于武汉市江汉区黄浦大街与建设大道交汇处,临近赵家条地铁站口。建设单位为武汉交发金炜置业有限公司,设计单位为中南设计院,监理单位为武汉工程建设监理咨询有限公司,施工单位为成都建筑工程集团总公司,武汉市质量、安全监督站监督。 本工程为一栋超高层写字楼及其商业裙楼组成。地下四层,局部两层,地上商业裙楼五层,塔楼写字楼52层,总高232.35m,总建筑面积115680㎡,地上设四层避难层。地下室负四层层高5.55m,负三层层高4.2m,负二层层高4.3m,负一层层高 6.25m。本工程结构形式:基础形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,主体为钢管柱框架—钢筋混凝土核心筒混合结构,核心筒区为钢筋混凝土结构,核心筒外为钢结构。 二、模板加固方案选择 由于地处市中心地带,周边临近地铁口、居民小区及市政主干道,可利用土地及场地有限,固地下室已施工支护连续墙与外墙临近,部分连续墙与地下室外墙重合100mm~300mm,地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间,无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工,所以只能采用室内单侧

支模方案。亦不能满足外墙外防水卷材施工,固按设计要求改为水泥基渗透结晶防水涂料进行施工。 竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。由于本工程地下室外墙外侧距离很小,无法进行双面支模,只能单侧支模。按照常规,单面模板加固采用对拉螺杆与连续墙植筋锚固连接的方法及内侧底板或楼板埋设地锚,内侧采用斜撑钢管与单侧螺杆同时受力的方式,其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。 总结以往施工经验并结合本工程实际,拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模,设置单侧螺杆、次楞、主楞,侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面。

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

铁路工务大修队线路清筛换枕施工组织及安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3625 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 铁路工务大修队线路清筛换枕施工组织及安全技术措施正式样本

铁路工务大修队线路清筛换枕施工组织及安全技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据段更换水泥枕计划安排,武北小机捣车间为 保值保量完成好武九线清筛、更换水泥枕施工任务, 在施工期间以一流的施工管理,创建一流的标准工 地。工作中牢固树立“安全第一”的思想,坚守施工 安全“八不准、四禁止、一卡死”制度,确保行车与 人身绝对安全。为保证此项工作安全高效进行,特制 定以下安全及技术措施。 一、加强现场施工组织: 1、施工负责人:车间主任、书记、副主任 2、工地负责人:工区工长

二、更换水泥枕地点与施工项目: 1、清筛、换枕地点: 2、施工项目:卸路料及线路清筛、更换水泥枕施,堆码失效枕、码道床坡角,路肩整理等。 三、各项安全保障技术措施。 1、行车安全防护保障工作: (1)防护员由经培训合格的职工担任,施工中设驻站防护员一名,工地防护员3名。 (2)防护员之间保持通讯施备的完好性,做到通话清晰、明确,来车及通过工地有记录。 (3)在区间办理线路封锁施工时,严格按照《安规》第2.2.7条之规定,站内封锁施工,按照《安规》第2.2.8条之规定设好防护。 (4)在区间办理线路慢行施工时,严格按照《安规》第2.2.9条之规定,站内施工按照《安规》

模板加固施工方案[1]

模板加固施工方案[1](总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。 施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48× 3.5mm;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱 模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×3.5钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底 ≤250mm。

铁路线路大修施工方案样本

线路大修施工 ?作者: 发布时间: -4-13 14:16:35 ?线路大修施工( major repair construction of track) 在运营线上, 在不影响运输的前提下, 开天窗进行 的线路大修工程。必须认真贯彻执行安全第一, 预防为主的 方针, 加强对施工安全的领导, 落实施工负责人安全责任制, 完善岗位责任制, 严格遵守作业纪律、劳动纪律, 掌握事故 规律, 落实防范措施, 施工作业应严格执行各项施工作业标 准, 按设计文件要求有关技术标准, 强化质量控制, 确保施 工安全、质量和进度, 并按所用施工机械采用不同的作业方 式。 施工特点在运营线上逐段开天窗施工, 施工时破坏了的线路轨道, 必须在天窗时间内完成各项作业, 准时开通 线路恢复行车; 日日封锁、慢行, 对行车安全影响较大, 施 工的安全管理至关重要; 涉及车、机、工、电、辆各方 面, 必须统筹安排, 协调配合; 露天作业, 受环境和气候影 响较大, 特别是铺设无缝线路; 点多线长, 人员、机具、材 料分布在较长的作业线上, 人员调遣和大量新旧材料运输均 较困难。施工负责人必须深入现场, 加强领导, 做好施工组 织管理工作, 使大修工程有序运作, 才能确保安全、质量和 工程进度。

