高硫石油焦
石油焦指标
石油焦指标 焦化的石油焦主要是针对用户而言，重点关注：硫含量、灰分和挥发分，有时包括水分和真密度； 具体内容如下： 1）挥发份 如石油焦中所含挥发份的量太多，在煅烧时焦炭易于破碎。焦炭塔的反应温度会影响焦炭的挥发份含量。 2）硫含量 硫含量是石油焦重要的质量指标。例如在生产石墨电极焦时，硫残留在石墨电极里，当电极处在1500℃以上的高温时，硫会分解出来，使电极晶体膨胀，再冷却时又会收缩，以致使电极破裂。焦炭硫含量与原料油的沥青质和残炭值有关。硫含量相同的两种焦化原料油，高沥青质含量、高残炭值的原料生产的焦炭硫含量也较高。焦炭塔温度对焦炭硫含量有影响：焦炭塔温度升高后，从焦炭中蒸发出来的低硫重质油增多，所以焦炭的硫含量会相应增高。 3）灰分 在高温石墨化过程中，部分灰分会挥发而形成孔隙，从而使成品电极的机械强度和电性能降低。此外，石墨电极中灰分的存在还会影响冶金产品的纯度。 4）真密度 单位体积的焦块在1300℃的高温煅烧，五小时后出的重量叫石油焦的真密度。其单位为g/cm3，一般在2.0以上，其大小可直接反映了焦炭的强度和质量。 延迟焦化装置生产的石油焦一般为生焦，若要生产冶炼用电极等产品时，需经过煅烧，成为熟焦，又称煅烧焦。石油焦没有国际统一的质量标准及测试方法。我国现用普通石油焦的标准名称为延迟石油焦(生焦)，属于中华人民共和国石油化工行业标准，编号为 SH0527-92 。 该标准中的一级品和合格品中的1A和1B焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝工业中制作铝用炭素。 合格品中2A和2B焦炭用于炼铝工业中制作铝用炭素。 合格品中3A和3B焦炭用于化学工业中制作碳化物或作燃料。
硫的测定方法
硫的测定方法－燃烧中和法 1、方法提要 试样在空（氧）气流中1250－1300℃燃烧分解，将硫转化为二氧化硫被过氧化氢水溶液吸收生成硫酸。以甲基红－次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，借以测定硫。主要反应如下： O H OH H H SO O H SO 224 222→++→+-++ - 2、试剂配制 2.1 混合指示剂 取甲基红0.02克，溶于乙醇50毫升中；取次甲基蓝0.01克，溶于水50毫升中。然后互相混合，贮于棕色滴瓶中。 2.2 过氧化氢 3% 取30%过氧化氢（市售试剂）10毫升，用水稀释至100毫升。现配。 2.3 氢氧化钠标准溶液 0.03（0.003）N 取氢氧化钠6（0.6）克，溶于水中。移入塑瓶中，加水至5000毫升。加氯化钡5克，搅匀，置放澄清。加硫酸钠2.5克，搅匀，放置过夜，取清液使用。 标定 称经110－120℃烘2小时的邻苯二甲酸氢钾（基准试剂）0.1500克于250毫升烧杯中。加冷沸水100毫升，溶解。加0.5%酚酞5滴，用0.03N 氢氧化钠标准溶液滴定至红色终点。 浓度计算： V W T 07850.0= 式中 T －氢氧化钠标准溶液对硫的滴定度（克／毫升） V －氢氧化钠标准溶液耗量（毫升） W －邻苯二甲酸氢钾用量（克） 0.07850－邻苯二甲酸氢钾换算成硫的因素。 2.4 其它 3、分析手续 称取试样0.1000（含量小于1%，0.5000；大于20%，0.0500）克于瓷舟中加纯铜片0.2克。待管式炉升温1250－1300℃，检查密封程度和气流畅通状况。向吸收杯中注入3%过氧化氢80毫升，加混合指示剂数滴。调节气流速度（每秒4－5个气泡），滴加0.03N 氢氧化钠标准溶液至亮绿色，停止通气。 将盛有试样的瓷舟推入燃烧管高温处，立即塞紧通气管胶塞，预热10－20秒钟，小心通气5－8分钟，用0.03N 氢氧化钠标准溶液滴定至亮绿色不变为终点。用相当含量标样同时标定。 计算： 100 %??=G V T S 式中 T －氢氧化钠标准溶液对硫的滴定度（克／毫升） V －氢氧化钠标准溶液耗量（毫升）
石油焦性质
石焦油性质 目录 1基本信息 2基本性状 3基本性质 4基本分类 5基本用途 6加工工艺 7划分标准 8质量指标 1基本信息 2基本性状 3基本性质 4基本分类 5基本用途 6加工工艺
7划分标准 8质量指标 1基本信息 石油焦(Petroleum Coke)是石油炼制过程中的副产品，是由延迟焦化(Delayed coking)装置生产的黑色固体或粉末。根据石油焦的结构和外观，又分为针状焦、海绵焦和弹丸焦。 2基本性状 石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot
