环保型水性金属防锈漆
无穷花水性防锈漆
本产品吸收国内外防锈漆之精华，采用先进地工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一地独特配方和工艺，科学地采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈漆地种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈漆地新纪元.是传统防锈漆地最佳换代产品.广泛应用于各种汽车、钢结构、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟地，是符合国内外涂料绿色环保发展方向地，自投放市场以来深受各行业地欢迎.
产品特点：
（）“无穷花”牌水性防锈漆，无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，真正做到了绿色环保.
（）“无穷花”牌水性防锈漆，不易燃不易爆，便于运输.
（）“无穷花”牌水性防锈漆，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本.
（）“无穷花”牌水性防锈漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本.适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业.个人收集整理勿做商业用途
施工说明
、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加％地水量为最好.个人收集整理勿做商业用途
、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃
、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过微米.
、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期个月
无穷花水性防锈金属漆
一、水性防锈金属漆
水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发地水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一地独特配方和工艺，科学地采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅地设计方案.精选超细度地无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成.，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代地最佳产品.
产品特点:
.先进地工艺配方、科学地设计方案：
以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者地身体健康.
.坚韧漆膜性能优异：
具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强地漆膜柔韧性.
.增效节能降低成本：
该产品以水为稀释剂，操作简单，该产品利用率，可大大提高工效，单位涂装成本极低. 表面要求：
涂装前应检查被涂件表面底漆是否彻底干燥，底漆表面是否粘有油污灰砂等污物，被涂饰面不可有损伤，必须清除油污灰砂，底表面平整无损地条件下方可进行施工.
应将漆浆充分搅拌均匀，如遇粘度过大，可适量加自来水稀释.
施工环境：
、自然干燥：应选择晴天施工.环境温度—40℃，相对环境湿度以下为佳，不适宜在3℃以下环境湿度大于条件下涂装，涂装后地漆膜小时内应避免雨淋或用水冲洗.、烘干线：为加速漆膜干燥，可进行烘干，烘烤温度不低于℃，烘干时间不少于分钟.
施工方法：
本产品适用刷涂、喷涂、浸涂.
涂装工具：在施工过程中，必须单独使用涂装工具，不得和其它油性漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，以备反复使用.个人收集整理勿做商业用途
产品包装：
本产品采用印铁马口铁和塑料桶包装，规格有20kg、100kg.
产品运输：产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、符合《非危险品规则》.
产品贮存：
本产品应存放在阴凉通风地库房中，贮存温度最低不能低于0℃，故北方地区冬季应存放在暖房中，避免冻结.个人收集整理勿做商业用途
产品保质：
自出厂之日起个月为有效期，如超出保质期只要产品没有结硬块，经搅拌均匀后，经检验、技术指标若无变化、仍可继续使用.个人收集整理勿做商业用途
无穷花长效底面合一型水性防锈金属漆
本产品吸收国内外防锈底漆、面漆之精华，聚渗透型，转化型，稳定型三者为一地独特配方和工艺，科学地采取渗透转化机理为主导，兼顾稳定惰性屏蔽化为辅地设计方案，终于攻克了底面合一地种种禁区，各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了底面合一金属防锈漆地新纪元.是传统漆地最佳换代产品.它地问世为水性漆市场增添了一道绚丽地光彩，其卓越地物理性能比传统地水性防锈漆有了质地飞跃，可堪称为水性漆业内地一大创举. 个人收集整理勿做商业用途
产品特点:
.卓越地环保安全性：无毒、无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者地身体健康.
.漆膜恒久性能优异：具有优良地耐盐雾、盐水、淡水、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高温、抗低温、耐湿热、耐温变等.具有超强地漆膜柔韧性.
.增效节能降低成本：可直接使用,不用涂刷底漆,省时省力、简便快捷，可大大提高工效，以水为稀释剂，产品利用率，单位涂装成本极低.
表面要求：
涂装前应检查被涂件表面是否彻底干燥，表面是否粘有油污灰砂等污物，被涂饰面不可有损伤，必须清除油污灰砂，底表面平整无损地条件下方可进行施工.
搅拌稀释：
应将漆浆充分搅拌均匀，如遇粘度过大，可适量加自来水稀释.
施工环境：
、自然干燥：应选择晴天施工.环境温度—40℃，相对环境湿度以下为佳，不适宜在3℃以下环境湿度大于条件下涂装，涂装后地漆膜小时内应避免雨淋或用水冲洗.、烘干线：为加速漆膜干燥，可进行烘干，烘烤温度不低于℃，烘干时间不少于分钟.
本产品适用刷涂、喷涂、浸涂.
涂装工具：在施工过程中，必须单独使用涂装工具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，以备反复使用.
产品包装：
本产品采用印铁马口铁和塑料桶包装，20kg、100kg.
产品运输：产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、符合《非危险品规则》.
