锅炉安装质量控制要点

锅炉安装质量控制要点
锅炉安装质量控制要点

锅炉安装质量控制要点

发表时间:2018-08-01T10:23:53.327Z 来源:《电力设备》2018年第11期作者:杨光辉

[导读] 摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。

(山东省工业设备安装有限公司山东 250013)

摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。因此,锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。分析了锅炉安装过程中的常见问题,并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。

关键词:锅炉安装;质量控制;要点

1 锅炉安装过程中的常见问题

锅炉是中国较为常见的供热供水设备,因其具有一定危险性,人们对锅炉的安装质量尤为重视。但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。

1.1 人为原因

有些锅炉安装人员技术水平较低,安装过程中不能按照安装标准进行操作;或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足,安装人员得不到足够的相关文件,造成锅炉质量不达标;安装过程中缺乏有效的监督管理,导致安装秩序混乱,锅炉的质量自然得不到保证。

1.2 安装技术的问题

锅炉集箱未经仔细检查,直接挂管。集箱是锅炉的重要组成部分,若集箱质量不合格,会导致工质分配不均匀,加热自然也不均匀;水管系统的安装。水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。在实际的水管系统安装过程中,常见问题有:锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等;测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快,以致锅炉内部有空气残余;阀门的安装。阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位,常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象,加上阀门的安装位置不正确,导致检修时受到阻碍,延缓整个安装进度。

2 锅炉安装质量控制要点

2.1 锅炉安装前的质量控制

人员控制。对于安装工人个人来说,要求必须为本专业的技术人员,且经过专业培训,通过层层考核,持证上岗。值得注意的是,这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术,同时应具备一定的工作经验,对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法;对于施工单位来说,要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件,还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范,在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。对于监管人员来说,要有较高的职业素质和严格的审查标准,对于安装过程中出现的质量问题能够及时指出并引导相关人员进行改正。

图纸会审。锅炉安装工作开始之前,应根据锅炉日后的具体使用情况搜集相关的施工技术规范和质量验收标准,由专业的设计人员编制出详细的安装方案并画出图纸,图纸设计完成后,由设计院和施工单位一起对图纸进行会审,设计人员要向施工单位讲解清楚设计意图、设计要求等,若发现有设计不合理或设计缺陷的问题及时改正,这样施工单位才能根据图纸制定可行的施工办法,保证锅炉的安装质量。材料及设备控制。材料的运用对锅炉的安装质量有着重大影响,因此安装锅炉所需的辅助材料必须有材质说明书和产品质量合格证书,要保证材料的规格、型号符合安装需求。在材料进入施工现场后,监管人员要对其开箱验收,确认合格后,方可进行安装。对于锅炉安装过程中所用的施工机械,必须经过认真选择,要使用年检合格且运行性能较好的设备,尤其是用于测量的精密仪器,需由专门的技术质量监督机构进行检测,检测合格后再投入使用。

2.2 锅炉安装过程中质量控制的要点

锅筒及集箱的安装。锅筒是水管锅炉中用于进行蒸汽净化、组成水循环回路和蓄存锅水的筒形压力容器,上面有压力表、水位计、安全阀门等设备,是保证锅炉安全运行的重要部分,因此在安装过程中对锅筒进行细致的检查十分必要。一要检查锅筒表面是否在运输过程中有所损坏,尤其是焊缝处是否牢固,有无裂口;二要检查锅筒的水平及垂直中心线是否在中心点上,该中心线的位置是否和图纸中所标示的一致。检查确认无误后才可将锅筒就位。集箱是锅炉的重要组成部分,分为上集箱和下集箱,作用是将工质汇集起来,统一分配,保证加热均匀。因此在锅炉的安装过程中,集箱的安装尤为重要。安装集箱是一项对技术要求很高的工作,要求经验丰富的专业人员根据锅炉本体管路和材料的实际情况做出各集箱的尺寸大样图。将大样图校准后,找好纵横中心和标高的基准位置,对锅筒和集箱进行放线。另外,要注意锅筒和集箱安装的牢固性,尤其是锅筒支座一定要稳固。

