大型甲醇储罐安全措施设计实用版

大型甲醇储罐安全措施设计实用版
大型甲醇储罐安全措施设计实用版

YF-ED-J7837

可按资料类型定义编号

大型甲醇储罐安全措施设

计实用版

Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

大型甲醇储罐安全措施设计实用

提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1.

甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统,配氮

封设施,比采用拱顶罐减少物料损失约95%,

中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生

产设备。另外,由于喷淋水属间接冷却水,受

污染少,可循环使用,不会带来新的环境问

题。

2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测:

在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死

浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值

50mg/m3的距离分别是23m和2.2km;在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是20m和1.8km 甲醇泄露后的影响区域比较大,需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的应对措施。

正常工况,少量的甲醇蒸汽排入全厂火炬系统烧掉。

3.

用内浮顶加氮封比较好,安全且环保,需要注意的是氮封压力的控制要可靠,必要时罐顶可设压控的通大气的快开阀,以保证罐内氮气压力超高时的压力卸放,以策设备安全。退而求其次,也可以采用拱顶加氮封的形式。

4.

如果储存的仅是可燃液体的话,按道理来讲,选用浮顶罐本身就是为减少储罐火灾几率和火灾危险程度而考虑的,因为一旦起火,也只在浮顶与罐壁间的密封装置处燃烧,火势不大,易于扑灭,且大大减低油气损耗和对大气的污染。但甲醇是剧毒、高易燃性(闪点低,只有12.22°C)、极易挥发、易爆的危险品,所以才考虑加氮封,但费用较高,另外,甲醇具有较强的挥发性,温度愈高,挥发性愈强,故设一个夏季水喷淋冷却设施,以减少物料损失,并保证安全。在易泄漏的部位设置固定式可燃气体检测报警器,以随时监测泄漏情况。另外,为了防雷防静电,采取甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处采用金属导体跨

接,并进行静电接地处理,还有控制物料流速、控制进料方式、防止水等杂质混入甲醇物料等。

5.

内浮顶储罐的消防措施

化工品种类主要有:醇类(甲醇、乙醇、正丁醇、辛醇、乙二醇、二甘醇)、甲醛、丙酮、丁酮、苯类(苯、甲苯、二甲苯)、溶剂油、酯类(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯),还有苯乙烯、二甲酸甲酰胺等等。储存挥发性大、闪点低的液体,如苯、甲苯、甲醇、乙醇、甲醛、丙酮、丁酮等采用固定拱顶罐,则会在罐内顶部形成一个极易发生爆炸的危险混合气体空间;采用内浮顶罐,由于浮盘与液体介质之间是直接接

触,大大减少油气物料蒸发,使浮盘与油罐之间的化工气体浓度得以控制,一方面使爆炸的可能性大为降低,另一方面也能减少对化工库周围环境的污染。因此,选用内浮顶罐储存此类介质比选用拱顶罐安全、清洁。, t

根据《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(下称《低规》)第2.1.2条:对水溶性甲、乙、丙类液体和含氧添加剂含量体积比超过10%的无铅汽油,以及用一套泡沫灭火系统同时保护水溶性和非水溶性甲、乙、丙类液体的,必须选用抗溶性泡沫液。选用抗溶性泡沫液灭火,由于泡沫含大量的水(泡沫中水含量为94-97%),遇到水溶性液体时,这些化工品的分子极性很强,会大量吸收泡沫中的水,使泡沫很快破坏,起不到灭火作用。因此,抗溶

性泡沫灭火系统只能设计成液上喷射,不能采用液下喷射,并应采用软施放的供给方式。这对固定顶储罐的消防设计,不存在问题。只要在罐内安装泡沫溜槽或泡沫降落槽等泡沫缓冲装置即可。而对于储存水溶性液体的内浮顶储罐来说,若设置泡沫溜槽或泡沫降落槽,浮盘必须开孔,这样在罐内增加了物料的蒸发面积,浮盘与罐顶之间形成一个易发生爆炸的危险气体空间,从而失去内浮顶罐的意义。因此内浮顶储罐在没有新型的不用破坏内浮顶的泡沫缓冲装置出现之前,暂时只能利用泡沫在罐壁的附着来减缓泡沫的降落速度。

在设计时,要解决两个问题:(1)如何使泡沫在进入罐内后沿罐壁流动?(2)内浮顶罐在着火时,罐壁受热使泡沫蒸发,形成所谓

“气垫层”,使泡沫不能附壁流动。

解决方法是:(1)在罐内壁泡沫进口处安装泡沫挡板,使泡沫不会因压力而冲向罐中心,而是沿挡板导向罐壁。泡沫附壁流一方面可以减缓泡沫降落速度,另一方面内浮顶罐着火时的燃烧面主要是在周边,泡沫可以迅速覆盖在着火面上。(2)除罐外壁原有冷却水系统外,在泡沫发生器下端纵向加强冷却,尽量使罐内壁不形成“气垫层”,有效地实施灭火保护。

《低规》第3.2.3条的规定,考虑了由于没有泡沫缓冲装置造成泡沫的破坏,因此增加了泡沫连续供给时间。但现在认为增加泡沫连续供给时间并非最好的解决方法,而应该加大泡沫供给强度。因为两者虽然都是增加泡沫

供给量,但增加泡沫供给强度可以在更短的时间内达到灭火需要的泡沫厚度。化工品储罐一般单罐都较小,增加泡沫供给强度是可行的。储存水溶性液体化工品采用内浮顶罐是目前化工品库的普遍作法。因此抗溶性泡沫消防系统将在实际中使用越来越多,如何更好地解决泡沫混合液的供给强度,供给时间及泡沫的软施放和克服泡沫“气垫层”等问题,具有重要的意义