产品贮存：
本产品应存放在阴凉通风地库房中，贮存温度最低不能低于0℃，故北方地区冬季应存放在暖房中，避免冻结.个人收集整理勿做商业用途
产品保质：
自出厂之日起个月为有效期，如超出保质期只要产品没有结硬块，经搅拌均匀后，经检验、技术指标若无变化、仍可继续使用.个人收集整理勿做商业用途
水性金属漆现场施工方法
精心整理 项目名称 立邦外墙水性金属漆施工组织方案 广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部 2008年7月(更新版) 一、工程体系适用状况 介绍体系适用项目范围 二、项目结构 三、基底要求 四、基层处理要求 1 2 3 1 2 3 4 5 6 七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤 八、材料组织 九、施工交接 十、进度按排 十一、工期安全文明措施
一、工程体系适用状况 该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物，如：酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。 二项目结构 ︱ 建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究，使涂料达到应有的最佳效果及使用期限，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙浆粉刷，提出以下建议，仅供参考。 1：砌体
砌体与砼面连接处理，立面部分：应有不小于6￠长度不小于800mm的连接筋，梁与砌体部分：砌墙时应与梁底予留高约250mm空位，使其砌体凉晒保养至稳定，然后在用陡砖将其顶实，斗砖上下沙浆一定要饱满，待其整体干燥稳定后，在砌体与砼连接部位钉上刚丝网或铁丝网等。 2：砂浆粉刷 粉刷前应严格控制沙浆比例，应从头至尾比例一致，对沙的选用也很关键，沙的含 1、5 3 3.120°坡度，栏板女儿墙外边缘还应贴挡水线。 3.2．外挑线条及窗眉小于10CM的应做鹰嘴，大于10CM的及梁底、挑檐雨棚等，应做滴水线。 4：砂浆粉刷标准及交接 4.1．施工队伍进场后，应汇同总包、监理、业主及有关质检人员进行基底验收交接，并提交书面材料予以确认。
水性环保金属漆(定)
说明书摘要 本发明提供了一种水性环保金属漆及其制备方法，先将40~70份氟碳乳液， 10~20份成膜助剂，0.2~0.4份消泡剂，0.1~0.3份PH调节剂，1~3份丙二醇，0.1~0.3份湿润剂，0.1~0.3份防腐剂混合、搅拌，再加入0.3~0.8份纳米氧化银高速搅拌5 均匀；然后依次加入0.2~0.7份聚氨酯增稠剂、0.4~0.9份流平剂、以及浸泡在9~15 份水中的6~9份水性铝银浆，搅拌均匀；最后加入0.3~1份碱溶胀丙烯酸增稠剂， 调整粘度至100±2KU，即可得到所述水性环保金属漆。本发明的水性环保漆用作 外墙涂料，可以制造出特殊闪光金属效果，达到与铝塑板一般的表面效果，具有 较好的耐候性能和防污性能，表干时间短，施工方便，不含APEO，较低的VOC，10 并具有独特的抗菌性，耐霉菌性能优异。
权利要求书 1、一种水性环保金属漆，包括以下重量份数的原料： 氟碳乳液40~70份，成膜助剂10~20份，消泡剂0.2~0.4份，PH调节剂0.1~0.3 份，丙二醇1~3份，湿润剂0.1~0.3份，防腐剂0.1~0.3份，纳米氧化银0.3~0.8 5 份，聚氨酯增稠剂0.2~0.7份，流平剂0.4~0.9份，水性铝银浆6~9份，水9~15 份，碱溶胀丙烯酸增稠剂0.3~1份。 2、根据权利要求1所述的水性环保金属漆，其特征在于，所述的成膜助剂为 2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯；所述的消泡剂为有机硅消泡剂；所述的PH调节剂为2-甲基-2-羟基-1-丙醇；所述的湿润剂为烷基聚氧乙烯醚；所述的10 防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮；所述的水性铝银浆为20微米的铝银浆。 3、一种如权利要求1或2所述的水性环保金属漆的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： （a）将40~70份氟碳乳液，10~20份成膜助剂，0.2~0.4份消泡剂，0.1~0.3 份PH调节剂，1~3份丙二醇，0.1~0.3份湿润剂，0.1~0.3份防腐剂混合，搅拌，15 再加入0.3~0.8份纳米氧化银高速搅拌均匀； （b）依次加入0.2~0.7份聚氨酯增稠剂、0.4~0.9份流平剂、以及浸泡在9~15 份水中的6~9份水性铝银浆，搅拌均匀； （c）加入0.3~1份碱溶胀丙烯酸增稠剂，调整粘度至100±2KU，即可得到 所述水性环保金属漆。 20 4、如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述水性铝银浆在所述水 中的浸泡时间为1~1.5小时。
水性防锈漆
1、水性带锈涂料 水性带锈涂料主要是水性树脂乳液与填料颗粒分散体的混合物，通过添加各种性能的助剂，如增稠剂、分散剂、成膜助剂、防霉剂、缓蚀剂、流平剂等助剂，可以使其达到一定的施工性能和成膜质量，并具备稳定的贮存期。 水性防锈涂料具有无毒、无味、不燃、污染少、耐气候老化、耐光老化、耐化学腐蚀、光泽可调等优点[2]，代表着低污染涂料发展的主要方向。 2、防锈原理 水性带锈涂料的防蚀原理是采用渗透性较好的树脂(树脂乳化状态分散在水中而成为树脂乳液)为漆基，借助渗透剂、极性溶剂等的配合，使涂料有良好的渗透性，从而浸润和渗透锈层，并把它封闭。 水性带锈涂料大体可分为4 类：稳定型、转化型、渗透型及功能型。 1）稳定型水性带锈涂料 稳定型水性带锈涂料的基本原理主要是依靠涂料中树脂的反应基团、活性颜料与锈层中活泼有害的成分反应，生成稳定的抑制化合物，从而使整个锈层成为涂料中稳定的具有保护性的填料成分。 2）转化型水性带锈涂料 转化型水性带锈涂料既能使锈蚀转化成惰性物质，又能封闭锈蚀，使其与外界隔绝，是一种使锈蚀层成为坚实、惰性、并能较好地附着于钢铁表面的涂料。它是利用各种能与铁锈反应的物质，如有机酸、无机酸等存在于涂料中，通过化学反应，把铁锈溶解成离子状态的物质。然后再使它与加入到涂料中的铁的络合剂作用，使有害的铁锈转化为无害的、难溶的并具有一定保护作用的络合物与螯合物。这些物质借助于成膜物的粘附作用，固定在钢铁基体表面上，起着一种防锈颜料的作用。
3）渗透型水性带锈涂料 这类涂料本身并不与铁锈发生化学反应，它采用渗透性强的树脂作为漆基，借助于渗透剂、极性溶剂的配合，使涂料具有良好的渗透性，从而可以浸润和渗透钢铁表面锈层，机械地把铁锈浸透和包封起来，有效地将锈蚀和外界腐蚀介质隔绝，使铁锈失去了原有的活性，增强了锈蚀层与钢板、锈蚀层与涂层，及涂层与钢板间的附着力，从而阻止锈蚀进一步发展产生新的铁锈。 4）功能型水性带锈涂料 3、水性防锈涂料的制备 将分散剂、润湿剂、消泡剂、pH 调节剂、抗闪锈剂、颜填料依序加入去离 子水中，经高速分散制得色浆，然后在低速搅拌下将色浆、叔丙乳液、成膜助剂 混合搅拌均匀，将pH 控制在8 左右，过滤出料。水性防锈涂料的基本配方见下表：
外墙水性金属漆施工组织方案
项目名称 立邦外墙水性金属漆施工组织方案 目录