焊接质量控制。焊接是锅炉本体受压元件质量控制的关键工序,直接影响着承压结构的使用寿命和安全运行。焊接工人的技术水平直接影响着焊接的质量,因此要求焊接人员具有上岗资格证以及精湛的焊接工艺;另外,焊接设备、焊接材料、焊接电流要符合规范。对于焊接质量,要有专业的检测人员进行检测,如有质量问题及时查找原因,制定解决办法。焊接结束后,焊工须进行自检,在规定位置打上自己的焊工钢印。自检合格后,经质检员检查合格即可填写无损探伤检查通知单,再由无损检测人员进行专业的无损探伤检查。

对流管以及水冷壁的安装。作为锅炉对流受热面的对流管,其作用是吸收高温烟气的热量,增加锅炉的受热面;水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备,它的内部为流动的水或蒸汽,外界则接受锅炉炉膛的火焰热量,它是锅炉的主要受热部分。因此在安装水冷壁和对流管之前,必须要对其进行外观质量检查,确定没有外部质量问题后,再根据壁管厚度、管径大小、煨弯半径的不同,采用合适的焊接办法。还应正确计算通球的直径,利用尺度合格的圆球逐根检验对流管,以管子封堵能力强,异物进不到管子之内为合格标准。

节煤装置的正确安装。锅炉节煤装置是由水箱、引风管及其它附件组成的,置于锅炉引风口与锅炉除尘器之间,其烟道与锅炉的烟道相连。引风管贯穿于水箱箱体,锅炉烟气从引风管通过,并与水箱中的水进行热交换,水预热后进入锅炉中,达到节约煤的目的。但是由于烟气流动速度大,对管道壁的冲刷磨损较大,因此,在装置节煤器时,要找准位安装置,控制好组对管问题,计算好节流板装配的定位尺寸,以达到充分利用锅炉热能对水进行预热,节约燃料煤的作用。

2.3 安装完成后进行验收试运行后确定无质量问题再正式投入使用

在锅炉本体安装焊接完成后,应对锅炉整体进行检查,在确认检查合格且其他检验资料齐全的情况下,可对锅炉进行水压测试。水压

机电工程质量控制点汇总

机电工程质量控制点 B.1室内给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。 B.3室内采暖安装工程 1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,

蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。 (2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。 (3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【控制点】 (1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。 (2)水泵接合器不能加压。 (3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。 2.【预防措施】 (1)各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布臵。 (2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。 (3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。 (4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 B.6室内蒸汽管道及附属装臵安装工程 1.【控制点】

机电设备安装要点及安装质量控制措施

机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要:现代建筑工程建设过程中,机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析,旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词:机电设备;安装要点;质量控制 建筑机电施工内容众多,安装工程涉及到多种设备和专业,并且很多安装操 作要求较为细致,且具有一定的风险性,因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高,他们必须具备相应的资格证书,且要经过岗前培训考核,能够对具体问题 进行具体分析,选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短, 一个安装项目多是重复性的操作,有一个固定的时长,虽然建筑市场对机电需求 较大,但只要合理安排各个环节施工时间,掌握安装施工要点,加强安装施工管 理和监督,严格遵循相关的施工标准规范,就能很好地提高建筑施工的可靠性, 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全,从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中,要加强安装人员操作知识教育,传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解,掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范,确定与其他工序的协调和 衔接方案,制定合理的质量、工期等目标,为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制,建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂,其质量和价格也有较大的区别,在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格,功能完善,满足安全、适用标准,还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品,选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线,为保证机电设备能安装在合理的位置,在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制,科学分配设备线路的结构层次,首先要严 选管线材料,做好采购和质检工作,并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配,然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计,保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥, 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理,确认管道铺设位置的安全性和合理性,并强化管 道安装工作标准,严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时,管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接,保证连接处的顺滑通畅,同时各管道间要预留一 定的空间,方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护,注意防水 防潮,安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能,保 证电力设备正常使用,在安装时为了规避用电事故,降低火灾风险,电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设,避免大量电缆重复,防止电缆之间互相 影响,出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱,中、低、高压开关柜和变压器等装置,要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准,严格控制安装位置、高度、距离、间距,并依据图纸和安装 设计方案,对一些容易出现问题的部位特别留意,严格、谨慎地检查及核对安装 信息,根据不同问题制定针对性的安装方案,并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响,选择干燥、安全方便安装的位置,并按 要求安装防雨等防护装置,总体说来既要确保配电装置安装合理,能保证电力设