coke）。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。 3基本性质 灰分 石油焦灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁，还有少量的钒、钛、铬等。生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。影响石油焦灰分大小的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度，原油中的盐分经过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里，一小部分沉积在炉管、容器、设备里，而渣油中的盐分大部分残留在焦炭中。石油焦的灰分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的影响，特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般含盐分比较高。生产出来的石油焦如堆放在露天，地面上的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分，生产石墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%，生产高纯石墨所用的石油焦灰分不应大于0.15%。 硫分 硫是影响石油焦质量的杂质之一，石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%残留在石油焦中，如果含硫量较高的渣油事先加氢脱硫，减少渣油中的含硫量，由此得到的石油焦含硫量相应降低。石油焦中的硫可分为硫的有机化合物（硫醚、硫醇、磺酸等）和硫的无机化合物（硫化铁、硫酸盐）两类。一般煅烧到1300℃
石油焦项目立项报告
石油焦项目立项报告 投资分析/实施方案
报告说明— 该石油焦项目计划总投资14255.53万元，其中：固定资产投资11188.29万元，占项目总投资的78.48%；流动资金3067.24万元，占项目总投资的21.52%。 达产年营业收入25070.00万元，总成本费用19184.83万元，税金及附加256.48万元，利润总额5885.17万元，利税总额6953.40万元，税后净利润4413.88万元，达产年纳税总额2539.52万元；达产年投资利润率41.28%，投资利税率48.78%，投资回报率30.96%，全部投资回收期4.73年，提供就业职位470个。 石油焦的主要用途是电解铝所用的预配阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。主要用于制取碳素制品，如石墨电极、阳极弧、制作炼铝阳极，提供炼钢、有色金属、炼铝制用。
第一章项目概论 一、项目概况 （一）项目名称及背景 石油焦项目 （二）项目选址 某经济开发区 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积39766.54平方米（折合约59.62亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数63.16%，建筑容积率1.44，建设区域绿化覆盖率6.66%，固定资产投资强度187.66万元/亩。 （五）土建工程指标
高硫石油焦气化技术分析
高硫石油焦气化技术分析 常玉红，马守涛，赵野 （中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心，黑龙江大庆163714） 摘要：随着高硫原油产量的增加，高硫石油焦产量也在增加。利用高硫焦替代煤进行气化制氢，既可以解决高硫焦的利用问题，也可以降低氢气成本。介绍和比较了以水煤浆为原料的GE德士古技术、国内开发的四喷嘴水煤浆气化技术和以煤干粉为原料的Shell技术。对高硫焦的气化利用情况进行综述，气化技术将是高硫石油焦应用的发展方向。 关键词：高硫石油焦；气化；德士古气化；Shell气化；喷嘴 2005年全球开采的原油中38%是低硫轻质原油，13%是重质原油，2006年世界探明原油储量（包 括加拿大和委内瑞拉油砂）为17390亿桶，其中，低硫轻质原油占17%，重质原油占38%［1］。在今后20年内含硫和高硫重质原油的产量会逐年增加。委内瑞拉拥有世界上最大的蕴藏重油区———奥利诺科重油带，全球约90%的超重油分布在委内瑞拉的奥利诺科重油带，据委内瑞拉国家石油公司（PDVSA）2005年公布的数据，奥利诺科重油带的可采重油、超重油和天然沥青的探明可采储量高达2350亿桶［2］。仅仅几年前，还认为这种超重原油的开采不经济，但地震分析、垂直与水平钻井技术以及钻井设备上的进展使这种油田开采成为可能［3］。此外，延迟焦化工艺将用于这些方案的原油改质过程［4］。提升炼油厂经济性是增加重质原油加工量的另一原因。为利用低价原油的优势，我国准备引进委内瑞拉重质原油。 油品的加氢改质是油品升级换代最基本的加工手段，目前大部分炼油厂的H 2 成本较高，通过优化 炼油厂制氢原料，降低H 2 成本，满足油品升级需求已迫在眉睫。壳牌公司、通用电气公司、康菲石油公司和萨索尔－鲁奇公司等多家厂商都提供商业规模的气化技术［5］。 1高硫焦气化制氢 延迟焦化过程中，焦化原料中30%的硫进入石油焦［6］，因此，劣质高硫原料焦化时不可避免地产生大量的高硫焦，石油焦产量一般为原料的25% 30%［7］，而委内瑞拉重质原油焦化所产生的高硫焦可高达30%以上。 