6、

甲醇储罐的消防设计

罐区的消防分为泡沫消防和水消防,本罐区内消防采用半固定式低倍数泡沫灭火系统,选择液上喷射泡沫灭火系统。针对甲醇为水溶性的有机溶剂,普通的空气泡沫与之接触,泡

沫中的水分会很快被吸收,泡沫很快消失,灭火困难,因此对于水溶性甲、乙类液体必须选用抗溶性空气泡沫液来扑救火灾,空气泡沫比这些液体轻,能浮在液体表面自由展开,并强韧地覆盖在燃烧液体表面上,形成固体薄膜,该薄膜能有效地防止水溶性有机溶剂吸收泡沫水分,而且有较长时间的稳定性,能耐火焰和高温,从而切断可燃气体与外界空气的接触实施灭火。甲醇罐组选用YEKH-6型抗溶性泡沫灭火剂。甲醇罐组采用移动式消防冷却水系统。着火罐的供水范围为罐周全长,供水强度为0.8L/s?m (Φ19mm水枪) ,临近罐的供水范围为罐周半长,供水强度为0.7L/s?m,消防冷却水的延续时间6h。

7.

大型甲醇储罐安全措施设计(正式版)

文件编号:TP-AR-L4713 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 大型甲醇储罐安全措施 设计(正式版)

大型甲醇储罐安全措施设计(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统,配氮封设施,比采用拱顶罐减少物料损失约95%,中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生产设备。另外,由于喷淋水属间接冷却水,受污染少,可循环使用,不会带来新的环境问题。 2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测: 在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是23m和2.2km;在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距

离分别是20m和1.8km甲醇泄露后的影响区域比较大,需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的应对措施。 正常工况,少量的甲醇蒸汽排入全厂火炬系统烧掉。 3. 用内浮顶加氮封比较好,安全且环保,需要注意的是氮封压力的控制要可靠,必要时罐顶可设压控的通大气的快开阀,以保证罐内氮气压力超高时的压力卸放,以策设备安全。退而求其次,也可以采用拱顶加氮封的形式。 4. 如果储存的仅是可燃液体的话,按道理来讲,选用浮顶罐本身就是为减少储罐火灾几率和火灾危险程

液化烃储罐区的安全设计

液化烃储罐区的安全设计 摘要:液化烃类物属于甲类和甲A类火灾危险性介质,具有明显的火灾爆炸危险性。液化烃储罐区一般采取的储存方法有常压下降低温度或常温下增加压力两种方式储存。本文重点阐述罐区内部布置安全技术要点,提高液化烃储罐区的安全性。 关键词:液化烃储罐区安全技术 一、液化烃危险特性 液化烃的成分一般包括:甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、丁烷以及其他的碳氢化合物,还有微量的硫化合物,属于多组分混合物。储存的温度一般在196°~50°之间,其燃点在250°~480°不等,在常温、常压下容易在空气中形成爆炸性气体混合物。液化烃罐区,根据GB18218《危险化学品重大危险源辨识》为重大的危险源,其主要设备液化烃储罐,按照TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》划分为危险性最大的第三类压力容器,总之,液化烃易爆炸、燃烧热值高、易聚集静电,其危险性大,爆炸造成的损害大。 二、液化烃火灾爆炸伤害模型 液化烃火灾爆炸伤害模型主要分为蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展为蒸汽爆炸两种。其中蒸汽云爆炸主要是由于液化烃与空气形成云状混合物,当油气浓度达到爆炸需要的浓度时,遇到火源就会出现爆炸现象,其爆炸造成的影响大,冲击力和破坏力也较大。 三、液化烃燃烧爆炸事故的原因 液化烃燃烧爆炸的原因分为很多种,如:容器破裂、管线腐蚀穿孔、法兰或垫片失效等都有可能造成可燃物的泄露引起火灾爆炸事故的发生。而在自然中雷电、静电、化学能以及人为的火源都能产生点火能源,而点火能源是造成爆炸的必要条件,当可燃物与空气混合气体达到爆炸点时,在遇到点火能点时,就会引起爆炸。其过程如下图1: 图1液化烃事故过程图 四、安全设计 为了能够有效的防范和控制液化烃储存区发生爆炸事故,需要从根本上加强对液化烃罐区的安全管理,从勘察设计、施工过程、验收使用、运行维护等各个方面加强安全防范措施,同时防火防爆、消防及给排水相关的部门要加强合作,协调统一,全面的落实和贯彻对液化烃罐区的安全维护和管理,加强罐区内部的安全技术要点布置,尽可能的建设液化烃爆炸事故的发展。