一、工程体系适用状况 介绍体系适用项目范围 二、项目结构 三、基底要求 四、基层处理要求 1、新建墙面的处理 2、旧墙面的处理 3、旧墙面有漆膜的处理 五、工程体系推荐 1、聚合物砂浆 2、抗裂腻子 3、柔性腻子 4、底漆 5、金属漆 6、罩光清漆 六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途 七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤 八、材料组织 九、施工交接 十、进度按排 十一、工期安全文明措施 一、工程体系适用状况
该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物，如：酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。 二项目结构 总包单位： ︱ 外墙分包单位： ︱︱ 施工现场负责人技术负责人 ︱︱ 施工专业人员、技术专业作业人员、仓管 由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制，另设施工班组负责人，按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工，并对工艺、流程、要求、责任到段，落实到人，立邦公司给与技术的支持及服务，并对施工质量进行监督。施工专业技术人员：（施工现场负责人：、施工技术专业人员：等）选派对金属漆施工具有丰富经验，曾施工过立邦外墙金属漆的，所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。 三、基底要求 建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究，使涂料达到应有的最佳效果及使用期限，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙
水性金属防锈漆的配方及研制
水性金属防锈漆的配方及研制郝金雷 （临沂市振方化工原料有限公司）摘要：通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭配，制得了水性快干防锈漆，具有干燥快，耐水性和耐盐雾性优异，储存稳定性好等优点。 关键词：水性丙烯酸乳液、防锈颜料、金属防锈、耐盐雾引言 随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势，据相关调查研究，水性防锈防腐漆具有极大的发展空间，从中国整体经济发展情况来看，未来三到五年内水性防锈涂料会出现一个跨越式的发展。 研究和开发用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、也是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。本品可用水稀释，涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐盐雾性好的优点，既能减少环境污染，又能提升产品的档次，提高企业的综合竞争力。 1、实验部分 1.1主要原材料
去离子水，自制；水性丙烯酸乳液，临沂振方化工公司；云母氧化铁，上海一品颜料；防闪锈助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂、其他功能助剂以及流变助剂LT，均为上海显硕化工公司产品；重质碳酸钙、磷酸锌、沉淀硫酸钡、三聚磷酸铝均为临沂振方化工公司产品。 1.2水性金属防锈漆的制备配方： 原材料名称??????????质量分 去离子水???????????15 流变助剂LT??????????0.1 分散剂????????????0.5—0.6 润湿剂???????????0.4—0.5 云母氧化铁???????????10 重质碳酸钙???????5 沉淀硫酸钡???????7 磷酸锌?????????2.5 三聚磷酸铝???????2.5 PH调节剂????????0.15 丙烯酸乳液???????50 消泡剂???????????0.25 其他助剂???????????1.0—2.0 助溶剂?????????????0.5 防闪锈助剂??????????0.5-0.8
环保型水性金属防锈漆
无穷花水性防锈漆 本产品吸收国内外防锈漆之精华，采用先进地工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一地独特配方和工艺，科学地采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈漆地种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈漆地新纪元.是传统防锈漆地最佳换代产品.广泛应用于各种汽车、钢结构、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟地，是符合国内外涂料绿色环保发展方向地，自投放市场以来深受各行业地欢迎. 产品特点： （）“无穷花”牌水性防锈漆，无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，真正做到了绿色环保. （）“无穷花”牌水性防锈漆，不易燃不易爆，便于运输. （）“无穷花”牌水性防锈漆，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本. （）“无穷花”牌水性防锈漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本.适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业.个人收集整理勿做商业用途 施工说明 、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加％地水量为最好.个人收集整理勿做商业用途 、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃ 、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过微米. 、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期个月 无穷花水性防锈金属漆 一、水性防锈金属漆 水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发地水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一地独特配方和工艺，科学地采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅地设计方案.精选超细度地无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成.，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代地最佳产品. 产品特点: .先进地工艺配方、科学地设计方案： 以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者地身体健康. .坚韧漆膜性能优异： 具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强地漆膜柔韧性. .增效节能降低成本： 该产品以水为稀释剂，操作简单，该产品利用率，可大大提高工效，单位涂装成本极低. 表面要求： 涂装前应检查被涂件表面底漆是否彻底干燥，底漆表面是否粘有油污灰砂等污物，被涂饰面不可有损伤，必须清除油污灰砂，底表面平整无损地条件下方可进行施工.