基本条件铁路局应根据线路大修的近、远期规划, 统筹安排, 修建设施齐全、交通便捷的大修基地; 在运行图中安排与施工相应的”天窗”; 给施工单位配置施工所必须的施工机械、牵引动力、宿营车辆、交通运输工具、通讯设施等, 以及必要的检修设备; 组织固定的专业队伍承担大修施工, 以巩固生产秩序, 提高技术水平, 保质保量地完成任务。 施工组织设计施工单位依据设计文件进行现场调查和施工测量, 按照工程件名和批准的施工计划, 研究制定的施工方案。主要内容包括线路设备现状; 施工技术和技术标准; 施工方法、施工配合、劳动组织和机具配备; 工程数量及所需材料供应; 按工序编制施工进度指标图表; 保证施工进度、质量和安全的措施; 施工临时设施; 职工生产保障安排等。 各项制度施工单位保证施工质量和安全生产的重要措施。 施工技术责任制严格执行设计文件的各项要求和有关技术标准, 合理控制施工和慢行地段长度, 积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备, 提高施工技术水平; 加强与工务段驻队领工员的联系, 协助检查施工安全和质量。

铁路扣轨加固施工方案设计

??铁路工程线风管过铁路段线路加固扣轨施工方案 一、工程概况: ??铁路工程线风管过铁路段工程项目:为确保现场预制风管涵洞施工过程中??铁路工程线的行车安全,所以在预制风管涵洞施工前对铁路进行线路扣轨加固防护。 (一)、工程:??铁路工程线风管过铁路段该防护管涵穿越??铁路工程线里程K??+950处,防护涵管管径为φ2.0m,L=3.0m,防护涵管过铁路段管顶覆土层3.5m,穿越??铁路工程线1股道,面向深圳方向从左到右其中涵洞穿2.5m轨枕7根。 二、线路加固防护扣轨梁基础的设置: 线路加固扣轨梁的基础均采用人工挖孔桩,扣轨线路的每侧各设置2根,纵向(顺铁路方向)间距为10m,横向(垂直铁路方向)间距为5m;扣轨线路两线间采用共用桩基础,桩外径为φ1米。扣轨挖孔桩基础的设置及施工具体方案如下: 一、工程概况: 本工程中的线路加固扣轨梁基础均采用人工挖孔桩基础,桩的直径分为φ1米挖孔桩为扣轨梁的共用桩,并加深开挖深度,人工挖孔前采用壁厚6~8mm的钢护筒,根据挖孔桩注浆加固范围线,挖孔桩护壁采用C20钢筋砼,厚度不小于15cm,在地面以下3m的护壁的厚度应加厚为20cm;挖孔桩桩身采用C20钢筋砼。因现场施工条件限制,本工程挖孔桩护壁砼采取现场人工自拌,桩身砼均采用商品砼。

根据线间情况及扣轨梁的型式,挖孔桩基础应均布设在路肩上,挖孔桩施工必须在封锁线路的情况下进行,施工时必须派施工防护员及驻站联络员做好施工防护。同时注意挖孔桩提升架及其他施工设备不能侵入铁路限界。特别在两线间的挖孔桩施工,由于线间距限制,应将桩顶处地面降低,并采用木板支护好道床石碴,确保道床稳定,确保挖孔桩挖土提升设备不侵入铁路限界。施工时应对过程实时检查,保证施工安全对铁路周边土层扰动较小,挖孔桩成孔采用常规法施工,即从地面往下开挖,每挖完一节(一般1m高一节,土质差的地方为0.3~0.5m一节)桩孔就绑扎护壁钢筋、安装护壁模板、浇筑护壁砼。 二、工点扣轨梁挖孔桩基础的布置: ⑴、??铁路工程线风管过铁路段工程:该工点该防护管涵穿越??铁路工程线里程K130+950处,扣轨梁挖孔桩基础共4根,采用为φ1.3m正方型。三、工点挖孔桩施工方案: ⑴、??铁路工程线风管过铁路段工程扣轨梁挖孔桩基础施工 1、线路两侧扣轨梁挖孔桩基础施工,必须安排在车站登记并设好防护后方可施工。为确保线路的正常运营,每次封锁只封锁??铁路工程线,分别在每天的白天利用列车间隔时间及封锁线路进行扣轨梁扣孔桩施工。挖孔桩施工顺序按如下进行: 因挖孔桩孔内安装钢筋需要,进行线路两侧扣轨梁挖孔桩钢筋笼安装施工。 扣轨挖孔桩施工采用人工开挖施工,由于封锁??铁路工程线进行股道旁挖孔桩施工时,其它股是正常运营的,因此,挖孔桩开挖的土方先采用