甲醇泄漏应急预案

甲醇泄漏应急预案 一、甲醇特性及危害 甲醇均属危险化学品。甲醇俗称木酒精,分子式为CH3OH,危险性类别为危险化学品第3类第2项中闪点易燃液体。其危险特性是:易燃易爆易挥发易中毒,当有跑冒、滴漏或少量泄漏,易引发神精衰弱、植物神经功能失调;粘膜刺激、视力减退等慢性中毒症状;当发生大量泄漏,易引发多人眼睛、上呼吸道刺激、头晕、头痛、乏力、眩晕、酒醉感,甚至眼睛失明、昏迷死亡等急性中毒症状;当空间浓度达到%时,则可能发生爆炸着火事故,将造成大量人员中毒、烧伤或死亡,并可能波及周边企业居民区,后果十分严重。 二、甲醇储罐区基本情况 甲醇罐区位于甲醇分厂东南角,距生产装置区860余米,由1、2#罐组成,几何容积为3000m3×2个=6000 m3,实际最大储量为2400 m3×2个=4800 m3。罐区设有围堤;喷淋降温装置;氧呼吸器、防化服等防护器材;泡沫灭火装置、消防水网;防静电防雷装置、防爆电器设施;同时采用微机控制,设有液位、压力、温度自动监测报警装置;最关键的是有一个20000 m3的泄漏应急事故池来应对甲醇、液氨严重泄漏后有毒有害污染物的回收处置。从而有效控制事态,最大限度减少危害。甲醇罐区隶属甲醇分厂管理。 三、应急指挥部组织机构职责 当发生重大事故时,以应急救援领导组为基础,组成应急救援指挥部。总经理任总指挥,主管安全生产副总任第一副总指挥,其他副总任第二副总指挥,

负责全公司应急救援工作的组织和实施,指挥部设在生产调度处(总调室)。若总指挥外出不在单位,由第一副总指挥接管工作;若总指挥、第一副总指挥都外出不在单位,由第二副总指挥全权负责应急救援工作。 应急救援指挥部:(设在生产总调室) 总指挥:王中刚 第一副总指挥韩喜民 第二副总指挥:张建民柳小峰 副总:师周进解交平许建平李会平杜卯世范绍凯 成员:周武生廉尼尔候顺太马红波赵华刘保安 姚秋峰郭根存孟慧军原望鹏周智礼董文杰 张跃学杨民康卫红江李世保薛晓斌吴存仓 张全峰陈社有宋文戈刘旭陈宪定张雨革 王顺孝董占奎宁秀民茹国杰荆联众 各车间主任 应急救援指挥部职责: (1)发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。 (2)组织指挥救援队伍,实施救援行动。 (3)向上级行政部门汇报和向相邻企业单位通报事故情况,必要时向县安监局、环保局、卫生局、公安局、消防大队等政府有关部门发出救援请求,启动县政府应急救援预案,迅速开展周边企业和居民疏散工作。 (4)组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。

甲醇罐区的安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3641 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 甲醇罐区的安全措施标 准版本

甲醇罐区的安全措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.喷淋系统:0 M; A8 L1 T9 e 由于夏季气温高,且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的粗甲醇和精甲醇产品都在30℃—40℃,当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。因此需要设喷淋水冷却降温装置,减少甲醇蒸汽的泄放量,减少火灾危险性,在发生火警时还可起到灭火的作用。喷淋系统一般与管网联接连续供水,同时设蓄水池以备急需,一般要求蓄水量可用2小时。, B. J4 ~ x$ F6 A* S) d3 N8 J 2.防火堤和围堰: 为防止事故状态下甲醇泄漏引起大面积污染或火

势扩大,要求在罐区周围设防火堤或围堰。围堰有容积和强度要求,一般要求罐外壁与围堰内侧基脚线的间距不小于罐壁高的一半,堤内空间容积应不小于最大罐的容积。围堰与堰区地面的高差不应小于 150mm;围堰内应有排水设施;围堰内地面应坡向排水设施,坡度不宜小于0.003;防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压,且不应渗漏。为了收集和处理围堰内污水,应在围堰内设小坑,围堰外设收集池,由小坑通向池内的接管加阀门,以便物料的接受和转移。管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭;应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道,隔堤均应设人行台阶;}/ T, s( L0 E: y' ?, _ 3.泡沫消防系统:+ s, B# V+ r# X5 y [' p: H 每个罐都应有引入罐内竖向伸入罐底的泡沫灭火剂接口,有火险时可以与泡沫消防车连接,直接打入

甲醇应急处理措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 甲醇应急处理措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

甲醇应急处理措施 2、理化性质 无色、透明、高度挥发、易燃液体。略有酒精气味。分子式CH4O。分子量32.04。相对密度0.792(20/4℃)。熔点-97.8℃。沸点64.5℃。闪点12.22℃。自燃点463.89℃。蒸气密度1.11。蒸气压 13.33KPa(100mmHg21.2℃)。蒸气与空气混合物爆炸下限6~36.5%。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶。遇热、明火或氧化剂易着火。遇明火会爆炸。 3、危险性概述 健康危害: 对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可致代射性酸中毒。急性中毒:短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状);经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视等,重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响:神经衰弱综合征,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。 燃爆危害: 本品易燃,具刺激性。 4、急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 第 2 页共 5 页

吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 5、消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 6、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏: 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀 第 3 页共 5 页

安全设施设计专篇-产品罐区

中国石化股份公司武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目 安全设施设计专篇 第三卷公用工程和辅助设施 第九册 液体产品罐区 (1.0修改版) 中国石化南京工程有限公司 二○一〇年八月

安全设施设计专篇编制人编制李保法 校核王孝民 审核孙敬民 审定 项目经理陈明星 总工程师龚建华 主管经理

设计人员名单: 专业负责人校核人审核人参加人工艺李保法李保法王孝民随明哲 静止设备余群曹晓玲余群 转动设备于非于非钱静怡 机械 自控楼洪金陆亚军楼洪金张永宇 总图于达华瞿淑娟虞松祥 建筑袁恒华袁恒华刘艳 结构 配管 给排水王修梅王修梅张俊严涛 电气史锡才谢远涛史锡才孙芳 电信刘玉光杨文蕙朱明海 暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景 环保 概算