水性金属漆的分类及使用方法
水性金属漆的分类及使用方法 一、水性金属漆简介 水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆，以清水为稀释剂，不含有害溶剂，在施工前后不会造成环境污染，也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求，而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤金属漆不容易燃烧，且无毒无气味，是全新的环保产品。 二、水性金属漆种类 雅丽彩水性金属漆可分两种：水性烘烤金属漆和水性自干金属漆 (一)水性烘烤金属漆 雅丽彩水性烘烤金属漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。雅丽彩水性烘烤金属漆是以清水为稀释剂的漆。在施工前后不会造成环境污染，也不会损害人体健康，是全新的环保产品。而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹，具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂，性能持久稳定，施工方便安全，烘烤固化时不会产生气泡等优点。特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧，而且无毒无气味。 技术指标
适用范围： 雅丽彩水性烘烤金属漆适用于金属（不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁）等金属制口，起到表面装饰及保护用作。 品种类型： 雅丽彩水性烘烤金属漆的产品有：亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆（亮光、平光、哑光）、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等，可按客户提供样品调配金属色漆。 施工注意事项及使用方法: 1.水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。 2.涂装前工件必须表面处理干净，严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面，影响漆膜效果，工件除锈可采用砂纸打磨，也可用酸洗。经过表面处理的工件，建议立即施工喷涂，以避免闪锈。 3.开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中，用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净，一并倒入调漆桶中。本产品可用水直接稀释，稀释比例为本产品重量和水重量比（1：0.4~0.6），可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后，搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度，工件表面角度越小，喷涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在28~50秒（涂4杯25°C），用200~300目滤网过滤后，即可直接喷涂或浸涂。 4.喷涂或浸涂后的金属工件需静置流平5~10分钟，即可放入烘箱（房）烘烤，烘烤温度及时间170°C~180°C、20min,工件厚度越厚，烘烤时间越长，具体时间
水性金属防锈漆
无穷花水性防锈漆 本产品吸收国内外防锈底漆之精华，采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。欢迎访问禄源漆业网站（https://www.360docs.net/doc/1c13643928.html,），以获得更完整的产品资讯 产品特点： （1）“无穷花”牌水性防锈漆，无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，真正做到了绿色环保。 （2）“无穷花”牌水性防锈漆，不易燃不易爆，便于运输。 （3）“无穷花”牌水性防锈漆，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。 （4）“无穷花”牌水性防锈漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。 施工说明 1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10％的水量为最好。 2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃ 3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。 4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期18个月 无穷花水性防锈金属漆 一、水性防锈金属漆 水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发的水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成.，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。 产品特点: 1.先进的工艺配方、科学的设计方案：
水性防腐涂料配方要求及关键
https://www.360docs.net/doc/1c13643928.html, 水性防腐涂料配方要求及关键 类似于溶剂型防腐漆，水性金属防腐漆主要是阻止水气透过漆膜而达到防腐的作用。水性防腐漆在性能要求上有与溶剂型防腐漆性能要求的共性，但也有其特殊性。常见的水性防腐漆配方要求如下： 致密性：水性金属防腐漆需要彻底有效地隔绝空气中水气与底材（被涂物）的接触。 干附着力：水性金属防腐漆与底材密接程度。依国家规范测试方法，其等级可区分为0至7，计8级；而0级为最佳。干燥的涂膜除了具有良好的致密性和良好的干附着力以外，还要有非常好的湿附着力。这样的水性金属防腐漆涂膜既具有很好的阻水性，渍水若干小时后又具有相当好的湿附着力来抵抗生锈和起泡。 耐盐雾：通常的测试标准是300小时。 抗闪锈:闪锈是水性金属漆的一个独有的现象，指的是被水性涂料涂覆的易氧化的金属表面漆膜干燥前，在金属表面产生圆形的锈斑。 因为水性金属防腐漆对漆膜性能较高的要求，要想成功开发水性金属防腐漆，必须掌握以下几个关键： 1)树脂：水性树脂是水性漆的核心，而高性能的树脂是水性金属防腐漆成功最重要的因素。在水性金属防腐漆的配方中，必须选择有高附着力和高防湿，防水性能的树脂,。 2)颜料:颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。值得推荐的环保防锈颜料有：美国哈罗克斯颜料公司的HALOX SZP-391和HALOX SW-111，磷酸锌铁MHH-LXT（优异），羟基亚磷酸锌，改性的无机颜料（磷酸锌，三聚磷酸铝）等。