电厂锅炉安装质量控制的几点建议

电厂锅炉安装质量控制的几点建议 发表时间:2016-08-16T14:54:01.480Z 来源:《低碳地产》2015年第16期作者:陈睿 [导读] 随着经济的发展与进步,锅炉开始在电厂中受到广泛应用,锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。 陈睿 大唐南京发电厂江苏省南京市 210000 【摘要】在电厂中,锅炉的安装质量对电厂整体工作有着至关重要的作用,锅炉安装的质量水平直接影响着电厂的正常运行。本文基于此,对于电厂锅炉安装过程中存在的质量控制问题进行分析讨论,以期望相关人员能够切实做好锅炉安装的相关工作,确保锅炉安装后的电厂的安全可靠运行。 【关键词】电厂锅炉;质量控制;应对措施 引言 随着经济的发展与进步,锅炉开始在电厂中受到广泛应用,锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。现阶段,电厂对锅炉安装的质量水平有着越来越高的要求,相关指标也有了进一步的提升。一旦锅炉在安装中某一环节不合格,就会造成整个锅炉的运行不正常,因此解决电厂锅炉安装中的质量问题,加强电厂锅炉安装质量控制工作,具有重要的现实意义。 1.电厂锅炉安装中的常见问题 1.1.钢架安装问题 (1)钢架组合未能确保平整或是存在对称。考虑到在钢架的实际安装过程中,一般采用安装队组队安装的安装形式,但实际安装过程中可能会由于安装人员的疏忽,未能及时发现钢架安装变形,在安装检查和验收时产生疏漏,造成钢架安装出现问题。 (2)相关测量仪器和安装工具的精密度较低。在钢架的安装过程中,相关测量仪器和安装工具的精密度较低也会导致锅炉安装出现变形。例如安装人员对所需安装的工具未进行校对,在使用时钢架安装的实际参数未符合相应标准等情况,都会使得钢架安装的标高、垂直度和位置等参数与设计参数存在较大差异。 (3)钢架放置位置不当引起的锅炉变形。钢架放置位置不当是锅炉变形的主要因素,当钢架放置位置未能与锅炉安装位置高度契合时,往往会使得安装完的钢架变形,例如进行锅炉的吊装时,由于所选吊装位置不正确,就极有可能造成吊装变形。 1.2锅炉受热面热传性能问题 (1)部分安装人员为了安装时的便利,往往对水冷壁管的杂质清理工作缺乏重视,清理时大多马马虎虎,有的甚至不清理就直接进行传热管道的安装。这种行为会导致会导致管壁内出现大量水垢,大大降低了管道的传热性能,还可能导致管道出现腐蚀的情况。久而久之,管道在腐蚀的影响下产生漏洞,无法达到安装的预期效果。 (2)管道质量不合格,管道焊接工艺不到位。管道是锅炉安装的重要材料,在实际安装中,会由于管道自身质量达不到标准,焊接工艺不到位等因素影响管道传热性能,情况严重时甚至会导致质量安全事故。 