为充分利用炼油装置副产的石油焦资源，真正做到原油加工流程的“吃干榨尽”，目前，石油焦主要用于商品销售或作为CFB锅炉燃料，选择合适的气化技术可作为制氢的原料。高硫焦气化技术的选择主要考虑以下方面：气化技术的工业化应用程度、技术先进性及其今后的技术发展趋势和发展潜力。1．1气化技术分类 石油焦气化是指在气化剂的参与下，在一定温度和压力条件下，将石油焦转化为CO和H 2 的过程。根据所采用的气化剂的种类不同（空气、纯氧、富氧空气和水蒸汽等）和气化工艺的不同，能够制得不同成分且不同热值的合成气，以适应下游不同产品的要求。石油焦外观与煤相似，化学性能稳定，不吸水，不自燃，有利于输送、粉碎和储运。高硫焦含固定碳高，热值高，按标准煤折算一吨高硫焦相当于（1．1 1．2）吨标准煤；含灰分0．5%以下比煤（7% 22%）低很多，挥发分约10%比煤（23% 41%）低很多，其燃烧性能类似半无烟煤［8］。根据目前煤气化技术的发展和应用情况，可以选择较为经济合理的煤气化技术用于高硫焦的气化制氢。 煤气化技术的核心设备是气化炉，依据气化炉的操作状态不同，煤气化可以划分为不同的类别。按照最常用的流体力学状态分类，主要有固定床、流化床和气流床3种类型。固定床气化相对简单和成 熟，需要使用块煤，有效气（CO+H 2 ）产率低，干灰排渣，环保问题较多。流化床气化采用碎煤进料，灰渣循环使用，对环保压力小，但仍存在气化温度较低，要求原料煤有较好的反应性。气流床技术是当 作者简介：常玉红，1966年生，女，工程师，从事炼油科研开发工作。E-mail：mst459@petrochina．com．cn
石油焦标准
石油产品试验方法 中华人民共和国石油化工行业标准( SH/T0010~0037-90) 附录A 石油焦试样制备法 A1.从作业线、车箱、堆放场地或其它运输工具上采样，一次样经13mm 筛，筛后不应小于4000g。 A2 .将4000g样品分成四份，每份1000g, —份弃之不要，第二份作为检查分析用，第三份再分为四份，每份250g,其中二份弃之不用，二份留实验室供作测定水分用。 A3 .研磨质量不小于1000g的第四份试样，直至微粒尺寸小于3mm,并缩分至250g,在180?190C烘箱的烤盘上烘烤15min,再研磨到微粒尺寸小于，这时留在筛上的试样应不超过3%。 A4 .将通过筛的试样分为四份，每份质量约60g,作为分析试样。第一份 供实验室技术分析用，第二份按用户要求作分析用试样；第三份作留样；第四份弃之不要。 A5 .试验和检查用的分析试样，置于用防蚀材料制成的有密封盖的瓶里，瓶里放入和瓶外贴上填有产品类别、试样名称、批号、采样时间和地点的标签。A6 .试样保管期：供测水分的试样为3d;供作技术分析的试样为20d;分析试样邮寄时，用瓶装外加木箱包装。 附录B 石油焦水分的测定方法
B1.用本标准附录A制备的试样进行试验。 B2.烘箱加热温度稳定在130?140 C。 B3.称量瓶有密合的盖，其大小应使称取2g试样时，每1cm2的试样质量不大于。 B4.从试样中不同的深度的两、三处取出约2g试样(天平称量误差不大于)，置于预先烘干并称量过的称量瓶里称量，并使符合B3 的要求。 B5.将装有试样的称量瓶放到预先加热到135?140C的烘箱里，保持45mi n,然后取出在空气中冷却5mi n,放入干燥器中冷却至室温，称量后放回到干燥器中，20min 后再从干燥器中取出称量，如果两次称量差数不超过,则认为已恒重。 B6.所有称量误差不得大于。 B7.计算 试样中水分W[% (m/m)]按下式计算： W=(m5 —m6)/(m5 —mu) >100 式中：m4 —带盖称量瓶的质量，g; m5 -带盖称量瓶和试样干燥前的质量，g; m6 -带盖称量瓶和试样干燥后的质量，g; 8.精密度重复性：重复测定两个结果之差不应大于%。 石油焦灰分测定法 1. 主题内容与适用范围本标准规定了用高温煅烧方法测定石油焦的灰分。 本标准适用于延迟焦。
液化石油气中硫醇硫含量
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司专有技术分析方法 液化石油气中硫醇硫含量的分析方法 文件编号LPI-FXF-05 版本/修改A/0 第1页共2页 1 主要内容及适应范围 本标准适用于测定液态烃脱硫醇装置原料气，精制气等气体中的硫醇性硫含量。 2 方法概要 用30%KOH洗手液吸收试样中的硫化物，用电位滴定测定硫醇硫，然后置换出气体中的硫醇性硫含量，以mg/m3表示。 硫化氢高时对本方法有干扰。 3 仪器 3.1 气体吸收瓶50ml 3.2 湿式气体流量计。 3.3 液化气采样器或现场取样装置。 3.4 电位滴定仪 3.5 211型玻璃电极。 3.6 216型银电极 4 试剂和材料 4.1 氢氧化钾：分析纯，配成30%(m/m)KOH水溶液 4.2 氨水：分析纯，取20ml氨水稀释致100ml，配成5%(v/v)氨水溶液。 4.3 氢氧化钠：分析纯，配成4%(m/m)NaOH水溶液。 4.4 硝酸银，分析纯，配成[C(AgNO3)=0.01mol/L]AgNO3 标准溶液。 