跟铬酸盐或铅盐相比较就防锈性和抗起泡性而言：磷酸锌铁MHH好许多，而 HALOXSZP-391/HALOX SW-111和羟基亚磷酸锌跟其相当或更优越。 3)填料：填料既能降低成本，鳞片状的填料又利于防腐蚀，当片状的填料平行于基材排列时，水分子氧分子要分子到达基材界面与钢铁发生作用要绕多几倍的路程，这样水性金属防腐漆的防锈性和耐盐雾性等性能会大大提高。 4)恰当的颜基比:合理的颜基比能使涂膜变得致密，具有较好的阻氧阻水率，能够有效的阻止水分子和氧分子穿过涂膜到达金属表面并与吸附在那里促使其发生阴阳极反应，产生气体鼓泡生锈等现象,从而破坏涂层的附着力降低耐盐雾性能. 5)水分子阻换剂：有了再好的树脂，防锈颜料，恰当的颜基比和湿附着力，还是有一小部分水分子和氧分子能够穿过涂膜到达素材界面从而发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈破坏附着力，从而降低耐盐雾性能。水分子阻换剂的作用就是涂膜覆盖素材界面后能够与金属原子紧密结合，阻止水分子到达素材界面并与之结合，这样就降低了水氧原子与铁原子发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈现象，能够显著提高耐盐雾和防锈性能。天成晟化学公司有水分子阻换剂MHH-NH1000等 6）抗闪锈剂：为了抑制闪锈的生成，PH值的控制是非常重要的，还可以使用闪锈抑制剂，特别是钝化型的抗闪锈剂。少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。胺类物质如吗啉和AMP也可有助于抑制闪锈的生成。
金属漆施工方案
金属漆施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
外墙水性金属漆施工工艺： 基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍（中间挂塑料网格部）→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍（进行滑爽、抛光工艺）→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。 重点：金属漆由于是平涂工艺，并具有金属光泽，所以对基面平整度要求非常高，是金属漆成败的关键所在，所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求，再采用本文基面处理工艺，能充分保证表面效果。 金属漆施工方案 基面处理施工工艺 1、背景 由于北方气候条件特殊，考虑建筑物外立面开裂问题较严重，基面需要进行特殊处理后方可开始施工，以达到最佳效果。 2、挂网工艺 为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹，决定采用挂网的工艺，先批刮保温砂浆一遍，厚度2MM。当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部，之后在进行24小时完全干燥。再次按照上面的工艺进行1次批刮，批刮厚度也在2MM左右。养护24小时进行下一道程序。如果局部比较差的地方则进行加固处理，采用两遍挂网，三遍批刮砂浆的工艺。 检验标准：2米靠尺，水平垂直达到1MM以内。 3、防裂找平腻子工艺 在进行上面的操作后，用较细底腻子进行防裂和找平，检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内。
4、滑爽、抛光工艺 为了使完工的效果具有金属质感，同时光泽度保持一致，所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。。在用360目以上的砂纸进行打磨处理后，会保持极高的硬度，并且在光泽度上保持一致。因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能，批刮的遍数，每次不超过1MM。直到表面的平整度达到检验标准。 检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内，表面具有一定的硬度。在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺： (1)涂底漆：为防止基面吸收率不均，以提高基面的表面强度，增强对 各种基面的附着性为目地而涂此底漆。 1 用无气喷枪或空气喷枪，均一地进行喷涂。当吸入率太大时，需再次 喷涂，以使基面的表面质量均一。 2底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为4-8小时以上到7天以内（20°C，65%RH时）。 (2)涂中涂： 中涂材是以遮掩基面、为基面着色、增强面漆粘附力为目的。故需涂装至基面被颜色均匀地遮掩住为止。 1 用无气或空气喷枪进行均匀涂装。平涂工艺时，注意不要使材料流淌。 2 涂装后与下道工序施工的间隔时间为1-4小时。 (3)涂金属漆面漆：
水性工业油漆的具体分类知识交流
水性工业漆的分类有哪些 水性工业油漆的分类按照防锈漆来分一般分为丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，按工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。下面简单的为大家介绍几种常见的水性工业油漆。 一、丙烯酸类水性防锈油漆 丙烯酸类水性防锈油漆最常见的是水性铁红丙烯酸防锈漆，下面就列举水性铁红丙烯酸防锈漆为例： 1、特点：水性铁红丙烯酸防锈漆属自干型涂料，具有优良的附着力、耐热性、耐候性、耐腐蚀性和抗沾污性等特点，并能与醇酸、氨基、硝基等多种面漆配套使用，在某些性能方面优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。 2、用途：主要用途可应用于各种机械、船舶、车辆、桥梁和仪器仪表的防腐蚀涂装，特别适用在通风不畅的环境中施工。 3、环保性：涂料用水作溶剂无毒害、不燃不爆、对环境污染少，保障了工作人员的身体健康。产品便于贮存、运输和涂装应用。
4、水性铁红丙烯酸防锈漆所采用的乳液，是以丙烯酸酯类为主单体，配以各种功能单体、交联单体，在过硫酸盐引发剂的引发下，用阴离子型和非离子型表面活性剂乳化，以水为分散介质，进行乳液聚合而制成。 5、生产：该漆主要是聚合物颗粒的水分散体和颜料颗粒水，分散体的混合物。但是仅两者难成为涂料，必须添加各种性能的助剂，如增稠剂、分散剂和成膜剂等，以达到要求的施工性能和成膜质量。漆的生产过程就是颜料在乳液水相中的分散和各种助剂的加入。颜料的分散经润湿、分离、稳定化等三个步骤来完成，而各种助剂是按性能、作用分先后次序加入。 6、工艺：将蒸馏水先加入配料槽中，在低速搅拌下再将配方量的成膜剂、分散剂、消泡剂、湿润剂与防锈颜料和填料依次加入，加完后提高搅拌转速，使料液混合均匀后，加入部分乳液，经高速搅拌机分散，再经砂磨机（或三辊机）研磨。当漆浆细度达60um时，将剩余的乳液和增稠剂、锈转化剂和促进剂加入，并用高速搅拌机分散均匀，用蒸馏水调黏度，过筛出料，经检测技术指标合格后，包装成品。 二、醇酸类防锈油漆 该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。