1.3辅助设备的安装问题 在锅炉安装过程中,需要安装鼓风机、引风机等设备,这些设备能很好地辅助锅炉发挥其优良的传热性能,具有十分重要的作用,因此在安装过程中必须确保质量。在我国,生产此类辅助设备的厂家较多,每个厂家生产的规格、型号和标准都不完全相同。同时,锅炉控制采取的是计算机模糊控制,在调试的过程中可能会因为数据设置不当造成可靠性受到影响。其次,安装过程中会出现各种不可测因素,会导致安装完的锅炉不能适应生产的需要。当锅炉在安装中基础强度达不到标准,会导致基础失去稳定。没哟及时的轴承冷水供应,会导致摩擦热量增大。当不同轴承安装时,若没有有效的轴承间隙控制,会导致螺栓松动,锅炉的安装质量得不到保障。 2.电厂锅炉安装质量控制的建议分析 2.1锅炉安装前落实各项技术准备工作 (1)保障设备材料的正确性,所需的相关设备和技术人员做好登记和相应准备,做好前期管理工作。 (2)安装锅炉前,必须及时有效地办理安装告知书与安装报告,对开工条件进行严格的把关,同时结合锅炉安装的技术质量要求审核检查的各项内容,完善施工前的资源配备。 (3)落实设计交底和图纸会审工作,保障锅炉安装所需图纸资料的完整并进行有效的审核,明确掌握各项技术标准,及时发现问题并进行沟通解决,确保各项技术准备工作落实到位。 (4)加强对各种安装所需原材料的质量检查,加强安装人员的技术培训,为整个安全质量控制奠定坚实的基础。 2.2锅炉安装过程中质量控制要点 (1)钢架的检查安装 在钢架投入使用前,需要确保其材料、配件等质量通过审核,对钢架的质量、型号进行全面检验,看其是否符合设计的相应标准。在进行安装前,主要需要进行以下几项工作。①按照设计要求检查基础的外观是否出现蜂窝麻面等现象。②按照设计标准检查基础相对位置和中心线的标高,外形尺寸。③检查完成后进行基础划线,需要画出横向和纵向基准线、对角线,必须将基准标注清楚,标注误差不得超出标准之外。 (2)受热面及其它安全部件的安装 进行受热面部件的安装过程中,水冷壁、过热器、空气预热器均需经过尺寸检验。通过风压试验确保空气预热器无泄漏情况,管道内杂质必须得到有效清除。进行安全附件的安装时,必须严格按照相关法则和设计要求,在安装前必须经过检验。在对设备和管道开孔时,孔口要保证是圆滑的。在安装热工仪表时,必须确保每个安全部件的质量合格才能够进行安装,严格按照技术要点进行。 (3)保障受热面焊接质量 焊接是安装锅炉工作的关键所在,在诸多部件的焊接中,受热面原件的焊接尤为重要,因此在进行焊接前,必须严格按照工程设计图纸进行操作,结合管道直径和厚度科学选择焊接技术。在焊接管道时,必须保证内壁齐平,将错口控制在1mm以下。焊接过程中,焊接材料都要采取烘干保温措施,焊接工人必须室友焊工证才可实施操作。焊接完毕后需要对焊口进行全面检查,保障焊接口的各项指标符合实际需求。对受热面的管子胀接前要控制胀管率,避免胀管后出现起皮、偏斜、缺口和皱纹等问题。实施胀管操作的人员需经过严格培训,