中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目 液体产品罐区安全设施设计专篇 目录 1.0设计依据 (6) 1.1合同及国家批复文件 (6) 1.2法律法规和标准规范 (7) 2.0建设项目概况 (10) 2.1装置的产品方案 (10) 2.2流程说明 (13) 2.3配套的公用工程设施能力 (14) 2.4装置平面布置 (14) 2.5采用的危险化学品及毒性物料 (16) 2.6建设项目的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量和主要特种设备 (17) 2.7自然条件和周围环境及对本装置劳动安全卫生的影响 (18) 2.8生产装置及设施距周围人员密集场所、公共设施、自然保护区等设施的距离. 23 3.0建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (25) 3.1火灾、爆炸危害 (25) 3.2有毒物料 (31) 3.3腐蚀性物料的危害 (33) 3.4噪声危害 (33) 3.5其它危害 (34) 3.6危险、有害程度分析 (35) 4.0设计采用的安全设施和措施 (38) 4.1选用可靠的设备、材料 (38) 4.2泄压、防爆、防火安全措施 (40)

液氨储罐区消防设计专篇

** 氨库装置 消防专篇编制: 校核: 审核:

1 设计原则、依据及规范 1.1 设计原则 认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,严格遵循国家和地方的有关防火规范及规定,搞好本项目的防火设计。充分利用装置所在地域现有的消防设施,尽量节约投资。 1.2 设计依据 1.2.1 设计合同。 1.2.2 **提供的设计基础资料。 1.3 国家和地方的相关法规和规定 1.3.1 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号) 1.3.2 建筑工程消防监督审核管理规定(公安部30号令) 1.3.3 《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号) 1.3.4 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) 1.3.5 《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号) 1.3.6 《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令373号) 1.3.7 《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》(国发【2004】2号)1.3.8 《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》(国务院安全生 产委员会安委办字【2005】48号) 1.4 设计中执行的主要标准、规范 1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 2)《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995) 3)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-1992,1999年版) 4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 5)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000版) 6)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002) 7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 8)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992) 9)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 10)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)

甲醇事故应急预案全文

陕西德融新能源股份有限公司 甲醇事故专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 综合考虑,甲醇的主要事故类型有火灾、爆炸、中毒等。 1.1 火灾事故危害分析 甲醇属于低闪点(闪点为11℃)、易挥发的易燃、易爆液体,储存、卸车及使用过程中,存在的主要危险是跑、冒、滴、漏,当静电聚集未有效释放及敲打撞击含甲醇设备等有可能引起燃烧、爆炸等事故;当遇明火、火星等也可引起燃烧、爆炸等事故。 1.2 中毒危害分析 甲醇属于有毒物质,在储存、装卸及使用过程中,因操作失误引起泄漏,会引起中毒危害。 2 应急处置基本原则 2.1 超前原则 事故管理是一种超前的管理行为,效益是“隐性”的,成效滞后。不能因事故出现的概率小,效益“隐性”而掉以轻心,忽视管理。事故管理必须以超前原则加强工作管理,做好各项应急救援的准备工作。 2.2兼顾融合原则 兼顾融合原则是指日常的事故管理工作必须与其他有关的管理 融合起来。

2.3 动态控制原则 事故的管理在不同时期、不同情况下有着不同的工作中心,我们的管理工作重点也应作相应转移,以适应形势的相应变化,这就是事故管理的动态控制。 2.4 刚柔相济原则 根据事故管理的特点,我们应该采取刚柔相济的手段,一方面应该依据法律、法规、制度、规程等进行刚性管理;另一方面,应该通过加强宣传、教育、演练、培训,提高员工的安全意识和自救能力等措施进行柔性管理。 2.5 以人为本,减少危害。 切实把保障员工健康和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事故造成的人员伤亡和危害。 2.6 居安思危,预防为主。 高度重视安全稳定工作,常抓不懈,防患于未然。增强忧患意识,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,坚持“宜散不宜聚、宜疏不宜激、宜快不宜迟”的原则,做好应对突发事件的各项准备工作。 2.7 快速反应,协同应对。 充分发挥单位各部门的作用,依靠员工总体的力量,形成统一指挥、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。 3组织机构及职责 3.1指挥部应急救援机构

大型甲醇储罐安全措施设计实用版

YF-ED-J7837 可按资料类型定义编号 大型甲醇储罐安全措施设 计实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

大型甲醇储罐安全措施设计实用 版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统,配氮 封设施,比采用拱顶罐减少物料损失约95%, 中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生 产设备。另外,由于喷淋水属间接冷却水,受 污染少,可循环使用,不会带来新的环境问 题。 2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测: 在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死 浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值

50mg/m3的距离分别是23m和2.2km;在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是20m和1.8km 甲醇泄露后的影响区域比较大,需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的应对措施。 正常工况,少量的甲醇蒸汽排入全厂火炬系统烧掉。 3. 用内浮顶加氮封比较好,安全且环保,需要注意的是氮封压力的控制要可靠,必要时罐顶可设压控的通大气的快开阀,以保证罐内氮气压力超高时的压力卸放,以策设备安全。退而求其次,也可以采用拱顶加氮封的形式。

热处理安全1 甲醇应急处理措施

1、化学品名称 中文名称:甲醇;木醇;木酒精; 英文名称:methyl alcohol 2、理化性质 无色、透明、高度挥发、易燃液体。略有酒精气味。分子式CH4O。分子量32.04。相对密度 0.792(20/4℃)。熔点 -97.8℃。沸点 64.5℃。闪点 12.22℃。自燃点 463.89℃。蒸气密度 1.11。蒸气压 13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。蒸气与空气混合物爆炸下限 6~36.5 % 。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶。遇热、明火或氧化剂易着火。遇明火会爆炸。 3、危险性概述 健康危害: 对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可致代射性酸中毒。急性中毒:短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状);经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视等,重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响:神经衰弱综合征,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。 燃爆危害: 本品易燃,具刺激性。