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

分析铁路线路大修设计存在问题及质量控制

分析铁路线路大修设计存在问题及质量控制 摘要:铁路线路因长期裸露在自然环境中,并且在往返列车荷载作用下,出现损伤及变形在所难免,做好铁路线路大修设计工作,是保证线路运行安全性,延长其运行年限的重要措施之一。文章主要探究铁路线路大修设计期间外业调查、内业设计等诸多方面存在的问题,并提出与之相对应的质量控制措施,以供同行参考。 关键词:铁路线路;大修设计;问题分析;质量控制;措施探究 从宏观层面上分析,换轨大修、轻筛、成段式调换轨枕以及拟编大修施工期间概预算等是铁路线路大修设计主要内容,为确保线路大修效果,应组织相关人员严格依照“轻重缓急”原则作出有效处置。既往有调研资料记载[1],国内铁路线路大修工程量持续增加,而大修设计是工程施工的重要参考,发挥科学指导的作用。但我们不能否认的事实是线路大修设计整体质量欠佳,这是令人堪忧的。鉴于此,本文以线路大修设计为论点,阐述问题类型并分析成因,探究质量控制措施。 1、铁路线路大修设计存在的主要问题 1.1外业调查准备工作不到位 外业调查活动有序、有效运行,是多个部门、人员协同配合的结果,准备工作不到位主要表现在如下几个方面[2]:(1)人员分工模糊化,对调查作业内容不能做到熟记于心,安全责任机制未能全面落实等。(2)设计人员未能予以台账资料分析及重要路线病害材料采集工作一定重视,这是导致外业调查整体性偏低的主要原因。(3)调查人员业务技术及素质培训工作未定期开展,影响工作效率。(4)测量器具维护管理工作不到位,仪器存在误差,降低测量结果的精确度。 1.2内业设计 整改线路纵断面过程中会使接触网高程出现不同程度改变,很可能导致调整工作量明显增加,若此时各部门之间沟通不顺畅、协调性偏低等,那么一旦滋生质量问题将会造成责任无法追究到位。内业设计期间还存在前瞻性不足的问题,部分设计单位过度重视经济性指标,依照最低标准作出设计,尽管其符合设计规范要求,但无法充分挖掘既有线路储有的潜能。 1.3其他方面 在大修施工技术交底过程中,暴露出“重预算,轻技术”的问题,部分工程参建方未能予以设计方案实施可靠性、技术与相关规范相符性及设计内容深度性等指标一定重视,交底工作不全面,很可能降低铁路线路上部分设备设施的改善效果。 2、质量控制内容与要点分析 2.1外业调查 2.2.1设备调查 在工程设计前期,应派遣专人前往现场整体、精确的调查既有线路上全部设备,明确路基病害所处位置、钢轨损伤数目、道床断面以及受污程度,各线路带有的标识及配套零部件的缺损情况,路基断面结构形态发生改变位置桥、隧道、涵洞及路基防护项目的具体方位,是否存有跨线设备设施等。以上外部调查中形成的结果均能为大修设计工作提供基础性参考依据。相关人员能以此为据,针对伤损钢轨实施换新措施,补齐各种缺损零部件以及主要线路的标识等[3]。因为大