锅炉安装质量控制要点

锅炉安装质量控制要点 发表时间:2018-08-01T10:23:53.327Z 来源:《电力设备》2018年第11期作者:杨光辉 [导读] 摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。 (山东省工业设备安装有限公司山东 250013) 摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。因此,锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。分析了锅炉安装过程中的常见问题,并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。 关键词:锅炉安装;质量控制;要点 1 锅炉安装过程中的常见问题 锅炉是中国较为常见的供热供水设备,因其具有一定危险性,人们对锅炉的安装质量尤为重视。但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。 1.1 人为原因 有些锅炉安装人员技术水平较低,安装过程中不能按照安装标准进行操作;或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足,安装人员得不到足够的相关文件,造成锅炉质量不达标;安装过程中缺乏有效的监督管理,导致安装秩序混乱,锅炉的质量自然得不到保证。 1.2 安装技术的问题 锅炉集箱未经仔细检查,直接挂管。集箱是锅炉的重要组成部分,若集箱质量不合格,会导致工质分配不均匀,加热自然也不均匀;水管系统的安装。水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。在实际的水管系统安装过程中,常见问题有:锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等;测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快,以致锅炉内部有空气残余;阀门的安装。阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位,常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象,加上阀门的安装位置不正确,导致检修时受到阻碍,延缓整个安装进度。 2 锅炉安装质量控制要点 2.1 锅炉安装前的质量控制 人员控制。对于安装工人个人来说,要求必须为本专业的技术人员,且经过专业培训,通过层层考核,持证上岗。值得注意的是,这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术,同时应具备一定的工作经验,对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法;对于施工单位来说,要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件,还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范,在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。对于监管人员来说,要有较高的职业素质和严格的审查标准,对于安装过程中出现的质量问题能够及时指出并引导相关人员进行改正。 图纸会审。锅炉安装工作开始之前,应根据锅炉日后的具体使用情况搜集相关的施工技术规范和质量验收标准,由专业的设计人员编制出详细的安装方案并画出图纸,图纸设计完成后,由设计院和施工单位一起对图纸进行会审,设计人员要向施工单位讲解清楚设计意图、设计要求等,若发现有设计不合理或设计缺陷的问题及时改正,这样施工单位才能根据图纸制定可行的施工办法,保证锅炉的安装质量。材料及设备控制。材料的运用对锅炉的安装质量有着重大影响,因此安装锅炉所需的辅助材料必须有材质说明书和产品质量合格证书,要保证材料的规格、型号符合安装需求。在材料进入施工现场后,监管人员要对其开箱验收,确认合格后,方可进行安装。对于锅炉安装过程中所用的施工机械,必须经过认真选择,要使用年检合格且运行性能较好的设备,尤其是用于测量的精密仪器,需由专门的技术质量监督机构进行检测,检测合格后再投入使用。 2.2 锅炉安装过程中质量控制的要点 锅筒及集箱的安装。锅筒是水管锅炉中用于进行蒸汽净化、组成水循环回路和蓄存锅水的筒形压力容器,上面有压力表、水位计、安全阀门等设备,是保证锅炉安全运行的重要部分,因此在安装过程中对锅筒进行细致的检查十分必要。一要检查锅筒表面是否在运输过程中有所损坏,尤其是焊缝处是否牢固,有无裂口;二要检查锅筒的水平及垂直中心线是否在中心点上,该中心线的位置是否和图纸中所标示的一致。检查确认无误后才可将锅筒就位。集箱是锅炉的重要组成部分,分为上集箱和下集箱,作用是将工质汇集起来,统一分配,保证加热均匀。因此在锅炉的安装过程中,集箱的安装尤为重要。安装集箱是一项对技术要求很高的工作,要求经验丰富的专业人员根据锅炉本体管路和材料的实际情况做出各集箱的尺寸大样图。将大样图校准后,找好纵横中心和标高的基准位置,对锅筒和集箱进行放线。另外,要注意锅筒和集箱安装的牢固性,尤其是锅筒支座一定要稳固。 焊接质量控制。焊接是锅炉本体受压元件质量控制的关键工序,直接影响着承压结构的使用寿命和安全运行。焊接工人的技术水平直接影响着焊接的质量,因此要求焊接人员具有上岗资格证以及精湛的焊接工艺;另外,焊接设备、焊接材料、焊接电流要符合规范。对于焊接质量,要有专业的检测人员进行检测,如有质量问题及时查找原因,制定解决办法。焊接结束后,焊工须进行自检,在规定位置打上自己的焊工钢印。自检合格后,经质检员检查合格即可填写无损探伤检查通知单,再由无损检测人员进行专业的无损探伤检查。 对流管以及水冷壁的安装。作为锅炉对流受热面的对流管,其作用是吸收高温烟气的热量,增加锅炉的受热面;水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备,它的内部为流动的水或蒸汽,外界则接受锅炉炉膛的火焰热量,它是锅炉的主要受热部分。因此在安装水冷壁和对流管之前,必须要对其进行外观质量检查,确定没有外部质量问题后,再根据壁管厚度、管径大小、煨弯半径的不同,采用合适的焊接办法。还应正确计算通球的直径,利用尺度合格的圆球逐根检验对流管,以管子封堵能力强,异物进不到管子之内为合格标准。 节煤装置的正确安装。锅炉节煤装置是由水箱、引风管及其它附件组成的,置于锅炉引风口与锅炉除尘器之间,其烟道与锅炉的烟道相连。引风管贯穿于水箱箱体,锅炉烟气从引风管通过,并与水箱中的水进行热交换,水预热后进入锅炉中,达到节约煤的目的。但是由于烟气流动速度大,对管道壁的冲刷磨损较大,因此,在装置节煤器时,要找准位安装置,控制好组对管问题,计算好节流板装配的定位尺寸,以达到充分利用锅炉热能对水进行预热,节约燃料煤的作用。 2.3 安装完成后进行验收试运行后确定无质量问题再正式投入使用 在锅炉本体安装焊接完成后,应对锅炉整体进行检查,在确认检查合格且其他检验资料齐全的情况下,可对锅炉进行水压测试。水压