水性涂料的分类和特点
水性涂料的分类和特点 水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。 用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。按化学结构，水性木器漆可分为: ?水性丙烯酸涂料 ?水性聚氨酯涂料 ?水性醇酸漆 ?水性环氧涂料 ?溶胶一凝胶涂料 ?水性光固化涂料 水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料 丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。 丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。 仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本； 引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。 丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和
水性防锈漆的做法
水性防锈漆的做法
用于水性防锈涂料的交联苯丙乳液的合成及应用 黄兴，张宪康，郭江，张新宇(上海大学材料科学与工程学院高分子材料系，201800) 摘要：合成了含有缩水甘油基、羧基和氨基的三层核壳结构的交联苯丙乳液（采用在乳液聚 合过程中分阶段加入交联单体，将交联官能团固定在不同层的方法，合成了一种三层核壳结构的交联苯丙乳液，），研究了中间层厚度、官能团单体用量对乳液性能及其涂膜性能的影响，当中间层投料量为核壳层的50％，官能团单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMEMA)分别为各层投料量的3％、1．5％和3％时，乳液有最佳的综合性能。用该乳液制备的水性防锈涂料与普通苯丙乳液 相比具有更好的防锈性能，涂膜耐3％盐水浸泡时间达624 h。 交联乳液的制备(实验原料及配比见表1。) 采用种子乳液半连续分段滴加不同功能单体预 乳液的方法一?l，先将部分乳化剂、去离子水和单体分别制成预乳液I、Ⅱ和Ⅲ，其中I含单体丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和GMA，Ⅱ含单体BA、St和MAA，n含单体BA、St和DMAEMA。在装有温度
计、冷凝管、滴加装置及搅拌的四口烧瓶中加入一定配比量的乳化剂、去离子水、pH调节剂、预乳液I以及引发剂，升温至78～81℃，保温o．5～1 h；然后滴加剩余预乳液I和补加引发剂，滴完保温反应0．5 h，升温至90 ℃，再保温反应o．5 h。同样的步骤先后加入预乳液Ⅱ和Ⅲ，待保温反应完成，降温至低于50 oC，用氨水调体系pH 值为8～9，过滤，出料待用。 用于水性防锈涂料的BA /St/AN功能乳液的合成 黄兴, 张宪康, 张新宇, 陆丽娜 (上海大学材料科学与工程学院高分子材料系,
中国水性漆十大品牌
无穷花水性漆品牌简介 任何一个傲立于行业最前端的经典品牌都有其深厚的文化积淀和坚持不断挑战传统的品质。禄源漆业也是如此，旗下的“无穷花”水性家具漆品牌历经十年耕耘，在水性涂料领域不断地给水性涂料行业带来新鲜的血液，同时又谱写着一段段为众人所称道的传奇故事。 自1998年山东禄源漆业“无穷花”水性漆品牌创立以来，就始终致力于为用户提供真正健康环保、质量稳定，价格适中的的产品，在其发展的不同时期也在不断更新其产品质量与产品系列，并且禄源漆业在水性漆方面有着丰富的市场应用经验及雄厚的产品研发能力，产品广泛用于家具、工艺品、航天、船舶等领域，并获得极佳的口碑。成为国内第一水性漆品牌，出众的环保性能指标奠定了无穷花水性漆品牌引领健康涂装理念前沿旗的地位。 时至今日，无穷花水性漆品牌作为质量优秀、系列丰富、服务一流的代名词已经深入人心；迄今为止，无穷花品牌与国际、国内众多知名企业保持良好的合作关系，其稳定的产品质量、超前的产品研发技术、专业的国际流行色彩设计、快捷的售后服务体系让无穷花水性防锈漆品牌成为行业里的一枝独秀。 作为顶级水性漆制造商，禄源团队已扬起大帆，发展远航，相信在不久的将来，一个现代化的禄源漆业就会走向世界，去实现新的民族自主品牌、去实现我们的“中国制造”，去造福更多热爱生活的人们！
技术实力： 公司专注于水性涂料行业近十年，引进国外先进的水性涂料生产技术及生产设备，并与国内数家高等院校、科研机构保持良好的技术交流，并建立了水性涂料研发中心，使技术能力一直处于国内领先水平，确保企业技术水平不断提高，以适应客户更高要求。 产品结构： 禄源漆业公司引进韩国技术，并吸收欧州最先进的制漆工艺，结合中国市场特点，开发出一系列性能卓越的优质水性漆，有无穷花水性防锈漆、水性木器漆、水性家具漆、水性金属漆、水性工艺品漆、水性玩具漆、水性柳编藤器专用漆、户外木器专用水性漆、水性着色剂、水性木蜡油、水性树脂、水性UV漆、水性汽车漆、水性地板漆、水性环氧漆、内外墙乳胶漆及水性艺术涂料等，产品达到了上百个品种。也可根据客户要求特殊配制，从而确保了加盟商经营过程中广阔的产品推广市场。禄源公司是目前国内生产水性漆最专业化，品种最全的生产商，被业内誉为“水性漆制造专家”。 产品品质： 环保性： 无穷花水性漆和油性漆最本质的区别在于溶剂的选取，无穷花水性漆是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是有机溶剂，这些有机
金属漆施工方案
外墙水性金属漆施工工艺： 基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍（中间挂塑料网格部）→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍（进行滑爽、抛光工艺）→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。 重点：金属漆由于是平涂工艺，并具有金属光泽，所以对基面平整度要求非常高，是金属漆成败的关键所在，所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求，再采用本文基面处理工艺，能充分保证表面效果。 金属漆施工方案 基面处理施工工艺 1、背景 由于北方气候条件特殊，考虑建筑物外立面开裂问题较严重，基面需要进行特殊处理后方可开始施工，以达到最佳效果。 2、挂网工艺 为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹，决定采用挂网的工艺，先批刮保温砂浆一遍，厚度2MM。当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部，之后在进行24小时完全干燥。再次按照上面的工艺进行1次批刮，批刮厚度也在2MM左右。养护24小时进行下一道程序。如果局部比较差的地方则进行加固处理，采用两遍挂网，三遍批