4、急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用清水或 1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 5、消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

储罐区防火堤设计——结论(10)参考文本

储罐区防火堤设计——结论(10)参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区防火堤设计——结论(10)参 考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 综上所述,各种防火堤各有优缺点。设计人员应寻找 性能价格比更好的防火堤做法。笔者提出一个不成熟构 思,就是“砖+土+砖”的三文治结构。具体做法是内侧砌 厚240毫米砖,中间填土(截面为直角梯形),厚度可视 实际情形定,这里假设上200毫米宽,下500毫米宽,外 侧顺土坡砌厚60毫米砖,形成混合砖堤,堤顶压一皮砖, 内、外侧及堤顶抹灰,截面仍呈直角梯形。 这种混合砖堤具有如下优点: 1.耐火性能好。它具有砖堤的各项优越性能。它的 耐火极限之高是无需置疑的,据《建规》附录二所示,光 是厚240毫米的砖墙的耐火极限已达8小时。另外,它和

砖堤一样,耐急热急冷性能好,使火灾后防火堤基本不受损,减少灾后修补的费用。 2.与砖堤相比,减少造价。由于堤中间填土,大大减少了用砖量。按同样体量的砖堤计算,这种混合砖堤比砖堤减少用砖量一半以上。 3.具有土堤一样的厚实、可靠性能。由于它具有一定的截面尺寸,所以有较好的抗剪力性能,能较好地满足“承受所纳油品静压力”要求。另外,堤顶宽度在500毫米以上,可供消防人员站立,有利于灭火。 4.与土堤相比,减少了占地面积,土堤的堤顶宽不应小于50毫米,则堤底宽度应在160厘米左右。这种混合砖堤的底宽只有80厘米。所以占地面积减少了一半。 由于这种做法还没有实例,是否可行,还有待论证。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

甲醇泄漏的应急处置演练方案

综合罐区甲醇泄漏事故演练方案 一、演练目的: 1、为确保泄漏事故发生以后,能迅速有效地开展抢险工作,最大限度的降低员工生命安全风险、减少公司经济损失,特制定本预案; 2、检验预案。通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 3、锻炼队伍。通过开展应急演练增强车间领导及员工处理突发事故的能力。 4、通过实际操作提高车间员工对危险化学品的认识,进一步增强员工的自身保护能力。 二、演练方式:组织开展实际演练。 三、演练时间:2013年3月9日 四、演练地点:甲烷化车间综合罐区 五、演练领导小组: 总指挥:鲍喜军 副总指挥:崔延生黄永刚郭伟。 成员:车间安全员、办公室、生产班组长及义务消防队人员。 具体分工如下: 1、总指挥负责现场,其任务是了解掌握事故情况,组织现场抢救指挥。

2、主管安全副总指挥负责联络,其任务是根据总指挥命令,及时布置现场抢救,保持与公司安环部门、消防部门、医院等部门等的沟通。 3、当班班长负责维持现场秩序、做好中毒人员的保护和救助工作, 现场人员的疏散工作。 4、安全员负责妥善处理好善后工作,按职能归口负责保持与有关部 门的沟通联系。 六、各救援组组成: 1、应急救援办公室:甲烷化车间办公室 指挥:崔延生 成员:副主任办公室、技术组、车间安全员、综合办公室、生产班组 及义务消防队。 职责:执行总指挥命令;指挥协调现场救援工作;反馈事故现场信息。 2、事故处置组: 指挥:刘波 成员:技术组、综合办公室 职责:负责事故调查及事故处置方案的制定;环境保护和修复方案的 制定,组织人员对事故原因进行调查分析,并编写事故报告。负责现场拍照,搜集证据,并保存。 3、安全警戒、疏散组:指挥:李东城 成员:生产班组安全员 职责:根据指挥中心发布的危险范围布置安全警戒,禁止无关人员和