机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

XX建设集团新业务板块 机电安装公司 工程质量控制手册项目名称: 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章工程质量目标 0 第二章质量管理网络 0 第三章质量管理制度 (3) 1.施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3) 2.定期质量分析会制度 (3) 3.工程质量检查评比、奖惩制度 (4) 4.全员质量教育制度 (4) 5.样板先行制度 (5) 6.工序检查验收程序、制度 (5) 7.原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6) 第四章质量管理职能分工 (6) 1.项目经理质量职责 (6) 2.项目总工程师(技术负责人)质量职责 (7) 3.质量总监/质监工程师质量职责 (7) 4.专业工程师质量职责 (8) 第五章质量控制措施 (8) 1.质量文件控制 (8) 2.采购质量控制 (9) 3.甲供产品控制 (9) 4.产品质量标识和可追溯性 (9) 5.质量过程控制 (10) 6.设备质量检验和试验 (12) 7.不合格品的控制 (12)

8.质量记录的控制 (13) 第六章质量控制工艺流程 (13) 1.专项技术及质量控制保证措施 (13) 1.1 电气安装工程 (13) 1.2 管道安装工程 (14) 1.3 通风空调安装工程 (15) 2.关键工序技术及质量控制保证措施(详细技术交底或作业指导书另行编制) (16) 2.1 预留预埋 (16) 2.2 卫生器具安装 (17) 2.3 配电箱安装 (17) 2.4 配管 (18) 2.5 管内穿线 (19) 2.6 电缆线路敷设 (20) 2.7 电气器具安装 (21) 2.8 防雷及接地装置安装 (22) 2.9 金属风管制作、安装 (22) 2.10 风机盘管安装 (23) 2.11 风口安装 (24) 2.12 水泵安装 (24) 2.13 排水机制铸铁管安装 (24) 2.14 管道、冲洗试压 (26) 2.15 防腐保温 (27) 2.16 调试 (27) 3冬季施工质量保证措施 (28) 4成品保护措施 (28)

设备安装工程质量控制要点讲解学习

设备安装工程质量控 制要点

设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表,应符合国家现行计量法的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜,任一部分离孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净,螺纹部分应涂少量油脂,螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时,螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍,底端至基础底面的距离不得小于3d,且不得小于30mm,相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d,钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰,不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时,垫铁应放置平稳,位置正确,接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块,且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间,并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后,基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查:清点泵的零件和部件,无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷,多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象;蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位:泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm,标高误差±10mm。整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.10mm/m,横向水平偏差不应大于0.20mm/m,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正:驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机械连接时,应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差:轴向倾斜≤0.8mm/m;径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道,管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定,当无规定时可参考: 1)所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承,以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上; 2)吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径; 3)吸入管路宜短且宜减少弯头,离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍; 4)当采用变径管时,变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍;

电站锅炉的安全管理(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电站锅炉的安全管理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电站锅炉的安全管理(标准版) 《电力生产安全工作规定》中明确提出了安全保证体系与安全监察体系的关系;明确了安全监察人员的职责与职权,提出“安全第一、预防为主”的方针、“保人身、保电网、保设备”的原则。锅炉本体作为火力发电厂的主要设备,是发电厂安全监察的重要设备。并且由于锅炉压力容器是具有爆炸危险的设备,故更应该重视它的安全问题,实行强制性安全管理。 1实行全过程的安全(质量)监督 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中规定从事锅炉压力容器设计、制造、安装、检验的单位必须经资格审查,具备合格证书。使用锅炉压力容器的单位必须向有关部门申请使用登记,并接受定期检验。锅炉的设计、制造、安装、改造必须符合电力部颁发的《电力工业锅炉监察规程》的规定(或满足制造国法定制造标准)。这些规定、标准主要规定了锅炉承压部件制造阶段应遵循的人员资格、

材料使用、结构强度、工艺标准及检验要求。对于电站锅炉的制造厂来说具备这些要求并不难。但总结国内电站锅炉发生的问题,诸如炉膛热负荷过高,受热面布置不匹配,使汽温控制困难,省煤器磨损过快、直流炉水动力不稳,锅炉辅助设备配套不良等重大设计、制造质量问题,使我们不得不重视全过程的安全(质量)管理、监督与检验。 1.1设计阶段 从事锅炉专业的技术人员,在电厂建设初期,就要在进度、质量投资等因素中把握大型锅炉投产后的运行质量。特别是在炉型、燃烧器布置方式、再热器调温方式、炉膛各热负荷强度指标、过热器再热器高温段金属材料的等级、控制水平及其与所用燃料的关系等方面要慎重。 1.2制造安装阶段 锅炉要消耗几千吨钢材,具有上万个焊口制造安装,质检站、锅炉监察工程师及检验员对锅炉制造安装质量的检验与判断要重点把握。依据ISO9000标准及“文件包”作法的主要思想,监督、控