铁路注浆加固施工方案

铁路路基注浆施工方案 编制: 复核: 审核: 广西嘉能电力建设有限公司 2018年8月22日

路基注浆施工方案 一、工程概况 防城港电力公司电力电缆下穿钦防线采用顶管施工,于2017年顶进一组(6根),2018年顶进一组电缆(2根),均为裸线下穿,两组电缆相距1-2m,2018年新顶进得一组电缆管道造成铁路路肩处塌陷,形成约1m2塌陷坑,塌陷出现后,钦州工务段已用混凝土填平,并持续观测铁路路基变形。塌陷位于钦防线K60+250附近,根据施工单位提供资料显示,顶管下穿钦防线铁路2股道,分别为进港1线、2线,钦防线铁路在本处为非填非挖通过场地,交角为90°,顶管底埋深约5-8m,顶管直径0、4m,为治理顶管产生得地面塌陷,保障铁路路基稳定,采用注浆对既有轨面高程为H=0、00m进行施工。 需注浆处理得路基里程段为:钦防线K60+250路基附近 二、采用注浆加固法得优越性 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基下空洞及暗道,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。 三、路基加固施工 1、路基加固原理

路基加固得目得就是要形成复合地基,通过土体强度得改良,以提高地基承载力,主要就是减少土体得压缩变形或减少土体侧向位移引起得路基沉降。压力注浆就是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透与挤密得方式,排除土颗粒间裂隙中得 水分与空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。2、加固范围 采用花管注浆加固2组电缆下穿铁路路基得范围,采用Φ10cm花管注浆管,注浆孔布置于沿2组顶管电缆方向,铁路2股道路基范围两侧,共布置注浆孔20个,注浆孔间距0、57-3、58m。注浆深度为-9、00m,注浆孔位需避开新顶进电缆及既有2017年顶进得电缆,并深入铁路路基进行有效施工。 3、施工设备 4、钻孔及注浆 1)注浆主要材料 注浆材料主要为水泥浆,宜采用42、5级普通硅酸盐水泥为主剂

铁路线路大修施工方案

线路大修施工 ?作者:发布时间:2007-4-13 14:16:35 ?线路大修施工(major repair construction of track)在运营线上,在不影响运输的前提下,开天窗进行的线路大修工程。必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,加强对施工安全的领导,落实施工负责人安全责任制,完善岗位责任制,严格遵守作业纪律、劳动纪律,掌握事故规律,落实防范措施,施工作业应严格执行各项施工作业标准,按设计文件要求有关技术标准,强化质量控制,确保施工安全、质量和进度,并按所用施工机械采用不同的作业方式。 施工特点在运营线上逐段开天窗施工,施工时破坏了的线路轨道,必须在天窗时间内完成各项作业,准时开通线路恢复行车;日日封锁、慢行,对行车安全影响较大,施工的安全管理至关重要;涉及车、机、工、电、辆各方面,必须统筹安排,协调配合;露天作业,受环境和气候影响较大,尤其是铺设无缝线路;点多线长,人员、机具、材料分布在较长的作业线上,人员调遣和大量新旧材料运输均较困难。施工负责人必须深入现场,加强领导,做好施工组织管理工作,使大修工程有序运作,才能确保安全、质量和工程进度。 基本条件铁路局应根据线路大修的近、远期规划,统筹安排,修建设施齐全、交通便捷的大修基地;在运行图中安排与施工相应的“天 窗”;给施工单位配置施工所必需的施工机械、牵引动力、宿营车辆、交通运输工具、通讯设施等,以及必要的检修设备;组织固定的专业队伍承担大修施工,以巩固生产秩序,提高技术水平,保质保量地完成任务。 施工组织设计施工单位依据设计文件进行现场调查和施工测量,按照工程件名和批准的施工计划,研究制定的施工方案。主要内容包括线路设备现状;施工技术和技术标准;施工方法、施工配合、劳动组织和机具配备;工程数量及所需材料供应;按工序编制施工进度指标图表;保证施工进度、质量和安全的措施;施工临时设施;职工生产保障安排等。 各项制度施工单位保证施工质量和安全生产的重要措施。 施工技术责任制严格执行设计文件的各项要求和有关技术标准,合理控制施工和慢行地段长度,积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备,提高施工技术水平;加强与工务段驻队领工员的联系,协助检查施工安全和质量。

模板加固专项施工方案

1、编制依据 1、工程施工情况及施工图纸 2、*******地块项目施工组织设计 3、《施工手册》(中国建筑工业出版社第五版) 4、《建筑施工计算手册》江正荣著、 5、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 7、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 &《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 10、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 、工程概况 1、基本概况

三、模板施工施工方法 1、模板体系选择 为了确保工期,提高质量,减低成本,结合该项目的施工图纸及实际情况,本工程选用多层复合木模板体系,复合模板加工方便,成型灵活,能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构,同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。 本工程高层计划配置一层墙柱模板和三层梁板模板,在工程施工前 对模板体系进行设计配置,按设计图纸进行加工编号,模板加固按使用部位及编号进行拼装。在能满足拆模条件时,及时报验拆除模板支撑体系和模板,以便及时周