浅析甲醇生产过程中的危险和应对措施

浅析甲醇生产过程中的危险和应对措施 摘要甲醇是一种用途广泛的有机化工产品和基本有机化工原料,主要是以煤或天然气为原料来制取。在制取甲醇过程中,因为存在着着火爆炸、窒息中毒、粉尘噪音等危害因素,所以要特别关注生产过程中的安全管理,确保生产过程长周期平稳运行。本文以天然气生产甲醇过程的危险分析,以及应对这些危险因素应采取的安全、消防措施,为甲醇的安全生产提供一些见解。 关键词甲醇生产;危险分析;应对措施 前言 甲醇生产属危险化学品生产,在生产过程中,所采用的原料和所产出的产品大多数都是易燃易爆有毒有害物质,安全设施必须与生产装置同时设计、同时施工、同时投入使用;同时产生大量的废水、废气和废渣,如果对甲醇生产过程不加严格控制,将会对周围环境造成严重污染,所以甲醇生产对环境的污染问题越来越受到人们的关注,必须采取有效措施进行控制。 1 甲醇生产过程中的危险性分析 1.1 爆炸、火灾 甲醇是易挥发性液体,属于甲类火灾危险性物质,贮存不好或发生泄漏都可能发生燃烧、爆炸。原料液体甲醇经蒸发器加热蒸发后变成甲醇蒸气,蒸发系统不得泄露,否则在压力作用下甲醇气体以高速喷出,产生静电或遇明火,极易发生火灾爆炸。气态甲醇与空气混合能形成爆炸性混合气体,一旦遇有明火、高温或静电火花就有爆炸、燃烧的危险[1]。 甲醇气与空气混合进入氧化器进行催化氧化反应和脱氢反应,反应温度在620℃~650℃,反应的总热效应属于强放热反应,氧化器径向和轴向都存在温差。催化剂的载体往往是导热欠佳的物质,如果催化剂的导热性能良好,且气体流速又较快,则径向温差较小。一般沿轴向温度分布都有一个最高温度,称为热点,热点温度过高,使反应选择性降低,催化剂作用变慢,甚至使反应失去稳定性或产生飞温。生产甲醛的氧化器属于固定床反应器,床层温度分布受到传热速率的限制,可能产生较大温差,甚至引起飞温,导致火灾爆炸事故。 1.2 容器爆炸 在生产装置中存在压力容器,这些压力容器如果本身设计、安装存在缺陷;安全附件或安全防护装置存在缺陷或不齐全;在使用过程中如发生侵蚀、腐蚀、疲劳、蠕变等现象;未按规定由有资质的质检单位检验或办理安全准用证;人员误操作等原因,均有可能发生容器爆炸事故。

LPG储罐区安全设计

第一章概述 1.1 LPG的物化性质 液化石油气(Liquefied petroleum gas简称LPG)为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物,各组分的物理化学性质(表1-1),一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上,5~10个大气压下即能使之液化。 表1-1 LPG各组分的物理化学性质 1

当空气中含量达到一定浓度范围时,LPG 遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性,添加恶臭剂后,有特殊臭味,低温或加压时为棕黄色液体。 (一)比重 LPG 是混合物,其比重随组成的变化而变化,气态时比重比空气大1.5~2.0倍,在大气中扩散较慢,易向低洼处流动。 (二)饱和蒸汽压 LPG 的饱和蒸汽压是指在一定的温度下,混合物气、液相平衡时的蒸汽压力也就是蒸汽分子的蒸发速度同凝聚速度相等时的压力。受温度、组成变化的影响,常温下约为 1.3~2.0MPa 。 (三)体积膨胀系数 LPG 液态时和其他液体一样,受热膨胀,体积增大;温度越高,体积越大,同温下约为水的11~17倍。 (四)溶解度 溶解度是指液态时LPG 的含水率。LPG 微溶于水。 (五)爆炸极限窄,点火能量低,燃烧热值高 LPG 爆炸极限较窄,约为2~10%,而且爆炸下限比其他燃气低。着火温度约为430~460℃,比其他燃气低燃烧热值高,约为22000~290003m Kcal .燃烧所需要的空气量大,约需23~30倍的空气量,而一般城市煤气只需3~5倍的空气量。 (六)电阻率 LPG 的电阻率为10~10cm ?Ω,LPG 从容器、设备、管道中喷出时产生的静电压达到9000V 。 1.2 LPG 火灾危险特性 燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高,辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。 (一)、易燃性。LPG ,属甲类火灾危险物质。它只需极小的能量(0.2~0.3毫焦)即可引燃,万立方米的爆炸性混合物,遇火花即可发生化学性爆炸。 (二)、易聚积性。LPG 在充分气化后,气体的密度比空气要大1.5~2倍,极易在厂房和房屋等不通风或地面的坑、沟、下水道等低洼处聚积,不易挥发飘散而形成爆炸性混合物。 (三)、易扩散性。LPG 是由多种低碳数的烃类组分组成的,其中有些轻组分物质的密

甲醇应急预案

甲醇应急预案 一、危险性概述 健康危害效应:会造成视觉损害,甚至失明。会由皮肤吸收达中毒量。大量暴露会致死。环境影响:对水中生物具高毒性。 物理性及化学性危害:轻微酒精味。液体和蒸气易燃。蒸气可能造成闪火。 特殊危害:白天甲醇起火看不见火焰。 主要症状:咳嗽、头痛、晕眩、虚弱、困倦、头昏眼花、恶心、呕吐、酒醉、视力模糊、丧失意识、失明、过度欣快感、口语不清、呼吸急促、严重的上腹疼痛、昏迷、皮 肤炎、红斑。 物品危害分类:3(易燃液体),6.1 (毒性物质) 二、应急措施 2.1急救措施 不同暴露途径之急救方法: 吸入: 1 .移除污染源或将患者移至新鲜空气处。 2 .若呼吸停止立即由受过训的人施予人工呼吸,若心跳停止则施行心肺复苏术。 3.立即就医。 皮肤接触: 1 .尽速以缓和流动的温水冲洗20 分钟以上。 2 .冲洗时并脱掉污染的衣物鞋子以及皮饰品(如表带、皮带)。 3 .须将污染的衣物、鞋子以及皮饰品,完全除污后再使用或丢弃。 眼睛接触: 1 .立即撑开眼皮,以缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20 分钟。 2 .立即就医。 食入: 1 .若患者即将丧失意识、已失去意识或痉挛,勿经口喂食任何东西。 2 .催吐。 3 .加2 匙苏打于一杯水中给患者喝。 4 .若患者自发性呕吐,让患者身体向前倾以减少吸入呕吐物之危险。