机电设备安装质量控制措施

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/1c14303161.html, 机电设备安装质量控制措施 作者:胡爱芹 来源:《建筑工程技术与设计》2015年第16期 摘要:通过介绍机电设备安装工程的特点,从施工准备阶段、安装阶段、试运行阶段逐 一阐述了质量控制措施,并对重要环节做了详细研究。工程实际表明,重视各个环节的质量控制,加强质量监控意识,可以有效确保机电设备的安装质量。 关键词:机电设备;安装;质量;技术措施 1前言 在建筑工程中,机电安装工程作为建筑工程的有机组成部分贯穿于整个施工过程之中。随着社会的日益发展,建筑功能不断提高,水、暖、电安装工程也趋于复杂化,它对整体工程 竣工后的使用功能起着关键作用。因此,重视机电设备的安装过程控制非常必要。 2 机电设备安装特点 2.1机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。 2.2机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征,但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始,涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建设单位使用功能为目标[1]。 3 准备阶段质量控制措施 施工准备阶段的主要工作是会审设计图纸,充分领会设计意图,制定施工组织设计,确 定施工人数和技术人员数量,确定所需机械、机具,订货,验收等。在此阶段应注意以下问题。

锅炉安装质量保证手册

锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装 年月日

颁布令 公司各职能部门: 为保持锅炉安装、改造的资格许可,特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求,公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制,定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。 本手册经公司领导及相关技术人员审定,符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况,现予以颁布,从年月日正式实施。 年月日

一、宗旨、方针、目标 企业宗旨: 质量方针: 管理制度完善、安装技术精湛,保证工程质量,持续稳定发展,用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。 质量目标: 单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零 用户回访率100%,顾客满意率100%

二、任命书 为确保公司的质量保证系运行有效,现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进,并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题,具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是: 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导,向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间,有权指定相关人员代行其职责。 年月日

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0267

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言: 集团公司兴建钒钛新区,现在正处于设备安装的关键时刻,其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任,既要按设计文件实施监理,又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发,简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点,以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前,首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接;其次施工场地布置应满足安全文

明施工的要求;同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有:吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意:对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作,质量控制点可设置如下。 3.1

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏,直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 (关键词)建筑机电安装施工质量控制 引言: 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们不但重视建筑的使用功能和工程质量,也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说,机电设备的安装要求同样也会越来越高,不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果,而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中,要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展,不断提高施工管理和操作人员的业务水平,从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣,我国建筑机电的产品市场也是五光十色,国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目,而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要,这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今,在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号,从而使机电设备的订货人员无所适从,且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数,而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器,又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号,20a表示其额定电流,而额定漏电动作的电流值为30ma,由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误,只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择,相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便,这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房,由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后,再安装水箱及冷水机组,而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等,经核验认定合格之后,方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品,必须要满足相关部门的安全认证的要求,并且其机电设备上要带有安全认证的标志,而凡未经认证的产品均不能投入使用,同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏,也须采用经过有关部门的认可产品。

机电安装质量控制点

球罐安装安装工程质量控制要点 工程名称 ; 编号: 序 阶 控制点名称 类 控 制 内 容 备 注 1 准 图纸会审 AR 设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性 2 基础验收 B 混凝土强度,基础坐标、标高、方位、中心圆,基础表面平 备 3 预制件检验 AR 核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口;支柱直 附件组 在质量控制点一览表中: A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R —— 提交检查记录(监理文件、交工文件)。 阶 4 方案报审 AR 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 5 段 施工能力 BR 焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格 6 开工报告 AR 场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续 7 8 安 立柱安装及 球罐焊接 AR BR 立柱垂直度;环缝水平度、椭圆度;对口间隙、错边、 焊接工艺, 坡口及组对质量, 焊接环境, 质保措施; 9 焊缝检查 BR 纵缝、环缝外观检查,无损检测报告,返修报告 1 装 球体检查 AB 球体各项焊接及检查结束,内外表面及总体质量 1 阶 球罐热处理 AR 热处理条件、工艺、环境及监控措施,支柱的位移 1 产品试板检验 AR 产品试板性能报告 1 段 压力试验 AR 基础沉降观测;试验条件与安全;焊缝渗漏情况;水压后 1 气密试验 AR 焊缝无渗漏 1 内部清理封闭 AR 内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻 1 交 三查四定 AR 查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间 1 交工验收 AR 工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定 1 工 交工技术文件 AR 审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格