转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。 2、模板支设要求 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,现场拼装时要控制好相邻板面之间的拼缝,梁板接头处要做防渗措施,防止漏浆。拼装精度要求如下: (1)两块模板之间拼缝<2 (2)相邻模板之间高低差<1 (3)模板平整度<2 (4)模板平面尺寸偏差±3 现浇梁跨度大于或等于4.0m时,按2%。起拱,悬挑梁长度大于2.0m时,按照跨度的L/200起拱,且起拱高度不超过20mm 3、模板施工目标 混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、分化、烂根和明显的气泡存在; 结构阴阳角部位方正,无缺棱掉角;梁柱及墙梁的接头处平滑方正, 模板拼缝无明显痕迹; 表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,外观尺寸允许偏差在规范允许范围; 本工程目标达清水混凝土的质量标准:混凝土密实,表面垂直平整光滑,无接

铁路线路大修设计存在问题分析及质量控制

铁路线路大修设计存在问题分析及质量控制 发表时间:2019-08-15T14:48:25.457Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:汪国同1 张洪庆2 谢继龙 3 [导读] 现结合各铁路局既有线大修设计的实践,分析制约设计成果质量的因素,并以此探讨线路大修设计全过程的质量控制方法,以抓好现场调查和大修设计,确保勘测、设计的全面性、针对性,从源头提高设备质量、控制大修成本。 中国铁路济南局集团有限公司设计所山东济南 250000 摘要:铁路线路因常年暴露在自然环境中,在列车荷载的作用之下,线路设备不断地伤损和变形,技术状态始终处于变化之中。根据运输需要和线路设备损耗规律,需有计划、按周期地对线路设备进行大修,恢复和提高线路设备强度,以满足列车达速、平稳运行以及适应铁路运输发展的要求。线路大修设计是指导线路大修施工,保障线路大修顺利实施的前提和源头。设计全过程涉及环节多、执行标准严、基础数据量大,并涉及电务、供电等多专业接口问题。现结合各铁路局既有线大修设计的实践,分析制约设计成果质量的因素,并以此探讨线路大修设计全过程的质量控制方法,以抓好现场调查和大修设计,确保勘测、设计的全面性、针对性,从源头提高设备质量、控制大修成本。 关键词:线路大修;设计;质量控制 引言 线路大修设计是系统性工作和基础性工作,要强化过程控制,做到细致、全面,有针对性。大修设计方案应着重考察它的技术、经济与运营指标,即技术上的先进与否、经济上的合理与否与运营的可持续性。三者应通盘考虑,做到辩证统一。设计单位还应完善制度建设,建立考核机制。严格执行设计工作流程及作业标准,努力提高每一个设计环节的质量。 1.铁路线路大修设计存在问题分析 1.1外业调查中的问题 首先,准备工作不充分。外业调查是多部门、多人员参与的有组织、有秩序的协同配合作业,准备工作不充分主要体现在:一是分工不明确、作业内容不够熟悉、安全责任落实不到位、应急预案未形成便匆忙上道作业。二是设计人员往往容易忽视对台帐资料的分析和重点病害资料的收集工作,导致外业调查缺乏全面性和针对性。三是配合调查的人员专业培训不到位,专业素质良莠不齐,特别是对测量原理未熟练掌握,影响作业效率,甚至是造成安全隐患。四是对测量仪器、工具的维护不够。长途运输保管不当导致产生仪器偏差,上道作业前不校核导致测量数据失真等。另外,上道作业不达标。一是安全防护体系未按规定建立完整便匆忙上道,影响人员作业安全和行车安全。二是实际操作不严格执行标准。