刮砂浆的工艺。 检验标准：2米靠尺，水平垂直达到1MM以内。 3、防裂找平腻子工艺 在进行上面的操作后，用较细底腻子进行防裂和找平，检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内。 4、滑爽、抛光工艺 为了使完工的效果具有金属质感，同时光泽度保持一致，所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。。在用360目以上的砂纸进行打磨处理后，会保持极高的硬度，并且在光泽度上保持一致。因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能，批刮的遍数，每次不超过1MM。直到表面的平整度达到检验标准。 检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内，表面具有一定的硬度。 在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺： (1)涂底漆：为防止基面吸收率不均，以提高基面的表面强度， 增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。 1 用无气喷枪或空气喷枪，均一地进行喷涂。当吸入率太大时， 需再次喷涂，以使基面的表面质量均一。 2底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为4-8小时以上到7天以内（20°C，65%RH时）。 (2)涂中涂： 中涂材是以遮掩基面、为基面着色、增强面漆粘附力为目的。
浸涂水性防锈漆的应用及工艺
浸涂水性防锈漆的应用及工艺:中普水漆 摘要： 本文重点讲述了水性浸涂漆在涂装生产中的应用、存在问题及工艺流程，介绍了水性浸涂漆的涂装技巧及常见问题的解决方法。 关键词：水性浸涂漆、工艺、流程、方法、环保、 一，前言 随着环保法规的加强，溶剂型涂料的运用受到了限制，促使水性环保涂料得到了良好的发展。浸涂法以其设备生产效率高，操作简单，涂料损失少，施工工艺简单而受到了国内中小汽车部件行业青睐。其实不仅是汽车企业，也比较适合小型的五金零件、钢质管架、薄片以及结构比较复杂的铸件材料的涂装。 中普水性浸涂漆，是以水替代有机溶剂作为分散介质，且以浸涂的方式进行涂装的涂料。主要产品类型有：水性环氧脂浸涂漆、水性丙烯酸浸涂漆、水性醇酸或聚酯浸涂漆、水性环氧丙烯酸浸涂漆、丙烯酸乳液浸涂漆。按成膜时间的固化机理可分为：常温挥发自干型和中低温烘烤固化型。不仅保留了溶剂型涂料的优点，而且使复杂工件的涂装简单化，经过数年的发展，该漆的配方结构完善，品质优异稳定，可以满足各项涂装的要求。 二，浸涂线设计 1，连续式是浸漆过程中最常用的方式，是指在浸涂过程中工件浸没在槽内漆液里，随传输带移动，经过特定的时间后，从槽内出来，进入下一个工序。 2，主浸漆槽 常用的主浸涂槽一般采用船型，槽底边角为圆弧状，以防颜填料沉积形成死角，主槽体的大小必须根据被涂物尺寸、被涂物在槽内浸没时间和用漆量设定，能保证工件完全没入漆液内部，在液面下保持有0.6-1.0mim。 3，漆液循环搅拌系统，此系统的作用主要是消除漆液各部份的温差、防止颜填料粒子沉淀结块、将浸涂中产生的气泡赶到副槽消泡。 4，不同工件应有不同的挂具，在设计挂具时应考虑避免不规则形状工件在浸漆时的弊端。 三，浸涂工艺 1，工艺流程：预脱脂(45～60℃，10min)→脱脂(45～60℃，15min)→水洗→磷化(40～50℃，10～15min）→水洗烘干→冷却→浸涂(20～30℃，1.5～2min)→槽上沥漆(室温，2min)→收漆→闪蒸8-10min，温度30-60℃→烘干固化（85℃-120℃）→修补→检验。 2，漆液投槽前处理：系统清洗→清洗效果检验→漆液配比。（温馨提示：槽内投漆前对设备进行清洗，由其要重点清洗系统上的油污）。
水性金属漆施工方案完整版
水性金属漆施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
项目名称 立邦外墙水性金属漆施工组织方案广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部 2008年7月(更新版) 目录 一、工程体系适用状况 介绍体系适用项目范围 二、项目结构 三、基底要求 四、基层处理要求 1、新建墙面的处理 2、旧墙面的处理 3、旧墙面有漆膜的处理 五、工程体系推荐 1、聚合物砂浆 2、抗裂腻子 3、柔性腻子 4、底漆 5、金属漆 6、罩光清漆 六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途 七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤 八、材料组织 九、施工交接 十、进度按排 十一、工期安全文明措施 一、工程体系适用状况
该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物，如：酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。 二项目结构 ︱ ︱︱ ︱︱ 由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制，另设施工班组负责人，按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工，并对工艺、流程、要求、责任到段，落实到人，立邦公司给与技术的支持及服务，并对施工质量进行监督。施工专业技术人员：（施工现场负责 人：、施工技术专业人员：等）选派对金属漆施工具有丰富经验，曾施工过立邦外墙金属漆的，所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。 三、基底要求 建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究，使涂料达到应有的最佳效果及使用期限，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙浆粉刷，提出以下建议，仅供参考。 1：砌体
水性金属防锈漆