5 试验步骤 5.1 于三个气体吸收瓶中准确加入25ml30%KOH溶液，让预测定气体通过吸收液，控制气体流速不大于500ml/min，以湿式流量计计量，同时记录环境温度和大气压力，气体取样量可参见下表： RSHmg/m3 小于50 50-100 100-1000 大于1000 取样量L 10以上10 10-2 2 5.2 吸收完毕，摇匀吸收液，立即按碱液中硫醇钠含量测定法测其硫醇钠含量(但不按硫醇钠公式计算)。为提高精确度，临近滴定终点时，每添加0.02mlAgNO3溶液，记一次稳定后的电位读数，电位的突跃点即为滴定终点。 5.3 注意事项 5.3.1 液态烃中各单位硫醇分布不均，一般都分布在重组分内，故液态烃的取样问题是本方法的关键。 5.3.1.1 不准用球胆取样，需要液化气钢瓶取样； 5.3.1.2 不准用铜制品接触气体； 5.3.1.3 液态烃气化温度应控制在38-48℃为宜。 6 计算 气体中硫醇性硫x含量按下式进行计算： 式中：X-气体中硫醇性硫X，mg/m3 C1-AgNO3标准溶液的浓度（mol/L）； V1-AgNO3标准溶液的消耗数（ml）； V2-吸收液总体积（ml） V0-气体吸取量（L）； K- 气体温度压力校正系数；
石油产品硫含量的测定(燃灯法)
石油产品硫含量的测定（燃灯法） 1．目的 （1）掌握油品硫含量测定的原理和测定意义； （2）掌握燃灯法测定油品硫含量的方法、测定条件； （3）熟悉燃灯法测定仪器的结构，掌握仪器的操作方法 2．方法概要 石油产品在测定器的灯中燃烧，其中的硫化物生成SO2，用过量的碳酸钠水溶液吸收生成的SO2，反应后将剩余的碳酸钠用盐酸标准溶液进行滴定，根据盐酸标准溶液消耗的量计算试样中的硫含量。 3．仪器与试剂 (1)仪器 硫含量燃灯法测定器：硫含量燃灯法测定器：符合GB/T380的技术要求，见图6-1，其中吸滤瓶：500 mL或1 000 mL；滴定管：25 mL；吸量管：2mL、5 mL和10mL；洗瓶；水流泵或真空泵；玻璃珠：直径5～6 mm；长8～10mm的短玻璃棒；棉纱灯芯。 (2)试剂 碳酸钠：分析纯，配成0.3％碳酸钠水溶液； 盐酸：分析纯，配成0.05 mol／L盐酸标准溶液； 指示剂：0.2％溴甲酚绿乙醇溶液和0.2％甲基红乙醇溶液。 95％乙醇(分析纯)；标准正庚烷；汽油：沸点范围80～120℃，硫含量不超过0.005％；石油醚：化学纯，60～90℃。 图6－1 石油产品硫含量（燃灯法） 测定器 4．准备工作 (1)测定器的准备将吸收器、液滴收集器及烟道仔细用蒸馏水洗净。灯及灯芯用石油醚洗涤并干燥。 (2)无烟试样的处理取一定量（硫含量在0.05％以下的低沸点试样，如航空汽油注入量为4～5 mL的试样注入清洁、干燥的灯中(可不必预先称量)，将灯用穿着灯芯的灯芯管塞上。将灯芯管的上边缘齐平。点燃，调整火焰，使其高度为5～6 mm。随后把灯火熄灭，用灯罩将灯盖上，在分析天平上称量(称准至0.000 4 g)。用标准正庚烷或95％乙醇或汽油(不必称量)做空白试验。
石油焦的性质
一、石油焦的性质 石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。 石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。 二、石油焦的质量标准 延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产（详见表1）。该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。2010年，中国石化石油焦销售业务整合后，制定了中国石油化工集团公司石油焦企业标准《石油焦》Q/SH PRD392-2010，对硫含量大于3%的石油焦进行了品级细分（详见表2）。 表1延迟石油焦标准SH0527－92 表2 石油焦（Q/SH PRD392-2010）
三、石油焦的主要用途 石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。 根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： 1、针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。 2、海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。 3、弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。 4、粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。 根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。 在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使使油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用最广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等