实践中主要体现在拉链时不考虑曲线缩短量、皮尺不拉紧,道床调查密度不够、深度不足,抄平测量忽视邻线高程等方面。 1.2内业设计中的问题 首先,专业接口设计的协调问题。线路大修是系统性、复杂性、综合性的工作,往往跟供电、电务等专业联系紧密。线路纵断面的调整必将引起接触网导高的变化,产生接触网导高调整的工作量。有时不同部门缺乏良好的沟通和协调配合,出现相互推诿扯皮的情况。另外,缺乏前瞻性和创新性。大修设计根据线路允许时速的不同,执行的标准高低不同。设计过程中往往过于注重经济性,按照最低标准执行,虽能满足设计规范,但对线路条件的改善潜力未被充分挖掘,前瞻性不够。另外,大修设计受制于现有的施工作业工艺条件,设计思路和手段缺乏创新性。 2.铁路线路大修设计质量控制措施 2.1外业调查对策 ①准备工作:接到设计任务(一般为路局安排的大修计划)后,部门负责人分解任务进行工作分工。根据施工轮廓计划,明确设计工作各环节完成时间节点。组织收集件名相关技术台账资料,提前掌握主要病害大致情况,大修清筛项目应重点了解路基翻浆冒泥详细地点,以便进行重点调查确认。编制《设计调查通知单》,联系设备管理单位和配合单位,落实配合外业调查人数、调查工具材料、后勤保障等。编制《大修设计外业调查方案》,明确外业调查时间、调查区段、调查内容、人员配合安排、防护体系和安全注意事项等。《通知单》和《方案》签字盖章后,分发给外业配合单位,并要求配合单位据此细化上道作业要求,制定安全措施和应急预案,及时安排相关作业人员培训。上道作业前检查测量工具,校准测量仪器。②上道作业:a现场“三位一体”防护体系的建立。大修设计外业调查很难在一个“天窗”点内完成,一般需申请点外进行作业。因此,必须按一项目一方案的原则制定作业方案和安全卡控措施,经专业科室评估、调度审核,由分管领导批准后方可组织实施。铁路运输行车密度大,利用列车运行间隔进行作业时,调查区间的两端车站须各设置1个驻站联络员,每个调查测量小组须设置1个专职现场防护员,并在作业区段的两端各设置1个远端防护。b拉链。丈量里程一般用绝缘纤维尺,逆列车行驶方向,沿靠近路肩一侧的钢轨进行拉链。要求以整公里牌为0点,每25m为“一链”,每50m设置整数点。曲线地段钢轨长度与中线长度不一致,需根据台帐资料提供的曲线要素,计算拉链所需的曲线放长(缩短)量,将其分摊至每“一链”的长度丈量中。丈量时要首尾呼应,即前方人员报当前位置的点号,后方人员复核确认并回应,防止丈量标号出错。c卡链。卡链的目的是为了把线路上的相关设备定格到设计图纸上,以便在纵断面图中综合考虑各相关设备处的坡度及线路起落道量,或在无缝线路设计中综合考虑钢轨的配轨及各种接头状况。线路大修需调查的主要设备有:道岔头尾、绝缘接头、信号机、冻结接头、桥梁(头、尾、墩台)及护轨、涵洞、上立交、道口及过道、曲线起讫点、站台等控制点的精确位置。d平纵断面测量。测量仪器应定期保养和校正,操作人员需提前熟悉仪器及塔尺,确保工具状态良好。测量操作应符合技术规范,同个转点区段争取在一个列车间隙时间内测完。 2.2内业设计对策 ①资料整理外业资料收集完整后,需进行资料整理、计算、分析。内业数据整理利用办公软件编制程序,可大幅提高工作效率、杜绝出错率。各铁路局大修设计单位都相应开发利用铁路工务大修外业勘查App软件,将外业调查数据直接录入软件中,对数据进行分类处理,抄平结果进行平差计算,APP软件自动生成适用于设计软件的报表,大幅提高工作效率[1]。②内业设计线路大修设计主要包含线路大修清筛设计和铺设无缝线路设计。利用线路大修辅助设计软件,导入整理出的资料。合理选定主要技术标准,严格执行设计规范和技术要求,提供多方案供技术经济比较,确定最终方案。设计过程中应特别注意与其他专业的接口设计问题。如纵断面设计时,轨道抬落道将引