锅炉安装施工组织设计

审批表 编制: 审核: 批准: 报送: 2005.01.31

目录 第一章工程概况1 1 编制依据1 2 工程概况1 3 主要设备规范2 第二章施工总体布置3 1项目实施目标3 2 工期部署4 3质量控制5 4安全文明施工5 第三章施工组织6 1 施工现场管理组织机构6 2 职能部门的职责6 3 项目经理及主要技术管理人员情况8第四章施工进度计划10 1 里程碑进度及二级进度计划表10 2 保证实现目标工期的措施10 第五章资源需用计划16 1 人力资源计划16 2 主要施工机具部署见附表4。17 3 力能计划17 4 施工排水21 5 现场通讯21 6 能源介质(施工和调试)一览表21 第六章总平面布置图22 1 布置原则22 2 生活及施工临时设施23 第七章质量管理24 1 质量管理目标24 2 质量保证体系25 3工程质量检验25 4 工程质量保证措施26 5 技术和质量检验依据33 第八章安全、卫生及环保管理36 1 安全管理36

2 成品保护49 3 现场文明施工措施53 4 环境保护55 第九章季节性施工管理措施57 1 一般措施57 2 冬季施工注意事项58 3 雨期施工注意事项58 4 高温季节施工措施59 第十章主要施工方案和技术措施60 附表1 项目经理简历表 附表2 主要施工管理人员表 附表3 主要施工机械一览表 附表4 分月劳动力计划表 附图1 施工现场管理组织机构图附图2 施工现场平面布置图

第一章工程概况 1 编制依据 (1)“日照旭日自备发电有限公司2×50MW煤气综合利用电厂”安装工程招议标文件; (2)招标答疑文件; (3)武汉钢铁设计研究总院热电工程设计院提供的施工图纸等; (4)工程有关施工技术标准、规范; (5)我公司ISO9001:2000质量保证体系标准及锅炉安装质量保证体系文件; (6)我公司承建的类似工程经验。 2 工程概况 2.1 工程地点 日照钢铁有限公司厂区内. 2.2 工程规模 日照旭日自备发电有限公司2×50MW煤气综合利用电厂工程总体规划规模为:2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组。前期一炉一机. 2.3 工程质量等级要求: 达到《火电施工质量检验及评定标准》优良等级。 2.4 工程工期要求: 2005年2月16日开工,2005年9月30日机组完成72+24小时考核试运行,即227天(日历日)内,前期一炉一机机组竣工并移交。 2.5 工程设计单位:

机电设备安装质量控制制度

机电设备安装质量控制制度 一、质量管理制度 1.施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 掌握各种施工规范是提高工程质量的保证。为此,在工程施工前,和施工过程中,都要组织工程技术人员和操作骨干,对该工程所执行的规范、标准进行学习,并总结出相关的规范要点,重点学习,熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。 (1)施工组织设计:开工前由项目总工(技术负责人)负责,组织编制项目施工组织设计;主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排,现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后,报监理工程审批后,认真组织实施。 (2)施工方案:在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下,针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等,施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点与相应措施与各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述,并对方案进行优化,选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。 (3)技术交底:是将施组、方案中工艺流程、施工要点等,以通俗、可操作的文字方式,具体落实到操作者,使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点,做到心中有数,有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任,和质量问题的可追朔性。 2.定期质量分析会制度 (1)项目经理部质量例会:经理部每周或每月召开一次质量例会,由项目经理或总工程师主持召开,工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结,项目总工(技术负责人)、专业工程师根据发生的质量问题,分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势,做出整改方案、措施。质检员做好《质量分析会记录》。 (2)班前质量交底会:利用每天的班前教育,工、班长或质量员,对前一天出现的质量问题进行警示,同时提出预防措施,防止类似问题重复出现。 3.全员质量教育制度 (1)开工前管理人员教育 开工前组织项目部所有管理人员,对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教

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