5 .反复给予喝水。 6.立即就医。 最重要症状及危害效应:类似酒精中毒,造成失明,甚至致死。 对急救人员之防护:应穿著C 级防护装备在安全区实施急救。 对医师之提示:症状可能延迟发生,乙醇可能会抑制甲醇的新陈代谢。 2.2消防措施 适用灭火剂:化学干粉、二氧化碳、水雾、泡沫。 灭火时可能遭遇之特殊危害:在白天,甲醇起火看不见火焰。 特殊灭火程序: 1 .除非能阻止其外泄否则不要灭火。 2 .喷水雾趋散蒸气并稀释外泄物成不燃物。 3 .使用大量水雾或灭火,水柱无效。 4 .用大量水雾冷却容器直至火灾结束。 消防人员之特殊防护装备:消防人员必须配戴全身式化学防护衣及空气呼吸器(必要时外加抗闪火铝质被覆外套)。 2.3泄漏应急处理 个人应注意事项:限制人员进入泄漏区域。 环境注意事项: 1. 供应适当的防护装备及通风设备。 2 .移除热源及火焰。 清理方法: 1 .勿碰触泄漏物。 2 .在安全许可状况下,设法阻止或减少泄漏。 3 .避免泄漏物流入下水道或其它密闭空间。 4 .用沙、泥土或其它惰性吸收剂围堵泄漏物。 5 .尽可能将液体回收,置于合适且标示的有盖容器内。 6 .残余外泄物用隋性吸收剂吸收并置于至有盖之容器内。 7 .用水冲洗泄漏区。 8 .注意事项:已污染之吸收剂,与外溢物具有同等的危害性。

甲醇罐区安全措施

甲醇罐区安全措施和操作要求 一、工艺操作过程: 由甲醇槽车向甲醇储罐灌充甲醇可通过甲醇顶部备用口利用液位差直接灌充,其 工艺如下:也可以通过甲醇泵灌充,选定要灌充的甲醇储罐,打开进料阀门和甲醇槽 车卸料口阀门,启动选定的甲醇泵;当甲醇储罐中的液位达到规定值,停止甲醇泵运行,关闭进料阀门。甲醇由甲醇储罐向甲醇计量罐的输送依靠甲醇泵来完成 二、主要危险有害、因素: 1、火灾爆炸; 2、中毒和窒息; 3、机械伤害; 4、电气伤害 5、车辆伤害 三、关键控制点、要素: 1、甲醇液位(储罐最大充装系数为0.8) 四、预防事故措施 1、检测措施:甲醇储罐中甲醇液位由浮球液位变送器检测,液位信号传送到PLC,并在上位机上显示、记录。控制程序对甲醇储罐液位设有上、下限报警值,上限报警 值为待定,下限报警值为待定。 2、防护措施:甲醇储罐埋地设置, 3、电气防爆措施:罐区内设置防爆等级ⅡCT3级的计量泵; 4、个体防护器材措施:配备HS005型化学护目镜、FS-1001型防静电工作服,HX-1003F型防静电滴塑手套、EZDrop8200型半面具式防毒面具(配滤毒盒); 5、安全标志、标识措施:防毒、防爆标志、安全色。 6、绕罐区设置环形通道 五、减少事故影响设施 1、灭火设施:罐区内甲醇储罐埋地设置设置MFT/ABC50干粉灭火器材一台。备有 灭火毡2块、砂子3 m3。 2、防护措施:在罐区北12m处设Y503型壁挂式洗眼器1具; 六、安全可靠性分析

甲醇罐区的安全关键的点是控制甲醇储存的液位,防止甲醇泄露,通过预防事故措施、控制事故措施、减少事故影响设施的设置,可以有效地防止事故发生,减少事故发生的机率

大型甲醇储罐安全措施设计

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 大型甲醇储罐安全措施设 计 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5481-60 大型甲醇储罐安全措施设计 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统,配氮封设施,比采用拱顶罐减少物料损失约95%,中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生产设备。另外,由于喷淋水属间接冷却水,受污染少,可循环使用,不会带来新的环境问题。 2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测: 在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是23m和2.2km;在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是20m和1.8km甲醇泄露后的影响区域比较大,需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的

甲醇泄漏中毒事故专项应急救援预案

山东** 药业有限公司 甲醇中毒事故专项应急预案 一、适用范围 适用于公司甲醇罐区、甲醇裂解装置、甲醇卸车过程泄漏中毒的应急救援。 二、甲醇属性 1、甲醇为易燃液体,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触可发生化学反应或引起燃烧。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。甲醇对人体的伤害表现为:对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,可引起病变,同时可导致代谢性酸中毒。当人口服10ml 时,就会双目失明,饮用30ml 就可致命。吸入高浓度蒸汽能产生眩晕、昏迷、麻木等症状,蒸汽与液体都能严重损害眼睛和粘膜,也有人因甲醇溅洒在足部,甲醇浸湿了衣服及皮靴仍继续工作,数日后失明的案例。 2、甲醇爆炸极限:6 %?36.5 %,引燃温度464C,闪点:11C, 易溶于水。 3、防护 (1 )应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入,切断火源、热源,尽可能切断泄漏源,合理通风。应急人员戴自给正压式呼吸器、穿化学防毒服。 (2)医务人员应立即赶赴现场,针对毒物属性,认真迅速做好长期救护工作。 (3)如甲醇罐区泄漏,当班人员应第一时间通知班长、值长,立