汽油硫醇硫博士实验方法
FNYSHQY05201 芳烃和轻质石油产品 硫醇定性试验 博士试验 F-NY-SH-QY-05201 芳烃和轻质石油产品—硫醇定性试验—博士试验 1 主题内容与适用范围 本方法规定了用博士试剂定性检测试样中硫醇的方法，也可定性检测硫化氢。 本方法适用于芳烃和轻质石油产品。 本方法不适用于过氧化物的含量超过痕量的试样。 2 方法概要 摇动加有亚铅酸钠溶液的试样，观察混合溶液外观的变化，判断混合溶液中是否存在硫醇、硫化氢、过氧化物或元素硫。再通过添加硫磺粉，摇动并观察溶液的最后外观变化，进一步确认硫醇的存在。 3 仪器 量筒：容量50mL，带刻度和磨口塞。 4 试剂 4．1 硫磺粉：升华、干燥的硫磺粉，贮存在密闭的容器中。 4．2 乙酸铅：分析纯，无色结晶或白色粉末。分子式Pb(CH 3C00)2·3H 20。 4．3 氢氧化钠：分析纯，白色颗粒或片状。 4．4 氯化镉：分析纯，无色结晶或白色粉末。分子式CdCl 2·2．5H 2O。 4．5 盐酸：分析纯，无色透明液体。氯化氢含量36％～38％(m／m)。 4．6 碘化钾：分析纯，无色结晶或白色粉末。 4．7 乙酸：无水、分析纯，无色透明液体。 4．8 淀粉：分析纯，可溶性白色无定形粉末。 4．9 蒸馏水或去离子水。 5 准备工作 5．1 试剂的配制 5．1．1 亚铅酸钠溶液(博士试剂)：将25g 乙酸铅溶解在200mL 的蒸馏水中，过滤，并将滤液加入到溶有60g 氢氧化钠的100mL 的蒸馏水的溶液中，再在沸水浴中加热此混合液30min，冷却后用蒸馏水稀释到1L。将此溶液贮存在密闭的容器中。使用前，如不清澈，应进行过滤。 5．1．2 氯化镉溶液：每升溶液含有1OOg 氯化镉和10mL 盐酸。 5．1．3 碘化钾溶液：新配制，每升溶液含有1OOg 碘化钾。 5．1．4 乙酸溶液：每升溶液含有100g 或100mL 乙酸。 5．1．5 淀粉溶液：新配制，每升溶液含有5g 淀粉。 6 试验步骤 6．1 初步试验 中国分析网
硫含量的测定
铁合金碳硫含量的测定高频感应炉燃烧红外吸收法 1 范围 本推荐方法用高频感应炉燃烧红外吸收法测定铁合金中全碳和全硫的含量 本方法适用于铁合金中质量分数为0.003%10.0%的碳和质量分数为0.005%0.5%的硫含量的测定 2 原理 试料在通入氧气流的高频感应炉内燃烧碳硫分别转化为二氧化碳和二氧化硫随氧气流流经红外吸收池由红外检测器测量其对特定波长红外线的吸收其吸收能与流经的二氧化碳和二氧化硫成正比由此测定碳和硫的质量分数 3 试剂及材料 3.1 氧气纯度大于99.95%以上 3.2 动力气氮气或不含油水的压缩空气 3.3 陶瓷坩锅预先在1100高温炉内加热4h冷却后置于干燥器中备用 3.4 钨粒(助熔剂)碳含量小于0. 002%硫含量小于0. 0002%粒度0.8 1.4mm 3.5 锡粒(助熔剂)碳含量小于0. 002%硫含量小于0. 0002%粒度0.8 1.4mm(或使用钨锡混合助熔剂) 3.6 纯铁碳含量小于0. 001%硫含量小于0. 0004% 3.7 净化剂和催化剂无水过氯酸镁烧碱石棉玻璃棉 4 仪器 高频红外碳硫测定仪灵敏度0.00001%其装置如图1 B 氧气瓶两级压力调节器A高频感应炉燃烧红外吸收法测定碳的装置49干燥管5压力调节器 1氧气瓶2两级压力调节器3洗气瓶6高频感应炉7燃烧管8除尘器 49干燥管5压力调节器6高频感应炉 10流量控制器11二氧化硫红外检测器 7燃烧管8除尘器10流量控制器 11一氧化碳转换器12除硫器 13二氧化碳红外检测器
图1高频感应炉燃烧红外吸收法测定碳硫的装置 5 操作步骤 5.1 分析前的准备 将仪器接通电源预热2h通气30min按仪器说明书检查仪器各部位的测量参数调节并保持在适当的范围内按分析步骤自动程序通过燃烧几个废坩锅来调整稳定仪器 5.2 称样 按表1顺序称取试样精确至0.001g和熔剂置于陶瓷坩锅中 表 1 助熔剂和试样加入顺序和加入量 试样名称 1 助熔剂 2 试样量(g) 3 覆盖助熔剂 硅铁0.5g 锡粒0.10.25 0.6g纯铁+1.5g钨粒 硅钙0.7g 纯铁0.20 0.5g锡粒+1.5g钨粒 硅锰0.3g 锡粒0.20 0.8g纯铁+1.5g钨粒 硅钡0.5g锡粒+0.2g纯铁0.150.20 0.6g纯铁+1.5g钨粒 硅铬0.6g 纯铁0.25 0.5g锡粒+1.5g钨粒 锰铁0.3g 锡粒0.20.5 1.5g钨粒 钛铁0.5g 锡粒0.5 1.5g钨粒 钼铁0.3g 锡粒0.80 1.00 1.5g钨粒 铬铁0.3g 锡粒0.200.50 1.5g钨粒 钒铁0.3g 锡粒0.50 1.5g钨粒 磷铁0.3g 锡粒0.50 1.5g钨粒 钨铁0.3g 锡粒0.80 1.00 1.5g钨粒 金属铬0.5g 锡粒0.50 1.5g钨粒 金属锰0.30.5 g锡粒 1.0 1.5g钨粒 5.3 空白试验 按分析步骤自动程序进行不加试料的助熔剂空白测量检查空白值是否稳定和足够小 5.4 校准仪器 选择合适的标准样品按分析步骤进行测量检查仪器的线性测量值与标准值应在允许误差范围内否则用标准值对仪器进行校正再检查测量值是否符合要求直至标准样品中碳硫的测定结果稳定在误差范围以内为止 5.5测定 按待测试料中碳硫的含量范围分别选择仪器的最佳条件如仪器的燃烧积分时间比较水平的设置条件将装有称取的试料和助熔剂的坩锅置于炉子支座上并上升至燃烧位置上按仪器说明书中自动分析步骤操作开始分析并读取结果