无穷花水性金属防锈漆 一、组成 无穷花水性金属防锈漆由水性高档防锈乳液及各种助剂、去离子水调制而成。 二、特性 1、以水为分散介质、不燃、无污染； 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低VOC，甲醛、重金属含量低于国家强制标准，无刺激性气味，对人体无毒害； 3、常温干燥迅速，漆膜附着力强。 4、具有优良的防锈、防腐性能 三、使用范围 工业领域，石油化工设备，普通钢构等，门窗、管道、暖气片，汽车，农用车零部件金属设施表面的防腐蚀涂装。 四、技术指标（附） 五、施工参考 1、基材处理：简单除油除锈即可施工。 2、施工方法： （1）、刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可； （2）、推荐采用喷涂，建议加水量0%-10%，以适合施工现场喷涂粘度(粘度18-20S，25℃，涂4#杯）为宜。建议浸涂两遍，漆膜效果更好。 3、施工条件： 在空气相对湿度小于85%天气下施工，避免雨、雪、雾、大风天气中作业，涂装温度为5℃-40℃。 4、施工过程： （1）将底漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在18-20S之间；用200-300目筛网过滤，待用； （2）把处理好的工件用挂具悬起，然后将调好的底漆加入浸涂槽，缓慢将工件浸入。 （3）第一遍结束后，2h后才能浸涂第二遍。 （4）工件喷涂完成后，要将漆桶封闭好，防止水分蒸发，结皮； （5）24h后，工件进行包装，入库。 六、包装与储存 1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-40℃。 2、包装规格：25㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。 七、注意事项： 1、施工现场通风良好 2、与二遍漆的最小涂装间隔为2h，这样才能保证漆膜的良好性能；间隔时间随环境温度与天气变化增减。 3.、产品有效期6个月，超过有效期，可按上述技术指标检验，如符合技术指标要求，仍可使用。 4、与本公司底、面漆都能配套使用。
带锈防锈底漆
1 H200带锈防锈底漆 主要组成 由环氧树脂、锌粉、转锈剂、固化剂、助剂及稀释剂等组成。 主要特性 良好的锈转化功能，可带锈涂装。高含量金属锌粉、具有极佳的阴极保护作用。 具有优良的耐磨性和耐久性。附着力强、耐冲击性能好。 具有广泛的耐油性和耐稀释剂性。耐盐雾性能优越。 涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。 主要用途 广泛用于钢铁、镀锌钢等已生锈的基材体系上作底漆使用，是环氧中层漆、环氧面漆、 聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的最佳底漆。 常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢 结构等处，作高性能带锈防锈底漆。 技术指标 附 着 力 ≤2级 冲击强度 50kg·cm 细 度 ≤60μm 耐盐水性，3%氯化钠，25℃，96h 不起泡、不生锈 闪 点 27℃ 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤30min，实干≤24 包装规格 漆：20kg/桶 H-11固化剂：4kg/桶 基本参数 配 比 漆料︰固化剂=5︰1（重量比） 理论用量 200g/㎡ 可使用时间（混合后） 温度 可使用时间 5℃ 16h 25℃ 8h 30℃ 6h 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度55±5μm 配套用漆 H53-89 环氧云铁中间层漆 H53-81 环氧铁红防锈漆 HL52-72 环氧煤沥青重防腐涂料 J04-30 氯化橡胶防腐面漆 H04-18 环氧防腐面漆 FZ-2000 氟碳防腐面漆 S04-28 丙烯酸聚氨酯磁漆 表面处理 以动力工具及手工清除表面浮锈。根据基材锈的多少，可选用普通型带锈防锈底漆或 重锈型带锈防锈底漆。 涂装方法 无气喷涂 ：喷嘴口径：0.4～0.5mm 喷出压力：15～17MPa 稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 量：0～10%（以涂料重量计） 空气喷涂 ：不推荐使用 滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 量：0～5%（以涂料重量计） 注：涂装时应经常对漆料进行搅拌，以防止锌粉沉淀。 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。 2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时 内用完。 3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 4、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。 5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
水性环氧防腐漆设计配方
水性环氧防腐漆设计配方水性环氧防腐漆设计配方2010-07-30 13：49目前环境压力正在影响全球的油漆工业，发展和推广低VOC甚至零VOC的环保油漆是大势所趋,水性环氧树脂油漆正在与时俱进的发展。水性环氧树脂油漆除了具有溶剂型环氧树脂油漆的诸多优点，如对各类底材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，同时还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染的优势，因而满足环境保护的要求。国外从20世纪70年代起开始开发。国内一些科研机构和大学院校从20世纪90年代起开始了这方面的开发与研制，并陆续进行商品生产。瀚森化工有限公司(原壳牌Shell)的水性环氧树脂体系产品一直是该行业的领导者。天津灯塔油漆研究所的姜美荣工程师就选用壳牌Shell水性环氧树脂体系为基料，研究了水性的制备及应用，其性能已可达到与溶剂型环氧油漆相当的水平。具体研究内容摘录如下： 1.实验部分 1.1原材料 水性环氧树脂3520-WY-55(55%)瀚森化工有限公司(原壳牌Shell)产品 水性环氧固化剂8537-WY-60(60%)瀚森化工有限公司(原壳牌Shell)产品助剂(消泡剂、分散剂)美国气体化工产品 磷酸锌工业品、国产 铁红工业品、国产 酞白粉工业品、国产R型 碳黑工业品、国产(PH=6~8) 填料工业品、国产 二丙酮醇工业品 去离子水工业品 1.2底漆基础配方： A组分：8537-WY-60(60%)30 分散剂适量 消泡剂适量
铁红16-20 改性磷酸锌4-8 填料8-11 二丙酮醇适量 去离子水45 合计110 B组分：3520-WY-55(55%)100 去离子水10 合计110 1.3面漆基础配方： A组分：8537-WY-60(60%)30 分散剂适量 消泡剂适量 酞白粉12-18 碳黑0.6-2 填料15-18 二丙酮醇适量 去离子水47 合计110 B组分：3520-WY-55(55%)100 去离子水10 合计110 1.4制备方法： A组分： 按照配方量将8537-WY-60树脂、颜料、填料、助剂和去离子水混合，分散均匀，研磨合格后，过滤，包装即为A组分。 B组分： 按照配方量将3520-WY-55树脂、去离子水混合分散均匀，过滤，包装即为B组分。 以上的配方设计中，B组分的制备，是将3520-WY-55树脂用去离子水稀释分散均匀而得。这样能使A、B两个组分在使用时容易混合更均匀，而且该B组分储存稳定性良好，常温下存放一年不分层、不破乳。