即开启消防水喷淋。 4、日常防护 生产或检修过程,应对设备进行置换吹扫。在可能接触毒物前,应穿戴好个人劳动防护用品,包括橡胶手套、防护眼镜等,佩戴过滤式防毒面具或自给正压式空气呼吸器,工作现场严禁吸烟。 三、本公司甲醇裂解制氢概况及发生泄漏中毒事故可能性概述: 1、制氢 a 计量和预热:将来自脱盐水计量罐的脱盐水与来自甲醇计量罐的甲醇用计量泵按照一定比例打入计量预热器,再与气液分离罐底部来的循环液混合成一定比例的混合物,并在预热器中进行预热。该过程为甲醇的催化裂化反应提供规定的原料配比、温度等条件(130?160C)。 b 过热汽化:将混和并预热后料液由预热换热器送入汽化过热 器,原料液被导热油加热汽化并过热至规定的温度(240?280C)。 c 催化裂化:过热至规定温度的甲醇、水混和蒸汽由汽化过热器进入甲醇/ 水蒸汽列管转化器,在氧化铜催化条件下同时完成催化裂解和转化反应,生成主要含氢气和二氧化碳的转化气(还含有少量一氧化碳、甲烷)。 d 生成的高温转化气进入换热器被原料液冷却降温,再经冷凝器冷凝后进入气液分离罐(W 40C)。 e 在气液分离罐中,未反应的甲醇/水分离后再经水洗塔用脱盐水洗涤残留的微量甲醇和其它杂质,回收至原料液储槽循环使用,分离出的转化气(CO2和H2)经分解气缓冲罐进入变压吸附装置。 2、发生甲醇泄漏事故可能性是:1、甲醇罐区或甲醇中间罐管道等的连接法兰面垫片失效,可能引起大量物料泄漏;甲醇中间罐区与制氢装置的进出口阀泄漏,可能引起大量物料泄漏;甲醇卸车过程中操作不当可能引起大量物料泄漏。 2、由于腐蚀、超温、超压等,导致甲醇裂解装置破(爆)裂,引起大

环戊烷储罐区防火防爆安全设计复习过程

1000m3环戊烷储罐区防火防爆安全设计 摘要 本文主要通过对1000m3环戊烷储罐区防火防爆安全设计,在兼顾技术上先进性、可行性,经济上合理性的前提下,综合分析环戊烷的物理、化学性质,通过其危险性的分析来设计储罐和平面布置,还着重对消防灭火器材、储罐及相应设备危险性分析及安全附件的选择。通过合理布局环戊烷储罐区并进行防火防爆设计,保证过程正常、安全运行,同时改善劳动条件并兼顾环境保护。 关键词:环戊烷储罐平面设计安全设施

第一章项目概述和环戊烷的特性某石化企业需建1000m3储罐2台用于储存环戊烷,建设地点位于储运厂码头储罐区的预留地,面积为2000m2。项目包括增建2台1000m3储罐、2台冷冻机组、循环水站及相应配套的自控、电气、土建、消防等设备设施的布置及相关的安全技术设计及相关安全管理措施。 储存介质的种类、性质不仅与储存设备的选择,设备的设计有关,而且对安全消防设计、库房布置至关重要。所以对本次设计任务中的储液——环戊烷必须要有足够的认识。 1.1环戊烷的理化性质 环戊烷亦称“五亚甲烯”,一种环烷烃,易燃性液体。溶于醇、醚及烃类,不溶于水。环戊烷不是平面环,有两种构象:信封式构象和半椅式构象。碳—碳—碳键角接近109°28′,分子的张力不大,环较稳定,化学性质与烷烃相似。对鼠类在空气中致死浓度其质量分数为3.8×10-2。与发烟硫酸作用呈红黄色,与硝酸作用得硝基环戊烷和戊二酸。具体理化性质如表1-1所示: 表1-1环戊烷的理化性质 熔点沸点闪点蒸汽压自燃 温度爆炸 上限 爆炸 下限 相对蒸 汽密度 燃烧热临界 温度 -94.4℃49.3℃-37℃45(20℃)361℃8.7 1.1 2.423287.8 kJ/mol 238.6 1.2有害影响和中毒症状

甲醇泄漏事故应急预案

甲醇泄漏事故应急预案 (一)事故类型和危害程度 1、事故类型:火灾,爆炸事故。 2、危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体。 3、危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高温能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。 4、健康危害:对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用, 引起病变;可导致代谢性酸中毒。 5、事故发生的可能性 在生产过程中每天使用甲醇2-3吨左右,如因误操作、设备失修、工艺失控、物料不纯、池漏等都会造成意想不到的事故发生。所以,甲醇泄露危险性极大,不仅造成储罐和其他设备的损坏,更为严重的是导致重大火灾事故,扩大事故损失和人员伤亡。 (二)应急处置的基本原则 1、一旦发现泄漏应迅速向安全生产领导小组汇报,并向公司安全总负责人报告。报告中要说明罐区罐号位置,罐的储存甲醇数量情况,以便迅速赶赴现场进行扑救。 2、迅速切断进料或像泄漏的甲醇进行喷水稀释降低浓度避免发生着火爆炸事故。 3、应迅速打开喷淋保护,防止引起爆炸。迅速使用防爆潜水泵及时进行回收搜集到事故池。 4、根据储罐损坏情况,应立即组织人员进行疏散等措施措施,防止发生中毒事故及造成人员伤亡。 5、现场施救人员和其他人员必须在确保自身安全的前提下进行处置。 6、有关人员立即分析泄漏情况并制定应急措施,保护好现场。 7、不得隐瞒和拖延上报时间。。 (三)应急原则 坚持以人为本,先救人后救物;立足防范,统一指挥,分级负责;自救为主,依靠科技,提高素质;归口管理,信息及时,协调一致的原则。

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