石油焦知识
一、石油焦 （一）石油焦 1、定义 石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 2、性质 石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。 石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤 3、性状 石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。（二）石油焦加工工艺 石油焦与煅烧焦及石墨电极的价格每吨相差数百元甚至上千元。因此，国内许多企业都在进行石油焦增值加工的工作。 1、生产煅后石油焦 国外的石油焦煅烧过程全部在炼油厂完成,炼油厂生产出的石油焦直接进入煅烧装置进行煅烧。由于我国国内炼油厂没有煅烧装置，炼油厂生产的石油焦廉价出售。目前,我国的石油焦及煤炭的煅烧均在冶金行业进行,如碳素厂、铝厂等。 煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业、制电石等。其中应用最广泛的是石墨电极。 煅烧石油焦在国内的销售市场比较看好，它的最大用户是炼铝工业，锻烧石油焦在国外市场销售的前景也很乐观，例如，镇江碳素厂，一次就出口美国20kt煅后焦。普通石油焦与煅后焦的价格每吨相差数百元，煅烧石油焦将是炼油厂提高焦化装置经济效益的一项重要举措，石油焦的后加工可以使石油焦得到极大增值。2、生产石墨电极 镇江焦化煤气公司煅后焦出口到日本，日本再石墨化后，则价格约3500元/t。因此，有必要采取增大石油焦附加值的方法来增效创收，采取对石油焦进行煅烧来提高石油焦的销售价格。吉林炭素厂用大庆和抚顺二厂的针状焦为原料，研制了达到国外同类产品水平的超高功率石墨电极。兰州炭素厂选择国内某种优质石油焦,采用大颗粒配方,加以其它工艺上的措施，研制了高功率石墨电极。如果工艺控制得当，用胜利焦也可以生产石墨电极。高硫石油焦会导致石墨电极龟裂，不适宜做石墨电极。 3、生产活性炭 活性炭是一种优良吸附剂，石油焦制备活性炭产率可达78%，石油焦按550元/t计，生产一吨活性炭仅需704元。以年生产规模1k计，粉末活性炭总产值394.6万元，税后利润92.7万元；以1kt计,颗粒活性炭总产值526.2万元，税后利润122.7万元。建1kt/a石油焦粉末或颗粒活性炭厂，一年可建成投产，其投资分别为172.5万元和230万元。 （三）石油焦生产工艺
石油焦技术参数修订稿
石油焦技术参数 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
石油焦技术参数标准 新闻来源：作者: 【】点击：50 次 石油焦 石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 一、石油焦分类及性质 石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。 大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦(sponge coke)。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦(shot coke)。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。 二、石油焦的加工工艺 石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。 用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。 石油焦(petroleum coke)是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属。 三、石油焦的质量标准
MIA_4型硫醇硫测定仪使用说明书
一、仪器简介及使用围 MIA－4型微机硫醇硫测定仪(下称MIA－4)是严格按照GB1792-88设计而成的，仪器由硬件电路、滴定装置及PC机三部分组成，在应用软件的支持下，实现石油产品中硫醇硫含量的测定。MIA－4结构简洁、外形美观、自动化程度高、分析结果精确，是各石化实验室、分析室及科研部门必备的一种理想的智能仪器。 1．1 仪器的主要特点： （1）Windows操作系统，操作采用人机对话方式，简便、易懂。 （2）滴定装置部分的关键部件均系进口、性能稳定可靠，传动噪音极低。 （3）自动清洗、自动补液、定值加液、机电有机的结合在一起。 （4）多参数设定与修正，使得不同种类的样品分析变得简便、快捷、分析时间更短，结果更精确。 （5）终点自动判断，滴定结果及数据自动存贮、自动打印，并能提供完整的滴定数据供分析研究用。 （6）双高阻输入，电极电位更加稳定、可靠。 1．2 仪器正常使用条件： （1）环境温度：5℃~35℃ （2）相对湿度：不大于80% （3）工作电源：交流(220±11)V，频率50±1Hz （4）环境无强烈腐蚀性气体存在。 （5）除地球磁场外，无显著的电磁场场干扰。