铁路线路养护维修

兰州交通大学课程论文 题目:铁路线路养护维修 学号:200802064 姓名:丁曦彤 专业:土木工程

铁路线路养护维修概述 引言:铁路运输,对于国民经济健康稳定的发展,具有极其重要的作用,这一点是众所周知的。我国铁路的发展速度之快,令世人瞩目。然而,就算是我国铁路如此迅猛的发展,也仍然不能满足客货运输的需求。这样的结果就是:中国铁路以有限的资源承载着世界上最大的铁路运输量!超载运输,超员运输已经成为中国铁路正常健康运营的一大瓶颈和亟待解决的突出问题! 铁路运输工作中,一个永恒的主题就是——安全运输或者说是安全生产!而安全生产的关键就是确保设备和人身安全。线路轨道是铁路运输的基础,身为铁路工务部门的一名职工,如何搞好工务线路及设备的维修养护工作,为铁路运输安全畅通夯实基础,这不仅仅是我的职责,同时也对确保铁路运输的安全具有极为重要的意义。 一.铁路线路的维修养护 为保持铁路经常处于符合铁路技术标准所规定的良好状态,对铁路路基、轨道等进行的养护修理作业。 铁路线路在列车重力和列车运动产生的各种力的作用下,以及在自然环境的影响下,会发生各种病害。常见的病害有:①铁路线路及其各组成部分在空间位置上的改变,如线路爬行,轨距扩大或缩小,线路方向错动,线路不均匀下沉或冻起等;②钢轨及其各组成部分发生磨损和疲劳;③轨枕损坏和道床脏污等。铁路线路病害影响列车的正常运行,甚至危及列车运行安全。因此,铁路线路养护的基本任务就是通过对线路的系统检查,及时发现线路上一切不符合技术标准的现象和病害,并查清其原因,以便合理地计划和组织线路养护作业,消除病害或缩小病害影响,使线路经常处于完好状态,保证列车按照规定的速度,平稳、安全和不间断地运行。养护内容包括线路状态检查作业和线路养护修理作业。 线路状态检查主要形式是:①日常检查,是定时进行的例行检查;②定期检查,在春、秋两季对线路设备进行的全面检查,秋季检查结果是编制设备技术档案的原始资料,也是制定下一年度设备养护工作计划的依据;③专门检查,对钢轨状态、线路动态、线路纵断面和线路平面等进行的定期检查。 线路养护修理主要作业有:①轨道几何状态的整修,包括顺平线路、拨正方向、改正轨距、矫正轨底坡、调整轨缝和防爬锁定线路等;②保养并个别更换伤损的钢轨、轨枕及联结零件,或全部更新钢轨、轨枕及联结零件;③清筛并补充道碴,使其既密实又有弹性,

铁路注浆加固施工方案

铁路路基注浆施工方案 JIANENC 编制:________________ 复核:________________ 审核:________________ 广西嘉能电力建设有限公司 2018年8月22日

路基注浆施工方案 一、工程概况 防城港电力公司电力电缆下穿钦防线采用顶管施工,于2017年 顶进一组(6根),2018年顶进一组电缆(2根),均为裸线下穿,两组电缆相距1-2m, 2018年新顶进的一组电缆管道造成铁路路肩处塌陷,形成约1m2塌陷坑,塌陷出现后,钦州工务段已用混凝土填平,并持续观测铁路路基变形。塌陷位于钦防线K60+250附近,根据施工单位提供资料显示,顶管下穿钦防线铁路2股道,分别为进港1线、2线,钦防线铁路在本处为非填非挖通过场地,交角为90°,顶管底 埋深约5-8m,顶管直径0.4m,为治理顶管产生的地面塌陷,保障铁路路基稳定,采用注浆对既有轨面高程为H=0.00m进行施工。 需注浆处理的路基里程段为:钦防线K60+250路基附近 二、采用注浆加固法的优越性 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、 胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基下空洞及暗道,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。 三、路基加固施工 1、路基加固原理 路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提

高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的方式,排除土颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。 2、加固范围 采用花管注浆加固2组电缆下穿铁路路基的范围,采用①10cm花管注浆管,注浆孔布置于沿2组顶管电缆方向,铁路2股道路基范围两侧,共布置注浆孔20个,注浆孔间距0.57-3.58m。注浆深度为-9.00m , 注浆孔位需避开新顶进电缆及既有2017年顶进的电缆,并深入铁路路基进行有效施工。 3、施工设备 4、钻孔及注浆 1)注浆主要材料 注浆材料主要为水泥浆,宜采用42.5级普通硅酸盐水泥为主剂 的浆液及水泥和水玻璃的双液型混合浆液。根据检验评定标准,对进场水泥进行材料检测,现场做好水泥的储存与使用工作,防止水泥受潮结块

铁路工务大修队线路大中维修施工组织及安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.铁路工务大修队线路大中维修施工组织及安全技术 措施正式版