二、工作原理 计算机通过采集电极电位，找出终点时标准滴定溶液的体积，从而 求出被滴样品液中离子的含量。MIA－4即以此方法为基础，严格按照GB1792－88，对滴定曲线进行平滑处理，对滴定终点位置进行修正，有效地保证了结果的准确性。试样中硫醇硫含量X[%(m/m)]是按式（1）或 式（2）计算出来的： V1·C×3.206 X= (1) ρ×V2 或 V1·C×3.206 X= (2) m ——达到终点所消耗的硝酸银醇标准溶液的体积，ml； 式中：V 1 C——硝酸银醇标准溶液的摩尔浓度，mol/L； 3.206——100乘以硫醇中硫的毫克原子量，g m——试样的质量，g； ρ——取样温度的试样的密度，g/ml； V2——所用试样的体积，ml。 三、主要技术指标 （1）电位测量围：（0～±1999.5）mV； （2）电子单元基本误差：满读数的0.1%±0.5mV； （3）输入阻抗：Ri≥1×1012Ω； （4）滴定管体积：10ml； （5）滴定管精度：±0.1%(F·S)； （6）滴定管滴液时间：(60±20)秒（F·S）；
石油焦
石油焦 定义：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 性状：石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。 加工工艺：石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。 用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。 煅烧石油焦 一、石油焦的性质 石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢 1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。 石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。 二、石油焦的质量标准 延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产（详见附表）。该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙 (电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。 三、石油焦的主要用途 石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。 根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： （1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。 （2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。
石油焦 (质量管理体系专业审核指导书)
质量管理体系 石油焦专业审核指导书 1 适用范围 本指导书适用于石油为原料的石油焦产品专业/行业，对应于《质量管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为10.01；。应用本指导书时必须识别适用性。 本指导书是根据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》，结合石油焦专业/行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时，应以标准为依据。 本指导书不适用于煤炭为原料的焦炭产品的质量管理体系认证审核。 随着社会进步，本指导书有可能落后于专业发展，使用者应关注专业动态，掌握新的专业信息用于审核。 本指导书给出了石油焦产品制造的特点及相关标准，审核要点和取证指南，目的在于指导石油焦产品的认证审核活动。本指导书适用于石油为原料的石油焦产品的认证审核工作。 2 引用标准 SH0527-92（1998）延迟石油焦（生焦） GB/T 387 深色石油产品硫含量测定法（管式炉法） SH/T 0026 石油焦挥发分测量法 SH/T 0029 石油焦灰分测定法 SH/T 0032 石油焦总水分测定法 SH/T 0033 石油焦真密度测定法
SH/T 0058 石油焦中硅、矾和铁含量测定法 SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法 SH/T 0313 石油焦检验法 3术语和定义 3.1 焦炭化过程：是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温下(400-550°C)进行深度裂解及缩合反应的热破坏加工过程。 3.2 子样：用取样铲以相等间隔的时间在同一批焦化塔中取出的每份样品。 3.3副样：在同一批焦化塔中取得的数份子样均匀混合的样品。 3.4大样：将副样按缩分法而得到的样品。 3.5缩分：将样品分开或减少的过程。 4典型生产/服务过程及专业特点 4.1顾客群 主要用于炼钢厂制作普通功率石墨电极；炼铝厂制作铝用炭素；化工厂制作碳化物或作燃料。 4.2过程描述 原油→电脱盐→常减压蒸馏装置→延迟焦化装置→石油焦 4.3专业特点 延迟焦化的特点，燃料油以很高的流速在高温强度下通过加热炉管，在短时间内加热到焦化反应所需要的温度，并迅速离开炉管进到焦炭塔，使原料的裂化、缩合等反应延迟到焦炭塔中进行，以避免在炉管内大量结焦，影响装置的开工周期。
高附加值石油焦新材料
收稿日期:2005211201; 修回日期:2006202220 基金项目:重质油加工国家重点实验室资助项目,北京市自然科学基金。 作者简介:郑雁军(19722),男,河北保定人,博士,副教授,主要从事新功能材料和石油焦的研究。 Tel:+86210289733200;Fax:+86210289733203;E 2m ail:Yanjun 2zheng @hot m ail .com 文章编号: 100728827(2006)0120090207 高附加值石油焦新材料 郑雁军1 , 崔立山1 , 崔晓龙2 , 徐春明 1 (1.石油大学重质油加工国家重点实验室,北京 102249; 2.华南理工大学机械工程学院,广东广州 510640) 摘 要: 石油焦是一种廉价的石油副产品,主要成分为碳。在快速发展的材料科学中,石油焦作为碳源材料显示出独特的作用,可以用来制备包括高比表面积活性炭、纳米碳化物材料、先进复合材料、电流变材料和锂离子电池负极材料等在内的新材料。这些利用途径都大大提高了石油焦的附加值,具有较大的经济效益,是石油焦传统应用领域以外的引人注目的新的应用途径。 关键词: 石油焦;活性炭;纳米碳化物;复合材料;电流变材料;锂离子电池中图分类号: TE 626 文献标识码: A 1 前言 石油焦是石油炼制过程中的一种副产品,其主 要成分为碳。从1991年以来石油焦产量平均以每年4%的速度增长,预计到2005年底石油焦的产量 将达到8800万吨[1] 。在中国目前石油焦最重要的用途包括制备水泥、生产炼铝用预焙阳极或炼钢用 石墨电极、燃料发电和供热[2] 。随着石油焦产量的不断上升和市场需求趋于饱和,为石油焦寻找新的利用途径越来越受到人们的重视,而将廉价的石油焦深加工成为高附加值产品则更加引起人们的兴趣。 随着材料科学的快速进展,新材料不断涌现并给社会带来了巨大的经济效益。事实上,石油焦作为优质而廉价的碳源可用于很多新材料的制备,目前已经在包括纳米碳化物材料、先进复合材料、智能材料和电池负极材料等在内的新材料领域展现出巨大的应用前景。 2 石油焦新材料 2.1 高比表面积活性炭 活性炭在食品、医药、化工等领域有着极其广泛 的应用。石油焦已被证明是优良的活性炭原料,利用石油焦制备高比表面积活性炭的工艺在美国、日本等国家已经实现产业化,是目前最成熟的石油焦 高附加值加工产品。研究表明石油焦活化后完全可 以作为普通活性炭的廉价高效的替代品[326] 。 制备高比表面积活性炭一般是将一定尺寸的石油焦颗粒与碱性活化剂混合,经低温脱水和高温活化后冷却水洗。使用合适的工艺可以得到比表面积 超过3000m 2 /g 的活性炭。我国在这方面已经有不 少研究文章,探索了石油焦原料性能[7210] 、制备过程 中活化剂种类[11]、碱炭比[9213]、活化温度[7,9212,14] 、活化时间[7,9,10] 等因素对活性炭收率、比表面积、孔结构和吸附能力的影响。一般认为,石油焦原料粒度在100μm ～200μm 时可以获得合适的收率和较高的比表面积,粒度尺寸过小将导致表面刻蚀严重,使得收率和比表面积均下降。制备过程中KO H 效果优于其他活化剂,碱炭质量比在4左右。活化温度在700℃～800℃左右可以获得最大限度的比表面积,而活化时间则不宜过长,在700℃～800℃温度下活化时间应小于2h 。该工艺相对成熟,其缺点是工艺路线长,成本高,对设备腐蚀严重,因此该工艺在我国仍然没有实现工业化。 另外,水蒸气活化法是制备活性炭的常用手段,但是对于用水蒸气活化法制备石油焦活性炭的研究 却寥寥无几[18] ,这可能是由于石油焦结构紧密,用水蒸气活化难以达到较高的比表面积所致。 此外值得关注的是高硫石油焦制备活性炭的工艺 [15217] 。硫含量对活性炭比表面积的影响很大,只 第21卷 第1期2006年3月 新 型 炭 材 料 NE W CARBON MATER I A LS Vol .21 No .1 M ar .2006