铁路工务大修队线路大中维修施工组织及安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 按照段线路大中修计划安排,车间为 保质保量完成好本次线路大中修施工任 务,在施工期间以一流的施工管理,创建 一流的标准工地。工作中牢固树立“安全 第一”的思想,坚守施工安全“八不准、 四禁止、一卡死”制度,确保行车与人身 绝对安全。为保证此项工作安全高效进 行,特制定以下安全及技术措施。 一、加强现场施工组织: 1、施工负责人:主任、书记、副主 任。 2、工地负责人:工区工长。

二、施工项目:装卸与倒运路料,线路清筛、更换砼(本)枕,换轨,纵坡调整、线间距拨移、外观整治等。 三、施工地点:导航仪品牌排名幽默笑话脱毛膏排行榜前10强 四、各项安全保障技术措施。 1、行车安全防护保障工作: (1)防护员由经培训合格的职工担任,施工中设驻站防护员一名,工地防护员3名。 (2)防护员之间保持通讯施备的完好性,做到通话清晰、明确,来车及通过工地有记录。 (3)在区间办理线路封锁施工时,严格按照《安规》第2.2.7条之规定,站内

模板加固施工方案(通用版)

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48×3.5mm;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱 模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。

⑵.柱箍用φ48×3.5钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底 ≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板,以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时,为保证柱的垂直度,需要安装拉杆或斜撑。 ⑸.当600<柱截面≤900mm时,柱中加一排φ12穿心螺杆(套φ16塑料套管),穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。

铁路线路大修施工方案

线路大修施工 作者:发布时间:2007-4-13 14:16:35 线路大修施工(major repair construction of track)在运营线上,在不影响运输的前提下,开天窗进行的线路大修工程。必须认真贯彻执行 安全第一,预防为主的方针,加强对施工安全的领导,落实施工负责人安 全责任制,完善岗位责任制,严格遵守作业纪律、劳动纪律,掌握事故规 律,落实防范措施,施工作业应严格执行各项施工作业标准,按设计文件要求有关技术标准,强化质量控制,确保施工安全、质量和进度,并按所 用施工机械采用不同的作业方式。 施工特点在运营线上逐段开天窗施工,施工时破坏了的线路轨道,必须在天窗时间内完成各项作业,准时开通线路恢复行车;日日封锁、慢行,对行车安全影响较大,施工的安全管理至关重要;涉及车、机、工、电、辆各方面,必须统筹安排,协调配合;露天作业,受环境和气候影响较大,尤其是铺设无缝线路;点多线长,人员、机具、材料分布在较长的作业线 上,人员调遣和大量新旧材料运输均较困难。施工负责人必须深入现场,加强领导,做好施工组织管理工作,使大修工程有序运作,才能确保安全、质量和工程进度。 基本条件铁路局应根据线路大修的近、远期规划,统筹安排,修建设施齐全、交通便捷的大修基地;在运行图中安排与施工相应的“天窗”;给施工单位配置施工所必需的施工机械、牵引动力、宿营车辆、交通运输工 具、通讯设施等,以及必要的检修设备;组织固定的专业队伍承担大修施 工,以巩固生产秩序,提高技术水平,保质保量地完成任务。

施工组织设计施工单位依据设计文件进行现场调查和施工测量,按照工程件名和批准的施工计划,研究制定的施工方案。主要内容包括线路设备现状;施工技术和技术标准;施工方法、施工配合、劳动组织和机具配备;工程数量及所需材料供应;按工序编制施工进度指标图表;保证施工进度、质量和安全的措施;施工临时设施;职工生产保障安排等。 各项制度施工单位保证施工质量和安全生产的重要措施。 施工技术责任制严格执行设计文件的各项要求和有关技术标准,合理控制施工和慢行地段长度,积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备,提高施工技术水平;加强与工务段驻队领工员的联系,协助检查施工安全和质量。 施工三检制每次开工前、施工中、线路开通及收工前,施工负责人应组织有关人员,各自对分管地段的施工准备、施工作业方法和线路设备状态进行检查。 巡查养护制施工现场设置巡查养护人员,对施工地段进行巡检,发现危及行车安全的处所要及时消除,无力消除的要及时向上级报告,采取措施,保证行车安全。 工序交接制前一道工序完成后,施工负责人组织相关工序负责人进行交接。 隐蔽工程检查制隐蔽工程每个阶段结束时,由施工单位会同接管单位共同检查,确认符合设计要求后,填写记录,才准继续施工。

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